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HINTERGRUND
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1. TECHNISCHES GEBIET
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Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Crimpvorrichtung, die zum Crimpen eines Crimpanschlusses auf einen Leiter eingesetzt wird.
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2. STAND DER TECHNIK
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Die
japanische ungeprüfte Patentanmeldung mit Veröffentlichungsnummer 2009-193879 schlägt einen mit einer Crimpvorrichtung auf den Leiter eines elektrischen Drahts gecrimpten Crimpanschluss vor. Der Crimpanschluss weist einen Leitercrimpabschnitt mit einer Bodenplatte und einem Paar an Leitercrimpstücken auf, die an beiden Seiten der Bodenplatte vorgesehen sind, und ist mit Öffnungen versehen, die zum Aufnehmen der metallischen Längserstreckung der Bodenplatte infolge des Drucks, der beim Crimpen an beiden Seiten des Leitercrimpabschnitts in der Längsrichtung der Bodenplatte ausgeübt wird, ausgebildet ist.
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Eine Crimpvorrichtung, die zum Crimpen eines Leitercrimpabschnitts eines Crimpanschlusses auf den Leiter eines elektrischen Drahts, wie vorstehend beschrieben, ausgebildet ist, weist ein Paar an Formelementen mit einer oberen Form und einer unteren Form auf, sodass das Paar an Formelementen den Leitercrimpabschnitt und den Leiter dazwischen hält, um den Leitercrimpabschnitt und den Leiter in einer Längsrichtung zu strecken, den auf beiden Seiten des Leitercrimpabschnitts und des Leiters gebildeten Oxidfilm zu brechen, und ihre neu gebildeten Oberflächen freizugeben, sodass der Leitercrimpabschnitt und der Leiter aneinander befestigt werden.
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ZUSAMMENFASSUNG
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Die Crimpvorrichtung, die in der
japanischen ungeprüften Patentanmeldung mit Veröffentlichungsnummer 2009-193879 beschrieben ist, streckt den Leitercrimpabschnitt des Crimpanschlusses in der Längsrichtung des elektrischen Drahts jedoch ähnlich wie den Leiter des elektrischen Drahts. Daher ist es, wenn der Leiter ein elektrischer Aluminiumdraht ist, schwierig, den Bereich, bei dem der Leitercrimpabschnitt und der Leiter aneinander befestigt werden, zu vergrößern. Ferner ist es, wenn der Leiter ein elektrischer Kupferdraht ist, schwierig, den Bereich, bei dem die neu gebildeten Oberflächen des Leitercrimpabschnitts und des Leiters miteinander in Kontakt stehen, zu vergrößern.
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Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Crimpvorrichtung bereitzustellen, die eine Vergrößerung des Bereichs, bei dem der Leitercrimpabschnitt und der Leiter aneinander befestigt werden, und des Bereichs ermöglicht, bei dem die neu gebildeten Oberflächen des Leitercrimpabschnitts und des Leiters miteinander in Kontakt stehen.
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Eine Crimpvorrichtung in gemäß einigen Ausführungsformen weist ein Paar an Formelementen auf, die zum Halten eines Leiters eines elektrischen Drahts und eines Leitercrimpabschnitts eines Crimpanschlusses zwischen dem Paar an Formelementen ausgebildet sind, um den Leitercrimpabschnitt auf den Leiter zu crimpen. Das Paar an Formelementen weist einen Crimpabschnitt, der zum auf den Leiter Crimpen eines Paars an Crimpstücken des Leitercrimpabschnitts ausgebildet ist, einen ersten Verhinderungsabschnitt, der auf dem Crimpabschnitt in Richtung einer Kante des Leiters vorgesehen ist, und ausgebildet ist, einer Deformation des Paars an Crimpstücken in einer Längsrichtung des elektrischen Drahts vorzubeugen, und einen zweiten Verhinderungsabschnitt auf, der auf dem Crimpabschnitt in Richtung eines Ableitungsabschnitts des Leiters vorgesehen ist, und ausgebildet ist, einer Deformation des Paars an Crimpstücken in der Längsrichtung des elektrischen Drahts vorzubeugen.
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Gemäß der vorstehend erwähnten Struktur können der erste Verhinderungsabschnitt und der zweite Verhinderungsabschnitt gegen die Deformation des Paars an Crimpstücken des Leitercrimpabschnitts in der Längsrichtung des elektrischen Drahts vorbeugen. Dies kann dazu führen, dass sich die Menge an Deformation des Leitercrimpabschnitts und des Leiters des elektrischen Drahts in der Längsrichtung des elektrischen Drahts voneinander unterscheiden. Dies kann zu einer Vergrößerung des Bereichs führen, bei dem der Leitercrimpabschnitt und der Leiter aneinander befestigt sind, wenn der Leiter ein elektrischer Aluminiumdraht ist, und kann zu einer Vergrößerung des Bereichs führen, bei dem die neu gebildeten Oberflächen des Leitercrimpabschnitts und des Leiters miteinander in Kontakt stehen, wenn der Leiter ein elektrischer Kupferdraht ist.
