DE102018103419A1 - Haftbeschichtung zum rutschfesten Halten eines Maschenstoffes - Google Patents

Haftbeschichtung zum rutschfesten Halten eines Maschenstoffes Download PDF

Info

Publication number
DE102018103419A1
DE102018103419A1 DE102018103419.9A DE102018103419A DE102018103419A1 DE 102018103419 A1 DE102018103419 A1 DE 102018103419A1 DE 102018103419 A DE102018103419 A DE 102018103419A DE 102018103419 A1 DE102018103419 A1 DE 102018103419A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
adhesive coating
adhesive
adhesive film
coating
recesses
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102018103419.9A
Other languages
English (en)
Inventor
Andreas WICH
Helmut Gebuhr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OFA BAMBERG GmbH
Original Assignee
OFA BAMBERG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by OFA BAMBERG GmbH filed Critical OFA BAMBERG GmbH
Priority to DE102018103419.9A priority Critical patent/DE102018103419A1/de
Publication of DE102018103419A1 publication Critical patent/DE102018103419A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/026—Knitted fabric
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
    • A41B11/00—Hosiery; Panti-hose
    • A41B11/12—Means at the upper end to keep the stockings up
    • A41B11/126—Means at the upper end to keep the stockings up having friction increasing means
    • A41B11/128—Means at the upper end to keep the stockings up having friction increasing means in discontinuous form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/028—Net structure, e.g. spaced apart filaments bonded at the crossing points
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
    • A41B2400/00—Functions or special features of shirts, underwear, baby linen or handkerchiefs not provided for in other groups of this subclass
    • A41B2400/80—Friction or grip reinforcement
    • A41B2400/82—Friction or grip reinforcement with the body of the user
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/06—Bandages or dressings; Absorbent pads specially adapted for feet or legs; Corn-pads; Corn-rings
    • A61F13/08—Elastic stockings; for contracting aneurisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/03—3 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/51—Elastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/744—Non-slip, anti-slip
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/746—Slipping, anti-blocking, low friction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2405/00—Adhesive articles, e.g. adhesive tapes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2437/00—Clothing
    • B32B2437/02—Gloves, shoes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2535/00—Medical equipment, e.g. bandage, prostheses, catheter

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Haftbeschichtung (2) zum rutschfesten Halten eines Maschenstoffes (10) auf der Haut einer Person, wobei der Maschenstoff (10) und/oder die Haftbeschichtung (2) eine Kompressionswirkung aufweisen, und wobei die Haftbeschichtung (2) aus einer elastischen Haftfolie (3) besteht oder eine elastische Haftfolie (3) als oberste hautseitige Schicht aufweist, und wobei die Haftfolie (3) ein flächiges zusammenhängendes Teil ist und die Haftbeschichtung (2) bzw. die Haftfolie (3) mindestens eine, insbesondere fensterartige, Aussparung (4, 5, 6) aufweist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Haftbeschichtung zum rutschfesten Halten eines Maschenstoffes auf der Haut einer Person, wobei der Maschenstoff und/oder die Haftbeschichtung eine Kompressionswirkung aufweisen, und wobei die Haftbeschichtung aus einer elastischen Haftfolie besteht oder eine elastische Haftfolie als oberste hautseitige Schicht aufweist, und wobei die Haftfolie ein flächiges zusammenhängendes Teil ist.
  • Textilien mit Kompressionswirkung finden breite Anwendung, insbesondere für medizinische oder orthopädische Zwecke. Bei Kompressionsstrümpfen werden Bereiche des Beines oder das gesamte Bein gezielt durch den Strumpf mit Druck beaufschlagt, um einen vorteilhaften Einfluss auf die Durchblutung des Beines zu erzeugen. Sogenannte Stützstümpfe weisen in der Regel einen geringeren Druck als Kompressionsstrümpfe auf und können bei längerem Bewegungsmangel, zum Beispiel während einer Flugreise, dem Anschwellen der Beine vorbeugen. Weiterhin ist die Anwendung von Strümpfen und Beinteilen, aber auch zum Beispiel von Handschuhen mit Kompressionswirkung bei Lymphpatienten und Patienten mit Venenleiden üblich.
  • Im Sport finden Bekleidungsstücke mit Kompressionswirkung ebenfalls eine zunehmende Anwendung. So sind beispielsweise Strümpfe oder Stulpen mit Kompressionswirkung für die Wade bei Läufern beliebt, da ihnen ein verzögernder Einfluss auf die Ermüdung der Muskulatur bei langen Läufen oder ein positiver Effekt bei der Regeneration der Muskulatur nach einem Training oder einem Wettkampf zugeschrieben werden.
  • Eine Kompressionswirkung bei einem Textilstück für Arme oder Beine führt dazu, dass das Textilstück tendenziell den Arm bzw. das Bein hinunterrutscht, da Beine und Arme nicht gleichmäßig dick sind und zu den Händen bzw. Füßen hin dünner werden. Dies kann verstärkt bei Lymphpatienten auftreten, deren Gewebe besonders ungleichmäßig und weich ist und Hautfalten aufweisen kann. Es ist weithin bekannt, diesem Problem zu begegnen, indem Bereiche mit Haftwirkung am Textilstück vorgesehen werden. Bei Textilstücken für Arme oder Beine werden solche Haftbereiche vorzugsweise am körperseitigen Ende des Textilstücks angeordnet. Auch bei Textilstücken für andere Körperteile werden Haftbereiche verwendet, um ein Verrutschen zu vermeiden.
  • Bei orthopädischen Bandagen, etwa für die Hand oder den Fuß, ist es das Ziel der Anwendung, den Bewegungsapparat durch gezielten Druck zu stützen oder ruhigzustellen. Damit das bandagierte Körperteil stetig an der richtigen Stelle gestützt und die gewünschte Wirkung erzielt wird, kann mittels eines Haftbereichs sichergestellt werden, dass die Bandage nicht verrutscht.
  • Haftbereiche werden beispielsweise durch Silikonbeschichtungen oder eingestrickte Silikonfäden realisiert. Silikonbeschichtungen sind unter anderem vollflächig bekannt oder weisen eine Vielzahl von einzelnen Noppen, Streifen oder Wellen auf. Nachteilig verliert Silikon bei Feuchtigkeit seine Haftfähigkeit weitgehend. Zudem weisen übliche Silikonbeschichtungen / Silikonfäden herstellungsbedingt Haftauflagen von einigen Millimetern auf. Solche Haftbereiche tragen daher auf und/oder führen zu Druckstellen auf der Haut. Bei phlebologischen Patienten und Lymphpatienten kann dies zu Störungen der Durchblutung beziehungsweise des Lymphflusses führen.
  • Auch sind Haftbereiche bekannt, deren Haftwirkung durch das Einarbeiten von Gummifäden im Textil erlangt wird. Nachteilig kann Gummi jedoch Hautunverträglichkeiten auslösen.
  • Weiterhin sind Haftfolien beispielsweise aus Polyethylen bekannt, die auf die Innenseite von Sportbekleidung aufgebracht werden. Solche Folien sind gegenüber anderen Beschichtungen sehr elastisch und mit ca. 0.1-1.5 Millimeter sehr flach. Nachteilig ist, dass die Folien nicht atmungsaktiv sind und daher Schweiß nicht von der Oberfläche der Haut unter der Haftbeschichtung verdampfen und entweichen kann.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Haftbeschichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, die die oben genannten Nachteile überwindet.
  • Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Haftbeschichtung bzw. die Haftfolie mindestens eine, insbesondere fensterartige, Aussparung aufweist.
  • Vorteilhafte Ausführungsvarianten ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Durch die erfindungsgemäßen Aussparrungen wird es vorteilhaft ermöglicht, dass Schweiß, der im Bereich der Haftbeschichtung aus der Haut austritt, durch die Haftbeschichtung und die Maschen des Maschenstoffes hindurch nach außen verdampfen bzw. entweichen kann. Je nach Aufbau der Haftbeschichtung und der Durchlässigkeit der einzelnen Schichten für Flüssigkeiten bzw. Dampf, können auch, sofern die Haftbeschichtung mehrere Schichten aufweist, diese Schichten jeweils mindestens eine Aussparung aufweisen. Dabei ist es von Vorteil, wenn die Schichten so übereinander angeordnet sind, dass die jeweiligen Aussparungen miteinander fluchten. In einer möglichen Ausführungsform weisen alle Schichten der Haftbeschichtung mindestens eine mit den jeweiligen Aussparungen der anderen Schichten fluchtende Aussparung auf.
  • Vorteilhaft weist die Haftfolie bzw. die Haftbeschichtung mehrere Aussparungen auf, die in einem Muster angeordnet sind. Insbesondere können die Aussparungen dabei so klein sein und so angeordnet sein, dass die Haftfolie vor dem Aufbringen auf den Maschenstoff bzw. die nächstkommende Schicht an sich noch eine stabile Struktur bildet und gut zu verarbeiten ist. Die erfindungsgemäß ausgestaltete Haftbeschichtung kann somit in einem Arbeitsgang insbesondere großflächig aufgebracht werden. Somit ist es nicht notwendig mehrere Haftfolien getrennt und zueinander beabstandet aufzubringen. Die musterartig angeordneten Aussparungen können dabei über die gesamte Fläche der Haftbeschichtung bzw. der Haftfolie verteilt angeordnet sein. So kann der Schweiß vorteilhaft über die gesamte Fläche, auf der die Haftbeschichtung in Kontakt mit der Haut steht und die musterartig angeordneten Aussparungen aufweist, verdampfen.
  • Durch die Größe, Form und die Anordnung der Aussparrungen sowie durch den Flächenanteil der Gesamtzahl von Aussparrungen an der Gesamtfläche der Haftbeschichtung ist einerseits bestimmt, ob genügend Schweiß von der Haut verdampfen kann, so dass der Träger des Maschenstoffes diesen als angenehm empfindet und andererseits, ob durch die Haftbeschichtung eine ausreichende Haftwirkung erzielt wird.
  • Eine erfindungsgemäße Haftbeschichtung kann aus einer einzelnen Haftfolie bestehen, die direkt auf dem Maschenstoff aufgetragen ist. Ein solcher Aufbau eines Haftbereichs kann unter anderem auch bei einem stabilen Maschenstoff angewendet werden. Die Folie kann beispielsweise durch Vakuumpressen bei hohen Temperaturen aufgebracht werden. Auch ist es möglich, die Folie aufzubügeln oder aufzukleben.
  • Es ist jedoch auch im Sinne der Erfindung, wenn eine Haftbeschichtung aus mehreren Schichten gebildet ist und die Haftfolie z.B. die oberste hautseitige Schicht bildet. So kann zum Beispiel der Maschenstoff im Bereich der Haftbeschichtung ein Gestrick, sein, auf das als erste Schicht ein Haftgrund aufgetragen ist. Als zweite Schicht kann zum Beispiel ein Textilband vorgesehen sein, welches dem Haftbereich eine erhöhte Stabilität, insbesondere eine erhöhte Querstabilität, verleiht. Bei Strümpfen besteht durch die elastischen und flexiblen Eigenschaften des Maschenstoffes die Gefahr, dass der körperseitige Rand aufgrund der konischen Beinform nach unten umklappt. Dies kann vorteilhaft mit einem Textilband mit erhöhter Querstabilität vermieden werden. Ein solches Textilband kann beispielsweise aus einem Maschenstoff mit einem eingearbeiteten Monofilfaden gebildet sein. Es ist folglich auch denkbar, dass die erfindungsgemäße Haftbeschichtung weitere Funktionen, insbesondere stabilisierende Funktionen, erfüllt. Auf das Textilband kann als oberste hautseitige Schicht die Haftfolie aufgebracht sein. Auch ist es möglich, die Schichten in einer anderen Reihenfolge aufeinander aufzubringen. Insbesondere können alle Schichten der Haftbeschichtung miteinander verbunden werden, bevor die Haftbeschichtung dann als Einheit auf dem Maschenstoff aufgebracht wird.
  • Die Haftfolie ist erfindungsgemäß in einem Haftbereich des Maschenstoffes zusammenhängend aufgebracht. So muss die Folie beim Aufbringen nur einmal positioniert werden und kann in einem Arbeitsschritt aufgebracht werden. Die Aussparrungen können bereits vor dem Aufbringen aus der Haftfolie ausgeschnitten sein, beispielsweise per Laserschnitt oder Stanzen.
  • In einer Ausführungsform sind die Aussparungen matrixförmig in Spalten und Zeilen angeordnet. Durch diese Anordnung kann der Schweiß gleichmäßig an allen mit der Haftbeschichtung in Kontakt stehenden Stellen der Haut verdampfen.
  • Besonders einfach herzustellen und vorteilhaft für die Stabilität der Haftfolie vor dem Ausbringen auf den Maschenstoff bzw. die nächstkommende Schicht sind kreisförmige, rechteckige oder ovale Aussparungen. Es sind jedoch im Prinzip beliebige Formen denkbar.
  • Damit eine ausreichende Menge Schweiß von der Haut verdampfen bzw. entweichen kann, umfasst in einer möglichen Ausführungsform die Fläche der Gesamtzahl von Aussparung mindestens 10 % des mindestens einen Haftbereichs, besonders vorteilhaft mindestens 25 %.
  • Es ist ferner vorteilhaft, wenn die Haftfolie höchstens 1500 µm dick ist. Sie trägt dann nicht oder nur sehr wenig auf und kann optisch unauffällig an dem Maschenstoff ausgebildet werden. Auch drückt sich die Haftbeschichtung so nicht oder nur in sehr geringem Maße in die Haut, was insbesondere bei medizinischen Anwendungen bei Patienten mit schwachem Bindegewebe, wie zum Beispiel älteren Menschen, die zur Bildung von Druckstellen neigen, vorteilhaft ist.
  • Die Haftbeschichtung kann bei einer Vielzahl von Textilstücken verwendet werden, insbesondere bei Socken, Strümpfen, Stulpen, Handschuhen oder Bandagen. Besonders vorteilhaft kann die Haftbeschichtung mit einem Verfahren hergestellt werden, bei dem die Schichten, die Aussparungen aufweisen, mit den Aussparungen versehen werden, bevor sie auf den Maschenstoff bzw. die nächstkommende Schicht aufgetragen werden. Um die Aussparrungen auszuschneiden, kommen eine Vielzahl von Verfahren in Frage, so zum Beispiel Laserschneiden oder Stanzen.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Figuren, in denen bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sowie vorbekannte Haftbeschichtungen dargestellt sind, näher erläutert.
  • Es zeigen
    • 1 die Innenseite eines Strumpfs mit einer erfindungsgemäßen Haftbeschichtung mit runden, matrixförmig angeordneten Aussparungen;
    • 2 die Innenseite eines Strumpfs mit einer erfindungsgemäßen Haftbeschichtung mit ovalen Aussparungen;
    • 3 die Innenseite eines Strumpfs mit einer erfindungsgemäßen Haftbeschichtung mit teilkreisringförmigen Aussparungen;
    • 4 einen Ausschnitt aus einer Profilansicht einer Haftbeschichtung mit drei Schichten;
    • 5 einen Ausschnitt aus einer Profilansicht einer erfindungsgemäßen Haftbeschichtung mit drei Schichten und Aussparungen;
    • 6 einen Ausschnitt aus einer Profilansicht einer erfindungsgemäßen Haftbeschichtung mit drei Schichten und Aussparungen;
    • 7 einen Ausschnitt aus einer Profilansicht einer Haftbeschichtung mit einer einzelnen, aus einer Haftfolie gebildeten Schicht;
    • 8 einen Ausschnitt aus einer Profilansicht einer erfindungsgemäßen Haftbeschichtung mit einer einzelnen, aus einer Haftfolie gebildeten Schicht und Aussparungen.
  • 1 zeigt ein Textilstück aus einem Maschenstoff, genauer einen Strumpf 1 von dessen hautseitiger Seite, mit einer erfindungsgemäßen Haftbeschichtung 2. Die Haftbeschichtung 2 weist die Haftfolie 3 auf, die entweder direkt als einschichtige Haftbeschichtung 2 auf dem Maschenstoff 10 aufgetragen ist oder die oberste Schicht einer mehrschichtigen Haftbeschichtung 2 bildet. Die Haftfolie 3 bzw. die Haftbeschichtung 2 weist mehrere matrixförmig in Spalten und Reihen angeordnete runde Aussparungen 4 auf. Diese runden Aussparungen 4 durchgreifen mindestens die Haftfolie 3, je nach Ausführung und Beschaffenheit der weiteren Schichten bei einer mehrschichtigen Haftbeschichtung 2 aber die weiteren Schichten.
  • Die Haftbeschichtung 2 erstreckt sich über den gesamten Umfang des Strumpfs 1 und über die Höhe 5. Der von der Haftbeschichtung 2 beschichtete Bereich stellt den Haftbereich dar. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Haftbereich am oberen Rand des Strumpfs 1 angeordnet, um so den gesamten Bereich des Strumpfs 1, welcher an der Fußfessel bzw. der Wade anliegt, am Bein zu halten. Der Strumpf 1 kann somit nicht aufgrund der konischen, nach unten dünner werdenden Form des Beines herunterrutschen. Selbstverständlich ist es auch möglich, dass sich die Haftbeschichtung 2 nur über einen Teilbereich des Umfangs erstreckt oder an dem Textilstück mehrere Haftbeschichtungen angeordnet sind.
  • Die 2 und 3 zeigen jeweils einen der 1 entsprechenden Strumpf 1 mit Haftbeschichtungen 2. Bei der in 2 gezeigten Ausführungsform sind die Aussparungen ovale Aussparungen 6. Bei den 3 gezeigten Ausführungsform sind die Aussparungen teilkreisringförmige Aussparungen 7. Die Form, Anzahl, Größe und Anordnung der Aussparungen sowie deren Flächenanteil an der gesamten Fläche des Haftbereichs bestimmen über den durch den Träger wahrgenommenen Tragekomfort, eine ausreichende Haftwirkung sowie über eine gute Handhabbarkeit der Haftfolie anbei der Verarbeitung bevor sie auf den Maschenstoff bzw. die nächstkommende Schicht der Haftbeschichtung 2 aufgebracht wird.
  • Die 4 bis 8 zeigen Querschnitte verschiedener Ausführungsformen einer Haftbeschichtung 2, wobei die 5, 6 und 8 erfindungsgemäße Ausführungsformen zeigen.
  • Die in 4 im Querschnitt gezeigte Haftbeschichtung 2 ist auf einem Maschenstoff 10 aufgebracht und umfasst einen Haftgrund 11, ein Textilband 12 und die Haftfolie 3 nach dem Stand der Technik. Die Pfeile zeigen, dass der Schweiß S nicht durch die Folie 3 hindurchtreten kann.
  • 5 zeigt den Querschnitt einer Haftbeschichtung 2 gemäß 4 in einer erfindungsgemäßen Ausführungsform mit runden Aussparungen 4, die nur die Haftfolie 3 durchgreifen, wobei die Haftbeschichtung 2 an dem Maschenstoff 10 angeordnet bzw. befestigt ist. Eine solche Ausführungsform kann beispielsweise gewählt werden, wenn sowohl der Haftgrund 11, als auch das Textilband 12 atmungsaktiv sind, diese Schichten also für Schweißflüssigkeit bzw. -dampf S durchlässig sind.
  • 6 zeigt eine weitere mögliche an dem Maschenstoff 10 angeordnete Haftbeschichtung 2 gemäß 4 bzw. 5 in einer erfindungsgemäßen Ausführungsform mit runden Aussparungen 4, die die Haftfolie 3, das Textilband 12 sowie den Haftgrund 11 durchgreifen. Bei dieser Ausführungsform ist sichergestellt, dass die Schweißflüssigkeit bzw. der -dampf S durch die runden Aussparungen 4 hin zum Maschenstoff, welcher üblicherweise für diese durchlässig ist, gelangen kann.
  • 7 zeigt den Querschnitt einer Haftbeschichtung 2 in Form einer gattungsgemäßen Haftfolie 3, welche direkt auf einen Maschenstoff 10 aufgetragen ist. Um eine Haftbeschichtung 2 gemäß 7 auszubilden, muss die Haftfolie 3 ausreichend Halt auf dem Maschenstoff 10 aufweisen. 8 zeigt eine Haftbeschichtung 2 gemäß 7 in einer erfindungsgemäßen Ausführungsform mit runden Aussparungen 4, die die Haftfolie 3 durchgreifen.

Claims (11)

  1. Haftbeschichtung (2) zum rutschfesten Halten eines Maschenstoffes (10) auf der Haut einer Person, wobei der Maschenstoff (10) und/oder die Haftbeschichtung (2) eine Kompressionswirkung aufweisen, und wobei die Haftbeschichtung (2) aus einer elastischen Haftfolie (3) besteht oder eine elastische Haftfolie (3) als oberste hautseitige Schicht aufweist, und wobei die Haftfolie (3) ein flächiges zusammenhängendes Teil ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftbeschichtung (2) bzw. die Haftfolie (3) mindestens eine, insbesondere fensterartige, Aussparung (4, 5, 6) aufweist.
  2. Haftbeschichtung (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftbeschichtung (2) bzw. die Haftfolie (3) mehrere Aussparungen (4, 5, 6) aufweist, die in einem Muster angeordnet sind.
  3. Haftbeschichtung (2) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparungen (4, 5, 6) matrixförmig in Spalten und Reihen angeordnet sind.
  4. Haftbeschichtung (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparrungen (4, 5, 6) kreisförmig, rechteckig oder oval sind.
  5. Haftbeschichtung (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche der Gesamtzahl von Aussparung (4, 5, 6) mindestens 10 % des mindestens einen Haftbereichs umfasst, besonders vorteilhaft mindestens 25 %.
  6. Haftbeschichtung (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftfolie (3) weniger als 1500 µm dick ist.
  7. Haftbeschichtung (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftfolie (3) unmittelbar auf einem Maschenstoff (10) aufgebracht ist.
  8. Haftbeschichtung (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftbeschichtung (2) mehrere Schichten aufweist und die Haftfolie (3) die oberste Schicht bildet.
  9. Haftbeschichtung (2) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schicht (12) durch einen Maschenstoff mit einem eingearbeiteten Monofilfaden gebildet ist.
  10. Textilstück aus einem Maschenstoff (10) mit einer Haftbeschichtung (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere eine Socke, ein Strumpf (1), eine Stulpe, ein Handschuh oder eine Bandage.
  11. Verfahren zum Herstellen einer Haftbeschichtung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die vorgesehenen Aussparungen (4, 5, 6) in der Haftfolie (3) bzw. in der jeweiligen Schicht vor dem Aufbringen der Haftfolie (3) bzw. der Schicht auf den Maschenstoff (10) bzw. die nächstkommende Schicht ausgeschnitten wird.
DE102018103419.9A 2018-02-15 2018-02-15 Haftbeschichtung zum rutschfesten Halten eines Maschenstoffes Pending DE102018103419A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018103419.9A DE102018103419A1 (de) 2018-02-15 2018-02-15 Haftbeschichtung zum rutschfesten Halten eines Maschenstoffes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018103419.9A DE102018103419A1 (de) 2018-02-15 2018-02-15 Haftbeschichtung zum rutschfesten Halten eines Maschenstoffes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102018103419A1 true DE102018103419A1 (de) 2019-08-22

Family

ID=67481554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102018103419.9A Pending DE102018103419A1 (de) 2018-02-15 2018-02-15 Haftbeschichtung zum rutschfesten Halten eines Maschenstoffes

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102018103419A1 (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29920585U1 (de) * 1999-11-24 2000-03-02 Julius Boos Jr Gmbh & Co Kg Unterbekleidungsstücke, insbesondere für orthopädische Zwecke
DE102007063568A1 (de) * 2007-12-28 2009-07-02 Paul Hartmann Aktiengesellschaft Kompressions- und Stützstrumpf
DE202010016255U1 (de) * 2010-12-07 2011-03-24 Ofa Bamberg Gmbh Spitzenhaftband gewirkt bzw. geraschelt
WO2013053370A1 (de) * 2011-10-11 2013-04-18 Puma SE Kleidungsstück

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29920585U1 (de) * 1999-11-24 2000-03-02 Julius Boos Jr Gmbh & Co Kg Unterbekleidungsstücke, insbesondere für orthopädische Zwecke
DE102007063568A1 (de) * 2007-12-28 2009-07-02 Paul Hartmann Aktiengesellschaft Kompressions- und Stützstrumpf
DE202010016255U1 (de) * 2010-12-07 2011-03-24 Ofa Bamberg Gmbh Spitzenhaftband gewirkt bzw. geraschelt
WO2013053370A1 (de) * 2011-10-11 2013-04-18 Puma SE Kleidungsstück

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4033633C2 (de) Stretchtextil für medizinische Verwendung
DE69628852T2 (de) Therapeutische medizinische kleidung für narben und entsprechendes verfahren
DE69619563T2 (de) Verfahren zur herstellung wasserdichter atmungsaktiver bekleidung
EP2765878B1 (de) Kleidungsstück
DE69912104T2 (de) Vorrichtung zum anziehen einer kompressionsorthese in form von aus elastischem textilmaterial bestehenden stützstrumpfhose, -kniestrumpf, -socken
EP3636233A1 (de) Feuchte wundauflage mit kleberand
DE202007019136U1 (de) Kompressions- oder Stützstrumpf
DE112007001732T5 (de) Vorrichtung zum Schutz und/oder zur Wundheilung
WO2010046130A1 (de) Kompressionskleidung
WO1998032405A1 (de) Selbstklebende fertigbandage zur streckungs- oder beugungseinschränkung des fingergrundgelenks und des handgelenks
DE602004006851T2 (de) Kompressionsartikel oder Kompressionsartikelzubehör
EP3630032B1 (de) Kompressionsstrumpf
DE102018103419A1 (de) Haftbeschichtung zum rutschfesten Halten eines Maschenstoffes
DE1842934U (de) Medizinisches polsters.
DE102016125409A1 (de) Eingefasste Textilorthese
DE202010016255U1 (de) Spitzenhaftband gewirkt bzw. geraschelt
WO2000074617A1 (de) Filmpflaster unter verwendung von trägerfolien mit verbesserten gleiteigenschaften und guter dehnbarkeit, erzielt durch optimierung der oberflächenstruktur und -härte
DE102007001950B4 (de) Strickhandschuh mit einem Besatz
EP2671548B1 (de) Kompressionsstrumpf und Anziehhilfe
DE2045941A1 (de) Mittel zum Zusammenfügen und Zusammenhalten der Hautränder von Schnitten oder Einschnitten in der Haut eines menschlichen oder tierischen Körpers
DE19921829A1 (de) Einlegesohle, Socke und Fußbekleidungssystem sowie Verfahren, Folien und Nachrüstsätze zu ihrer Herstellung
DE664263C (de) Verfahren zur Herstellung eines Stoffes fuer Unterkleidung
DE19702302B4 (de) Selbstklebende Fertigbandage zur Streckungseinschränkung des Fingergrundgelenks und des Handgelenks
DE60024617T2 (de) Auf der haut haftendes klebeband
DE1907550C2 (de) Poröser Verbundstoff, insbesondere für Hüftgürtel od. dgl.

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified