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(a) Technisches Gebiet der Erfindung
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Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen neuartigen Aufbau einer gestrickten Struktur von rutschfestem Klettverschlussmaterial, welches die Merkmale hat, für die Massenproduktion und für die Herstellung von Flächen großer Breite geeignet zu sein, Flexibilität, Elastizität und leichtes Gewicht aufzuweisen, und das auch die Vorteile von hoher Luftdurchlässigkeit und niedrigen Herstellkosten bietet sowie zur Kombination mit anderen Materialien und zum Befestigen an diversen Filzen/Decken, Flanell, Frottee zum Erzielen eines rutschfesten Klettverschlusses geeignet ist.
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(b) Beschreibung des Stands der Technik
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Die allgemein bekannten Haken- und Schleifentypen von Klettverschlüssen sind Velcro-Streifen (Velcro ist das eingetragene Warenzeichen von Velcro Industris BV), und diese weisen die Merkmale des Klettverschließens und der Rutschfestigkeit auf. Die bekannten Haken- und Schleifenstreifen bestehen oft aus einem ersten Band mit einer Vielzahl von männlichen Haken und einem zweiten Band mit einer Vielzahl von weiblichen Schleifen, in die die männlichen Haken eingreifen, wenn die beiden Bänder in gegenseitigen Kontakt gebracht werden. Das männliche Band mit Haken hat eine Oberfläche, die eine filzartige Fläche bildet, auf der eine Vielzahl von hakenförmige Enden aufweisenden, vorstehenden Haken gleichmäßig verteilt ist. Das weibliche Band mit Schleifen hat eine Oberfläche, welche eine samtartige Fläche bildet, auf der gewundene und verwickelte Fäden gleichförmig verteilt sind. Wenn die filzartigen Flächen des männlichen und des weiblichen Bands zusammengebracht werden, sodass sie sich gegenüber stehen und sich berühren, greifen die Haken und die gewundenen und verwickelten Fäden ineinander, so dass die Bänder aneinander befestigt werden. Die bekannte Struktur des Klettverschlussstreifens ist zum Befestigen von aneinander anzubringenden Gegenständen geeignet, jedoch leidet der konventionelle Klettverschlussstreifen an hohen Herstellkosten und an der Schwierigkeit, Produkte mit großer Breite herzustellen, und ist lediglich zur kontinuierlichen Herstellung von kleinflächigen länglichen Streifen geeignet, was die Produktionseffizienz stark beeinträchtigt. Weiterhin ist der konventionelle Klettverschlussstreifen im allgemeinen nicht biegsam, wodurch es schwierig ist, Gegenstände oder Materialien mit einer dreidimensionalen Konfiguration zu befestigen.
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Uns sind die Britischen Patente
GB 927828 ,
GB 927828 ,
GB 927828 und
GB2049749 , die Europäische Veröffentlichung
EP 1698245A3 , das
US-Patent 48454136 und die Japanische Veröffentlichung
JP 20040415 bekannt, welche alle diverse Haken- und Schleifen-Typen von Klettverschlussmaterialien beschreiben, aber keine davon offenbart ein kettengewirktes Textilmaterial, bei dem die die Haken bildenden synthetischen Fäden entlang den Maschenstäbchen des Materials zusammengestrickt werden. Weiterhin offenbart keine davon das Strickkonzept zur Bildung einer Grundschicht mit biegsamen Textilgarnen und synthetischen Filamenten, welch komplett unterschiedliche Eigenschaften haben als die biegsamen Fäden.
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In der vorliegenden Patentanmeldung ist ein einzigartiges Klettverschlussmaterial beschrieben und in den Zeichnungen dargestellt, welches durch Stricken von synthetischen Fasern mit biegsamen Garnen mit unterschiedlichen Eigenschaften oder unterschiedlichen Durchmesserwerten hergestellt wird, um den Anforderungen unterschiedlicher Anwendungen zu genügen, wobei die Länge der zum Bilden der männlichen Haken benutzten synthetischen Fasern entsprechend dem verwendeten Strickverfahren eingestellt werden kann. Die vorliegende Anmeldung beschreibt das Herstellverfahren für das Material näher.