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Daher verhindert die Crimpvorrichtung, dass sich der Leitercrimpabschnitt ähnlich wie der Leiter deformiert, mittels des ersten Verhinderungsabschnitts und des zweiten Verhinderungsabschnitts, und kann zu einer Vergrößerung des Bereichs, bei dem der Leitercrimpabschnitt und der Leiter aneinander befestigt werden, und des Bereichs führen, bei dem die neu gebildeten Oberflächen des Leitercrimpabschnitts und des Leiters miteinander in Kontakt stehen.
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Der erste Verhinderungsabschnitt und der zweite Verhinderungsabschnitt können Vorsprünge aufweisen, die in einer Richtung quer zur Längsrichtung des elektrischen Drahts hervorstehen.
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Gemäß der vorstehend erwähnten Struktur weisen der erste Verhinderungsabschnitt und der zweite Verhinderungsabschnitt Vorsprünge auf, die in Richtung quer zu der Längsrichtung des elektrischen Drahts hervorstehen. Dies kann dazu führen, dass sich die Mengen an Deformationen des Leitercrimpabschnitts und des Leiters in der Längsrichtung des elektrischen Drahts voneinander mit einer einfachen Struktur unterscheiden.
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Die Vorsprünge des ersten Verhinderungsabschnitts und des zweiten Verhinderungsabschnitts können mit beiden Seiten des Paars an Crimpstücken in der Längsrichtung des elektrischen Drahts in Kontakt stehen. Der Vorsprung des ersten Verhinderungsabschnitts kann eine Kantenfläche aufweisen, die dazu ausgebildet ist, eine Bodenplatte des Leitercrimpabschnitts zu drücken. Die Vorsprünge des zweiten Verhinderungsabschnitts können eine Kantenfläche aufweisen, die dazu ausgebildet ist, den Leiter zu drücken.
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Gemäß der vorstehend erwähnten Struktur stehen die Vorsprünge des ersten Verhinderungsabschnitts und der zweiten Verhinderungsabschnitts mit beiden Seiten des Paars an Crimpstücken in der Längsrichtung des elektrischen Drahts in Kontakt, sodass eine Kantenfläche des Vorsprungs des ersten Verhinderungsabschnitts eine Bodenplatte des Leitercrimpabschnitts drückt, und eine Kantenfläche des Vorsprungs der zweiten Verhinderungsfläche den Leiter drückt. Dies kann die Deformation des Leiters in Richtung des Ableitungsabschnitts vereinfachen, während die Deformation des Paars an Crimpstücken in sicherer Weise verhindert wird. Dies kann dazu führen, dass sich die Mengen an Deformation des Leitercrimpabschnitts und des Leiters in der Längsrichtung des elektrischen Drahts drastisch voneinander unterscheiden.
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Die Vorsprünge des ersten Verhinderungsabschnitts und des zweiten Verhinderungsabschnitts können mit an dem Paar an Crimpstücken vorgesehenen Vertiefungen in Eingriff stehen.
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Gemäß der vorstehend erwähnten Struktur stehen die Vorsprünge des ersten Verhinderungsabschnitts und des zweiten Verhinderungsabschnitts mit an dem Paar an Crimpstücken vorgesehenen Vertiefungen in Eingriff. Dies kann gegen die Fehlausrichtung des Paars an Formelementen und des Leitercrimpabschnitts vorbeugen, während der Deformation des Paars an Crimpstücken vorgebeugt wird. Daher kann der Leitercrimpabschnitt stabil auf den Leiter gecrimpt werden.
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Die vorstehend erwähnte Struktur kann eine Crimpvorrichtung bereitstellen, die eine Vergrößerung des Bereichs, bei dem der Leitercrimpabschnitt und der Leiter aneinander befestigt werden, und des Bereichs ermöglicht, bei dem die neu gebildeten Oberflächen des Leitercrimpabschnitts und des Leiters miteinander in Kontakt stehen.
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KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
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1 ist eine perspektivische Ansicht einer Crimpvorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
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2 ist eine perspektivische Ansicht von 1, von unten her betrachtet;
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3 ist eine Draufsicht der Crimpvorrichtung gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
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4 ist eine Querschnittsansicht entlang einer Linie IV-IV in 3;
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5 ist eine vergrößerte Querschnittsansicht der Crimpvorrichtung gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
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6 ist eine perspektivische Ansicht einer Crimpvorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
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7 ist eine Seitenansicht der Crimpvorrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
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8 ist eine Draufsicht der Crimpvorrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
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9A ist eine Querschnittsansicht entlang einer Linie IXa-IXa in 7, und 9B ist eine vergrößerte Ansicht von 9A;
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10A ist eine Querschnittsansicht entlang einer Linie Xa-Xa in 8, und 10B ist eine vergrößerte Ansicht von 10A;
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11 ist eine vergrößerte Querschnittsansicht der Crimpvorrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und
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12 ist eine vergrößerte Querschnittsansicht des Paars an Formelementen eines beispielhaften Stands der Technik.
