DE10202964A1 - Ceramic binder for production of formed ceramic products comprises a polymer-based binder component and an ester-based external plasticizer - Google Patents

Ceramic binder for production of formed ceramic products comprises a polymer-based binder component and an ester-based external plasticizer

Info

Publication number
DE10202964A1
DE10202964A1 DE2002102964 DE10202964A DE10202964A1 DE 10202964 A1 DE10202964 A1 DE 10202964A1 DE 2002102964 DE2002102964 DE 2002102964 DE 10202964 A DE10202964 A DE 10202964A DE 10202964 A1 DE10202964 A1 DE 10202964A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
binder
polymer
ceramic
ester
mixtures
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2002102964
Other languages
German (de)
Other versions
DE10202964B4 (en
Inventor
Alfred Vuin
Winfried Geis
Peter Quirmbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zschimmer and Schwarz GmbH and Co KG
Original Assignee
Zschimmer and Schwarz GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zschimmer and Schwarz GmbH and Co KG filed Critical Zschimmer and Schwarz GmbH and Co KG
Priority to DE2002102964 priority Critical patent/DE10202964B4/en
Publication of DE10202964A1 publication Critical patent/DE10202964A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10202964B4 publication Critical patent/DE10202964B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/62605Treating the starting powders individually or as mixtures
    • C04B35/62625Wet mixtures
    • C04B35/6263Wet mixtures characterised by their solids loadings, i.e. the percentage of solids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/46Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/624Sol-gel processing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders

Abstract

Ester-based external plasticizers are used in ceramic binders, together with a polymer-based binder component.

Description

Die Erfindung betrifft ein keramisches Bindemittel. The invention relates to a ceramic binder.

In der Keramik haben Bindemittel die Aufgabe, den Zusammenhalt der Komponenten der keramischen Mischung zu beeinflussen. Bei plastischen keramischen Mischungen haben Sie insbesondere die Aufgabe, Einfluß auf die Grünfestigkeit der geformten keramischen Mischung vor deren Brand auszuüben. In ceramics, binders have the task of holding together of the components of the ceramic mixture. at plastic ceramic mixtures you have in particular that Task to influence the green strength of the molded ceramic mixture before firing.

Insbesondere sogenannte "temporäre" keramische Bindemittel haben die Aufgabe, die Grünfestigkeit zu beeinflussen. Beim keramischen Brand verflüchtigt sich das Bindemittel im wesentlichen. Teilweise können Komponenten des Bindemittels auch in den keramischen Körper eingebaut werden. In particular so-called "temporary" ceramic binders have the task of influencing the green strength. At the ceramic fire, the binder evaporates in the essential. In some cases, components of the binder can also be built into the ceramic body.

Sogenannte "chemische" keramische Bindemittel, beispielsweise Phosphate oder Silikate, sind Permanentbilder, die auch nach dem Brand der keramischen Mischung einen Beitrag zum Zusammenhalt der Komponenten der keramischen Mischung leisten. So-called "chemical" ceramic binders, for example Phosphates, or silicates, are permanent images that also follow the fire of the ceramic mixture contributes to Cohesion of the components of the ceramic mixture.

Temporäre keramische Bindemittel werden insbesondere bei keramischen Aufbereitungs- und Formgebungsverfahren wie der Sprühgranulation, bei Gießverfahren wie Schlicker-, Druckschlicker-, und Foliengießprozessen, bei der Extrusion oder bei Trockenpreßvorgängen eingesetzt. Temporary ceramic binders are used in particular ceramic processing and shaping processes like that Spray granulation, in casting processes such as slip, Pressure slip and film casting processes in extrusion or used in dry pressing processes.

Um die Sprödigkeit der noch ungebrannten, geformten getrockneten keramischen Mischung herabzusetzen beziehungsweise ihre Elastizität zu erhöhen kann dem Bindemittel neben einem Binder ein Weichmacher zugegeben werden. Während der Binder die Aufgabe hat, den unmittelbaren Zusammenhalt der Komponenten der keramischen Mischung zu beeinflussen, hat der Weichmacher die Aufgabe, in Wechselwirkung mit dem Binder zu treten und ihm insbesondere eine erhöhte Elastizität zu verleihen. To the brittleness of the still unbaked, molded to reduce dried ceramic mixture respectively their elasticity can increase the binder in addition to one Binder a plasticizer can be added. During the binder the Task has the immediate cohesion of the components of the To influence the ceramic mixture, the plasticizer Task to interact with the binder and him in particular to give increased elasticity.

In der keramischen Industrie sind Bindemittel aus einem Polymer als Binder und einem Weichmacher zur Weichmachung des Polymers bekannt. In the ceramic industry, binders are made of a polymer as a binder and a plasticizer to plasticize the polymer known.

Das Polymer kann in gelöster oder dispergierter Form verwendet werden. Durch Entfernung des Lösemittels oder Dispersionmediums beim Trocknen wird das Polymer in eine feste Form überführt. Die mechanischen Eigenschaften des Polymers nach dem Trockenvorgang, von denen für den zu bindenden Grünkörper vor allem die Reißdehnung, Reißfestigkeit und Elastizität des Polymers von Bedeutung sind, werden von dem chemischen Aufbau und der Struktur der Polymere, wie beispielsweise der Glasübergangstemperatur Tg bestimmt. The polymer can be used in dissolved or dispersed form. By removing the solvent or dispersion medium during drying, the polymer is converted into a solid form. The mechanical properties of the polymer after the drying process, of which the elongation at break, tensile strength and elasticity of the polymer are of particular importance for the green body to be bound, are determined by the chemical structure and structure of the polymers, such as, for example, the glass transition temperature T g .

