DE10203719A1 - Registriereinheit an einem Düsenbalken einer Vorrichtung zur Erzeugung von feinsten Flüssigkeitsstrahlen zur Strahlbeaufschlagung einer Faserbahn - Google Patents

Registriereinheit an einem Düsenbalken einer Vorrichtung zur Erzeugung von feinsten Flüssigkeitsstrahlen zur Strahlbeaufschlagung einer Faserbahn

Info

Publication number
DE10203719A1
DE10203719A1 DE10203719A DE10203719A DE10203719A1 DE 10203719 A1 DE10203719 A1 DE 10203719A1 DE 10203719 A DE10203719 A DE 10203719A DE 10203719 A DE10203719 A DE 10203719A DE 10203719 A1 DE10203719 A1 DE 10203719A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nozzle
water
nozzle bar
bar according
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10203719A
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Truetzschler Nonwovens GmbH
Original Assignee
Fleissner GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fleissner GmbH filed Critical Fleissner GmbH
Priority to DE10203719A priority Critical patent/DE10203719A1/de
Priority to AT03734682T priority patent/ATE293179T1/de
Priority to US10/502,952 priority patent/US20050219505A1/en
Priority to DE50300444T priority patent/DE50300444D1/de
Priority to JP2003564330A priority patent/JP2005516128A/ja
Priority to EP03734682A priority patent/EP1470279B1/de
Priority to PCT/EP2003/000573 priority patent/WO2003064748A1/de
Publication of DE10203719A1 publication Critical patent/DE10203719A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H18/00Needling machines
    • D04H18/04Needling machines with water jets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

Zu der Wasserstrahlverfestigung oder allgemeiner der -beaufschlagung einer Warenbahn mit Wasserstrahlen ist eine große Anzahl von Wasserstrahlen notwendig. Sie kommen aus einem Düsenstreifen, der mit dieser Anzahl von Löchern versehen ist. Das eine oder andere Loch kann bei der Benutzung verstopfen, eine Reinigung des gesamten Streifens ist dann zur Erzielung des gleichbleibenden Behandlungsergebnisses notwendig. Zur Überwachung der konstruktionsmäßig austretenden Wasserstrahlen ist an dem Wasserbalken eine Einrichtung vorgesehen, die z. B. zur Überwachung über eine Strecke der Länge des Wasserbalkens hin und her changierbar im Bereich des Austritts der Wasserstrahlen aus dem Düsenbalken anzuordnen ist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Düsenbalken an einer Vorrichtung zur Erzeugung von feinsten Flüssigkeitsstrahlen zur hydrodynamischen Strahlbeaufschlagung der Fasern einer entlang des Balkens geführten Bahn, wie Faserbahn, Tissue ect. Gewebe oder Gewirke, der aus einem sich über die Arbeitsbreite der Bahn erstreckenden oberen Teil und einem unteren Teil besteht, wobei
    • a) in dem oberen Teil über seine Länge eine im Querschnitt runde Druckkammer angeordnet ist, der die unter Druck stehende Flüssigkeit z. B. stirnseitig zugeführt ist,
    • b) parallel dazu in dem unteren Teil eine Druckverteilkammer vorgesehen ist,
    • c) die Druckverteilkammer in einen gegenüber dem Querschnitt der Druckverteilkammer schmalen Flüssigkeitsaustrittsschlitz ausläuft und
    • d) oberhalb des Flüssigkeitsaustrittsschlitzes ein Düsenstreifen flüssigkeitsdicht gelagert ist, der mit der Vielzahl seiner Düsenlöcher und damit der Vielzahl von nebeneinander austretenden Wasserstrahlen einen dichten Flüssigkeitsvorhang erzeugt.
  • Eine Vorrichtung dieser Art ist in der EP-A-0 725 175 offenbart, deren Inhalt mit Zeichnung als Stand der Technik hier einbezogen wird. In der Druckkammer werden Wasserdrücke bis zu 1000 bar erzeugt.
  • Beim Betrieb der Wasservernadelungsmaschine kommt es häufig zu Verstopfungen einzelner Düsenlöcher im Düsenstreifen. Zur Herstellung einer streifenfreien Wasservernadelung ist aber ein voll funktionsfähiger Düsenstreifen notwendig. Dies gilt besonders für Produkte, die nach der Wasservernadelung zur Veredelung weiterverarbeitet werden sollen, wie z. B. beim Beschichten von Syntheseleder oder beim Färben von Textilanwendungen.
  • Um das Verstopfen der Düsenlöcher zu verhindern, ist zunächst dafür Sorge zu treffen, dass nur ein vollständig gereinigte Wasser den Düsenlöchern zufließt. Dennoch ist auf Dauer eine Verschmutzung des Düsenstreifens nicht zu vermeiden, deren Auswirkungen wie ungleichmäßige Verfestigung oder Streifenbildung erst später bei der Beurteilung der fertig produzierten Warenbahn feststellbar ist.
  • Es liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu finden, mit der bereits die beginnende Verstopfung eines Loches oder mehrerer Löcher fortlaufend festgestellt und von der Bedienung der Maschine registriert werden können, um den Düsenstreifen austauschen oder gleich reinigen zu können.
