DE102015211440B3 - Bogentransporttrommel und Druckmaschine mit einer solchen Bogentransporttrommel - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Bogentransporttrommel (10) und eine Bogendruckmaschine (100) mit einer solchen Bogentransporttrommel. Die Bogentransporttrommel (10) besitzt mindestens zwei Bogenauflageflächen (21) mit Saugöffnungen (18, 20), wobei eine jeweilige Bogenauflagefläche (21) aus einem ersten (11) und einem zweiten (12) Kammsegment mit Segmentzinken (14) gebildet wird, wobei in den Segmentzinken (14) Saugnuten (20) und in der Bogenauflagefläche (21) eines jeweiligen zweiten Kammsegments (12) eine Hinterkantensaugnut (18) vorgesehen ist und besitzt weiterhin ein Drehventil (22) zur getakteten Beaufschlagung mit Saugluft. Erfindungsgemäß ist eine Mehrzahl von Unterdruckquellen (31, 32, 33, 34, 35) vorgesehen und durch das Drehventil (22) ist eine Hinterkantensaugnut (18) je einer Unterdruckquelle (31, 32, 33) zugeordnet. Dadurch wird sichergestellt, dass der an der Hinterkante eines jeweiligen Bogens (1000) anliegende, von einer jeweiligen Hinterkantensaugnut (18) bereitgestellte Unterdruck sicher aufrecht erhalten wird, auch dann, wenn ein vorausgehender oder nachfolgender Bogen (1000) fehlt.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Bogentransporttrommel mit den oberbegrifflichen Merkmalen von Anspruch 1 und eine Bogendruckmaschine mit den Merkmalen von Anspruch 10.
- Stand der Technik
- Zum Bedrucken von Bogen aus Papier, Karton und Pappe in kleinen Auflagen oder mit individuellen Druckmotiven ist der Einsatz von Digitaldruckmaschinen bekannt. Beim Einsatz von Inkjetköpfen zum Bedrucken der Bogen wird ein jeweiliger Bogen von einem Transportsystem in einem minimalen Abstand unter den Inkjetköpfen hindurch bewegt. Als Transportsysteme sind umlaufende Transportbänder, beispielsweise ausgeführt als Saugbänder, und rotierende Zylinder, sogenannte Jettingzylinder, oder umlaufende Tablets bekannt.
- Bei Maschinenkonzepten unter Verwendung von Zylindern, wie beispielsweise in der
US 2009/ 0 284 561 A1 - Um eine hohe Druckqualität sicherzustellen und Beschädigungen der Druckköpfe zu vermeiden ist es wichtig, dass ein jeweiliger Bogen gut auf dem Jettingzylinder aufliegt. Liegt ein Bogen nicht sicher auf und stehen z.B. Eselsohren ab so können diese die Druckköpfe beschädigen. Um dies zu vermeiden ist es bekannt, die Druckmaschine mit einer Detektionseinrichtung zu versehen und die Druckmaschine im Falle von hochstehenden Ecken oder Kanten schnell anzuhalten. Dadurch wird jedoch die Leistung der Druckmaschine stark reduziert.
- Zum Führen von Bogen sind Bogentransporttrommeln bekannt, welche Greifersysteme zum Halten der zu transportierenden Bogen aufweisen, so z.B. aus der
DE 42 21 046 A1 , derDE 101 02 226 A1 und derEP 1 415 804 A1 . Letztere zeigt eine Bogentransporttrommel, die aus je zwei Kammsegmenten gebildete Bogenauflageflächen besitzt. Zum sicheren Halten eines aufliegenden Bogens besitzen die Kammsegmente Saugnuten, welche mittels eines innerhalb der Bogentransporttrommel angeordneten Drehventils mit Saugluft versorgt werden. - Nachteilig bei einer derartigen Bogentransporttrommel ist, dass die Saugluft zusammenbricht, wenn auf einer Bogenauflagefläche kein Bogen aufliegt und die weiteren Bogen auf der Trommel in Folge nicht mehr sicher gehalten werden können. Dies ist beim Anlaufen und beim Auslaufen der Druckmaschine der Fall, sowie dann, wenn fehlerhafte Bogen ausgeschleust werden bevor sie die Bogentransporttrommel erreichen.
- Aufgabenstellung
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher eine Bogentransporttrommel und eine Bogendruckmaschine zu schaffen, wobei Bogen auch bei fehlenden vorausgehenden oder nachfolgenden Bogen sicher auf der Bogentransporttrommel gehalten werden und die Nachteile des Standes der Technik zumindest reduziert werden.
- Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Bogentransporttrommel mit den Merkmalen von Anspruch 1 und durch eine Bogendruckmaschine mit den Merkmalen von Anspruch 10.
- Die erfindungsgemäße Bogentransporttrommel einer Bogen verarbeitenden Maschine besitzt mindestens zwei Bogenauflageflächen mit Saugöffnungen, wobei eine jeweilige Bogenauflagefläche aus einem ersten und einem zweiten Kammsegment mit Segmentzinken gebildet wird, wobei die Segmentzinken rechenartig ausgebildet sind und ineinander kämmen. In den Segmentzinken von erstem und zweitem Kammsegment sind Saugnuten und in der Bogenauflagefläche eines jeweiligen zweiten Kammsegments ist eine Hinterkantensaugnut vorgesehen, wobei die Hinterkantensaugnut einer Bogenhinterkante eines auf der Bogenauflagefläche aufliegenden Bogens zugeordnet ist.
- Zur Beaufschlagung der Saugnuten und der Hinterkantensaugnut mit Sauglauft ist ein Drehventil vorgesehen. In vorteilhafter Weise besitzt die Bogentransporttrommel eine Mehrzahl von Unterdruckquellen und durch das Drehventil wird ausschließlich eine einzige Hinterkantensaugnut einer jeweiligen Bogenauflagefläche je einer Unterdruckquelle zugeordnet. Auch die Saugnuten der Kammsegmente werden mindestens einer Unterdruckquelle zugeordnet. Dies erfolgt, indem im Drehventil entsprechende Kanäle bzw. genauer: Versorgungsspuren und Abgriffe bzw. Luftsteuerlöcher vorgesehen sind. Durch das Vorsehen einer Mehrzahl von Unterdruckquellen wird sichergestellt, dass der an der Hinterkante eines jeweiligen Bogens anliegende, von einer jeweiligen Hinterkantensaugnut bereitgestellte Unterdruck sicher aufrecht erhalten wird, auch dann, wenn ein vorausgehender oder nachfolgender Bogen fehlt.
- In einer besonders vorteilhaften und daher bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Bogentransporttrommel hat diese einen Übernahmebereich zum Übernehmen von Bogen von einem vorgelagerten Transferzylinder, in welchem durch das Drehventil den Saugnuten der Kammsegmente eine separate Unterdruckquelle zugeordnet ist. Dadurch wird sichergestellt, dass in dem Übernahmebereich ein jeweiliger Bogen gut auf die Bogentransporttrommel „aufgebügelt“ werden kann und Unebenheiten des Bogens sowie hochstehende Ecken des Bogens vermieden werden.
- In vorteilhafter Weiterbildung der erfindungsgemäßen Bogentransporttrommel ist eine weitere Unterdruckquelle vorgesehen, welche durch das Drehventil den Saugnuten der Kammsegmente im restlichen Bereich der Bogentransporttrommeln, d.h. außerhalb des Übernahmebereichs, eine Saugluft bereitstellt.
- Weiterhin wird es als vorteilhaft erachtet, wenn die Unterdruckquellen mit unterschiedlichen Druckniveaus betrieben werden, d.h., dass der Unterdruck einer jeweiligen Unterdruckquelle einstellbar ist, um z.B. ein besonders starkes Ansaugen im Übernahmebereich und unterhalb von Druckköpfen zu bewirken.
- In vorteilhafter Ausgestaltung der Bogentransporttrommel besitzen die Kammsegmente Luftsteuerlöcher, sogenannte Abgriffe, welche mit dem Drehventil zusammenwirken, um den Unterdruck vom Drehventil abzugreifen, wozu sich in dem Drehventil Versorgungsspuren befinden. So kann in dem Drehventil eine Versorgungsspur zur Beaufschlagung der Hinterkantensaugnut, eine weitere Versorgungsspur zur Beaufschlagung der Saugnuten des jeweils ersten Kammsegments und eine weitere Versorgungsspur zur Beaufschlagung der Saugnuten des jeweiligen zweiten Kammsegments mit Saugluft eingearbeitet, d.h. eingelassen sein.
- In einer besonders vorteilhaften und daher bevorzugten Weiterbildung ist die Versorgungsspur der Hinterkantensaugnut in getrennte Abschnitte unterteilt, derart, dass von jedem Abschnitt nur einer Hinterkantensaugnut einer jeweiligen Bogenauflagefläche Saugluft bereitgestellt wird. In anderen Worten: Die Länge der einzelnen Abschnitte ist so gewählt, dass die Versorgung mit Saugluft in den nächsten Abschnitt übergeht, bevor die Versorgung der folgenden Hinterkantensaugnut der nächsten Bogenauflagefläche mit dem Abschnitt verbunden wird. Dadurch wird eine gegenseitige Beeinflussung zwischen den verschiedenen Bogenauflageflächen in jedem Fall ausgeschlossen. Weiter kann jeder Abschnitt der Versorgungsspur der Hinterkantensaugnut jeweils mit einer separaten Unterdruckquelle verbunden werden.
- In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Bogentransporttrommel als Jettingzylinder ausgeführt zum Halten und Transportieren von mittels Inkjet zu bedruckenden Bogen.
- Die Erfindung betrifft auch eine Bogendruckmaschine mit einer wie obenstehend beschriebenen Bogentransporttrommel. Diese kann als Digitaldruckmaschine ausgeführt sein, insbesondere mit beabstandet zur und im Wesentlichen oberhalb von der Bogentransporttrommel angeordneten Inkjet-Köpfen.
- Die beschriebene Erfindung und die beschriebenen vorteilhaften Weiterbildungen der Erfindung stellen auch in Kombination miteinander – soweit dies technisch sinnvoll ist – vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung dar.
- Hinsichtlich weiterer Vorteile und in konstruktiver und funktioneller Hinsicht vorteilhafter Ausgestaltungen der Erfindung wird auf die Unteransprüche sowie die Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren verwiesen.
- Ausführungsbeispiel
- Die Erfindung soll an Hand beigefügter Figuren noch näher erläutert werden. Einander entsprechende Elemente und Bauteile sind in den Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen. Zugunsten einer besseren Übersichtlichkeit der Figuren wurde auf eine maßstabsgetreue Darstellung verzichtet. Es zeigen in schematischer Darstellung
-
1a und b die erfindungsgemäße Bogentransporttrommel in einer Schnittdarstellung und ihr Drehventil -
2 die Bogentransporttrommel in einer Draufsicht -
3 die Bogentransporttrommel in einer Ansicht -
4 eine Digitaldruckmaschine -
4 zeigt eine Bogendruckmaschine100 , welche ausgeführt ist als Digitaldruckmaschine. Ein jeweiliger Bogen1000 wird von einem Anleger1 kommend in Transportrichtung T durch ein Druckwerk2 zu einem Ausleger3 transportiert. Der Transport eines jeweiligen Bogens1000 erfolgt dabei vornehmlich mittels Zylindern, nämlich Transferzylindern5 und einer Bogentransporttrommel10 , ausgeführt als Jettingzylinder. Der Jettingzylinder10 weist im Ausführungsbeispiel drei Bogenauflageflächen21 auf. Oberhalb des Jettingzylinders10 sind Inkjetköpfe4 angeordnet, welche einen durch den Jettingzylinder10 in geringem Abstand vorbeibewegten Bogen1000 bedrucken. Dem Jettingzylinder10 sind Unterdruckquellen31 ,32 ,33 ,34 ,35 zugeordnet um im Bereich der Bogenauflagefläche21 Bogen1000 anzusaugen und während dem Transportieren und Bedrucken sicher zu halten. - In
2 ist die Bogentransporttrommel10 in einer Draufsicht dargestellt, welche erkennen lässt, dass die Bogentransporttrommel10 mindestens ein erstes Kammsegment11 und ein zweites Kammsegment12 umfasst, welche zur Anpassung der Bogentransporttrommel10 an verschiedene Formatlängen von zu transportierenden Bogen1000 um eine Schwenkachse13 , die der Mittelachse der Bogentransporttrommel10 entspricht, relativ zum ersten Kammsegment11 verdreh- bzw. schwenkbar gelagert ist. Jedes der Kammsegmente11 ,12 weist Zinken14 auf, welche in Zwischenräume zwischen den Zinken14 des jeweils anderen Kammsegments12 ,11 eingreifen. - Eine der Anpassung an ein kleineres Bogenformat dienende Verstellung des zweiten Kammsegments
12 auf das erste Kammsegment11 zu bewirkt ein tieferes Einschieben der Zinken14 in die Zwischenräume und somit eine Verengung der Zwischenräume; eine der Anpassung an ein größeres Bogenformat geschieht durch eine Verstellung des zweiten Kammsegments12 vom ersten Kammsegment11 weg, was eine Aufweitung der Zwischenräume zur Folge hat. - Das Greifersystem
15 der Bogentransporttrommel10 besitzt an der Vorderkante des ersten Kammsegments11 angeordnete Greiferauflagen16 und diesen zugeordnete Greiferzungen17 zum Einklemmen des Bedruckstoffbogens1000 . Am zweiten Kammsegment12 ist eine Hinterkantensaugnut18 zum Ansaugen des Bedruckstoffbogens1000 an seine Hinterkante angeordnet, die an eine Saugluftquelle (in2 nicht dargestellt) angeschlossen sind. Alternativ zur Hinterkantensaugnut18 können auch mehrere in Reihe angeordnete Saugdüsen verwendet werden. Den mechanischen Greifern15 an der Bogenvorderkante und den pneumatischen Greifern18 an der Bogenhinterkante kommt für den sicheren Transport der Bogen1000 eine zentrale Bedeutung zu. Durch die Greifersysteme15 ,18 ist sichergestellt, dass die Bogen1000 an ihren Ecken und Kanten niedergehalten werden und in definiert geringem Abstand unter Inkjetköpfen4 hindurchbewegt werden können. Erstes Kammsegment11 und zweites Kammsegment12 sind mit Saugnuten20 versehen, welche eine gute flächige Auflage eines Bogens1000 ohne Hohllage sicherstellen. - In
3 ist die Bogentransporttrommel10 aus2 in einer seitlichen Schnittdarstellung gezeigt. - In
1a ist die Saugluftversorgung der Bogentransporttrommel10 im Detail in einer Schnittdarstellung gezeigt. Die Bogentransporttrommel10 besitzt in der dargestellten Ausführungsform vier Bogenauflageflächen21 , wobei eine jeweilige Bogenauflagefläche21 einen mechanischen Greifer15 zum Ergreifen der Vorderkante, in den Kammsegmenten11 ,12 eingebrachte Saugnuten20 zum flächigen Halten und einen pneumatischen Greifer19 zum Halten der Hinterkante eines Bogens1000 besitzt. Zentral und mittig in der Bogentransporttrommel10 ist ein Drehventil22 angeordnet zur Versorgung der Saugnuten und Hinterkantensaugnuten18 ,19 ,20 mit Saugluft. Die Hinterkantensaugnuten und Saugnuten18 ,19 ,20 sind dazu mittels Saugleitungen27 mit dem Drehventil22 verbunden. Das Drehventil22 verfügt über eine Mehrzahl von gestellfesten Versorgungsspuren23 , welche mit umlaufenden Abgriffen24 ,25 ,26 zusammen wirken und eine getaktete Bereitstellung der Saugluft bewirken. Der Aufbau des Drehventils22 ist in1b näher dargestellt:
Das Drehventil22 besitzt drei unterschiedliche Versorgungsspuren23 , welche auf verschiedenen Radien des Drehventils22 angeordnet sind. Die innerste Versorgungsspur23 dient der Bereitstellung einer Saugluft an den Saugnuten20 der ersten Kammsegmente11 . Die mittlere Versorgungsspur23 dient der Bereitstellung einer Saugluft an den Saugnuten20 der zweiten Kammsegmente12 . Damit wird auch bei einer Formatverstellung eine sichere Saugluftversorgung gewährleistet. Die äußere Versorgungsspur23 schließlich dient der Bereitstellung einer Saugluft an den pneumatischen Hinterkantengreifern19 . Eine jeweilige Versorgungsspur23 ist dabei in drei Abschnitte untergliedert. Die drei Abschnitte einer jeweiligen Versorgungsspur23 sind mit unterschiedlichen Unterdruckquellen31 ,32 ,33 ,34 ,35 verbunden. - In jedem Segment der Bogentransporttrommel
10 , welches jeweils eine Bogenauflagefläche21 besitzt, d.h. in den Kammsegmenten11 ,12 sind Luftsteuerlöcher vorgesehen, welche nachfolgend als Abgriffe bezeichnet werden. So gibt es für jede Bogenauflagefläche21 einen umlaufenden Abgriff24 zugeordnet dem Drehventil22 für die vorderen Saugnuten20 des ersten Kammsegments11 , einen umlaufenden Abgriff25 zugeordnet dem Drehventil22 für die hinteren Saugnuten20 im zweiten Kammsegment12 , sowie einen umlaufenden Abgriff26 für die pneumatischen Hinterkantengreifer19 des zweiten Kammsegments12 . - Jeder Abschnitt der Versorgungsspur
23 , welcher mit dem Abgriff26 zusammenwirkt zur Bereitstellung einer Saugluft an den pneumatischen Hinterkantengreifern19 ist mit einer eigenen Unterdruckquelle verbunden. Der erste Abschnitt ist mit einer ersten Unterdruckquelle31 , der zweite Abschnitt mit einer zweiten Unterdruckquelle32 und der dritte Abschnitt mit einer dritten Unterdruckquelle33 verbunden. Dadurch wird eine gegenseitige Beeinflussung der Saugleistung verhindert und die Bogenhinterkante kann mittels des pneumatischen Greifers19 immer sicher angesaugt und gehalten werden. Zusätzlich weist das Drehventil22 folgende Gestaltung auf:
Die Länge der einzelnen Abschnitte der gestellfesten Versorgungsspuren23 in Drehventil22 ist so gewählt, dass die Versorgung der Hinterkantensaugnut18 mit Saugluft in den nächsten Abschnitt übergeht, bevor die Versorgung einer nachfolgenden Bogenauflagefläche21 mit dem Abschnitt der gestellfesten Spur23 verbunden wird. Eine gegenseitige Beeinflussung der Saugwirkung der Hinterkantensaugnuten18 der verschiedenen Bogenauflageflächen21 , beispielsweise weil auf einer Bogenauflagenfläche21 ein Bogen1000 fehlt, wird dadurch ausgeschlossen. - Die ersten Abschnitte der Versorgungsspur
23 , welche mit dem Abgriff24 für die vorderen Nuten und dem Abgriff25 für die hinteren Nuten zusammenwirkt, sind mit einer separaten Unterdruckquelle34 verbunden. Dadurch wird erreicht, dass in einem Übernahmebereich der Bogentransporttrommel10 ein Bogen1000 von einem vorgelagerten Transferzylinder5 flächig auf die Bogenauflagefläche21 „aufgebügelt“ werden kann. Eine weitere Unterdruckquelle35 ist in weiteren Abschnitten der mittleren und äußeren Versorgungsspur23 , welche mit den umlaufenden Abgriffen24 der vorderen Nuten und den umlaufenden Abgriffen25 der hinteren Nuten zusammenwirken, zugeordnet. Zur Verringerung der gegenseitigen Beeinflussung sind zwischen den Abschnitten der Versorgungsspur23 und der Unterdruckquelle35 in den Saugleitungen jeweils Drosselstellen36 vorgesehen. - Das Drehventil
22 besitzt auch einen Bereich, welcher nicht mit Versorgungsspuren23 versehen ist. Dort befindet sich eine Öffnung, welche eine Belüftung28 der Hinterkantensaugnut und Saugnuten18 ,19 ,20 bewirkt, sobald ein Bogen1000 von der Bogentransporttrommel10 an einen nachfolgenden Transferzylinder5 übergeben wird. Durch die Belüftung28 wird der anliegende Unterdruck abgebaut, die Hinterkantensaugnut und Saugnuten18 ,19 ,20 belüftet und die Übergabe des Bogens1000 somit erleichtert. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Anleger
- 2
- Druckwerk
- 3
- Ausleger
- 4
- Inkjetköpfe
- 5
- Transferzylinder
- 10
- Bogentransporttrommel (Jettingzylinder)
- 11
- erstes Kammsegment
- 12
- zweites Kammsegment
- 13
- Schwenkachse
- 14
- Zinken
- 15
- mechanischer Greifer
- 16
- Greiferauflage
- 17
- Greiferzunge
- 18
- Hinterkantensaugnut
- 19
- pneumatischer Greifer
- 20
- Saugnut
- 21
- Bogenauflagefläche
- 22
- Drehventil
- 23
- gestellfeste Spur im Drehventil
- 24
- umlaufender Abgriff Drehventil für die vorderen Nuten
- 25
- umlaufender Abgriff Drehventil für die hinteren Nuten
- 26
- umlaufender Abgriff Drehventil für die pneumatischen Hinterkantengreifer
- 27
- Saugleitung
- 28
- Belüftung
- 31
- Unterdruckquelle
- 32
- Unterdruckquelle
- 33
- Unterdruckquelle
- 34
- Unterdruckquelle
- 35
- Unterdruckquelle
- 36
- Drosselstelle
- 37
- einstellbare Drosselstelle
- 100
- Digitaldruckmaschine
- 1000
- Bogen
Claims (10)
- Bogentransporttrommel (
10 ) einer Bogen verarbeitenden Maschine (100 ) mit mindestens zwei Bogenauflageflächen (21 ) mit Saugöffnungen (18 ,20 ), wobei eine jeweilige Bogenauflagefläche (21 ) aus einem ersten (11 ) und einem zweiten (12 ) Kammsegment mit Segmentzinken (14 ) gebildet wird, wobei in den Segmentzinken (14 ) Saugnuten (20 ) und in der Bogenauflagefläche (21 ) eines jeweiligen zweiten Kammsegments (12 ) eine Hinterkantensaugnut (18 ) vorgesehen ist und mit einem Drehventil (22 ) zur getakteten Beaufschlagung mit Saugluft, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von Unterdruckquellen (31 ,32 ,33 ,34 ,35 ) vorgesehen ist und, dass durch das Drehventil (22 ) eine Hinterkantensaugnut (18 ) je einer Unterdruckquelle (31 ,32 ,33 ) zugeordnet ist. - Bogentransporttrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogentransporttrommel (
10 ) einen Übernahmebereich hat, in welchem durch das Drehventil (22 ) den Saugnuten (20 ) eine separate Unterdruckquelle (34 ) der Mehrzahl von Unterdruckquellen (31 ,32 ,33 ,34 ,35 ) zugeordnet ist. - Bogentransporttrommel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine weitere Unterdruckquelle (
35 ) der Mehrzahl von Unterdruckquellen (31 ,32 ,33 ,34 ,35 ) vorgesehen ist, welche durch das Drehventil (22 ) den Saugnuten (20 ) zugeordnet ist. - Bogentransporttrommel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterdruckquellen (
31 ,32 ,33 ,34 ,35 ) mit unterschiedlichen Druckniveaus betrieben werden können. - Bogentransporttrommel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammsegmente (
11 ,12 ) Luftsteuerlöcher (24 ,25 ,26 ) besitzen, welche mit dem Drehventil (22 ) zusammenwirken und, dass sich in dem Drehventil (22 ) Versorgungsspuren (23 ) befinden. - Bogentransporttrommel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Drehventil (
22 ) eine Versorgungsspur (23 ) zur Beaufschlagung der Hinterkantensaugnut (18 ), eine Versorgungsspur (23 ) zur Beaufschlagung der Saugnuten (20 ) des jeweils ersten Kammsegments (11 ) und eine Versorgungsspur (23 ) zur Beaufschlagung der Saugnuten (20 ) des jeweils zweiten Kammsegments (12 ) eingearbeitet ist. - Bogentransporttrommel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die Versorgungsspur (
23 ) der Hinterkantensaugnut (18 ) in getrennte Abschnitte unterteilt ist, derart, dass von jedem Abschnitt nur einer Hinterkantensaugnut (18 ) Saugluft bereitgestellt wird. - Bogentransporttrommel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Abschnitt mit einer Unterdruckquelle (
31 ,32 ,33 ) verbunden ist. - Bogentransporttrommel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogentransporttrommel (
10 ) als Jettingzylinder ausgeführt ist. - Druckmaschine (
100 ), mit einer Bogentransporttrommel (10 ) mit Unterdruckquellen (31 ,32 ,33 ,34 ,35 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche.
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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