DE102014113921B3

DE102014113921B3 - Sleeve for emptying tube-like containers

Info

Publication number: DE102014113921B3
Application number: DE102014113921.6A
Authority: DE
Inventors: Patentinhaber gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-09-25
Filing date: 2014-09-25
Publication date: 2015-11-12
Anticipated expiration: 2034-09-26
Also published as: WO2016046044A1

Abstract

Hülse (1) zum Entleeren von tubenartigen Behältern (9) mit wenigstens zwei in einer Mantelschale (4) der Hülse (1) mindestens annähernd gegenüberliegenden und vollständig umrandeten, langgestreckten Öffnungen (2), wobei die Öffnungen (2) jeweils eine Länge (L) und eine Breite (B) aufweisen und die Hülse (1) einen Außenumfang (A) hat, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (2) jeweils eine minimale Breite (B) von 1/25 des Außenumfangs (A) der Hülse (1) und eine maximale Breite (B) von 1/5 des Außenumfangs (A) der Hülse (1) aufweisen, wobei sich die Öffnungen (2) in axialer Richtung (7) erstrecken.Sleeve (1) for emptying tube-like containers (9) with at least two elongated openings (2) at least approximately opposite and completely bordered in a jacket shell (4) of the sleeve (1), the openings (2) each having a length (L ) and a width (B) and the sleeve (1) has an outer circumference (A), characterized in that the openings (2) each have a minimum width (B) of 1/25 of the outer circumference (A) of the sleeve (1 ) and a maximum width (B) of 1/5 of the outer circumference (A) of the sleeve (1), wherein the openings (2) extend in the axial direction (7).

Description

Die Erfindung betrifft eine Hülse zum Entleeren von tubenartigen Behältern gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie ein Verfahren zum Entleeren eines tubenartigen Behälters mit einer solchen Hülse. The invention relates to a sleeve for emptying tube-like containers according to the preamble of patent claim 1 and a method for emptying a tube-like container with such a sleeve.

Bekannt sind Vorrichtungen zum Entleeren von tubenartigen Behältern mit einem Schlitz, wobei entweder die Schlitzbreite maßlich auf die doppelte Mantelstärke des tubenartigen Behälters beschränkt wird, oder der Schlitz ausschließlich die Funktion übernimmt, den tubenartigen Behälter an dessen Ende zu fixieren. Derartige Vorrichtungen sind bekannt aus der DE 201 14 443 U1 und der DE 1 821 814 U . Are known devices for emptying tube-like containers with a slot, wherein either the slot width is dimensionally limited to twice the shell thickness of the tube-like container, or the slot only assumes the function to fix the tube-like container at the end. Such devices are known from the DE 201 14 443 U1 and the DE 1 821 814 U ,

Die bekannten Vorrichtungen weisen den Nachteil auf, dass zum einen beim Zusammendrücken an den Rändern des flachen Teiles eines tubenartigen Behälters ein Wulst entsteht, der maßlich über die doppelte Breite des tubenartigen Behälters hinausgeht. Dies hat zur Folge, dass sich diese Vorrichtungen nur schwer in Richtung Behälteröffnung bewegen lassen und dabei verhaken bzw. verkanten können. Wird jedoch die Schlitzbreite auf das Wulstmaß vergrößert, verbleibt ein Restvolumen in dem tubenartigen Behälter. Zum anderen wird mit den bekannten Vorrichtungen kein Entleeren des tubenartigen Behälters im Bereich der Schulter erreicht, so dass eine völlige oder nahezu vollständige Entleerung des tubenartigen Behälters nicht möglich ist. Hier und im Folgenden bezeichnet dabei der Begriff Schulter den Bereich um die Behälteröffnung eines tubenartigen Behälters. The known devices have the disadvantage that on the one hand during compression at the edges of the flat part of a tube-like container, a bead is formed, which extends beyond the double width of the tube-like container. This has the consequence that these devices can be difficult to move in the direction of the container opening and thereby get caught or tilted. However, if the slit width is increased to the bead size, a residual volume remains in the tube-like container. On the other hand, no emptying of the tube-like container in the region of the shoulder is achieved with the known devices, so that a complete or almost complete emptying of the tube-like container is not possible. Here and below, the term shoulder here refers to the area around the container opening of a tube-like container.

Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, eine Hülse und Verfahren zum Entleeren von tubenartigen Behältern bereitzustellen, mit denen ein tubenartiger Behälter nahezu vollständig, insbesondere im Bereich der Schulter, entleert werden kann, ohne beim Zusammendrücken des tubenartigen Behälters zu verhaken bzw. zu verkanten, oder die Hülse bei zu großer Belastung zu schädigen. The object of the invention is therefore to provide a sleeve and method for emptying tube-like containers with which a tube-like container can be emptied almost completely, in particular in the region of the shoulder, without catching or jamming upon compression of the tube-like container, or damage the sleeve if it is too heavy.

Die Aufgabe der Erfindung wird gelöst durch eine Hülse zum Entleeren von tubenartigen Behältern mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und durch ein Verfahren zum Entleeren von tubenartigen Behältern mit einer solchen Hülse gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 14. The object of the invention is achieved by a sleeve for emptying tube-like containers with the features of patent claim 1 and by a method for emptying tube-like containers with such a sleeve according to the features of patent claim 14.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Advantageous embodiments and further developments of the invention are specified in the subclaims.

Die erfindungsgemäße Hülse zum Entleeren von tubenartigen Behältern weist wenigstens zwei in einer Mantelschale der Hülse mindestens annähernd gegenüberliegende und vollständig umrandete, langgestreckte Öffnungen auf, wobei die Öffnungen jeweils eine Länge und eine Breite aufweisen und die Hülse einen Außenumfang hat, und ist dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen jeweils eine minimale Breite von 1/25 des Außenumfangs der Hülse und eine maximale Breite von 1/5 des Außenumfangs der Hülse aufweisen. Das Maß des Außenumfangs, das sich aus einem Außendurchmesser ergibt, berücksichtigt die verschiedenen Größen von unterschiedlichen tubenartigen Behältern, wie sie beispielsweise im Haushalt für Hygiene, Kosmetik, medizinische Behandlung, Nahrungsmittel und Pflege Verwendung finden, ebenso im Handwerk und Gewerbe. Die Breite der Öffnungen ergibt sich aus der Wandstärke des Mantels des tubenartigen Behälters zuzüglich einer ausreichenden Maßzugabe, wobei durch die Maßzugabe bei einer auf einen tubenartigen Behälter aufgesteckte Hülse ein Drehen der Hülse möglich sein soll. The inventive sleeve for emptying tube-like containers has at least two in a shell of the shell at least approximately opposite and fully edged, elongated openings, wherein the openings each have a length and a width and the sleeve has an outer periphery, and is characterized in that the openings each have a minimum width of 1/25 of the outer circumference of the sleeve and a maximum width of 1/5 of the outer circumference of the sleeve. The measure of the outer circumference, which results from an outer diameter, takes into account the different sizes of different tube-like containers, such as those used in the household for hygiene, cosmetics, medical treatment, food and care, as well as in trade and commerce. The width of the openings results from the wall thickness of the shell of the tube-like container plus a sufficient Maßzugabe, which should be possible by the Maßzugabe in a plugged onto a tube-like container sleeve, a rotation of the sleeve.

Vorzugsweise weisen die Öffnungen jeweils eine minimale Breite von 1/10 des Außenumfangs der Hülse und eine maximale Breite von 1/8 des Außenumfangs der Hülse oder jeweils eine minimale Breite von 1/16 des Außenumfangs der Hülse und eine maximale Breite von 1/12 des Außenumfangs der Hülse auf. Der Wertebereich für die Breite der Öffnungen von 1/10 des Außenumfangs bis 1/8 des Außenumfangs hat sich als günstig erwiesen. Die in diesem Wertebereich liegenden Breiten ergeben Öffnungen, die breit genug sind, damit die Hülse bei eingeführten tubenartigen Behälter noch gedreht werden kann und eng genug, damit die Hülse noch stabil ist. Entsprechend kann für Hülsen mit relativ großem Außendurchmesser der Wertebereich von 1/16 des Außenumfangs der Hülse bis 1/12 des Außenumfangs der Hülse gewählt werden. Preferably, the openings each have a minimum width of 1/10 of the outer circumference of the sleeve and a maximum width of 1/8 of the outer circumference of the sleeve or a minimum width of 1/16 of the outer circumference of the sleeve and a maximum width of 1/12 of Outside circumference of the sleeve. The value range for the width of the openings of 1/10 of the outer circumference to 1/8 of the outer circumference has proved to be favorable. The widths in this range provide openings which are wide enough to allow the sleeve to be rotated with inserted tube-like containers and narrow enough for the sleeve to be still stable. Accordingly, for sleeves with a relatively large outer diameter, the value range from 1/16 of the outer circumference of the sleeve to 1/12 of the outer circumference of the sleeve can be selected.