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ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
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Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein in Massenproduktionsweise herstellbares, leichtgewichtiges, luftdurchlässiges, elastisch ausdehnbares und mit vereinfachter Struktur versehenes rutschfestes Material zu schaffen, das eine wirksame Rutschfestigkeit zur Verwendung mit anderen Materialien einschließlich Filzen, Decken, Flanell und Frottee liefert, die eine gewundene oder verwickelte Struktur aufweisen, um einen Klettverschluss zu bilden.
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Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Struktur von rutschfestem Klettverschlussmaterial durch Kettenwirken zu schaffen, wobei das Material flexibel und elastisch ist, und welches durch Stricken von biegsamen Garnen gleichzeitig mit synthetischen Filamenten oder Fasern gebildet wird, welche die Schenkel bilden und unterschiedliche Eigenschaften gegenüber den biegsamen Garnen haben, so dass eine gestrickte Grundschicht mit einer großen Zahl von sich davon vorstehenden synthetischen Fasern entsteht, die zur Bildung von Haken benutzt werden.
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Es ist eine weitere Aufgabe, ein Material zu schaffen, das in Massenproduktionsweise mit ausgezeichneten Merkmalen von leichtem Gewicht, Luftdurchlässigkeit, Elastizität und Verarbeitbarkeit hergestellt werden kann.
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Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein rutschfestes Material zu schaffen, welches eine ausgezeichnete Dehnbarkeit und Flexibilität besitzt, was ausgezeichnete Eigenschaften des leichten Aufbringens auf dreidimensionale Flächen bietet, so dass das rutschfeste Material zum Bilden einer ausgezeichneten Haftfläche für eine dreidimensionale Konfiguration leicht geformt werden kann.
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Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein rutschfestes Klettverschlussmaterial zu schaffen, das bei Filzen, Decken, Flanell und Frottee zu Rutschfestigkeitszwecken eingesetzt werden kann.
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Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein rutschfestes, kettengewirktes Klettverschlussmaterial mit einer Grundschicht geschaffen, welche Maschenstäbchen des Materials aufweist, welche biegsame Grundfäden und eine Vielzahl von zusammengestrickten diskreten synthetischen Filamenten aufweisen, wobei jede Masche der synthetischen Filamente um eine vorherige Masche des Filaments im gleichen Maschenstäbchen gewunden und anschließend abgeschnitten ist, um eine diskrete Länge des Filaments zu bilden, die eine Schleife in der Grundschicht und zwei von der Grundschicht vorstehende Schenkel aufweist.
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Vorzugsweise sind die synthetischen Fäden Monofilamente ausgewählt aus den folgenden synthetischen Materialien: Polyamide, Polyester, Polypropylen und Polyethylen. Vorzugsweise haben die synthetischen Filamente einen Durchmesser im Bereich von 0,02 mm bis 0,5 mm und eine Shore-Härte zwischen 35A und 90A oder zwischen 40D und 90D.
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Vorzugsweise sind die biegsamen Garne natürliche oder synthetische Spinngarne ausgewählt aus der Gruppe enthaltend Acryl, Baumwolle, Cellulose oder Polyester-Baumwolle oder Mischungen dieser Fasern.
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Vorzugsweise sind die biegsamen Garne und die synthetischen Filamente so gestrickt, dass jede Masche des synthetischen Filaments um eine vorherige Masche des synthetischen Filaments entlang den Maschenstäbchen des Materials herumgeführt ist, um ein Maschenstäbchen von Schleifen aus synthetischen Filamenten zu bilden, und die biegsamen Garne begleiten die Maschen der synthetischen Garne, um die Schleifen zu bilden, die sich quer zu einem benachbarten Maschenstäbchen des Materials erstrecken.
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Die Grundschicht des Materials kann Öffnungen aufweisen, und die Form der Öffnungen kann aus den folgenden Formen ausgewählt werden: vieleckig, kreisförmig, sechseckig, rechteckig oder viereckig. Alternativ kann die Grundschicht auch keine in ihre Struktur gestrickten Öffnungen aufweisen.