  • Die Lösung der gestellten Aufgabe wird darin gesehen, dass unterhalb des Flüssigkeitsaustrittsschlitzes des unteren Teils, also in Fließrichtung des austretenden Druckwassers hinter dem Düsenstreifen, an dem Unterteil oder unabhängig, aber im Bereich des Unterteils zumindest einerseits der aus dem Düsenstreifen in Reihe hintereinander austretenden Wasserstahlen eine optische Einrichtung zur Feststellung des tatsächlichen Austritts der einzelnen Wasserstrahlen des Flüssigkeitsvorhangs vorgesehen oder wirksam ist.
  • Mittels dieser optischen Einrichtung sollen also Fehlstellen, unkorrekt arbeitende Düsenlöcher im Düsenstreifen schnell gefunden werden, damit ebenso schnell für eine Besserung von der Bedienungsperson gesorgt werden kann. Die optische Einrichtung kann mit Licht oder aber auch mit andren Strahlen wie Ultraschall od. dgl. arbeiten. Als den tastenden Lichtstrahl registrierende und/oder beurteilende Einrichtung kann eine digital arbeitende Fotozelte oder entsprechende dateierfassende Einrichtungen dienen. Das erfassende Aggregat sollte mit einer elektronischen Einheit verbunden sein, die nach dem Korrelationsprinzip arbeitet und eingegebene Daten mit den tatsächlich festgestellten Daten vergleicht und dementsprechend Signal gibt.
  • Die Einrichtung zur Feststellung des ordnungsgemäß arbeitenden Düsenstreifens, zur Beobachtung sämtlicher Düsenlöcher eines Düsenstreifens muss sich nicht über die ganze Länge des Düsenstreifens erstrecken. Es sind auch kleinere und ggf. auch mehrere Einrichtungen denkbar, die über eine gewisse Länge des Düsenstreifen, ggf. sich überdeckende Strecken, hin und her changieren und dabei die Daten aufnehmen und zur Zentrale weitergeben.
  • Ein Düsenbalken der erfindungsgemäß ergänzten Art ist in der Zeichnung beispielhaft dargestellt. Es zeigen:
  • Fig. 1 einen Schnitt längs durch einen üblichen Düsenbalken,
  • Fig. 2 die Ansicht der Stirnseite des Düsenbalkens nach Fig. 1,
  • Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie C-C nach Fig. 1 mit der Ansicht des Unterteils des Düsenbalkens,
  • Fig. 4 einen Schnitt quer durch den Düsenbalken entlang der Linie A-A nach Fig. 1 und
  • Fig. 5 eine Ausschnittvergrößerung in der Darstellung wie in Fig. 4 im unteren Bereich des Düsenbalkens.
  • Der aus den Fig. 1-3 ersichtliche Düsenbalken ist durch die EP-A-0 725 175 bekannt, er kann durch einen anderen im Prinzip aber ähnlichen hier ersetzt sein. Das Gehäuse des Düsenbalkens besteht aus einem Oberteil 1, das mit dem Unterteil 2 vielfach über die Länge durch nicht dargestellte Schrauben von unten verschraubt ist. Das Oberteil 1 weist längs zwei Bohrungen 4 und 5 auf, von denen die obere die Druckkammer 4 und die untere die Druckverteilkammer 5 ist. Beide Kammern sind an der einen Stirnseite offen und wieder durch die Deckel 6 und 7 flüssigkeitsdicht verschraubt. An der anderen Stirnseite weist die Druckkammer 4 eine Öffnung 4' auf, durch die die unter Druck gesetzte Flüssigkeit eingeführt wird. Die beiden Kammern 4 und 5 sind durch eine Zwischenwandung 8 voneinander getrennt. Über die Länge des Düsenbalkens verbinden eine große Anzahl von Durchflussbohrungen 9 in der Zwischenwandung 8 die beiden Kammern, so dass die in die Druckkammer 4 einströmende Flüssigkeit gleichmäßig verteilt über die Länge in die Druckverteilkammer 5 ausströmt. Die Druckverteilkammer ist nach unten offen, und zwar durch den gegenüber dem Durchmesser der Bohrung der Druckverteilkammer 5 schmalen Schlitz 10, der sich ebenfalls über die Länge des Balkens erstreckt.