In einer Weiterbildung der Erfindung weist eine äußere Umrandung der Öffnungen jeweils mindestens einen Abschnitt auf, der angefast oder abgerundet ist. Ist ein tubenartiger Behälter in die Öffnungen der Hülse eingeführt und wird die Hülse bei festgehaltenem, der Behälteröffnung gegenüberliegendem Ende gedreht, bewirkt eine Fase oder eine Rundung an einem korrespondierenden Abschnitt einer äußeren Umrandung der Öffnungen eine sehr gute Gleitfähigkeit der Hülse in horizontaler Richtung. Ein angefastes oder abgerundetes Profil minimiert den Widerstand des tubenartigen Behälters bei der Bewegung durch die Öffnungen der Hülse und verleiht somit der Hülse eine sehr gute Gleitfähigkeit. In one development of the invention, an outer border of the openings in each case at least one section which is chamfered or rounded. If a tube-like container is inserted into the openings of the sleeve and the sleeve is rotated at the opposite, the container opening opposite end causes a bevel or a rounding at a corresponding portion of an outer edge of the openings a very good sliding of the sleeve in the horizontal direction. A chamfered or rounded profile minimizes the resistance of the tube-like container as it moves through the apertures of the sleeve and thus gives the sleeve a very good lubricity.

Erfindungsgemäß erstrecken sich die Öffnungen in axialer Richtung. Bei Hülsen, deren Außendurchmesser klein relativ zu der Höhe der Hülse ist, verlaufen Öffnungen in axialer Richtung annähernd geradlinig mit vernachlässigbarer Krümmung. In Umlaufrichtung ist eine Krümmung der Hülse nicht zu vernachlässigen. Tubenartige Behälter in gekrümmte Öffnungen einzuführen erweist sich aufwändiger als ein Einführen in nicht gekrümmte Öffnungen. Hülsen mit in axialer Richtung angeordneten Öffnungen können außerdem relativ dünn ausgeführt und leicht handhabbar sein. According to the invention, the openings extend in the axial direction. In sleeves whose outer diameter is small relative to the height of the sleeve, openings in the axial direction are approximately rectilinear with negligible curvature. In the direction of rotation, a curvature of the sleeve is not negligible. Tubular container in introducing curved openings proves to be more complicated than insertion into non-curved openings. Sleeves with openings arranged in the axial direction can also be made relatively thin and easy to handle.

Vorteilhafterweise sind die Öffnungen als Schlitze ausgebildet. Schlitze in einer Hülse sind relativ einfach und kostengünstig zu fertigen. Advantageously, the openings are formed as slots. Slots in a sleeve are relatively easy and inexpensive to manufacture.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung liegen die Längen der Öffnungen jeweils in einem Bereich von etwa 25 mm bis etwa 80 mm. Dieser Längenbereich entspricht im Wesentlichen dem Wertebereich des in der Norm DIN EN 13045 „Packmittel – Zylindrische Kunststofftuben – Maße und Grenzabmaße“ aufgeführten Nenndurchmessers d1 für tubenartige Behälter. Für jede Größe eines tubenartigen Behälters steht somit eine maßlich adaptierte Hülse zur Verfügung, die optisch optimal zu dem jeweiligen tubenartigen Behälter passt. Dabei ist die Länge der Hülse etwas länger als die Länge der Öffnungen. According to a preferred embodiment of the invention, the lengths of the openings are each in a range of about 25 mm to about 80 mm. This length range essentially corresponds to the value range of the nominal diameter d1 for tube-type containers listed in the standard DIN EN 13045 "Packaging materials - Cylindrical plastic tubes - Dimensions and limiting dimensions". For each size of a tube-like container thus a dimensionally adapted sleeve is available, which optimally fits optically to the respective tube-like container. The length of the sleeve is slightly longer than the length of the openings.

Vorzugsweise ist ein Querschnitt der Hülse eine ringförmige Fläche, im Wesentlichen vorzugsweise eine kreisringförmige Fläche. Eine Hülse mit einer ringförmigen Querschnittsfläche kann besonders einfach gedreht werden, wenn durch die Öffnungen der Hülse ein tubenartiger Behälter eingeführt ist. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Hülse auf der Schulter des tubenartigen Behälters abgerollt werden soll. Preferably, a cross section of the sleeve is an annular surface, substantially preferably an annular surface. A sleeve having an annular cross-sectional area can be rotated particularly easily if a tube-like container is inserted through the openings of the sleeve. This is particularly advantageous if the sleeve is to be unrolled on the shoulder of the tube-like container.

In einer Weiterbildung der Erfindung weist ein Querschnitt der Hülse eine eckige Berandung, vorzugsweise eine viereckige, besonders vorzugsweise eine achteckige Berandung auf. Bei einer mehreckigen Berandung kann die Breite der Öffnungen entsprechend der Länge einer Seite der mehreckigen Berandung gewählt werden. Vorzugsweise ist die Öffnung bzw. der Schlitz der Hülse an zwei gegenüberliegenden Kanten einer solchen vieleckig ausgeführten Hülse platziert. In a development of the invention, a cross-section of the sleeve has an angular boundary, preferably a quadrangular boundary, particularly preferably an octagonal boundary. For a polygonal boundary, the width of the openings can be selected according to the length of one side of the polygonal boundary. Preferably, the opening or slot of the sleeve is placed on two opposite edges of such a polygonal sleeve.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung liegt eine breiteste Ausdehnung des Querschnitts der Hülse im Wesentlichen im Bereich von etwa 10 mm bis etwa 25 mm. Es ergeben sich somit Hülsen, die mit ihrer Länge und ihrem Außendurchmesser und somit auch mit ihrem Außenumfang perfekt an einen tubenartigen Behälter angepasst werden können. Insbesondere ergeben sich bei derartigen Ausdehnungen des Querschnittes der Hülse Öffnungen, deren relativ schmaler Querschnitt einen Widerstand gegen das Zurückweichen der fließfähigen Füllung des tubenartigen Behälters leistet. In an advantageous embodiment of the invention, a widest extent of the cross section of the sleeve is substantially in the range of about 10 mm to about 25 mm. This results in sleeves, which can be perfectly adapted to a tube-like container with their length and their outer diameter and thus also with their outer circumference. In particular, with such expansions of the cross-section of the sleeve openings, the relatively narrow cross section provides resistance to the retreat of the flowable filling of the tube-like container.

Vorteilhafterweise besteht die Hülse aus Metall, insbesondere aus einem Leichtmetall, wie z. B. Aluminium. Metalle können der Hülse einen optischen Glanz verleihen. Leichtmetalle haben den Vorteil, dass sie ein relativ geringes Gewicht aufweisen. Eine Hülse aus Leichtmetall liegt daher besonders leicht in der Hand des Benutzers. Insbesondere ist Aluminium ein relativ kostengünstiges Leichtmetall. Advantageously, the sleeve made of metal, in particular of a light metal, such as. As aluminum. Metals can give the sleeve an optical shine. Light metals have the advantage that they have a relatively low weight. A sleeve of light metal is therefore particularly easy in the user's hand. In particular, aluminum is a relatively inexpensive light metal.

In einer anderen Ausbildung der Erfindung besteht die Hülse aus einem Nichtmetall, vorzugsweise aus Kunststoff. Die Einbeziehung von Nichtmetallen stellt eine zusätzliche Option für die Hülsenherstellung dar. Die Hülse kann z. B. sehr günstig als Spritzgussteil aus Kunststoff hergestellt werden. In another embodiment of the invention, the sleeve is made of a non-metal, preferably of plastic. The inclusion of non-metals provides an additional option for sleeve manufacture. B. are made very cheap as injection molded plastic.

