DE10322090A1 - Anschluss - Google Patents
Anschluss Download PDFInfo
- Publication number
- DE10322090A1 DE10322090A1 DE10322090A DE10322090A DE10322090A1 DE 10322090 A1 DE10322090 A1 DE 10322090A1 DE 10322090 A DE10322090 A DE 10322090A DE 10322090 A DE10322090 A DE 10322090A DE 10322090 A1 DE10322090 A1 DE 10322090A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- groove
- corrugated hose
- connection
- connector
- corrugated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/16—Laser beams
- B29C65/1629—Laser beams characterised by the way of heating the interface
- B29C65/1635—Laser beams characterised by the way of heating the interface at least passing through one of the parts to be joined, i.e. laser transmission welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/124—Tongue and groove joints
- B29C66/1244—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue
- B29C66/12441—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue being a single wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/124—Tongue and groove joints
- B29C66/1246—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove
- B29C66/12469—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove being asymmetric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
- B29C66/5344—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length, e.g. joining flanges to tube ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/61—Joining from or joining on the inside
- B29C66/612—Making circumferential joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M37/00—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M37/04—Feeding by means of driven pumps
- F02M37/08—Feeding by means of driven pumps electrically driven
- F02M37/10—Feeding by means of driven pumps electrically driven submerged in fuel, e.g. in reservoir
- F02M37/103—Mounting pumps on fuel tanks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
- F16L13/10—Adhesive or cemented joints
- F16L13/103—Adhesive joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
- B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2077/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/18—Pleated or corrugated hoses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7172—Fuel tanks, jerry cans
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K15/00—Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
- B60K15/03—Fuel tanks
- B60K2015/03328—Arrangements or special measures related to fuel tanks or fuel handling
- B60K2015/03453—Arrangements or special measures related to fuel tanks or fuel handling for fixing or mounting parts of the fuel tank together
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Bei einem Anschluss (7) einer Kraftstoffversorgungseinrichtung in einem Kraftfahrzeug ist ein Wellschlauch (5) in einer umlaufenden Nut (10) eines Anschlussstücks (8) mit Klebstoff (12) gehalten. Die Nut (10) überragt eine Wellung des Wellschlauches (5). Der Wellschlauch (5) lässt sich hierdurch mit besonders geringem Aufwand an dem Anschlussstück (8) anschließen. Der Anschluss (7) gestaltet sich zudem besonders kostengünstig.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Anschluss, insbesondere einen Anschluss einer Kraftstoffversorgungseinrichtung in einem Kraftfahrzeug, für einen Wellschlauch an einem Anschlussstück.
- Solche Anschlüsse werden bei Kraftstoffversorgungseinrichtungen eingesetzt, um beispielsweise eine im Kraftstoffbehälter angeordnete Kraftstoffpumpe mit einer in einem Flansch des Kraftstoffbehälters angeordneten Kupplung für eine zu einer Brennkraftmaschine führende Vorlaufleitung zu verbinden. Weiterhin sind innerhalb des Kraftstoffbehälters Saugstrahlpumpen angeordnet, welche ebenfalls über einen Wellschlauch mit der Kraftstoffpumpe verbunden sind. Der Wellschlauch ist in der Regel aus dem Kunststoff PA 11 (Polyamid) gefertigt. Die Kraftstoffpumpe, der Flansch und die Saugstrahlpumpe weisen hierfür jeweils Anschlussstücke auf. Bei aus der Praxis bekannten Anschlüssen werden die Wellschläuche mittels einer Schelle an den Anschlussstücken festgespannt und dabei abgedichtet und gegen ein Lösen gesichert. Die Schelle hat gegen den Schlauch gebogene Krampen.
- Nachteilig bei dem aus der Praxis bekannten Anschluss ist, dass sich die Handhabung der Schelle aufwändig gestaltet und die Schellen ein kostenintensives Bauteil darstellen.
- Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen Anschluss der eingangs genannten Art so zu gestalten, dass er eine besonders einfache Verbindung des Wellschlauches an dem Anschlussstück ermöglicht und besonders kostengünstig ist.
- Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Anschlussstück eine umlaufende Nut aufweist und dass der Wellschlauch in der Nut stoffschlüssig befestigt ist.