  • Das Oberteil 1 ist mit dem Unterteil 2 fest und flüssigkeitsdicht verschraubt. Die Dichtigkeit wird durch den O-Ring 11 bewirkt, der in einer Ringnut 11' des Oberteils 1einliegt. In der Mitte zwischen dem O-Ring 11 umschließt den Schlitz 10 einen Federvorsprung 23, der in einer entsprechenden Nut 25 des Unterteils 2 eingepasst ist. In dem Federvorsprung 23 ist noch eine Reparaturnut 26 für den Austausch des Düsenstreifens 14 vorgesehen. In dem Boden der Nut 25 des Unterteils 2 ist wiederum eine Ringnut 12' eingebracht, in der der O-Ring 12 zur Abdichtung des Düsenstreifens 14 einliegt. In einer Linie unterhalb der Flüssigkeitsdurchflussbohrungen 9 und des Schlitzes 10 ist im Unterteil 2 ebenfalls ein Schlitz 13 eingebracht, der in seinem oberen Bereich nur sehr schmal ist und nur wenig mehr als die Breite der wirksamen Düsenöffnungen des Düsenstreifens 14 offen lässt.
  • Fluchtend mit den Deckeln 6, 7 bzw. der rückwärtigen Gehäusestirnwand 15 ist das Unterteil 2 je durch einen weiteren Deckel 16 und 17 flüssigkeitsdicht verschraubt. In den Deckeln 16, 17 ist in Höhe des im Unterteil gehaltenen Düsenstreifens 14 eine Nut 18, 19 eingebracht, in die sich der Düsenstreifen 14 hinein erstreckt und damit leicht nach Demontage des Deckels 16 oder 17 zum Austausch gefasst werden kann.
  • Die feinen Düsenöffnungen im Düsenstreifen 14 verstopfen leicht und sollen automatisch feststell- und lokalisierbar sein. Dazu ist im Bereich des Austritts der Wasserstrahlen aus dem Düsenbalken aus dem Schlitz 13 des Unterteils 2 eine Einrichtung 27, 28 angeordnet. Diese kann aus unterschiedlich arbeitenden Einheiten bestehen. Sie muss auch nicht auf beiden Seiten des Wasservorhangs angeordnet sein. Es reicht z. B. nur einen neutralen Hintergrund für die ausgesendeten Strahlen vorzusehen, damit eine Registrierung möglich ist. Jedenfalls besteht sie aus einem Sender und Empfänger. Der Sender besteht z. B. aus einer Lichtquelle und der Empfänger kann aus einer lichtempfindlichen Optik wie Digitalkamera bestehen, die millimetergenau jeden Wasserstrahl oder den ggf. ausbleibenden Wasserstrahl feststellt und an ein Registriergerät für die Bedienungsperson der Maschine weitergibt. Der Sender kann aber auch Ultraschallwellen aussenden, die dann den ggf. fehlenden Wasserstrahl orten. Die Einrichtung kann stationär arbeiten, besser ist es jedoch, die Kamera od. dgl. entlang des Wasservorhangs hin und her bewegbar anzuordnen, damit sie eine größere Strecke der austretenden Wasserstrahlen überwachen kann.
  • In allen Fällen sollte die installierte Einrichtung 27, 28 nach dem Korrelationsprinzip arbeiten, was heißt, dass in einem Computer die Entfernung vom benachbarten und die Dicke eines jeden Wasserstrahls eingegeben ist, um einen Vergleich mit der Wirklichkeit zu ermöglichen. Die Kamera vergleicht also mit einem Referenzmuster.