Werden diese Polymere in ihrer jeweiligen Form in keramischen Schlickern, beispielsweise Silikat-, Oxid- oder Nichtoxidkeramischen Schlickern, verwendet, so liegen diese nach der Aufbereitung beziehungsweise Formgebung und Trocknung des Schlickers in fester Form im Gefüge des Grünkörpers vor. Ihre mechanischen Eigenschaften werden dabei in gewissem Umfang auf den Grünkörper übertragen und können so beispielsweise dessen Bruchfestigkeit oder Elastizität beeinflussen. These polymers are in their respective form in ceramic Slip, for example silicate, oxide or Non-oxide ceramic slips used, they are after the Processing or shaping and drying the Slip in solid form in the structure of the green body. Your mechanical properties are to some extent transfer the green body and so can, for example Affect breaking strength or elasticity.

Durch die Steuerung der mechanischen Eigenschaften der Polymere, beispielsweise durch Veränderung ihres chemischen Aufbaus, können die Eigenschaften des Grünkörpers eingestellt werden. By controlling the mechanical properties of the Polymers, for example by changing their chemical Construction, the properties of the green body can be set become.

Zur Steuerung der mechanischen Eigenschaften der Polymere können Weichmacher eingesetzt werden. Bei der Weichmachung (Plastifizierung) der Polymere wird deren thermoplastischer Bereich zu niederen Temperaturen hin verschoben, deren Glasübergangstemperatur also erniedrigt. In den gewünschten thermoelastischen Zustand kann man Polymere bringen entweder durch eine Copolymerisation (innere Weichmachung) oder durch Zusatz von Weichmachern (äußere Weichmachung). To control the mechanical properties of the polymers plasticizers can be used. When softening (Plasticization) of the polymers becomes their thermoplastic Range shifted to lower temperatures, the Glass transition temperature thus lowered. In the desired one The thermoelastic state can either bring polymers by copolymerization (internal softening) or by Addition of plasticizers (external plasticization).

Zur inneren Weichmachung von Polymerbindern werden ihm bei der Polymerisation weichmachende Co-Monomere zugesetzt und somit direkt in deren Polymerstruktur eingebaut. Durch den Einbau von unpolaren Gruppen in die Polymerkette soll eine Abschirmung der polaren Gruppen der Polymerkette (zum Beispiel Alkylreste) erreicht werden. Dies führt zum "Ausdünnen" der Anzahl der polaren funktionellen Gruppen und somit zu "beweglicheren" Polymerketten. For the internal softening of polymer binders, Polymerization and thus softening co-monomers added built directly into their polymer structure. By installing nonpolar groups in the polymer chain are said to shield the polar groups of the polymer chain (for example alkyl residues) can be achieved. This leads to the "thinning out" of the number of polar functional groups and thus to "more mobile" Polymer chains.

Nachteilig hierbei ist, daß die komplette Polymersynthese verändert werden muß. Somit muß man auf eine zum Teil große Vielzahl an verschiedenen Polymer-Typen zurückgreifen, um verschiedene Grünkörpereigenschaften realisieren zu können. Desweiteren ist die Auswahl der weichmachenden Co-Monomere eingeschränkt, da die weichmachenden Moleküle polymerisierbare Gruppen, zum Beispiel Vinyl-Gruppen, enthalten müssen, um die "Polymerhärte" in einem weiten Bereich einstellen und unterschiedliche Varianten herstellen zu können. The disadvantage here is that the complete polymer synthesis needs to be changed. So you have to choose a large one Variety of different polymer types to fall back on to be able to realize different green body properties. Furthermore, the choice of plasticizing co-monomers limited because the plasticizing molecules are polymerizable Groups, for example vinyl groups, must contain the Set "polymer hardness" in a wide range and to be able to produce different variants.

Bei der äußeren Weichmachung werden Polymere mit niedermolekularen Substanzen physikalisch modifiziert. Durch die gezielte Auswahl der niedermolekularen Substanzen sowie durch Veränderung ihres Mengenverhältnisses zu dem Polymer können dessen Eigenschaften in einem weiten Bereich verändert werden. Die so modifizierten Polymere können in Form chemischer Additive in der keramischen Technologie als "äußerlich weichgemachte" temporäre Bindemittel verwendet werden. In the external softening process, polymers are used low molecular weight substances physically modified. By the targeted selection of low molecular weight substances as well by changing their ratio to the polymer can change its properties in a wide range become. The polymers modified in this way can be in the form of chemical Additives in ceramic technology as "external plasticized "temporary binders can be used.

Vorteil der äußeren Weichmachung ist, daß Polymer- Modifizierungen mit vergleichsweise geringem Aufwand durchgeführt werden können. The advantage of external softening is that polymer Modifications with comparatively little effort can be carried out.

Als äußere Weichmacher sind in der Keramik Alkohole, insbesondere Polyole wie Polyethylenglycol oder Glyzerin bekannt. The external plasticizers in alcohol are alcohols, in particular polyols such as polyethylene glycol or glycerin known.

Aufgrund der Toxizität und Brennbarkeit dieser Substanzen müssen die Systeme zur Verarbeitung der mit diesen Substanzen versehenen keramischen Mischungen aufwendig gekapselt werden, um ein Entweichen der Substanzen verhindern zu können. Auch stellen diese bisher verwendeten äußeren Weichmacher in der Keramik einen nicht unerheblichen Kostenpunkt dar. Because of the toxicity and flammability of these substances need systems to process those substances provided ceramic mixtures are encapsulated, to prevent the substances from escaping. Also represent these previously used external plasticizers in the Ceramics represent a not inconsiderable cost item.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein preisgünstiges keramisches Bindemittel zur Verfügung zu stellen, das der getrockneten, ungebrannten keramischen Mischung elastische Eigenschaften verleiht wobei sich die Bestandteile des Bindemittels durch eine in gesundheitlicher Hinsicht unbedenkliche Toxizität auszeichnen. The invention is based, an inexpensive task to provide ceramic binder that the dried, unfired ceramic mixture elastic Gives properties where the components of the Binder by a health-wise distinguish harmless toxicity.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch ein keramisches Bindemittel mit einer Binderkomponente auf Basis eines Polymers und mit einem äußeren Weichmacher auf Basis eines Esters. According to the invention the object is achieved by a ceramic Binder with a binder component based on a polymer and with an external plasticizer based on an ester.

Die Verwendung von Estern zur äußeren Weichmachung polymerer Stoffe ist bekannt. Ihre Anwendung war bisher auf den Bereich der Polymertechnik, etwa der Weichmachung von Lacken, Anstrich- und Beschichtungsmitteln, Dichtungsmassen, Kautschuk- und Gummi-Artikeln sowie Klebstoffen beschränkt. The use of esters for external plasticizing polymer Fabrics are known. Your application was previously on the area polymer technology, such as the softening of paints, and coating agents, sealants, rubber and Restricted rubber items as well as adhesives.

Im Rahmen der Erfindung ist erkannt worden, daß Ester in vorteilhafterweise zur äußeren Weichmachung von Polymeren, die als Binder für keramische Mischungen eingesetzt werden, verwendet werden können. In the context of the invention it has been recognized that esters in advantageously for external plasticization of polymers that are used as binders for ceramic mixtures, can be used.

Anmeldungsgemäß wird unter einem "keramischen Bindemittel" ein "Bindemittel für keramische Mischungen" verstanden. Dieses Bindemittel setzt sich, neben etwaigen weiteren Komponenten, aus wenigstens einem Binder (Binderkomponente) sowie wenigstens einem Ester als äußerer Weichmacher der Binderkomponente zusammen. "Auf Basis" bedeutet, daß die entsprechende Komponente auf dem Grundbaustein eines Polymers beziehungsweise Esters aufbaut, der, wie nachfolgend erläutert, gegebenenfalls chemisch oder physikalisch modifiziert sein kann. Während die Binderkomponente die Eingangs beschriebene Aufgabe hat, den Zusammenhalt der Bestandteile der keramischen Mischung zu beeinflussen, hat der Ester die Aufgabe, Einfluß auf die Eigenschaften der Binderkomponente zu nehmen. According to the application, a "ceramic binder" is used "Binder for ceramic mixtures" understood. This Binder, in addition to any other components, from at least one binder (binder component) and at least an ester as an external plasticizer of the binder component together. "Based" means that the corresponding Component on the basic building block of a polymer respectively Esters builds up, as explained below, if necessary can be chemically or physically modified. While the Binder component has the task described above, the Cohesion of the components of the ceramic mixture influence, the ester has the task of influencing the To take properties of the binder component.

Als Binder können wasserlösliche oder wasserunlösliche Polymere Anwendung finden. Water-soluble or water-insoluble polymers can be used as binders Find application.

Die Ester besitzen funktionelle Gruppen, die mit den Dipolen der Polymere in Wechselwirkung treten. Hierdurch wird die Wechselwirkung zwischen den Polymermolekülen der Binder untereinander verringert oder ganz unterbunden. Durch diesen Mechanismus werden die Bindermoleküle der Polymere beweglicher und somit die Glasübergangstemperatur Tg gesenkt. Dadurch wird die Polymerstruktur insgesamt weicher und flexibler. The esters have functional groups that interact with the dipoles of the polymers. As a result, the interaction between the polymer molecules of the binders with one another is reduced or completely prevented. This mechanism makes the binder molecules of the polymers more flexible and thus lowers the glass transition temperature T g . This makes the polymer structure overall softer and more flexible.

Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, die Glasübergangstemperatur (Transformationstemperatur) Tg auf einen Wert zwischen 0 und -50°C, beispielsweise zwischen -10 und -20°C einzustellen. According to the invention, it can be provided that the glass transition temperature (transformation temperature) T g is set to a value between 0 and -50 ° C, for example between -10 and -20 ° C.

