DE102012202225A1

DE102012202225A1 - Gehäuse mit Dichtung

Info

Publication number: DE102012202225A1
Application number: DE102012202225A
Authority: DE
Inventors: Günter Feldmeier
Original assignee: Tyco Electronics AMP GmbH
Current assignee: TE Connectivity Germany GmbH
Priority date: 2012-02-14
Filing date: 2012-02-14
Publication date: 2013-08-14
Anticipated expiration: 2032-02-15
Also published as: DE102012202225B4; US20150004814A1; US9461397B2; EP2815465B1; WO2013120870A1; EP2815465A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse mit einer Dichtung, wobei die Dichtung aus einem elastischen Material gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Material elektrisch leitend ist.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse mit Dichtung gemäß Patentanspruch 1.
Im Stand der Technik sind verschiedene Ausführungsformen von Gehäusen mit Dichtungen bekannt, wobei die Dichtung aus einem elastischen Material gebildet ist.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein verbessertes Gehäuse, insbesondere in Bezug auf eine elektrische Abschirmung bereitzustellen.
Die Aufgabe der Erfindung wird durch das Gehäuse gemäß Patentanspruch 1 gelöst.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen des Gehäuses sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Die Aufgabe der Erfindung wird durch das Gehäuse gemäß Patentanspruch 1 gelöst, wobei eine Dichtung des Gehäuses ein elastisches elektrisch leitendes Material aufweist.
Auf diese Weise bietet das elastische Material zum einen die Möglichkeit, eine Dichtung gegen Staub oder Flüssigkeiten bereitzustellen, und zudem eine elektrisch leitende Verbindung zu realisieren. Insbesondere kann das elektrisch leitende elastische Material als Abschirmung oder als elektrisch leitende Verbindung zwischen zwei Gehäuseteilen oder einem Gehäuseteil und einem Kabel verwendet werden.
In einer Ausführungsform weist das elastisch, elektrisch leitende Material ein Silikongel auf. Das Silikongel bietet zum einen gute elastische Eigenschaften und zum anderen eine Matrix für eine gute elektrische Leitfähigkeit.
In einer weiteren Ausführungsform ist die Dichtung aus einer Mischung eines elastischen Materials und eines elektrisch leitenden Materials hergestellt. Vorzugsweise kann das elektrisch leitende Material Ruß und/oder Grafit sein.
In einer weiteren Ausführungsform ist die Dichtung aus einer Mischung eines elastischen Materials und elektrisch leitender Teilchen hergestellt. Die elektrisch leitenden Teilchen können beispielsweise in Form von metallischen Teilchen, elektrisch leitenden Nanoteilchen und/oder Grafitteilchen, insbesondere in Form von Grafitröhrchen ausgebildet sein.
In einer weiteren Ausführungsform ist ein elektrisch leitendes Teilchen in Form eines Teilchens mit einer elektrisch leitenden Schicht ausgebildet ist. Dadurch können die Teilchen kostengünstig hergestellt werden. Zudem ist das Gewicht im Vergleich zu rein metallischen Teilchen reduziert.
Mithilfe des elektrisch leitenden Materials oder der elektrisch leitenden Teilchen kann bei guter elastischer Eigenschaft der Dichtung eine gewünschte elektrische Leitfähigkeit der Dichtung erreicht werden.
In einer weiteren Ausführungsform dient die Dichtung als radiale und/oder als axiale Dichtung in Bezug auf ein weiteres Gehäuse.
In einer weiteren Ausführungsform dient die Dichtung zur Abdichtung einer Öffnung des Gehäuses, durch das eine elektrische Leitung in das Gehäuse geführt ist. Mithilfe der Dichtung kann zum einen eine Abdichtung gegenüber Staub oder Feuchtigkeit erreicht werden und zum anderen eine elektrische Kontaktierung einer elektrischen Abschirmung der Leitung ermöglicht werden.