- Durch diese Gestaltung lässt sich der Wellschlauch bei der Montage einfach in die Nut einführen und dort stoffschlüssig mit dem Anschlussstück verbinden. Hierdurch wird der Wellschlauch an dem Anschlussstück befestigt und gegenüber diesem gleichzeitig abgedichtet. Eine Schelle zur Halterung des Wellschlauches lässt sich dank der Erfindung vermeiden, was zu geringen Kosten des erfindungsgemäßen Anschlusses führt. Die Montage des erfindungsgemäßen Anschlusses gestaltet sich besonders einfach, da neben dem Wellschlauch und dem Anschlussstück keine zusätzlichen Bauteile erforderlich sind.
- Die stoffschlüssige Verbindung des Wellschlauches mit dem Anschlussstuck gestaltet sich gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung konstruktiv besonders einfach, wenn die Nut mit Klebstoff ausgefüllt ist. Hierdurch wird der Wellschlauch zur Montage einfach in die Nut hineingedrückt und fixiert, bis der Klebstoff ausgehärtet ist. Der ausgehärtete Klebstoff kann dabei zumindest teilweise Wellungen des Wellschlauches hintergreifen und den Wellschlauch zusätzlich formschlüssig sichern. Da die Verbindung des Wellschlauches mit dem Anschlussstück mit einer besonders geringen Menge Klebstoff sehr großflächig gestaltet werden kann, wird zudem der erfindungsgemäße Anschluss besonders zuverlässig abgedichtet. Bei dem Klebstoff kann es sich um nahezu beliebige Stoffe handeln, die eine Verbindung mit den Materialien des Anschlussstücks und des Wellschlauches ermöglichen.
- Der Einsatz von Klebstoff zur Verbindung des Anschlussstücks mit dem Wellschlauch lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vermeiden, wenn ein Rand der Nut aus einem für einen Laserstrahl einer vorgesehenen Wellenlänge durchlässigen Material und der Wellschlauch aus einem für den Laserstrahl undurchlässigen Material gefertigt ist. Hierdurch kann die Verbindung des Wellschlauches mit dem Anschlussstück einfach im Laserschweißverfahren mit dem durch den Rand geführten Laserstrahl erfolgen. Selbstverständlich ist auch eine Umkehr der Materialien denkbar, so dass der Laserstrahl durch den Wellschlauch geführt wird.
- Zur Vereinfachung der Montage des erfindungsgemäßen Anschlusses trägt es bei, wenn die Nut Mittel zur formschlüssigen Halterung des Wellschlauches hat. Hierdurch lässt sich der Wellschlauch, beispielsweise während des Aushärtens des Klebstoffs, einfach fixieren.
- Die Mittel zur formschlüssigen Halterund des Wellschlauches erfordern gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einen besonders geringen konstruktiven Aufwand, wenn der die Nut begrenzende Rand einen radial nach innen weisenden Vorsprung hat. Dieser Vorsprung kann eine Wellung des Wellschlauches hintergreifen.
- Zur weiteren Vereinfachung der Montage des erfindungsgemäßen Anschlusses trägt es bei, wenn der innere Durchmesser der Nut geringfügig größer ist als der innere Durchmesser des Wellschlauches. Hierdurch wird der Wellschlauch während der stoffschlüssigen Verbindung kraftschlüssig auf dem Anschlussstück gehalten und in seiner Lage fixiert.
- Der Wellschlauch lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bei der Montage einfach in die Nut einführen, wenn der innere Durchmesser der Nut größer ist als der äußere Durchmesser des freien Endes des Anschlussstücks. Vorzugsweise hat der Übergang des Durchmessers des freien Endes des Anschlussstücks zu dem inneren Durchmesser der Nut eine Fase.
- Die Nut lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bei dem Einführen des Wellschlauches einfach weiten und kann anschließend den Wellschlauch einklemmen, wenn der Rand elastisch gestaltet ist.
- Bei der mit Klebstoff gefüllten Nut lässt sich der Wellschlauch gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach gegen ein Herausziehen formschlüssig sichern, wenn die Nut tiefer ist, als zumindest ein Wellenabschnitt des Wellschlauches.
- Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips sind zwei davon in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in
-
1 schematisch einen Teilbereich eines Kraftstoffbehälters mit einer Kraftstoff-Fördereinheit für ein Kraftfahrzeug, -
2 stark vergrößert einen erfindungsgemäßen Anschluss der Kraftstoff-Fördereinheit aus1 im Längsschnitt, -
3 stark vergrößert eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Anschlusses. -
1 zeigt schematisch einen Teilbereich eines Kraftstoffbehälters1 mit einer darin angeordneten Kraftstoff-Fördereinheit2 in einer Schnittdarstellung. Die Kraftstoff-Fördereinheit2 ist an einem Flansch3 des Kraftstoffbehälters1 befestigt und stützt sich im Bodenbereich eines Schwalltopfes4 ab. Die Kraftstoff-Fördereinheit2 ist mit einem Wellschlauch5 mit einem auf dem Flansch3 angeordneten Anschlussstutzen6 verbunden. Der Wellschlauch5 kann bei spielsweise aus dem Kunststoff PA 11 (Polyamid) gefertigt sein. An dem Anschlussstutzen6 lässt sich eine nicht dargestellte, zu einer Brennkraftmaschine des Kraftfahrzeuges führende Vorlaufleitung anschließen. Der Wellschlauch5 hat an seinen Enden jeweils einen Anschluss7 an einem Anschlussstück8 ,9 des Flansches3 und der Kraftstoff-Fördereinheit2 . Selbstverständlich können weitere nicht dargestellte Wellschläuche, beispielsweise für eine Saugstrahlpumpe oder eine Rücklaufleitung, an dem Flansch3 und der Kraftstoff-Fördereinheit2 angeschlossen werden. -
2 zeigt stark vergrößert beispielhaft einen der Anschlüsse7 aus1 im Längsschnitt. Hierbei ist zu erkennen, dass das Anschlussstück8 eine umlaufende Nut10 aufweist, in die das Ende des Wellschlauches5 hineinragt. Die Nut10 ist in ihrem radial äußeren Bereich von einem geringfügig elastisch gestalteten Rand11 begrenzt und mit Klebstoff gefüllt12 . Die Höhe des Randes11 überragt dabei eine Wellung des Wellschlauches5 . Der Rand11 hat einen umlaufenden, nach innen weisenden und an dem Wellschlauch5 anliegenden Vorsprung13 . Der innere Durchmesser der Nut10 ist geringfügig größer als der innere Durchmesser des Wellschlauches5 und der äußere Durchmesser des Anschlussstücks8 . Hierdurch wird der Wellschlauch5 bis zur Aushärtung des Klebstoffs12 in seiner vorgesehenen Lage gehalten. Der Übergang des inneren Durchmessers der Nut10 zu dem Anschlussstück8 hat eine umlaufende Fase14 , um ein einfaches Einschieben des Wellschlauches5 in die Nut10 zu ermöglichen. -
3 zeigt einen Anschluss15 , bei dem ein Wellschlauch16 am Boden einer Nut17 eines Anschlussstücks18 verschweißt ist. Die Verschweißung erfolgt mit einer schematisch dargestellten Laserkanone19 . Das Anschlussstück18 ist aus einem für den Laserstrahl durchlässigen Material gefertigt, während der Wellschlauch16 zumindest an seinem Ende den Laserstrahl absorbiert und sich dabei über seinen Schmelzpunkt aufheizt und mit dem Material des Anschlussstücks18 verbindet. Ansonsten ist der Anschluss15 aus3 wie der aus2 aufgebaut.
