DE10226722B4 - Waage zur Erfassung des Massendurchsatzes nach dem Differentialprinzip - Google Patents
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Abstract
Waage zur Erfassung des Massendurchsatzes von Schüttgütern nach dem Differentialprinzip, die einen einen Auslauf (1a) aufweisenden Behälter (1) mit einer ihn tragenden Wägeeinrichtung (1b, 1c) und einen unmittelbar über dem oben offenen Behälter (1) angeordneten Fülltrichter (2) mit einem absperrbaren Bodenauslauf (2b*) aufweist, wobei als Absperrmittel ein quer in den Massenstrom einschiebbarer Schieber (5) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (5) an seiner vorderen Kante als eine nach unten weisende Abstreifkante (5b) ausgebildet ist.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Waage zur Erfassung des Massendurchsatzes von Schüttgütern als Granulat, Pulver, Mahlgut usw. nach dem Differentialprinzip, die einen einen Auslauf aufweisenden Behälter mit einer ihn tragenden Wägeeinrichtung und einen unmittelbar über dem oben offen Behälter angeordneten Fülltrichter mit einem absperrbaren Bodenauslauf aufweist, wobei als Absperrmittel ein quer in den Massenstrom einfuhrbarer Schieber vorgesehen ist.
- Waagen dieser Art sind bekannt. Sie werden beispielsweise in Extrudieranlagen eingesetzt, um den Extruder in Abhängigkeit von dem Massendurchsatz zu steuern und/oder Aussagen über das Metergewicht des extrudierten Produktes machen zu können.
- Aus der
DE 36 17 200 A1 ist eine Waage zur Erfassung des Massendurchsatzes im Einlauf eines Extruders bekannt, bei welcher eine Drehklappe als Absperrmittel den absperrbaren Bodenauslauf des dem Behälter vorgeordneten Fülltrichters öffnet bzw. verschließt. Darüber hinaus sind als Absperrmittel aus dem Stand der Technik plattenförmige Schließelemente, z.B. Flachschieber (W089/07574), oder auch Abquetschventile bekannt, die in den Materialstrom eingefahren werden können. Beim Schließvorgang mit diesen Absperrelementen kann es dann zu einem Verdichten des Materials kommen. - Das zeitweilige Absperren des vorgeordneten Fülltrichters ist erforderlich, um zu eindeutigen Meßwerten bei der gravimetrischen Differentialmeßmethode zu kommen. Dabei kann es zu Fehlmessungen kommen, wenn das Schüttgut mit der Absperreinheit in Kontakt bleibt bzw. sich ein Rückstau bis zum Fülltrichter bildet, so daß sich der Fülltrichter quasi auf dem Füllgut im Behälter abstützt.
- Um dadurch entstehende Meßwertverfälschungen zu verhindern, ist der Waagebehälter von den übrigen Komponenten in einer Extrudieranlage folglich zu entkoppeln. Dazu geeignete Maßnahmen sind ebenfalls aus dem Stand der Technik bekannt. So ist z.B. aus der
DE 88 16 703 U1 bekannt, einen trichterförmigen Waagebehälter unterhalb seines Auslaufs mit einem kegeligen oder pyramidalen Stau- oder Stützkörper für das Schüttgut zu versehen. Dabei ist der Stau- oder Stützkörper relativ zum Waagebehälter derart angeordnet, daß seine Kegelbzw. Pyramidenspitze dem Auslauf des Behälters zugekehrt ist und seine Kegel- bzw. Pyramidenflächen, auf denen sich das Schüttgut abstützt, mit dem Rand des Auslaufs einen allseitigen Spalt bilden, an dessen Außenrand der aus dem Behälter austretende Materialstrom abbricht. Dadurch wird die Kopplung des Waagebehälters zu nachgeordneten Vorrichtungen, insbesondere zum Einlauf eines Extruders, über den Massenstrom wirksam unterbunden. Allerdings ist vorgeschlagene Maßnahme ungeeignet, auch die Kopplung zwischen dem Waagebehälter und einem dem Waagebehälter vorgeordneten Fülltrichter zu verhindern. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Waage der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der das Schüttgut beim Absperren des Fülltrichters nicht belastet wird und die eine zwangsweise Entkopplung von Behälter und Fülltrichter gewährleistet.
- Diese Aufgabe wird bei einer Waage der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der Schieber an seiner vorderen Kante als eine nach unten weisende Abstreifkante ausgebildet ist.
- Bei einer solchen Waage wird beim Einschwenken durch die nach unten weisende Abstreifkante ein Freiraum über sich eventuell zurückstauendes Material im Behälter geschaffen. Die Wägeeinrichtung mißt so nur den Behälter mit seinem Schüttgutinhalt. Bei den eingangs erwähnten Quetschventilen kommt es beim Schließvorgang zusätzlich zu einer Materialbelastung durch Zusammenpressen und gegebenenfalls zu einem Verdichten des Schüttgutes. Um dies zu verhindern, ist die Erfindung so ausgestaltet, daß der Rand des Bodenauslaufs zum Schieberblatt derart beabstandet ist und der Schieber zum Rand einen solchen Überstand hat, daß unter Berücksichtigung des Schüttwinkels des Schüttgutes der Materialaustrag gesperrt ist. Der Abstand des Schieberblattes sollte größer als die Korngröße des Schüttgutes sein, so daß Materialquetschungen auf jeden Fall vermieden werden.
- Aus mechanischer Sicht und aus antriebstechnischen Gründen ist es vorteilhaft, wenn der Schieber als Schaufel ausgebildet und schwenkbar gelagert ist. Dabei ist vorzugsweise die schwenkbare Schaufel zum Bodenauslauf hohlzylindrisch gekrümmt.
- Um insbesondere bei staubförmigem Schüttgut die Waage nach oben abzudichten, kann der Fülltrichter von einer über dem Schieber angeordneten Trägerplatte getragen, der Zwischenraum mit einer flexiblen Dichtung versehen und der schwenkbare Schieber an einem als Zylinder-Kolben ausgebildeten Schwenkantrieb gekuppelt sein, der über ein Kugelgelenk abgedichtet durch die Trägerplatte geführt ist.
- Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel schematisch darstellenden Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigen
-
1 eine Waage über dem Einlauf eines Extruders in Seitenansicht, -
2 die Waage gemäß1 im vergrößerten Ausschnitt im Bereich des Behälters der Wägeeinrichtung bei geöffnetem Fülltrichter und -
3 die Waage gemäß1 im vergrößerten Ausschnitt im Bereich des Behälters der Wägeeinrichtung bei unmittelbar nach Schließen des Bodenauslaufs des Fülltrichters. - Die in der Zeichnung in schematischer Seitenansicht und teilweise im Vertikalschnitt gezeichnete Waage für die Erfassung des Massendurchsatzes nach dem Differentialprinzip besteht aus einem als Wägebehälter ausgebildeten Behälter
1 mit Auslauf1a . Der Behälter1 ist freitragend auf einer Wägeeinrichtung1b ,1c abgestützt. Sein Auslauf1a mündet beispielsweise in den Einlauftrichter10 eines im übrigen nicht dargestellten Extruders. - Über und teilweise im Behälter
1 ist ein Fülltrichter2 angeordnet, der im wesentlichen aus einem oberen trichterförmigen Teil2a und einem unteren quader- oder zylinderförmigen Teil2b besteht. Der Fülltrichter2 ist von einer stationären Trägerplatte3 getragen, die den Fülltrichter 2 im wesentlichen oben abdeckt. Der untere zylinderförmige Teil2b weist einen Bodenauslauf 2b* auf, der mittels eines Absperrmittels verschließbar ist. Als Absperrmittel dient ein in einem Lager4 an der Trägerplatte3 verschwenkbar gelagerter Schieber5 . Der Schieber5 weist ein zum Bodenauslauf2b* hohlzylindrisch gekrümmtes Schieberblatt5a mit einer am vorderen Rand unterseitig angeordneten Abstreifkante5b auf. Das Schieberblatt5a schließt nicht dicht am unteren Rand des Bodenauslaufs 2b* an, sondern ist davon beabstandet angeordnet. Es hat auch einen allseitigen Überstand gegenüber dem Rand des Bodenauslaufs 2b*. - Zur Verschwenkung des Schiebers
5 dient ein Schwenkantrieb6 in Form einer Zylinder-Kolben-Anordnung, die mittels eines Kugelgelenkes7 in einem Stutzen8 abgedichtet durch die Trägerplatte3 geführt ist. - Im Betrieb bildet sich bei offenem Bodenauslauf 2b* und aufsteigendem Schüttgut 9 im Behälter
1 ein natürlicher Schüttkegel9a , der sich bis zum Bodenauslauf 2b* rückstaut. Das bedeutet, daß eine geschlossene Materialsäule des Schüttgutes9 im Behälter1 bis in den Fülltrichter2 sich aufbaut. Eine solche Säule würde zu einer fehlerhaften Wägung führen. Dies wird durch die an der Vorderkante des Schieber5 ausgebildete Abstreifkante5b vermieden. Wie die Zeichnung zeigt, räumt die Abstreifkante 5b beim Verschwenken in die in der Zeichnung dargestellte Absperrposition den unmittelbaren Bereich unterhalb des Fülltrichters frei, so daß der Behälter 1 vom Fülltrichter2 entkoppelt ist. Der fehlerfreien Wägung des Behälters1 mit Inhalt steht dann nichts mehr im Wege. - Um beim Absperren des Fülltrichters
2 durch den Schieber5 kein Material zu verquetschen oder zu verdichten, ist das Schieberblatt5a , wie bereits beschrieben, mit vertikalem Abstand zum unteren Rand des Bodenauslaufs 2b* angeordnet. Darüber hinaus hat das Schieberblatt5a seitlichen Überstand, und zwar derart, daß unter Berücksichtigung des natürlichen Schüttwinkels des Schüßttgutes der Materialstrom vom Fülltrichter2 zum Behälter1 absolut unterbrochen wird.
Claims (6)
- Waage zur Erfassung des Massendurchsatzes von Schüttgütern nach dem Differentialprinzip, die einen einen Auslauf (
1a ) aufweisenden Behälter (1 ) mit einer ihn tragenden Wägeeinrichtung (1b ,1c ) und einen unmittelbar über dem oben offenen Behälter (1 ) angeordneten Fülltrichter (2 ) mit einem absperrbaren Bodenauslauf (2b*) aufweist, wobei als Absperrmittel ein quer in den Massenstrom einschiebbarer Schieber (5 ) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (5 ) an seiner vorderen Kante als eine nach unten weisende Abstreifkante (5b ) ausgebildet ist. - Waage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand des Bodenauslaufs (
2b* ) zum Schieberblatt (5a ) derart beabstandet ist und das Schieberblatt (5a ) zum Rand einen solchen Überstand hat, daß unter Berücksichtigung des Schüttwinkels des Schüttgutes der Materialaustrag gesperrt ist. - Waage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (
5 ) als schwenkbare Schaufel ausgebildet ist. - Waage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Blatt (
5a ) der schwenkbaren Schaufel zum Bodenauslauf hohlzylindrisch gekrümmt ist. - Waage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Fülltrichter (
2 ) von einer über dem Schieber (5 ) angeordneten Trägerplatte (3 ) getragen ist und der schwenkbare Schieber (5 ) an einem als Zylinderkolben ausgebildeten Schwenkantrieb (6 ) gekuppelt ist, der über ein Kugelgelenk (7 ) abgedichtet durch die Trägerplatte (3 ) geführt ist. - Waage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenraum zwischen der Trägerplatte (
3 ) und dem Behälter (1 ) durch eine flexible, aber gas/staubdichte Einrichtung gekapselt ist und so das Schüttgut von der Umgebung abtrennt.
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