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Die Erfindung betrifft das Gebiet der Wälzlager, die mit Dichtungen ausgestattet sind.
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Die Wälzlager können in mehreren Anwendungsgebieten verwendet werden, um eine mechanische Verbindung vom Typ "Kugelgelenk" oder "Drehzapfen" zwischen zwei Teilen bereitzustellen. Derartige Wälzlager umfassen im Allgemeinen einen inneren Ring und einen äußeren Ring, die einen Wälzlagerraum definieren, in dem eine oder mehrere Reihen von Rollelementen, beispielsweise Kugeln oder Rollen, angeordnet sind. Die Rollelemente werden im Allgemeinen durch einen Käfig auf dem Umfang beabstandet gehalten. Der Käfig kann durch Formen aus einem synthetischen Material hergestellt werden.
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Um die Wälzlagerqualität zu verbessern und insbesondere die Reibungen zu vermindern, kann es vorgesehen sein, die Abmessungen des Käfigs zu verkleinern. Beispielsweise ist es möglich, einen Käfig mit einem Draht vorzusehen. In der Mehrheit der Wälzlager sind außerdem zwei Dichtungen vorgesehen, die es ermöglichen, das Entweichen eines Schmiermittels zu verhindern, das in den Wälzlagerraum eingeführt ist. Die Dichtungen zielen auch darauf ab, die Einführung von externen Partikeln wie Staub in das Innere des Wälzlagerraums zu verhindern.
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Ein bei der Montage des Wälzlagers häufig angetroffenes Problem ist die Befestigung jeder Dichtung.
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Die Erfindung zielt darauf ab, ein Wälzlager vorzusehen, das mit mindestens einer Dichtung ausgestattet ist, die in einfacher und sicherer Weise installiert werden kann, während eine gute Dichtheit sichergestellt wird.
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Die Erfindung zielt auch darauf ab, ein Wälzlager vorzusehen, das mit mindestens einer Dichtung ausgestattet ist und in dem die Dichtheitswirksamkeit dieser Dichtung modifiziert werden kann.
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In einer Ausführungsform umfasst das Wälzlager einen inneren Ring, einen äußeren Ring, mindestens eine Reihe von Rollelementen und mindestens einen Käfig für den Abstand der Reihe von Rollelementen.
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Das Wälzlager umfasst außerdem mindestens eine Dichtung mit Kopplungsmitteln, die konfiguriert sind, um den Halt der Dichtung am Käfig in mindestens zwei vorbestimmten axialen Kopplungspositionen in Bezug auf den äußeren und den inneren Ring zu ermöglichen.
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Vorteilhafterweise sind die Kopplungsmittel der Dichtung konfiguriert, um den Übergang von einer axialen Kopplungsposition in eine andere axiale Kopplungsposition durch axiales Gleiten der Dichtung am Käfig zu ermöglichen.
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Vorzugsweise umfasst jedes Kopplungsmittel der Dichtung eine auf der Seite des Käfigs axial offene Kerbe und mindestens eine erste und eine zweite Ausstülpung, die sich radial zum Inneren der Kerbe erstrecken, um den Halt der Dichtung in den zwei vorbestimmten axialen Kopplungspositionen sicherzustellen. Jedes Kopplungsmittel kann zwei flexible Federn umfassen, die die Kerbe begrenzen, wobei jede der Federn mindestens eine erste und eine zweite Ausstülpung jeweils gegenüber der ersten und der zweiten Ausstülpung der anderen Feder umfasst.
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In einer Ausführungsform stellen die Kopplungsmittel der Dichtung den Halt der Dichtung an einem Draht des Käfigs sicher.
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Vorzugsweise ist die Dichtung vollständig im Inneren eines Wälzlagerraums, der durch den äußeren und den inneren Ring begrenzt ist, in den vorbestimmten axialen Kopplungspositionen aufgenommen. Somit wird der globale Bauraum des Wälzlagers nicht durch die Anwesenheit der Dichtung modifiziert. Als Variante ist es möglich, eine Dichtung vorzusehen, die am Käfig befestigt ist und mit den vorderen Oberflächen des inneren und des äußeren Rings zusammenwirkt. Eine derartige Lösung modifiziert allerdings den globalen Bauraum des Wälzlagers.
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In einer Ausführungsform umfasst der innere Ring mindestens eine Nut, die an einer äußeren Oberfläche des Rings ausgebildet ist, und der äußere Ring umfasst mindestens eine Nut, die in der Bohrung des Rings ausgebildet ist. Die Dichtung kann mindestens eine äußere Dichtlippe und mindestens eine innere Dichtlippe umfassen, die jeweils mit der Nut des äußeren Rings und des inneren Rings zusammenwirken. Gemäß einer vorteilhaften Anordnung sind die äußere und die innere Dichtlippe axial in Anlage an den Nuten des inneren und des äußeren Rings in den vorbestimmten axialen Kopplungspositionen montiert.
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In einer Ausführungsform umfasst die Dichtung einen Einsatz, der aus einem starren Material hergestellt ist, und eine Dichtungseinlage, die aus einem nachgiebigen Material hergestellt ist, wobei der Einsatz die Kopplungsmittel umfasst. Vorzugsweise umfasst die Dichtungseinlage der Dichtung die äußere und die innere Dichtlippe.
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Gemäß einer Ausführungsform umfasst der Draht des Käfigs mindestens eine Gruppe von Stegen, die in Bezug aufeinander in der Umfangsrichtung beabstandet sind und einen diskontinuierlichen Ring bilden, wobei die Kopplungsmittel der Dichtung an mindestens einem der Stege der Gruppe von Stegen befestigt sind.
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In einer Ausführungsform umfasst der Draht des Käfigs eine erste Gruppe von Stegen, die in Bezug aufeinander in der Umfangsrichtung beabstandet sind und einen ersten diskontinuierlichen Ring bilden, eine zweite Gruppe von Stegen, die in Bezug aufeinander in der Umfangsrichtung beabstandet sind und einen zweiten diskontinuierlichen Ring bilden, und mehrere Verbindungsabschnitte, die sich jeweils zwischen einem der Stege der ersten Gruppe und einem der Stege der zweiten Gruppe erstrecken. Die Verbindungsabschnitte und die Stege der ersten Gruppe und/oder die Stege der zweiten Gruppe begrenzen mehrere Räume mit jeweils einem Rollelement. Der Käfig umfasst außerdem mindestens eine Zwischenlage, die im Inneren jedes Raums angeordnet ist und mit einem Körper für die Aufnahme des Rollelements versehen ist, das im Raum enthalten ist, wobei der Körper mit mindestens einem der Verbindungsabschnitte und/oder dem Steg des Drahts, der den Raum begrenzt, gekoppelt ist. Folglich ist es beispielsweise möglich, eine erste Dichtung mit Kopplungsmitteln für die Befestigung an mindestens einem der Stege der ersten Gruppe und eine zweite Dichtung mit Kopplungsmitteln für die Befestigung an mindestens einem der Stege der zweiten Gruppe vorzusehen.
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Die vorliegende Erfindung wird bei der Studie der ausführlichen Beschreibung einer Ausführungsform besser verstanden, die als keineswegs begrenzendes Beispiel genommen wird und in den beigefügten Zeichnungen dargestellt ist, in denen:
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1 und 2 perspektivische Ansichten eines Wälzlagers gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung sind,
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3 und 4 teilweise Schnittansichten des Wälzlagers der 1 und 2 sind,
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5 eine Detailansicht von 3 ist, und
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6 eine perspektivische Ansicht von einer der Dichtungen und des Käfigs des Wälzlagers der 1 bis 4 ist.
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Mit Bezug auf 1 und 2 umfasst das Wälzlager, das in seiner Gesamtheit mit 2 bezeichnet ist, mit einer Achse 2a einen äußeren Ring 4 (teilweise dargestellt), einen inneren Ring 6 und eine Reihe von Rollelementen, hier Kugeln 7, die zwischen die Ringe eingefügt sind. Der äußere Ring 4 und der innere Ring 6 weisen eine zylindrische Form auf und sind koaxial in Bezug aufeinander angeordnet.
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Der äußere Ring 4 umfasst eine zylindrische äußere Oberfläche 8, eine zylindrische Bohrung 10, die radial entgegengesetzt zur äußeren Oberfläche 8 liegt, und zwei entgegengesetzte radiale vordere Oberflächen 12 und 14, die axial die äußere Oberfläche 8 und die Bohrung 10 begrenzen. In ähnlicher Weise umfasst der innere Ring 6 eine zylindrische Bohrung 16, eine zylindrische äußere Oberfläche 18, die radial entgegengesetzt zur Bohrung 16 liegt, und zwei entgegengesetzte radiale vordere Oberflächen 20 und 22, die die Bohrung 16 und die äußere Oberfläche 18 axial begrenzen. Bahnen sind am äußeren Ring 4 und inneren Ring 6 ausgebildet, um Laufbahnen für die Kugeln 7 zu bilden. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind der äußere Ring 4 und der innere Ring 6 massiv.
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Ein Wälzlagerraum (nicht bezeichnet), in dessen Innerem die Kugeln 7 aufgenommen sind, ist radial durch die Bohrung 10 des äußeren Rings und die äußere Oberfläche 18 des inneren Rings begrenzt. Der Wälzlagerraum ist axial auf einer Seite durch die vorderen Oberflächen 12, 20 und auf der anderen Seite durch die vorderen Oberflächen 14, 22 der Ringe begrenzt.
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Das Wälzlager 2 umfasst auch einen Käfig 24 für das Aufrechterhalten des Umfangsabstandes der Kugeln 7 und axial auf jeder Seite eine ringförmige Dichtung 26, 28, die abnehmbar am Käfig befestigt ist, wie es im Folgenden genauer beschrieben wird. Die Dichtungen 26, 28 verschließen den Wälzlagerraum, in dessen Innerem die Kugeln 7 und der Käfig 24 aufgenommen sind.
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Der Käfig 24 hat die Funktion, eine Aufnahme für jede der Kugeln 7 zu definieren und die Kugeln im Inneren ihrer jeweiligen Aufnahmen zu halten. Der Käfig 24 umfasst einen Draht 32 und mehrere Zwischenlagen 34. Der Draht 32 ist geschlossen. Der Draht erstreckt sich im Inneren des Wälzlagerraums, der durch den äußeren Ring 4 und den inneren Ring 6 begrenzt ist. Der Draht 32 bildet einen ersten diskontinuierlichen Ring 35 (2), einen zweiten diskontinuierlichen Ring 36 (1) und mehrere Verbindungsabschnitte 38, die sich zwischen den diskontinuierlichen Ringen 35 und 36 erstrecken. Die diskontinuierlichen Ringe 35 und 36 sind zueinander parallel und erstrecken sich in einer radialen Ebene des Wälzlagers. Die Verbindungsabschnitte 38 erstrecken sich axial. Durch die sinusförmige Form des Drahts 32 sind mehrere Räume 50 definiert, die die Kugeln 7 enthalten. Die Kugeln 7 werden durch die Zwischenlagen 34 voneinander beabstandet gehalten. Es besteht kein Kontakt zwischen dem Draht 32 des Käfigs und den Kugeln 7. Der Kontakt zwischen den Kugeln 7 und dem Käfig 24 erfolgt ausschließlich über die Zwischenlagen 34. Dies ermöglicht es, die Reibung aufgrund des Gleitens der Kugeln am Käfig durch eine geeignete Wahl des Materials und der Form der Zwischenlagen zu minimieren.
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Der erste diskontinuierliche Ring 35 ist aus einer ersten Gruppe von Stegen 40 (2) gebildet. Die erste Gruppe von Stegen umfasst genauso viele Stege 40 wie die Reihe von Kugeln 7 umfasst. Die Stege 40 sind in der Umfangsrichtung voneinander beabstandet. Jeder Steg 40 umfasst zwei entgegengesetzte Enden. Die Verbindungsabschnitte 38 erstrecken sich jeweils von einem der Enden von einem der Stege 40. Die Länge der Stege 40 ist größer als der Durchmesser der Kugeln 7.
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Der zweite diskontinuierliche Ring 36 ist aus einer zweiten Gruppe von Stegen 48 (1) gebildet, die in der Umfangsrichtung voneinander beabstandet sind. Jeder Steg 48 umfasst zwei entgegengesetzte Enden. Jeder Verbindungsabschnitt 38 verbindet eines der Enden von einem der Stege 48 mit dem Ende des Stegs 40, das axial gegenüberliegt.
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Jeder der Stege 40 der ersten Gruppe begrenzt mit seinen zwei Verbindungsabschnitten 38, die sich von seinen Enden erstrecken, einen Raum 50, in dessen Innerem eine Kugel 7 angeordnet ist. Somit ist jeder Raum 50 des Käfigs 24 jeweils durch einen Steg 40 und zwei Verbindungsabschnitte 38 begrenzt, die zu diesem benachbart sind. Jeder der Stege 48 der zweiten Gruppe begrenzt mit seinen zwei Verbindungsabschnitten 38, die sich von seinen Enden erstrecken, einen Raum (nicht bezeichnet), der beispielsweise mit Fett gefüllt sein kann, um die Reibungen des Käfigs 24 an den Ringen 4 und 6 des Wälzlagers zu vermindern. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Draht 32 in einem einzigen Stück hergestellt. Ohne vom Rahmen der Erfindung abzuweichen, kann ein Draht in Erwägung gezogen werden, der aus mehreren Teilen, die miteinander zusammengefügt sind, gebildet ist.
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Die Zwischenlagen 34 des Käfigs sind angepasst, so dass sie mit dem Draht 32 durch Kopplung fest verbunden sind, wie es im Folgenden genauer beschrieben wird. Im dargestellten Ausführungsbeispiel umfasst der Käfig 24 mehrere Paare von Zwischenlagen 34, die jeweils einer der Kugeln 7 zugeordnet sind. Die Zwischenlagen 34 können aus einem Polymermaterial oder einem Metallmaterial hergestellt sein.
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Im Inneren jedes Raums 50, der durch den Draht 32 des Käfigs begrenzt ist, sind zwei Zwischenlagen 34 angeordnet. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Zwischenlagen 34 zueinander identisch. Alternativ könnten die Zwischenlagen 34 jedes Paars, das im Inneren des Raums 50 montiert ist, eine voneinander verschiedene Konstruktion aufweisen. In einer anderen Variante könnte eine einzige Zwischenlage im Inneren jedes Raums 50 vorgesehen sein.
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Jede Zwischenlage 34 umfasst einen Körper 52 in Kontakt mit der zugehörigen Kugel 7. Der Körper 52 umfasst eine konkave innere Oberfläche, die sich an die sphärische Form der Kugel 7 anpasst. Dagegen umfasst der Körper 52 eine konvexe äußere Oberfläche. Der Körper 52 jeder Zwischenlage 34 liegt integral im Inneren des zugehörigen Raums 50. Mit anderen Worten, der Körper 52 liegt vollständig in der Umfangsrichtung zwischen den zwei Verbindungsabschnitten 38, die den Raum 50 begrenzen. Außerdem liegt der Körper 52 vollständig auf einer einzigen Seite des Stegs 40, der den Raum 50 begrenzt.
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Jede Zwischenlage 34 umfasst auch Mittel zum Koppeln am Draht 32 des Käfigs. Für jede Zwischenlage 34 umfassen die Kopplungsmittel eine erste Rippe 54 und eine zweite Rippe 56, die sich von der äußeren Oberfläche des Körpers 52 erstrecken. Die Rippe 54 erstreckt sich insbesondere auf dem Umfang. Die Rippe 60 erstreckt sich axial. Jede Rippe 54, 56 umfasst an ihrem freien Ende eine Nut 58, 60. Für jede Zwischenlage 34 ist die Nut 58 der Rippe 54 für den Durchgang und für den Halt eines Verbindungsabschnitts 38, der den zugehörigen Raum 50 begrenzt, vorgesehen. Die Nut 60 ist für den Durchgang und den Halt des Stegs 40 vorgesehen, der den zugehörigen Raum 50 begrenzt. Eine fest verbundene Baugruppe, die durch eine erste Zwischenlage 34, die Kugel 7 und eine zweite Zwischenlage 34 gebildet ist, ist mit dem Draht 32 fest verbunden und im Inneren des zugehörigen Raums 50 unbeweglich gehalten.
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Die Dichtungen 26, 28 liegen axial auf beiden Seiten der Reihe von Kugeln 7 im Inneren des Wälzlagerraums, der durch die Ringe 4, 6 begrenzt ist. Da die Dichtungen 26, 28 hier zueinander identisch sind, wird nur eine von ihnen beschrieben.
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Wie in 3 dargestellt, umfasst die Dichtung 26 einen Einsatz 70 und eine Dichtungseinlage 72, die an dem Einsatz angeordnet ist und eine dynamische Dichtheit mit dem äußeren Ring 4 und dem inneren Ring 6 ausübt. Unter einer "dynamischen Dichtheit" wird eine Dichtheit zwischen zwei Teilen mit einer relativen Bewegung verstanden.
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Der Einsatz 700 wird aus einem starren Material, beispielsweise durch Tiefziehen, Schneiden und Falzen eines Stahlblechs, hergestellt. Alternativ kann der Einsatz 70 aus einem synthetischen, starren Material, beispielsweise aus Polyamid, hergestellt sein. Der Einsatz 70 mit einer im Allgemeinen ringförmigen Form erstreckt sich radial. Die Einlage 72 ist aus einem nachgiebigen Material, beispielsweise aus Elastomer wie Kautschuk oder Nitrilkautschuk, hergestellt. Die Dichtungseinlage 72 wird auf den Flansch 70 aufgeformt oder vulkanisiert.
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Die Dichtungseinlage 72 umfasst einen ringförmigen radialen inneren Steg 74 und einen ringförmigen radialen äußeren Steg 76, der den Steg 74 umgibt. Die Einlage 72 umfasst auch eine ringförmige innere Dichtlippe 78, die sich vom Steg 74 vorstehend erstreckt, und eine ringförmige äußere Dichtlippe 80, die sich vom Steg 76 vorstehend erstreckt, wobei die Lippen sich axial zum Inneren des Wälzlagers erstrecken. Die Stege 74 und 76 bedecken jeweils die Ränder mit kleinem und großem Durchmesser des Einsatzes 70. Die Lippen 78, 80 erfüllen eine dynamische Dichtungsfunktion jeweils mit dem inneren Ring 6 und dem äußeren Ring 4.
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Im dargestellten Ausführungsbeispiel umfasst die Dichtung 26 außerdem zwei zusätzliche unterschiedliche Lippen (nicht bezeichnet), die sich axial zur Außenseite des Wälzlagers erstrecken. Diese Lippen dienen insbesondere zum Begrenzen der Anzahl von externen Partikeln, die die Lippen 78, 80 erreichen. Ohne vom Rahmen der Erfindung abzuweichen, kann in Erwägung gezogen werden, die Anordnung der inneren und der äußeren Dichtlippe zu modifizieren.
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Der Einsatz 70 der Dichtung umfasst einen ringförmigen radialen Abschnitt 82 und mehrere Kopplungsmittel 84, die sich vom radialen Abschnitt erstrecken, für die Befestigung am Käfig 24. Die Ränder mit kleinem und großem Durchmesser des radialen Abschnitts 82 sind jeweils durch die Stege 74 und 76 der Dichtungseinlage bedeckt. Die Kopplungsmittel 84 erstrecken sich von einer inneren vorderen Oberfläche des radialen Abschnitts 82, die axial auf der Seite der Kugeln 7 orientiert ist. Die Kopplungsmittel 84 erstrecken sich axial zur Innenseite in der Richtung des Käfigs 24.
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Die Kopplungsmittel 84 sind in der Umfangsrichtung verteilt, um sich an jedem der Stege 40 der ersten Gruppe zu befestigen. Alternativ kann der Einsatz 70 eine andere Anzahl von Kopplungsmitteln 84 umfassen, wobei die Anzahl ebenso größer oder kleiner als die Anzahl von Stegen 40 der ersten Gruppe sein kann.
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Jedes Kopplungsmittel 84 der Dichtung umfasst zwei Laschen oder Federn 86, 88, die sich axial erstrecken und radial voneinander beabstandet sind. Die Federn 86, 88 erstrecken sich von der inneren vorderen Oberfläche des radialen Abschnitts 82.
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Ein Raum oder eine Kerbe 90 ist zwischen den Federn 86, 88 jedes Kopplungsmittels begrenzt, um einen Steg 40 des Drahts 32 aufzunehmen und zu halten. Die Kerbe 90 ist axial auf der Innenseite des Wälzlagers offen, d. h. auf der Seite des Käfigs 24. Die Federn 86, 88 sind bemessen, um im Inneren der Kerbe 90 einen Steg 40 des Käfigs aufzunehmen und den Steg axial zu halten. Genauer sind die Federn 86, 88 konfiguriert, um den axialen Halt der Dichtung 26 am Käfig 24 in zwei vorbestimmten axialen Positionen zu ermöglichen.
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Wie in 5 besser sichtbar dargestellt, umfasst jede Feder 86, 88 eine erste Ausstülpung 92, 94 und eine zweite Ausstülpung 96, 98, die axial nach außen versetzt sind. Die Ausstülpungen 92 bis 98 erstrecken sich radial zur Innenseite der Kerbe 90 vorstehend. Die ersten Ausstülpungen 92, 94 und die zweiten Ausstülpungen 96, 98 liegen einander jeweils radial gegenüber. Im dargestellten Ausführungsbeispiel liegt die Ausstülpung 92, 94 am freien Ende der entsprechenden Feder.
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Die Ausstülpung 92 der Feder 86 erstreckt sich in der Richtung der Ausstülpung 94 der Feder 88, um den axialen Halt der Dichtung 26 durch Einrasten am Käfig 24 sicherzustellen. Ebenso erstreckt sich die Ausstülpung 96 der Feder 86 in der Richtung der Ausstülpung 98 der Feder 88, um auch den axialen Halt der Dichtung 26 durch Einrasten sicherstellen zu können. Dazu sind für jedes Paar von Ausstülpungen 92, 94 und 96, 98 die freien Enden der zwei radial gegenüberliegenden Ausstülpungen um einen Abstand beabstandet, der geringer ist als der Durchmesser des Stegs 40 des Käfigs, um den axialen Halt der Dichtung 26 durch Einrasten am Käfig 24 sicherzustellen.
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Eine erste axiale Kopplungsposition der Dichtung 26 am Käfig ist axial durch das Paar von Ausstülpungen 92, 94 und das Paar von Ausstülpungen 96, 98 begrenzt. In dieser in 5 dargestellten Position liegt der Steg 40 des Käfigs 32 axial zwischen den Paaren. Eine zweite axiale Kopplungsposition der Dichtung 26 ist axial durch das Paar von Ausstülpungen 96, 98 und den Boden der Kerbe 90 begrenzt und soll den Steg 40 des Käfigs 32 aufnehmen.
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Mit erneutem Bezug auf 3 stehen in der ersten Kopplungsposition der Dichtung 26 am Käfig die Lippen 78, 80 der Dichtung jeweils mit den Nuten 100, 102 des inneren Rings 6 und des äußeren Rings 4 in Reibungskontakt. Der Reibungskontakt zwischen den Lippen 78, 80 und diesen Nuten ist axial. Die Nut 100 ist an der äußeren Oberfläche des inneren Rings 6 ausgebildet und die Nut 102 ist in der Bohrung des äußeren Rings 4 ausgebildet, wobei die Nuten radial einander gegenüberliegen.
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In der ersten Kopplungsposition der Dichtung 26 ist die Dichtung axial in Anlage an dem äußeren Ring 4 und dem inneren Ring 6 gemäß einem ersten axialen Beeinflussungswert montiert, der einem ersten Wirksamkeitsniveau der Dichtung entspricht.
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In der zweiten Kopplungsposition der Dichtung 26 am Käfig, die in 4 dargestellt ist, ist die Dichtung axial in Anlage an den Ringen 4, 6 gemäß einem zweiten axialen Beeinflussungswert montiert, der höher ist als der erste. In dieser Position ist die Wirksamkeit der Dichtung 26 erhöht. Das Reibungsmoment zwischen der Dichtung 26 und den Ringen 4, 6 ist auch erhöht.
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Der Übergang von der ersten Kopplungsposition der Dichtung 26 in die zweite Kopplungsposition erfolgt durch einfachen axialen Schub an der Dichtung. Die Kopplungsmittel 84 sind dazu konfiguriert, den Übergang von einer Kopplungsposition in die andere Kopplungsposition durch axiales Gleiten der Dichtung 26 entlang des Käfigs 24 zu ermöglichen. Dazu sind die Federn 86 und 88 jedes Kopplungsmittels bemessen, so dass sie zumindest radial bei der Einführung eines Stegs 40 des Käfigs in die Kerbe 90 flexibel sind.
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Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Dichtung 26 vollständig im Inneren des Wälzlagerraums in den verschiedenen Kopplungspositionen am Käfig 24 aufgenommen. Die Dichtung 26 erstreckt sich nicht axial vorstehend in Bezug auf die vorderen Oberflächen 12, 20 des inneren und des äußeren Rings. Die Dichtung 28 (1 und 2) ist in identischer Weise an den Stegen 48 des Drahts des Käfigs befestigt und wirkt auch mit Nuten zusammen, die an der äußeren Oberfläche des inneren Rings und an der Bohrung des inneren Rings ausgebildet sind.
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Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Kopplungsmittel 84 jeder Dichtung dazu konfiguriert, einen Halt am Käfig in zwei vorbestimmten axialen Positionen in Bezug auf den äußeren und den inneren Ring sicherzustellen. Alternativ könnte es möglich sein, Kopplungsmittel vorzusehen, die einen Halt am Käfig in mindestens drei vorbestimmten axialen Positionen ermöglichen.
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Im dargestellten Ausführungsbeispiel steht für jede Kopplungsposition der Dichtung 26, 28 am Käfig 24 die Dichtung mit den Ringen in Reibungskontakt. Als Variante könnte es möglich sein, für mindestens eine der Kopplungspositionen eine Zusammenwirkung der Dichtung mit jedem der Ringe vorzusehen, um eine Labyrinthdichtung zu begrenzen.
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Im dargestellten Ausführungsbeispiel wirken die Kopplungsmittel 84 jeder Dichtung mit einem der Stege des Drahts des Käfigs zusammen. Als Variante könnten die Kopplungsmittel mit einem anderen Abschnitt des Drahts des Käfigs oder auch mit einer Zwischenlage des Käfigs zusammenwirken.
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Im dargestellten Ausführungsbeispiel erstrecken sich die Dichtlippen jeder Dichtung vom Steg der Dichtungseinlage. Als Variante könnten sich diese Lippen direkt vom Einsatz erstrecken, indem sie beispielsweise auf den Einsatz aufgeformt sind.
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Im dargestellten Ausführungsbeispiel umfasst jede Dichtung 26, 28 zwei Abschnitte, nämlich einen Verstärkungseinsatz und eine Dichtungseinlage, die an diesem Einsatz befestigt ist, wobei der Einsatz die Mittel zur Kopplung der Dichtung am Käfig umfasst. Alternativ könnte es möglich sein, eine Dichtung vorzusehen, in der die Dichtungseinlage die Kopplungsmittel umfasst. In einer anderen Variante kann die Dichtung einen einzigen Abschnitt, nämlich den Einsatz oder die Dichtungseinlage, mit den Kopplungsmitteln umfassen.
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Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist jede der Kugeln 7 in einem Raum 50 angeordnet, der durch einen Steg 40 der ersten Gruppe und die zwei zugehörigen Verbindungsabschnitte 38 begrenzt ist. Als Variante wäre es möglich, Stege 48 der zweiten Gruppe mit einer größeren Umfangsabmessung, beispielsweise im Wesentlichen gleich jener der Stege 40 der ersten Gruppe, vorzusehen. Somit können die durch die Stege 48 der zweiten Gruppe und durch die zwei zugehörigen Verbindungsabschnitte 38 begrenzten Räume auch Kugeln 7 aufnehmen.
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Die Erfindung wurde auf der Basis eines Wälzlagers dargestellt, das mit einer Reihe von Kugeln versehen ist. Als Variante könnte der Käfig des Wälzlagers dazu ausgelegt sein, den Umfangsabstand von anderen Typen von Rollelementen, beispielsweise Rollen, sicherzustellen.