Aufgrund der elastischen Eigenschaft der Dichtung ist eine sichere und zuverlässige Kontaktierung der Abschirmung der Leitung und eine sichere und zuverlässige Abdichtung gegenüber Staub und Feuchtigkeit möglich.
In einer weiteren Ausbildungsform ist das Gehäuse in Form eines Steckergehäuses, insbesondere in Form eines Gehäuses für einen RJ-45-Stecker ausgebildet. Insbesondere bei Steckergehäusen kann die elastische und elektrisch leitende Dichtung vorteilhaft eingesetzt werden.
In einer weiteren Ausführungsform ist das Gehäuse teilweise aus einem elektrisch leitenden Material hergestellt. Somit kann die Dichtung als elektrische Kontaktverbindung zwischen dem elektrisch leitenden Teil des Gehäuses und einer Abschirmung einer elektrischen Leitung eingesetzt werden. In einer weiteren Ausführungsform kann die Dichtung als elektrische Abschirmung ausgebildet sein.
Vorzugsweise ist die Dichtung und wenigstens ein Teil des Gehäuses aus dem gleichen Material hergestellt, insbesondere ist die Dichtung und wenigstens ein Teil des Gehäuses einteilig ausgebildet. Dadurch wird eine sichere elektrische Kontaktierung zwischen der Dichtung und dem elektrischen Teil des Gehäuses erreicht. Weiterhin ist die Herstellung des Gehäuses mit der Dichtung durch die einteilige Ausführung vereinfacht.
Die Erfindung wird anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigen:
1 eine perspektivische Darstellung eines Steckers mit Gehäuse,
2 eine Teilschnittdarstellung des Steckers mit Gehäuse,
3 eine Teilschnittdarstellung eines montierten Steckers,
4 eine Teilschnittdarstellung einer weiteren Ausführungsform eines montierten Steckers,
5 zeigt eine schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform, und
6 zeigt eine Ansicht auf die Rückseite des Gehäuses. Die Erfindung wird im Folgenden anhand des Beispiels eines Gehäuses für einen Stecker erläutert. Die Erfindung ist jedoch unabhängig von der Ausbildungsform des Gehäuses und kann auch auf jede Art von Gehäuse wie z. B. Steckergehäuse, Anschlussgehäuse, Relaisgehäuse usw. angewendet werden.
1 zeigt in einer perspektivischen Darstellung ein Gehäuse 1, in dem ein Stecker 2 angeordnet ist. Zum Stecker 2 ist ein Kabel 3 durch eine Rückseite des Gehäuses 1 geführt. Das Gehäuse 1 weist eine frontseitige Öffnung 4 auf, durch die eine Frontseite 5 des Steckers 2 herausragt. An der Frontseite 5 des Steckers 2 sind elektrische Kontakte 6 angeordnet. Zudem weist der Stecker 2 einen flexiblen Rastbügel 7 auf, der durch die Öffnung 4 in das Gehäuse 1 ragt. Die Öffnung 4 wird von einem umlaufenden frontseitigen Randbereich 8 begrenzt. Der Randbereich 8 umgrenzt die Öffnung 4 und steht über das Gehäuse 1 in Richtung der Frontseite 5 des Steckers 2 hervor. Der Randbereich 8 ist in der dargestellten Ausführungsform aus einem elastischen und elektrisch leitenden Material hergestellt. Unter dem Begriff elastisches Material werden rein elastische Materialien und viskoelastische Materialien d.h. teilweise elastische und teilweise viskose Materialien verstanden. In der dargestellten Ausführungsform weist der Randbereich 8 frontseitig eine umlaufende Nut 9 auf. Abhängig von der gewählten Ausführungsform kann auch auf die Nut 9 verzichtet werden. Die Nut 9 verbessert das Abdichtverhalten beim Anliegen des Randbereiches 8 an einer zugeordneten Anlagefläche.
Zudem weist das Gehäuse 1 einen zweiten Randbereich 10 auf, der radial umlaufend um die Öffnung 4 angeordnet ist. Der zweite Randbereich 10 steht umlaufend in radialer Richtung über das Gehäuse 1 hinaus. Der zweite Randbereich 10 ist vorzugsweise auch aus dem elektrischen und elastischen Material hergestellt. In der dargestellten Ausführungsform weist der zweite Randbereich 10 zwei zweite Nuten 11 auf. Abhängig von der gewählten Ausführungsform kann auf die zweiten Nuten 11 auch verzichtet werden. Die zweiten Nuten 11 verbessern das Abdichtverhalten des zweiten Randbereiches 10 bei der Anlage an eine zugeordnete Anlagefläche. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der erste und der zweite Randbereich 8, 10 zweiteilig ausgebildet und durch einen umlaufenden Gehäusering 12 voneinander beabstandet. Der zweite Randbereich 10 ist gegenüber dem ersten Randbereich 8 von der Frontseite des Gehäuses 1 zurückgesetzt. Abhängig von der Ausführung können der erste und zweite Randbereich 8, 10 auch einteilig in Form eines Ringes ausgebildet sein.
Abhängig von der gewählten Ausführungsform kann auf den ersten oder den zweiten Randbereich 8, 10 verzichtet werden. Zudem können der erste und der zweite Randbereich 8, 10 auch aus unterschiedlichen Materialien bestehen, wobei mindestens einer der Randbereiche 8, 10 aus dem elastischen und elektrisch leitenden Material besteht.
Das elastische und elektrisch leitende Material ist beispielsweise aus einer Mischung eines elastischen Materials und eines elektrisch leitenden Materials hergestellt. Insbesondere kann als elektrisch leitendes Materials Ruß und/oder Grafit verwendet werden.
In einer weiteren Ausführungsform ist das elektrische und elastische Material aus einer Mischung eines elastischen Materials und elektrisch leitender Teilchen hergestellt. Beispielsweise können als elektrisch leitende Teilchen metallische Teilchen, elektrisch leitende Nanoteilchen, und/oder Grafitteilchen, insbesondere Grafitröhrchen verwendet werden. Abhängig von der gewählten Ausführungsform kann die elektrisch leitende Funktion des elastischen Materials auch durch eine Mischung von elektrisch leitendem Material und elektrisch leitender Teilchen erreicht werden.
In einer weiteren Ausführungsform ist ein elektrisch leitendes Teilchen in Form eines Teilchens mit einer elektrisch leitenden Schicht ausgebildet ist. Beispielsweise kann ein Teilchen aus einem elektrisch isolierenden Material, beispielsweise aus einem keramischen oder mineralischen Material bestehen, dessen Oberfläche wenigstens teilweise, vorzugsweise vollständig mit einer elektrisch leitenden Schicht, beispielsweise einer Metallschicht versehen ist. Als Metall kann beispielsweise Silber und/oder Gold und/oder Palladium verwendet werden.
Das elektrisch leitende Material weist beispielsweise einen elektrischen spezifischen Volumenwiderstand von bis zu 100 mΩcm auf.
Das elastische Material ist beispielsweise ein thermoplastisches Material, ein thermoplastisches Gel, ein auf Polyurethan basierendes Gel, ein Polymer, ein Silikonkautschuk, ein Silikonelastomer, ein Silikongel, insbesondere ein trockenes Silikongel.
Das Gehäuse 1 weist einen Hauptkörper 13 mit einer Rückseite 14 mit einer Öffnung 22 auf, durch die das Kabel 3 in das Gehäuse 1 geführt ist. In der dargestellten Ausführungsform weist eine Oberseite 15 des Hauptkörpers 13 ein Betätigungselement 16 in Form einer Erhöhung auf. Das Betätigungselement 16 dient zur Betätigung des Rastbügels 7. In der dargestellten Ausführungsform ist wenigstens ein Teil der Oberseite 15 des Hauptkörpers 13 mit einer Schicht 17 bedeckt oder aus einer Schicht 17 gebildet. Die Schicht 17 ist vorzugsweise aus dem elastischen und elektrisch leitenden Material hergestellt. Abhängig von der gewählten Ausführungsform kann die Schicht 17 mit dem ersten und/oder dem zweiten Randbereich 8, 10 elektrisch leitend verbunden sein. Abhängig von der gewählten Ausführungsform kann auch auf die Schicht 17 verzichtet werden. In der dargestellten Ausführungsform ist die Schicht 17 über ein Verbindungsstück 18 mit dem zweiten Randbereich 10 verbunden. Das Verbindungsstück 18 ist vorzugsweise auch aus dem elektrischen elastischen Material hergestellt. Der zweite Randbereich 10 ist in einer umlaufenden Nut des Gehäuses 1 eingebracht, die durch den Gehäusering 12 und einen zweiten davon beabstandeten zweiten radial umlaufenden Gehäusering 19 gebildet ist. Der erste und der zweite Gehäusering 12, 19 sind auf dem Hauptkörper 13 angeordnet und einteilig mit dem Hauptkörper 13 ausgebildet.
2 zeigt einen perspektivischen Teilquerschnitt durch das Gehäuse 1. Das Gehäuse 1 weist einen Gehäuseboden 20 und davon beabstandet eine Gehäuseplatte 21 auf. Das Kabel 3 ist durch die rückseitige, kreisförmige zweite Öffnung 22 zwischen den Gehäuseboden 20 und die Gehäuseplatte 21 geführt. Der Gehäuseboden 20 und die Gehäuseplatte 21 sind durch Seitenwände 23, 24 (1) des Gehäuses 1 miteinander verbunden. Das Kabel 3 ist an den Stecker 2 angeschlossen, wobei eine elektrische Abschirmung des Kabels 3 elektrisch leitend mit einem elektrisch leitenden Steckergehäuse 25 des Steckers 2 verbunden ist. Die Gehäuseplatte 21 weist auf einer Unterseite eine zweite Schicht 26 auf, die aus dem elastischen und elektrisch leitenden Material hergestellt ist und mit der Schicht 17 elektrisch leitend verbunden ist. Beispielsweise kann die zweite Schicht 26 und die Schicht 17 einteilig ausgebildet sein. Abhängig von der gewählten Ausführungsform kann auch eine Oberseite des Gehäusebodens 20 eine zweite Schicht 26 aufweisen. Vorzugsweise weist eine Innenfläche des Gehäuses 1, die durch die Seitenwände 23, 24, den Gehäuseboden 20 und die Gehäuseplatte 21 gebildet wird, eine zweite Schicht 26 auf. Die zweite Schicht 26 ist insbesondere im Bereich der zweiten Öffnung 22 ringförmig ausgebildet. Vorzugsweise ist die gesamte Innenfläche 27 mit der zweiten Schicht 26 bedeckt. Die zweite Schicht 26 der Innenfläche steht ebenfalls mit der Schicht 17 in Verbindung, ist insbesondere einteilig mit der Schicht 17 ausgebildet.
Die zweite Schicht 26 liegt auf einem Teil des Steckergehäuses 25 auf und ist somit elektrisch leitend mit der Abschirmung des Kabels 3 verbunden. Abhängig von der gewählten Ausführungsform kann auch die Abschirmung des Kabels 3 freigelegt sein und direkt an der zweiten Schicht 26 anliegen. Die zweite Schicht 26 umgibt ringförmig das Kabel 3 im Bereich der zweiten Öffnung 22, so dass die zweite Öffnung 22 gegenüber einen Eindringen von Staub oder Feuchtigkeit abgedichtet ist. In der dargestellten Ausführungsform weist die zweite Schicht 26 zwei parallel angeordnete und ringförmig ausgebildete Dichtlippen 28, die die Abdichtung zum Kabel 3 verbessern auf. Abhängig von der gewählten Ausführungsform kann auf die Dichtlippen 28 auch verzichtet werden.
Der Rastbügel 7 des Steckers 2 ist zu einem Auslenkbügel 29 des Gehäuses 1 geführt, der in Verbindung mit dem Betätigungselement 16 steht.
Der erste Randbereich 8 ist in eine umlaufende dritte Nut 30 eingebracht, die zwischen einem umlaufenden Innenrand 31 und dem Gehäusering 12 ausgebildet ist. Der Innenrand 31 und der Gehäusering 12 sind über eine Verbindungsfläche 32 des Gehäuses 1 miteinander verbunden.
Das Gehäuse 1 ist im Bereich des Betätigungselementes 16 flexibel ausgebildet, so dass durch ein Niederdrücken des Betätigungselementes 16 auch der Betätigungsbügel 29 nach unten gedrückt wird und dadurch der Rastbügel 7 ebenfalls nach unten in eine Löseposition geschwenkt wird. Der Rastebügel 7 weist Sperrflächen 33 auf, die dem Gehäuse 1 zugewandt sind.
3 zeigt einen montierten Stecker 2 in einer Teilschnittdarstellung. Der Stecker 2 steht mit einer nicht dargestellten Kontaktbuchse in Verbindung. Der Stecker 2 ist durch eine Montageöffnung 34 eines weiteren Gehäuses 35 geführt, wobei der Stecker 2 durch die Rastflächen 33 gegen ein Zurückziehen aus der Montageöffnung 34 verrastet ist. Das weitere Gehäuse 35 ist in einer Teilschnittdarstellung dargestellt. Das weitere Gehäuse 35 weist eine plane erste Anlagefläche 36 auf, an der der erste Randbereich 8 des Gehäuses 1 dichtend anliegt. Zudem weist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel das weitere Gehäuse 35 eine ringförmig umlaufende zweite Anlagefläche 37 auf, die einen Teilabschnitt des Gehäuses 1 aufnimmt. Die zweite Anlagefläche 37 ist im Wesentlichen senkrecht zur ersten Anlagefläche 36 angeordnet. Der zweiten Anlagefläche 37 ist der zweite Randbereich 10 des Gehäuses 1 zugeordnet, wobei der zweite Randbereich 10 des Gehäuses 1 dichtend an der zweiten Anlagefläche 37 anliegt.
Abhängig von der gewählten Ausführungsform kann auch auf die zweite Anlagefläche 37 verzichtet werden, wie in 4 dargestellt ist.
Abhängig von der gewählten Ausführungsform kann die zweite Schicht 26 sowie das Gehäuse 1 und der erste und der zweite Randbereich 8, 10 zweiteilig ausgebildet sein und über Rast- bzw. Steckverbindung zusammengesteckt werden.
In einer weiteren Ausführungsform kann das elastische Material, insbesondere in Form des viskoelastischen Materials bei der Montage des Gehäuses durch eine Verdrängung in eine Endform gebracht werden. Insbesondere kann durch die Verdrängung des elastischen Materials die Ausbildung einer Dichtung durch das elastische Material zwischen dem Kabel 3 und dem Gehäuse 2 erreicht werden. Dabei kann die Form der Schicht 26 bei der Montage des Steckers 2 durch das Einführen des Steckers 2 mit dem Kabel durch die Öffnung 4 durch ein Verpressen der Schicht 26 mit dem Kabel 3 und dem Stecker 2 geformt werden.
Abhängig von der gewünschten Leitfähigkeit weist das elektrisch leitende und elastische Material beispielsweise einen Anteil von 20 bis 30 % des leitenden Materials und/oder 20 bis 30 % der leitenden Teilchen auf. Das Herstellen des elektrisch leitenden Materials erfolgt durch Einrühren und Einmischen des elektrisch leitenden Materials bzw. der elektrisch leitenden Teilchen in ein flüssiges elastisches Material. Nach dem Einrühren erfolgt die Herstellung der benötigten Formen und eine Aushärtung zu einem rein elastischen Material und/oder zu einem viskoelastischen Material.
Das elastische Material kann beispielsweise aus einem Öl enthaltenden thermoplastischen Gel oder aus einem trockenen Silikongel, insbesondere einem trockenen warmausgehärteten Kunststoff, insbesondere Silikongel hergestellt sein. Weiterhin kann das elastische Material aus einem Polyurethangel hergestellt sein. Ein trockenes Silikongel verzichtet auf ein separates Lösungsmittel oder auf einen separaten Weichmacher. Das elastische und elektrisch leitende Material kann eine Härte zwischen 26 und 53 Shore 000 Härte aufweisen. Zudem kann das elastische, elektrisch leitende Material eine Elastizität von 4 bis 60 % zwischen der Originalgröße und einer zusammengedrückten Größe aufweisen. Das viskoelastische Material kann eine Härte von 150 bis 500 Gramm aufweisen.
5 zeigt in einer schematischen Seitenansicht ein Gehäuse 1, mit einer einteiligen radialen und axialen Dichtung aus dem ersten und zweiten Randbereich 8, 10. In den ersten und den zweiten Randbereich 8, 10 sind schematisch ein elektrisch leitendes Teilchen 38 und ein mit einer elektrisch leitenden Schicht 40 versehenes Teilchen 39 dargestellt. Beispielsweise kann das Teilchen 39 aus einem elektrisch isolierenden Material, beispielsweise aus einem keramischen oder mineralischen Material bestehen, das mit einer elektrisch leitenden Schicht 40, beispielsweise einer Metallschicht versehen ist. Als Metall kann beispielsweise Silber und/oder Gold und/oder Palladium verwendet werden.
6 zeigt eine schematische Darstellung der Rückseite 14 des Gehäuses 1 mit einer radial das Kabel 3 umgebenden zweiten Schicht 26, die die zweite Öffnung 22 gegen das Kabel abdichtet. Die zweite Schicht 26 ist in Kontakt mit der Schicht 17, die auch auf der Rückseite 14 ausgebildet ist.
Silikongele wie beispielsweise Silikonkautschuke sind in den gummielastischen Zustand überführbare Massen, welche Poly(organo)siloxane enthalten, die für Vernetzungsreaktionen zugängliche Gruppen aufweisen. Als solche kommen vorwiegend Wasserstoffatome, Hydroxygruppen und Vinylgruppen in Frage, die sich an den Kettenenden befinden, aber auch in die Kette eingebaut sein können. Silikonkautschuke enthalten verstärkende Stoffe und Füllstoffe, deren Art und Menge das mechanische und chemische Verhalten der durch die Vernetzung entstehenden Silikonelastomere deutlich beeinflussen.
Man unterscheidet nach der notwendigen Vernetzungstemperatur zwischen kalt- (RTV) und heißvernetzenden (HTV) Silikonkautschuken (RTV = raumtemperatur vernetzend, HTV = hochtemperatur vernetzend). HTV-Silikon-Kautschuke sind plastisch verformbare Materialien. Sie enthalten sehr oft organische Peroxide für die Vernetzung. Die daraus durch die Vernetzung bei hoher Temperatur hergestellten Elastomere sind wärmebeständige, zwischen –40 und 250 °C elastische Produkte, die z. B. als hochwertige Dichtungs-, Dämpfungs-, Elektroisolierbauteile, Kabelummantelungen und dergleichen verwendet werden.
Ein anderer Vernetzungsmechanismus besteht in einer meist durch Edelmetallverbindungen katalysierten Addition von Si-H-Gruppen an Silicium gebundene Vinylgruppen, die beide in die Polymerketten bzw. an deren Ende eingebaut sind. Die Silikonkautschuk-Komponenten, die im Unterschied zu den oben beschriebenen HTV-Kautschuken eine niedrigere Viskosität aufweisen und somit pumpbar sind, werden mit geeigneten Misch- und Dosiermaschinen dosiert, gemischt und meistens in Spritzgießautomaten verarbeitet. Diese Technologie erlaubt durch die kurze Vernetzungsdauer der Kautschuke hohe Taktraten.
Bei den RTV-Silikonkautschuken lassen sich Ein- und Zweikomponentensysteme unterscheiden. Die erste Gruppe (RTV-1) vernetzt bei Raumtemperatur unter dem Einfluss von Luftfeuchtigkeit, wobei die Vernetzung durch Kondensation von SiOH-Gruppen unter Bildung von Si-O-Bindungen erfolgt. Die SiOH-Gruppen werden durch Hydrolyse von SiX-Gruppen einer intermediär aus einem Polymer mit endständigen OH-Gruppen und einem sogenannten Vernetzer R-SiX3 (X=-O-CO-CH3, -NHR) entstehenden Spezies gebildet. Bei Zweikomponentenkautschuken (RTV-2) werden als Vernetzer z. B. Gemische aus Kieselsäureestern (z. B. Ethylsilicat) und zinnorganische Verbindungen verwendet, wobei als Vernetzungsreaktion die Bildung einer Si-O-Si-Brücke aus Si-OR und Si-OH durch Alkoholabspaltung erfolgt.

Claims

Gehäuse (1) mit einer Dichtung (8, 10), wobei die Dichtung (8, 10, 26) aus einem elastischen Material gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Material elektrisch leitend ist.
Gehäuse nach Anspruch 1, wobei das elastische Material rein elastisch und/oder viskoelastisch ausgebildet ist.
Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das elastische, elektrisch leitende Material ein Silikon-Gel aufweist.
Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Dichtung (8, 10, 26) aus einer Mischung eines elastischen Materials und eines elektrisch leitendes Material hergestellt ist.
Gehäuse nach Anspruch 4, wobei das elektrisch leitende Material Ruß und/oder Graphit aufweist.
Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Dichtung (8, 10, 26) aus einer Mischung eines elastischen Materials und elektrisch leitender Teilchen (38, 39) hergestellt ist.
Gehäuse nach Anspruch 6, wobei die elektrisch leitenden Teilchen in Form von metallischen Teilchen, elektrisch leitenden Nanoteilchen und/oder Graphitteilchen, insbesondere als Graphitröhrchen ausgebildet sind.
Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Gehäuse (1) mit einem weiteren Gehäuse (35) verbunden ist, wobei die Dichtung (8, 10) an einer Aufnahme des weiteren Gehäuses (35) dichtend anliegt, insbesondere axial und/oder radial dichtend anliegt.
Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei eine Öffnung (22) zur Einführung eines elektrischen Kabels (3) vorgesehen ist, und wobei die Dichtung (26) die Öffnung (22) umgibt und zur Abdichtung der Einführung des elektrischen Kabels (3) und/oder zur elektrischen Kontaktierung einer elektrischen Abschirmung des Kabels (3) vorgesehen ist.
Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Gehäuse (1) ein Steckergehäuse, insbesondere ein Gehäuse für einen ein RJ-45 Stecker ist.
Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Gehäuse (1) teilweise aus einem elektrisch leitenden Material (17, 26) besteht.
Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Gehäuse (1, 17, 26) teilweise aus dem gleichen Material wie die Dichtung (8, 10) besteht, wobei insbesondere ein Teil (17, 26) des Gehäuses einteilig mit der Dichtung (8, 10) ausgebildet ist.
Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 bis 12, wobei ein elektrisch leitendes Teilchen in Form eines Teilchens (39) mit einer elektrisch leitenden Schicht (40) ausgebildet ist.
Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei bei der Montage des Gehäuses durch eine Verdrängung des elastischen Materials eine Dichtung (26) in eine Endform gebracht wird, die zwischen dem Kabel (3) und dem Gehäuse (2) dichtend angeordnet ist.