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Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein Verfahren zum Kettenwirken eines Klettverschlussmaterials mit Haken zum Zusammenwirken mit Schleifen oder verwickelten Strukturen eines anderen Materials vorgeschlagen, wobei das Verfahren die Schritte umfasst:
- (a) Gleichzeitiges Kettenwirken einer Vielzahl von kontinuierlichen Längen von biegsamen Garnen zusammen mit einer Vielzahl von kontinuierlichen Längen von synthetischen Monofilamenten auf einer Doppelnadelbett-Kettenwirkmaschine zum Bilden von zwei Grundschichten, von denen jede auf einem der Nadelbetten gestrickt wird und Maschenstäbchen des Materials aufweist, wobei die Maschen des synthetischen Filaments entlang dem Maschenstäbchen miteinander verbunden sind und die Maschenstäbchen der Grundschichten entlang und zwischen den Maschenstäbchen durch die biegsamen Garne miteinander verbunden sind, und wobei die beiden Grundschichten durch Maschen der synthetischen Filamente miteinander verbunden sind, welche sich zwischen den beiden Grundschichten erstrecken; und
- (b) Abschneiden der Maschen der synthetischen Filamente, welche sich zwischen den beiden Grundschichten erstrecken, um zwei getrennte Materialien zu bilden, von denen jedes eine Grundschicht mit diskreten Längen der Filamente aufweist, die eine Schleife in Verbindung mit der nächsten Masche des Filaments entlang jedem Maschenstäbchen der Grundschicht und zwei von der Grundschicht vorstehende Schenkel aufweisen.
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Vorzugsweise wird der Strickvorgang begonnen mit dem Stricken von Paaren benachbarter Maschenstäbchen zusammen mit dem biegsamen Garn, das von einem Maschenstäbchen zum nächsten Maschenstäbchen des Paars verläuft.
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Vorzugsweise umfasst die Grundschicht Maschenstäbchen, welche durch Führen der biegsamen Garne zwischen benachbarten Maschenstäbchen der Grundschicht gestrickt werden.
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Öffnungen können in der Grundschicht durch Stricken eines Satzes von ersten Maschenstäbchenpaaren gebildet werden, wobei jedes der ersten Maschenstäbchenpaare in zwei Maschenstäbchen aufgespaltet wird und die biegsamen Garne zu einem benachbarten Maschenstäbchen jedes aufgespalteten ersten Maschenstäbchenpaars geführt werden und die Maschenstäbchen zusammengestrickt werden, um einen zweiten Satz von Maschenstäbchenpaaren zu bilden, wobei die zweiten Maschenstäbchenpaare in zwei Maschenstäbchen aufgespaltet wird und die biegsamen Garne zu einem benachbarten Maschenstäbchen jedes aufgespalteten zweiten Maschenstäbchenpaars geführt wird und die Maschenstäbchen zusammengestrickt werden, um wieder den Satz von ersten Maschenstäbchenpaaren zu bilden und dadurch Öffnungen in den Grundschichten zwischen den Maschenstäbchen zu definieren.
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Die vorliegende Erfindung liefert ein rutschfestes Klettverschlussmaterial, welches eine gestrickte Grundschicht und eine Vielzahl von synthetischen Fasern oder Garnen aufweist, welche zusammen in die Grundschicht gestrickt und miteinander verbunden werden. Die synthetischen Filamente besitzen eine vorbestimmte Steifigkeit/Festigkeit, um feste Schenkel zu liefern, die von der Grundschicht vorstehen, während die biegsamen Garne eine Grundschicht erzeugen, die flexibel, elastisch und leichtgewichtig ist. Zusammen liefern die diversen Eigenschaften der Filamente und Garne ein Material, das bei Kontakt mit Filzen, Decken, Flanell und Frottee das rutschfeste Material nach der vorliegenden Erfindung mit ausgezeichneter Rutschfestigkeit liefert.
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Die vorstehenden Aufgaben und die Zusammenfassung stellen nur eine kurze Einführung in die vorliegende Erfindung dar. Um diese und weitere Aufgaben der vorliegenden Erfindung ebenso wie die Erfindung selbst, welches alles für den Fachmann offenkundig wird, zu verstehen, sollte die folgende eingehende Beschreibung der Erfindung und der Ansprüche in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen gelesen werden. In der Beschreibung und in den Zeichnungen beziehen sich identische Bezugsziffern auf identische oder ähnliche Teile.
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Viele weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung werden dem Fachmann bei Bezug auf die eingehende Beschreibung und die beigefügten Zeichnungen offenkundig werden, in denen eine bevorzugte Ausführungsform mit den Grundlagen der vorliegenden Erfindung durch veranschaulichende Beispiele gezeigt werden.