Claims (9)

1. Düsenbalken an einer Vorrichtung zur Erzeugung von feinsten Flüssigkeitsstrahlen zur hydrodynamischen Strahlbeaufschlagung der Fasern einer entlang des Balkens geführten Bahn, wie Faserbahn, Tissue ect. Gewebe oder Gewirke, der aus einem sich über die Arbeitsbreite der Bahn erstreckenden oberen Teil und einem unteren Teil besteht, wobei
a) in dem oberen Teil über seine Länge eine im Querschnitt runde Druckkammer angeordnet ist, der die unter Druck stehende Flüssigkeit z. B. stirnseitig zugeführt ist,
b) parallel dazu in dem unteren Teil eine Druckverteilkammer vorgesehen ist,
c) die Druckverteilkammer in einen gegenüber dem Querschnitt der Druckverteilkammer schmalen Flüssigkeitsaustrittsschlitz ausläuft und
d) oberhalb des Flüssigkeitsaustrittsschlitzes ein Düsenstreifen flüssigkeitsdicht gelagert ist, der mit der Vielzahl seiner Düsenlöcher und damit der Vielzahl von nebeneinander austretenden Wasserstrahlen einen dichten Flüssigkeitsvorhang erzeugt,
dadurch gekennzeichnet, dass
a) unterhalb des Flüssigkeitsaustrittsschlitzes (13) des unteren Teils (2), also in Fließrichtung des austretenden Druckwassers hinter dem Düsenstreifen (14), an dem Unterteil (2) oder unabhängig, aber im Bereich des Unterteils (2) zumindest einerseits der aus dem Düsenstreifen (14) in Reihe hintereinander austretenden Wasserstahlen eine optische Einrichtung (27, 28) zur Feststellung des tatsächlichen Austritts der einzelnen Wasserstrahlen des Flüssigkeitsvorhangs vorgesehen oder wirksam ist.
2. Düsenbalken nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Beobachtungseinrichtung (27, 28) aus einer Lichtquelle und aus einer lichtempfindlichen Optik besteht.
3. Düsenbalken nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Beobachtungseinrichtung (27, 28) mit Ultraschallsensoren od. dgl. versehen ist.
4. Düsenbalken nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass die optische Einrichtung od. dgl. (27, 28) nach dem Korrelationsprinzip arbeitet.
5. Düsenbalken nach Anspruch 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (27, 28) nur einen Teil der Länge des Wasservorhangs überdeckt und über einen größeren Teil der Länge des Wasservorhangs bewegbar wie hin- und her changierbar ist.
6. Düsenbalken nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (27, 28) zumindest zeitlich nach und nach die ganze Länge des Wasservorhangs lückenlos abdeckt.
7. Düsenbalken nach Anspruch 1-6, dadurch gekennzeichnet, dass die von der Einrichtung (27, 28) registrierten Daten mit einem Referenzmuster verglichen und eventuelle Fehlstellen registriert und zur Warnung an eine akustisch und/oder optische Einheit weitergegeben werden.
8. Düsenbalken nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtquelle zusammen mit der optischen Einrichtung od. dgl. (27, 28) zusammen hin und her changierend gelagert ist.
9. Düsenbalken nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass einerseits des Wasservorhangs die optische Einrichtung od. dgl. (27, 28) und anderseits des Wasservorhangs ein neutraler, gleichmäßig reflektierender Hintergrund angeordnet sind.
DE10203719A 2002-01-30 2002-01-30 Registriereinheit an einem Düsenbalken einer Vorrichtung zur Erzeugung von feinsten Flüssigkeitsstrahlen zur Strahlbeaufschlagung einer Faserbahn Withdrawn DE10203719A1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10203719A DE10203719A1 (de) 2002-01-30 2002-01-30 Registriereinheit an einem Düsenbalken einer Vorrichtung zur Erzeugung von feinsten Flüssigkeitsstrahlen zur Strahlbeaufschlagung einer Faserbahn
AT03734682T ATE293179T1 (de) 2002-01-30 2003-01-22 Registriereinheit an einem düsenbalken einer vorrichtung zur erzeugung von feinsten flüssigkeitsstrahlen zur strahlbeaufschlagung einer faserbahn
US10/502,952 US20050219505A1 (en) 2002-01-30 2003-01-22 Registering unit on a nozzle strip of a device for generating extremely fine liquid jet streams for the impingement thereof on a web of fibre
DE50300444T DE50300444D1 (de) 2002-01-30 2003-01-22 Registriereinheit an einem düsenbalken einer vorrichtung zur erzeugung von feinsten flüssigkeitsstrahlen zur strahlbeaufschlagung einer faserbahn
JP2003564330A JP2005516128A (ja) 2002-01-30 2003-01-22 繊維ウェブを噴流負荷するための極微細の液体噴流を発生させるための装置のノズルビームに設けられた記録ユニット
EP03734682A EP1470279B1 (de) 2002-01-30 2003-01-22 Registriereinheit an einem düsenbalken einer vorrichtung zur erzeugung von feinsten flüssigkeitsstrahlen zur strahlbeaufschlagung einer faserbahn
PCT/EP2003/000573 WO2003064748A1 (de) 2002-01-30 2003-01-22 Registriereinheit an einem düsenbalken einer vorrichtung zur erzeugung von feinsten flüssigkeitsstrahlen zur strahlbeaufschlagung einer faserbahn

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10203719A DE10203719A1 (de) 2002-01-30 2002-01-30 Registriereinheit an einem Düsenbalken einer Vorrichtung zur Erzeugung von feinsten Flüssigkeitsstrahlen zur Strahlbeaufschlagung einer Faserbahn

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10203719A1 true DE10203719A1 (de) 2003-07-31

Family

ID=7713445

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10203719A Withdrawn DE10203719A1 (de) 2002-01-30 2002-01-30 Registriereinheit an einem Düsenbalken einer Vorrichtung zur Erzeugung von feinsten Flüssigkeitsstrahlen zur Strahlbeaufschlagung einer Faserbahn
DE50300444T Expired - Fee Related DE50300444D1 (de) 2002-01-30 2003-01-22 Registriereinheit an einem düsenbalken einer vorrichtung zur erzeugung von feinsten flüssigkeitsstrahlen zur strahlbeaufschlagung einer faserbahn

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50300444T Expired - Fee Related DE50300444D1 (de) 2002-01-30 2003-01-22 Registriereinheit an einem düsenbalken einer vorrichtung zur erzeugung von feinsten flüssigkeitsstrahlen zur strahlbeaufschlagung einer faserbahn

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20050219505A1 (de)
EP (1) EP1470279B1 (de)
JP (1) JP2005516128A (de)
AT (1) ATE293179T1 (de)
DE (2) DE10203719A1 (de)
WO (1) WO2003064748A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006089602A1 (de) 2005-02-24 2006-08-31 Fleissner Gmbh Vorrichtung und verfahren zur reinigung und überprüfung der löcher eines düsenstreifens
WO2006111283A1 (de) * 2005-04-19 2006-10-26 Fleissner Gmbh Düsenstreifen mit einem element zu seiner identifikation und erfassung seiner betriebsparameter
EP2302119A1 (de) * 2009-09-18 2011-03-30 Groz-Beckert KG Düsenfolie für einen Düsenbalken mit verbindbaren Foliensegmenten
WO2012085237A1 (de) * 2010-12-22 2012-06-28 Trützschler Nonwovens Gmbh Vorrichtung zum reinigen eines düsenstreifens für wasserstrahlvernadelungsanlagen
US8882005B2 (en) 2009-09-18 2014-11-11 Groz-Beckert Kg Nozzle bar for a textile processing machine

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005005463A1 (de) * 2005-02-04 2006-08-10 Fleissner Gmbh Düsenbalken mit Mitteln zur Einstellung der Arbeitsbreite sowie Verfahren zur Einstellung der Arbeitsbreite eines Düsenstreifens
DE102005008647A1 (de) * 2005-02-25 2006-08-31 Fleissner Gmbh Düsenbalken mit integrierten Mitteln zur Reinigung sowie Verfahren zur Reinigung eines Düsenbalkens
DE202014101647U1 (de) * 2014-04-08 2015-07-09 Autefa Solutions Germany Gmbh Düsenbalken
DE102016119483A1 (de) * 2016-10-12 2018-04-12 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Düsenbalken für die Bearbeitung von Fasern mit Wasserstrahlen
DE102016119480A1 (de) * 2016-10-12 2018-04-12 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Düsenbalken für die Bearbeitung von Fasern mit Wasserstrahlen
ES2754605T3 (es) * 2017-03-31 2020-04-20 Reifenhaeuser Masch Dispositivo para la fabricación de velos de hilatura a partir de filamentos continuos

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3364812A (en) * 1963-09-05 1968-01-23 Foxboro Co Continuous flow turbidimeter
US5737813A (en) * 1988-04-14 1998-04-14 International Paper Company Method and apparatus for striped patterning of dyed fabric by hydrojet treatment
DE59601476D1 (de) * 1995-01-23 1999-04-29 Fleissner Maschf Gmbh Co Düsenbalken an einer Vorrichtung zur Erzeugung von Flüssigkeitsstrahlen
US6152032A (en) * 1998-11-05 2000-11-28 Heidelberger Druckmaschinen Ag Mist containment system for a spray dampener system

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006089602A1 (de) 2005-02-24 2006-08-31 Fleissner Gmbh Vorrichtung und verfahren zur reinigung und überprüfung der löcher eines düsenstreifens
WO2006111283A1 (de) * 2005-04-19 2006-10-26 Fleissner Gmbh Düsenstreifen mit einem element zu seiner identifikation und erfassung seiner betriebsparameter
DE102005017967A1 (de) * 2005-04-19 2006-11-02 Fleissner Gmbh Düsenstreifen mit einem Element zu seiner Identifikation und Erfassung seiner Betriebsparameter
DE102005017967B4 (de) * 2005-04-19 2007-01-25 Fleissner Gmbh Düsenstreifen mit einem Element zu seiner Identifikation und Erfassung seiner Betriebsparameter
EP2302119A1 (de) * 2009-09-18 2011-03-30 Groz-Beckert KG Düsenfolie für einen Düsenbalken mit verbindbaren Foliensegmenten
CN102021747A (zh) * 2009-09-18 2011-04-20 格罗兹-贝克特公司 用于喷杆的具有可连接箔节段的喷嘴箔
CN102021747B (zh) * 2009-09-18 2012-11-28 格罗兹-贝克特公司 用于喷杆的具有可连接箔节段的喷嘴箔
US8882005B2 (en) 2009-09-18 2014-11-11 Groz-Beckert Kg Nozzle bar for a textile processing machine
US9816216B2 (en) 2009-09-18 2017-11-14 Groz-Beckert Kg Nozzle foil for a nozzle bar with connectable foil segments
WO2012085237A1 (de) * 2010-12-22 2012-06-28 Trützschler Nonwovens Gmbh Vorrichtung zum reinigen eines düsenstreifens für wasserstrahlvernadelungsanlagen
CN103282568A (zh) * 2010-12-22 2013-09-04 特吕茨勒非织造布有限公司 用于对水刺***的喷流带进行清洁的设备
CN103282568B (zh) * 2010-12-22 2017-03-22 特吕茨勒非织造布有限公司 用于对水刺***的喷流带进行清洁的设备