Die Hülse, insbesondere eine Hülse aus Nichtmetall, kann auch eine Beschichtung aufweisen, um der Hülse weitere mechanische oder optische Eigenschaften, wie zum Beispiel Kratzfestigkeit, Farberscheinung oder optischen Glanz, zu verleihen. The sleeve, in particular a sleeve of non-metal, may also have a coating to give the sleeve further mechanical or optical properties, such as scratch resistance, color appearance or optical gloss.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weisen die Stirnflächen der Hülse abgerundete bzw. entgratete Ränder auf. Durch derartige Stirnflächen kann die Hülse zwischen Daumen und Zeigefinger eines Benutzers verletzungsfrei fixiert werden und ein angenehmes Empfinden hervorrufen. According to a preferred embodiment of the invention, the end faces of the sleeve have rounded or deburred edges. By such faces, the sleeve between the thumb and forefinger of a user can be fixed without injury and cause a pleasant sensation.

Das erfindungsgemäß Verfahren zum Entleeren eines tubenartigen Behälters mit einer erfindungsgemäßen Hülse ist dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Schritt der tubenartige Behälter mit einem der Behälteröffnung gegenüberliegenden Rand in die Öffnungen der Hülse eingeführt wird, in einem zweiten Schritt die Hülse in Richtung Behälteröffnung geschoben wird, wobei der tubenartige Behälter im Wesentlichen flach gedrückt wird, sodass ein Mengenanteil der Behälterfüllung in Richtung Behälteröffnung gedrückt wird, und in einem dritten Schritt durch Fingerdruck auf den vorgedrückten Mengenanteil der Behälterfüllung oder auf die Hülse feindosierte Mengen der Behälterfüllung aus dem tubenartigen Behälter entnehmbar sind. The method according to the invention for emptying a tube-like container with a sleeve according to the invention is characterized in that in a first step the tube-like container with an edge opposite the container opening is inserted into the openings of the sleeve, in a second step the sleeve is pushed in the direction of the container opening, wherein the tube-like container is pressed substantially flat, so that a proportion of the container filling is pressed in the direction of container opening, and in a third step by finger pressure on the vorgedruckten proportion of container filling or on the sleeve finely dosed amounts of the container filling from the tube-like container are removed.

Durch dieses Verfahren können dem tubenartigen Behälter feindosierbare Mengen der Behälterfüllung entnommen werden. Die dadurch feindosierbaren Mengenabgaben aus einem tubenartigen Behälter gewährleisten eine sparsame Entnahme von Cremes oder Pasten aus dem tubenartigen Behälter. Drückt man während des dritten Schrittes leicht mit Daumen und Zeigefinger auf den Teil des tubenartigen Behälters, so baut sich als Folge davon ein Druck auf, der durch die Hülse als Barriere, nahezu vollständig in Richtung Öffnung des tubenartigen Behälters gelenkt wird. Die dadurch erreichte Drucksensitivität ermöglicht die Entnahme kleiner Ausflussmengen. Mit abnehmender Füllung des tubenartigen Behälters wird die Hülse permanent über die Öffnungen nachgeschoben bis der vordere Teil des tubenartigen Behälters wieder vollständig gefüllt ist und wieder leicht unter Spannung steht. Die Hülse wird dann in dieser Position gehalten. Bei diesem Prozess wird der hintere Teil des tubenartigen Behälters, dessen Anteil sich sukzessive vergrößert, flachgedrückt und verbleibt weitestgehend in dieser Lage. By this method, the tube-like container can be removed from finely dosed amounts of container filling. The thus finely dosable quantities from a tube-like container ensure an economical removal of creams or pastes from the tube-like container. If, during the third step, the thumb and forefinger are pressed lightly on the part of the tube-like container, a pressure builds up as a result, which is directed almost completely towards the mouth of the tube-like container by the sleeve as a barrier. The resulting pressure sensitivity allows the extraction of small outflow quantities. With decreasing filling of the tube-like container, the sleeve is permanently pushed over the openings until the front part of the tube-like container is completely filled again and again slightly under tension. The sleeve is then held in this position. In this process, the rear part of the tube-like container, the proportion of which increases successively, flattened and remains largely in this position.

Eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass zum Auspressen von Restmengen einer Behälterfüllung eines tubenartigen Behälters mit einer erfindungsgemäßen Hülse die Hülse nach dem dritten Schritt zu dem der Rand hin verschoben wird und in dieser Position unter Fixierung des tubenartigen Behälters an dem Rand um die axiale Richtung gedreht wird, sodass nach der Drehung von der verschobenen Hülse flachgedrückte Hälften des tubenartigen Behälters an der äußeren Umrandung der Öffnungen fest aufeinandergepresst sind, und dass die Hülse unter Beibehaltung der gedrehten Lage in Richtung Behälteröffnung bis zu einer Schulter des tubenartigen Behälters geschoben wird. Mit diesem Prozess wird der bereits genutzte und inzwischen flache hintere Teil des tubenartigen Behälters immer wieder von noch möglichen vorhandenen Restmengen befreit und nutzbar gemacht. Dabei erzeugt die durch Drehung verengte, lichte Breite der Öffnungen den gleichen Effekt, wie wenn eine Tube über eine Tischkante gezogen wird. Der Vorgang kann beliebig oft wiederholt werden. A further embodiment of the method according to the invention provides that for squeezing residual amounts of a container filling a tube-like container with a sleeve according to the invention, the sleeve is moved to the edge of the third step and in this position to fix the tube-like container at the edge to the Is rotated axial direction, so that after rotation of the displaced sleeve flattened halves of the tube-like container to the outer edge of the openings are pressed firmly together, and that the sleeve is pushed while maintaining the rotated position in the direction of the container opening up to a shoulder of the tube-like container. With this process, the already used and now flat rear part of the tube-like container is freed again and again of remaining possible remaining quantities and made usable. The narrowed by rotation, the clear width of the openings produces the same effect as when a tube is pulled over a table edge. The process can be repeated as often as you like.

Gemäß einer bevorzugten Ausführung des erfindungsgemäße Verfahren wird zum Auspressen von Restmengen einer Behälterfüllung aus einer Schulter eines tubenartigen Behälters mit einer erfindungsgemäßen Hülse jeweils eine Hälfte der Schulter auf eine zwischen den Öffnungen angeordnete Mantelschale der Hülse gedrückt wird und die vorhandenen Restmengen durch Abrollen der Mantelschale auf der Schulter entnommen werden. Mit diesem Prozess kann ein tubenartiger Behälter, insbesondere der kritische Schulterbereich, bis zu 99 % entleert werden. According to a preferred embodiment of the method according to the invention is pressed for squeezing residual amounts of a container filling from a shoulder of a tube-like container with a sleeve according to the invention each half of the shoulder on a arranged between the openings shell of the shell and the existing residual amounts by rolling the shell shell on the Shoulder are removed. With this process, a tube-like container, in particular the critical shoulder area, can be emptied up to 99%.

Vorteilhafterweise werden in einer Ausführung des Verfahrens in einem ersten Schritt der tubenartige Behälter nach dem beschriebenen Verfahren zum Entleeren eines tubenartigen Behälters entleert, in einem zweiten Schritt Restmengen einer Behälterfüllung eines tubenartigen Behälters ausgepresst und in einem dritten Schritt Restmengen nach dem Verfahren zum Auspressen von Restmengen einer Behälterfüllung aus einer Schulter eines tubenartigen Behälters ausgepresst werden. Dieses Verfahren hat den Vorteil, dass mit einer Hülse ein sparsamer Umgang mit der Füllung des tubenartigen Behälters durch die erreichbare Feindosierbarkeit sichergestellt ist und eine nahezu vollständige Entleerung des tubenartigen Behälters realisiert werden kann. Advantageously, in one embodiment of the method in a first step, the tube-like container according to the described method for emptying a tube-like container emptied, squeezed out in a second step residues a container filling of a tube-like container and in a third step residual amounts by the method for squeezing residual amounts of a Container filling be squeezed out of a shoulder of a tube-like container. This method has the advantage that with a sleeve an economical handling of the filling of the tube-like container is ensured by the achievable Feindosierbarkeit and almost complete emptying of the tube-like container can be realized.

Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Figuren ausführlichst erläutert. Es zeigen: The invention will be explained in detail with reference to the following figures. Show it:

1a eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels einer Hülse zum Entleeren von tubenartigen Behältern, mit Blick auf eine langgestreckte Öffnung, 1a 3 a side view of an embodiment of a sleeve for emptying tube-like containers, with a view of an elongate opening,

1b eine Seitenansicht auf die Hülse gemäß 1a, mit nach oben und unten ausgerichteten, langgestreckten Öffnungen, 1b a side view of the sleeve according to 1a , with upwardly and downwardly aligned, elongated openings,

1c einen Querschnitt der Hülse nach 1a, entlang einer Schnittlinie A-A 1c a cross section of the sleeve after 1a , along a section line AA

1d einen Querschnitt der Hülse nach 1b entlang einer Schnittlinie A-A, 1d a cross section of the sleeve after 1b along a section line AA,

2a eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel eines tubenartigen Behälters mit der aufgesteckten Hülse nach 1a–1d, 2a a plan view of an embodiment of a tube-like container with the plugged sleeve after 1a - 1d .

2b eine Seitenansicht des tubenartigen Behälters mit aufgesteckter Hülse nach 2a, 2 B a side view of the tube-like container with attached sleeve after 2a .

3 eine Seitenansicht des tubenartigen Behälters nach 2a mit angedeuteter Drehbewegung der Hülse nach 1a, 3 a side view of the tube-like container after 2a with indicated rotational movement of the sleeve after 1a .

4 eine Seitenansicht des tubenartigen Behälters nach 2a mit in den Bereich der Schulter des tubenartigen Behälters vorgedrückter Hülse nach 1a, 4 a side view of the tube-like container after 2a with in the region of the shoulder of the tube-like container vorgedrückter sleeve 1a .

5 eine Seitenansicht des tubenartigen Behälters nach 2a mit einer Hülse nach 1a, die gegen die Schulter des tubenartigen Behälters gedrückt wird, 5 a side view of the tube-like container after 2a with a sleeve after 1a pushed against the shoulder of the tube-like container,

6 eine Seitenansicht des tubenartigen Behälters nach 2a mit einer Hülse nach 1a, die über die Schulter des tubenartigen Behälters abgerollt wird, 6 a side view of the tube-like container after 2a with a sleeve after 1a which is rolled over the shoulder of the tube-like container,

7a eine Seitenansicht der Hülse nach 1a–1d mit einem Ausführungsbeispiel eines Bundes, 7a a side view of the sleeve after 1a - 1d with an embodiment of a federal,

7b eine perspektivische Ansicht des Bundes nach 7a, 7b a perspective view of the federal after 7a .

7c eine Seitenansicht der Hülse nach 1a–1d mit einem Ausführungsbeispiel eines Bundes, 7c a side view of the sleeve after 1a - 1d with an embodiment of a federal,

7d eine perspektivische Ansicht des Bundes nach 7c, 7d a perspective view of the federal after 7c .

8a eine Seitenansicht der Hülse nach 1a–1d mit einem Ausführungsbeispiel eines Gummirings, 8a a side view of the sleeve after 1a - 1d with an embodiment of a rubber ring,

8b eine perspektivische Ansicht des Gummirings nach 8a, 8b a perspective view of the rubber ring after 8a .

8c eine Seitenansicht der Hülse nach 1a–1d mit einem Ausführungsbeispiel eines Gummirings, 8c a side view of the sleeve after 1a - 1d with an embodiment of a rubber ring,

8d eine perspektivische Ansicht des Gummirings nach 8c, 8d a perspective view of the rubber ring after 8c .

9a eine Seitenansicht der Hülse nach 1a–1d eingeführt in ein Ausführungsbeispiel einer Hülse ohne Schlitze und 9a a side view of the sleeve after 1a - 1d introduced into an embodiment of a sleeve without slots and

9b eine Seitenansicht einer Hülse ohne Schlitze nach 9a eingeführt in eine Hülse nach 1a–1d. 9b a side view of a sleeve without slots after 9a inserted into a sleeve 1a - 1d ,

In den 1a bis 8d bezeichnen gleiche Bezugsziffern gleiche Teile. Zur besseren Übersicht sind in den jeweiligen Figuren lediglich die jeweiligen relevanten Bezugsziffern eingetragen. In the 1a to 8d like reference numerals designate like parts. For a better overview, only the respective relevant reference numbers are entered in the respective figures.

1a–1d zeigen eine Hülse 1 zum Entleeren von tubenartigen Behältern 9. Die Hülse 1 hat die Form eines Zylinders mit kreisrundem Querschnitt 8, vergleiche Schnittlinie A-A. Es sind aber auch Zylinderformen denkbar, bei denen der Querschnitt 8 die Form eines Polygons mit beispielshaft 4, 8, 12 oder mehr Ecken aufweist. Die breiteste Ausdehnung des Querschnitts 8 liegt im Bereich von etwa 10 mm bis etwa 25 mm, je nach Größe des tubenartigen Behälters 9. Die Hülse 1 hat einen Außenumfang A. Der Außenumfang A ergibt sich aus dem Produkt aus einem Außendurchmesser und der Kreiszahl pi. Vorzugsweise beträgt der Außendurchmesser 11,5, 14,5, 17,5, 20,5 oder 23,5 mm. Die Breite B von zwei in der Mantelschale 4 der Hülse 1 gegenüberliegenden Schlitzen 2 liegt bei den vorgenannten Außendurchmessern jeweils bei 4,0, 5,0, 5,5, 6,0 und 6,0 mm. Bei einem Außendurchmesser von 11,5 mm beträgt der Außenumfang A 36,1 mm. Die minimale Breite B beträgt dann 1/25 von 36,1 mm, also 1,4 mm. Die maximale Breite B beträgt 1/5 von 36,1 mm, also 7,2 mm. Der entsprechende Wert von 4,0 mm für die Breite B der Schlitze 2 bei einem Außendurchmesser von 11,5 mm liegt somit im Bereich von 1,4 mm bis 7,2 mm. Der Wertebereich für die Breite B der Schlitze 2 von 1/10 des Außenumfangs A bis 1/8 des Außenumfangs A entspricht in diesem Beispiel dem Bereich von 3,6 mm bis 4,5 mm. Dieser Bereich engt die Breite B von 4,0 mm enger ein als der Bereich von 1,4 mm bis 7,2 mm. 1a - 1d show a sleeve 1 for emptying tube-like containers 9 , The sleeve 1 has the shape of a cylinder with a circular cross-section 8th , compare section line AA. But there are also cylinder shapes conceivable in which the cross section 8th the shape of a polygon with example 4 . 8th . 12 or more corners. The widest dimension of the cross section 8th is in the range of about 10 mm to about 25 mm, depending on the size of the tube-like container 9 , The sleeve 1 has an outer circumference A. The outer circumference A results from the product of an outer diameter and the circle number pi. Preferably, the outer diameter is 11.5, 14.5, 17.5, 20.5 or 23.5 mm. The width B of two in the jacket shell 4 the sleeve 1 opposite slots 2 is at the aforementioned outside diameters in each case at 4.0, 5.0, 5.5, 6.0 and 6.0 mm. With an outer diameter of 11.5 mm, the outer circumference A is 36.1 mm. The minimum width B is then 1/25 of 36.1 mm, that is 1.4 mm. The maximum width B is 1/5 of 36.1 mm, that is 7.2 mm. The corresponding value of 4.0 mm for the width B of the slots 2 with an outer diameter of 11.5 mm is thus in the range of 1.4 mm to 7.2 mm. The value range for the width B of the slots 2 from 1/10 of the outer circumference A to 1/8 of the outer circumference A corresponds to the range of 3.6 mm to 4.5 mm in this example. This area narrows the width B 4.0 mm closer than the 1.4 mm to 7.2 mm range.

Die Anordnung der Schlitze 2 geht besonders deutlich aus den Querschnittsdarstellungen der 1c und 1d hervor. Die Schlitze 2 haben eine Länge L, die je nach Größe des tubenartigen Behälters 9 im Bereich von etwa 25 mm bis 80 mm liegt. Die Schlitze 2 sind in axialer Richtung 7 der Hülse 1 angeordnet. Die bezüglich der axialen Richtung 7 im Endbereich der Hülse 1 verlaufenden Ecken der Schlitze 2 sind in dem Ausführungsbeispiel angerundet. Es sind aber auch Schlitze 2 denkbar, die in axialer Richtung 7 im jeweiligen Endbereich Ecken aufweisen oder rund sind. Die Umrandung 3 der Schlitze 2 ist angefast oder entgratet, was besonders aus den Abschnitten 5 in 1b hervorgeht. Anstatt einer Fase können die Umrandungen 3 der Schlitze 2 auch eine Rundung aufweisen. The arrangement of the slots 2 goes particularly clearly from the cross-sectional representations of 1c and 1d out. The slots 2 have a length L, depending on the size of the tube-like container 9 in the range of about 25 mm to 80 mm. The slots 2 are in the axial direction 7 the sleeve 1 arranged. The with respect to the axial direction 7 in the end of the sleeve 1 running corners of the slots 2 are rounded in the embodiment. But they are also slots 2 conceivable, in the axial direction 7 have corners in the respective end region or are round. The border 3 the slots 2 is chamfered or deburred, which is especially from the sections 5 in 1b evident. Instead of a chamfer, the borders can 3 the slots 2 also have a rounding.

Die Stirnflächen 6 der Hülse 1 sind stumpf und glatt, z. B. entgratet, was ein angenehmes Empfinden bei dem Benutzer hervorruft, der die Hülse 1 zwischen Daumen und Zeigefinger festhält. An den Hülsenenden kann die Hülse 1 auch jeweils einen Bund 13a, 13b aufweisen wie in den 7a bis 7d gezeigt. Der Bund 13a ist beispielsweise flach ausgeführt, wie die Seitenansicht der 7a und die perspektivische Ansicht der 7b zeigen. Der Bund 13b ist beispielsweise ballig ausgeführt, wie die Seitenansicht der 7c und die perspektivische Ansicht der 7d zeigen. Mit einem Bund 13a, 13b kann die Hülse 1 vorteilhaft von einem Benutzer benutzt bzw. geführt werden im Hinblick auf eine verbesserte Handhabung. Eine Handhabung der Hülse 1 mit einem Bund 13a, 13b wird durch eine Riffelung 14 auf der Oberfläche des Bundes 13a, 13b zusätzlich verbessert. 7a zeigt beispielsweise die Riffelung 14 für den Bund 13a. The faces 6 the sleeve 1 are dull and smooth, z. B. deburred, which causes a pleasant sensation in the user, the sleeve 1 between thumb and forefinger holds. At the sleeve ends, the sleeve can 1 also each a bunch 13a . 13b have as in the 7a to 7d shown. The Bund 13a is flat, for example, as the side view of 7a and the perspective view of 7b demonstrate. The Bund 13b is for example crowned, as the side view of 7c and the perspective view of 7d demonstrate. With a bunch 13a . 13b can the sleeve 1 Advantageously used by a user or be guided with a view to improved handling. A handling of the sleeve 1 with a bunch 13a . 13b is through a corrugation 14 on the surface of the covenant 13a . 13b additionally improved. 7a shows, for example, the corrugation 14 for the federal government 13a ,

Anstatt eines Bundes 13a, 13b können die Hülsenenden der Hülse 1 auch jeweils wenigstens einen Gummiring 15a, 15b aufweisen. In den 8a und 8b weisen die Hülsenenden jeweils zwei Gummiringe 15a auf. Die Gummiringe 15a sind beispielsweise Flachringe, wie die Seitenansicht der 8a und die perspektivische Ansicht der 8b zeigen. In den 8c und 8d weisen die Hülsenenden jeweils drei Gummiringe 15b auf. Die Gummiringe 15b sind beispielsweise Rundringe, wie die Seitenansicht der 8c und die perspektivische Ansicht der 8d zeigt. Die Hülse 1 kann an den Hülsenenden Rillen aufweisen, um die Gummiringe 15a, 15b dort einzulegen. Damit sind die Gummiringe 15a, 15b gegen Abrutschen gesichert. Instead of a covenant 13a . 13b can the sleeve ends of the sleeve 1 also in each case at least one rubber ring 15a . 15b exhibit. In the 8a and 8b The sleeve ends each have two rubber rings 15a on. The rubber rings 15a For example, flat rings, such as the side view of 8a and the perspective view of 8b demonstrate. In the 8c and 8d The sleeve ends each have three rubber rings 15b on. The rubber rings 15b For example, are round rings, such as the side view of 8c and the perspective view of 8d shows. The sleeve 1 may have grooves at the sleeve ends around the rubber rings 15a . 15b to insert there. This is the rubber rings 15a . 15b secured against slipping.

Im Vergleich zu den bisher am Markt angeboten Geräten, die sich eher durch eine technische Gestaltung auszeichnen, wirkt das Design der filigranen Hülse 1 als Einzelteil optisch zurückhaltend und leicht, ihre prismatisch zylindrische Form wirkt klassisch elegant. Diese Eigenschaften entscheiden neben ihrer außerordentlichen Effizienz maßgeblich über die Akzeptanz der Hülse 1 für den privaten Gebrauch. Da die meisten Tubensubstrate in den Haushalten für Hygiene, Kosmetik, medizinische Behandlung, Nahrung und Pflege Anwendung finden, ist das zurückhaltende Erscheinungsbild der Hülse 1 ein starker Beweggrund, diese im häuslichen Umfeld überhaupt zu akzeptieren. Auch deren permanente Verfügbarkeit am Ort des Bedarfes ist ein entscheidender Faktor für eine vielfältige Nutzung. Der DIN EN 13045 folgend, steht ein breites Sortiment an Größen zur Verfügung. Compared to the devices previously available on the market, which are more characterized by a technical design, the design of the filigree sleeve acts 1 visually restrained and lightweight as a single item, its prismatic cylindrical shape looks classically elegant. In addition to their extraordinary efficiency, these properties are decisive for the acceptance of the sleeve 1 for private use. Since most tube substrates in the Households for hygiene, cosmetics, medical treatment, food and care application is the restrained appearance of the sleeve 1 a strong motivation to accept them in the home environment. Their permanent availability at the place of need is also a decisive factor for a diverse use. Following the DIN EN 13045, a wide assortment of sizes is available.

2a zeigt einen tubenartigen Behälter 9, an dessen der Behälteröffnung 10 gegenüberliegendem Rand 11 eine Hülse 1 aufgesteckt ist. Wie in 2b deutlich dargestellt ist, kann die Hülse 1 einhergehend mit der Entnahme einer Behälterfüllung von einem der Behälteröffnung 10 gegenüberliegenden Rand 11 in Richtung Behälteröffnung 10 geschoben werden. Dabei wird die Füllung des tubenartigen Behälters 9 nach vorne in Richtung Behälteröffnung 10 gedrückt und steht leicht unter Spannung. Die ausreichend eng gehaltenen Schlitze 2 der Hülse 1 bilden einen Querschnitt, der als Widerstand das Zurückweichen der Behälterfüllung in den hinteren Bereich des tubenartigen Behälters 9 unterbindet. Bei diesem Vorgang wird der hintere Bereich des tubenartigen Behälters 9, dessen Anteil sich sukzessive vergrößert, flachgedrückt und verbleibt weitestgehend in dieser Lage. Der Raum des tubenartigen Behälters 9 vor der Hülse 1 ist bei diesem Vorgang immer gefüllt. Im Bereich vor der Hülse 1 wird ein Druck aufgebaut, sodass durch leichtes Drücken mit den Fingern auf den vorderen Bereich des tubenartigen Behälters 9 fein dosierbare Mengen der Behälterfüllung entnehmbar sind. Falls das Verbrauchsstadium einen Druckaufbau mit Hilfe der Finger nicht mehr möglich macht, wird der Druck optional über das Vorwärtsschieben der Hülse 1 an dem noch vollen Bereich des tubenartigen Behälters 9 erzeugt. Die beispielsweise angefaste Umrandung 3 der Schlitze 2 stellt dabei sicher, dass die Hülse 1 störungsfrei in einem Zug über den flachen Bereich des tubenartigen Behälters 9 gezogen werden kann. Die Behälterfüllung wird dabei wie eine Bugwelle vor der Hülse 1 hergeschoben. 2a shows a tube-like container 9 , at which the container opening 10 opposite edge 11 a sleeve 1 is plugged. As in 2 B clearly shown, the sleeve can 1 concomitant with the removal of a container filling from one of the container opening 10 opposite edge 11 in the direction of the container opening 10 be pushed. This is the filling of the tube-like container 9 forward in the direction of the container opening 10 pressed and slightly under tension. The sufficiently tight slots 2 the sleeve 1 form a cross-section, which as resistance, the retreat of the container filling in the rear region of the tube-like container 9 in derogation. In this process, the rear portion of the tube-like container 9 whose share is gradually increasing, flattened and largely remains in this position. The room of the tube-like container 9 in front of the sleeve 1 is always filled in this process. In the area in front of the sleeve 1 a pressure is built up, so that by pressing lightly with your fingers on the front area of the tube-like container 9 finely dosed amounts of container filling can be removed. If the consumption stage makes it no longer possible to build up pressure with the help of the fingers, the pressure becomes optional via the forward sliding of the sleeve 1 at the still full area of the tube-like container 9 generated. The border, for example, beveled 3 the slots 2 Make sure that the sleeve 1 trouble-free in a train over the flat area of the tube-like container 9 can be pulled. The container filling is like a bow wave in front of the sleeve 1 procrastinated.

In 3 ist gezeigt, wie die Hülse 1 um die axiale Richtung 7 gedreht werden kann, um anschließend Restmengen der Behälterfüllung aus dem tubenartigen Behälter 9 auszupressen. Um den bereits genutzten und inzwischen flachen hinteren Bereich des tubenartigen Behälters 9 immer wieder von noch möglichen vorhandenen Restmengen zu befreien und nutzbar zu machen, wird der flache Bereich am hinteren Rand 11 festgehalten und die Hülse 1 ebenfalls an den hinteren Rand 11 geschoben. Die zwischen Daumen und Zeigefinger fixierte Hülse wird in eine beliebige Richtung um die axiale Richtung 7 gedreht, sodass durch die Drehung die flachen Bereiche des tubenartigen Behälters 9 über jeweils eine der äußeren Schlitzkanten fest zusammengedrückt werden. Die durch Drehung verengte, lichte Breite B der Schlitze 2 erzeugt den gleichen Effekt, wie wenn eine Tube über eine Tischkante gezogen wird. Der Vorgang kann beliebig oft wiederholt werden. Durch die angefasten oder abgerundeten Schlitzkanten und aufgrund einer ausreichenden Maßzugabe bei der Dimensionierung des Längen-/ Breitenverhältnisses kann die Hülse 1 ohne hohen Widerstand und ohne zu verkanten oder zu verklemmen in Richtung Schulter 12 des tubenartigen Behälters 9 geführt werden und dabei Restmengen aus dem tubenartigen Behälter 9 auspressen. Ein derartiges Auspressen von Restmengen ist besonders einfach für tubenartige Behälter 9 aus Kunststoff. Ein weiteres häufiges verwendetes Tubenmaterial ist Aluminium. Für tubenartige Behälter 9 aus Aluminium ergibt sich das Problem, dass beim Überschreiten einer kritischen Zugspannung der tubenartige Behälter 9 aufgrund der plastischen Eigenschaften von Aluminium an den Kanten aufreißen kann. Zur Lösung dieses Problems werden Restmengen aus tubenartigen Behältern 9 bestehend aus Aluminium dadurch ausgepresst, dass die Hülse 1 mit ihrer Mantelfläche über den flachgedrückten tubenartigen Behälter 9 abgerollt wird. Vorzugsweise kann dabei die Hülse 1 in eine Hülse 16 ohne Schlitze 2 eingeführt werden, wie in 9a dargestellt, so dass die Hülse 16 ohne Schlitze 2 über den flachgedrückten tubenartigen Behälter 9 abgerollt werden kann, um mögliche Beeinträchtigungen des tubenartigen Behälters 9 beim Abrollen der Hülse 1 durch die Schlitze 2 zu vermeiden. Alternativ kann auch die Hülse 16 ohne Schlitze in die Hülse 1 eingeführt werden, siehe 9b. In 3 is shown as the sleeve 1 around the axial direction 7 can be rotated to then residual amounts of container filling from the tube-like container 9 squeeze. To the already used and now flat rear area of the tube-like container 9 The flat area at the rear edge is constantly being cleared of possible remaining quantities and made usable 11 arrested and the sleeve 1 also to the rear edge 11 pushed. The sleeve fixed between thumb and forefinger turns in any direction about the axial direction 7 rotated, so that the rotation of the flat areas of the tube-like container 9 are firmly pressed together in each case one of the outer slot edges. The narrowed by rotation, clear width B of the slots 2 produces the same effect as pulling a tube over a table edge. The process can be repeated as often as you like. Due to the chamfered or rounded slot edges and due to a sufficient Maßzugabe in the dimensioning of the length / width ratio, the sleeve 1 without high resistance and without jamming or jamming towards the shoulder 12 of the tube-like container 9 be guided while remaining amounts of the tube-like container 9 to squeeze. Such squeezing of residual amounts is particularly easy for tube-like containers 9 made of plastic. Another common tube material used is aluminum. For tube-like containers 9 made of aluminum, the problem arises that when exceeding a critical tension of the tube-like container 9 due to the plastic properties of aluminum can tear at the edges. To solve this problem, residual amounts of tube-like containers 9 consisting of aluminum pressed out by the sleeve 1 with its lateral surface over the flattened tube-like container 9 is rolled off. Preferably, the sleeve can 1 in a sleeve 16 without slots 2 be introduced as in 9a shown, so that the sleeve 16 without slots 2 over the flattened tube-like container 9 can be unrolled to possible impairments of the tube-like container 9 when unrolling the sleeve 1 through the slots 2 to avoid. Alternatively, also the sleeve 16 without slots in the sleeve 1 be introduced, see 9b ,

4 zeigt den tubenartigen Behälter 9 mit aufgesteckter Hülse 1, wobei die Hülse 1 im Bereich der Schulter 12 des tubenartigen Behälters 9 angeordnet ist. 4 shows the tube-like container 9 with attached sleeve 1 , where the sleeve 1 in the area of the shoulder 12 of the tube-like container 9 is arranged.

Wie in 5 dargestellt, kann die Hülse 1 auf der Schulter 12 des tubenartigen Behälters 9 Restmengen aus der Schulter 12 des tubenartigen Behälters 9 auspressen. As in 5 shown, the sleeve can 1 on the shoulder 12 of the tube-like container 9 Remainders from the shoulder 12 of the tube-like container 9 to squeeze.

Durch Abrollen der Hülse 1 auf der Schulter 12 des tubenartigen Behälters 9, wie in 6 dargestellt, wird die Schulter 12 und damit der tubenartige Behälter 9 nahezu vollständig, bis zu 99 %, entleert. Die Mantelschale 4 ist so ausgelegt, dass eine Hälfte der Hülse 1 eine ausreichende Fläche bietet, um die Hälften der Schulter 12 des tubenartigen Behälters 9 darauf auspressen zu können. By unrolling the sleeve 1 on the shoulder 12 of the tube-like container 9 , as in 6 pictured, the shoulder becomes 12 and thus the tube-like container 9 almost completely, up to 99%, deflated. The jacket shell 4 is designed so that one half of the sleeve 1 Sufficient surface provides to the halves of the shoulder 12 of the tube-like container 9 to squeeze out on it.

Zur besseren Übersicht wird folgend das Verfahren beschrieben, wie eine Tube 9 mit einer Hülse 1 wie in den 1a bis 6 gezeigt entleert werden kann:
Die sparsame Entnahme von Cremes oder Pasten ist dann gewährleistet, wenn die Tube 9 im Bereich zwischen Tubenhalsöffnung 10 und der Hülse 1 immer gefüllt bleibt. Drückt man in diesem Zustand leicht mit Daumen und Zeigefinger auf diesen Tubenteil, so baut sich als Folge davon ein Druck auf, der, durch die Hülse 1 als Barriere, nahezu vollständig in Richtung Tubenhalsöffnung gelenkt wird. Die dadurch erreichte Drucksensitivität ermöglicht die Entnahme kleiner Ausflussmengen. Mit abnehmender Tubenfüllung wird die Hülse 1 permanent über die Schlitze 2 nachgeschoben bis der vordere Teil der Tube 9 wieder vollständig gefüllt ist und wieder leicht unter Spannung steht. Die Hülse 1 verbleibt dann in dieser Position. Bei diesem Prozess wird der hintere Tubenteil, dessen Anteil sich sukzessive vergrößert, flachgedrückt und verbleibt weitestgehend in dieser Lage. Das elastische Verhalten geht verloren. For a better overview, the method is described below, as a tube 9 with a sleeve 1 like in the 1a to 6 shown can be emptied:
The economical removal of creams or pastes is guaranteed when the tube 9 in the area between the tube neck opening 10 and the sleeve 1 always filled. In this state, if you push your thumb and forefinger lightly on this part of the tube, a pressure builds up as a result, which, through the sleeve 1 as a barrier, is almost completely directed towards the tube neck opening. The resulting pressure sensitivity allows the extraction of small outflow quantities. With decreasing tube filling, the sleeve 1 permanently over the slots 2 pushed until the front part of the tube 9 is completely filled again and slightly under tension again. The sleeve 1 then remains in this position. In this process, the rear tube part, the proportion of which increases successively, flattened and remains largely in this position. The elastic behavior is lost.

Der zweite Schritt geht einher mit den gesamten Prozessschritten. Der flache Tubenteil wird an dem hinteren Rand 11 festgehalten und die geschlitzte Hülse 1 ebenfalls an das Tubenende geschoben. Die zwischen Daumen und Zeigefinger fixierte Hülse 1 in eine beliebige Richtung gedreht. Die mit angemessener Maßzugabe versehene Schlitzbreite B, die sich aus der doppelten Wandstärke des Tubenmantels, zuzüglich einer Maßzugabe sorgt dafür, dass die Hülse 1 durch die Drehung die flachen Tubenhälften über jeweils eine der äußeren Umrandungen 3 fest zusammengedrückt. In dieser Position wird die, durch die Fase oder Rundung gut gleitfähige Hülse 1 horizontal in Richtung Tubenhalsöffnung 10 gezogen und die Restmengen in den vorderen, noch vollen Tubenteil geschoben. Die durch Drehung verengte, lichte Schlitzbreite B erzeugt den gleichen Effekt, wie wenn eine Tube über eine Tischkante gezogen wird. Der Vorgang kann beliebig oft wiederholt werden. The second step goes hand in hand with the entire process steps. The flat tube part is at the rear edge 11 held and the slotted sleeve 1 also pushed to the end of the tube. The fixed between thumb and forefinger sleeve 1 turned in any direction. The provided with appropriate Maßzugabe slot width B, which is made of the double wall thickness of the tube shell, plus a Maßzugabe ensures that the sleeve 1 by the rotation of the flat tube halves on each one of the outer borders 3 tightly squeezed. In this position, the, by the chamfer or rounding well slidable sleeve 1 horizontally in the direction of the tube neck opening 10 pulled and pushed the remaining quantities into the front, still full tube part. The narrowed slot width B narrowed by rotation produces the same effect as when a tube is pulled over a table edge. The process can be repeated as often as you like.

Ein absolutes Asset der Hülse 1 ist deren einfache und bequeme Handhabung. Sie ist leicht und handlich. Die Länge L der Hülse 1 leitet sich aus den, in der DIN EN 13045 vorgegebenen Nenndurchmessern d1 für Tuben ab. Idealerweise steht für jede Tubengröße eine maßlich adaptierte Hülse 1 zur Verfügung, die optisch optimal zur jeweiligen Tube 9 passt. Das Ergebnis ist ein Produktportfolio, dessen Hülsen 1 sich über Gesamtlänge, Schlitzabmessungen und Außenumfang A differenzieren. Da die Hülse 1 als ein dünnwandiges Multifunktionsteil konzipiert ist, sind ihre Stirnseiten 6 und die Hülsenenden so gestaltet, dass die Fixierung der Hülse 1 zwischen Daumen und Zeigefinger verletzungsfrei und als angenehm empfunden möglich ist. Unabhängig von der optimalen Tuben-Hülsen-Konstellation kann eine für eine bestimmte Tubengröße ausgelegte Hülse 1 mit kleineren Abstrichen auch für die nächst kleineren Tubengrößen Verwendung finden. Der Außenumfang A sollte aber möglichst der gleiche sein. An absolute asset of the sleeve 1 is their easy and convenient handling. It is light and handy. The length L of the sleeve 1 is derived from the nominal diameters d1 for tubes specified in DIN EN 13045. Ideally, a dimensionally adapted sleeve is available for each tube size 1 available, the optically optimal to the respective tube 9 fits. The result is a product portfolio whose sleeves 1 differentiate over total length, slot dimensions and outer circumference A. Because the sleeve 1 designed as a thin-walled multifunctional part, their faces are 6 and the sleeve ends designed so that the fixation of the sleeve 1 Between thumb and index finger injury free and perceived as pleasant is possible. Regardless of the optimal tube-sleeve constellation can be designed for a specific tube size sleeve 1 with smaller smears also for the next smaller tube sizes use find. The outer circumference A should be as much as possible the same.

Im dritten und letzten Prozessschritt erfolgt das eigentliche Ausdrücken des kritischen Tubenschulterbereiches 12 in zwei Stufen. Maßgebend für ein gutes Resultat ist die prismatische, zylindrische Form der Hülse 1 mit dem richtigen Außenumfang A, dessen zugrunde liegender Außendurchmesser sich aus dem Nenndurchmesser d1 für Tuben 9 nach DIN EN 13045 ableitet, und die maßlichen Gegebenheiten der Tubenschulter 12 berücksichtigt. In the third and final process step, the actual expressions of the critical tube shoulder area take place 12 in two stages. Decisive for a good result is the prismatic, cylindrical shape of the sleeve 1 with the correct outer circumference A, the underlying outer diameter of which is the nominal diameter d1 for tubes 9 according to DIN EN 13045, and the dimensional conditions of the tube shoulder 12 considered.

In einem ersten Schritt wird die über die Schlitze 2 geführte Hülse 1 mit Erreichen der Tubenschulter 12 schrittweise und bedarfsgerecht in die Tubenschulter 12 hineingeschoben, bis kein Substrat mehr aus der Tube 9 fließt. Mit dem richtigen Durchmesser der gewählten Hülse gelingt bereits in diesem Schritt schon ein sehr gleichmäßiges und effektives Ausdrücken der Tubenschulter 12. Im zweiten Schritt werden dann die letzten, zugänglichen Substratreste aus der Tube 9 entnommen. Die Hülse 1 wird dazu in der Position gehalten, die sie am Ende des ersten Schrittes erreicht hat. Danach werden dann die jeweiligen Hälften der Tubenschulter 12 rechts und links gegen die Mantelschale 4, die biegesteifen Halbschalen der Hülse 1, die als Auflage- oder Auspressflache dienen, gedrückt und final ausgepresst. Mit diesem letzten Prozessschritt wird eine Tube bis zu 99 % entleert werden, was mit den herkömmlichen Entleervorrichtungen nicht möglich war. In a first step, the over the slots 2 guided sleeve 1 with reaching the tube shoulder 12 gradually and as needed into the tube shoulder 12 pushed in until no more substrate from the tube 9 flows. With the right diameter of the chosen sleeve, a very even and effective expression of the tube shoulder already succeeds in this step 12 , In the second step, the last, accessible substrate residues are removed from the tube 9 taken. The sleeve 1 is held in the position that she reached at the end of the first step. Thereafter, the respective halves of the tube shoulder 12 right and left against the jacket shell 4 , the rigid half shells of the sleeve 1 , which serve as a support or Auspressflache, pressed and finally squeezed out. With this last process step, a tube will be emptied up to 99%, which was not possible with the conventional emptying devices.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Hülse shell
2 2: Öffnung opening
3 3: Umrandung border
4 4: Mantelschale jacket shell
5 5: Abschnitt section
6 6: Stirnfläche face
7 7: axiale Richtung axial direction
8 8th: Querschnitt cross-section
9 9: Tubenartiger Behälter Tubular container
10 10: Behälteröffnung container opening
11 11: Rand edge
12 12: Schulter shoulder
13a 13a: Bund Federation
13b 13b: Bund Federation
14 14: Riffelung knurl
15a 15a: Gummiring rubber ring
15b 15b: Gummiring rubber ring
16 16: Hülse shell
A-A A-A: Schnittlinie intersection

Claims

Hülse (1) zum Entleeren von tubenartigen Behältern (9) mit wenigstens zwei in einer Mantelschale (4) der Hülse (1) mindestens annähernd gegenüberliegenden und vollständig umrandeten, langgestreckten Öffnungen (2), wobei die Öffnungen (2) jeweils eine Länge (L) und eine Breite (B) aufweisen und die Hülse (1) einen Außenumfang (A) hat, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (2) jeweils eine minimale Breite (B) von 1/25 des Außenumfangs (A) der Hülse (1) und eine maximale Breite (B) von 1/5 des Außenumfangs (A) der Hülse (1) aufweisen, wobei sich die Öffnungen (2) in axialer Richtung (7) erstrecken. Sleeve ( 1 ) for emptying tube-like containers ( 9 ) with at least two in a jacket shell ( 4 ) of the sleeve ( 1 ) at least approximately opposite and completely outlined, elongated openings ( 2 ), the openings ( 2 ) each have a length (L) and a width (B) and the sleeve ( 1 ) has an outer periphery (A), characterized in that the openings ( 2 ) each have a minimum width (B) of 1/25 of the outer circumference (A) the sleeve ( 1 ) and a maximum width (B) of 1/5 of the outer circumference (A) of the sleeve ( 1 ), wherein the openings ( 2 ) in the axial direction ( 7 ).

Hülse (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (2) jeweils eine minimale Breite (B) von 1/10 des Außenumfangs (A) der Hülse (1) und eine maximale Breite (B) von 1/8 des Außenumfangs (A) der Hülse (1) aufweisen oder dass die Öffnungen (2) jeweils eine minimale Breite (B) von 1/16 des Außenumfangs (A) der Hülse (1) und eine maximale Breite (B) von 1/12 des Außenumfangs (A) der Hülse (1) aufweisen. Sleeve ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the openings ( 2 ) each have a minimum width (B) of 1/10 of the outer circumference (A) of the sleeve ( 1 ) and a maximum width (B) of 1/8 of the outer circumference (A) of the sleeve ( 1 ) or that the openings ( 2 ) each have a minimum width (B) of 1/16 of the outer circumference (A) of the sleeve ( 1 ) and a maximum width (B) of 1/12 of the outer circumference (A) of the sleeve ( 1 ) exhibit.

Hülse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine äußere Umrandung (3) der Öffnungen (2) jeweils mindestens einen Abschnitt (5) aufweist, der angefast, entgratet oder abgerundet ist. Sleeve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that an outer border ( 3 ) of the openings ( 2 ) at least one section ( 5 ) which is chamfered, deburred or rounded.

Hülse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (2) als Schlitze ausgebildet sind. Sleeve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the openings ( 2 ) are formed as slots.

Hülse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Längen (L) der Öffnungen (2) jeweils im Wesentlichen im Bereich von 25 mm bis 80 mm liegen. Sleeve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the lengths (L) of the openings ( 2 ) are each substantially in the range of 25 mm to 80 mm.

Hülse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Querschnitt (8) der Hülse (1) eine im Wesentlichen ringförmige Fläche, vorzugsweise eine kreisringförmige Fläche, ist. Sleeve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that a cross-section ( 8th ) of the sleeve ( 1 ) is a substantially annular surface, preferably an annular surface.

Hülse (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Querschnitt (8) der Hülse (1) eine vieleckige Berandung, vorzugsweise eine viereckige, oder eine achteckige Berandung aufweist. Sleeve ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that a cross section ( 8th ) of the sleeve ( 1 ) has a polygonal boundary, preferably a quadrangular or an octagonal border.

Hülse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine breiteste Ausdehnung des Querschnitts (8) der Hülse (1) im Wesentlichen im Bereich von 10 mm bis 25 mm liegt. Sleeve ( 1 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that a widest dimension of the cross-section ( 8th ) of the sleeve ( 1 ) is substantially in the range of 10 mm to 25 mm.

Hülse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (1) aus Metall, vorzugsweise aus einem Leichtmetall, besteht. Sleeve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve ( 1 ) consists of metal, preferably of a light metal.

Hülse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (1) aus einem Nicht-Metall, vorzugsweise aus Kunststoff besteht. Sleeve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve ( 1 ) consists of a non-metal, preferably plastic.

Hülse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Stirnflächen (6) der Hülse (1) abgerundete oder entgratete Ränder aufweisen. Sleeve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that end faces ( 6 ) of the sleeve ( 1 ) have rounded or deburred edges.

Hülse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (1) in eine Hülse (16) ohne Öffnungen eingeführt ist. Sleeve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve ( 1 ) in a sleeve ( 16 ) is introduced without openings.

Hülse (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (16) in die Hülse (1) eingeführt ist. Sleeve ( 1 ) according to one of claims 1 to 11, characterized in that the sleeve ( 16 ) in the sleeve ( 1 ) is introduced.

Verfahren zum Entleeren eines tubenartigen Behälters (9) mit einer Hülse (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass – in einem ersten Schritt der tubenartige Behälter (9) mit einem der Behälteröffnung (10) gegenüberliegenden Rand (11) in die Öffnungen (2) der Hülse (1) eingeführt wird, – in einem zweiten Schritt die Hülse (1) in Richtung Behälteröffnung (10) geschoben wird, wobei der tubenartige Behälter (9) im Wesentlichen flach gedrückt wird, sodass ein Mengenanteil der Behälterfüllung in Richtung Behälteröffnung (10) gedrückt wird, und – in einem dritten Schritt durch Fingerdruck auf den vorgedrückten Mengenanteil der Behälterfüllung oder auf die Hülse (1) feindosierte Mengen der Behälterfüllung aus dem tubenartigen Behälter (9) entnehmbar sind. Method for emptying a tube-like container ( 9 ) with a sleeve ( 1 ) according to one of claims 1 to 11, characterized in that - in a first step the tube-like container ( 9 ) with one of the container opening ( 10 ) opposite edge ( 11 ) into the openings ( 2 ) of the sleeve ( 1 ), - in a second step, the sleeve ( 1 ) in the direction of the container opening ( 10 ), whereby the tube-like container ( 9 ) is pressed substantially flat, so that a proportion of the container filling in the direction of the container opening ( 10 ), and - in a third step by finger pressure on the pre-pressed proportion of the container filling or on the sleeve ( 1 ) finely metered amounts of the container filling from the tube-like container ( 9 ) are removable.

Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (1) nach dem dritten Schritt zum Rand (11) des tubenartigen Behälters (9) hin verschoben wird und in dieser Position unter Fixierung des tubenartigen Behälters (9) an dem Rand (11) um die axiale Richtung (7) gedreht wird, sodass nach der Drehung von der verschobenen Hülse (1) flachgedrückte Hälften des tubenartigen Behälters (9) an der äußeren Umrandung (3) der Öffnungen (2) fest aufeinandergepresst sind, und dass die Hülse (1) unter Beibehaltung der gedrehten Lage in Richtung Behälteröffnung (10) bis zu einer Schulter (12) des tubenartigen Behälters (9) geschoben wird. Method according to claim 14, characterized in that the sleeve ( 1 ) after the third step to the edge ( 11 ) of the tube-like container ( 9 ) and in this position with fixation of the tube-like container ( 9 ) on the edge ( 11 ) about the axial direction ( 7 ) is rotated so that after the rotation of the displaced sleeve ( 1 ) flattened halves of the tube-like container ( 9 ) on the outer border ( 3 ) of the openings ( 2 ) are firmly pressed together, and that the sleeve ( 1 ) while maintaining the rotated position in the direction of the container opening ( 10 ) up to a shoulder ( 12 ) of the tube-like container ( 9 ) is pushed.

Verfahren nach Anspruch 15 dadurch gekennzeichnet, dass jeweils eine Hälfte der Schulter (12) auf eine zwischen den Öffnungen (2) angeordnete Mantelschale (4) der Hülse (1) gedrückt wird und die vorhandenen Restmengen durch Abrollen der Mantelschale (4) auf der Schulter (12) entnommen werden. A method according to claim 15, characterized in that in each case one half of the shoulder ( 12 ) on one between the openings ( 2 ) arranged shell shell ( 4 ) of the sleeve ( 1 ) is pressed and the existing residual amounts by rolling the jacket shell ( 4 ) on the shoulder ( 12 ).

Verfahren nach den Ansprüchen 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Schritt der tubenartige Behälter (9) nach dem Verfahren des Anspruchs 14 entleert wird, in einem zweiten Schritt Restmengen aus dem tubenartigen Behälter (9) nach dem Verfahren in Anspruch 15 ausgepresst werden und in einem dritten Schritt die Restmengen nach dem Verfahren in Anspruch 16 im Wesentlichen vollständig ausgepresst werden. Process according to claims 14 to 16, characterized in that in a first step the tube-like container ( 9 ) is emptied according to the method of claim 14, in a second step residues from the tube-like container ( 9 ) are pressed out according to the method in claim 15 and in a third step, the residual amounts after the process in claim 16 are substantially completely pressed.