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KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
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1 zeigt kettengewirktes Klettverschlussmaterial, das ein Netz von Öffnungen X aufweist und gemäß der vorliegenden Erfindung aufgebaut ist;
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2 zeigt ein zweites kettengewirktes Klettverschlussmaterial, das das Netz von Öffnungen wie X in 1 nicht aufweist und gemäß der vorliegenden Erfindung aufgebaut ist;
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3 und 4 zeigen schematisch die Schritte des Strickvorgangs der Materialien 1 und 2;
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5 zeigt einen schematischen Querschnitt entlang einem der Maschenstäbchen des in 4 und 5 gezeigten Materials;
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6 zeigt schematisch die Schritte des Strickvorgangs der Öffnungen im Stoff nach 1;
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7 und 8 zeigen näher einen Teil des in 6 gezeigten Strickvorgangs;
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9 ist eine schematische Ansicht, welche die Schenkel des Stoffs nach 1 oder 2 zeigt, die Wärme ausgesetzt worden sind, um die Spitzen der Schenkel anzuschmelzen und Haken zu bilden; und
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10 ist eine schematische Ansicht, welche die Schenkel des Stoffs nach 1 oder 2 zeigt, die Wärme und Verformung ausgesetzt worden sind, um Haken zu bilden.
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EINGEHENDE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
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Die folgenden Beschreibungen sind nur beispielhafte Ausführungsformen und sollen den Umfang, die Anwendbarkeit oder Konfiguration der Erfindung in keiner Weise begrenzen. Vielmehr liefert die folgende Beschreibung eine zweckdienliche Darstellung zum Ausführen von beispielhaften Ausführungsformen der Erfindung. Diverse Änderungen an den beschriebenen Ausführungsformen bezüglich der Funktion und Anordnung der beschriebenen Elemente können ausgeführt werden, ohne vom in den Ansprüchen beschriebenen Umfang der Erfindung abzuweichen.
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Bezug wird nun auf 1 und 2 genommen, wobei die Materialien 10 und 10a jeweils eine Grundschicht 40 aufweisen, die mit einer Vielzahl von Haken 22 versehen ist, welche von der Ebene der Grundschicht 40 vorstehen. In Benutzung, wenn die Materialien 10 oder 10a in Kontakt mit einem anderen Material oder einer anderen Fläche (nicht gezeigt) gebracht werden, welche eine gewundene oder verwickelte Struktur hat, wie beispielsweise Filze, Decken, Flanell und Stoff mit Schlingen (Frottee), greifen die Haken 22 in das andere Material oder die andere Fläche ein und verwickeln sich damit, um es zu fassen und dadurch einen Klettverschluss zu erzeugen, der wieder auseinander gezogen werden kann.
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Der Unterschied zwischen dem Material nach 1 und dem Material nach 2 ist, dass die gestrickte Grundschicht des Materials nach 1 während des Strickens gebildete Öffnungen ”X” aufweist, während das Material nach 2 diese nicht aufweist.
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Aus Vereinfachungsgründen sind in der folgenden Beschreibung der 3 bis 10 nur einige wenige Maschenstäbchen oder Säulen gezeigt, die sich entlang der Länge der Materialien 10 oder 10a strecken. Diese Maschenstäbchen sind mit den Zeichen ”A” und ”B” gekennzeichnet. Es versteht sich, dass das Muster der Maschen in den Zeichnungen sich über die Länge und Breite der Materialien 10 und 10a wiederholt, wodurch Materialien diverser Breiten und Dehnbarkeiten hergestellt werden können.
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Beide der Materialien nach 1 und 2 sind auf einer Doppelnadelbett-Kettenwirkmaschine kettengewirkt, in der zwei Grundschichten 40 gleichzeitig (eine Schicht 40 auf jedem Nadelbett) als einheitliche Struktur gestrickt werden, wobei die Maschen 20a und 20b quer über die beiden Nadelbetten gestrickt werden. Wenn die gestrickte Struktur vom Nadelbett der Strickmaschine entfernt wird, werden die Maschen 20a und 20b, die sich zwischen den Grundschichten 40 erstrecken, abgeschnitten, um die Grundschichten 40 zu trennen und zwei identische Materialien 10 oder 10a zu bilden, wie in 1 bzw. 2 gezeigt, während gleichzeitig die Schenkel 22 der abgeschnittenen Maschen zum Bilden der Haken des Materials benutzt werden. Durch Variation der Spannung der Maschen 20 und 20b über die Nadelbetten ist es möglich, längere oder kürzere Schenkel 22 herzustellen.