Weisen die Weichmacher keine polaren Gruppen auf, so bewirken sie nur eine Art Quellung aber keine effektive Weichmachung der Polymere. Daher ist erfindungsgemäß vorgesehen, wenigstens einen Weichmacher mit polaren Gruppen zu verwenden. If the plasticizers have no polar groups, they have an effect they only swell but not effectively soften them Polymers. It is therefore provided according to the invention, at least to use a plasticizer with polar groups.

Als Binderpolymer können Homopolymere, Copolymere oder Mischungen daraus eingesetzt werden. Homopolymers, copolymers or Mixtures of these are used.

Nach einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass innerlich weichgemachte Copolymere eingesetzt werden. According to one embodiment it is provided that internally plasticized copolymers are used.

Als Binderpolymer können demnach Homopolymere, Copolymere oder innerlich weichgemachte Copolymere, jeweils einzeln oder in Mischung eingesetzt werden. Accordingly, homopolymers, copolymers or internally plasticized copolymers, each individually or in Mixture can be used.

Demnach kann das anmeldungsgemäße Bindemittel auch eine Binderkomponente auf Basis eines innerlich weichgemachten Copolymers und einen äußeren Weichmacher auf Basis eines Esters enthalten. Accordingly, the binder according to the application can also be a Binder component based on an internally softened Copolymer and an external plasticizer based on an ester contain.

Die Polymer-Binderkomponente kann in gelöster (Löslichkeitsbinder) oder dispergierter (Dispersionsbinder) Form im Bindemittel vorliegen. The polymer binder component can be in solution (Solubility binder) or dispersed (dispersion binder) Form in the binder.

Als Löslichkeitsbinder werden wasserlösliche Polymere eingesetzt. Diese besitzen eine relativ große Anzahl hydrophiler funktioneller Gruppen, die ihm einen starken polaren Charakter verleihen. Diese Substanzen sind nach ihrer Trocknung daher hart und spröde. Bei einer Mischung aus einem solchen Binder und einem Weichmacher bewirken die Weichmacher eine Aufweitung der Bindermoleküle, was eine Steigerung der Flexibilität des Polymers bewirkt. Dies geschieht in Form einer Lösungsreaktion an den Bindermolekülen. Weichmacher und Binder müssen chemisch miteinander kompatibel sein, da die Weichmacher-Moleküle ansonsten nicht zwischen die Bindermoleküle gelangen, sondern sich als eigene Phase separieren würden. Miteinander verträgliche Weichmacher und Binder besitzen daher eine ähnliche chemische Struktur und hieraus abgeleitet ein ähnliches Löseverhalten im Lösemittel. Somit gilt, daß für Löslichkeits-Binder im Wasser auch wasserlösliche Weichmacher benötigt werden. Die Molekulargewichte der Löslichkeitsbinder haben Einfluß auf die mechanischen Eigenschaften des Polymerbinders; grundsätzlich gilt, daß deren Sprödigkeit mit einem höheren Molekulargewicht zunimmt. Water-soluble polymers are used as solubility binders used. These have a relatively large number hydrophilic functional groups that give it a strong give polar character. These substances are after theirs Therefore drying hard and brittle. With a mixture of one such binders and a plasticizer effect the plasticizers an expansion of the binder molecules, which increases the Flexibility of the polymer causes. This takes the form of a Solution reaction on the binder molecules. Plasticizers and binders must be chemically compatible with each other because the Otherwise, plasticizer molecules are not between them Binder molecules arrive, but as a separate phase would separate. Compatible plasticizers and Binder therefore have a similar chemical structure and from this derived a similar dissolving behavior in the solvent. Thus, the same applies to solubility binders in water water-soluble plasticizers are needed. The Molecular weights of the solubility binders influence the mechanical properties of the polymer binder; in principle applies that their brittleness with a higher molecular weight increases.

Bei einem Dispersionsbinder liegt ein wasserlösliches Polymer fein verteilt in Wasser vor. Hierbei handelt es sich um ein 2- Phasen-System, welches durch die Einwirkungen weiterer Hilfsmittel wie Emulgatoren oder Schutzkoloide stabilisiert sein kann. Die Polymerteilchen können in einer Größenverteilung zwischen beispielsweise 60 nm und 5.000 nm vorliegen. Wenn diese Dispersion getrocknet wird, entsteht ein wasserunlösliches Produkt, da bei der Verdunstung des Wassers die Polymerteilchen immer näher aneinanderrücken, bis es zu einer Berührung (Koagulation) der Teilchen untereinander kommt. Die Teilchen verschmelzen an den Berührungspunkten und eine anschließende intermolekulare Diffusion führt zu einer völligen Auflösung der Partikelkorngrenzen und zu einer gegenseitigen Durchdringung der einzelnen Polymermoleküle. Zur äußeren Weichmachung dieser Dispersions-Polymerbinder können sowohl wasserlösliche als auch wasserunlösliche Ester eingesetzt werden. A dispersion binder contains a water-soluble polymer finely divided in water. This is a 2- Phase system, which is influenced by the effects of further Aids such as emulsifiers or protective coloids stabilized can be. The polymer particles can be in a size distribution for example between 60 nm and 5,000 nm. If this dispersion is dried, a water-insoluble product because of the evaporation of the water the polymer particles move closer and closer together until it closes contact (coagulation) of the particles. The particles merge at the points of contact and one subsequent intermolecular diffusion leads to a complete Resolution of the particle grain boundaries and to a mutual Penetration of the individual polymer molecules. To the outside Plasticization of these dispersion polymer binders can both water-soluble as well as water-insoluble esters used become.

Es kann vorteilhaft sein, wasserunlösliche Ester zu verwenden, da die Dispersions-Polymerbinder selbst ebenfalls wasserunlöslich sind. Wasserunlösliche Ester dringen in die Polymerstruktur des Binders ein beziehungsweise verbleiben an dessen Oberfläche und erzielen somit eine gleichmäßige und homogene Ummantelung der Polymer-Moleküle. It may be advantageous to use water-insoluble esters since the dispersion polymer binder itself is also are insoluble in water. Water-insoluble esters penetrate into the Polymer structure of the binder or remain its surface and thus achieve a uniform and homogeneous coating of the polymer molecules.

Beim Einsatz wasserlöslicher Weichmacher verbleiben diese vor allem in der wäßrigen Phase. Sie verleihen dem getrockneten Binder ebenfalls einen weichmachenden Effekt, umgeben allerdings das Binderpolymer nicht homogen. Als Folge dessen ist eine größere Menge an Weichmachern notwendig um eine ähnliche Wirkung wie beim Einsatz von wasserunlöslichen Weichmachern zu erzielen. Als wasserlösliche Polymerbinder können beispielsweise Polyvinylderivate, wie zum Beispiel Polyvinylalkohol, verwendet werden. When water-soluble plasticizers are used, these remain especially in the aqueous phase. They give the dried one Binder also has a softening effect however, the binder polymer is not homogeneous. As a result a larger amount of plasticizers is necessary to get a similar effect as when using water-insoluble To achieve plasticizers. As a water-soluble polymer binder can, for example, polyvinyl derivatives, such as Polyvinyl alcohol.

Als in Wasser dispergierbare, unlösliche Polymer-Binder können zum Beispiel Polyacrylatester eingesetzt werden. Can be used as water-dispersible, insoluble polymer binders for example polyacrylate esters are used.

Zur äußeren Weichmachung der Polymer-Binderkomponente können sowohl Monocarbonsäureester als auch Polycarbonsäureester sowie Mischungen daraus verwendet werden. Die verwendeten Ester können aus Carbonsäuren mit Monoalkoholen, Polyalkoholen oder Mischungen daraus gebildet sein. Die Carbonsäuren können aromatisch, alifatisch oder olefinisch vorliegen und einfach oder mehrfach hydroxyfunktionell sein. Die zur Bildung der Ester verwendeten Polyalkohole können beispielsweise Glykole, Polyglykole, Glykolether, Oxo-Verbindungen, Alkylpolyglykoside oder Mischungen daraus sein. Die Oxo-Verbindung kann eine Keto- Glutarsäure sein. For external plasticization of the polymer binder component can both monocarboxylic acid esters and polycarboxylic acid esters as well Mixtures of these are used. The esters used can from carboxylic acids with monoalcohols, polyalcohols or Mixtures can be formed from it. The carboxylic acids can aromatic, aliphatic or olefinic and simple or be multiple hydroxy functional. The to form the Polyalcohols used in esters can, for example, glycols, Polyglycols, glycol ethers, oxo compounds, alkyl polyglycosides or mixtures thereof. The oxo compound can be a keto Be glutaric acid.

Neben dem aus Ester und Polymer-Binderkomponente bestehenden Bindemittel können der keramischen Mischung weitere Additive hinzugefügt werden. Dies können zur Verflüssigung der keramischen Mischung beispielsweise zunächst ein Verflüssiger und anschließend weitere Komponenten wie Wasser, Entschäumer oder Trennmittel sein. In addition to that consisting of ester and polymer binder component Binders can add further additives to the ceramic mixture to be added. This can liquefy the ceramic mixture, for example, initially a condenser and then other components such as water, defoamers or release agent.

Eine keramische Mischung in Form eines Schlickers, der 3 beispielsweise für die Sprühtrocknung oder Extrusion geeignet ist, kann zum Beispiel wie folgt zusammengesetzt sein (Angaben in Gew.-%):

  • - 50 bis 90%, beispielsweise 70 bis 84% keramische Mischung,
  • - 5 bis 50%, beispielsweise 15 bis 30% Wasser,
  • - 0,05 bis 2%, beispielsweise 0,1 bis 0,8% Verflüssiger,
  • - 0,1 bis 10%, beispielsweise 0,5 bis 2% Polymer-Binder (Bindemittel)
  • - 0,01 bis 5%, beispielsweise 0,1 bis 1% Ester. (Bindemittel)
A ceramic mixture in the form of a slip, which is suitable, for example, for spray drying or extrusion, can be composed, for example, as follows (details in% by weight):
  • 50 to 90%, for example 70 to 84% ceramic mixture,
  • 5 to 50%, for example 15 to 30% water,
  • 0.05 to 2%, for example 0.1 to 0.8%, condenser,
  • 0.1 to 10%, for example 0.5 to 2%, polymer binder
  • - 0.01 to 5%, for example 0.1 to 1% ester. (Binder)

Eine keramische Mischung in Form eines Schlickers, der für den Folienguß geeignet ist, kann beispielsweise wie folgt zusammengesetzt sein:

  • - 40 bis 90%, beispielsweise 60 bis 80% keramische Mischung,
  • - 5 bis 50%, beispielsweise 15 bis 30% Wasser,
  • - 0,05 bis 2%, beispielsweise 0,1 bis 8% Verflüssiger,
  • - 0,5 bis 30%, beispielsweise 4 bis 15% Bindemittel.
A ceramic mixture in the form of a slip, which is suitable for film casting, can be composed, for example, as follows:
  • 40 to 90%, for example 60 to 80% ceramic mixture,
  • 5 to 50%, for example 15 to 30% water,
  • 0.05 to 2%, for example 0.1 to 8%, condenser,
  • - 0.5 to 30%, for example 4 to 15% binder.

Das Bindemittel kann einen Gehalt von 0,01 bis 20%, beispielsweise 0,1 bis 10% Weichmacher enthalten. The binder can have a content of 0.01 to 20%, for example, contain 0.1 to 10% plasticizer.

Ein erfindungsgemäßes Bindemittel kann insbesondere bei der Herstellung von keramischen Folien verwendet werden. Gerade hier ist wichtig, daß die getrockneten, ungebrannten Folien, die in Schichtdicken von nur 150 bis 250 µm (Dickschichten) oder sogar nur 3 bis 5 µm (Dünnschichten) vorliegen können, gute elastische Eigenschaften aufweisen. A binder according to the invention can in particular in the Manufacture of ceramic foils can be used. Just it is important here that the dried, unfired foils, in layer thicknesses of only 150 to 250 µm (thick layers) or even only 3 to 5 µm (thin layers), have good elastic properties.

Das erfindungsgemäße keramische Bindemittel kann grundsätzlich in allen keramischen Mischungen Verwendung finden, beispielsweise Silikat-, Oxid- oder Nichtoxidkeramischen Mischungen. Es kann vorteilhaft in keramischen Mischungen auf Basis Zirkonoxid (ZrO2) oder auch auf Basis von beispielsweise Al2O3-Systemen verwendet werden. The ceramic binder according to the invention can in principle be used in all ceramic mixtures, for example silicate, oxide or non-oxide ceramic mixtures. It can advantageously be used in ceramic mixtures based on zirconium oxide (ZrO 2 ) or also based on, for example, Al 2 O 3 systems.

Selbstverständlich kann das anmeldungsgemäße Bindemittel nicht nur einzeln, sondern beispielsweise auch in Kombination, beispielsweise in Mischung, mit anderen Bindemittel nach dem Stand der Technik Verwendung finden. Of course, the binder according to the application cannot only individually, but also in combination, for example for example in a mixture with other binders after Find state of the art use.

So kann ein anmeldungsgemäßes Bindemittel beispielsweise zusätzlich mit einem Bindemittel kombiniert sein, das aus einer Binderkomponente auf Basis eines Polymers mit einem äußeren Weichmacher auf Basis eines Alkohols besteht. For example, a binder according to the application can also be combined with a binder consisting of a Binder component based on a polymer with an outer Plasticizer based on an alcohol.

Claims (10)

1. Keramisches Bindemittel mit einer Binderkomponente auf Basis eines Polymers und mit einem äußeren Weichmacher auf Basis eines Esters. 1. Ceramic binder with a binder component Based on a polymer and with an external plasticizer Base of an ester. 2. Bindemittel nach Anspruch 1, bei dem der Ester ein Monocarbonsäureester, Polycarbonsäureester oder eine Mischung daraus ist. 2. Binder according to claim 1, wherein the ester Monocarboxylic acid esters, polycarboxylic acid esters or one Mix of these is. 3. Bindemittel nach Anspruch 1, bei dem die Ester aus Carbonsäuren mit Monoalkoholen, Polyalkoholen oder Mischungen daraus gebildet sind. 3. Binder according to claim 1, wherein the esters of Carboxylic acids with monoalcohols, polyalcohols or Mixtures are formed from it. 4. Bindemittel nach Anspruch 3 mit aromatischen, aliphatischen oder olefinischen Carbonsäuren. 4. Binder according to claim 3 with aromatic, aliphatic or olefinic carboxylic acids. 5. Bindemittel nach Anspruch 3 mit einfach oder mehrfach hydroxyfunktionellen Carbonsäuren. 5. Binder according to claim 3 with single or multiple hydroxy functional carboxylic acids. 6. Bindemittel nach Anspruch 3, bei dem die Polyalkohole Glykole, Polyglykole, Glykolether, Oxo-Verbindungen, Alkylpolyglykoside oder Mischungen daraus sind. 6. A binder according to claim 3, wherein the polyalcohols Glycols, polyglycols, glycol ethers, oxo compounds, Are alkyl polyglycosides or mixtures thereof. 7. Bindemittel nach Anspruch 1, bei dem die Binderkomponente auf Basis eines Polymers Homopolymere, Copolymere, innerlich weichgemachte Copolymere oder Mischungen daraus enthält. 7. A binder according to claim 1, wherein the binder component based on a polymer homopolymers, copolymers, internally plasticized copolymers or mixtures thereof contains. 8. Bindemittel nach Anspruch 1, bei dem die Binderkomponente in Form eines Polymers in gelöster oder dispergierter Form im Bindemittel vorliegt. 8. The binder of claim 1, wherein the binder component in the form of a polymer in dissolved or dispersed form is present in the binder. 9. Bindemittel nach Anspruch 8 mit der Binderkomponente in Form gelöster Polyvinylderivate, Polyethylenimine oder Mischungen daraus. 9. Binder according to claim 8 with the binder component in Form of dissolved polyvinyl derivatives, polyethyleneimines or Mixtures of these. 10. Bindemittel nach Anspruch 8 mit der Binderkomponente in Form dispergierter Polyacrylate. 10. Binder according to claim 8 with the binder component in Form of dispersed polyacrylates.
DE2002102964 2002-01-26 2002-01-26 Use of a ceramic mixture Expired - Fee Related DE10202964B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002102964 DE10202964B4 (en) 2002-01-26 2002-01-26 Use of a ceramic mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002102964 DE10202964B4 (en) 2002-01-26 2002-01-26 Use of a ceramic mixture

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10202964A1 true DE10202964A1 (en) 2003-08-07
DE10202964B4 DE10202964B4 (en) 2005-08-04

Family

ID=7713091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2002102964 Expired - Fee Related DE10202964B4 (en) 2002-01-26 2002-01-26 Use of a ceramic mixture

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10202964B4 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3133051A3 (en) * 2015-08-21 2017-03-01 KERAFOL Keramische Folien GmbH Method for producing a binder matrix for an inorganic, in particular ceramic, solid particulate material

Citations (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3724108A1 (en) * 1987-07-21 1989-02-02 Hoechst Ag Process for producing ceramic green sheets
JPS6442357A (en) * 1987-08-05 1989-02-14 Matsushita Electric Ind Co Ltd Composition for ceramic green sheet
DE3809350C2 (en) * 1988-03-19 1989-12-21 Hoechst Ceramtec Ag, 8672 Selb, De
JPH02129055A (en) * 1988-11-07 1990-05-17 Kawasaki Steel Corp Production of ceramic green sheet
JPH0337163A (en) * 1989-07-03 1991-02-18 Matsushita Electric Ind Co Ltd Production of thin plate ceramic
JPH03170360A (en) * 1989-11-30 1991-07-23 Taiyo Yuden Co Ltd Composition for ceramic green sheet
DE4016861A1 (en) * 1990-02-03 1991-08-08 Hoechst Ag POWDER FOR THE PRODUCTION OF CERAMIC GREEN FILMS AND THEIR USE
JPH0437646A (en) * 1990-05-30 1992-02-07 Agency Of Ind Science & Technol Production of zirconia ceramics film and its calcination method as well as zirconia conductive ceramics produced by this method and solid electrolyte fuel battery utilizing this ceramics
EP0428177B1 (en) * 1986-03-07 1993-05-26 BASF Aktiengesellschaft Ceramics
EP0336733B1 (en) * 1988-04-05 1993-06-16 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Compositions for production of molded articles
JPH05270891A (en) * 1992-03-24 1993-10-19 Murata Mfg Co Ltd Ceramic composition material
JPH06164080A (en) * 1992-11-26 1994-06-10 Ibiden Co Ltd Green sheet for ceramic substrate
EP0511429B1 (en) * 1989-11-04 1994-11-17 Dai-Ichi Ceramo Co., Limited Injection compacting composition for preparing sintered bodies
DE4325483A1 (en) * 1993-07-29 1995-02-02 Bayer Ag Thermoplastic molding compounds
DE69105197T2 (en) * 1991-04-01 1995-03-23 Dai Ichi Ceramo Co Ltd Injection molding composition for the preparation of sintered bodies.
DE4318974C2 (en) * 1993-06-08 1995-04-27 Fraunhofer Ges Forschung Process for the production of molded articles
JPH07187813A (en) * 1993-11-15 1995-07-25 Sumitomo Metal Ind Ltd Ceramic green sheet
JPH09169569A (en) * 1995-12-21 1997-06-30 Kyocera Corp Ceramic molding composition
JPH09278534A (en) * 1996-04-05 1997-10-28 Matsushita Electric Ind Co Ltd Production of ceramic granule
JPH09328366A (en) * 1996-06-07 1997-12-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd Production of ceramic sheet
JP2000264696A (en) * 1999-03-16 2000-09-26 Yuken Kogyo Kk Binder for solvent type inorganic formed product

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19928918B4 (en) * 1999-06-24 2004-06-03 Robert Bosch Gmbh Ceramic slip and process for producing ceramic green bodies with the slip

Patent Citations (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3786019T2 (en) * 1986-03-07 1993-09-02 Basf Ag CERAMICS.
EP0428177B1 (en) * 1986-03-07 1993-05-26 BASF Aktiengesellschaft Ceramics
DE3724108A1 (en) * 1987-07-21 1989-02-02 Hoechst Ag Process for producing ceramic green sheets
JPS6442357A (en) * 1987-08-05 1989-02-14 Matsushita Electric Ind Co Ltd Composition for ceramic green sheet
DE3809350C2 (en) * 1988-03-19 1989-12-21 Hoechst Ceramtec Ag, 8672 Selb, De
DE68907109T2 (en) * 1988-04-05 1993-09-30 Mitsui Petrochemical Ind Composition for the production of objects in the mold.
EP0336733B1 (en) * 1988-04-05 1993-06-16 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Compositions for production of molded articles
JPH02129055A (en) * 1988-11-07 1990-05-17 Kawasaki Steel Corp Production of ceramic green sheet
JPH0337163A (en) * 1989-07-03 1991-02-18 Matsushita Electric Ind Co Ltd Production of thin plate ceramic
EP0511429B1 (en) * 1989-11-04 1994-11-17 Dai-Ichi Ceramo Co., Limited Injection compacting composition for preparing sintered bodies
JPH03170360A (en) * 1989-11-30 1991-07-23 Taiyo Yuden Co Ltd Composition for ceramic green sheet
DE4016861A1 (en) * 1990-02-03 1991-08-08 Hoechst Ag POWDER FOR THE PRODUCTION OF CERAMIC GREEN FILMS AND THEIR USE
JPH0437646A (en) * 1990-05-30 1992-02-07 Agency Of Ind Science & Technol Production of zirconia ceramics film and its calcination method as well as zirconia conductive ceramics produced by this method and solid electrolyte fuel battery utilizing this ceramics
DE69105197T2 (en) * 1991-04-01 1995-03-23 Dai Ichi Ceramo Co Ltd Injection molding composition for the preparation of sintered bodies.
JPH05270891A (en) * 1992-03-24 1993-10-19 Murata Mfg Co Ltd Ceramic composition material
JPH06164080A (en) * 1992-11-26 1994-06-10 Ibiden Co Ltd Green sheet for ceramic substrate
DE4318974C2 (en) * 1993-06-08 1995-04-27 Fraunhofer Ges Forschung Process for the production of molded articles
DE4325483A1 (en) * 1993-07-29 1995-02-02 Bayer Ag Thermoplastic molding compounds
JPH07187813A (en) * 1993-11-15 1995-07-25 Sumitomo Metal Ind Ltd Ceramic green sheet
JPH09169569A (en) * 1995-12-21 1997-06-30 Kyocera Corp Ceramic molding composition
JPH09278534A (en) * 1996-04-05 1997-10-28 Matsushita Electric Ind Co Ltd Production of ceramic granule
JPH09328366A (en) * 1996-06-07 1997-12-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd Production of ceramic sheet
JP2000264696A (en) * 1999-03-16 2000-09-26 Yuken Kogyo Kk Binder for solvent type inorganic formed product

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3133051A3 (en) * 2015-08-21 2017-03-01 KERAFOL Keramische Folien GmbH Method for producing a binder matrix for an inorganic, in particular ceramic, solid particulate material

Also Published As

Publication number Publication date
DE10202964B4 (en) 2005-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0594026B1 (en) Polyvinyl acetals capable of forming emulsifier-free aqueous dispersions and redispersible dry powders, process for their manufacture and use
EP0386630B1 (en) Thermoplastically processed solvent-resistant polymer blends
EP0537657A2 (en) Method for improving the mechanical properties of mono or multilayer films
EP0088951A2 (en) Process for coating galenics with a water-dispersed coating composition
EP2376552A1 (en) Transparent semi-interpenetrating network comprising a phase of a linear, non-crosslinked isobutene polymer
DE102011003317A1 (en) Impact-modified reaction resin
DE1034851B (en) Process for the production of thermoplastic compositions from resinous polymers of monovinyl aromatic hydrocarbons and rubber-like elastomers
EP1042391B1 (en) Redispersible polymer powders
DE102011076862A1 (en) Process for producing foamed wallpapers
EP0518156A2 (en) Improved materials based on gypsum, process for their manufacture and their use
DE4106341A1 (en) INTEGRATED, HAIR-LIFTING MOLD FROM UNSATURATED POLYESTER RESINS
EP1138736B1 (en) Production of acrylate hot melt adhesives from aqueous disperse systems
DE60021337T2 (en) Binder for a ceramic molding
EP0891389B1 (en) Redispersible powders based on carboxlyated butadiene-containing copolymers
DE10202964A1 (en) Ceramic binder for production of formed ceramic products comprises a polymer-based binder component and an ester-based external plasticizer
EP1229075B2 (en) Process for producing a thermoplastic polymer composite based on starch containing integrated nanoscopic particles
EP0441219B1 (en) Slip for the production of green ceramic sheets and use thereof
DE2308492A1 (en) POLYMER SUSPENSION AND THEIR PROCESSING INTO PLASTIC OBJECTS
AT283545B (en) Process for the preparation of solutions of acrylic polymers in an organic solvent
EP4071213A1 (en) Plasticizer-free flexible moulding materials based on vinyl chloride graft copolymers
DE1544605C3 (en) Stabilizing polymers
EP0989154B1 (en) Redispersible powders based on carboxylated copolymers comprising butadiene
DE3002864A1 (en) MOLDED BODIES FROM WATER-BASED POLYMERS AND THEIR PRODUCTION
DE2149820B2 (en) Process for the preparation of polymers in powder form from aqueous polymer dispersions
DE805567C (en) Masses of high polymer organic substances

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20110802