Also Published As

Publication number Publication date
US20050219505A1 (en) 2005-10-06
DE50300444D1 (de) 2005-05-19
EP1470279A1 (de) 2004-10-27
JP2005516128A (ja) 2005-06-02
WO2003064748A1 (de) 2003-08-07
WO2003064748A8 (de) 2004-09-10
ATE293179T1 (de) 2005-04-15
EP1470279B1 (de) 2005-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1972442B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Düsen an einem Sprühfeuchtwerk
EP0725175B1 (de) Düsenbalken an einer Vorrichtung zur Erzeugung von Flüssigkeitsstrahlen
EP1891259B1 (de) Düsenbalken mit mitteln zur einstellung der arbeitsbreite sowie verfahren zur einstellung der arbeitsbreite eines düsenstreifens
DE202015104279U1 (de) Fluidisches Bauteil und Anwendungen des fluidischen Bauteils
DE10203719A1 (de) Registriereinheit an einem Düsenbalken einer Vorrichtung zur Erzeugung von feinsten Flüssigkeitsstrahlen zur Strahlbeaufschlagung einer Faserbahn
EP2516735A2 (de) Reinigungsvorrichtung
DE2063892A1 (de) Vorrichtung zum Abscheiden von Feststoffen aus Flüssigkeiten
DE2826118A1 (de) Vorrichtung zum aufbringen von fluessigkeit auf sich bewegendes material
DE2927137A1 (de) Vorrichtungen zum abstreifen von feuchtigkeit von einem laufenden filmstreifen
WO2006089601A1 (de) Düsenbalken mit integrierten mitteln zur reinigung sowie verfahren zur reinigung eines düsenbalkens
DE10240454B4 (de) Teichfilter mit Vorfiltereinheit
EP3129538A1 (de) Düsenbalken und verfahren
DE19651576A1 (de) Vorrichtung zum Aufbringen eines Flüssigkeitsfilmes auf eine kontinuierlich vorbewegte Warenbahn, Verfahren zur Herstellung eines Farbmusters auf einer Warenbahn und Muster hergestellt nach diesem Verfahren
EP1360360B1 (de) Verschliesseinheit für den düsenstreifen an einem düsenbalken zur hydrodynamischen vernadelung von fasern einer warenbahn
DE2458234B2 (de) Verfahren zum Reinigen einer Farbdüse einer Vorrichtung zum Spritzbedrucken eines porösen Stoffes sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
EP1618965A2 (de) Vorrichtung für einen Farbwechsel beim Aufbringen eines über die Arbeitsbreite gleichmässig dünnen Flüssigkeitsfilmes auf eine Warenbahn
WO2016062509A1 (de) Wasserstrahl-schneidvorrichtung
DE102010004172A1 (de) Vorrichtung zur Beaufschlagung von flächigem Material mittels unter Druck stehenden Fluiden
DE10213817B4 (de) Wasserfilter und Reinigungsvorrichtung
DE102006007223A1 (de) Düse für eine Reinigungseinrichtung
WO2000051709A2 (de) Reinigungsvorrichtung
DE19501738A1 (de) Düsenbalken an einer Vorrichtung zur Erzeugung von Flüssigkeitsstrahlen
DE212005000002U1 (de) Vorrichtung zum Reinigen einer Materialbahn
EP3155949A1 (de) Wasserführendes haushaltsgerät
DE20008957U1 (de) Vorrichtung zum Reinigen von Filtern

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: FLEISSNER GMBH, 63329 EGELSBACH, DE

8139 Disposal/non-payment of the annual fee