DE102017209980A1 - Steuersystem zum Lenken eines Zugfahrzeuges mit einem Anhänger - Google Patents

Steuersystem zum Lenken eines Zugfahrzeuges mit einem Anhänger Download PDF

Info

Publication number
DE102017209980A1
DE102017209980A1 DE102017209980.1A DE102017209980A DE102017209980A1 DE 102017209980 A1 DE102017209980 A1 DE 102017209980A1 DE 102017209980 A DE102017209980 A DE 102017209980A DE 102017209980 A1 DE102017209980 A1 DE 102017209980A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
angle
trailer
kink
buckling
control system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102017209980.1A
Other languages
English (en)
Inventor
Michael Ströbel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayerische Motoren Werke AG
Original Assignee
Bayerische Motoren Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayerische Motoren Werke AG filed Critical Bayerische Motoren Werke AG
Priority to DE102017209980.1A priority Critical patent/DE102017209980A1/de
Priority to US16/005,904 priority patent/US10752289B2/en
Publication of DE102017209980A1 publication Critical patent/DE102017209980A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D13/00Steering specially adapted for trailers
    • B62D13/06Steering specially adapted for trailers for backing a normally drawn trailer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60DVEHICLE CONNECTIONS
    • B60D1/00Traction couplings; Hitches; Draw-gear; Towing devices
    • B60D1/24Traction couplings; Hitches; Draw-gear; Towing devices characterised by arrangements for particular functions
    • B60D1/245Traction couplings; Hitches; Draw-gear; Towing devices characterised by arrangements for particular functions for facilitating push back or parking of trailers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60DVEHICLE CONNECTIONS
    • B60D1/00Traction couplings; Hitches; Draw-gear; Towing devices
    • B60D1/58Auxiliary devices
    • B60D1/62Auxiliary devices involving supply lines, electric circuits, or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K1/00Arrangement or mounting of electrical propulsion units
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W30/00Purposes of road vehicle drive control systems not related to the control of a particular sub-unit, e.g. of systems using conjoint control of vehicle sub-units
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D13/00Steering specially adapted for trailers
    • B62D13/02Steering specially adapted for trailers for centrally-pivoted axles
    • B62D13/025Steering specially adapted for trailers for centrally-pivoted axles the pivoted movement being initiated by the coupling means between tractor and trailer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D15/00Steering not otherwise provided for
    • B62D15/02Steering position indicators ; Steering position determination; Steering aids
    • B62D15/021Determination of steering angle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D15/00Steering not otherwise provided for
    • B62D15/02Steering position indicators ; Steering position determination; Steering aids
    • B62D15/025Active steering aids, e.g. helping the driver by actively influencing the steering system after environment evaluation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W2300/00Indexing codes relating to the type of vehicle
    • B60W2300/14Tractor-trailers, i.e. combinations of a towing vehicle and one or more towed vehicles, e.g. caravans; Road trains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W2520/00Input parameters relating to overall vehicle dynamics
    • B60W2520/22Articulation angle, e.g. between tractor and trailer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60YINDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
    • B60Y2200/00Type of vehicle
    • B60Y2200/10Road Vehicles
    • B60Y2200/14Trucks; Load vehicles, Busses
    • B60Y2200/147Trailers, e.g. full trailers or caravans
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D15/00Steering not otherwise provided for
    • B62D15/02Steering position indicators ; Steering position determination; Steering aids
    • B62D15/027Parking aids, e.g. instruction means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Control Of Driving Devices And Active Controlling Of Vehicle (AREA)
  • Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)

Abstract

Bei dem erfindungsgemäßen Steuersystem zum Lenken eines Gespanns mit mindestens einer elektronischen Steuereinheit, mit einer Sensorvorrichtung zur Erfassung des Knickwinkels des Gespanns und mit einer Anzeigeeinheit umfasst die Steuereinheit- einen Speicherbereich zum Speichern eines maximalen reversiblen Knickwinkels und/oder- einen Speicherbereich zum Speichern eines oberen Knickwinkeländerungs-Schwellwertes und/oder- einen Speicherbereich zum Speichern eines linken Knickwinkelbereichs und eines rechten Knickwinkelbereichs bezogen auf die einem geraden Gespann entsprechende Nulllinie- sowie eine Funktionseinheit, die zur Ausgabe einer Handlungsempfehlung zum Vorwärtsfahren auf der Anzeigeeinheit und/oder die zur Durchführung einer autonom ausgeführten Vorwärtsfahrt ausgestaltet ist,- wenn das Vorliegen mindestens einer definierten Situation bezogen auf die im Speicherbereich gespeicherten Knickwinkel-bezogenen Werte durch Auswertung der Sensorvorrichtung erkannt wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft insbesondere ein Steuersystem zum Lenken eines Zugfahrzeuges mit einem Anhänger, insbesondere bei Rückwärtsfahrt, mit einer elektronischen Steuereinheit, die zumindest Korrekturen für den Lenkeinschlag der lenkbaren Räder des Zugfahrzeuges in Abhängigkeit vom Winkel zwischen der Längsachse des Zugfahrzeugs und der Längsachse des Anhängers oder der Anhänger-Deichsel vorgibt. Zum technischen Umfeld hierzu wird beispielsweise auf die DE 101 54 612 A1 verwiesen.
  • Das Rückwärtsfahren mit einem Anhänger, welcher über eine Anhängerkupplung von einem Zugfahrzeug bewegt wird, erfordert einige Übung, da der Anhänger dazu neigt „auszuscheren“. Diese Aufgabe wird noch wesentlich schwieriger, wenn es sich um einen mehrachsigen Anhänger handelt. Beispielsweise aus der DE 101 54 612 A1 ist ein Verfahren bekannt, bei welchem an einem Versuchsträger, bestehend aus einem Zugfahrzeug und einem zweiachsigem Anhänger, demonstriert wurde, dass es möglich ist, den Fahrzeugführer bei dieser schwierigen Aufgabe zu unterstützen. Dabei kann im Zugfahrzeug eine aktive sogenannte „by-wire“ Lenkung verbaut, welche aus einer Lenkhandhabe und einem von einem Computer angesteuerten Radwinkelsteller besteht. Bei Vorwärtsfahrt steuert der Fahrer über die Lenkhandhabe den Radwinkelsteller an und lenkt damit das Zugfahrzeug. Bei Rückwärtsfahrt (d. h. bei Rangier- oder Parkierbetrieb) lenkt der Fahrzeugführer nicht direkt das Zugfahrzeug, sondern gibt über die Lenkhandhabe den Sollkurs des Anhängers vor. Das heißt, dass der Fahrzeugführer quasi den Anhänger um einen virtuellen anhängerfesten Punkt lenkt, bei welchem es sich beispielsweise bei zweiachsigen Anhängern um die Mitte der lenkbaren Anhängerachse oder bei einachsigen Anhängern bzw. solchen mit Tandemachse um den Kugelkopf der Anhänger-Deichsel handeln kann. Ein Computer berechnet dann die erforderlichen Lenkeinschläge am Zugfahrzeug, um den Anhänger auf dem gewünschten Kurs zu halten und steuert dementsprechend den Radwinkelsteller des Zugfahrzeuges an. Der Fahrer lenkt also mit der Lenkhandhabe direkt den Anhänger.
  • Dabei hat es sich als besonders vorteilhaft heraus gestellt, wenn die Ansteuerung des Radwinkelstellers des Zugfahrzeuges über eine Regelung erfolgt, die Information über die Lage oder Position des Anhängers in Relation zum Zugfahrzeug über eine geeignete Sensorik erhält. Der Fahrer kann dabei in den Regelkreis mit seinen Eingaben an der Lenkhandhabe integriert sein. Die Kombination aus Fahrereingabe und exakter Erkennung der Anhängerlage zum Zugfahrzeug mittels geeigneter Sensorik ermöglicht es, einer in einer elektronischen Steuereinheit enthaltenen Steuerung oder Regelung, mögliche Störungen zu berücksichtigen und auszuregeln.
  • Bei diesem bekannten Stand der Technik können beispielsweise Winkelsensoren zum Einsatz kommen, die zwischen der lenkbaren Achse des Anhängers und dem Anhängeraufbau sowie an der Anhängerkupplung des Zugfahrzeuges angebracht sind. Damit kann zum einen der Einschlagwinkel der lenkbaren Anhängerachse und zum anderen der Winkel zwischen der Längsachse des Zugfahrzeuges und der Längsachse der Anhänger-Deichsel bestimmt werden. Derartige Winkelsensoren sowie die Übermittlung von deren Signalen an eine elektronische Auswerte- und Steuereinheit sind jedoch relativ aufwändig.
  • Eine günstigere Lösung wird in der DE 101 54 612 A1 vorgeschlagen, bei der der besagte Winkel (bspw. zwischen der Längsachse des Zugfahrzeugs und der Längsachse des Anhängers oder der Anhänger-Deichsel) aus den Signalen zumindest zweier Abstandssensoren, die am Zugfahrzeug und/oder am Anhänger vorgesehen sind und die den jeweiligen Abstand zwischen dem Zugfahrzeug und dem Anhänger oder der Deichsel desselben ermitteln, bestimmt wird. Ein Gedanke dieser Lösung ist es, die an vielen Personenkraftwagen bereits vorhandene Abstands-Mess-Sensorik zu nützen, um einer elektronischen Auswerte- und Steuereinheit die benötigte Information über die Lage oder Position des Anhängers in Relation zum Zugfahrzeug bei einer Rückwärtsfahrt zu vermitteln. Bislang dient diese Abstands-Mess-Sensorik insbesondere dazu, beim Einparken des Kraftfahrzeugs bzw. Personenkraftwagens auf drohende Kollisionen hinzuweisen. Dabei überwacht bzw. ermittelt diese Sensorik den Abstand zwischen dem Kraftfahrzeug und einem naheliegenden Hindernis. Gemäß der DE 101 54 612 A1 soll nun das Messergebnis dieser Sensorik dazu genutzt werden, den Winkel zwischen der Längsachse des Zugfahrzeugs und der Längsachse eines hieran angekoppelten Einachs-Anhängers zu bestimmen. Üblicherweise sind mehrere solcher Abstandssensoren nebeneinander in der hinteren Stoßstange eines Personenkraftwagens angeordnet. Wenn sich die Längsachse des Anhängers in der Längsachse des Zugfahrzeuges fortsetzt, so dass zwischen diesen Längsachsen ein Winkel von 0° („Nulllinie“) vorliegt, so ist der Abstand zwischen dem Zugfahrzeug und dem Anhänger bzw. dssen Stirnseite an der linken Fahrzeugseite gleich demjenigen an der rechten Fahrzeugseite. Verlaufen hingegen die Längsachsen von Zugfahrzeug und Anhänger gegeneinander geneigt, d. h. liegt zwischen diesen Längsachsen ein Winkel („Knickwinkel“) α ungleich 0° (bzw. ungleich 180°) vor, so ist der Abstand zwischen dem Zugfahrzeug und dem Anhänger an der in Zugfahrzeug- Fahrtrichtung betrachtet linken Fahrzeugseite ungleich dem entsprechenden Abstand an der rechten Fahrzeugseite.
  • Mit der so gewonnenen Information und dem daraus abgeleiteten Winkel α kann eine elektronische Auswerte- und Steuereinheit bei Vorhandensein eines geeigneten Zugfahrzeug-Lenksystems, insbesondere eines sog. bywire Lenksystems, mit einem (hier nicht näher beschriebenem) Algorithmus den Fahrzeugführer bei Rückwärtsfahrt zu unterstützen, wobei die elektronische Steuereinheit über das geeignete Lenksystem geeignete Lenkeinschläge an den lenkbaren Rädern des Zugfahrzeugs veranlasst.
  • Es ist aber nicht nur möglich, dass eine Korrektur für den Lenkeinschlag direkt in ein geeignetes Lenksystem des Zugfahrzeuges, welches unabhängig von oder zusätzlich zu den Vorgaben des Fahrzeugführers den Lenkeinschlag der lenkbaren Räder beeinflusst, eingespeist wird, sondern dass die Korrektur für den Lenkeinschlag dem Fahrzeugführer angezeigt wird. Das heißt, dass mit einer derartigen Abstands-Mess-Sensorik an Zugfahrzeugen, die kein aktives (beispielsweise „by-wire“) Lenksystem besitzen, das zusätzliche, vom Fahrzeugführer unabhängige Lenkeingriffe ermöglicht, die Abstandsinformation zumindest dazu genutzt werden, dem Fahrzeugführer geeignete Hinweise zu geben, in welcher Weise er Korrekturen an seinem Lenkrad bzw. an seiner Lenkhandhabe vornehmen sollte. Im einfachsten Fall kann bei Rückwärtsfahrt mit den Abstandssensoren eine Kollisionswarnung erfolgen, d. h. bei einem entsprechend großen Winkel α zwischen den Längsachsen von Zugfahrzeug und Anhänger wird der Fahrzeugführer auf eine drohende Kollision zwischen diesen beiden hingewiesen.
  • Weiterhin ist aus der DE 10 2012 207 647 A1 ebenfalls ein Fahrerassistenzsystem zum Rückwärtsfahren eines zweispurigen Kraftfahrzeugs mit einem Anhänger bekannt, wobei der Anhänger mit zumindest einer Sensoreinrichtung ausgestattet ist, deren Signale für die Bildung einer an den Fahrer des Kraftfahrzeugs gerichteten Handlungsempfehlung oder bei einer vom Fahrerassistenzsystem veranlassten autonomen Querführung und/oder Längsführung des Kraftfahrzeugs ausgewertet werden. Diese Schrift geht bereits von einem Stand der Technik aus, wonach am rückwärtigen Bereich des Anhängers eine Kamera anzubringen ist, deren Bild dem Fahrer auf dem Display eines im Kraftfahrzeug verbauten Navigationsgeräts zusammen mit der aktuellen Trajektorie des rückwärtsfahrenden Gespanns (= Zugfahrzeug mit Anhänger) und gegebenenfalls mit einer Zielführungsbahn angezeigt wird. Bei der Bestimmung der Trajektorie wird der sog. Trailerwinkel (= Knickwinkel), d.h. der Winkel zwischen der Längsachse des Kraftfahrzeugs bzw. Zugfahrzeugs und der Längsachse des Anhängers, der grundsätzlich auf verschiedene Weise messbar ist, berücksichtigt.
  • In zweispurigen zweiachsigen Fahrzeugen ist die Anzeige der Trajektorie, d.h. der Bewegungsbahn des Fahrzeugs auf einem Bildschirm allgemein bekannter Stand der Technik und es ist dem Fachmann bekannt, wie eine solche Trajektorie aus den verfügbaren Daten bestimmt werden kann. Entsprechendes gilt für eine Zielführungsbahn, wenn beispielsweise auf diesem Bildschirm ein Ziel festgelegt wird. Ebenso bekannt ist dem Fachmann, auf welche Weise die Querführung ggf. sogar in Verbindung mit der Längsführung eines Kraftfahrzeugs durch ein Fahrerassistenzsystem veranlasst wird, wenn dieses Kraftfahrzeug automatisch beispielsweise in eine Parklücke gefahren werden soll.
  • Für ein Gespann, bestehend aus einem mehrachsigen Kraftfahrzeug als Zugfahrzeug und einem Anhänger ist die Bestimmung der Trajektorie des rückwärtsfahrenden Gespanns jedoch ungleich schwieriger, und zwar bereits dann, wenn es sich um einen einachsigen Anhänger handelt. Bei einem solchen ist der bereits genannte Trailerwinkel, der vorliegend als Knickwinkel bezeichnet wird, zwar grundsätzlich hilfreich, jedoch ist diese Größe allein für eine gewünschte Genauigkeit der Trajektorien-Bestimmung nicht ausreichend.
  • In der DE 10 2012 207 647 A1 soll aufgezeigt werden, wie die Genauigkeit eines Fahrerassistenzsystems zum Rückwärtsfahren eines Gespanns, insbesondere bestehend aus einem zweispurigen Kraftfahrzeugs mit einem Anhänger, vergrößert werden kann. Dazu wird gemäß dieser Schrift beim Erstellen der besagten Handlungsempfehlung oder bei der vom Fahrerassistenzsystem veranlassten Quer- und/oder Längsführung des Kraftfahrzeugs auch Angaben zur Achsgeometrie des Anhängers, nämlich dessen Achsen-Zahl und Deichsel-Länge sowie Spurweite berücksichtigt werden. Gegenüber der alleinigen Berücksichtigung des Trailerwinkels bzw. Knickwinkels kann die Genauigkeit dadurch deutlich gesteigert werden.
  • Insbesondere wenn ein erfindungsgemäßes Fahrerassistenzsystem auch beim Einparken des Gespanns in eine große Parklücke unterstützen soll, ist es vorteilhaft, wenn als weitere Angabe neben der Achsgeometrie des Anhängers die Gesamtlänge und optional die Gesamtbreite des Anhängers bei der Erstellung einer Handlungsempfehlung oder bei der vom FahrerAssistenzsystem veranlassten Quer- und/oder Längsführung berücksichtigt wird. Die Gesamtlänge des Gespanns ist dem Assistenzsystem mit dieser weiteren Angabe bekannt, da die Gesamtlänge des Zug-Kraftfahrzeugs inklusive der Anhängerkupplung einfach hinterlegbar ist. Vorzugsweise wird analog dem Stand der Technik schließlich auch der Knickwinkel als Winkel zwischen der Längsachse des Kraftfahrzeugs und des Anhängers bei den besagten Berechnungen des Fahrerassistenzsystems berücksichtigt.
  • Weiterhin kann bei einem derartigen Fahrerassistenzsystem für Gespanne auch eine grundsätzlich bekannte Mess- und Anzeigefunktion hinsichtlich Hindernissen beim Rückwärtsfahren auf den Betrieb eines Kraftfahrzeugs mit gekuppelten Anhänger erweitert werden, indem am Zugfahrzeug und/oder am Anhängerheck dafür geeignete Sensoren vorgesehen sind, deren Signale in eine im Zugrahrzeug vorhandene Anzeigeeinheit eingespielt werden. Es kann auch eine Rückfahrkamera im Heckbereich des Anhängers vorgesehen sein, die Bilder vom Anhängerheck auf ein Display im Zugfahrzeug einspielt, wobei auch Begrenzungslinien angezeigt werden können, innerhalb derer sich das Gespann bewegen kann.
  • Möglich ist aber auch eine automatische Kalibrierung regelungstechnisch wichtiger Parameter: Durch Auswertung der Signale beispielsweise des Gierratensensors des Kraftfahrzeugs sowie eines bereits genannten Knickwinkel-Sensors wird ermöglicht, dass der Fahrer des Kraftfahrzeugs einen neuen Anhänger lediglich ankuppeln muss und einige Schlangenlinien vorwärts fährt. Hierbei werden dann die benötigten Parameter, wie effektive Deichsellänge des neuen Anhängers identifiziert, der Knickwinkelsensor kalibriert und die Daten geeignet abgespeichert.
  • Bestandteil des bekannten Fahrerassistenzsystems kann auch eine automatische Regelung der Querführung des Kraftfahrzeugs und somit des Gespanns entsprechend einem vorgegebenen Zielkorridor bzw. einer geeignet ermittelten oder vorgegebenen Rangierkurve sein. Der Zielkorridor kann dabei dynamisch vor und während eines Rangiervorgangs beispielsweise mittels einer zentralen Anzeige-/Bedieneinheit vom Fahrer eingestellt und verändert werden.
  • Von diesem vorgenannten Stand der Technik geht die vorliegende Erfindung aus und stellt sich die Aufgabe, ein Fahrerassistenzsystem für ein Gespann weiter zu verbessern.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Die abhängigen Ansprüche sind vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Steuersystem zum Lenken eines Gespanns (= Zugfahrzeug mit Anhänger) mit mindestens einer elektronischen Steuereinheit, mit einer Sensorvorrichtung zur Erfassung des Knickwinkels des Gespanns (= Winkel zwischen Längsachse des Zugfahrzeug und Längsachse des Anhängers) und mit einer Anzeigeeinheit umfasst die Steuereinheit
    • - einen Speicherbereich zum Speichern eines maximalen reversiblen Knickwinkels und/oder
    • - einen Speicherbereich zum Speichern eines oberen Knickwinkeländerungs-Schwellwertes und/oder
    • - einen Speicherbereich zum Speichern eines linken Knickwinkelbereichs und eines rechten Knickwinkelbereichs bezogen auf die einem geraden Gespann entsprechende Nulllinie
    • - sowie eine Funktionseinheit, die zur Ausgabe einer Handlungsempfehlung zum Vorwärtsfahren auf der Anzeigeeinheit und/oder die zur Durchführung einer autonom ausgeführten Vorwärtsfahrt ausgestaltet ist,
    • - wenn das Vorliegen mindestens einer definierten Situation bezogen auf die im Speicherbereich gespeicherten Knickwinkel-bezogenen Werte durch Auswertung der Sensorvorrichtung erkannt wird.
  • Der Speicherbereich des maximalen reversiblen Knickwinkels kann sich auch auf einen vom System selbst ermittelten maximalen Knickwinkel beziehen. Der (links oder rechts von der Nulllinie geltende) maximale reversible Knickwinkel kann abhängig von der Deichsellänge des Anhängers, von der er abhängt und die ebenfalls abgespeichert werden kann, vorzugsweise variabel vorgebbar sein, wenn unterschiedliche Anhänger benutzt werden.
  • Der Soll-Knickwinkel kann sich aus einer Soll-Parkposition automatisch ergeben, wenn diese im System beispielsweise durch Einlernen eingespeichert wurde und wenn das Zugfahrzeug in unmittelbarer Nähe der Soll-Parkposition (z.B. Heimatadresse aus dem Navigationssystem) erkannt wurde.
  • Vorzugsweise wird das auf Basis des erfindungsgemäßen Steuersystems durchführbare Steuerverfahren, wobei das Steuersystem bzw. das Zugfahrzeug vorzugsweise Informationen von hinderniserkennenden Sensoren erhält, zusätzlich abhängig von erkannten Hindernissen im Umfeld des Gespanns durchgeführt.
  • Der Erfindung liegen folgende Erkenntnisse ausgehend vom oben genannten Stand der Technik zugrunde:
  • Bei einer Anhängerassistenzsystem-Funktion wird beispielsweise vom Fahrer über eine Bedienhandlung der Soll-Knickwinkel des zu rangierenden Anhängers vorgegeben. Das System vergleicht den Soll- mit dem Ist-Knickwinkel und regelt diesen über die Fahrzeugbewegung nach. Dabei können sich folgende problematische Situationen ergeben:
    1. 1. Befindet sich der Anhänger (Ist-Knickwinkel) im irreversiblen Stellbereich, kann der Anhänger nicht mehr in die andere Richtung durch reine Rückwärtsfahrt rangiert werden. Dies kann auftreten, wenn der Anhänger bereits in diesem Bereich angehängt wird oder der Anhänger beispielsweise aufgrund von Glätte abdriftet.
    2. 2. Befindet sich der Anhänger noch im reversiblen Bereich, kann eine vergleichsweise große vom Fahrer gewünschte Winkeländerung zu einem sehr langen Verfahrweg in Rückwärtsfahrt führen. Oft ist jedoch durch Hindernisse kein ausreichender Verfahrweg für ein solches Manöver vorhanden.
    3. 3. Muss der Knickwinkel auch im reversiblen Bereich vom positiven in den negativen Knickwinkel-Bereich (bezogen auf die linke und rechte Seite der Nulllinie bei geradem Gespann) wechseln und ist kein großes Gegenlenken oder Ausholen des Zugfahrzeugs möglich, kann das Manöver nicht fortgesetzt werden.
  • Insbesondere für die beschriebenen Situationen wird erfindungsgemäß ein Korrekturzug nach vorne empfohlen oder (vorzugsweise nach Bestätigung durch den Fahrer) autonom durchgeführt. Ein derartiger Korrekturzug des Fahrzeugs kann die Situationen entschärfen. Der Korrekturzug besteht darin, das Zugfahrzeug zumindest gerade vorwärts zu fahren, sofern durch das Umfeld möglich.
  • Der Korrekturzug durch Vorwärtsfahrt kann vorzugsweise unterschiedlich weit geschehen. Bei Situation 1. würde ein Erreichen des reversiblen Bereichs bereits ausreichen, um rangierfähig zu sein. In den Situationen 2. und 3. würde der Anhänger im Korrekturzug annähernd gerade ausgerichtet werden. Es sollte vorzugsweise unterschieden werden, ob der Fahrer die Längsführung selbst regelt (Gas und Bremse) oder ob dies komplett vom System übernommen wird (Autonom, Remote). Abhängig davon sind unterschiedliche Ausprägungen möglich. Der Fahrer kann zu einem manuellen Korrekturzug aufgefordert werden oder es kann ihm auf der Anzeigeeinheit ein autonomer Korrekturzug angeboten werden, den er durch Bestätigung aktivieren kann.
  • Durch die Erfindung werden kürzere Verfahrwege bei großen Winkeländerungen erreicht. Ein Manöver kann fortgesetzt werden, obwohl der Anhänger zunächst im irreversiblen Bereich ist. Ist kein Ausholen des Zugfahrzeugs beispielsweise aufgrund von Hindernissen möglich, kann das Manöver gegebenenfalls dennoch fortgesetzt werden.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt
    • 1 die wesentlichen erforderlichen Komponenten des erfindungsgemäßen Steuersystems zur Durchführung des dem Steuersystem zugrundeliegenden Steuerverfahrens,
    • 2 ein Beispiel für eine mögliche Situation, in der die Erfindung zum Einsatz kommt und
    • 3 genauere Details der für das erfindungsgemäße Steuersystem entsprechend ausgestalteten Steuereinheit.
  • In 1 ist ein Zugfahrzeug 1 mit einem Anhänger 2, mit mindestens einer elektronischen Steuereinheit 4, mit einer Sensorvorrichtung 5 zur Erfassung des Knickwinkels αist und mit einer Anzeigeeinheit 6 dargestellt. Die in 1 gezeigten Knickwinkel-bezogenen Werte werden im Zusammenhang mit den 2 und 3 näher erläutert.
  • In 2 werden schematisch durch eine Ist-Gespann-Stellung A und eine Soll-Gespann-Stellung B drei problematische Situationen S1, S2 und S3 gleichzeitig dargestellt, in denen die Erfindung relevant ist und die in 3 noch genauer dargestellt sind:
    • Situation S1: Der Ist-Knickwinkel αist hat den maximalen reversiblen Knickwinkel α1max im linken (+) Knickwinkelbereich Δα1 überschritten.
    • Situation S2: Die Differenz des Ist-Knickwinkels αist und des Soll-Knickwinkels αsoll hat den oberen Knickwinkeländerungs-Schwellwertes αlim überschritten; d.h. es ist eine vergleichsweise große Knickwinkeländerung zum Erreichen der Soll-Parkposition B erforderlich. Darüber hinaus sind Hindernisse H1 und H2 erkannt worden, die den möglichen Verfahrweg einschränken.
    • Situation S3: Der Ist-Knickwinkels αist liegt im linken (+) Knickwinkelbereich Δα1 und der Soll-Knickwinkel αsoll im rechten (-) Knickwinkelbereich Δα2 .
  • Gemäß 3 umfasst die Steuereinheit 4
    • - einen Speicherbereich 7a eines Speichers 7 zum Speichern eines maximalen reversiblen Knickwinkels α1max ; α2max und
    • - einen Speicherbereich 7b zum Speichern eines oberen Knickwinkeländerungs-Schwellwertes αlim und/oder
    • - einen Speicherbereich 7c zum Speichern eines linken (+) Knickwinkelbereichs Δα1 und eines rechten (-) Knickwinkelbereichs Δα2 bezogen auf die einem geraden Gespann entsprechende Nulllinie (0°)
    • - sowie eine Funktionseinheit 8, die zur Ausgabe einer Handlungsempfehlung zum Vorwärtsfahren auf der Anzeigeeinheit 6 und/oder die zur Durchführung einer autonom ausgeführten Vorwärtsfahrt ausgestaltet ist, wenn
    • - mindestens eine in 2 dargestellte definierte Situation S1, S2 und/oder S3 bezogen auf die im Speicher 7 gespeicherten Knickwinkel-bezogenen Werte α1max , α2max ; αlim ; Δα1 , Δα2 durch Auswertung der Sensorvorrichtung 5 erkannt wird.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird die für die Situationen 2 und 3 vorgesehene Vorwärtsfahrt-Empfehlung oder automatische Vorwärtsfahrt-Durchführung nur dann aktiviert, wenn der für ein reines Rückwärtsfahr-Manöver benötigte Verfahrweg nicht frei von Hindernissen ist. Beispielsweise kann der Knickwinkeländerungs-Schwellwertes αlim abhängig von erkannten Hindernissen vorgegeben werden. In den 2 und 3 beschränken jedoch Hindernisse H1 und H2 den erforderlichen Verfahrweg.
  • Der vorgeschlagene oder durchgeführte Korrekturzug im Sinne einer Vorwärtsfahrt kann bei Bedarf zusätzlich auch eine Lenkungskorrektur enthalten.
  • Bei Vorliegen der Situation S1 wird die Vorwärtsfahrt vorzugsweise mindestens bis zum Unterschreiten des maximalen reversiblen Knickwinkels α1max ; α2max empfohlen oder durchgeführt.
  • Bei Vorliegen der Situationen S2 und/oder S3 wird die Vorwärtsfahrt vorzugsweise bis zur Geradestellung des Gespanns empfohlen oder durchgeführt.
  • Der (links oder rechts von der Nulllinie geltende) maximale reversible Knickwinkel α1max ; α2max kann abhängig von der Deichsellänge a des Anhängers, von der er abhängt und die ebenfalls abgespeichert werden kann, vorzugsweise variabel vorgebbar sein.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 10154612 A1 [0001, 0002, 0005]
    • DE 102012207647 A1 [0008, 0011]

Claims (7)

  1. Steuersystem zum Lenken eines Zugfahrzeuges (1) mit einem Anhänger (2) mit mindestens einer elektronischen Steuereinheit (4), mit einer Sensorvorrichtung (5) zur Erfassung des Knickwinkels (αist) des Gespanns (1, 2) und mit einer Anzeigeeinheit (6), wobei die Steuereinheit (4) umfasst - einen Speicherbereich (7; 7a) zum Speichern eines maximalen reversiblen Knickwinkels (α1max; α2max) und/oder - einen Speicherbereich (7; 7b) zum Speichern eines oberen Knickwinkeländerungs-Schwellwertes (αlim) und/oder - einen Speicherbereich (7; 7b) zum Speichern eines linken (+) Knickwinkelbereichs (Δα1) und eines rechten (-) Knickwinkelbereichs (Δα2) bezogen auf die einem geraden Gespann entsprechende Nulllinie (0°) - sowie eine Funktionseinheit (8), die zur Ausgabe einer Handlungsempfehlung zum Vorwärtsfahren auf der Anzeigeeinheit (6) und/oder die zur Durchführung einer autonom ausgeführten Vorwärtsfahrt ausgestaltet ist, wenn - mindestens eine definierte Situation (S1, S2, S3) bezogen auf die im Speicherbereich (7; 7a, 7b, 7c) gespeicherten Knickwinkel-bezogenen Werte (α1max; α2max; αlim; Δα1, Δα2) durch Auswertung der Sensorvorrichtung (5) erkannt wird.
  2. Steuersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste definierte Situation (S1) vorliegt, wenn der Ist-Knickwinkel (αist) den maximalen reversiblen Knickwinkel (α1max) im linken (+) Knickwinkelbereich (Δα1) oder den maximalen reversiblen Knickwinkel (α2max) im rechten (-) Knickwinkelbereich (Δα2) überschritten hat.
  3. Steuersystem nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine zweite definierte Situation (S2) vorliegt, wenn die Differenz des Ist-Knickwinkels (αist) und des Soll-Knickwinkels (αsoll) den oberen Knickwinkeländerungs-Schwellwertes (αlim) überschritten hat.
  4. Steuersystem nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine dritte definierte Situation (S3) vorliegt, wenn der Ist-Knickwinkels (αist) im linken (+) Knickwinkelbereich (Δα1) und der Soll-Knickwinkel (αsoll) im rechten (-) Knickwinkelbereich (Δα2) oder umgekehrt liegt.
  5. Elektronische Steuereinheit (4) mit für die Umsetzung des erfindungsgemäßen Steuersystems erforderlichen Komponenten (7, 8) und Schnittstellen zu erforderlichen Komponenten (4, 5, 6).
  6. Steuerverfahren zum Lenken eines Zugfahrzeuges (1) mit einem Anhänger (2), bei dem der Knickwinkel (αist) des Gespanns (1, 2) erfasst wird und bei dem eine Handlungsempfehlung zum Vorwärtsfahren ausgegeben wird und/oder eine autonom ausgeführte Vorwärtsfahrt durchgeführt wird, - wenn der Ist-Knickwinkel (αist) einen maximalen reversiblen Knickwinkel (α1max; α2max) überschritten hat und/oder - wenn die Differenz des Ist-Knickwinkels (αist) und eines Soll-Knickwinkels (αsoll) einen oberen Knickwinkeländerungs-Schwellwert (αlim) überschritten hat und/oder - wenn der Ist-Knickwinkel (αist) im linken (+) Knickwinkelbereich (Δα1) und der Soll-Knickwinkel (αsoll) im rechten (-) Knickwinkelbereich (Δα2) bezogen auf die einem geraden Gespann entsprechende Nullinie (0°) oder umgekehrt liegt.
  7. Zugfahrzeug (1) mit einem erfindungsgemäßen Steuersystem zur Durchführung des erfindungsgemäßen Steuerverfahrens.
DE102017209980.1A 2017-06-13 2017-06-13 Steuersystem zum Lenken eines Zugfahrzeuges mit einem Anhänger Pending DE102017209980A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017209980.1A DE102017209980A1 (de) 2017-06-13 2017-06-13 Steuersystem zum Lenken eines Zugfahrzeuges mit einem Anhänger
US16/005,904 US10752289B2 (en) 2017-06-13 2018-06-12 Control system for steering a towing vehicle with a trailer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017209980.1A DE102017209980A1 (de) 2017-06-13 2017-06-13 Steuersystem zum Lenken eines Zugfahrzeuges mit einem Anhänger

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102017209980A1 true DE102017209980A1 (de) 2018-12-13

Family

ID=64333375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102017209980.1A Pending DE102017209980A1 (de) 2017-06-13 2017-06-13 Steuersystem zum Lenken eines Zugfahrzeuges mit einem Anhänger

Country Status (2)

Country Link
US (1) US10752289B2 (de)
DE (1) DE102017209980A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017216088A1 (de) 2017-09-12 2019-03-14 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Steuersystem zum Lenken eines Zugfahrzeuges mit einem Anhänger
WO2019201875A1 (de) 2018-04-20 2019-10-24 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Rückfahrassistenzsystem
CN111114218A (zh) * 2020-01-14 2020-05-08 三峡大学 一种具有自动调节功能的交通机械牵引装置及操作方法
US20210284240A1 (en) * 2020-03-10 2021-09-16 GM Global Technology Operations LLC Method and apparatus for an automated trailer backup system in a motor vehicle
EP4209403A1 (de) * 2022-01-07 2023-07-12 Hübner GmbH & Co. KG Kalibriervorrichtung zum kalibrieren zumindest eines knickwinkelsensors oder eines lenkwinkelsensors

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11215451B2 (en) * 2017-09-20 2022-01-04 Continental Automotive Systems, Inc. Trailer length detection system

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6292094B1 (en) * 2001-01-16 2001-09-18 General Motors Corporation Vehicle-trailer backing-up control system with vehicle rear wheel steering
DE10154612A1 (de) 2001-11-07 2003-05-22 Bayerische Motoren Werke Ag Vorrichtung zum Lenken eines Zugfahrzeuges mit einem Anhänger bei Rückwärtsfahrt
DE102012207647A1 (de) 2012-05-08 2013-11-14 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Fahrerassistenzsystem zum Rückwärtsfahren eines zweispurigen Kraftfahrzeugs mit einem Anhänger
US20140277941A1 (en) * 2013-03-14 2014-09-18 Honda Motor Co., Ltd. Jackknife Condition for Backing up of a Vehicle Attached to a Long Wheelbase Dual Axle Trailers
DE102016105916A1 (de) * 2015-04-03 2016-10-06 Ford Global Technologies, Llc Anhängerbogensteuerung und Modusmanagement mit Antriebsstrang- und Bremsenunterstützung

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4040006A (en) * 1975-09-10 1977-08-02 Kimmel Robert W Jacknife warning system
US5912616A (en) * 1995-02-08 1999-06-15 Valentino; Joseph A. Jackknife warning system for trailered vehicle
US9335163B2 (en) * 2011-04-19 2016-05-10 Ford Global Technologies, Llc Trailer length estimation in hitch angle applications

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6292094B1 (en) * 2001-01-16 2001-09-18 General Motors Corporation Vehicle-trailer backing-up control system with vehicle rear wheel steering
DE10154612A1 (de) 2001-11-07 2003-05-22 Bayerische Motoren Werke Ag Vorrichtung zum Lenken eines Zugfahrzeuges mit einem Anhänger bei Rückwärtsfahrt
DE102012207647A1 (de) 2012-05-08 2013-11-14 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Fahrerassistenzsystem zum Rückwärtsfahren eines zweispurigen Kraftfahrzeugs mit einem Anhänger
US20140277941A1 (en) * 2013-03-14 2014-09-18 Honda Motor Co., Ltd. Jackknife Condition for Backing up of a Vehicle Attached to a Long Wheelbase Dual Axle Trailers
DE102016105916A1 (de) * 2015-04-03 2016-10-06 Ford Global Technologies, Llc Anhängerbogensteuerung und Modusmanagement mit Antriebsstrang- und Bremsenunterstützung

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017216088A1 (de) 2017-09-12 2019-03-14 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Steuersystem zum Lenken eines Zugfahrzeuges mit einem Anhänger
US10549777B2 (en) 2017-09-12 2020-02-04 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Control system for steering a tractor vehicle with a trailer
WO2019201875A1 (de) 2018-04-20 2019-10-24 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Rückfahrassistenzsystem
DE102018206121A1 (de) 2018-04-20 2019-10-24 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Rückfahrassistenzsystem
US11851102B2 (en) 2018-04-20 2023-12-26 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Reverse driving assistance system
CN111114218A (zh) * 2020-01-14 2020-05-08 三峡大学 一种具有自动调节功能的交通机械牵引装置及操作方法
US20210284240A1 (en) * 2020-03-10 2021-09-16 GM Global Technology Operations LLC Method and apparatus for an automated trailer backup system in a motor vehicle
US11577782B2 (en) * 2020-03-10 2023-02-14 GM Global Technology Operations LLC Method and apparatus for an automated trailer backup system in a motor vehicle
EP4209403A1 (de) * 2022-01-07 2023-07-12 Hübner GmbH & Co. KG Kalibriervorrichtung zum kalibrieren zumindest eines knickwinkelsensors oder eines lenkwinkelsensors

Also Published As

Publication number Publication date
US20180354553A1 (en) 2018-12-13
US10752289B2 (en) 2020-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112012000466B4 (de) System und Verfahren zum Manövrieren eines Fahrzeug-Anhänger-Gespanns bei Rückwärtsfahrt
DE102017209980A1 (de) Steuersystem zum Lenken eines Zugfahrzeuges mit einem Anhänger
DE102008004159B4 (de) Verfahren zum Unterstützen eines Fahrers beim rückwärtigen Manövrieren eines Zugfahrzeugs und Zugfahrzeug
EP2774828B1 (de) Verfahren, Steuersystem und Bremssystem zur Steuerung des Rückwärtsrangierens eines Gespannfahrzeugs
DE10322828B4 (de) Steuerungssystem für ein Fahrzeug
DE10154612A1 (de) Vorrichtung zum Lenken eines Zugfahrzeuges mit einem Anhänger bei Rückwärtsfahrt
EP1725920A2 (de) Steuerungssystem für ein gespann
DE102014107917A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vermeiden einer Kollision eines ein Kraftfahrzeug und einen Anhänger umfassenden Gespanns mit einem Hindernis
DE102008043675A1 (de) Verfahren und Steuergerät zur Bestimmung von Soll-Lenkwinkel eines mehrgliedrigen Fahrzeuggespanns
EP2768718A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur unterstützung eines fahrers eines kraftfahrzeugs
DE102012207647B4 (de) Fahrerassistenzsystem zum Rückwärtsfahren eines zweispurigen Kraftfahrzeugs mit einem Anhänger
DE102016121632A1 (de) Verfahren zum zumindest semi-autonomen Einparken eines Kraftfahrzeugs in eine Parklücke, Fahrerassistenzsystem und Kraftfahrzeug
DE102014107309A1 (de) Verfahren zum Regeln einer Position eines Kraftfahrzeugs mit Hinterachslenkung, Fahrerassistenzsystem sowie Kraftfahrzeug
DE102014013219A1 (de) Assistenzsystem zum Rangieren eines Gespanns sowie Verfahren zum Betreiben eines solchen Assistenzsystems
DE102017219876A1 (de) Steuereinheit und Verfahren zum Führen eines Fahrzeugs mit Anhänger
WO2016062679A1 (de) Verfahren zum unterstützen eines fahrers eines kraftfahrzeugs beim einparken in eine parklücke, fahrerassistenzsystem sowie kraftfahrzeug
DE102005027846A1 (de) Schutz eines Fahrzeuggespanns vor Beschädigung beim Einlenken
WO2020193490A1 (de) Verfahren und fahrerassistenzsystem zur unterstützung eines fahrers eines fahrzeugs bei einem einparkmanöver in eine längsparklücke
DE4127750C1 (en) Automotive equipment improving stability of car and trailer linkage - uses sensors or measurement value pick=ups to register undesired swing of trailer and automatic auxiliary linkage to counteract it
DE102017216088A1 (de) Steuersystem zum Lenken eines Zugfahrzeuges mit einem Anhänger
DE102015206768A1 (de) Steuerung für Anhänger-Rückfahr-Assistenzsystem
DE102015226695A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Überhanglänge eines Anhängers
DE102012005832A1 (de) Bremssystem zur Steuerung des Rückwärtsrangierens eines Gespannfahrzeugs
WO2015192986A1 (de) Verfahren zur unterstützung eines fahrers beim rangieren eines kraftfahrzeuggespanns
DE102015210816A1 (de) Bestimmen einer Länge eines Anhängers

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R012 Request for examination validly filed