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DETAILIERTE BESCHREIBUNG
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In der folgenden detaillierten Beschreibung werden zum Zweck der Erklärung zahlreiche spezifische Details dargelegt, um ein gründliches Verständnis der offenbarten Ausführungsformen zu schaffen. Es versteht sich jedoch, dass eine oder mehrere Ausführungsformen ohne diese spezifischen Details vorgesehen sein können. In anderen Fällen werden bekannte Strukturen und Einrichtungen schematisch gezeigt, um die Zeichnungen zu vereinfachen.
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Crimpvorrichtungen gemäß den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden unter Bezugnahme auf 1–11 beschrieben. 12 zeigt einen beispielhaften Stand der Technik.
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Erste Ausführungsform
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Eine erste Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf 1–5 beschrieben.
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Eine Crimpvorrichtung gemäß der vorliegenden Ausführungsform weist ein Paar an Formelementen 11 und 13 auf, die zum Dazwischenhalten eines Leiters 5 eines elektrischen Drahts 3 und eines Leitercrimpabschnitts 9 eines Crimpanschlusses 7 ausgebildet sind, um den Leitercrimpabschnitt 9 auf den Leiter 5 zu crimpen.
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Das Paar an Formelementen 11 und 13 weist Crimpabschnitte 19, die dazu ausgebildet sind, ein Paar an Crimpstücken 15 und 17 des Leitercrimpabschnitts 9 auf den Leiter 5 zu crimpen, erste Verhinderungsabschnitte 21, die bei einer Seite der Crimpabschnitte 19 vorgesehen sind, die an der Kantenseite des Leiters 5 platziert ist, und ausgebildet sind, dagegen vorzubeugen, dass sich das Paar an Crimpstücken 15 und 17 in der Längsrichtung des elektrischen Drahts 3 deformiert, und zweite Verhinderungsabschnitte 23 auf, die bei der anderen Seite der Crimpabschnitte 19 vorgesehen sind, die in Richtung des Ableitungsabschnitts des Leiters 5 platziert ist, und dazu ausgebildet sind, dagegen vorzubeugen, dass das Paar an Crimpstücken 15 und 17 in der Längsrichtung des elektrischen Drahts 3 deformiert wird.
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Die ersten Verhinderungsabschnitte 21 und die zweiten Verhinderungsabschnitte 23 weisen Vorsprünge 25 und 27 auf, die in der Richtung quer zur Längsrichtung des elektrischen Drahts 3 (nach unten in 1) hervorstehen.
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Die Vorsprünge 25 und 27 stehen mit beiden Seiten des Paars an Crimpstücken 15 und 17 in der Längsrichtung des elektrischen Drahts so in Kontakt, dass eine Kantenfläche des Vorsprungs 25 der ersten Verhinderungsabschnitte 21 eine Bodenplatte 29 des Leitercrimpabschnitts 9 drückt, und eine Kantenfläche des Vorsprungs 27 der zweiten Verhinderungsabschnitte 23 den Leiter 5 drückt.
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Wie in 1–5 gezeigt, weist der elektrische Draht 3 den Leiter 5 mit einer Vielzahl an Litzendrähten und einen Isoliermantel 31, der den Leiter 5 überdeckt, auf. Die Litzendrähte sind beispielsweise aus Aluminiummetall mit Aluminium oder Aluminiumlegierung, oder Kupfermetall mit Kupfer oder Kupferlegierung aufgebaut. Eine vorgegebene Länge des Isoliermantels 31 wird von der Kante des elektrischen Drahts 3 abgeschält, um den Crimpanschluss 7 auf den freiliegenden Leiter 5 zu crimpen.
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Der Crimpanschluss 7 ist aus Kupfermetall mit Kupfer oder Kupferlegierung aufgebaut und weist einen Stromverbindungsabschnitt 33, einen Mantelcrimpabschnitt 35, und den Leitercrimpabschnitt 9 auf. Ein Zinnüberzug wird auf die Oberfläche des Crimpanschlusses 7 appliziert. Der Stromverbindungsabschnitt 33 ist eine in eine Kastenform geformte Matrize, die darin eine Abzweigung aufweist. Ein Stromverbindungsabschnitt des (nicht gezeigten) Gegenanschlusses, der eine Gegenmatrize mit einer Laschenform ist, wird in den Stromverbindungsabschnitt 33 so eingeführt, dass der Crimpanschluss 7 mit dem Gegenanschluss elektrisch verbunden ist. Der Stromverbindungsabschnitt 33 ist als Element geformt, das über die Bodenplatte 29 mit dem Mantelcrimpabschnitt 35 und dem Leitercrimpabschnitt 9 verbunden ist.
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Der Mantelcrimpabschnitt 35 ist auf der in Längsrichtung entgegengesetzten Seite des Stromverbindungsabschnitts 33 entlang des Leitercrimpabschnitts 9 vorgesehen und weist ein Paar an Crimpstücken 37 und 39 auf, die vertikal als Abschnitt bereitgestellt sind, der mit beiden Seiten der Bodenplatte 29 verbunden ist. Das Paar an Crimpstücken 37 und 39 wird in einer solchen Weise gecrimpt, dass sie den äußeren Umfang des Isoliermantels 31 des elektrischen Drahts 3 umgeben, um den Crimpanschluss 7 und den elektrischen Draht 3 zu befestigen. Der Leitercrimpabschnitt 9 ist als kontinuierlicher Abschnitt durch die Bodenplatte 29 zwischen dem Mantelcrimpabschnitt 35 und dem Stromverbindungsabschnitt 33 ausgebildet.
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Der Leitercrimpabschnitt weist das Paar an Crimpstücken 15 und 17 auf, die vertikal als Abschnitt vorgesehen sind, der mit dem Leitercrimpabschnitt 9 verbunden ist, und in Längsrichtung zwischen dem Stromverbindungsabschnitt 33 und dem Mantelcrimpabschnitt 35 vorgesehen sind. Das Paar an Crimpstücken 15 und 17 ist in einer solchen Weise gecrimpt, dass sie den äußeren Umfang des Leiters 5 des elektrischen Drahts 3 umgeben, und ist auf den Leiter 5 gecrimpt, um den Crimpanschluss und den elektrischen Draht dazu zu bringen, Strom zu leiten.
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Eine Vielzahl an (im vorliegenden Fall drei) Verzahnungen 41 sind an der Bodenplatte 29 und dem Paar an Crimpstücken 15 und 17 des Leitercrimpabschnitts 9 in einer Richtung senkrecht zu der Längsrichtung vorgesehen. Die Verzahnungen 41 brechen einen Oxidfilm, der auf der Oberfläche des Leiters 5 des elektrischen Drahts 3 ausgebildet ist, wenn der Leitercrimpabschnitt 9 auf den Leiter 5 des elektrischen Drahts 3 gecrimpt wird, um den Leitercrimpabschnitt 9 auf den Leiter 5 zu crimpen (intermetallische Verbindung zwischen Sn und Al), wenn der elektrische Draht 3 ein elektrischer Draht aus Aluminium ist, und um neu geformte Flächen des Leiters 5 und des Leitercrimpabschnitts 9 miteinander in Kontakt zu bringen, wenn der elektrische Draht 3 ein elektrischer Kupferdraht ist.
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Der Leiter 5 des elektrischen Drahts 3 und der Leitercrimpabschnitt 9 des Crimpanschlusses 7 werden mit der Crimpvorrichtung 1 gecrimpt. Die Crimpvorrichtung 1 weist das Paar an Formelementen 11 und 13 auf, die zum dazwischen Halten des Leiters 5 des elektrischen Drahts 3 und des Leitercrimpabschnitts 9 des Crimpanschlusses 7 ausgebildet sind, um den Leitercrimpabschnitt 9 auf den Leiter 5 zu crimpen. Das Paar an Formelementen 11 und 13 weist die Crimpabschnitte 19, die ersten Verhinderungsabschnitte 21, und die zweiten Verhinderungsabschnitte 23 auf.
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Die Crimpabschnitte 19 sind beim dazwischen Halten des Paars an Crimpstücken 15 und 17 entgegengesetzt platziert. Eine gekrümmte Fläche, die in einer M-Form ausgebildet ist, ist auf dem Crimpabschnitt 19 eines oberen Formelements 11 vorgesehen, um das Paar an Crimpstücken 15 und 17 so zu falten, dass die Kanten der Crimpstücke 15 und 17 einander stoßen, wenn das Paar an Formelementen 11 und 13 den Leiter 5 und den Leitercrimpabschnitten 9 dazwischen halten, sodass der Leitercrimpabschnitt 9 auf den Leiter 5 gecrimpt ist.
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Andererseits ist eine gekrümmte Fläche, die in eine halbkreisförmige Form geformt ist, auf dem Crimpabschnitt 19 eines unteren Formelements 13 vorgesehen, um die Bodenplatte 29 zu drücken und zu falten, wenn das Paar an Formelementen 11 und 13 den Leiter 5 und den Leitercrimpabschnitt 9 dazwischen hält, sodass der Leitercrimpabschnitt 9 auf den Leiter 5 gecrimpt wird. Die ersten Verhinderungsabschnitte 21 sind integral auf der Stromverbindungsabschnitt-33-Seite der Crimpabschnitte 19 vorgesehen.