Claims (9)
- Anschluss, insbesondere Anschluss einer Kraftstoffversorgungseinrichtung in einem Kraftfahrzeug, für einen wellschlauch an einem Anschlussstück, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussstück (
8 ,9 ,18 ) eine umlaufende Nut (10 ,17 ) aufweist und dass der Wellschlauch (5 ,16 ) in der Nut (10 ,17 ) stoffschlüssig befestigt ist. - Anschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (
10 ) mit Klebstoff (12 ) ausgefüllt ist. - Anschluss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rand der Nut (
17 ) aus einem für einen Laserstrahl einer vorgesehenen Wellenlänge durchlässigen Material und der wellschlauch (16 ) aus einem für den Laserstrahl undurchlässigen Material gefertigt ist. - Anschsprüchen,luss nach zumindest einem der vorhergehenden An dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (
10 ,17 ) Mittel zur formschlüssigen Halterung des Wellschlauches (5 ,16 ) hat. - Anschluss nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der die Nut (
10 ,17 ) begrenzende Rand (11 ) einen radial nach innen weisenden Vorsprung (13 ) hat. - Anschluss nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Durchmesser der Nut (
10 ,17 ) geringfügig größer ist als der innere Durchmesser des Wellschlauches (5 ,16 ). - Anschluss nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Durchmesser der Nut (
10 ,17 ) größer ist als der äußere Durchmesser des freien Endes des Anschlussstücks (8 ,9 ,18 ). - Anschluss nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand (
11 ) elastisch gestaltet ist. - Anschluss nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (
10 ,17 ) tiefer ist als zumindest ein Wellenabschnitt des Wellschlauches (5 ,16 ).
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10322090A DE10322090A1 (de) | 2003-05-15 | 2003-05-15 | Anschluss |
US10/556,109 US20070075543A1 (en) | 2003-05-15 | 2004-04-19 | Connection |
CNA2004800130546A CN1788177A (zh) | 2003-05-15 | 2004-04-19 | 接头 |
EP04728166A EP1623151A1 (de) | 2003-05-15 | 2004-04-19 | Anschluss |
PCT/EP2004/004152 WO2004102058A1 (de) | 2003-05-15 | 2004-04-19 | Anschluss |
JP2006508153A JP2006526120A (ja) | 2003-05-15 | 2004-04-19 | 接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10322090A DE10322090A1 (de) | 2003-05-15 | 2003-05-15 | Anschluss |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10322090A1 true DE10322090A1 (de) | 2004-12-23 |
Family
ID=33440888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10322090A Withdrawn DE10322090A1 (de) | 2003-05-15 | 2003-05-15 | Anschluss |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20070075543A1 (de) |
EP (1) | EP1623151A1 (de) |
JP (1) | JP2006526120A (de) |
CN (1) | CN1788177A (de) |
DE (1) | DE10322090A1 (de) |
WO (1) | WO2004102058A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014003211A1 (de) * | 2014-03-07 | 2015-09-10 | Gottlieb Binder Gmbh & Co. Kg | Verbindungsverfahren nebst hierfür einsetzbarem Funktionsteil und danach hergestelltes schwerentflammbares Gesamtsystem |
WO2019042944A1 (de) * | 2017-09-04 | 2019-03-07 | Norma Germany Gmbh | Rohrvorrichtung mit stoffschlüssiger verbindung |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100748603B1 (ko) * | 2007-05-08 | 2007-08-10 | 신영식 | 브레이징을 이용한 접합관체 및 관체 접합방법 |
EP2014407A1 (de) * | 2007-07-13 | 2009-01-14 | FLEXIDER S.r.l. | Verfahren und Vorrichtung für Halsabdichtungen doppelwandiger Bälge und auf diese Weise hergestellte für Rissüberwachung geeignete doppelwandiger Bälge |
DE102016210664A1 (de) * | 2016-06-15 | 2017-12-21 | Bayerische Motorenwerke Aktiengesellschaft | Verfahren zum Verbinden zweier Bauteile sowie Bauteilanordnung |
CA3072622A1 (en) | 2017-08-29 | 2019-03-07 | Roam Robotics Inc. | Semi-supervised intent recognition system and method |
FR3078132B1 (fr) * | 2018-02-21 | 2020-05-22 | Arkema France | Structure tubulaire annelee destinee au transport de carburant dans le reservoir |
CN110594516A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-20 | 长春亚大汽车零件制造有限公司 | 一种塑料波纹管与塑料接头的连接结构 |
US11931307B2 (en) | 2019-12-13 | 2024-03-19 | Roam Robotics Inc. | Skiing exoskeleton control method and system |
US11642857B2 (en) * | 2020-02-25 | 2023-05-09 | Roam Robotics Inc. | Fluidic actuator manufacturing method |
DE102020204492A1 (de) * | 2020-04-07 | 2021-10-07 | Continental Automotive Gmbh | Flüssigkeitsleitung mit einem Kunststoff-Wellschlauch |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1801004U (de) * | 1958-06-26 | 1959-11-26 | Siemens Ag | Druckdichter anschluss von rohren an vorzugsweise unter innendruck stehende kabelgarnituren, insbesondere fuer oel- und gasinnendruckkabel. |
US5478123A (en) * | 1993-11-02 | 1995-12-26 | Kanao; Shiro | Corrugated spiral pipe joint, corrugated spiral pipe provided with the joint, producing method therefor, and method of connecting a corrugated spiral pipe to the corrugated spiral pipe |
DE19916786C2 (de) * | 1999-04-14 | 2002-11-07 | Plasticon Germany Gmbh | Verfahren zur Verbindung mindestens zweier aus Kunststoff bestehender Rohr- und/oder Wandelemente |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA655832A (en) * | 1957-10-01 | 1963-01-15 | J. Blaisdell William | Sealed cable |
US2987329A (en) * | 1958-07-11 | 1961-06-06 | Packless Metal Hose Inc | Corrugated metal hose connections |
US3008737A (en) * | 1958-08-20 | 1961-11-14 | Longfellow Earl | Gas appliance connector |
US3515413A (en) * | 1968-11-20 | 1970-06-02 | Faucet Queens Inc The | Hose attachment |
US4049034A (en) * | 1976-07-14 | 1977-09-20 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Attaching means and method for attaching flexible tubing to a plastic container |
US4256333A (en) * | 1977-03-10 | 1981-03-17 | American Hospital Supply Corporation | Solvent-bonded joint |
US4423891A (en) * | 1981-09-28 | 1984-01-03 | Menges William H | Corrugated hose coupling |
US4625998A (en) * | 1984-04-02 | 1986-12-02 | Draudt Donald A | Swivel hose couplings |
US4558889A (en) * | 1984-10-26 | 1985-12-17 | Action Technology | Aquatic vacuum hose swivel cuff |
US4763932A (en) * | 1987-07-27 | 1988-08-16 | Matz Edward I | Hose coupling |
JP2514706B2 (ja) * | 1988-12-29 | 1996-07-10 | 株式会社日立製作所 | 電気掃除機 |
US5203943A (en) * | 1990-12-13 | 1993-04-20 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of forming internal strictures in a tubular member and a bonding connection with an inserted tube |
DE4113707C1 (de) * | 1991-04-26 | 1992-10-29 | Draegerwerk Ag, 2400 Luebeck, De | |
TW421761B (en) * | 1994-04-12 | 2001-02-11 | Yokogawa Electric Corp | Verification support system |
DE19723410A1 (de) * | 1997-06-04 | 1998-12-10 | Bosch Gmbh Robert | Anordnung zum Befestigen eines Wellrohrs auf einem Stutzen |
JPH11210946A (ja) * | 1998-01-20 | 1999-08-06 | Tigers Polymer Corp | 可撓性ホースおよびその端部接続構造 |
JP3642469B2 (ja) * | 1999-11-25 | 2005-04-27 | トヨタ自動車株式会社 | 樹脂製インテークマニホールド |
EP1103752A1 (de) * | 1999-11-26 | 2001-05-30 | Eureka Immobiliare S.r.l. | Flexibles Wellrohr mit Anschlussstücken für hydraulische Systeme |
DE20206730U1 (de) * | 2002-04-26 | 2002-10-10 | Truplast Kunststofftechnik | Kupplungsmuffe für die Verbindung eines Saugschlauchs mit einem Gehäuse |
-
2003
- 2003-05-15 DE DE10322090A patent/DE10322090A1/de not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-04-19 CN CNA2004800130546A patent/CN1788177A/zh active Pending
- 2004-04-19 US US10/556,109 patent/US20070075543A1/en not_active Abandoned
- 2004-04-19 EP EP04728166A patent/EP1623151A1/de not_active Withdrawn
- 2004-04-19 JP JP2006508153A patent/JP2006526120A/ja active Pending
- 2004-04-19 WO PCT/EP2004/004152 patent/WO2004102058A1/de not_active Application Discontinuation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1801004U (de) * | 1958-06-26 | 1959-11-26 | Siemens Ag | Druckdichter anschluss von rohren an vorzugsweise unter innendruck stehende kabelgarnituren, insbesondere fuer oel- und gasinnendruckkabel. |
US5478123A (en) * | 1993-11-02 | 1995-12-26 | Kanao; Shiro | Corrugated spiral pipe joint, corrugated spiral pipe provided with the joint, producing method therefor, and method of connecting a corrugated spiral pipe to the corrugated spiral pipe |
DE19916786C2 (de) * | 1999-04-14 | 2002-11-07 | Plasticon Germany Gmbh | Verfahren zur Verbindung mindestens zweier aus Kunststoff bestehender Rohr- und/oder Wandelemente |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014003211A1 (de) * | 2014-03-07 | 2015-09-10 | Gottlieb Binder Gmbh & Co. Kg | Verbindungsverfahren nebst hierfür einsetzbarem Funktionsteil und danach hergestelltes schwerentflammbares Gesamtsystem |
US10046514B2 (en) | 2014-03-07 | 2018-08-14 | Gottlieb Binder Gmbh & Co. Kg | Connection method in addition to a functional part which can be used therefore, and flame-retardant total system produced thereby |
WO2019042944A1 (de) * | 2017-09-04 | 2019-03-07 | Norma Germany Gmbh | Rohrvorrichtung mit stoffschlüssiger verbindung |
US11525533B2 (en) | 2017-09-04 | 2022-12-13 | Norma Germany Gmbh | Pipe device having a bonded joint |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006526120A (ja) | 2006-11-16 |
WO2004102058A1 (de) | 2004-11-25 |
EP1623151A1 (de) | 2006-02-08 |
US20070075543A1 (en) | 2007-04-05 |
CN1788177A (zh) | 2006-06-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3813192C2 (de) | ||
DE3727858C2 (de) | ||
DE202006004407U1 (de) | Anschluss für ein rohrförmiges Luftführungselement an einem Turbolader | |
DE10322090A1 (de) | Anschluss | |
EP1923115B1 (de) | Filtereinsatz | |
DE102015111895A1 (de) | Fahrzeugkomponente und Kraftfahrzeug | |
EP1826393B1 (de) | Filtersystem für Flüssigkeiten | |
EP0982491A2 (de) | Fördereinheit | |
AT511071B1 (de) | Steckvorrichtung in einem endbereich einer leitung und verfahren zur herstellung einer steckvorrichtung | |
DE102016223355A1 (de) | Verbindungsvorrichtung | |
DE10023529B4 (de) | Anschluss | |
EP1231377A2 (de) | Filter für Flüssigkeiten, insbesondere Kraftstoffe | |
EP1703183A1 (de) | Rückschlagventil | |
DE102013100873A1 (de) | Vorrichtung zum Befüllen zumindest eines in einem Kraftfahrzeug angeordneten Kraftstoffstanks | |
DE102012003151A1 (de) | Innenzahnradpumpe | |
DE10117969A1 (de) | Anschluss | |
DE102010004213B4 (de) | Scheibenwaschanlage für ein Kraftfahrzeug | |
DE102009021512A1 (de) | Luftfilter für eine Brennkraftmaschine | |
DE102004016051A1 (de) | Bremskraftverstärker | |
EP2910792A1 (de) | Verbindungseinrichtung für die fluidische verbindung eines fluidrohrabschnitts mit einem weiteren fluidrohrabschnitt | |
DE102013020183A1 (de) | Halteanordnung eines Leitungselements an einem Halteteil eines Fahrzeugs | |
DE19651188C2 (de) | Kraftstoffversorgungseinheit | |
DE102016008531A1 (de) | Filteranschlusseinrichtung und Filtereinrichtung | |
DE102015006713A1 (de) | Verspannvorrichtung zur Verspannung eines Fluidfilterelementes, insbesondere Luftfilterelementes in einem Filtergehäuse und Fluidfilter | |
DE2434076C3 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |