DE102013220804A1 - Method for producing a trim part, trim part - Google Patents

Method for producing a trim part, trim part Download PDF

Info

Publication number
DE102013220804A1
DE102013220804A1 DE201310220804 DE102013220804A DE102013220804A1 DE 102013220804 A1 DE102013220804 A1 DE 102013220804A1 DE 201310220804 DE201310220804 DE 201310220804 DE 102013220804 A DE102013220804 A DE 102013220804A DE 102013220804 A1 DE102013220804 A1 DE 102013220804A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
base part
trim
aluminum alloy
aluminum
trim part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE201310220804
Other languages
German (de)
Inventor
Christoph Geyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Volkswagen AG
Original Assignee
Volkswagen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volkswagen AG filed Critical Volkswagen AG
Priority to DE201310220804 priority Critical patent/DE102013220804A1/en
Publication of DE102013220804A1 publication Critical patent/DE102013220804A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/24After-treatment of workpieces or articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B22F10/20Direct sintering or melting
    • B22F10/28Powder bed fusion, e.g. selective laser melting [SLM] or electron beam melting [EBM]
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B22F10/60Treatment of workpieces or articles after build-up
    • B22F10/64Treatment of workpieces or articles after build-up by thermal means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B22F10/60Treatment of workpieces or articles after build-up
    • B22F10/62Treatment of workpieces or articles after build-up by chemical means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/24After-treatment of workpieces or articles
    • B22F2003/241Chemical after-treatment on the surface
    • B22F2003/242Coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
    • B22F2998/10Processes characterised by the sequence of their steps
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/04Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C1/0408Light metal alloys
    • C22C1/0416Aluminium-based alloys
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Zierteils (1), insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit einem Basisteil aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, das zur optischen Aufwertung einer Oberflächenbehandlung unterzogen wird. Dabei ist vorgesehen, dass das Basisteil durch ein Sinterverfahren, insbesondere ein Lasersinterverfahren oder ein Elektronenstrahlsinterverfahren, hergestellt wird.The invention relates to a method for producing a trim part (1), in particular for a motor vehicle, having a base part made of aluminum or an aluminum alloy, which is subjected to a surface treatment for visual enhancement. It is provided that the base part is produced by a sintering process, in particular a laser sintering process or an electron beam sintering process.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Zierteils für ein Fahrzeug, insbesondere für einen Innenraum eines Kraftfahrzeugs, mit einem Basisteil aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, das zur optischen Aufwertung einer Oberflächenbehandlung unterzogen wird. The invention relates to a method for producing a trim part for a vehicle, in particular for an interior of a motor vehicle, with a base part made of aluminum or an aluminum alloy, which is subjected to a surface treatment for visual enhancement.

Ferner betrifft die Erfindung ein Zierteil für ein Fahrzeug, insbesondere ein Fahrzeuginnenraumzierteil, mit einem dreidimensional geformten und zur optischen Aufwertung oberflächenbehandelten Basisteil aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung. Furthermore, the invention relates to a trim part for a vehicle, in particular a vehicle interior trim part, with a three-dimensionally shaped and surface-treated for visual enhancement base part made of aluminum or an aluminum alloy.

Verfahren und Zierteile der eingangs genannten Art sind aus dem Stand der Technik bekannt. Insbesondere im Automobilbau spielt das Erscheinungsbild von Zierteilen eine große Rolle. Insbesondere bei hochpreisigen Kraftfahrzeugen werden hohe Anforderungen an die Qualität und das optische Erscheinungsbild von Zierteilen gestellt. Auch das Gewicht sowie die Bruchanfälligkeit der Zierteile sind von hoher Bedeutung. Es wird angestrebt, möglichst leichte Zierteile vorzusehen, die beispielsweise bei einem Unfall nicht oder nur wenig splittern. Methods and trim parts of the type mentioned are known from the prior art. Especially in the automotive industry, the appearance of trim plays a major role. Particularly in high-priced motor vehicles, high demands are placed on the quality and the visual appearance of trim parts. The weight and the susceptibility to breakage of the trim parts are of great importance. It is desirable to provide the lightest possible trim parts that do not splinter or only slightly splinter, for example, in an accident.

Aus dem Stand der Technik ist es beispielsweise bekannt, Zierteile aus einem Leichtmetall oder einer Leichtmetalllegierung zu fertigen und ihre Oberfläche zur optischen Aufwertung zu behandeln. So offenbart beispielsweise die DE 196 28 109 C1 ein Verfahren zur Herstellung eines Zierteils, bei welchem das Zierteil aus Aluminium als Aluminiumdruckgussteil gefertigt und mit einer dreidimensional geformten beziehungsweise unebenen Oberfläche versehen wird. Die Oberfläche wird mit einer Hartschicht überzogen und bis auf das Aluminiumteil abgeschliffen und mit Klarlack versiegelt, sodass die dreidimensionale Oberflächenstruktur des Aluminiumteils trotz ebener Oberfläche klar zur Geltung kommt. For example, it is known from the prior art to produce trim parts from a light metal or a light metal alloy and to treat their surface for visual enhancement. For example, the DE 196 28 109 C1 a method for producing a trim part, wherein the trim part is made of aluminum as an aluminum die-cast part and provided with a three-dimensionally shaped or uneven surface. The surface is coated with a hard layer and sanded down to the aluminum part and sealed with clear lacquer, so that the three-dimensional surface structure of the aluminum part is clearly visible despite the flat surface.

Weiterhin ist es aus der DE 11 2011 101 775 T5 bekannt, dreidimensionale Formteile durch einen Lasersinterprozess herzustellen, und beispielsweise durch eine Nitrierbehandlung zu härten. Furthermore, it is from the DE 11 2011 101 775 T5 known to produce three-dimensional moldings by a laser sintering process, and to harden for example by a nitriding treatment.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Zierteils sowie ein entsprechendes Zierteil zu schaffen, die auf einfache und kostengünstige Art und Weise ein leichtes, belastbares und optisch hochwertiges Zierteil bereitstellen. The invention has for its object to provide a method for producing a trim part and a corresponding trim part, which provide a simple, cost-effective way a lightweight, durable and visually high-quality trim part.

Die der Erfindung zugrundliegende Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil, dass einerseits ein leichtes und belastbares Zierteil zur Verfügung gestellt wird, wobei andererseits dieses Zierteil auch in komplexen Formen herstellbar ist und eine hochwertig anmutende Oberfläche aufweist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Basisteil durch ein Sinterverfahren, insbesondere ein Lasersinterverfahren oder ein Elektronenstrahlsinterverfahren, hergestellt wird. Es ist also vorgesehen, dass zunächst das Basisteil durch Sintern, insbesondere Lasersintern oder Elektronenstrahlsintern, mit einem Aluminiumwerkstoff hergestellt wird. Durch Lasersintern lassen sich beliebige dreidimensionale Strukturen beziehungsweise Formen erreichen. Anschließend wird das Basisteil der Oberflächenbehandlung unterzogen, sodass es seine optisch vorteilhafte Erscheinung erhält. The object underlying the invention is achieved by a method having the features of claim 1. The inventive method has the advantage that on the one hand a lightweight and durable trim part is provided, on the other hand, this trim part can be produced in complex shapes and has a high-quality surface. According to the invention, it is provided that the base part is produced by a sintering method, in particular a laser sintering method or an electron beam sintering method. It is therefore provided that first of all the base part is produced by sintering, in particular laser sintering or electron beam sintering, with an aluminum material. By laser sintering, any three-dimensional structures or shapes can be achieved. Subsequently, the base part is subjected to the surface treatment so that it receives its optically advantageous appearance.

Als Zierteil kommen zum Beispiel Dekorleisten, Zierleisten, Luftausströmerrahmen, Luftausströmer-Bedienreiter, Türöffnerhebel, Lenkradkränze und Lenkradkranzeinlagen, Bedienräder, Schalthebel, Tasterkappen und Schalterkappen in Frage. Neben ihrer dekorativen Funktion können die erfindungsgemäßen Zierteile also auch eine Nutzfunktion haben, beziehungsweise es handelt sich um Funktionsteile, die gleichzeitig auch eine Zierfunktion haben sollen. As a decorative part come, for example, trim strips, trim strips, Luftausströmerrahmen, Luftausströmer-Bedienreiter, door openers, steering wheel rims and steering wheel rim liners, operating wheels, shifter, pushbuttons and switch caps in question. In addition to their decorative function, the trim parts according to the invention can therefore also have a utility function, or it is functional parts that should also have a decorative function at the same time.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass eine Oberfläche des Basisteils bei der Oberflächenbehandlung lackiert wird. Durch das Lackieren wird einerseits der optische Eindruck verbessert und andererseits wird das Basisteil durch den Lack beziehungsweise durch die Lackschicht versiegelt und ist damit weniger anfällig, beispielsweise für Alterungserscheinungen. According to a preferred embodiment of the invention, it is provided that a surface of the base part is painted during the surface treatment. By painting on the one hand, the visual impression is improved and on the other hand, the base part is sealed by the paint or by the paint layer and is therefore less prone, for example, for aging.

Bevorzugt ist ferner vorgesehen, dass die Oberfläche des Basisteils bei der Oberflächenbehandlung alternativ oder zusätzlich poliert wird. Durch das Polieren, insbesondere vor und/oder nach dem Lackieren, wird der hochwertige Eindruck der Oberfläche des Zierteils weiter verbessert. Preferably, it is further provided that the surface of the base part is polished alternatively or additionally in the surface treatment. By polishing, especially before and / or after painting, the high-quality impression of the surface of the trim part is further improved.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Oberfläche des Basisteils beziehungsweise das Basisteil eloxiert wird. Durch das Eloxieren wird vorteilhafterweise eine schützende Oberflächenschicht gebildet. Darüber hinaus lässt sich durch das Eloxieren der Oberfläche des Zierteils eine bestimmte Farbe auf das Basisteil aufbringen. According to a particularly preferred embodiment of the invention, it is provided that the surface of the base part or the base part is anodized. By anodizing a protective surface layer is advantageously formed. In addition, by anodizing the surface of the trim part, a certain color can be applied to the base part.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Basisteil aus einer aushärtbaren Aluminiumlegierung gefertigt wird. Diese eignet sich gut für das Lasersinterverfahren. Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass als Aluminiumlegierung AlMgSi verwendet wird. Besonders bevorzugt wird AlMgSi 0,5 oder AlMgSi 0,1 zur Herstellung des Basisteils genutzt. Der niedrige Siliziumanteil der Aluminiumlegierung führt bei einem Eloxieren des Basisteils zu dem Vorteil, dass das Basisteil eine naturfarbene Oberfläche erhält. Es erfolgt keine gegebenenfalls unerwünschte Verfärbung der Oberfläche des Basisteils beim Eloxieren. Hierdurch kann die Aluminiumfarbe des Zierteils trotz des Eloxier-Prozesses aufrechterhalten werden, was dem Zierteil einen hochwertigen Eindruck verleiht. According to a preferred embodiment of the invention, it is provided that the base part is made of a hardenable aluminum alloy. This is well suited for the laser sintering process. It is particularly preferred that AlMgSi is used as aluminum alloy. AlMgSi 0.5 or AlMgSi 0.1 is particularly preferably used for the production of the base part. The low silicon content of the aluminum alloy leads to a Anodizing the base part to the advantage that the base part receives a natural surface. There is no undesirable discoloration of the surface of the base part when anodizing. As a result, the aluminum color of the trim can be maintained despite the anodizing process, which gives the trim a high-quality impression.

Ferner ist bevorzugt vorgesehen, dass das Basisteil einem heißisostatischen Pressprozess unterzogen wird. Der heißisostatische Pressprozess (HIP) führt dazu, dass das Basisteil isotrope Eigenschaften erhält und eine extrem hohe Dichte aufweist. Hierdurch wird beispielsweise die Festigkeit des Basisteils beziehungsweise des Zierteils weiter erhöht. Furthermore, it is preferably provided that the base part is subjected to a hot isostatic pressing process. The hot isostatic pressing process (HIP) results in the base part acquiring isotropic properties and having an extremely high density. As a result, for example, the strength of the base part or of the trim part is further increased.

Weiterhin ist vorteilhaft vorgesehen, dass das Basisteil mit Übermaß hergestellt und anschließend auf Fertigmaß spanend bearbeitet, insbesondere gefräst wird. Durch das Herstellen beziehungsweise Sintern mit Übermaß können Schwindungsprozesse berücksichtigt und hohe Toleranzwerte vorgegeben werden, und durch das anschließende mechanische Bearbeiten auf Fertigmaß lassen sich die gewünschten Dimensionen des Zierteils exakt erreichen. Insbesondere, wenn nach dem Sinterprozess noch der zuvor erwähnte heißisostatische Pressprozess durchgeführt wird, verringert das Sintern mit Übermaß den Ausschluss bei der Fertigung, da höhere Toleranzen eingehalten werden können beziehungsweise bei dem Sinterprozess die Toleranzen nicht sehr eng gewählt werden müssen, sodass die Herstellungskosten insgesamt gering gehalten werden. Furthermore, it is advantageously provided that the base part made with oversize and then machined to finished size, in particular milled. By producing or sintering with oversize shrinkage processes can be considered and high tolerance values are given, and by the subsequent mechanical processing to finished size, the desired dimensions of the trim part can be achieved exactly. In particular, if after the sintering process, the aforementioned hot isostatic pressing process is performed, the oversized sintering reduces the exclusion in the production, since higher tolerances can be maintained or in the sintering process, the tolerances need not be very tight, so that the total cost of manufacture is low being held.

Das erfindungsgemäße Zierteil mit den Merkmalen des Anspruchs 8 zeichnet sich dadurch aus, dass das Basisteil ein Sinterteil, insbesondere ein Lasersinterteil oder ein Elektronenstrahlsinterteil, ist. Es ergeben sich hierdurch die zuvor bereits genannten Vorteile. The trim part according to the invention with the features of claim 8 is characterized in that the base part is a sintered part, in particular a laser sintered part or an electron beam sintered part. This results in the advantages already mentioned above.

Weitere Merkmale und Vorteile des erfindungsgemäßen Zierteils ergeben sich aus dem zuvor Beschriebenen sowie aus den Merkmalen der Unteransprüche. Further features and advantages of the trim part according to the invention will become apparent from the foregoing and from the features of the dependent claims.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass das Sinterteil aus einer aushärtbaren Aluminiumlegierung, insbesondere aus AlMgSi 0,5 oder AlMgSi 0,1 gefertigt ist, wodurch sich insbesondere die oben beschriebenen Vorteile bezüglich eines anschließenden Eloxier-Prozesses ergeben. It is preferably provided that the sintered part is made of a hardenable aluminum alloy, in particular AlMgSi 0.5 or AlMgSi 0.1, resulting in particular the advantages described above with respect to a subsequent anodization process.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Zierteil lackiert und/oder poliert ist, sodass ein hochwertiger optischer und auch haptischer Eindruck des Zierteils erreicht wird. It is preferably provided that the trim part is painted and / or polished, so that a high-quality visual and haptic impression of the trim part is achieved.

Besonders bevorzugt ist das Zierteil eloxiert, wodurch es die zuvor beschriebene vorteilhafte Schutzschicht erhält, die bei entsprechender Wahl der Aluminiumlegierung mit einem niedrigen Siliziumanteil die Farbe des Aluminiums nicht verändert beziehungsweise ein Eloxieren auf „Natur-Farbe“ ermöglicht. Particularly preferably, the trim part is anodized, whereby it receives the advantageous protective layer described above, which does not change the color of the aluminum with an appropriate choice of aluminum alloy with a low silicon content or an anodizing to "natural color" allows.

Im Folgenden soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Dazu zeigen: In the following, the invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. To show:

1 ein beispielhaftes Zierteil in einer perspektivischen Darstellung, und 1 an exemplary trim part in a perspective view, and

2 ein Verfahren zur Herstellung des Zierteils als Flussdiagramm. 2 a method for producing the trim part as a flowchart.

1 zeigt in einer perspektivischen Darstellung ein Zierteil 1 für den Innenraum eines Kraftfahrzeugs. Das Zierteil 1 weist einen dreidimensional geformten Körper auf, der vorliegend einen oval-ringförmigen Abschnitt sowie einen becherförmigen, mittig in den oval-ringförmigen Abschnitt eingesetzten zweiten Abschnitt aufweist. Das Zierteil 1 ist einteilig ausgebildet und aus Aluminium gefertigt. 1 shows a decorative part in a perspective view 1 for the interior of a motor vehicle. The trim part 1 has a three-dimensionally shaped body, which in the present case has an oval-annular portion and a cup-shaped, inserted centrally in the oval-annular portion second portion. The trim part 1 is made in one piece and made of aluminum.

Mit Bezug auf 2 soll das Herstellungsverfahren näher erläutert werden. 2 zeigt hierzu ein Flussdiagramm, das die einzelnen Schritte des Verfahrens darstellt. In einem ersten Schritt S1 wird eine Lasersintervorrichtung sowie das für das Lasersintern verwendete Material bereitgestellt. In diesem Fall wird hierzu insbesondere in Pulverform eine aushärtbare Aluminiumlegierung, insbesondere AlMgSi 0,5 zur Verfügung gestellt. Regarding 2 the production process will be explained in more detail. 2 shows a flow chart that illustrates the individual steps of the process. In a first step S1, a laser sintering device and the material used for the laser sintering is provided. In this case, a curable aluminum alloy, in particular AlMgSi 0.5 is provided for this purpose, especially in powder form.

In einem zweiten Schritt S2 wird aus dem Sintermaterial in einem Lasersinterprozess ein dreidimensional geformtes Basisteil hergestellt, das im Vergleich zu dem fertigen Zierteil 1 ein Übermaß beziehungsweise Aufmaß von bevorzugt bis zu 2 mm aufweist. Lasersinterverfahren sind grundlegend bekannt, sodass auf die konkrete Ausführung beziehungsweise Durchführung des Lasersinterverfahrens an dieser Stelle nicht näher eingegangen werden muss. In a second step S2, a three-dimensionally shaped base part is produced from the sintered material in a laser sintering process, which compared to the finished trim part 1 has an excess or allowance of preferably up to 2 mm. Laser sintering processes are fundamentally well-known, so that the concrete execution or implementation of the laser sintering process need not be discussed in more detail here.

Nach Fertigstellen des Basisteils erfolgt gegebenenfalls der optionale Schritt S3, in welchem ein heißisostatischer Pressprozess durchgeführt wird. Hierbei wird das Basisteil beispielsweise bei Temperaturen bis zu 2000°C und Drücken von 100 bis 200 MPa unter Schutzgas verdichtet, sodass das Basisteil isotrope Eigenschaften und eine besonders hohe Dichte erhält. After completion of the base part optionally takes place the optional step S3, in which a hot isostatic pressing process is performed. Here, the base part, for example, at temperatures up to 2000 ° C and pressures of 100 to 200 MPa compressed under protective gas, so that the base part isotropic properties and a particularly high density.

Im Anschluss an den gegebenenfalls durchgeführten Schritt S3, oder direkt im Anschluss an Schritt S2, wird in dem darauffolgenden Schritt S4 das lasergesinterte und gegebenenfalls heißisostatisch gepresste Basisteil durch spanende Bearbeitung auf das Fertigmaß gebracht. Insbesondere ist vorgesehen, dass das Bauteil durch fräsende Bearbeitung in die Form beziehungsweise Dimensionen des Fertigteils gebracht wird. Durch das Sintern des Basisteils auf Übermaß beziehungsweise Aufmaß und das spätere fräsende Bearbeiten ist es möglich, insbesondere den Sinterprozess mit hohen Toleranzwerten durchzuführen, was unter anderem entsprechende Vorteile in Bezug auf die Herstellungskosten bedeutet. Following the optionally performed step S3, or directly following step S2, in the subsequent step S4, the laser-sintered and optionally hot isostatically pressed base part is machined Machining brought to the finished size. In particular, it is provided that the component is brought by milling machining in the form or dimensions of the finished part. By sintering the base part on excess or oversize and the subsequent milling machining, it is possible to perform in particular the sintering process with high tolerance values, which means, inter alia, corresponding advantages in terms of manufacturing costs.

Nach der fräsenden Bearbeitung wird in einem Schritt S5 das Basisteil beziehungsweise die Oberfläche des Basisteils poliert, um eine hochwertig anmutende Oberfläche zu erhalten, die sowohl optisch als auch haptisch wertig erscheint. After the milling operation, in a step S5, the base part or the surface of the base part is polished in order to obtain a high-quality surface, which appears to be valuable both visually and haptically.

Anschließend wird in einem Schritt S6 das polierte Basisteil eloxiert. Dabei wird eine Schutzschicht an der Oberfläche des Basisteils gebildet, die das Material des Basisteils insbesondere vor Korrosion schützt. Darüber hinaus lässt sich durch den Eloxierprozess das Basisteil mit einer gewünschten Farbgebung versehen. Durch die bevorzugte Wahl der Aluminiumlegierung mit dem niedrigen Siliziumanteil von nur 0,5% erhält das Basisteil durch das Eloxieren seinen natürlichen Glanz. Durch den niedrigen Siliziumanteil wird eine Verfärbung des Basisteils vermieden. Subsequently, in a step S6, the polished base part is anodized. In this case, a protective layer is formed on the surface of the base part, which protects the material of the base part in particular from corrosion. In addition, the base part can be provided with a desired color by the anodizing process. The preferred choice of the aluminum alloy with the low silicon content of only 0.5% gives the base part its natural shine by anodizing. Due to the low silicon content discoloration of the base part is avoided.

Durch das Eloxieren des Basisteils entsteht das fertige Zierteil 1. Gegebenenfalls wird das Zierteil 1 anschließend in einem Schritt S7 lackiert, um dem Zierteil eine glänzende Erscheinung zu verleihen. Alternativ zu dem beschriebenen Ausführungsbeispiel ist es auch denkbar, das Basisteil durch Elektronenstrahlsintern herzustellen, wobei bevorzugt das gleiche Material für das Basisteil verwendet wird. By anodizing the base part, the finished trim part is created 1 , If necessary, the trim part 1 then painted in a step S7 to give the trim a shiny appearance. As an alternative to the described embodiment, it is also conceivable to produce the base part by electron beam sintering, wherein preferably the same material is used for the base part.

Durch den Sinterprozess, also das Lasersintern oder das Elektronenstrahlsintern, können spezifische Fehlstellen beziehungsweise Poren oder Muster von wenigen zehntel Millimeter Höhe in die Oberfläche des Basisteils eingebracht werden. Nach der mechanischen Oberflächenbehandlung des Basisteils kann dann ein farbiger Füller aufgebracht werden. Nach der Aushärtung des Füllers wird die Oberfläche insgesamt geschliffen und poliert, so dass nur in den vorher eingebrachten Vertiefungen des Musters der Füller verbleibt. Dadurch tritt die charakteristische Poren-/Musterstruktur des Lasersinterteils hervor. Zum Beispiel kann ein Damaszener-Stahl-artiges Erscheinungsbild des polierten Lasersinterteils erzielt werden. Im letzten Schritt bekommt das Basisteil dann bevorzugt einen Oberflächenschutz, wie beispielsweise einen Klarlack, um das fertige Zierteil zu bilden. Es ergibt sich hierdurch eine besonders vorteilhafte optische Anmutung des Zierteils. Due to the sintering process, ie laser sintering or electron beam sintering, specific defects or pores or patterns of a few tenths of a millimeter in height can be introduced into the surface of the base part. After the mechanical surface treatment of the base part then a colored filler can be applied. After curing of the filler, the surface is ground and polished as a whole, so that only remains in the previously introduced wells of the pattern of the filler. As a result, the characteristic pore / pattern structure of the laser sintered part emerges. For example, a damascus steel-like appearance of the polished laser sintered part can be achieved. In the last step, the base part then preferably receives a surface protection, such as a clear coat, to form the finished trim part. This results in a particularly advantageous visual appearance of the trim part.

Das so fertiggestellte Zierteil 1 weist eine hohe Festigkeit auf, ein geringes Gewicht und aufgrund des geringen Siliziumanteils der Aluminiumlegierung seine „Naturfarbe“, wodurch einerseits ein hochwertiger Eindruck vermittelt und andererseits die Belastbarkeit des Zierteils auf lange Zeit gewährleistet wird. The finished decorative part 1 has a high strength, a low weight and due to the low silicon content of the aluminum alloy its "natural color", which on the one hand gives a high-quality impression and on the other hand, the resilience of the trim part is guaranteed for a long time.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 19628109 C1 [0004] DE 19628109 C1 [0004]
  • DE 112011101775 T5 [0005] DE 112011101775 T5 [0005]

Claims (10)

Verfahren zur Herstellung eines Zierteils (1), insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit einem Basisteil aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, das zur optischen Aufwertung einer Oberflächenbehandlung unterzogen wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisteil durch ein Sinterverfahren, insbesondere ein Lasersinterverfahren oder ein Elektronenstrahlsinterverfahren, hergestellt wird. Method for producing a decorative part ( 1 ), in particular for a motor vehicle, having a base part made of aluminum or an aluminum alloy which is subjected to a surface treatment for visual enhancement, characterized in that the base part is produced by a sintering method, in particular a laser sintering method or an electron beam sintering method. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Oberfläche des Basisteils lackiert wird. A method according to claim 1, characterized in that a surface of the base part is painted. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche des Basisteils poliert wird. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the surface of the base part is polished. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche des Basisteils eloxiert wird. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the surface of the base part is anodized. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisteil aus einer Aluminiumlegierung, insbesondere aus AlMgSi 0,5 oder AlMgSi 0,1 gefertigt wird. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the base part is made of an aluminum alloy, in particular AlMgSi 0.5 or AlMgSi 0.1. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisteil einem heißisostatischen Pressprozess unterzogen wird. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the base part is subjected to a hot isostatic pressing process. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisteil zunächst mit Übermaß hergestellt und später auf Fertigmaß durch spanende Bearbeitung gebracht, insbesondere gefräst wird. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the base part is first produced with oversize and later brought to finished size by machining, in particular milled. Zierteil (1) für ein Fahrzeug, insbesondere Fahrzeuginnenraumzierteil, mit einem zur optischen Aufwertung oberflächenbehandelten Basisteil aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisteil ein Sinterteil, insbesondere ein Lasersinterteil oder ein Elektronenstrahlsinterteil, ist. Trim ( 1 ) for a vehicle, in particular Fahrzeuginnenraumzierteil, with a surface treated for visual enhancement base part made of aluminum or an aluminum alloy, characterized in that the base part is a sintered part, in particular a laser sintered part or an electron beam sintered part. Zierteil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisteil aus einer Aluminiumlegierung, insbesondere AlMgSi 0,5 oder AlMgSi 0,1 gefertigt ist. Decorative part according to claim 8, characterized in that the base part is made of an aluminum alloy, in particular AlMgSi 0.5 or AlMgSi 0.1. Zierteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Oberfläche des Basisteils poliert, lackiert und/oder eloxiert ist. Decorative part according to one of the preceding claims, characterized in that a surface of the base part is polished, painted and / or anodized.
DE201310220804 2013-10-15 2013-10-15 Method for producing a trim part, trim part Withdrawn DE102013220804A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201310220804 DE102013220804A1 (en) 2013-10-15 2013-10-15 Method for producing a trim part, trim part

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201310220804 DE102013220804A1 (en) 2013-10-15 2013-10-15 Method for producing a trim part, trim part

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102013220804A1 true DE102013220804A1 (en) 2015-04-16

Family

ID=52738000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201310220804 Withdrawn DE102013220804A1 (en) 2013-10-15 2013-10-15 Method for producing a trim part, trim part

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102013220804A1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19628109C1 (en) 1996-07-12 1997-10-23 Daimler Benz Ag Method for production of decorative part
DE602004013028T2 (en) * 2003-12-05 2009-06-04 Mbn Nanomaterialia S.P.A. IMPROVED METHOD AND IMPROVED DEVICE FOR SINTERING INORGANIC MATERIALS
DE102007061411A1 (en) * 2007-12-11 2009-06-18 Eichler, Kathrin One-piece product used as a piston or cylinder lining in combustion engines and pumps comprises a base body made from a lightweight metal alloy and formed as a profile part with longitudinally running functional grooves
DE112011101775T5 (en) 2010-05-26 2013-03-07 Mitsubishi Electric Corp. Motor controller
DE102011086889A1 (en) * 2011-11-22 2013-05-23 Mtu Aero Engines Gmbh Generative production of a component

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19628109C1 (en) 1996-07-12 1997-10-23 Daimler Benz Ag Method for production of decorative part
DE602004013028T2 (en) * 2003-12-05 2009-06-04 Mbn Nanomaterialia S.P.A. IMPROVED METHOD AND IMPROVED DEVICE FOR SINTERING INORGANIC MATERIALS
DE102007061411A1 (en) * 2007-12-11 2009-06-18 Eichler, Kathrin One-piece product used as a piston or cylinder lining in combustion engines and pumps comprises a base body made from a lightweight metal alloy and formed as a profile part with longitudinally running functional grooves
DE112011101775T5 (en) 2010-05-26 2013-03-07 Mitsubishi Electric Corp. Motor controller
DE102011086889A1 (en) * 2011-11-22 2013-05-23 Mtu Aero Engines Gmbh Generative production of a component

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2008064801A1 (en) Illuminable body and method for the production thereof
DE102018100976A1 (en) Decor arrangement for an interior trim of a motor vehicle and method for producing such
DE102015015313A1 (en) Interior trim part and a method for producing an interior trim part
DE102005040078A1 (en) Compound of goat leather and another material
DE102010016945B9 (en) Process for producing a molded part
DE102016120421A1 (en) Method for producing a molded part, in particular a decorative part and / or trim part designed as a molded part for a vehicle interior
DE102012012660A1 (en) Method for producing decoration e.g. ornamentation on visible surface of e.g. fuel tank of e.g. motor car, involves polishing surface, providing structure as decoration into surface and coating vehicle component
DE102013220804A1 (en) Method for producing a trim part, trim part
DE102019002597A1 (en) A method of making a body paneling member having a Class A visible surface, a body paneling member having a class A visible surface, and a vehicle
DE102017100691A1 (en) Decorative part and method for producing a decorative part
DE102012205933A1 (en) A method of painting a workpiece with the inclusion of a paint-contributing primer layer
DE102016201951A1 (en) Hybrid component and method for producing a hybrid component
DE102009054248A1 (en) Component, particularly light-alloy wheel, has surface coating, where high-precision machined area is provided with coating
DE102015222304A1 (en) Method for producing a control element and control element
DE102019201896A1 (en) 3D-printed (grid-structured) metal - plastic matrix - composite material
DE102008004303A1 (en) Laminated plastic molded skin producing method for dashboard of motor vehicle, involves producing inner layers by spraying plastic on sides, where individual inner layer is partially hardened before production of subsequent inner layers
DE102014216790A1 (en) Method for producing a connecting element and connecting element and CFRP component with such a connecting element
DE102018009694A1 (en) Method for producing a 3D relief optical component and 3D relief optical component
DE102011080487A1 (en) Mold part e.g. body trim, manufacturing method for e.g. door of motor car, involves injection molding or transfer molding mold part by applying flowable plastic compound on surface of recess, and demolding rigid or hardened plastic compound
DE102006011769B4 (en) Component and method for manufacturing a component
DE102009037183A1 (en) Producing molded part e.g. operating part for passenger compartment of vehicle, by producing basic body of molded part from first inorganic and/or ceramic material, and coating the basic body with second inorganic and/or ceramic material
DE102005013670A1 (en) Method for treating a surface
DE102015113245A1 (en) A method of manufacturing a component having at least one chrome-plated portion and a component produced by the method
DE102004031555A1 (en) Production of a component with a metallic decorative surface used e.g. in the furniture industry comprises applying a decorative layer on the component using a metal powder application method and surface treating the decorative layer
DE102015205001A1 (en) Decorative part, method and apparatus for production

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R005 Application deemed withdrawn due to failure to request examination