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Die ersten Verhinderungsabschnitte 21 sind beim dazwischen Halten einer Verbindung des Stromverbindungsabschnitts 33 und des Paars an Crimpstücken 15 und 17 entgegengesetzt platziert. Ein Vorsprung 25 ist auf einem ersten Verhinderungsabschnitt 21 des oberen Formelements 11 zu einem ersten Verhinderungsabschnitt 21 des unteren Formelements 13 hin hervorstehend vorgesehen.
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Es wird darauf hingewiesen, dass die ersten Verhinderungsabschnitte 21 in einer solchen Form ausgebildet sind, dass die Teile, mit Ausnahme des Vorsprungs 25, den Crimpanschluss 7 nicht drücken, aber den Umfang des Crimpanschlusses 7 umgeben, wenn das Paar an Formelementen 11 und 13 den Leiter 5 und den Leitercrimpabschnitt 9 dazwischen hält, sodass der Leitercrimpabschnitt 9 auf den Leiter 5 gecrimpt wird.
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Die Kantenfläche des Vorsprungs 25 drückt die Bodenplatte 29 des Leitercrimpabschnitts 9, sodass die Seite auf der Leiter-5-Seite des Vorsprungs 25 mit den Seiten der Crimpstücke 15 und 17 in Kontakt steht, wenn das Paar an Formelementen 11 und 13 den Leiter 5 und den Leitercrimpabschnitten 9 hält, sodass der Leitercrimpabschnitt 9 auf den Leiter 5 gecrimpt wird.
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Wie mit den Pfeilen in 5 illustriert, verhindert die Seite des Vorsprungs 25, dass der Leiter 5 und das Paar an Crimpstücken 15 und 17 zu der Stromverbindungsabschnitt-33-Seite in der Längsrichtung des elektrischen Drahts 3 deformiert werden, und die Kantenfläche des Vorsprungs 25 bringt nur die Bodenplatte 29 dazu, in Richtung der Stromverbindungsabschnitt-33-Seite in der Längsrichtung des elektrischen Drahts 3 zu deformieren, wenn der Leitercrimpabschnitt 9 auf den Leiter 5 gecrimpt wird. Es wird darauf hingewiesen, dass die Pfeile in 5 des Paars an Formelementen 11 und 13 die Richtung des Drucks zeigen, und die Pfeile des Leiters 5 und des Leitercrimpabschnitts 9 die Richtung der Deformation und der Deformationsmenge zeigen. Die zweiten Verhinderungsabschnitte 23 sind auf der zu den ersten Verhinderungsabschnitten 21 entgegengesetzten Seite entlang der Crimpabschnitte 19 integral mit den Crimpabschnitten 19 vorgesehen.
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Die zweiten Verhinderungsabschnitte 23 sind beim dazwischen Halten einer Verbindung des Paars an Crimpstücken 15 und 17 und des Paars an Crimpstücken 37 und 39 entgegengesetzt platziert. Ein Vorsprung 27 ist auf einem zweiten Verhinderungsabschnitt 23 des oberen Formelements 11 in Richtung zu einem zweiten Verhinderungsabschnitt des unteren Formelements 13 hin hervorstehend vorgesehen.
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Es wird darauf hingewiesen, dass der zweite Verhinderungsabschnitt 23 des unteren Formelements 13 des Paars an Formelementen 11 und 13 als Vertiefung geformt ist, um den Vorsprung 27 und die Verbindung des Paars an Crimpstücken 15 und 17 und des Paars an Crimpstücken 37 und 39 darin aufzunehmen, wenn das Paar an Formelementen 11 und 13 den Leiter 5 und den Leitercrimpabschnitt 9 dazwischen hält, sodass der Leitercrimpabschnitt 9 auf den Leiter 5 gecrimpt wird.
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Die Kantenfläche des Vorsprungs 27 drückt den Leiter 5 des elektrischen Drahts zwischen das Paar an Crimpstücken 15 und 17 und das Paar an Crimpstücken 37 und 29, sodass die Seite auf der Crimpstück-15- und 17-Seite des Vorsprungs 27 mit den Seiten der Crimpstücke 15 und 17 in Kontakt steht, wenn das Paar an Formelementen 11 und 13 den Leiter 5 und den Leitercrimpabschnitt 9 dazwischen hält, sodass der Leitercrimpabschnitt 9 auf den Leiter 5 gecrimpt wird.
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Der Vorsprung 27 verhindert, dass das Paar an Crimpstücken 15 und 17 in Richtung des Ableitungsabschnitts (in Richtung der Seite des Paars an Crimpstücken 37 und 39) in der Längsrichtung des elektrischen Drahts 3 deformiert wird, und die Kantenfläche des Vorsprungs 27 bringt den Leiter 5 und die Bodenplatte 29 dazu, in Richtung des Ableitungsabschnitts in der Längsrichtung des elektrischen Drahts 3 zu deformieren, wenn der Leitercrimpabschnitt 9 auf den Leiter 5 gecrimpt wird.
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Die Crimpvorrichtung 1, welche die vorstehend erwähnte Struktur aufweist, hält den Leiter 5 des elektrischen Drahts 3 und den Leitercrimpabschnitt 9 des Crimpanschlusses 7 mit dem Paar an Formelementen 11 und 13, sodass die Crimpabschnitte 19 das Paar an Crimpstücken 15 und 17 crimpen, um das Paar an Crimpstücken 15 und 17 auf den Leiter 5 zu crimpen.
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Dann verhindert der erste Verhinderungsabschnitt 21, dass der Leiter 5 und das Paar an Crimpstücken 15 und 17 in Richtung der Seite des Stromverbindungsabschnitts 33 mit der Seite des Vorsprungs 25 deformieren, während die Bodenplatte 29 mit der Kante des Vorsprungs 25 gedrückt wird. Unterdessen beugen die zweiten Verhinderungsabschnitte 23 dagegen vor, dass das Paar an Crimpstücken 15 und 17 in Richtung des Ableitungsabschnitts mit der Seite des Vorsprungs 27 deformiert wird, während der Leiter 5 und die Bodenplatte 29 mit der Kantenfläche des Vorsprungs 27 gedrückt werden.
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Die ersten Verhinderungsabschnitte 21 und die zweiten Verhinderungsabschnitte 23 beugen dagegen vor, dass das Paar an Crimpstücken 15 und 17 in der Längsrichtung des elektrischen Drahts 3 deformiert wird, und deformieren den Leiter 5 in Richtung des Ableitungsabschnitts. Wie vorstehend beschrieben, führt die Deformation des Leitercrimpabschnitts 9 und die Vergrößerung der Deformation des Leiters 5 nicht dazu, dass sich der Leitercrimpabschnitt 9 ähnlich wie der Leiter 5 deformiert. Dies vereinfacht das Brechen des Oxidfilms, der auf der Oberfläche des Leiters 5 gebildet ist, mit den Verzahnungen 41 des Leitercrimpabschnitts 9.
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Dies kann zu einer Vergrößerung des Bereichs führen, bei dem der Leitercrimpabschnitt 9 und der Leiter 5 aneinander befestigt sind, wenn der Leiter 5 ein elektrischer Aluminiumdraht ist, und kann zu einer Vergrößerung des Bereichs führen, bei dem die neu gebildeten Oberflächen des Leitercrimpabschnitts 9 und der Leiter 5 miteinander in Kontakt stehen, wenn der Leiter 5 ein elektrischer Kupferdraht ist.
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Die Crimpvorrichtung 1 kann mittels der ersten Verhinderungsabschnitte 21 und der zweiten Verhinderungsabschnitte 23 dagegen vorbeugen, dass das Paar an Crimpstücken 15 du 17 des Leitercrimpabschnitts 9 in der Längsrichtung des elektrischen Drahts 3 deformiert wird. Dies kann dazu führen, dass sich die Menge an Deformation des Leitercrimpabschnitts 9 und des Leiters 5 des elektrischen Drahts 3 in der Längsrichtung des elektrischen Drahts 3 voneinander unterscheiden. Dies kann zu einer effektiven Vergrößerung des Bereichs, bei dem der Leitercrimpabschnitt 9 und der Leiter 5 aneinander befestigt sind, wenn der Leiter 5 ein elektrischer Aluminiumdraht ist, und des Bereichs führen, bei dem die neu gebildeten Oberflächen des Leitercrimpabschnitts 9 und des Leiters 5 miteinander in Kontakt stehen, wenn der Leiter 5 ein elektrischer Kupferdraht ist.
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Daher kann die Crimpvorrichtung 1 zu einer Vergrößerung des Bereichs, bei dem der Leitercrimpabschnitt 9 und der Leiter 5 aneinander befestigt sind, und des Bereichs führen, bei dem die neu gebildeten Oberflächen des Leitercrimpabschnitts 9 und der Leiter 5 miteinander in Kontakt stehen, weil die ersten Verhinderungsabschnitte 21 und die zweiten Verhinderungsabschnitte 23 beugen dagegen vor, dass sich der Leitercrimpabschnitt 9 ähnlich wie der Leiter 5 deformiert.
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Ferner weisen die ersten Verhinderungsabschnitte 21 und die zweiten Verhinderungsabschnitte 23 die Vorsprünge 25 und 27 auf, die in der Richtung quer zur Längsrichtung des elektrischen Drahts 3 hervorstehen. Dies kann dazu führen, dass sich die Mengen an Deformation des Leitercrimpabschnitts 9 und des Leiters 5 in der Längsrichtung des elektrischen Drahts 3 voneinander mit einer einfachen Struktur unterscheiden.
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Ferner stehen die Vorsprünge 25 und 27 der ersten Verhinderungsabschnitte 21 und der zweiten Verhinderungsabschnitte 23 mit beiden Seiten des Paars an Crimpstücken 15 und 17 in der Längsrichtung des elektrischen Drahts 3 in Kontakt, sodass die Kantenfläche des Vorsprungs 25 der ersten Verhinderungsabschnitte 21 die Bodenplatte 29 des Leitercrimpabschnitts 19 drückt, und die Kantenfläche des Vorsprungs 27 der zweiten Verhinderungsabschnitte 23 den Leiter 5 drückt. Dies kann die Deformation des Leiters 5 in Richtung des Ableitungsabschnitts vereinfachen, während die Deformation des Paars an Crimpstücken 15 und 17 sicher verhindert wird. Daher kann dies dazu führen, dass sich die Mengen an Deformation des Leitercrimpabschnitts 9 und des Leiters 5 in der Längsrichtung des elektrischen Drahts 3 drastisch voneinander unterscheiden.
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Zweite Ausführungsform
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Eine zweite Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf 6–11 beschrieben.
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Eine Crimpvorrichtung 101 gemäß der vorliegenden Erfindung weist Vorsprünge 103 und 105 auf, die mit Vertiefungen 107 und 109 in Eingriff stehen, welche auf einem Paar an Crimpstücken 15 und 17 vorgesehen sind.
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Es wird darauf hingewiesen, dass dieselben Komponenten wie bei der ersten Ausführungsform mit denselben Bezugszeichen bezeichnet werden, und die Beschreibungen für die Komponenten und die Funktionen werden unter Bezugnahme auf die Beschreibung bei der ersten Ausführungsform ausgelassen. Dieselben Effekte wie bei der ersten Ausführungsform werden mit den Komponenten bei der zweiten Ausführungsform erzeugt, weil die Komponenten dieselben sind wie bei der ersten Ausführungsform.
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Wie in 6–11 gezeigt, weist die Crimpvorrichtung 101 ein Paar an Formelementen 111 und 113 auf, die dazu ausgebildet sind, dazwischen einen Leiter 5 eines elektrischen Leiters 3 und einen Leitercrimpabschnitt 9 eines Crimpanschlusses 7 zu halten, um den Leitercrimpabschnitt 9 auf den Leiter 5 zu crimpen. Das Paar an Formelementen 111 und 113 weist Crimpabschnitte 115, erste Verhinderungsabschnitte 117, und zweite Verhinderungsabschnitte 119 auf.
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Die Crimpabschnitte 115 sind beim dazwischen Halten des Paars an Crimpstücken 15 entgegengesetzt platziert. Eine gekrümmte Fläche, die in einer M-Form geformt ist, ist an dem Crimpabschnitt 115 eines oberen Formelements 111 vorgesehen, um das Paar an Crimpstücken 15 und 17 so zu falten, dass die Kanten der Crimpstücke 15 und 17 einander stoßen, wenn das Paar an Formelementen 111 und 113 den Leiter 5 und den Leitercrimpabschnitt 9 dazwischen halten, sodass der Leitercrimpabschnitt 9 auf den Leiter 5 gecrimpt wird.
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Andererseits ist eine gekrümmte Fläche, die in einer halbkreisförmigen Form geformt ist, auf dem Crimpabschnitt 115 eines unteren Formelements 113 vorgesehen, um eine Bodenplatte 29 zu drücken und zu falten, wenn das Paar an Formelementen 111 und 113 den Leiter 5 und den Leitercrimpabschnitt 9 dazwischen hält, sodass der Leitercrimpabschnitt 9 auf den Leiter 5 gecrimpt wird. Die ersten Verhinderungsabschnitte 117 sind integral an der Stromverbindungsabschnitt-33-Seite des Crimpabschnitts 115 vorgesehen. Die zweiten Verhinderungsabschnitte 119 sind integral in Richtung des Ableitungsabschnitts (in Richtung des Paars an Crimpstücken 37 und 39) vorgesehen.
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Die ersten Verhinderungsabschnitte 117 und die zweiten Verhinderungsabschnitte 119 sind in Längsrichtung auf beiden Seiten des Paars an Crimpstücken 15 und 17 jeweils entgegengesetzt platziert. Die ersten Verhinderungsabschnitte 117 und die zweiten Verhinderungsabschnitte 119 sind entlang der Dickenrichtung des Paars an Formelementen 111 und 113 (der Richtung senkrecht zu der Längsrichtung des elektrischen Drahts 3) ausgebildet und schließen die Vorsprünge 103 und 105 ein, die in Richtung des Paars an Formelementen 111 und 113 jeweils hervorstehen.
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Die Vorsprünge 103 und 105 stehen mit den Vertiefungen 107 und 109, die an dem Paar an Crimpstücken 15 und 17 ausgebildet sind, in Eingriff, wenn das Paar an Formelementen 111 und 113 den Leiter 5 und den Leitercrimpabschnitt 9 dazwischen hält, sodass der Leitercrimpabschnitt auf dem Leiter 5 gecrimpt wird. Der Eingriff der Vorsprünge 103 und 105 mit den Vertiefungen 107 und 109 kann dagegen vorbeugen, dass eine Fehlausrichtung des Paars an Formelementen 111 und 113 und des Leitercrimpabschnitts 9 auftritt, wenn der Leitercrimpabschnitt auf den Leiter 5 gecrimpt wird.
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Unterdessen verhindert der Eingriff der Vorsprünge 103 und 105 mit den Vertiefungen 107 und 109 die Deformation des Paars an Crimpstücken 15 und 17 und der Bodenplatte 29 in der Längsrichtung des elektrischen Drahtes 3, wie mit den Pfeilen in 11 gezeigt. Es wird darauf hingewiesen, dass die Pfeile des Paars der Formelemente 111 und 113 in 11 die Richtung des Drucks zeigen, und die Pfeile des Leiters 5 und des Leitercrimpabschnitts 9 die Richtung der Deformation und der Menge an Deformation zeigen.
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Im Gegenteil dazu crimpt der beispielhafte Stand der Technik, der in 12 gezeigt ist, einen Leitercrimpabschnitt 9 mittels eines Paars an Formelementen 111a und 113a auf den Leiter 5, die nicht mit Vorsprüngen 103 und 105 versehen sind. Daher werden ein Paar an Crimpstücken 15 und 17 und eine Bodenplatte 29 in der Längsrichtung eines elektrischen Drahts 3, ähnlich wie der Leiter 5, deformiert. Daher ist es schwierig, einen Oxidfilm, der auf der Oberfläche des Leiters 5 ausgebildet ist, mit einer Verzahnung 41 eines Leitercrimpabschnitts 9 zu brechen.
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Die ersten Verhinderungsabschnitte 117 und die zweiten Verhinderungsabschnitte 119 beugen gegen die Deformation des Paars an Crimpstücken 15 und 17 und der Bodenplatte 29 in der Längsrichtung des elektrischen Drahts 3 vor, wenn der Leitercrimpabschnitt 9 auf den Leiter 5 gecrimpt wird, und vereinfachen die Deformation des Leiters 5 in der Längsrichtung des elektrischen Drahts 3. Wie vorstehend beschrieben, führen das Vorbeugen gegen die Deformation des Leitercrimpabschnitts 9 und die Zunahme der Deformation des Leiters 5 nicht dazu, dass der Leitercrimpabschnitt 9 ähnlich wie der Leiter 5 deformiert wird. Dies vereinfacht das Brechen des Oxidfilms, der auf der Oberfläche des Leiters 5 ausgebildet ist, mit den Verzahnungen 41 des Leitercrimpabschnitts 9.
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Dies kann zu einer Vergrößerung des Bereichs, bei dem der Leitercrimpabschnitt 9 und der Leiter 5 aneinander befestigt sind, wenn der Leiter 5 ein elektrischer Aluminiumdraht ist, und des Bereichs führen, bei dem die neu gebildeten Oberflächen des Leitercrimpabschnitts 9 und des Leiters 5 miteinander in Kontakt stehen, wenn der Leiter ein elektrischer Kupferdraht ist.
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Bei der Crimpvorrichtung 101 stehen die Vorsprünge 103 und 105 der ersten Verhinderungsabschnitte 117 und der zweiten Verhinderungsabschnitte 119 mit den Vertiefungen 107 und 109, die auf dem Paar an Crimpstücken 15 und 17 ausgebildet sind, in Eingriff. Dies kann dagegen vorbeugen, dass eine Fehlausrichtung des Paars an Formelementen 111 und 113 und des Leitercrimpabschnitts 9 auftritt, während die Deformation des Paars an Crimpstücken 15 und 17 verhindert wird. Daher kann der Leitercrimpabschnitt stabil auf den Leiter 5 gecrimpt werden.
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Es wird darauf hingewiesen, dass die Crimpvorrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung die kontinuierlich entlang der gekrümmten Fläche des Crimpabschnitts ausgebildeten Vorsprünge aufweist. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf die Ausführungsformen beschränkt. Die Crimpvorrichtung kann auch eine Vielzahl an Vorsprüngen aufweisen, die entlang der gekrümmten Fläche des Crimpabschnitts ausgebildet sind.
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Wenngleich vorstehend Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beschrieben worden sind, ist die Erfindung nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsformen beschränkt, und verschiedene Abwandlungen sind möglich.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- JP 2009-193879 [0002, 0004]