DE102011055336A1

DE102011055336A1 - Scheibenwischermotor

Info

Publication number: DE102011055336A1
Application number: DE102011055336A
Authority: DE
Inventors: Siegfried Stefani; Christof Heuberger; Werner Hartmann
Original assignee: Valeo Systemes dEssuyage SAS
Current assignee: Valeo Systemes dEssuyage SAS
Priority date: 2011-11-15
Filing date: 2011-11-15
Publication date: 2013-05-16
Also published as: JP2014533489A; MX2014005905A; CN103946075B; EP2780202B1; WO2013072236A1; BR112014011621A2; EP2780202A1; CN103946075A; US20140312732A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Scheibenwischermotor (10), mit einer einen Anker (35) und einen Kollektor (36) tragenden Welle (30), wobei der Kollektor (36) mit Bürsten (38) zusammenwirkt, die an einer Bürstenträgereinrichtung (25) angeordnet sind, und wobei die Bürstenträgereinrichtung (25) in einem Scheibenwischermotorgehäuse (11) ortsfest angeordnet ist. Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, dass die Bürstenträgereinrichtung (25) wenigstens eine als Durchbruch ausgebildete erste Öffnung (39) aufweist, die von einem vorzugsweise zapfenförmigen, mit dem Scheibenwischermotorgehäuse (11) verbundenen Fortsatz (41) durchsetzt ist, dass der Fortsatz (41) auf der der Befestigungsseite des Fortsatzes (41) in dem Scheibenwischermotorgehäuse (11) abgewandten Seite die Bürstenträgereinrichtung (25) im Bereich der wenigstens einen ersten Öffnung (39) überragt, und dass mit der Bürstenträgereinrichtung (25) ein Sicherungselement (50) verbunden ist, das beim axialen Gegeneinanderbewegen des Fortsatzes (41) und des Sicherungselements (50) sich mit dem Fortsatz (41) verklemmt und dadurch die Bürstenträgereinrichtung (25) auf dem Fortsatz (41) in Längsrichtung der Welle (30) sichert.

Description

Stand der Technik
Die Erfindung betrifft einen Scheibenwischermotor nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein derartiger Scheibenwischermotor ist aus der Praxis bereits bekannt und weist eine einen Anker tragende Welle auf, die innerhalb eines Scheibenwischermotorgehäuses angeordnet ist. Das Scheibenwischermotorgehäuse besteht hierzu üblicherweise aus zwei, die Welle zumindest im Bereich des Ankers aufnehmenden Gehäusehalbschalen. Alternativ hierzu sind Gehäusekonstruktionen bekannt, die aus einem Motorgehäuse und einem mit dem Motorgehäuse im Bereich eines Anschlussflanschs verbundenen Getriebegehäuse bestehen. Zur elektrischen Kontaktierung des Ankers bzw. dessen Kollektors sind Bürsten vorgesehen, die innerhalb des Scheibenwischermotorgehäuses ortsfest angeordnet sind. Bekannt ist es hierzu, die Bürsten an einem entsprechenden Trägerelement anzuordnen, und das Trägerelement wiederum beispielsweise zwischen den Gehäusehalbschalen in einer entsprechenden Ausnehmung form- bzw. klemmschlüssig aufzunehmen. Darüber hinaus ist es aus dem Stand der Technik bekannt, die Bürsten bzw. dessen Halteelement mittels zusätzlicher Befestigungselemente in Form von Schrauben oder ähnlichem im Scheibenwischermotorgehäuse zu befestigen. Während die zuerst genannte Möglichkeit eine Ausbildung des Scheibenwischermotorgehäuses aus zwei miteinander verbindbaren Gehäuseteilen voraussetzt, erfordert die zweite Methode einen relativ hohen Montageaufwand und ist darüber hinaus fehlerbehaftet bzw. muss diesbezüglich überwacht werden.
Offenbarung der Erfindung
Ausgehend von dem dargestellten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Scheibenwischermotor nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 derart weiterzubilden, dass eine von der konstruktiven Ausbildung des Scheibenwischermotorgehäuses weitgehend unabhängige und gleichzeitig mit relativ geringem Montageaufwand ausgebildete Befestigung einer Bürstenträgereinrichtung im Scheibenwischermotorgehäuse ermöglicht wird. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Scheibenwischermotor mit den Merkmalen des Anspruchs 1 dadurch gelöst, dass die Bürstenträgereinrichtung wenigstens eine als Durchbruch ausgebildete erste Öffnung aufweist, die von einem vorzugsweise zapfenförmigen, mit dem Scheibenwischermotorgehäuse verbundenen Fortsatz durchsetzt ist, dass der Fortsatz auf der der Befestigungsseite des Fortsatzes in dem Scheibenwischermotorgehäuse abgewandten Seite die Bürstenträgereinrichtung im Bereich der wenigstens einen ersten Öffnung überragt, und dass mit der Bürstenträgereinrichtung ein Sicherungselement verbunden ist, das beim axialen Gegeneinanderbewegen des Fortsatzes zum Sicherungselement sich mit dem Fortsatz verklemmt und dadurch die Bürstenträgereinrichtung auf dem Fortsatz in Längsrichtung der Welle sichert. Mit anderen Worten gesagt bedeutet dies, dass durch einfaches axiales Aufschieben der Bürstenträgereinrichtung auf wenigstens einen im Gehäuse des Scheibenwischermotors angeordneten Fortsatz eine Verklemmung der Bürstenträgereinrichtung mit dem Gehäuse erfolgt, so dass weitere Montageschritte nicht erforderlich sind.
Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Scheibenwischermotors sind in den Unteransprüchen aufgeführt. In den Rahmen der Erfindung fallen sämtliche Kombinationen aus zumindest zwei von in den Ansprüchen, der Beschreibung und/oder den Figuren offenbaren Merkmalen.
In besonders bevorzugter konstruktiver Ausgestaltung der Bürstenträgereinrichtung wird vorgeschlagen, dass die Bürstenträgereinrichtung eine Bürstenträgerplatte aufweist, die mehrere Bürsten trägt, dass die Bürstenträgerplatte einen Durchbruch zur Durchführung der Welle aufweist, und dass mehrere, vorzugsweise zwei Fortsätze und Sicherungselemente vorgesehen sind, die in gleichmäßigen radialen Winkelabständen um den Durchbruch angeordnet sind. Bei einer derartigen Ausgestaltung ist es zum einen möglich, sämtliche Bürsten bzw. erforderlichen Bauteile im Bereich der Bürstenträgerplatte vorab zu montieren, so dass die Bürstenträgerplatte insgesamt als Einheit in nur einem einzigen Montageschritt innerhalb des Scheibenwischermotorgehäuses montiert werden muss. Zum anderen ist durch die geometrische Gestaltung eine relativ hohe Steifigkeit der Bürstenträgereinrichtung bei gleichzeitig relativ geringer axialer Erstreckung (in Längsrichtung der Welle) gewährleistet.
In herstellungstechnisch ganz bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das Scheibenwischermotorgehäuse zumindest im Bereich des wenigstens einen Fortsatzes als Aluminium-Druckgußteil ausgebildet ist, und dass der wenigstens eine Fortsatz Bestandteil des Aluminium-Druckgussteils ist. Somit wird der wenigstens eine Fortsatz bei der Ausbildung des Gehäuses bereits ohne zusätzlichen Fertigungsschritt mit ausgebildet, wobei durch die Ausbildung als Aluminium-Druckgußteil eine relativ gute Wärmeabfuhr bei geringem Gewicht des Scheibenwischermotorgehäuses erzielt wird.
In weiterhin bevorzugter konstruktiver Ausgestaltung des Scheibenwischermotorgehäuses ist vorgesehen, dass das Scheibenwischermotorgehäuse im Bereich der Bürstenträgereinrichtung und des Ankers einstückig zylindrisch mit einer Aufnahmeöffnung für einen Lagerdeckel ausgebildet ist, wobei auf der der Aufnahmeöffnung gegenüberliegenden Seite ein radial nach innen ragender Bodenbereich vorgesehen ist, an dem der wenigstens eine Fortsatz in Richtung der Aufnahmeöffnung weisend, angeordnet ist.
Um auf möglichst einfache Art und Weise eine axiale Begrenzung des Verschiebewegs bei der Montage der Bürstenträgereinrichtung zu erzielen, ist es darüber hinaus in vorteilhafter Ausgestaltung vorgesehen, dass der wenigstens eine Fortsatz einen ersten Teilbereich aufweist, der im Bereich der ersten Öffnung der Bürstenträgereinrichtung angeordnet ist und einen zweiten Teilbereich, der sich über einen stufenförmigen Absatz auf der der Bürstenträgereinrichtung abgewandten Seite des ersten Teilbereichs anschließt, und dass der Absatz einen Axialanschlag für die Bürstenträgereinrichtung ausbildet.
In besonders einfacher und hinsichtlich seiner Funktion sicherer Ausgestaltung des Sicherungselements wird vorgeschlagen, dass dieses in Form einer Sicherungsscheibe mit elastisch verformbaren Sicherungsabschnitten, die mit dem Fortsatz zusammenwirken, ausgebildet ist.
Um die Befestigung der Sicherungsscheibe an der Bürstenträgereinrichtung bzw. der Bürstenträgerplatte zu gewährleisten, weist die Sicherungsscheibe wenigstens eine Befestigungskralle auf, die die Bürstenträgereinrichtung im Bereich einer als Loch ausgebildeten zweiten Öffnung durchgreift und die Sicherungsscheibe an der Bürstenträgereinrichtung befestigt, derart, dass eine Durchführöffnung für den Fortsatz an der Sicherungsscheibe mit der ersten Öffnung ausgerichtet ist.
Um das Montieren der Bürstenträgereinrichtung an dem Fortsatz zu erleichtern, kann es darüber hinaus vorgesehen sein, dass der erste Bereich des Fortsatzes stiftförmig mit leicht konischer Form ausgebildet ist. Dadurch wird insbesondere bei einem topfförmigen Gehäuse, bei dem bei manueller Montage der Fortsatz nicht ohne weiteres erkennbar ist, ein „Einfädeln“ der Bürstenträgereinrichtung an dem Fortsatz ermöglicht.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung.
Diese zeigt in:
1 die Bestandteile eines erfindungsgemäßen Scheibenwischermotors in Explosionsdarstellung,
2 einen Längsschnitt durch einen teilweise montierten Scheibenwischermotor gemäß 2,
3 eine stirnseitige Ansicht auf den Scheibenwischermotor gemäß 2,
4 einen Schnitt in der Ebene IV-IV der 3 und
5 eine zur Befestigung einer Bürstenträgerplatte verwendete Sicherungsscheibe in perspektivischer Einzeldarstellung.
Gleiche Bauteile bzw. Bauteile mit gleicher Funktion sind in den Figuren mit den gleichen Bezugsziffern versehen.
In der 1 sind die wesentlichen Bestandteile eines erfindungsgemäßen Scheibenwischermotors 10 in Explosionsdarstellung dargestellt. Der Scheibenwischermotor 10 umfasst ein Gehäuse 11, das aus einem Gehäusegrundteil 12, einem Getriebedeckel 13 sowie einem Lagerdeckel 14 besteht. Auf der dem Lagerdeckel 14 abgewandten Seite des Gehäusegrundteils 12 weist dieses einen einstückig an dem Gehäusegrundteil 12 angeordneten Getriebeaufnahmebereich 16 auf. Der Getriebeaufnahmebereich 16 ist mittels des Getriebedeckels 13 verschlossen. Das Gehäusegrundteil 12 ist bevorzugt als Aluminium-Druckgussteil ausgebildet und weist einen zylindrischen Bereich 17 auf, an dessen Außenseite in Längsrichtung angeordnete Kühlrippen 18 angeformt sind. Das Gehäusegrundteil 12 weist auf der dem Lagerdeckel 14 zugewandten Seite eine Aufnahmeöffnung 19 für den Lagerdeckel 14 auf. Der Lagerdeckel 14 ist mit dem Gehäusegrundteil 12 über eine ein Innengewinde 21 und ein Außengewinde 22 aufweisende Gewindeverbindung unter axialer Zwischenlage eines Dichtrings 23 verbunden.
Innerhalb des Gehäusegrundteils 12 sind bei montiertem Scheibenwischermotor 10 u.a. ein Flussring 24 sowie eine Bürstenträgereinrichtung 25 angeordnet. Die Bürstenträgereinrichtung 25 weist eine ringförmige Bürstenträgerplatte 28 auf, die mittig einen Durchbruch 29 hat. Eine Ankerwelle 30 durchsetzt den Durchbruch 29 und weist auf ihrem dem Lagerdeckel 14 abgewandten Ende einen Verzahnungsbereich 31 auf, der mit einem Antriebsrad 32 kämmt, das zur Untersetzung der Drehzahl des Scheibenwischermotors 10 dient. Das Antriebsrad 32 weist eine Abtriebswelle 33 auf, die über einen Hebel 34 zur Betätigung beispielsweise eines (nicht dargestellten) Wischgestänges dient.
Die Ankerwelle 30 weist darüber hinaus im Bereich des Getriebegrundteils 12 einen Anker 35 auf, der drehfest auf der Ankerwelle 30 befestigt ist. Der Anker 35 bzw. dessen im Einzelnen nicht mehr dargestellte Wicklungen sind mit einem Kollektor 36 verbunden, an dem im montierten Zustand des Scheibenwischermotors 10 in bekannter Art und Weise Bürsten 38 anliegen, die auf der Bürstenträgerplatte 28 montiert bzw. befestigt sind.
Die Erfindung betrifft die Befestigung der Bürstenträgereinrichtung 25 bzw. der Bürstenträgerplatte 28 innerhalb des Gehäusegrundteils 12 des Gehäuses 11. Hierzu ist es vorgesehen, dass die Bürstenträgerplatte 28 mehrere, im Ausführungsbeispiel zwei, um 180° zueinander versetzt an geordnete erste Öffnungen 39 in Form jeweils eines Durchbruchs aufweist, die auf einem Teilkreisdurchmesser um den Durchbruch 29 angeordnet sind. Wie am besten anhand der 2 erkennbar ist, weist das Gehäusegrundteil 12 auf der dem Getriebedeckel 13 abgewandten Seite einen radial nach innen eingezogenen Boden- bzw. Zwischenbereich 40 auf, von dem in Richtung zum Getriebedeckel 13 hin für jede erste Öffnung 39 ein Fortsatz 41 absteht. Der einstückig an dem Gehäusegrundteil 12 während des Gießens angeformte Fortsatz 41 weist einen ersten Bereich 42 und einen gegenüber dem ersten Bereich 42 im Durchmesser vergrößerten zweiten Bereich 43 auf, die beide über einen Absatz 44 (4) ineinander übergehen. Der zweite Bereich 43 des zapfen- bzw. stiftförmigen Fortsatzes 41 weist dabei einen Durchmesser bzw. eine Querschnittsfläche auf, die größer ist als der Öffnungsquerschnitt der ersten Öffnung 39, so dass der Absatz 44 bei der Montage der Bürstenträgerplatte 28 in Richtung des Pfeils 45 (1) einen Axialanschlag für die Bürstenträgerplatte 28 ausbildet.
Der Durchmesser des ersten Bereichs 42 des Fortsatzes 41 ist bevorzugt in der axialen Endlage der Bürstenträgerplatte 28 auf dem Fortsatz 41 (4) etwas geringer als die Größe der ersten Öffnung 39, so dass sich ein gewisses radiales Spiel zwischen der Bürstenträgerplatte 28 sowie den Fortsätzen 41 einstellen kann. Darüber hinaus ist es bevorzugt vorgesehen, dass der erste Bereich 42 des Fortsatzes 41 leicht konisch ausgebildet ist, d.h. auf der dem zweiten Bereich 43 abgewandten Seite einen etwas geringeren Durchmesser aufweist als auf der dem zweiten Bereich 43 zugewandten Seite.
Wie am besten anhand der 4 erkennbar ist, sind auf einem Teilkreisdurchmesser um die erste Öffnung 39 der Bürstenträgerplatte 28 zwei zweite Öffnungen 47, 48 ausgebildet, insbesondere in Form von Durchbrüchen. Mittels der zweiten Öffnungen 47, 48 lässt sich ein Sicherungselement 50 auf der Bürstenträgerplatte 28 befestigen.
Das in der 5 in Einzeldarstellung dargestellte Sicherungselement 50 in Form eines Sicherungsrings 51 weist mittig eine Durchführöffnung 52 auf, die mit dem Fortsatz 41 zusammenwirkt. Ferner umfasst der Sicherungsring 51, wie an sich bekannt, mehrere, im Ausführungsbeispiel sechs, in gleichmäßigen Winkelabständen zueinander angeordnete und radial nach innen ragende Sicherungsabschnitte 53 auf, die aus der Ebene des ringförmigen Grundkörpers 54 schräg nach oben abstehen und zum Festkrallen bzw. Positionieren des Sicherungsrings 51 auf dem Fortsatz 41 dienen. Auf einander gegenüberliegenden Seiten des Grundkörpers 54 des Sicherungsrings 51 weist dieser zwei, mit den zweiten Öffnungen 47, 48 zusammenwirkende Befestigungskrallen 56, 57 auf. Die einstückig an dem Sicherungsring 51 angeformten Befestigungskrallen 56, 57 weisen einen in etwa parallel zur Symmetrieachse 58 des Sicherungsrings 51 verlaufenden Abschnitt 59 innerhalb der zweiten Öffnungen 47, 48 auf, an dem sich ein radial nach außen umgebogener Halteabschnitt 60 anschließt. Die beiden Befestigungskrallen 56, 57 sind radial in Richtung der Symmetrieachse 58 zur Symmetrieachse 58 hin elastisch verformbar ausgebildet, derart, dass zum Befestigen des Sicherungsrings 51 auf der Bürstenträgerplatte 28 die Befestigungskrallen 56, 57 radial nach innen zusammengedrückt werden, damit diese durch die zweiten Öffnungen 47, 48 hindurchgeführt werden können. Sobald die Halteabschnitte 60 auf der dem Sicherungsabschnitten 53 abgewandten Seite der Bürstenträgerplatte 28 angeordnet sind, kann die radial wirkende Kraft auf die Befestigungskrallen 56, 57 reduziert werden, so dass die Halteabschnitte 60 entsprechend der 4 in Wirkverbindung mit der Unterseite 61 der Bürstenträgerplatte 28 gelangen und den Sicherungsring 51 an der Bürstenträgerplatte 28 fixieren bzw. befestigen.
Die Montage der Bürstenträgerplatte 28 innerhalb des Gehäusegrundteils 12 erfolgt dadurch, dass bei auf der Bürstenträgerplatte 28 montierten Sicherungsringen 51 sowie Bürsten 38 die Bürstenträgereinrichtung 25 in Richtung des Pfeils 45, das heißt in Längsrichtung der Ankerwelle 30, in das Gehäusegrundteil 12 eingeführt wird, so dass die ersten Öffnungen 39 mit den Fortsätzen 41 ausgerichtet sind bzw. fluchten. Beim axialen Gegeneinanderbewegen der Fortsätze 41 und der ersten Öffnungen 39 gelangen dann die Durchführöffnungen 52 der Sicherungsringe 51 in Kontakt mit den Fortsätzen 41. Durch weiteres Aufschieben bzw. Aufpressen der Bürstenträgerplatte 28 in Richtung des Pfeils 45 erweitern sich daraufhin die Sicherungsabschnitte 53 radial, d.h., dass ein Querschnitt geschaffen wird, der ein Überschieben der Sicherungsringe 51 auf die Fortsätze 41 ermöglicht. Dabei verkrallen sich die Sicherungsabschnitte 53 mit den Fortsätzen 41 derart, dass aufgrund der schrägen Anordnung der Sicherungsabschnitte 53 ein Zurückziehen der Bürstenträgerplatte 28 von den Fortsätzen 41 nicht möglich ist. Der Montagevorgang der Bürstenträgerplatte 28 auf den Fortsätzen 41 ist abgeschlossen, sobald die Bürstenträgerplatte 28 mit ihrer Unterseite 61 auf dem jeweiligen Absatz 44 des Fortsatzes 41 anliegt. Anschließend kann die Ankerwelle 30 mitsamt dem Kollektor 36 in das Gehäusegrundteil 12 eingeführt werden, wobei der Kollektor 36 in Wirkverbindung mit den Bürsten 38 der Bürstenträgereinrichtung 25 gelangt.
Der soweit beschrieben Scheibenwischermotor 10 kann in vielfältiger Art und Weise abgewandelt bzw. modifiziert werden, ohne vom Erfindungsgedanken abzuweichen. So ist es beispielsweise denkbar, lediglich einen Fortsatz 41, oder aber mehr als zwei Fortsätze 41 zu verwenden. Darüber hinaus sind auch andersartige Sicherungselemente 50 denkbar. Zuletzt ist die Erfindung auch nicht auf die Verwendung bei einem im Bereich der Bürstenträgerplatte 28 topfförmigen bzw. zylindrischen Gehäuse 11 beschränkt.
Bezugszeichenliste

10: Scheibenwischermotor
11: Gehäuse
12: Gehäusegrundteil
13: Getriebedeckel
14: Lagerdeckel
16: Getriebeaufnahmebereich
17: zylindrischer Bereich
18: Kühlrippe
19: Aufnahmeöffnung
21: Innengewinde
22: Außengewinde
23: Dichtring
24: Flussring
25: Bürstenträgereinrichtung
28: Bürstenträgerplatte
29: Durchbruch
30: Ankerwelle
31: Verzahnungsbereich
32: Antriebsrad
33: Abtriebswelle
34: Hebel
35: Anker
36: Kollektor
38: Bürste
39: Öffnungen
40: Zwischenbereich
41: Fortsatz
42: erster Bereich
43: zweiter Bereich
44: Absatz
45: Pfeil
47: zweite Öffnung
48: zweite Öffnung
50: Sicherungselement
51: Sicherungsring
52: Durchführöffnung
53: Sicherungsabschnitt
54: Grundkörper
56: Befestigungskralle
57: Befestigungskralle
58: Symmetrieachse
59: Abschnitt
60: Halteabschnitt
61: Unterseite

Claims

Scheibenwischermotor (10), mit einer einen Anker (35) und einen Kollektor (36) tragenden Welle (30), wobei der Kollektor (36) mit Bürsten (38) zusammenwirkt, die an einer Bürstenträgereinrichtung (25) angeordnet sind, und wobei die Bürstenträgereinrichtung (25) in einem Scheibenwischermotorgehäuse (11) ortsfest angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Bürstenträgereinrichtung (25) wenigstens eine als Durchbruch ausgebildete erste Öffnung (39) aufweist, die von einem vorzugsweise zapfenförmigen, mit dem Scheibenwischermotorgehäuse (11) verbundenen Fortsatz (41) durchsetzt ist, dass der Fortsatz (41) auf der der Befestigungsseite des Fortsatzes (41) in dem Scheibenwischermotorgehäuse (11) abgewandten Seite die Bürstenträgereinrichtung (25) im Bereich der wenigstens einen ersten Öffnung (39) überragt, und dass mit der Bürstenträgereinrichtung (25) ein Sicherungselement (50) verbunden ist, das beim axialen Gegeneinanderbewegen des Fortsatzes (41) und des Sicherungselements (50) sich mit dem Fortsatz (41) verklemmt und dadurch die Bürstenträgereinrichtung (25) auf dem Fortsatz (41) in Längsrichtung der Welle (30) sichert.
Scheibenwischermotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bürstenträgereinrichtung (25) eine Bürstenträgerplatte (28) aufweist, die mehrere Bürsten (38) trägt, dass die Bürstenträgerplatte (28) einen Durchbruch (29) zur Durchführung der Welle (30) aufweist, und dass mehrere, vorzugsweise zwei Fortsätze (41) und Sicherungselemente (50) vorgesehen sind, die in gleichmäßigen Winkelabständen um den Durchbruch (29) angeordnet sind.
Scheibenwischermotor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Scheibenwischermotorgehäuse (11) zumindest im Bereich des wenigstens einen Fortsatzes (41) als Aluminium-Druckgußteil ausgebildet ist, und dass der wenigstens eine Fortsatz (41) Bestandteil des Aluminium-Druckgußteils ist.
Scheibenwischermotor nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Scheibenwischermotorgehäuse (11) im Bereich der Bürstenträgereinrichtung (25) und des Ankers (35) einstückig zylindrisch mit einer Aufnahmeöffnung (19) für einen Lagerdeckel (14) ausgebildet ist, wobei auf der der Aufnahmeöffnung (19) gegenüberliegenden Seite ein radial nach innen ragender Bodenbereich (40) vorgesehen ist, an dem der wenigstens eine Fortsatz (41) in Richtung zur Aufnahmeöffnung (19) weisend, angeordnet ist.
Scheibenwischermotor nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Fortsatz (41) einen ersten Teilbereich (42) aufweist, der im Bereich der ersten Öffnung (39) der Bürstenträgereinrichtung (25) angeordnet ist und einen zweiten Teilbereich (43), der sich über einen stufenförmigen Absatz (44) auf der der Bürstenträgereinrichtung (25) abgewandten Seite des ersten Teilbereichs (42) anschließt, und dass der Absatz (44) einen Axialanschlag für die Bürstenträgereinrichtung (25) ausbildet.
Scheibenwischermotor nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (50) in Form einer Sicherungsscheibe (51) mit elastisch verformbaren Sicherungsabschnitten (53), die mit dem Fortsatz (41) zusammenwirken, ausgebildet ist.
Scheibenwischermotor nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungsscheibe (51) wenigstens eine Befestigungskralle (56, 57) aufweist, die die Bürstenträgereinrichtung (25) im Bereich einer als Loch ausgebildeten zweiten Öffnung (47, 48) durchgreift und die Sicherungsscheibe (51) an der Bürstenträgereinrichtung (25) befestigt, derart, dass eine Durchführöffnung (52) für den Fortsatz (41) an der Sicherungsscheibe (51) mit der ersten Öffnung (39) ausgerichtet ist.
Scheibenwischermotor nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Öffnung (39) der Bürstenträgereinrichtung (25) im Bereich der axialen Endlage des Fortsatzes (41) im Vergleich zur Durchführöffnung (52) der Sicherungsscheibe (51) eine geringfügig größere Querschnittsfläche aufweist.
Scheibenwischermotor nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwei, um 180° radial zueinander versetzt angeordnete Befestigungskrallen (56, 57) vorgesehen sind, und dass die Befestigungskrallen (56, 57) in radialer Richtung in Bezug zur Längsachse (58) der Sicherungsscheibe (51) elastisch beweglich angeordnet sind und in der zweiten Öffnung (47, 48) unter radialer Vorspannung gehalten sind.
Scheibenwischermotor nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Bereich (42) des Fortsatzes (41) stiftförmig mit konischer Form ausgebildet ist.