DE10308086B3 - Befestigungssystem für Messgerät - Google Patents
Befestigungssystem für Messgerät Download PDFInfo
- Publication number
- DE10308086B3 DE10308086B3 DE2003108086 DE10308086A DE10308086B3 DE 10308086 B3 DE10308086 B3 DE 10308086B3 DE 2003108086 DE2003108086 DE 2003108086 DE 10308086 A DE10308086 A DE 10308086A DE 10308086 B3 DE10308086 B3 DE 10308086B3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- section
- measuring device
- sleeve
- sealing ring
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
- G01F23/296—Acoustic waves
- G01F23/2966—Acoustic waves making use of acoustical resonance or standing waves
- G01F23/2967—Acoustic waves making use of acoustical resonance or standing waves for discrete levels
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
- G01F23/296—Acoustic waves
- G01F23/2968—Transducers specially adapted for acoustic level indicators
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf ein Befestigungssystem zum Befestigen eines Messgeräts (1) mit mindestens einem Sensorabschnitt (3) in einem Behälter (2), wobei das Messgerät (1) zur Bestimmung und/oder Überwachung einer physikalischen oder chemischen Prozessgröße eines Mediums in dem Behälter (2) dient, mit mindestens einem Dichtring (4) und mit mindestens einer Muffe (5). Die Erfindung beinhaltet, dass das Messgerät (1) durch die Muffe (5) hindurch mit mindestens dem Sensorabschnitt (3) in den Behälter (2) hineinragt, dass die Muffe (5) einen ersten Abschnitt (6) aufweist, der in Richtung des Prozesses liegt, und dessen Durchmesser kleiner als der Durchmesser des Dichtrings (4) ist, dass in der Muffe (5) mindestens ein Adapterring (7) vorgesehen ist, der einen ersten Abschnitt (8) aufweist, dessen Durchmesser kleiner als der Durchmesser des Dichtrings (4) ist, und wobei der Sensorabschnitt (3) des Messgeräts (1) durch den Adapterring (7) hindurchgeführt ist.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf ein Befestigungssystem zum Befestigen eines Messgeräts mit mindestens einem Sensorabschnitt in einem Behälter, wobei das Messgerät zur Bestimmung und/oder Überwachung einer physikalischen oder chemischen Prozessgröße eines Mediums in dem Behälter dient, mit mindestens einem Dichtring, und mit mindestens einer Muffe. Bei den zu messenden Prozessgrößen kann es sich z.B. um Füllstand, Viskosität, Dichte, Druck oder Temperatur handeln.
- Von der Anmelderin werden Messgeräte zur Überwachung und/oder Bestimmung des Füllstandes hergestellt und vertrieben, die auf dem Schwinggabelprinzip („Liquiphant") beruhen. Von der Anmelderin werden auch Druckmessgeräte („Cerabar") produziert und angeboten. Auch bei anderen Messgeräten der Anmelderin wird mindestens eine physikalische oder chemische Prozessgröße eines Mediums gemessen, das sich zumeist in einem Behälter befindet. Die Messmethode macht es oft erforderlich, dass ein Abschnitt des Messgeräts – d.h. der Sensorabschnitt – in den Behälter hineinragt, um z.B. mit dem Medium in direkten Kontakt zu kommen. Beim Beispiel der Schwinggabel ist es offensichtlich, dass die Schwinggabel in den Behälter hineinragen muss, da ausgenutzt wird, dass sich beispielsweise die Frequenz der Schwingung ändert, wenn die Schwinggabel vom Medium bedeckt wird.
- Dieses Einführen des Messgeräts in den Behälter macht ein Befestigungssystem für das Messgerät erforderlich. Dabei sollte sichergestellt sein, dass ein möglichst frontbündiger Abschluss des Messgeräts erreicht wird, und dass der Übergang zwischen Messgerät und Behälter möglichst abgedichtet ist. Ziel der letzten Anforderung ist, dass zum einen aggressive Medien nicht zu nah an das Messgerät selbst herankommen. Zum anderen soll z.B. in der Lebensmittelindustrie verhindert werden, dass sich Schmutznester bilden.
- Die deutsche Patentschrift
DE 196 51 362 C1 beschreibt einen Füllstandssensor, der aus zwei Schwingstäben besteht, die sich koaxial umgeben. Der äußere Schwingstab ist dabei formschlüssig mit einer Behälterwand verbunden. Eine solche Ausgestaltung ermöglicht zwar einen abgedichteten Übergang zwischen Sensor und Behälter, aber es ist nicht möglich, den Sensor einfach und ohne Probleme auszutauschen oder z.B. zu Reinigungszwecken aus dem Behälter zu entnehmen. - Die derzeitig übliche Methode besteht darin, dass das Messgerät in eine Muffe eingeschraubt wird. Die Muffe ist in der Behälterwand angebracht und durch die Muffe hindurch ragt der Sensorabschnitt in den Behälter. Die Muffe ist mit einem Innengewinde versehen und das Messgerät weist einen Abschnitt auf, der als Gewinde ausgebildet ist. Somit kann das Messgerät in die Muffe hineingedreht werden. In Richtung des Prozesses weist die Muffe eine Aussparung auf mit einem größeren Durchmesser als der Innendurchmesser des Innengewindes der Muffe. In diese Aussparung wird dann ein Dichtring eingebracht. Das Problem bei dieser Methode besteht darin, dass es gelegentlich erforderlich ist, den Dichtring auszutauschen. Dies kann durch den Austausch des Messgeräts erforderlich sein, dies kann durch die Abnutzung des Dichtrings notwendig werden oder dies kann aus hygienischen Gründen regelmäßig erforderlich sein. Für den Austausch des Ringes muss bei im Behälter eingebauter Muffe der Dichtring aus der Aussparung herausgeholt und ein neuer Dichtring passend platziert werden. Das Messgerät wird üblicherweise wegen der Hitzeentwicklung beim Einschweißen der Muffe in den Behälter erst nachträglich eingebaut. Gleichzeitig ist es ein Ziel der technischen Weiterentwicklung, dass die Messgeräte und besonders die Sensoren immer kleiner werden. Dies führt dazu, dass auch die Bauteile zum Einbau des Messgerätes kleiner werden. Die Praxis zeigt nun, dass diese Methode – die Stand der Technik ist – unter einer gewissen Größe – zwischen ¾% und ½ Zoll für den Durchmesser des Sensorsabschnitts – nicht mehr praktikabel ist. Die kleineren Dimensionen sind zu unpraktisch für einen manuellen Austausch.
- Somit liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Messgerät in dem Behälter zu befestigen, in dem sich das zu messende Medium befindet.
- Die Idee besteht also darin, dass die Aussparung des Standes der Technik in der Muffe, die aus zwei Schultern besteht, zwischen denen der Dichtring zu liegen kommt, aufgeteilt wird auf zwei Bauteile: Muffe und Adapterring. In der Muffe befindet sich die untere Schulter, die den Dichtring in Richtung des Prozesses festhält. Somit kann der Dichtring nicht in den Behälter fallen. Oberhalb dieses Abschnittes wird der Adapterring eingebracht. Dieser weist ebenfalls einen Abschnitt mit einem kleineren Durchmesser als der Dichtring auf. Somit wird verhindert, dass der Dichtring z.B. durch ein Einbringen des Mediums in den Behälter mit hohem Druck in die vom Prozess abgewandte Richtung gedrückt wird. Insgesamt ist der Dichtring also wieder von zwei Schultern eingefasst. Hierbei ist jedoch die Montage und Demontage viel einfacher, da durch das Entfernen des Adapterrings der Dichtring sogleich zugänglich ist, bzw. da der Adapterring direkt auf den Dichtring gesetzt wird.
- In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, dass es sich bei dem Dichtring um einen O-Ring handelt.
- Eine vorteilhafte Ausgestaltung beinhaltet, dass die Muffe einen zweiten Abschnitt aufweist, der auf der vom Prozess abgewandten Seite des ersten Abschnitts der Muffe liegt, dessen Durchmesser größer als der des ersten Abschnitts ist, und dessen Durchmesser derart ausgestaltet ist, dass der Dichtring hineinpasst. Mit dieser Ausgestaltung liegt der Dichtring also optimal in einer Aussparung und wird von den beiden Schultern der Muffe und des Adapterrings zusammengedrückt. Ein Verschieben des Dichtrings wird somit verhindert. Durch diesen Abschnitt wird also mit den beiden Schultern durch Muffe und Adapterring die Aussparung des Standes der Technik komplettiert. Weiterhin muss durch diesen Abschnitt der Dichtring nur hineingelegt werden, da seine Position bereits vorgegeben ist.
- Eine vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass das Messgerät einen Abschnitt aufweist, der als Gewinde ausgebildet ist. Dazu ergänzt eine vorteilhafte Ausgestaltung, dass die Muffe einen dritten Abschnitt aufweist, der ein Innengewinde aufweist. Insbesondere ist vorgesehen, dass der als Gewinde ausgebildete Abschnitt des Messgeräts und das Innengewinde des dritten Abschnitts der Muffe derart ausgebildet sind, dass das Messgerät in die Muffe hineingeschraubt wird. Somit wird also die Methode nach dem Stand der Technik nachgebildet, indem die Muffe eine ideale Verschraubung inklusive optimaler Ausrichtung ermöglicht. Das Messgerät wird also dadurch am Behälter befestigt, indem es in die Muffe gedreht wird. Gleichzeitig drückt das Messgerät auf den Adapterring, der damit den Dichtring fixiert.
- Eine vorteilhafte Ausgestaltung beinhaltet, dass die Muffe ein Teil des Behälters ist. Ein Teil des Behälters kann also so ausgestaltet sein, dass er die Funktionen und die Ausgestaltung der Muffe übernimmt.
- Eine vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass der als Gewinde ausgebildete Abschnitt des Messgeräts einen größeren Durchmesser aufweist als der Dichtring. Somit kann der Adapterring gegen das Messgerät abgestützt werden. Gleichzeitig lässt sich also über das Eindrehen des Messgerätes auch der Druck auf den Adapterring für den Dichtungsring aufbauen. Weiterhin erzeugt diese Ausgestaltung einen Zwischenraum, für den Fall, dass das Medium trotz Dichtring eindringen sollte. Hier kann dann eine Leck-Sicherheit eingebaut werden.
- Eine vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass ein Abschnitt des Messgeräts als Adapterring ausgebildet ist. Dies ist z.B. bei dem oben erwähnten Cerabar möglich. Also bei solchen Messgeräten, die über einen entsprechenden Bereich verfügen, an dem sich solch ein Adapterring befestigen oder der sich als Adapterring ausgestalten ließe, könnte man so etwas ausführen. Dies reduziert die Anzahl der Bauteile und macht das Einbringen/Entfernen noch leichter.
- Eine vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass der Adapterring einen Abschnitt in der vom Prozess abgewandten Richtung aufweist, dessen Durchmesser größer als der Durchmesser des Dichtrings ist. Beispielsweise beim oben erwähnten Liquiphat treten Schweißnähte möglich. Durch die Ausgestaltung des Adapterrings kann so dennoch das Messgerät aufgenommen werden.
- Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:
-
1 : eine schematische Darstellung des Befestigungssystems. -
1 zeigt die Muffe5 , in die das Messgerät1 eingeschraubt wird. Der Sensorabschnitt3 des Messgerätes1 reicht in den Behälter2 hinein und kann somit in Kontakt mit dem Medium kommen. Der Sensorabschnitt3 des Messgeräts1 ist im hier gezeigten Fall eine Schwinggabel. Der Dichtring4 ruht auf dem Abschnitt6 der Muffe5 , der einen kleineren Durchmesser als der Dichtring4 aufweist. Somit kann der Dichtring4 nicht in den Behälter2 fallen. Über dem Dichtring4 befindet sich der Adapterring7 . Dieser weist ebenfalls einen Abschnitt8 auf, der ebenfalls kleiner als der Dichtring4 ist. Damit kann der Dichtring4 auch nicht in die Muffe5 hineinfallen oder hineingedrückt werden. Der Adapterring7 ist so ausgebildet, dass er einen Abschnitt13 mit einem größeren Durchmesser aufweist, so dass das Messgerät1 trotz Schweißnaht9 in den Adapterring7 hineinpasst. Der obere Abschnitt11 des Messgeräts1 ist mit einem Gewinde versehen, so dass das Messgerät1 in den entsprechenden Abschnitt12 der Muffe5 mit Innengewinde eingedreht werden kann. Dieser Einbau führt auch dazu, dass der Adapterring7 auf den Dichtring4 gedrückt wird. Das Innengewinde der Muffe5 kann so ausgestaltet sein, dass das Messgerät1 beliebig weit in die Muffe5 hineingedreht werden kann oder nur bis zu dem Bereich, an welchem der Adapterring7 sitzt. -
- 1
- Messgerät
- 2
- Behälter
- 3
- Sensorabschnitt
- 4
- Dichtring
- 5
- Muffe
- 6
- Abschnitt der Muffe mit kleinerem Durchmesser
- 7
- Adapterring
- 8
- Abschnitt des Adapterrings mit kleinerem Durchmesser
- 9
- Schweißnaht
- 10
- Abschnitt der Muffe mit größerem Durchmesser
- 11
- Abschnitt des Messgeräts mit Gewinde
- 12
- Abschnitt der Muffe mit Innengewinde
- 13
- Abschnitt des Adapterrings mit größerem Durchmesser
Claims (10)
- Befestigungssystem zum Befestigen eines Messgeräts (
1 ) mit mindestens einem Sensorabschnitt (3 ) in einem Behälter (2 ), wobei das Messgerät (1 ) zur Bestimmung und/oder Überwachung einer physikalischen oder chemischen Prozessgröße eines Mediums in dem Behälter (2 ) dient, mit mindestens einem Dichtring (4 ), und mit mindestens einer Muffe (5 ), dadurch gekennzeichnet, dass das Messgerät (1 ) durch die Muffe (5 ) hindurch mit mindestens dem Sensorabschnitt (3 ) in den Behälter (2 ) hineinragt, dass die Muffe (5 ) einen ersten Abschnitt (6 ) aufweist, der in Richtung des Prozesses liegt, und dessen Durchmesser kleiner als der Durchmesser des Dichtrings (4 ) ist, dass in der Muffe (5 ) mindestens ein Adapterring (7 ) vorgesehen ist, der einen ersten Abschnitt (8 ) aufweist, dessen Durchmesser kleiner als der Durchmesser des Dichtrings (4 ) ist, und wobei der Sensorabschnitt (3 ) des Messgeräts (1 ) durch den Adapterring (7 ) hindurchgeführt ist. - Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Dichtring (
4 ) um einen O-Ring handelt. - Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Muffe (
5 ) einen zweiten Abschnitt (9 ) aufweist, der auf der vom Prozess abgewandten Seite des ersten Abschnitts (6 ) der Muffe (5 ) liegt, dessen Durchmesser größer als der des ersten Abschnitts (6 ) ist, und dessen Durchmesser derart ausgestaltet ist, dass der Dichtring (4 ) hineinpasst. - Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Messgerät (
1 ) einen Abschnitt (11 ) aufweist, der als Gewinde ausgebildet ist. - Befestigungssystem nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Muffe (
5 ) einen dritten Abschnitt (12 ) aufweist, der ein Innengewinde aufweist. - Befestigungssystem nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass der als Gewinde ausgebildete Abschnitt (
11 ) des Messgeräts (1 ) und das Innengewinde des dritten Abschnitts (12 ) der Muffe (5 ) derart ausgebildet sind, dass das Messgerät (1 ) in die Muffe (5 ) hineingeschraubt wird. - Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Muffe (
5 ) ein Teil des Behälters (2 ) ist. - Befestigungssystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der als Gewinde ausgebildete Abschnitt (
11 ) des Messgeräts (1 ) einen größeren Durchmesser aufweist als der Dichtring (4 ) . - Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abschnitt des Messgeräts (
1 ) als Adapterring (7 ) ausgebildet ist. - Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapterring (
7 ) einen Abschnitt (13 ) in der vom Prozess abgewandten Richtung aufweist, dessen Durchmesser größer als der Durchmesser des Dichtrings (4 ) ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2003108086 DE10308086B3 (de) | 2003-02-24 | 2003-02-24 | Befestigungssystem für Messgerät |
PCT/EP2004/001309 WO2004074784A1 (de) | 2003-02-24 | 2004-02-12 | Befestigungssystem für messgerät |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2003108086 DE10308086B3 (de) | 2003-02-24 | 2003-02-24 | Befestigungssystem für Messgerät |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10308086B3 true DE10308086B3 (de) | 2004-07-15 |
Family
ID=32520147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2003108086 Expired - Fee Related DE10308086B3 (de) | 2003-02-24 | 2003-02-24 | Befestigungssystem für Messgerät |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10308086B3 (de) |
WO (1) | WO2004074784A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021063598A1 (de) | 2019-09-30 | 2021-04-08 | Endress+Hauser SE+Co. KG | Hygienegerechter adapter für feldgerät |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19651362C1 (de) * | 1996-12-10 | 1998-06-10 | Endress Hauser Gmbh Co | Vorrichtung zur Überwachung eines vorbestimmten Füllstands in einem Behälter |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3256738A (en) * | 1963-05-23 | 1966-06-21 | Simmonds Precision Products | Magnetostrictive transducer |
DE4443415A1 (de) * | 1994-12-06 | 1996-06-13 | Siemens Ag | Vorrichtung zur Aufnahme eines Schallwandlers und Ultraschall-Durchflußmesser mit derselben |
DE19619842C2 (de) * | 1996-05-17 | 1998-12-24 | Vinnolit Kunststoff Gmbh | Vorrichtung zur Leerstandsüberprüfung |
-
2003
- 2003-02-24 DE DE2003108086 patent/DE10308086B3/de not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-02-12 WO PCT/EP2004/001309 patent/WO2004074784A1/de active Application Filing
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19651362C1 (de) * | 1996-12-10 | 1998-06-10 | Endress Hauser Gmbh Co | Vorrichtung zur Überwachung eines vorbestimmten Füllstands in einem Behälter |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021063598A1 (de) | 2019-09-30 | 2021-04-08 | Endress+Hauser SE+Co. KG | Hygienegerechter adapter für feldgerät |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2004074784A1 (de) | 2004-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19616658B4 (de) | Meßgerät, z. B. Druckmeßgerät oder Strömungsmeßgerät | |
DE102007038060A1 (de) | Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgröße | |
EP3387405B1 (de) | Vorrichtung zur nicht intrusiven messung des drucks eines fluids | |
DE10230568A1 (de) | Vorrichtung und Baureihe von Vorrichtungen | |
DE202005009390U1 (de) | Filtermodul | |
WO2010066910A1 (de) | Verbindungsstück | |
DE10308086B3 (de) | Befestigungssystem für Messgerät | |
DE10039480B4 (de) | Klemmvorrichtung | |
EP1471341A1 (de) | Kleinbauende Sensorbefestigung an einem Behältnis mit einer konzentrischen Druckschraube | |
DE102008054942B4 (de) | Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgröße | |
DE4120752A1 (de) | Messgeraetgehaeuse | |
DE3926783C2 (de) | ||
DE202012010883U1 (de) | Anschlussflansch zum Anschweißen an ein Anlagenbauteil | |
DE10249958B3 (de) | Vorrichtung zum lösbaren Verbinden mit einem Ende einer röhrenartigen Leitung, insbesondere Schlauch-Schnellverbinder | |
DE60017342T2 (de) | Befestigungsvorrichtung für Profile | |
DE4417452C2 (de) | Vorrichtung zum Füllen von Hohlräumen in Bauwerkswänden | |
EP3180543A1 (de) | Schwingungselement mit entkoppeltem bauteil | |
DE19647936C2 (de) | Armaturensatz zum Entleeren, Füllen und/oder Entlüften von Heizgeräten | |
EP0608459A1 (de) | Messvorrichtung an einer Fluidleitung | |
DE102012022975A1 (de) | Vorrichtung zur Abdichtung einer Undichtheit an einer fluidführenden Leitung; Verfahren zur Abdichtung einer Undichtheit an einer fluidführenden Leitung | |
DE102019116266B4 (de) | Anordnung zur Messung einer Prozessgröße | |
DE20021569U1 (de) | Abdrückstopfen für eine Rohrleitung | |
EP3842774B1 (de) | Haltevorrichtung für einen temperaturfühler, tauchrohr mit einer solchen haltevorrichtung sowie vorrichtung mit einem solchen tauchrohr | |
DE3329835C1 (de) | Sicherheitsverschluß für zweiteilige Gehäuse zum Filtern von Flüssigkeiten | |
DE19621665C2 (de) | Vorrichtung zum Befestigen einer Bildröhre |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: ENDRESS+HAUSER SE+CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: ENDRESS + HAUSER GMBH + CO. KG, 79689 MAULBURG, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: ANDRES, ANGELIKA, DE Representative=s name: ANDRES, ANGELIKA, DIPL.-PHYS., DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: ANDRES, ANGELIKA, DIPL.-PHYS., DE |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |