DE102015015377A1 - Anilox roller for a flexographic printing machine - Google Patents

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Andreas Rauch
Frank Sievers
Georg Kiefersauer
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Michael Rahm
Manfred Heim
Winfried Hoffmüller
Herbert Zaschka
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Flexodruckmaschine zur Bedrucken eines Substrats mit einem Beschichtungsstoff, wobei die Flexodruckmaschine mindestens aus einem Druckzylinder, einem Formzylinder, einer Rasterwalze und einem Farbwerk zur Bereitstellung des Beschichtungsstoffs besteht, wobei die Oberfläche der Rasterwalze eine Vielzahl von Vertiefungen bzw. Näpfchen zur Aufnahme des Beschichtungsstoffs aufweist. Erfindungsgemäß ist die Oberfläche der Rasterwalze in Längsrichtung in mindestens drei ringförmige Bereiche aufgeteilt, wobei jeder Bereich ein bestimmtes Volumen aller Vertiefungen pro Flächeneinheit der Oberfläche der Rasterwalze aufweist, und dass ein Bereich ein erstes Volumen aller Vertiefungen pro Flächeneinheit der Oberfläche der Rasterwalze aufweist und ein anderer Bereich ein zweites Volumen aller Vertiefungen pro Flächeneinheit der Oberfläche der Rasterwalze aufweist, wobei das erste Volumen und das zweite Volumen unterschiedlich sind.The invention relates to a flexographic printing machine for printing a substrate with a coating material, wherein the flexographic printing machine consists of at least one printing cylinder, a forme cylinder, an anilox roller and an inking unit for providing the coating material, wherein the surface of the anilox roller a plurality of wells for receiving the Has coating material. According to the invention, the surface of the anilox roller is divided longitudinally into at least three annular regions, each region having a certain volume of all depressions per unit area of the surface of the anilox roller, and one region having a first volume of all depressions per unit area of the surface of the anilox roller and another Area comprises a second volume of all wells per unit area of the surface of the anilox roller, wherein the first volume and the second volume are different.

Description

Die Erfindung betrifft eine Flexodruckmaschine zum Bedrucken eines Substrats mit einem Beschichtungsstoff, wobei die Flexodruckmaschine mindestens aus einem Druckzylinder, einem Formzylinder, einer Rasterwalze und einem Farbwerk zur Bereitstellung des Beschichtungsstoffs besteht, wobei die Oberfläche der Rasterwalze eine Vielzahl von Vertiefungen bzw. Näpfchen zur Aufnahme des Beschichtungsstoffs aufweist.The invention relates to a flexographic printing machine for printing a substrate with a coating material, wherein the flexographic printing machine consists of at least one printing cylinder, a forme cylinder, an anilox roller and an inking unit for providing the coating material, wherein the surface of the anilox roller has a plurality of wells for receiving the Has coating material.

Derartige Flexodruckmaschinen sind aus dem Stand der Technik bekannt und werden seit vielen Jahren zum Bedrucken unterschiedlicher Substrate mit einem Beschichtungsstoff verwendet. Derartige Substrate sind beispielsweise Papier, Kunststofffolien, Pappe, Gewebe oder Verpackungsmaterialien mit rauer Oberfläche. Entsprechende Beschichtungsstoffe sind beispielsweise Farben oder Lacke, wie beispielsweise mittels ultravioletter Strahlung härtbare Lacke, sogenannte UV-Lacke. Gattungsgemäße Flexodruckmaschinen sind beispielsweis aus der Druckschrift „Handbuch der Printmedien” von H. Kipphan, Springer Verlag 2000 bekannt.Such flexographic printing machines are known in the art and have been used for many years to print different substrates with a coating material. Such substrates are for example paper, plastic films, cardboard, fabric or packaging materials with a rough surface. Corresponding coating materials are, for example, paints or lacquers, such as, for example, UV-curable lacquers, so-called UV lacquers. Generic flexographic printing machines are for example from the Document "Handbuch der Printmedien" by H. Kipphan, Springer Verlag 2000 known.

Bei einem Drucken höherer Grammaturen bzw. Mengen von UV-Lack auf eine dünne Folienbahn aus Kunststoff mit einer Flexodruckmaschine des Standes der Technik tritt jedoch das Problem auf, dass der UV-Lack an den Kanten des Formzylinders einen kleinen Wulst bildet. Der UV-Lack mit dem Wulst wird auf die Folienbahn übertragen und anschließend durch ultraviolette Strahlung einer Quelle für ultraviolette Strahlung mindestens teilweise gehärtet. Auf der Folienbahn befindet sich somit eine Schicht aus einem UV-Lack, wobei sich an der Lackkante des UV-Lacks, also an der Kante der UV-Lackschicht auf der Folienbahn am äußeren linken oder rechten Rand der Lackschicht, eine wulstartige Erhöhung befindet. Wird diese Folienbahn auf eine Rolle oder eine Spule aufgewickelt, liegen im Folienwickel viele Lagen der Folienbahn und damit viele Wülste übereinander, so dass der Folienwickel am seitlichen Rand einen größeren Durchmesser aufweist als in der Mitte. Dies führt besonders nachteilhaft dazu, dass die Folie und der UV-Lack am seitlichen Rand der Folienbahn überdehnt werden und dadurch der UV-Lack abblättert oder die Folie durch die Wülste aufgeschnitten wird.However, when printing higher grammages or amounts of UV varnish onto a thin plastic film web with a prior art flexographic printing press, the problem arises that the UV varnish forms a small ridge at the edges of the forme cylinder. The UV varnish with the bead is transferred to the film web and then at least partially cured by ultraviolet radiation from a source of ultraviolet radiation. Thus, a layer of a UV varnish is located on the film web, whereby a bead-like elevation is located on the varnish edge of the UV varnish, ie on the edge of the UV varnish layer on the film web at the outer left or right edge of the varnish layer. If this film web is wound onto a reel or a reel, many layers of the film web and thus many beads lie one above the other in the film reel, so that the film reel has a larger diameter at the lateral edge than in the middle. This is particularly disadvantageous in that the film and the UV varnish are overstretched at the lateral edge of the film web and thereby the UV varnish peels off or the film is cut through the ridges.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Flexodruckmaschine derart weiterzubilden, dass die Nachteile des Standes der Technik behoben werden.The invention is therefore the object of developing a generic flexographic printing machine such that the disadvantages of the prior art are eliminated.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is solved by the features of the independent claim. Further developments of the invention are the subject of the dependent claims.

Erfindungsgemäß ist die Oberfläche der Rasterwalze in Längsrichtung in mindestens drei ringförmige Bereiche aufgeteilt, wobei jeder Bereich ein bestimmtes Volumen aller Vertiefungen pro Flächeneinheit der Oberfläche der Rasterwalze aufweist, und dass ein Bereich ein erstes Volumen aller Vertiefungen pro Flächeneinheit der Oberfläche der Rasterwalze aufweist und ein anderer Bereich ein zweites Volumen aller Vertiefungen pro Flächeneinheit der Oberfläche der Rasterwalze aufweist, wobei das erste Volumen und das zweite Volumen unterschiedlich sind.According to the invention, the surface of the anilox roller is divided longitudinally into at least three annular regions, each region having a certain volume of all depressions per unit area of the surface of the anilox roller, and one region having a first volume of all depressions per unit area of the surface of the anilox roller and another Area comprises a second volume of all wells per unit area of the surface of the anilox roller, wherein the first volume and the second volume are different.

Ringförmig im Sinne dieser Erfindung bedeutet, dass die Bereiche den gesamten Umfang der Oberfläche der Rasterwalze umfassen und eine bestimmte Breite aufweisen. Die Form der Bereiche kann dabei auch als Kreiszylinder beschrieben werden. Die Oberfläche der Rasterwalze ist im Sinne dieser Erfindung nur die Mantelfläche der Rasterwalze und nicht die beiden Seiten- oder Stirnflächen der Rasterwalze.For the purposes of this invention, annular means that the regions encompass the entire circumference of the surface of the anilox roller and have a certain width. The shape of the areas can also be described as a circular cylinder. The surface of the anilox roller is in the context of this invention, only the lateral surface of the anilox roller and not the two side or end surfaces of the anilox roller.

Die Vertiefungen oder Näpfchen in der Oberfläche der Rasterwalze weisen jeweils eine bestimmte Tiefe und eine bestimmte Fläche auf, so dass jede Vertiefung ein bestimmtes Volumen zur Aufnahme des Bedruckstoffes bildet. Innerhalb eines Bereiches weisen alle Vertiefungen die gleiche Tiefe und Fläche und damit das gleiche Volumen auf und sind im selben Abstand zueinander angeordnet. Damit weisen alle Vertiefungen in einer Flächeneinheit der Oberfläche der Rasterwalze in diesem Bereich ein bestimmtes gesamtes Volumen auf. Beispielsweise befinden sich in einer Flächeneinheit von einem Quadratzentimeter eines Bereichs 5 Näpfchen in der Oberfläche der Rasterwalze mit einem Volumen von jeweils 0,5 mm3, so dass das Volumen aller Vertiefungen pro Flächeneinheit der Oberfläche der Rasterwalze in diesem Bereich 5 × 0,5 mm3 = 2,5 mm3 beträgt. Hierbei gilt, dass ein geringes Volumen aller Vertiefungen pro Flächeneinheit der Oberfläche der Rasterwalze weniger Beschichtungsstoff aufnehmen kann als ein größeres Volumen aller Vertiefungen pro Flächeneinheit der Oberfläche der Rasterwalze.The recesses or wells in the surface of the anilox roller each have a certain depth and a certain area, so that each well forms a specific volume for receiving the printing material. Within a range, all depressions have the same depth and area and thus the same volume and are arranged at the same distance from each other. Thus, all recesses in a unit area of the surface of the anilox roller in this area a certain total volume. For example, in a unit area of one square centimeter of an area, there are 5 wells in the surface of the anilox roller each having a volume of 0.5 mm 3 , so that the volume of all depressions per unit area of the surface of the anilox roller in this area is 5 × 0.5 mm 3 = 2.5 mm 3 . In this case, a small volume of all recesses per unit area of the surface of the anilox roller can absorb less coating material than a larger volume of all recesses per unit area of the surface of the anilox roller.

Erfindungsgemäß wird somit jeder Bereich auf der Oberfläche der Rasterwalze mit der für ihn nötigen Menge an Beschichtungsstoff versorgt. Es hat sich dabei überraschend gezeigt, dass durch die unterschiedlichen Volumen der Vertiefungen pro Flächeneinheit der unterschiedlichen Bereiche die Bildung von kleinen Wülsten an Kannten des Formzylinders und damit an der Lackkante eines UV-Lacks vermieden werden kann.According to the invention, each area on the surface of the anilox roller is thus supplied with the amount of coating material necessary for it. It has surprisingly been found that the formation of small beads on knocks of the forme cylinder and thus on the lacquer edge of a UV lacquer can be avoided by the different volumes of the depressions per unit area of the different areas.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Volumen aller Vertiefungen pro Flächeneinheit der Oberfläche der Rasterwalze in einem Bereich in der Mitte der Rasterwalze größer ist als in einem Bereich in am Rand der Rasterwalze. In den Bereichen am Rand der Rasterwalze befindet sich somit weniger Beschichtungsstoff auf der Oberfläche der Rasterwalze als in dem oder den Bereichen in der Mitte der Rasterwalze. Dies führt besonders bevorzugt dazu, dass sich im Bereich der Lackkante weniger Beschichtungsstoff oder UV-Lack befindet als in den benachbarten Bereichen, so dass die Bildung einer Wulst im Bereich der Lackkante besonders effektiv unterdrückt wird.According to a preferred embodiment, it is provided that the volume of all recesses per unit area of the surface of the anilox roller in a region in the center of the anilox roller larger is as in an area in at the edge of the anilox roller. In the areas at the edge of the anilox roller there is thus less coating material on the surface of the anilox roller than in the one or more areas in the middle of the anilox roller. This leads particularly preferably to less coating material or UV lacquer in the area of the lacquer edge than in the adjacent areas, so that the formation of a bead in the area of the lacquer edge is suppressed particularly effectively.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Oberfläche der Rasterwalze in Längsrichtung in mindestens fünf Bereiche aufgeteilt ist, wobei das Volumen aller Vertiefungen pro Flächeneinheit der Oberfläche der Rasterwalze in den Bereichen in der Mitte der Rasterwalze und am Rand der Rasterwalze kleiner ist als in den dazwischenliegenden Bereichen. In der Mitte der Oberfläche der Rasterwalze, des Formzylinders oder des Druckzylinders befindet sich häufig eine Schweißnaht, die eine Erhöhung auf der jeweiligen Oberfläche und dabei ebenfalls eine Wulst bildet. Durch die erfindungsgemäße Reduzierung des Volumens aller Vertiefungen pro Flächeneinheit der Oberfläche der Rasterwalze in den Bereichen in der Mitte der Rasterwalze kann diese Wulst ausgeglichen bzw. unterdrückt werden.According to a preferred embodiment it is provided that the surface of the anilox roller is divided into at least five areas in the longitudinal direction, wherein the volume of all depressions per unit area of the surface of the anilox roller in the areas in the center of the anilox roller and at the edge of the anilox roller is smaller than in the areas intermediate areas. In the middle of the surface of the anilox roller, the forme cylinder or the impression cylinder is often a weld, which forms an increase on the respective surface and thereby also a bead. Due to the inventive reduction of the volume of all wells per unit area of the surface of the anilox roller in the areas in the middle of the anilox roller, this bead can be compensated or suppressed.

Selbstverständlich kann die Oberfläche der Rasterwalze in Längsrichtung auch in mehr als fünf Bereiche aufgeteilt werden. Des Weiteren können die Übergänge zwischen den einzelnen Bereichen auf der Rasterwalze zusätzlich mit Verläufen versehen werden, um die Übergänge noch weiter zu glätten bzw. kontinuierlich ineinander übergehende Bereiche zu erzeugen. Diese Verläufe werden besonders bevorzugt durch im Vergleich zu den umgebenden Bereichen schmale Bereiche gebildet, in denen sich das Volumen aller Vertiefungen pro Flächeneinheit der Oberfläche der Rasterwalze aus einem Mittelwert der Volumen aller Vertiefungen pro Flächeneinheit der Oberfläche der Rasterwalze der umgebenden Bereiche ergibt.Of course, the surface of the anilox roller can be divided in the longitudinal direction into more than five areas. Furthermore, the transitions between the individual areas on the anilox roller can additionally be provided with progressions in order to further smooth the transitions or to generate continuously merging areas. These courses are particularly preferably formed by narrow areas compared to the surrounding areas, in which the volume of all depressions per unit area of the surface of the anilox roller results from an average of the volumes of all depressions per unit area of the surface of the anilox roller of the surrounding areas.

Derartige Substrate werden insbesondere als Sicherheitselemente zur Erhöhung des Fälschungsschutzes von Wertdokumenten verwendet, insbesondere als Sicherheitsfolien oder Sicherheitsfäden für Banknoten, Aktien, Anleihen, Urkunden, Gutscheine, Schecks, hochwertige Eintrittskarten, aber auch andere fälschungsgefährdete Papiere, wie Passe und sonstige Ausweisdokumente, sowie Karten, wie beispielsweise Kredit- oder Debitkarten, und auch Produktsicherungselemente, wie Etiketten, Siegel, Verpackungen und dergleichen.Such substrates are used in particular as security elements to increase the protection against forgery of documents of value, in particular as security foils or security threads for banknotes, stocks, bonds, documents, vouchers, checks, high-quality admission tickets, but also other counterfeit-endangered papers, such as passports and other identity documents, as well as cards, such as credit or debit cards, and also product security items such as labels, seals, packaging and the like.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachfolgend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in den angegebenen Kombinationen, sondern auch in anderen Kombinationen einsetzbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen, soweit dies von dem Schutzumfang der Ansprüche erfasst ist.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the specified combinations but also in other combinations, without departing from the scope of the present invention, insofar as this is covered by the scope of the claims.

Anhand der nachfolgenden Ausführungsbeispiele und der ergänzenden Figuren werden die Vorteile der Erfindung erläutert. Die Ausführungsbeispiele stellen bevorzugte Ausführungsformen dar, auf die jedoch die Erfindung in keinerlei Weise beschränkt sein soll. Des Weiteren sind die Darstellungen in den Figuren des besseren Verständnisses wegen stark schematisiert und spiegeln nicht die realen Gegebenheiten wider. Insbesondere entsprechen die in den Figuren gezeigten Proportionen nicht den in der Realität vorliegenden Verhältnissen und dienen ausschließlich zur Verbesserung der Anschaulichkeit. Des Weiteren sind die in den folgenden Ausführungsbeispielen beschriebenen Ausführungsformen der besseren Verständlichkeit wegen auf die wesentlichen Kerninformationen reduziert. Bei der praktischen Umsetzung können wesentlich komplexere Muster oder Bilder zur Anwendung kommen.Reference to the following embodiments and the additional figures, the advantages of the invention will be explained. The embodiments represent preferred embodiments, to which, however, the invention should not be limited in any way. Furthermore, the representations in the figures of better understanding are highly schematized and do not reflect the realities. In particular, the proportions shown in the figures do not correspond to the conditions present in reality and serve exclusively to improve the clarity. Furthermore, the embodiments described in the following exemplary embodiments are reduced to the essential core information for the sake of clarity. In the practical implementation much more complex patterns or images can be used.

Im Einzelnen zeigen schematisch:In detail, show schematically:

1 in Seitenansicht eine aus dem Stand der Technik bekannte Flexodruckmaschine, 1 in side view a known from the prior art flexographic printing machine,

2 in Ansicht von schräg vorne ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Rasterwalze, 2 in oblique view from the front, a first embodiment of an anilox roller according to the invention,

3 in Ansicht von schräg vorne ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Rasterwalze. 3 in oblique view from the front, a second embodiment of an anilox roller according to the invention.

1 zeigt in Seitenansicht eine aus dem Stand der Technik bekannte Flexodruckmaschine zur Bedrucken eines Substrats 1 mit einem Beschichtungsstoff. Die Flexodruckmaschine besteht hierbei aus einem Druckzylinder 2, einem Formzylinder 3, einer Rasterwalze 4 und einem Farbwerk 5 zur Bereitstellung des Beschichtungsstoffs. Das Substrat 1 besteht beispielsweise aus einer Folienbahn aus Kunststoff, die in Pfeilrichtung in den Spalt zwischen den Druckzylinder 2 mit einer harten Oberfläche und den Formzylinder 3 mit einer elastischen Oberfläche eingeführt wird. Auf der Oberfläche des Formzylinders 3 befindet sich der Bedruckstoff, beispielsweise ein UV-Lack, den ein Farbwerk 5 bereitstellt und der über die Rasterwalze 4 auf den Formzylinder 3 übertragen wird. Die Oberfläche der Rasterwalze 4 weist eine Vielzahl von Vertiefungen oder Näpfchen zur Aufnahme des Beschichtungsstoffs auf und hat die Aufgabe, nahezu homogen eine definierte Menge Bedruckstoff für den Formzylinder 3 bereitzustellen. 1 shows a side view of a known from the prior art flexographic printing machine for printing a substrate 1 with a coating material. The flexographic printing machine consists of a printing cylinder 2 , a form cylinder 3 , an anilox roller 4 and an inking unit 5 to provide the coating material. The substrate 1 For example, consists of a film of plastic, in the direction of arrow into the gap between the impression cylinder 2 with a hard surface and the form cylinder 3 is introduced with an elastic surface. On the surface of the forme cylinder 3 is the substrate, such as a UV varnish, an inking unit 5 and that over the anilox roller 4 on the form cylinder 3 is transmitted. The surface of the anilox roller 4 has a plurality of depressions or wells for receiving the coating material and has the task of almost homogeneously a defined amount of printing material for the forme cylinder 3 provide.

2 zeigt in Ansicht von schräg vorne ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Rasterwalze 4, deren Oberfläche in Längsrichtung in die drei ringförmigen Bereiche 5, 6.1 und 6.2 aufgeteilt ist. Der Bereich 5 weist hierbei ein erstes Volumen aller Vertiefungen pro Flächeneinheit der Oberfläche der Rasterwalze 4 auf und die Bereiche 6.1 und 6.2 jeweils ein zweites Volumen aller Vertiefungen pro Flächeneinheit der Oberfläche der Rasterwalze 4. In diesem Ausführungsbeispiel ist das erste Volumen größer als das zweite Volumen, so dass sich auf der Oberfläche der Rasterwalze 4 in den Bereichen 6.1 und 6.2 weniger UV-Lack befindet als im Bereich 5. 2 shows in oblique view from the front a first embodiment of a Anilox roll according to the invention 4 whose surface is longitudinal in the three annular areas 5 . 6.1 and 6.2 is divided. The area 5 in this case has a first volume of all depressions per unit area of the surface of the anilox roller 4 on and the areas 6.1 and 6.2 in each case a second volume of all depressions per unit area of the surface of the anilox roller 4 , In this embodiment, the first volume is larger than the second volume, so that on the surface of the anilox roller 4 in the fields of 6.1 and 6.2 less UV paint is in the area 5 ,

Beispielsweise befindet sich in Bereich 5 ein UV-Lack mit einer Grammatur von 4 g/m2 und in den Bereichen 6.1 und 6.2 mit einer Grammatur von 2 g/m2.For example, is located in area 5 a UV varnish with a grammage of 4 g / m 2 and in the areas 6.1 and 6.2 with a grammage of 2 g / m 2 .

2 zeigt in Ansicht von schräg vorne ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Rasterwalze 4, bei dem gegenüber dem Ausführungsbeispiel aus 2 in der Mitte des Bereichs 5 ein weiterer Bereich 7 angeordnet ist, so dass die Oberfläche der Rasterwalze 4 in insgesamt 5 Bereiche aufgeteilt ist. In Bereich 7 befindet sich eine Schweißnaht, da hier zwei getrennt gefertigte Teile der Rasterwalze 4 aneinanderstoßen und miteinander verschweißt sind. Diese Schweißnaht ragt etwas über die Oberfläche der Rasterwalze 4 heraus. 2 shows in oblique view from the front a second embodiment of an anilox roller according to the invention 4 in which compared to the embodiment of 2 in the middle of the area 5 another area 7 is arranged so that the surface of the anilox roller 4 is divided into a total of 5 areas. In area 7 There is a weld, because here are two separately manufactured parts of the anilox roller 4 abut each other and welded together. This weld protrudes slightly above the surface of the anilox roller 4 out.

Bereich 7 weist ein drittes Volumen aller Vertiefungen pro Flächeneinheit der Oberfläche der Rasterwalze auf, das unterschiedlich zu dem ersten und zweiten Volumen der Bereiche 5, 6.1 und 6.2 ist. Beispielsweise befindet sich in Bereich 7 ein UV-Lack mit einer Grammatur von 1,5 g/m2. Damit befindet sich in Bereich 7 weniger UV-Lack auf der Oberfläche der Rasterwalze 4 als in den umgebenden Bereichen, so dass die durch die Schweißnaht hervorgerufene Erhöhung wieder ausgeglichen wird und keine Erhöhung auf der Oberfläche des UV-Lacks entsteht.Area 7 has a third volume of all the recesses per unit area of the surface of the anilox roller, which is different from the first and second volumes of the areas 5 . 6.1 and 6.2 is. For example, is located in area 7 a UV varnish with a grammage of 1.5 g / m 2 . This is located in area 7 less UV varnish on the surface of the anilox roller 4 than in the surrounding areas, so that the increase caused by the weld is compensated again and no increase on the surface of the UV varnish arises.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

  • Druckschrift „Handbuch der Printmedien” von H. Kipphan, Springer Verlag 2000 [0002] Document "Handbuch der Printmedien" by H. Kipphan, Springer Verlag 2000 [0002]

Claims (3)

Flexodruckmaschine zur Bedrucken eines Substrats mit einem Beschichtungsstoff, wobei die Flexodruckmaschine mindestens aus einem Druckzylinder, einem Formzylinder, einer Rasterwalze und einem Farbwerk zur Bereitstellung des Beschichtungsstoffs besteht, wobei die Oberfläche der Rasterwalze eine Vielzahl von Vertiefungen zur Aufnahme des Beschichtungsstoffs aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der Rasterwalze in Längsrichtung in mindestens drei ringförmige Bereiche aufgeteilt ist, wobei jeder Bereich ein bestimmtes Volumen aller Vertiefungen pro Flächeneinheit der Oberfläche der Rasterwalze aufweist, und dass ein Bereich ein erstes Volumen aller Vertiefungen pro Flächeneinheit der Oberfläche der Rasterwalze aufweist und ein anderer Bereich ein zweites Volumen aller Vertiefungen pro Flächeneinheit der Oberfläche der Rasterwalze aufweist, wobei das erste Volumen und das zweite Volumen unterschiedlich sind.A flexographic printing machine for printing a substrate with a coating material, the flexographic printing machine comprising at least one printing cylinder, a forme cylinder, an anilox roller and an inking unit for providing the coating material, wherein the surface of the anilox roller has a multiplicity of depressions for receiving the coating material, characterized in that the surface of the anilox roll is divided longitudinally into at least three annular regions, each region having a defined volume of all depressions per unit area of the surface of the anilox roller, and one region having a first volume of all depressions per unit area of the surface of the anilox roller and another region a second volume of all the recesses per unit area of the surface of the anilox roller, wherein the first volume and the second volume are different. Flexodruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Volumen aller Vertiefungen pro Flächeneinheit der Oberfläche der Rasterwalze in einem Bereich in der Mitte der Rasterwalze größer ist als in einem Bereich in am Rand der Rasterwalze.A flexographic printing machine according to claim 1, characterized in that the volume of all depressions per unit area of the surface of the anilox roller is greater in a region in the center of the anilox roller than in an area in the edge of the anilox roller. Flexodruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der Rasterwalze in Längsrichtung in mindestens fünf Bereiche aufgeteilt ist, wobei das Volumen aller Vertiefungen pro Flächeneinheit der Oberfläche der Rasterwalze in den Bereichen in der Mitte der Rasterwalze und am Rand der Rasterwalze kleiner ist als in den dazwischenliegenden Bereichen.Flexographic printing machine according to claim 1, characterized in that the surface of the anilox roller is divided into at least five areas in the longitudinal direction, wherein the volume of all depressions per unit area of the surface of the anilox roller in the areas in the center of the anilox roller and at the edge of the anilox roller is smaller than in the intervening areas.
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