DE102012008091A1 - Heat cutting device for embroidery machine - Google Patents

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DE102012008091A
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Inventor
Masayoshi Hirate
Taichi Fukushima
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Tokai Kogyo Sewing Machine Co Ltd
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Tokai Kogyo Sewing Machine Co Ltd
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C—EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C7/00—Special-purpose or automatic embroidering machines
    • D05C7/10—Special-purpose or automatic embroidering machines for separating and burning-off parts of the base fabric

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Abstract

Ein distaler Endabschnitt (11a) einer Wärmeschneideinrichtung (11) ist zwischen einer Bearbeitungsstellung, in der der distale Heiz-Endabschnitt gegen ein Werkstück (S) gedrückt bleibt, einer Bereitschaftsstellung, die vom Werkstück (S) entfernt angeordnet ist, und einer zurückgezogenen Stellung beweglich, die weiter als die Bereitschaftsstellung vom Werkstück entfernt ist. Ein Druckelement (33) zum Niederdrücken des Werkstücks ist zwischen einer Arbeitsstellung, in der das Druckelement das Werkstück niederdrückt, und einer Ruhestellung, in der das Druckelement (33) das Werkstück nicht niederdrückt, beweglich. Der distale Endabschnitt (11a) wird zwischen der Bereitschaftsstellung und der zurückgezogenen Stellung in einer formschlüssigen Beziehung zur Bewegung des Druckelements (33) bewegt, und während das Druckelement in der Arbeitsstellung ist, wird der distale Endabschnitt (11a) zwischen der Bereitschaftsstellung und der Bearbeitungsstellung bewegt. Weil der distale Endabschnitt (11a) alleine von der Bearbeitungsstellung in die Bereitschaftsstellung bewegt werden kann, während das Werkstück durch das Druckelement niedergedrückt gehalten werden kann, kann eine entsprechende Bearbeitung selbst an einem Start- und Endpunkt der Bearbeitung durchgeführt werden.A distal end portion (11a) of a heat cutter (11) is movable between a machining position in which the distal heating end portion is pressed against a workpiece (S), a standby position located away from the workpiece (S), and a retracted position that is farther than the ready position away from the workpiece. A pressing member (33) for depressing the workpiece is movable between a working position in which the pressing member depresses the workpiece and a rest position in which the pressing member (33) does not depress the workpiece. The distal end portion (11a) is moved between the standby position and the retracted position in positive engagement with the movement of the pressing member (33), and while the pressing member is in the operative position, the distal end portion (11a) is moved between the standby position and the machining position , Because the distal end portion (11a) alone can be moved from the machining position to the standby position while the workpiece can be held depressed by the pressing member, corresponding machining can be performed even at a start and end point of machining.

Description

HINTERGRUNDBACKGROUND

Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf eine Wärmeschneidvorrichtung für eine Stickmaschine, die eine thermische oder Wärme-Bearbeitung, wie zum Beispiel ein thermisches oder Wärme-Schneiden, -Markieren oder dergleichen auf einem Stoff oder einer anderen Art eines in einem Stickrahmen gehaltenen Werkstücks, durchführt, und insbesondere bezieht sich die vorliegende Erfindung auf ein Verfahren zum Niederdrücken des Werkstücks in einer stabilisierten Art und Weise.The present invention generally relates to a heat-cutting apparatus for an embroidery machine that performs thermal or thermal processing, such as thermal or thermal cutting, marking or the like, on a cloth or other type of workpiece held in an embroidery frame and more particularly, the present invention relates to a method of depressing the workpiece in a stabilized manner.

Bisher sind Stickmaschinen bekannt, die mit einer Wärmeschneidvorrichtung ausgerüstet sind, die eine Wärme-Bearbeitung, wie zum Beispiel Wärme-Schneiden, -Markieren oder dergleichen, auf einem Stoff oder einer Art eines in einem Stickrahmen gehaltenen Werkstücks fähig ist, der dazu gesteuert wird, auf der Grundlage vorbestimmter Bewegungsdaten in die Vor-Rück- und die Links-Rechts-Richtung bewegt zu werden. Die herkömmlicherweise bekannte Wärmeschneidvorrichtung ist zwischen einer Bearbeitungsstellung, in der ein distaler Heiz-Endabschnitt gegen das Werkstück gedrückt gehalten wird, um das Werkstück zu bearbeiten, und einer zurückgezogenen Stellung beweglich, die von dem Werkstück entfernt angeordnet ist. Wenn das Werkstück nämlich durch eine Wärmeschneidvorrichtung zu bearbeiten ist, wird die Wärmeschneidvorrichtung von der zurückgezogenen Stellung zur Bearbeitungsstellung bewegt, so dass der auf eine vorbestimmte Temperatur aufgeheizte distale Heiz-Endabschnitt gegen das Werkstück in Druck-Kontakt gebracht wird, und dann wird, während der distale Endabschnitt gegen das Werkstück gedrückt gehalten bleibt, der Stickrahmen bewegt, so dass die vom Benutzer gewünschte Bearbeitung, wie zum Beispiel ein Wärme-Schneiden, -Markieren oder dergleichen, am Werkstück durchgeführt wird.Heretofore, there have been known embroidery machines equipped with a heat-cutting device capable of heat-treating such as heat-cutting, marking or the like on a cloth or a kind of work-piece held in an embroidery frame, which is controlled thereto. to be moved on the basis of predetermined movement data in the front-back and the left-right direction. The conventionally known heat cutting apparatus is movable between a machining position in which a distal heating end portion is held pressed against the workpiece to machine the workpiece and a retracted position located away from the workpiece. Namely, when the workpiece is to be processed by a heat-cutting device, the heat-cutting device is moved from the retreated position to the machining position so that the distal heating end portion heated to a predetermined temperature is press-contacted against the workpiece, and then, while the distal end portion is kept pressed against the workpiece, the embroidery frame is moved, so that the user desired processing, such as a heat-cutting, marking or the like, performed on the workpiece.

Das in dem Stickrahmen gehaltene Werkstück kann aufgrund seines Materials, seiner Beschaffenheit usw. eine unebene konkav-konvexe Oberfläche haben, oder die unebene konkav-konvexe Oberfläche kann manchmal dadurch am Werkstück verursacht werden, dass das Werkstück während des Aufnähens einer Stickerei oder dergleichen durch Nähfäden gezogen wird. Ferner existiert unter den Beispielen eines Verfahrens zum Einspannen des Werkstücks in einem Stickrahmen eines, gemäß dem das Werkstück über ein Klebeband oder einen entfernbaren Klebstoff auf einer Trägerbahn befestigt wird, die straff gespannt auf dem Stickrahmen gehalten wird. In diesem Fall kann es jedoch sein, dass das Werkstück manchmal in unerwünschter Weise teilweise von der Trägerbahn abgehoben ist. In dem Fall, in dem das Werkstück eine unebene konkav-konvexe Oberfläche hat oder teilweise von der Trägerbahn abgehoben ist, war es daher bei der herkömmlicherweise bekannte Wärmeschneidvorrichtung üblich, die gewünschte Bearbeitung so durchzuführen, dass dabei ein Teil des Werkstücks um den distalen Heiz-Endabschnitt herum ungehalten blieb, weshalb die Bearbeitung nicht richtig durchgeführt werden konnte, weil zum Beispiel das Schneiden unvollständig blieb oder ein Teil der Markierung abgeschnitten wurde.The workpiece held in the embroidery frame may have an uneven concave-convex surface due to its material, nature, etc., or the uneven concavo-convex surface may sometimes be caused on the workpiece by sewing threads during embroidering or the like is pulled. Further, among the examples of a method for gripping the workpiece in an embroidery frame, there is one in which the workpiece is attached via adhesive tape or a removable adhesive to a carrier web which is held taut on the embroidery frame. In this case, however, the workpiece may sometimes be undesirably partially lifted off the carrier web. Therefore, in the case where the workpiece has an uneven concavo-convex surface or is partially raised from the carrier sheet, it has been usual in the conventionally known heat cutting apparatus to perform the desired processing so that a part of the workpiece is wound around the distal heater. Because of this, the processing could not be performed correctly because, for example, the cutting remained incomplete or part of the mark was cut off.

Die europäische Patentanmeldung mit der Veröffentlichungsnummer EP 1 983 083 (hiernach als „die relevante Patentliteratur” bezeichnet) offenbart eine Wärmeschneidvorrichtung, die mit einem Druckelement ausgerüstet ist, um ein Werkstück während der Bearbeitung niederzudrücken, um den oben erwähnten Nachteil zu vermeiden. Bei der in der relevanten Patentliteratur offenbarten Wärmeschneidvorrichtung ist das Druckelement in Form eines Abstandhalters an dem distalen Heiz-Endabschnitt vorgesehen, und hat der Abstandhalter eine Öffnung zum Durchführen des distalen Heiz-Endabschnitts durch ihn hindurch. Eine Länge eines Teils des distalen Heiz-Endabschnitts, der über die untere Oberfläche des Abstandhalters hinausragt, ist gemäß einer Dicke des Werkstücks und einer Art der durchzuführenden Bearbeitung einstellbar. Nachdem der Abstandhalter und der distale Heiz-Endabschnitt in eine Relativpositionsbeziehung eingestellt wurden, wird die Relativpositionsbeziehung derart fixiert, dass sich der Abstandhalter und der distale Heiz-Endabschnitt nicht relativ zueinander bewegen. Wenn eine gewünschte Bearbeitung dadurch an dem Werkstück auszuführen ist, dass der distale Heiz-Endabschnitt gegen das Werkstück gedrückt wird, wird das Werkstück dadurch niedergedrückt, dass der distale Heiz-Endabschnitt von dem Abstandhalter in das Werkstück hinein vorsteht, das vom Abstandhalter gedrückt wird. Weil, wie oben erwähnt, der Abstandhalter zum Drücken des Werkstücks vorgesehen ist und die Länge des Teils des distalen Heiz-Endabschnitts, der über die untere Oberfläche des Abstandhalters hinaus vorsteht, gemäß der Dicke des Werkstücks und der Art der durchzuführenden Bearbeitung einstellbar ist, kann die in der relevanten Patentliteratur offenbarte Heiz-Schneidvorrichtung eine gewünschte Bearbeitung, wie zum Beispiel Wärme-Schneiden, -Markieren oder dergleichen, in einer stabilisierten Art und Weise selbst dann durchführen, wenn das Werkstück eine unebene konkav-konvexe Oberfläche hat oder teilweise von der Trägerbahn abgehoben ist.The European patent application with the publication number EP 1 983 083 (hereinafter referred to as "the pertinent patent literature") discloses a heat cutting apparatus equipped with a pressing member for depressing a work during processing to avoid the above-mentioned drawback. In the heat cutting apparatus disclosed in the relevant patent literature, the pressure member is provided in the form of a spacer at the distal heating end portion, and the spacer has an opening for passing the distal heating end portion therethrough. A length of a part of the distal heating end portion that protrudes beyond the lower surface of the spacer is adjustable in accordance with a thickness of the workpiece and a kind of processing to be performed. After the spacer and the heater distal end portion are set in a relative positional relationship, the relative positional relationship is fixed so that the spacer and the heater distal end portion do not move relative to each other. When a desired processing is to be performed on the workpiece by pressing the distal heating end portion against the workpiece, the workpiece is depressed by the distal heating end portion projecting from the spacer into the workpiece pressed by the spacer. Because, as mentioned above, the spacer for pressing the workpiece is provided and the length of the part of the distal heating end portion projecting beyond the lower surface of the spacer is adjustable according to the thickness of the workpiece and the kind of processing to be performed the heat-cutting apparatus disclosed in the relevant patent literature perform desired processing such as heat-cutting, marking or the like in a stabilized manner even when the workpiece has an uneven concavo-convex surface or partly from the carrier web is lifted off.

Ferner ist bei der in der relevanten Patentliteratur offenbarten Wärmeschneidvorrichtung, bei der der Abstandhalter (das Druckelement) an dem distalen Heiz-Endabschnitt vorgesehen ist, der Abstandhalter zusammen mit dem distalen Heiz-Endabschnitt zwischen der Bearbeitungsstellung und der zurückgezogenen Stellung beweglich. Weil ferner der distale Heiz-Endabschnitt teilweise aus der Öffnung vorsteht, würde der distale Heiz-Endabschnitt während der Bewegung zur Bearbeitungsstellung gegen das Werkstück stoßen, bevor das Werkstück durch den Abstandhalter niedergedrückt wird, wenn das Werkstück eine unebene konkav-konvexe Oberfläche hat oder teilweise von der Trägerbahn abgehoben ist. Ferner würde sich das Werkstück während einer Bewegung zur zurückgezogenen Stellung heben, während sich der Abstandhalter vom Werkstück weg bewegt, und deshalb würde eine Bewegung des distalen Heiz-Endabschnitts vom Werkstück weg verzögert werden. Als eine Folge hiervon würde ein Zeitraum, über den der distale Heiz-Endabschnitt und das Werkstück miteinander in Kontakt wären, relativ lang werden, so dass die vom Benutzer gewünschte Bearbeitung nicht richtig durchgeführt werden kann, weil zum Beispiel das Werkstück dabei in unerwünschter Weise geschnitten werden würde, obwohl der Benutzer nur eine Markierung auf dem Werkstück gewünscht hatte.Further, in the heat cutting apparatus disclosed in the relevant patent literature, in which the spacer (the pressing member) is provided at the distal heating end portion, the spacer is interposed together with the distal heating end portion between the machining position and the retracted position movable. Further, because the distal heating end portion protrudes partially out of the opening, the distal heating end portion would abut against the workpiece during movement to the machining position before the workpiece is depressed by the spacer when the workpiece has an uneven concavo-convex surface or partially lifted off the carrier web. Further, during movement, the workpiece would lift to the retracted position while the spacer moves away from the workpiece, and therefore movement of the distal heating end portion away from the workpiece would be delayed. As a result, a period over which the distal heating end portion and the workpiece would be in contact with each other would become relatively long, so that the user's desired machining can not be performed properly because, for example, the workpiece is undesirably cut although the user would have wanted only one mark on the workpiece.

Wenn ferner eine Bearbeitung durch die Wärmeschneidvorrichtung in diskontinuierlicher Weise durchzuführen ist, muss der Abstandhalter zusammen mit dem distalen Heiz-Endabschnitt wiederholt eine Bewegung zwischen der Bearbeitungs- und der zurückgezogenen Stellung durchführen, während dessen der oben erwähnte Nachteil jeweils am Start- und Endpunkt der diskontinuierlichen Bearbeitungsteile zum Tragen käme. Weil ferner das Werkstück nicht vom Abstandhalter niedergedrückt wird, während der distale Heiz-Endabschnitt in der zurückgezogenen Stellung ist, kann es sein, dass Teile des Werkstücks, die diskontinuierlich zu bearbeiten sind, in unerwünschter Weise in der Position abweichen würden, wenn das Werkstück eine unebene konkav-konvexe Oberfläche hat oder teilweise von der Trägerbahn abgehoben ist.Further, when machining by the heat-cutting device is to be performed in a discontinuous manner, the spacer together with the distal heating end portion must repeatedly perform movement between the machining and retracted positions, while the above-mentioned disadvantage is at the start and end points of the discontinuous Machining parts would come to fruition. Further, because the workpiece is not depressed by the spacer while the distal heating end portion is in the retracted position, parts of the workpiece that are to be discontinuously machined may undesirably deviate in position when the workpiece is a workpiece has uneven concavo-convex surface or is partially raised from the carrier web.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Angesichts der oben geschilderten Probleme des Standes der Technik ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Wärmeschneidvorrichtung für eine Stickmaschine vorzusehen, die bei einer Bearbeitung, wie zum Beispiel Wärme-Schneiden, -Markieren oder dergleichen, die auf einem Werkstück, wie zum Beispiel einem in einem Stickrahmen der Maschine gehaltenen Stoff, durchzuführen ist, das Werkstück in einer stabilisierten Art und Weise niedergedrückt halten und dadurch die Bearbeitung in entsprechender Weise durchführen kann.In view of the above-described problems of the prior art, it is an object of the present invention to provide an improved heat-cutting apparatus for an embroidery machine that is used on a workpiece such as heat-cutting, marking or the like a fabric held in an embroidery frame of the machine, to hold the workpiece depressed in a stabilized manner and thereby perform the machining in a corresponding manner.

Zur Lösung der oben erwähnten Aufgabe sieht die vorliegende Erfindung eine verbesserte Wärmeschneidvorrichtung für eine Stickmaschine vor, die an einem in einem Stickrahmen gehaltenen Werkstück dadurch eine gewünschte Bearbeitung durchführt, dass das Werkstück teilweise erwärmt wird, die aufweist: eine Wärmeschneideinrichtung, die einen beheizbaren distalen Endabschnitt hat, wobei der distale Endabschnitt zwischen einer Arbeitsstellung, in der der distale Heiz-Endabschnitt gegen das Werkstück gedrückt bleibt, einer Bereitschaftsstellung, die vom Werkstück entfernt angeordnet ist, und einer zurückgezogenen Stellung beweglich ist, die weiter als die Bereitschaftsstellung vom Werkstück entfernt angeordnet ist; ein Druckelement zum Niederdrücken des Werkstücks auf dem Stickrahmen, wobei das Druckelement zwischen einer Arbeitsstellung, in der das Druckelement das Werkstück niederdrückt, und einer Ruhestellung, in das Druckelement das Werkstück nicht niederdrückt, beweglich ist; eine formschlüssige Antriebsvorrichtung zum Ausführen einer Bewegung des Druckelements zwischen der Arbeitsstellung und der Ruhestellung und einer Bewegung des distalen Heiz-Endabschnitts zwischen der Bereitschaftsstellung und der zurückgezogenen Stellung in formschlüssiger Beziehung zueinander; und eine Distal-Heiz-Endabschnitts-Antriebsvorrichtung zum Antreiben des distalen Heiz-Endabschnitts zur Bewegung zwischen der Bereitschaftsstellung und der Bearbeitungsstellung, während das Druckelement in der Arbeitsstellung ist.In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides an improved heat-cutting apparatus for an embroidery machine that performs desired processing on a workpiece held in an embroidery frame by partially heating the workpiece, comprising: a heat cutter having a heatable distal end portion wherein the distal end portion is movable between a working position in which the distal heating end portion is pressed against the workpiece, a standby position remote from the workpiece, and a retracted position further than the standby position away from the workpiece ; a pressing member for depressing the workpiece on the embroidery frame, the pressing member being movable between a working position in which the pressing member depresses the workpiece and a rest position in which the pressing member does not depress the workpiece; a positive drive device for carrying out a movement of the pressure element between the working position and the rest position and a movement of the distal heating end portion between the standby position and the retracted position in a form-locking relationship to each other; and a distal heating end portion driving device for driving the distal heating end portion to move between the standby position and the machining position while the pressing member is in the operative position.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist der distale Endabschnitt der Wärmeschneideinrichtung zwischen der Bearbeitungsstellung, in der der distale Heiz-Endabschnitt gegen das Werkstück gedrückt gehalten wird, der Bereitschaftsstellung, die von dem Werkstück entfernt angeordnet ist, sowie der zurückgezogenen Stellung beweglich, die von dem Werkstück weiter entfernt als die Bereitschaftsstellung angeordnet ist. Das Druckelement zum Niederdrücken des Werkstücks auf den Stickrahmen ist zwischen der Arbeitsstellung, in der das Druckelement das Werkstück niederdrückt, und der Ruhestellung beweglich, in der das Druckelement das Werkstück nicht niederdrückt. Die Bewegung des Druckelements zwischen der Arbeitsstellung und der Ruhestellung und die Bewegung des distalen Heiz-Endabschnitts zwischen der Bereitschaftsstellung und der zurückgezogenen Stellung werden in einer formschlüssigen Beziehung zueinander durchgeführt, und während das Druckelement in der Arbeitsstellung ist, wird der distale Heiz-Endabschnitt zu einer Bewegung zwischen der Bereitschaftsstellung und der Bearbeitungsstellung angetrieben. Auf diese Weise kann der distale Heiz-Endabschnitt von der zurückgezogenen Stellung in die Bereitschaftsstellung bewegt werden, während sich das Druckelement von der Ruhestellung in die Arbeitsstellung bewegt, so dass der distale Heiz-Endabschnitt in die Bearbeitungsstellung bewegt werden kann, nachdem das Druckelement das Werkstück niedergedrückt hat. Wenn ferner der distale Heiz-Endabschnitt von dem Werkstück weg bewegt wird, kann der distale Heiz-Endabschnitt allein bzw. unabhängig von der Bearbeitungsstellung in die Bereitschaftsstellung bewegt werden, wobei das Werkstück von dem Druckelement niedergedrückt bleibt. Ferner kann der distale Heiz-Endabschnitt von der Bearbeitungsstellung in die zurückgezogene Stellung bewegt werden, während sich das Druckelement von der Arbeitsstellung in die Ruhestellung bewegt. Auf diese Weise ermöglicht es die vorliegende Erfindung, dass der distale Heiz-Endabschnitt und das Werkstück einander in entsprechender Weise kontaktieren, und kann dadurch die bei dem herkömmlicherweise bekannten Gegenstück auftretenden Nachteile, wie zum Beispiel den Nachteil, dass das Werkstück während der Wärmemarkierung aufgrund einer verlängerten Kontaktzeit zwischen dem distalen Heiz-Endabschnitt und dem Werkstück in unerwünschter Weise geschnitten wird, vermieden werden. Als ein Ergebnis hiervon kann die erfindungsgemäße Wärmeschneidvorrichtung eine richtige Bearbeitung selbst am Start- und am Endpunkt der Bearbeitung durchführen.According to the present invention, the distal end portion of the heat cutter is movable between the machining position in which the distal heating end portion is pressed against the workpiece, the standby position remote from the workpiece, and the retracted position further away from the workpiece removed as the standby position is located. The pressure member for depressing the workpiece on the embroidery frame is movable between the working position in which the pressing member depresses the workpiece and the rest position in which the pressing member does not depress the workpiece. The movement of the pressure member between the working position and the rest position and the movement of the distal heating end portion between the standby position and the retracted position are performed in a positive relationship with each other, and while the pressure member is in the operative position, the distal heating end portion becomes one Movement between the ready position and the machining position driven. In this way, the distal heating end portion can be moved from the retracted position to the standby position while the pressure member moves from the rest position to the operative position, so that the distal heating end portion can be moved to the machining position after the pressure member engages the workpiece has depressed. Further, when the distal heating end portion away from the workpiece is moved, the distal heating end portion alone or regardless of the machining position can be moved to the standby position, wherein the workpiece is depressed by the pressure element. Further, the distal heating end portion may be moved from the machining position to the retracted position while the pressure member is moving from the operative position to the inoperative position. In this way, the present invention enables the distal heating end portion and the workpiece to contact each other in a corresponding manner, and thereby may have the disadvantages associated with the conventionally known counterpart, such as the disadvantage that the workpiece may be damaged during thermal marking due to a heat prolonged contact time between the distal heating end portion and the workpiece is undesirably cut, be avoided. As a result, the heat cutting apparatus according to the present invention can perform proper processing even at the start and end points of processing.

Ferner kann gemäß der vorliegenden Erfindung der distale Heiz-Endabschnitt allein bzw. unabhängig wiederholt zwischen der Bearbeitungsstellung und der Bereitschaftsstellung bewegt werden, wobei das Druckelement in der Arbeitsstellung gehalten wird. Wenn daher die Bearbeitung durch die Wärmeschneidvorrichtung in diskontinuierlicher Weise durchzuführen ist, kann eine entsprechende Bearbeitung selbst an den Start- und Endpunkten der jeweiligen diskontinuierlichen Bearbeitungsteile durchgeführt werden, weil das Werkstück unabhängig von der Bewegung des distalen Heiz-Endabschnitts durch das Druckelement niedergedrückt gehalten werden kann. Ferner kann selbst in einem Fall, in dem eine unebene konkav-konvexe Oberfläche oder eine angehobene Oberfläche eines Teils des Werkstücks, an dem die diskontinuierliche Bearbeitung durchzuführen ist, vorliegt, die vorliegende Erfindung eine solche unebene konkav-konvexe Oberfläche oder eine angehobene Oberfläche durch den niedergedrückten Zustand des Werkstücks, das vom Druckelement gehalten wird, ausschließen und dadurch eine gewünschte Bearbeitung in einer richtigen, stabilisierten Art und Weise durchführen, ohne dass der zu bearbeitende Teil des Werkstücks in unerwünschter Weise in seiner Position abweicht.Further, according to the present invention, the distal heating end portion can be repeatedly moved between the machining position and the standby position with the pressure member held in the working position. Therefore, when the processing by the heat-cutting device is to be performed in a discontinuous manner, a corresponding processing can be performed even at the start and end points of the respective discontinuous processing parts, because the workpiece can be kept depressed by the pressing member regardless of the movement of the distal heating end portion , Further, even in a case where there is an uneven concavo-convex surface or a raised surface of a part of the workpiece to be subjected to the batch processing, the present invention can provide such an uneven concavo-convex surface or a raised surface depressed state of the workpiece, which is held by the pressure element, and thereby perform a desired processing in a correct, stabilized manner without the part of the workpiece to be machined undesirably deviating in position.

Weil der distale Heiz-Endabschnitt gegen das Werkstück gedrückt wird, nachdem das Werkstück von dem Druckelement niedergedrückt wurde, und dann der distale Heiz-Endabschnitt vom Werkstück weg bewegt wird, wobei das Werkstück, wie oben erwähnt, von dem Druckelement niedergedrückt wird, kann die vorliegende Erfindung mittels des distalen Heiz-Endabschnitts am Start- und Endpunkt der Bearbeitung eine entsprechende Bearbeitung durchführen, während das Werkstück von dem Druckelement in einer stabilisierten Art und Weise niedergedrückt gehalten wird.Because the distal heating end portion is pressed against the workpiece after the workpiece is depressed by the pressing member, and then the distal heating end portion is moved away from the workpiece, as mentioned above, the workpiece is depressed by the pressing member present invention by means of the distal heating end portion at the start and end of the processing to perform a corresponding processing, while the workpiece is held depressed by the pressure element in a stabilized manner.

Ferner kann, selbst wenn eine Bearbeitung in diskontinuierlicher Weise durchzuführen ist, die vorliegende Erfindung eine entsprechende Bearbeitung durchführen, weil der distale Heiz-Endabschnitt allein bzw. unabhängig von der Bearbeitungsstellung in die Bereitschaftsstellung bewegt werden kann, während das Werkstück von dem Druckelement niedergedrückt gehalten wird.Further, even if machining is to be performed in a discontinuous manner, the present invention can perform corresponding processing because the heating distal end portion alone can be moved to the standby position regardless of the machining position while the workpiece is held depressed by the pressure member ,

Im Folgenden werden Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beschrieben, es wird jedoch darauf hingewiesen, dass die vorliegende Erfindung nicht auf die beschriebenen Ausführungsformen eingeschränkt ist, sondern dass verschiedene Modifikationen der Erfindung möglich sind, ohne dass dadurch von deren Grundprinzipien abgewichen wird. Der Umfang der vorliegenden Erfindung soll daher lediglich aus den beiliegenden Ansprüchen bestimmt werden.Embodiments of the present invention will be described below, but it is to be understood that the present invention is not limited to the described embodiments, but various modifications of the invention are possible without departing from the basic principles thereof. The scope of the present invention should therefore be determined solely from the appended claims.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Bestimmte bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden im Einzelnen lediglich als Beispiel anhand der beiliegenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigt:Certain preferred embodiments of the present invention will hereinafter be described in detail, by way of example only, with reference to the accompanying drawings. It shows:

1 eine perspektivische Darstellung, die eine äußere Erscheinungsform eine Ausführungsform einer Mehrkopfstickmaschine der vorliegenden Erfindung zeigt; 1 Fig. 12 is a perspective view showing an external appearance of an embodiment of a multi-head embroidery machine of the present invention;

2 eine vergrößerte Seitenansicht von rechts eines der Nähköpfe M der Stickmaschine; 2 an enlarged side view of the right of one of the sewing heads M of the embroidery machine;

3 eine vergrößerte Seitenansicht von links einer Wärmeschneidvorrichtung der Stickmaschine; 3 an enlarged side view from the left of a heat cutting device of the embroidery machine;

4 eine vergrößerte Seitenansicht relevanter Abschnitte der Wärmeschneidvorrichtung in einer Arbeitsstellung, in der ein Druckelement gegen ein Werkstück stößt, um das Werkstück zu drücken; 4 an enlarged side view of relevant portions of the heat cutting device in a working position in which a pressure element abuts against a workpiece to press the workpiece;

5 eine Ansicht der Wärmeschneidvorrichtung in einer Richtung des Pfeils A von 4 betrachtet; und 5 a view of the heat cutting device in a direction of the arrow A of 4 considered; and

6 eine Seitenansicht, die die relevanten Abschnitte der Wärmeschneidvorrichtung zeigt, wenn sich ein distaler Heiz-Endabschnitt der Wärmeschneidvorrichtung in eine Bearbeitungsstellung bewegt hat. 6 a side view showing the relevant portions of the heat cutting device when a distal heating end portion of the heat cutting device has moved to a processing position.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

1 ist eine perspektivische Darstellung, die ein äußeres Erscheinungsbild einer Ausführungsform einer Mehrkopfstickmaschine der vorliegenden Erfindung zeigt. Die Mehrkopfstickmaschine weist einen Maschinenrahmen 1 auf, der sechs Nähköpfe M hat, die auf diesem vorgesehen sind, sowie einen Tisch 2. Eine (nicht gezeigte) Umlaufgreiferbasis ist unter jedem der Nähköpfe M in einer solchen Weise angeordnet, dass eine an der oberen Oberfläche der Umlaufgreiferbasis befestigte Nadelplatte allgemein in der gleichen Höhe wie der Tisch 2 angeordnet ist. Ferner ist bei der Mehrkopfstickmaschine ein Stickrahmen 4 zum Halten eines Werkstücks, wie zum Beispiel eines Stoffs, in einem straff gespannten Zustand an einer oberen Oberfläche des Tischs 2 angebracht und ist dieser Stickrahmen 4 über einen X-Antriebsmechanismus 5 und einen Y-Antriebsmechanismus 6 horizontal über den Tisch 2 in einer Vor-Rück-Richtung (d. h. in einer Richtung senkrecht zur Zeichnungsebene von 1) und in einer Links-Rechts-Richtung beweglich. 1 Fig. 15 is a perspective view showing an external appearance of an embodiment of a multi-head embroidery machine of the present invention. The multi-head embroidery machine has a machine frame 1 on which has six sewing heads M, which are provided on this, as well as a table 2 , A rotary gripper base (not shown) is disposed under each of the sewing heads M in such a manner that a needle plate secured to the upper surface of the rotary gripper base is generally at the same height as the table 2 is arranged. Furthermore, in the multi-head embroidery machine is an embroidery frame 4 for holding a workpiece, such as a cloth, in a taut state on an upper surface of the table 2 attached and is this hoop 4 via an X-drive mechanism 5 and a Y-drive mechanism 6 horizontally across the table 2 in a front-back direction (ie, in a direction perpendicular to the plane of the drawing of 1 ) and movable in a left-right direction.

2 ist eine vergrößerte Seitenansicht von rechts eines der Nähköpfe M. wie in 2 gezeigt, weist der Nähkopf M einen Arm 7, der auf dem Maschinenrahmen 1 in einer solchen Weise befestigt ist, dass er nach vorne vorsteht, sowie ein Nadelstangengehäuse 8 auf, das vor dem Arm 7 und in einer Links-Rechts-Richtung verschiebbar (in einer Richtung senkrecht zur Zeichnungsebene von 2) angeordnet ist. Eine Hauptmaschinenwelle 9, die über einen nicht gezeigten Maschinenantriebsmotor antreibbar ist, erstreckt sich durch den Arm 7 in der Links-Rechts-Richtung (in der Richtung senkrecht zur Zeichnungsebene von 2). 2 is an enlarged right side view of one of the sewing heads M. as in FIG 2 shown, the sewing head M has an arm 7 standing on the machine frame 1 is fixed in such a manner that it projects forward, and a needle bar housing 8th on, in front of the arm 7 and slidable in a left-right direction (in a direction perpendicular to the plane of the drawing of 2 ) is arranged. A main engine shaft 9 , which is driven by a machine drive motor, not shown, extends through the arm 7 in the left-right direction (in the direction perpendicular to the plane of the drawing of 2 ).

Mehrere Nähnadeln 10 sind senkrecht beweglich im Nadelstangengehäuse 8 vorgesehen, und eine beliebige Gewünschte der Nähnadeln 10 wird dadurch an einer ausgewählten Position (genauer einer Position, die der Umlaufgreiferbasis entspricht) angeordnet, dass das Nadelstangengehäuse 8 sequentiell über einen nicht gezeigten Farbwechselmechanismus verschoben wird. Dann wird bei einer Rotation der Hauptmaschinenwelle 9 die an der ausgewählten Position angeordnete Nähnadel 10 (d. h. die ausgewählte Nähnadel 10) senkrecht zur Umlaufgreiferbasis und von dieser weg bewegt. In der wohlbekannten Art und Weise über eine Zusammenarbeit zwischen der senkrechten Bewegung der ausgewählten Nähnadel 10 und einem Umlaufgreifer (nicht gezeigt), der innerhalb der Umlaufgreiferbasis rotierend angetrieben wird, wird ein Nähvorgang durchgeführt, während dessen der Stickrahmen 4 in entsprechender Weise durch den X-Antriebsmechanismus 5 und den Y-Antriebsmechanismus 6 in der Vor-Rück- und der Links-Rechts-Richtung angetrieben wird, so dass auf der Grundlage gewünschter Stickdaten an dem Werkstück S ein Stickvorgang durchgeführt wird.Several sewing needles 10 are vertically movable in the needle bar housing 8th provided, and any desired of sewing needles 10 is thereby arranged at a selected position (more precisely, a position corresponding to the rotary gripper base) that the needle bar housing 8th is shifted sequentially via a color change mechanism, not shown. Then at a rotation of the main engine shaft 9 the sewing needle arranged at the selected position 10 (ie the selected sewing needle 10 ) perpendicular to the rotary gripper base and away from it. In the well-known way about cooperation between the vertical movement of the selected sewing needle 10 and a rotary gripper (not shown) that is rotationally driven within the rotary gripper base, a sewing operation is performed during which the embroidery frame 4 in a similar way by the X-drive mechanism 5 and the Y-drive mechanism 6 is driven in the front-back and the left-right direction, so that on the basis of desired embroidery data on the workpiece S, an embroidering operation is performed.

Wie in 2 zu sehen ist, ist unter jedem der Nähköpfe M eine Wärmeschneidvorrichtung H vorgesehen, und im Folgenden wird im Einzelnen eine beispielhafte Konstruktion der Wärmeschneidvorrichtung H beschrieben. 3 ist eine vergrößerte Seitenansicht von links der Wärmeschneidvorrichtung H, die teilweise einen Zustand zeigt, in dem ein Druckelement 33 das Werkstück S nicht niederdrückt (d. h. das Druckelement 33 in einer Ruhestellung ist). 4 ist eine vergrößerte Seitenansicht relevanter Abschnitte der Wärmeschneidvorrichtung H, wobei das Druckelement 33 in einer Arbeitsstellung gezeigt ist, in der es gegen das Werkstück S stößt, um das Werkstück S auf den Stickrahmen 4 niederzudrücken. 5 ist eine Ansicht der Wärmeschneidvorrichtung H, betrachtet in einer Richtung des Pfeils A von 4. 6 ist eine Seitenansicht, welche die relevanten Abschnitte der Wärmeschneidvorrichtung H zeigt, wenn ein distaler Heiz-Endabschnitt 11a der Wärmeschneidvorrichtung H in eine Bearbeitungsstellung bewegt wurde.As in 2 5, a heat-cutting device H is provided under each of the sewing heads M, and an exemplary construction of the heat-cutting device H will be described below in detail. 3 FIG. 10 is an enlarged side view from the left of the heat cutting apparatus H, partially showing a state in which a pressing member. FIG 33 the workpiece S is not pressed down (ie the pressure element 33 is in a rest position). 4 is an enlarged side view of relevant portions of the heat cutting device H, wherein the pressure element 33 is shown in a working position in which it abuts against the workpiece S to the workpiece S on the hoop 4 depress. 5 FIG. 12 is a view of the heat cutting device H viewed in a direction of the arrow A of FIG 4 , 6 FIG. 16 is a side view showing the relevant portions of the heat cutting apparatus H when a distal heating end portion. FIG 11a the heat cutting device H has been moved to a processing position.

Wie in 3 gezeigt, weist die Wärmeschneidvorrichtung H einen Trägermechanismus 12 zum Tragen einer Wärmeschneideinrichtung (eines Heizmittels) 11 und einen Hebemechanismus 13 zum Bewegen des Trägermechanismus 12 zum Werkstück S und von diesem weg. Durch den Hebemechanismus 13 wird der Trägermechanismus 12 zwischen einer angehobenen Stellung, die in 3 oder 2 gezeigt ist, und einer abgesenkten Stellung, die in 4 gezeigt ist, hin und her bewegt. Eine solche aufsteigende/absteigende Bewegung durch den Hebemechanismus 13 des Trägermechanismus 12 erlaubt gleichzeitig eine Bewegung des Druckelements 33 entweder in die Arbeitsstellung, in der das Druckelement 33 das Werkstück S niederdrückt, oder die Ruhestellung, in der das Druckelement 33 das Werkstück nicht niederdrückt, und eine Bewegung des distalen Heiz-Endabschnitts 11a der Wärmeschneideinrichtung 11 entweder in eine Bereitschaftsstellung, die vom Werkstück S entfernt angeordnet ist, oder eine zurückgezogene Stellung, die weiter als die Bereitschaftsstellung vom Werkstück S entfernt angeordnet ist, wie später im Einzelnen noch beschrieben wird.As in 3 shown, the heat cutting device H has a support mechanism 12 for carrying a heat cutter (a heating means) 11 and a lifting mechanism 13 for moving the support mechanism 12 to the workpiece S and away from it. Through the lifting mechanism 13 becomes the carrier mechanism 12 between a raised position, in 3 or 2 is shown, and a lowered position, in 4 shown is moved back and forth. Such ascending / descending motion through the lifting mechanism 13 the support mechanism 12 allows simultaneous movement of the pressure element 33 either in the working position in which the pressure element 33 the workpiece S depresses, or the rest position in which the pressure element 33 does not depress the workpiece, and movement of the distal heating end portion 11a the heat cutter 11 either in a standby position located away from the workpiece S, or a retracted position located farther than the standby position away from the workpiece S, as will be described later in detail.

Der Hebemechanismus 13 weist eine Halterung 14, die an einer unteren hinteren Oberfläche des Arms 7 befestigt ist, sowie eine Führungsbasis 15 auf, die an der Halterung 14 befestigt ist. Wie aus 5 hervorgeht, ist an der Führungsbasis 15 eine Führungsschiene 16 befestigt. Ein Schiebeelement 17 ist auf der Führungsschiene 16 in einer solchen Weise vorgesehen, dass es in einer vertikalen (Auf-Ab-)Richtung von 4 verschiebbar ist. Ferner ist an dem Schiebeelement 17 ein Basiselement 18 befestigt.The lifting mechanism 13 has a holder 14 attached to a lower posterior surface of the arm 7 is attached, as well as a guide base 15 on that on the bracket 14 is attached. How out 5 is apparent at the leadership base 15 a guide rail 16 attached. A sliding element 17 is on the guide rail 16 provided in such a way that it in a vertical (up-down) direction of 4 is displaceable. Further is on the sliding element 17 a base element 18 attached.

Die Führungsbasis 15 hat zwei Arme 15a und 15b in ihrem oberen Bereich und einen Pneumatikzylinder (formschlüssige Antriebsvorrichtung) 20, der über eine Halterung 19 an einem der Arme 15a befestigt ist, während ein Trägerelement 21, das einen hinteren Teil des Pneumatikzylinders 20 trägt, an dem anderen Arm 15b befestigt ist. Ein distaler Endteil einer Stange des Pneumatikzylinders 20 ist an einer Platte 22 befestigt, die ihrerseits an dem Basiselement 18 befestigt ist. Auf diese Weise wird bei einem Ausdehnen oder Zusammenziehen über eine Aktivierung des Pneumatikzylinders 20 das Basiselement 18 über die Platte 22 abgesenkt oder angehoben, währenddessen das Basiselement 18 über das Schiebeelement 17 entlang der Führungsschiene 16 abgesenkt oder angehoben wird. Anschläge 23 sind an längs entgegengesetzten Endteilen der Führungsschiene 16 angebracht, um einen Verschiebungsbereich des Schiebeelements 17 zu begrenzen, bzw. einzuschränken. Ferner hat das Schiebeelement 17 einen Eingriffsstift 24, der an ihm befestigt ist, und hat die Führungsbasis 15 ein Eingriffselement 25, das auf jener schwenkbar vorgesehen ist, um die Absenkungsbewegung des Schiebeelements 17 zu stoppen. Die Absenkungsbewegung des Schiebeelements 17 kann nämlich dadurch vom Eingriffselement 25 gestoppt werden, dass es mit dem Eingriffsstift 24 des Schiebeelements 17, das sich von der in 3 gezeigten Stellung nach unten bewegt, in Eingriff gebracht werden.The leadership base 15 has two arms 15a and 15b in its upper area and a pneumatic cylinder (positive drive device) 20 that has a holder 19 on one of the arms 15a is fastened while a carrier element 21 , which is a rear part of the pneumatic cylinder 20 wears, on the other arm 15b is attached. A distal end portion of a rod of the pneumatic cylinder 20 is on a plate 22 attached, in turn, to the base member 18 is attached. In this way, upon expansion or contraction via activation of the pneumatic cylinder 20 the basic element 18 over the plate 22 lowered or raised, while the base element 18 over the sliding element 17 along the guide rail 16 lowered or raised. attacks 23 are at longitudinally opposite end portions of the guide rail 16 attached to a displacement region of the sliding element 17 to limit or restrict. Furthermore, the sliding element has 17 an engagement pin 24 which is attached to it, and has the guide base 15 an engagement element 25 which is pivotally provided on that to the lowering movement of the sliding element 17 to stop. The lowering movement of the sliding element 17 namely by the engagement element 25 stopped it with the engagement pin 24 of the sliding element 17 that differ from the in 3 shown position moves down, be engaged.

Das Basiselement 18, das über das Schiebeelement 17 entlang der Führungsschiene 16 verschoben wird, hat sich gegenüberliegende Seitenwände 18a und 18b, die zum Betrachter von 5 hin vorstehen, von denen die rechte Seitewand 18a an dem Schiebeelement 17 befestigt ist. Die rechte Seitenwand 18a ist länger als das Schiebeelement 17 ausgebildet, und zwar in einer solchen Weise, dass ein distaler Endteil (unterer Endteil in 5) der Seitenwand 18a sich weit über das Schiebeelement 17 hinaus erstreckt. Die Führungsbasis 15 hat einen distalen Endteil (unterer Endteil in 5) 15c, der in einer senkrecht gebogenen Form (allgemein einer L-Form) ausgebildet ist, und ein Positionierungselement 26, das eine Vertiefung 26a aufweist, ist an dem distalen Endteil 15c befestigt. Bei einer Abwärtsbewegung des Trägermechanismus 12 zur unteren Stellung (die der Arbeitsstellung des Druckelements 33 entspricht, in der das Druckelement 33 das Werkstück S niederdrückt, wie in 4 gezeigt) passt der distale Endteil der rechten Seitenwand 18a des Basiselements 18 in die Vertiefung 26a des Positionierungselements 26. Auf diese Weise kann der Trägermechanismus 12 in der abgesenkten Stellung (die der Arbeitsstellung des Druckelements 33 entspricht) entsprechend in der Links-Rechts-Richtung positioniert werden und kann eine unerwünschte Vibration des Trägermechanismus 12 minimiert werden.The basic element 18 That's about the sliding element 17 along the guide rail 16 has shifted, has opposite side walls 18a and 18b leading to the viewer of 5 projecting from which the right side wall 18a on the sliding element 17 is attached. The right side wall 18a is longer than the sliding element 17 formed in such a manner that a distal end portion (lower end portion in 5 ) of the sidewall 18a far beyond the sliding element 17 extends beyond. The leadership base 15 has a distal end portion (lower end portion in FIG 5 ) 15c which is formed in a vertically curved shape (generally, an L-shape) and a positioning member 26 that a depression 26a is at the distal end portion 15c attached. With a downward movement of the support mechanism 12 to the lower position (the working position of the pressure element 33 corresponds, in which the pressure element 33 the workpiece S is depressed, as in 4 shown) fits the distal end portion of the right side wall 18a of the base element 18 into the depression 26a of the positioning element 26 , In this way, the support mechanism 12 in the lowered position (the working position of the pressure element 33 corresponding) in the left-right direction and may cause unwanted vibration of the support mechanism 12 be minimized.

Die Wärmeschneideinrichtung 11, die des herkömmlicherweise bekannten Typs sein kann, wird auf dem Basiselement 18 abgestützt und kann an einem distalen Endabschnitt (dem distalen Heiz-Endabschnitt) 11a erhitzt werden. Nach einer Abwärtsbewegung des Basiselements 18 wird der distale Heiz-Endabschnitt 11a gegen das Werkstück S gedrückt, so dass an dem Werkstück S eine thermische bzw. Wärmebearbeitung durchgeführt wird. Die linke Seitenwand 18b des Basiselements 18 und eine Trägerhalterung 27, die an einem Teil des Basiselements 18 befestigt ist, der der linken Seitenwand 18b gegenüber liegt, sind an Stiften 28, die waagerecht von der linken und rechten Seitenoberfläche der Wärmeschneideinrichtung 11 abstehen, schwenkbar verbunden, so dass die Wärmeschneideinrichtung 11 schwenkbar auf dem Basiselement 18 gelagert ist. Die linke Seitenwand 18b und die Trägerhalterung 27 liegen sich nämlich mit einem Zwischenraum gegenüber, der mindestens größer als die Breite (oder der Durchmesser) der Wärmeschneideinrichtung 11 ist.The heat cutter 11 , which may be of the conventionally known type, is placed on the base member 18 supported and may at a distal end portion (the distal heating end portion) 11a to be heated. After a downward movement of the base element 18 becomes the distal heating end portion 11a pressed against the workpiece S, so that on the workpiece S, a thermal or thermal processing is performed. The left side wall 18b of the base element 18 and a carrier bracket 27 attached to a part of the base element 18 is attached, the left side wall 18b lie opposite, are at pins 28 horizontally from the left and right side surfaces of the heat cutter 11 stick out, pivotally connected, leaving the heat-cutting device 11 pivoted on the base element 18 is stored. The left side wall 18b and the carrier bracket 27 In fact, they face each other with a gap at least greater than the width (or diameter) of the heat cutter 11 is.

Auf der linken Seitenwand 18b des Basiselements 18 ist eine Torsionsfeder 29 zum normalen Vorspannen der Wärmeschneideinrichtung 11 in einer Richtung gegen den Uhrzeigersinn in den 3 und 4 um den Stift 28, d. h. in eine Richtung, in der der distale Endabschnitt 11a schwenkend nach oben gedrückt wird, vorgesehen. Ein Pneumatikzylinder (ein Mittel bzw. eine Vorrichtung zum Antreiben des distalen Heiz-Endabschnitts) 30 ist über der Wärmeschneideinrichtung 11 an der Trägerhalterung 27 befestigt, und eine Betätigungsplatte 31, die normalerweise gegen das distale Ende einer Stange des Pneumatikzylinders 30 durch die Vorspannkraft der Torsionsfeder 29 stößt, ist an der Wärmeschneideinrichtung 11 befestigt.On the left side wall 18b of the base element 18 is a torsion spring 29 for normal tempering of the heat cutter 11 in a counterclockwise direction in the 3 and 4 around the pen 28 that is, in a direction in which the distal end portion 11a pivoting upwards is provided. A pneumatic cylinder (means for driving the distal heating end portion) 30 is above the heat cutter 11 on the carrier bracket 27 attached, and an actuator plate 31 which is normally against the distal end of a rod of the pneumatic cylinder 30 by the biasing force of the torsion spring 29 is at the heat cutting device 11 attached.

Der distale Endabschnitt 11a der Wärmeschneideinrichtung 11 ist normalerweise in einer der Positionen angeordnet, in der der distale Endabschnitt 11a nicht in ein Loch 33b des Druckelements 33 eingeführt ist, wie in den 3 und 4 gezeigt, d. h. entweder in der Bereitschaftsstellung (4), in der der distale Endabschnitt 11a vom Werkstück S entfernt angeordnet ist, oder der zurückgezogenen Stellung (3), die weiter als die Bereitschaftsstellung vom Werkstück S entfernt ist. Nachdem die Wärmeschneideinrichtung 11 über eine Aktivierung des Pneumatikzylinders 20 in eine Abwärtsbewegung versetzt wurde (d. h. während das Druckelement 33, wie in 4 gezeigt, in der Arbeitsstellung ist), wird der Pneumatikzylinder 30 zum Ausschieben seiner Stange aktiviert, worauf die Betätigungsplatte 31 von der Stange gedrückt wird, so dass die Wärmeschneideinrichtung 11 dazu angetrieben wird, sich gegen die Vorspannkraft der Torsionsfeder 29 im Uhrzeigersinn von 4 zu verschwenken, und auf diese Weise wird der distale Endabschnitt 11a zum Werkstück S nach unten verschwenkt, wie in 6 gezeigt.The distal end section 11a the heat cutter 11 is normally located in one of the positions where the distal end portion 11a not in a hole 33b of the printing element 33 is introduced, as in the 3 and 4 shown, ie either in the ready position ( 4 ), in which the distal end portion 11a away from the workpiece S, or the retracted position (FIG. 3 ) which is farther than the standby position away from the workpiece S. After the heat cutting device 11 via activation of the pneumatic cylinder 20 was moved in a downward movement (ie while the pressure element 33 , as in 4 shown, in the working position is), the pneumatic cylinder 30 activated to push out his rod, whereupon the actuator plate 31 is pushed off the pole, leaving the heat cutter 11 is driven against the biasing force of the torsion spring 29 in the Clockwise from 4 to pivot, and in this way becomes the distal end portion 11a pivoted to the workpiece S down, as in 6 shown.

Eine Schwenkbewegung der Wärmeschneideinrichtung 11 nach unten wird durch einen Anschlag (Begrenzungselement) 32 eingeschränkt bzw. begrenzt, der auf dem Basiselement 18 der Wärmeschneideinrichtung 11 vorgesehen ist, so dass die Wärmeschneideinrichtung 11, die von dem Pneumatikzylinder 30 schwenkend angetrieben wird, durch einen anschlagenden Eingriff mit dem Anschlag (dem Begrenzungselement) 32 gestoppt werden kann. Zu dieser Zeit ist der distale Endabschnitt 11a in der Bearbeitungsstellung, in der er gegen das Werkstück S gedrückt gehalten wird, wie in 6 gezeigt. Das Begrenzungselement 32 zum Begrenzen der Schwenkbewegung der Wärmeschneideinrichtung 11 nach unten ist zum Beispiel in der Form einer Gewindestange, die in das Basiselement 18 eingeschraubt ist, und die Wärmeschneideinrichtung 11 stoppt ihre Schwenkbewegung nach unten durch Anschlagen gegen das obere Ende des Begrenzungselements 32. Das obere Ende des Begrenzungselements 32 ist durch ein Einstellen des Einschraubens der Gewindestange in seiner Position einstellbar, und der Anschlag 32 wird durch Anziehen einer Mutter festgestellt. Durch ein derartiges Einstellen der oberen Endposition des Begrenzungselements (der Gewindestange) 32 kann ein Hervorstehen des distalen Endabschnitts 11a über die untere Oberfläche des Druckelements 33 in der Bearbeitungsstellung, in der der distale Endabschnitt 11a gegen das Werkstück S gedrückt gehalten wird, gemäß der Dicke des Werkstücks und der Art der durchzuführenden Bearbeitung eingestellt werden. Alternativ dazu kann das Begrenzungselement 32 durch ein Stellglied eingestellt werden.A pivoting movement of the heat cutter 11 down is by a stop (limiting element) 32 limited or limited, on the base element 18 the heat cutter 11 is provided so that the heat cutting device 11 that of the pneumatic cylinder 30 is driven pivotally, by a striking engagement with the stop (the limiting element) 32 can be stopped. At this time, the distal end portion 11a in the machining position in which it is held pressed against the workpiece S, as in 6 shown. The boundary element 32 for limiting the pivotal movement of the heat cutter 11 down is, for example, in the form of a threaded rod, which is in the base element 18 is screwed in, and the heat cutter 11 stops its pivotal movement downwards by striking against the upper end of the limiting element 32 , The upper end of the boundary element 32 is adjustable by adjusting the screwing of the threaded rod in position, and the stop 32 is determined by tightening a nut. By thus setting the upper end position of the restriction member (the threaded rod) 32 may be a protrusion of the distal end portion 11a over the lower surface of the pressure element 33 in the machining position, in which the distal end portion 11a is kept pressed against the workpiece S, are adjusted according to the thickness of the workpiece and the type of processing to be performed. Alternatively, the limiting element 32 be adjusted by an actuator.

Ferner hat das Basiselement 18 einen Arm 18c, der sich zum distalen Endabschnitt 11a der Wärmeschneideinrichtung 11 (in 5 nach unten) erstreckt, und ist das Druckelement 33 zum Niederdrücken des Werkstücks S, das auf dem Stickrahmen 4 gehalten wird, an dem Arm 18c montiert. Das Druckelement 33 hat einen Druckteil 33a, der an seinem unteren Ende vorgesehen ist, und dieser Druckteil 33a ist so konstruiert, dass er den Stickrahmen 4 niederdrückt, während der Trägermechanismus 12 zur unteren Stellung abgesenkt wird. Das Druckelement 33 ist in einer solchen Weise am Arm 18c fixiert, dass es in der Vor-Rück-Richtung in seiner Position einstellbar ist. In dem Druckteil 33a des Druckelements 33 ist das Loch 33b ausgebildet, durch welches ein Spitzenendteil des distalen Endabschnitts 11a hindurchgelangt. Während der distale Endabschnitt 11a der Wärmeschneideinrichtung 11 zur Bearbeitungsstellung nach unten geschwenkt wird, wird ein Spitzenendteil des distalen Endabschnitts 11a durch das Loch 33b des Druckelements 33 geführt, um gegen das Werkstück S gedrückt zu werden.Furthermore, the base element has 18 an arm 18c that goes to the distal end section 11a the heat cutter 11 (in 5 down), and is the pressure element 33 for depressing the workpiece S, which is on the hoop 4 is held on the arm 18c assembled. The pressure element 33 has a printing part 33a which is provided at its lower end, and this pressure part 33a is designed to hold the hoop 4 depresses while the support mechanism 12 is lowered to the lower position. The pressure element 33 is in such a way on the arm 18c fixed so that it is adjustable in position in the fore-and-aft direction. In the printing part 33a of the printing element 33 is the hole 33b formed by which a tip end portion of the distal end portion 11a pass therethrough. During the distal end section 11a the heat cutter 11 is pivoted down to the machining position, a tip end portion of the distal end portion 11a through the hole 33b of the printing element 33 guided to be pressed against the workpiece S.

Es folgt eine Beschreibung einer von der Wärmeschneidvorrichtung H am Werkstück S durchzuführenden Bearbeitung. Wenn die Wärmebearbeitung durch die Wärmeschneidvorrichtung H an dem Werkstück S auszuführen ist, wird zunächst der Pneumatikzylinder 20 aktiviert, um zu verursachen, dass der Trägermechanismus 12 von der Stellung von 3 in die Stellung von 4 abgesenkt wird. Auf diese Weise wird das Druckelement 33 von der Ruhestellung, in der es das Werkstück S nicht drückt, in die Arbeitsstellung bewegt, in der es das Werkstück S drückt, so dass das Werkstück S von dem Druckelement 33 so niedergedrückt wird, dass der Druckteil 33a gegen das Werkstück S stößt. In einer formschlüssigen Beziehung zu einer solchen Bewegung des Druckelements 33 bewegt sich der distale Endabschnitt 11a der Wärmeschneideinrichtung 11 von der in 3 gezeigten zurückgezogenen Stellung zur der in 4 gezeigten Bereitschaftsstellung.The following is a description of a processing to be performed on the workpiece S by the heat-cutting device H. When the heat treatment by the heat cutter H is to be performed on the workpiece S, first, the pneumatic cylinder 20 activated to cause the support mechanism 12 from the position of 3 in the position of 4 is lowered. In this way, the pressure element 33 from the rest position, in which it does not press the workpiece S, moved to the working position in which it presses the workpiece S, so that the workpiece S from the pressure element 33 so depressed that the pressure part 33a abuts against the workpiece S. In a positive relationship to such movement of the pressure element 33 the distal end section moves 11a the heat cutter 11 from the in 3 shown retracted position to the in 4 shown standby position.

Dann wird der Pneumatikzylinder 30 aktiviert, um die Wärmeschneideinrichtung 11 zu verschwenken, so dass der distale Endabschnitt 11a von der Bereitschaftsstellung von 4, die vom Werkstück S entfernt angeordnet ist, zur Bearbeitungsstellung von 6 bewegt wird, in der der distale Endabschnitt 11a gegen das Werkstück S gedrückt wird. Während der distale Endabschnitt 11a der Wärmeschneideinrichtung 11 auf diese Weise gegen das Werkstück S gedrückt wird, wird der Stickrahmen 4, auf dem das Werkstück S gehalten wird, durch den X-Antriebsmechanismus 5 und den Y-Antriebsmechanismus 6 so in der X- und der Y-Richtung angetrieben, dass die Bearbeitung an dem Werkstück S durchgeführt wird.Then the pneumatic cylinder 30 activated to the heat cutter 11 to pivot so that the distal end section 11a from the standby position of 4 , which is located away from the workpiece S, to the machining position of 6 is moved, in which the distal end portion 11a is pressed against the workpiece S. During the distal end section 11a the heat cutter 11 is pressed in this way against the workpiece S, the embroidery frame 4 on which the workpiece S is held by the X-drive mechanism 5 and the Y-drive mechanism 6 so driven in the X and Y directions that the machining is performed on the workpiece S.

Nach Abschluss der Wärmebearbeitung, wie zum Beispiel eines Wärme-Schneidens, -Markierens oder dergleichen, am Werkstück S wird der Pneumatikzylinder 30 wieder aktiviert, worauf die Wärmeschneideinrichtung 11 durch die Vorspannkraft der Torsionsfeder 29 in einer solchen Weise gegen den Uhrzeigersinn angetrieben wird, dass der distale Endabschnitt 11a vom Werkstück weg nach oben, d. h. von der in 6 gezeigten Bearbeitungsstellung zu der in 4 gezeigten Bereitschaftsstellung, verschwenkt wird. Nachdem der distale Endabschnitt 11a der Wärmeschneideinrichtung 11 von der Bearbeitungsstellung zur Bereitschaftsstellung verschwenkt wurde, um in der zuvor erwähnten Art und Weise vom Werkstück S entfernt angeordnet zu sein, wird der Pneumatikzylinder 20 wieder aktiviert. Auf diese Weise bewegt sich der Trägermechanismus 12 von der Stellung von 4 (in der das Druckelement 33 in der Arbeitsstellung ist) in die Stellung von 3 (in der das Druckelement 33 in der Ruhestellung ist), worauf der distale Endabschnitt 11a von der Bereitschaftsstellung zur zurückgezogenen Stellung bewegt wird.Upon completion of the heat processing such as heat-cutting, marking or the like on the workpiece S, the pneumatic cylinder becomes 30 re-activated, after which the heat cutter 11 by the biasing force of the torsion spring 29 is driven in such a counterclockwise direction that the distal end portion 11a away from the workpiece, ie from the in 6 shown processing position to the in 4 shown ready position, is pivoted. After the distal end section 11a the heat cutter 11 is pivoted from the machining position to the standby position to be arranged in the aforementioned manner away from the workpiece S, the pneumatic cylinder 20 activated again. In this way, the support mechanism moves 12 from the position of 4 (in which the pressure element 33 is in the working position) in the position of 3 (in which the pressure element 33 in the rest position), whereupon the distal end section 11a of the Ready position is moved to the retracted position.

Ferner wird in einem Fall, in dem die Wärmebearbeitung in diskontinuierlicher Weise an einem Werkstück S durchzuführen ist, der Pneumatikzylinder 30 aktiviert, während der Trägermechanismus 12 in der in 4 gezeigten Stellung gehalten wird, d. h. wobei das Druckelement 33 in der Arbeitsstellung gehalten wird, so dass der distale Endabschnitt 118 der Wärmeschneideinrichtung in die Bearbeitungsstellung bewegt wird, wenn eine Bearbeitung durchzuführen ist, jedoch in die Bereitschaftsstellung bewegt wird, wenn keine Bearbeitung durchzuführen ist. Daher werden in dem Fall, in dem in einer diskontinuierlichen Weise eine Wärmebearbeitung an dem Werkstück S durchzuführen ist, Schritte des Andrückens des distalen Endabschnitts 11a der Wärmeschneideinrichtung 11 gegen das Werkstück S und dann des Wegbewegens vom Werkstück S wiederholt, wobei das Werkstück S durchgehend von dem Druckteil 33a des Druckelements 33 niedergedrückt wird, so dass die diskontinuierliche Bearbeitung durchgeführt werden kann, während das Werkstück S in einer stabilisierten Art und Weise niedergedrückt bleibt.Further, in a case where the heat treatment is to be performed on a workpiece S in a discontinuous manner, the pneumatic cylinder 30 activated while the support mechanism 12 in the in 4 shown position, ie, wherein the pressure element 33 held in the working position, so that the distal end portion 118 the heat cutter is moved to the machining position when machining is to be performed, but is moved to the standby position when no machining is to be performed. Therefore, in the case where heat treatment is to be performed on the workpiece S in a discontinuous manner, steps of pressing the distal end portion become 11a the heat cutter 11 repeats against the workpiece S and then the Wegbewegens from the workpiece S, wherein the workpiece S continuously from the pressure member 33a of the printing element 33 is depressed, so that the discontinuous processing can be performed while the workpiece S remains depressed in a stabilized manner.

Unter Beispielen der durch die Wärmeschneideinrichtung 11 durchzuführenden Wärmebearbeitung sind Wärme-Schneiden, Wärme-Markieren usw., und eine Änderung der Art der durchzuführenden Wärmebearbeitung kann durch ein Ändern einer Erhitzungstemperatur des distalen Endabschnitts 11a der Wärmeschneideinrichtung 11, des Vorstehens des distalen Endabschnitts 11a über die untere Oberfläche des Druckelements 33 hinaus, und der Bewegungsgeschwindigkeit des Stickrahmens 4 bewerkstelligt werden. Ferner kann in einem Fall, in dem auch ein Sticken an dem Werkstück S durchzuführen ist, dieses Sticken durch eine Aktivierung des Nähkopfs M vor oder nach der Bearbeitung durch die Wärmeschneidvorrichtung H durchgeführt werden.Examples of the heat cutting device 11 Heat processing to be performed is heat-cutting, heat-marking, etc., and a change in the kind of heat treatment to be performed may be made by changing a heating temperature of the distal end portion 11a the heat cutter 11 , the protrusion of the distal end portion 11a over the lower surface of the pressure element 33 and the speed of movement of the hoop 4 be accomplished. Further, in a case where embroidering is also to be performed on the workpiece S, this embroidering can be performed by activating the sewing head M before or after the processing by the heat-cutting device H.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird, wie oben beschrieben, die Bewegung des Druckelements 33 zwischen der Arbeitsstellung und der Ruhestellung und die Bewegung des distalen Endabschnitts 11a der Wärmeschneideinrichtung 11 zwischen der Bereitschaftsstellung und der zurückgezogenen Stellung in einer formschlüssigen Beziehung zueinander durchgeführt. Zusätzlich wird, während das Druckelement 33 in der Arbeitsstellung ist, der distale Endabschnitt 11a zur alleinigen bzw. unabhängigen Bewegung zwischen der Bereitschaftsstellung und der Bearbeitungsstellung bewegt, so dass sich der distale Endabschnitt 11a der Wärmeschneideinrichtung 11 relativ zum Druckelement 33 bewegt. Auf diese Weise kann der distale Endabschnitt 11a gegen das Werkstück S gedrückt werden, nachdem das Werkstück S von dem Druckelement 33 niedergedrückt wurde, jedoch auch der distale Endabschnitt 11a von dem Werkstück S weg bewegt werden, während das Werkstück S von dem Druckelement 33 niedergedrückt bleibt. Auf diese Weise ermöglicht es die vorliegende Erfindung, dass der distale Endabschnitt 11a und das Werkstück S in entsprechender Weise miteinander in Kontakt verbleiben, und ermöglicht es, dass die Wärmeschneideinrichtung H selbst am Start- und Endpunkt der Bearbeitung eine entsprechende Bearbeitung durchführt, ohne dass dabei die Nachteile des herkömmlicherweise bekannten Gegenstücks auftreten, wie zum Beispiel der Nachteil, dass das Werkstück aufgrund einer verlängerten Kontaktzeit zwischen dem distalen Endabschnitt der Wärmeschneidvorrichtung H und dem Werkstück S in unerwünschter Weise durchschnitten wird.According to the present invention, as described above, the movement of the pressure member 33 between the working position and the rest position and the movement of the distal end portion 11a the heat cutter 11 between the standby position and the retracted position in a positive relationship with each other. In addition, while the pressure element 33 in the working position, the distal end portion 11a moved to the sole or independent movement between the standby position and the machining position, so that the distal end portion 11a the heat cutter 11 relative to the pressure element 33 emotional. In this way, the distal end portion 11a are pressed against the workpiece S after the workpiece S from the pressure element 33 was depressed, but also the distal end portion 11a be moved away from the workpiece S, while the workpiece S from the pressure element 33 remains depressed. In this way, the present invention enables the distal end portion 11a and the workpiece S remain in contact with each other in a corresponding manner, and enables the heat cutter H to perform a similar processing even at the start and end points of processing, without causing the disadvantages of the conventionally known counterpart, such as the disadvantage that the workpiece is undesirably cut due to a prolonged contact time between the distal end portion of the heat cutting device H and the workpiece S.

Ferner wird in dem Fall, in dem die Bearbeitung durch die Wärmeschneidvorrichtung H in diskontinuierlicher Weise durchzuführen ist, bei der vorliegenden Erfindung der distale Endabschnitt 11a alleine bzw. unabhängig wiederholt zwischen der Bearbeitungsstellung und der Bereitschaftsstellung bewegt, während das Druckelement 33 in der Arbeitsstellung gehalten wird. Weil das Werkstück S von dem Druckelement 33 unabhängig von der Bewegung des distalen Endabschnitts 11a niedergedrückt gehalten werden kann, kann selbst am Start- und am Endpunkt des jeweiligen diskontinuierlichen Bearbeitungsteils eine entsprechende Bearbeitung durchgeführt werden. Ferner kann selbst in einem Fall, in dem eine unebene konkav-konvexe Oberfläche oder eine angehobene Oberfläche auf einem Teil des Werkstücks S einer diskontinuierlichen Bearbeitung zu unterziehen ist, die vorliegende Erfindung auch eine solche unebene konkav-konvexe Oberfläche oder eine angehobene Oberfläche dadurch ausschließen, dass das Werkstück S durch das Druckelement 33 niedergedrückt gehalten bleibt und dadurch die gewünschte Bearbeitung in einer entsprechenden, stabilisierten Art und Weise durchgeführt wird, ohne dass ein zu bearbeitender Teil des Werkstücks in unerwünschter Weise in der Position abweicht.Further, in the case where the processing by the heat cutter H is to be performed in a discontinuous manner, in the present invention, the distal end portion 11a alone or independently repeatedly moved between the machining position and the ready position, while the pressure element 33 is held in the working position. Because the workpiece S from the printing element 33 regardless of the movement of the distal end portion 11a can be kept depressed, a corresponding processing can be performed even at the start and at the end point of the respective discontinuous processing part. Further, even in a case where an uneven concavo-convex surface or a raised surface on a part of the workpiece S is subjected to a discontinuous process, the present invention can also preclude such an uneven concavo-convex surface or a raised surface, that the workpiece S by the pressure element 33 is kept depressed and thereby the desired processing is performed in a corresponding, stabilized manner, without a part of the workpiece to be machined undesirably deviates in position.

Auch wenn die bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung oben anhand der beiliegenden Zeichnungen beschrieben wurde, ist die vorliegende Erfindung hierdurch nicht eingeschränkt und kann auf verschiedenste Weisen modifiziert werden. Zum Beispiel wurde zwar die Wärmeschneideinrichtung 11 so beschrieben, dass sie schwenkbar gehaltert ist und bei ihr der distale Endabschnitt 11a schwenkbar zwischen der Bereitschaftsstellung und der Bearbeitungsstellung beweglich ist, doch kann der distale Endabschnitt 11a auch so konstruiert sein, dass er zwischen der Bereitschaftsstellung und der Bearbeitungsstellung linear hin und her beweglich ist.Although the preferred embodiment of the present invention has been described above with reference to the accompanying drawings, the present invention is not limited thereby and can be modified in various ways. For example, while the heat cutter was 11 described so that it is pivotally supported and with her the distal end portion 11a pivotally movable between the standby position and the machining position, but the distal end portion 11a also be designed so that it is linearly reciprocated between the standby position and the machining position.

Ferner kann das Druckelement 33 so konstruiert sein, dass es gemäß der Dicke des Werkstücks S in der Höhe einstellbar ist, usw. Furthermore, the pressure element 33 be designed so that it is adjustable in height according to the thickness of the workpiece S, etc.

Die vorliegende Anmeldung basiert auf der JP-PA 2011-098581 , eingereicht am 26. April 2011, und beansprucht deren Priorität. Auf den Offenbarungsgehalt der Prioritätsanmeldung wird hiermit in seiner Gänze, einschließlich der Zeichnungen, der Ansprüche und der Beschreibung, Bezug genommen.The present application is based on JP-PA 2011-098581 , filed on April 26, 2011, and claims its priority. The disclosure of the priority application is hereby incorporated by reference in its entirety, including the drawings, the claims and the description.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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  • JP 2011-098581 [0043] JP 2011-098581 [0043]

Claims (3)

Wärmeschneidvorrichtung für eine Stickmaschine, die an einem Werkstück (S), das auf einem Stickrahmen gehalten wird, eine gewünschte Bearbeitung dadurch durchführt, dass das Werkstück teilweise erhitzt wird, wobei die Wärmeschneidvorrichtung aufweist: eine Wärmeschneideinrichtung (11) mit einem erhitzbaren distalen Heiz-Endabschnitt (11a), wobei der distale Endabschnitt zwischen einer Bearbeitungsstellung, in der der distale Heiz-Endabschnitt gegen das Werkstück gedrückt bleibt, einer Bereitschaftsstellung, die vom Werkstück entfernt angeordnet ist, und einer zurückgezogenen Stellung, die weiter als die Bereitschaftsstellung vom Werkstück entfernt ist, beweglich ist; ein Druckelement (33) zum Niederdrücken des Werkstücks auf dem Stickrahmen, wobei das Druckelement zwischen einer Arbeitsstellung, in der das Druckelement das Werkstück niederdrückt, und einer Ruhestellung, beweglich ist, in der das Druckelement das Werkstück nicht niederdrückt; eine Formschluss-Antriebsvorrichtung 20 zum Bewirken einer Bewegung des Druckelements zwischen der Arbeitsstellung und der Ruhestellung und einer Bewegung des distalen Heiz-Endabschnitts zwischen der Bereitschaftsstellung und der zurückgezogenen Stellung in einer formschlüssigen Beziehung zueinander; und eine Distal-Heiz-Endabschnitt-Antriebsvorrichtung (30) zum Antreiben des distalen Heiz-Endabschnitts (11a), während das Druckelement in der Arbeitsstellung ist, zu einer Bewegung zwischen der Bereitschaftsstellung und der Bearbeitungsstellung.A heat cutting apparatus for an embroidery machine that performs a desired processing on a workpiece (S) held on an embroidery frame by partially heating the workpiece, the heat cutting apparatus comprising: a heat cutter (15); 11 ) with a heatable distal heating end portion ( 11a ), wherein the distal end portion is movable between a machining position in which the distal heating end portion is pressed against the workpiece, a standby position located away from the workpiece, and a retracted position farther than the standby position away from the workpiece ; a pressure element ( 33 ) for depressing the workpiece on the embroidery frame, wherein the pressure element between a working position in which the pressure element depresses the workpiece, and a rest position, is movable, in which the pressure element does not depress the workpiece; a form-locking drive device 20 for causing a movement of the pressure element between the operative position and the rest position and a movement of the distal heating end portion between the standby position and the retracted position in a form-locking relationship to each other; and a distal heating end portion driving device ( 30 ) for driving the distal heating end portion (FIG. 11a ), while the pressure element is in the working position, to a movement between the standby position and the machining position. Wärmeschneidvorrichtung gemäß Anspruch 1, die ferner einen Trägermechanismus (12) aufweist nicht nur zum beweglichen Tragen der Wärmeschneideinrichtung (11) in einer solchen Weise, dass sich der distale Heiz-Endabschnitt (11a) zwischen der Bereitschaftsstellung und der Bearbeitungsstellung bewegen kann, sondern auch zum festen Tragen des Druckelements (33), und wobei die Formschluss-Antriebsvorrichtung (20) die Bewegung des Druckelements zwischen der Arbeitsstellung und der Ruhestellung und die Bewegung des distalen Heiz-Endabschnitts (11a) zwischen der Bereitschaftsstellung und der zurückgezogenen Stellung in einer formschlüssigen Beziehung zueinander dadurch ausführt, dass der Trägermechanismus (12) zum Werkstück (S) und von diesem weg bewegt wird.A heat cutting apparatus according to claim 1, further comprising a support mechanism ( 12 ) not only for movably supporting the heat cutting device ( 11 ) in such a manner that the distal heating end portion ( 11a ) between the standby position and the machining position, but also for firm support of the pressure element ( 33 ), and wherein the form-locking drive device ( 20 ) the movement of the pressure element between the working position and the rest position and the movement of the distal heating end portion ( 11a ) between the ready position and the retracted position in a form-locking relationship with each other, characterized in that the support mechanism ( 12 ) is moved to and away from the workpiece (S). Wärmeschneidvorrichtung gemäß Anspruch 2, die ferner ein Begrenzungselement (32) zum Begrenzen einer Bewegung der Wärmeschneideinrichtung aufweist, und wobei ein Herausragen des distalen Heiz-Endabschnitts (11a) aus einer unteren Oberfläche des Druckelements (33) durch das Begrenzungselement (32) variabel einstellbar ist.A heat cutting apparatus according to claim 2, further comprising a limiting element ( 32 ) for restricting movement of the heat cutter, and wherein protruding out of the distal heating end portion (FIG. 11a ) from a lower surface of the printing element ( 33 ) by the limiting element ( 32 ) is variably adjustable.
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