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Um die doppelt gestrickte Struktur herzustellen, welche zum Bilden zweier Materialien 10 oder 10a abgeschnitten wird, werden kontinuierliche Längen von zwei Typen von Textilgarnen oder Filamenten gleichzeitig gestrickt. Die beiden verwendeten Typen von Filamenten und Garnen sind die Fasern 20a und 20b, welche die Schenkel 22 bilden, die zum Herstellen der ”Haken” des Materials 10 benutzt werden, und die biegsamen Fasern 30a und 30b, die jeweils die Grundschichten 40 des Materials 10 bilden und die Schenkel 22 in der Grundschicht 40 in Position halten.
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Die Fasern 20a und 20b sind vorzugsweise Monofilamente (manchmal auch ausgezogenes Gewebegarn (DTY) oder extrudierte Filamente genannt) ausgewählt aus einem oder mehreren der folgenden synthetischen Kunststoffmaterialien, nämlich Polyamide (zum Beispiel. Nylon, ein eingetragenes Warenzeichen von DuPont Corporation), Polyester, Polypropylen und Polyethylen. Vorzugsweise haben die Monofilamente einen Durchmesser im Bereich von 0,02 mm bis 0,5 mm und eine Shore-Härte zwischen 35A und 90A oder eine Shore-Härte zwischen 40D und 90D.
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Die biegsamen Fasern 30a und 30b bestehen vorzugsweise aus natürlichen oder synthetischen gesponnenen Garnen, wie z. B. Acryl, Baumwolle, Cellulose oder Polyester-Baumwolle-Mischungen, und sind biegsamer als die Fasern 20a und 20b.
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In 3 und 4 sind schematisch zwei benachbarte Maschenstäbchen A und B der Grundschicht 40 des Materials nach 2 gezeigt. Jedes abwechselnde Maschenstäbchen A wird durch Stricken eines Paars von kontinuierlichen Fäden 20a, 20b und 30a gestartet, um die ersten Maschen jedes Maschenstäbchens (A1, A2, A3 und so weiter) jeder der beiden Grundschichten 40 zu bilden. Gleichzeitig wird jedes abwechselnde Maschenstäbchen (B1, B2, B3 und so weiter) jeder Grundschicht durch Zusammenstricken eines Paars von kontinuierlichen Fäden 20a, 20b und 30b gestartet.
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Wie oben erläutert, werden, wenn die beiden Grundschichten 40 getrennt werden, die Maschen 20a oder 20b, die sich zwischen den beiden Grundschichten 40 erstrecken, abgeschnitten, um diskrete Längen des Filaments 20a oder 20b zu erhalten, von denen jede eine mit der vorherigen Masche verbundene Schleife 21 und zwei Schenkel 22 aufweist, die von der Grundschicht 40 vorstehen, und diese werden wie in 9 und 10 gezeigt modifiziert, um die Haken des Materials 10 oder 10a zu bilden.
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Aus Gründen der Deutlichkeit zeigt 3 nur die Fäden 20a, 20b und 30a, und 4 zeigt nur die Fäden 20a, 20b und 30b. In der Realität werden die Maschenstäbchen A1, A2, A3 und B1, B3 des Materials 10a nach 2 zusammengestrickt, indem die biegsamen Fäden 30a und 30b quer zwischen den benachbarten Maschenstäbchen A und B durchgeführt und mit den Maschen der Fäden 20a und 20b zusammengestrickt werden, wie weiter unten erläutert.
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In 3 werden die Schleifen 21 der abwechselnden Maschen (2., 4., 6. und so weiter) entlang dem Maschenstäbchen jeder Grundschicht 40 durch Verwenden kontinuierlicher Längen der Fäden 30a und der Fäden 20b gebildet, während die Schleifen 21 der abwechselnden Maschen (3., 5., 7. und so weiter) entlang dem Maschenstäbchen B der Grundschicht 40 durch Verwenden kontinuierlicher Längen der Fäden 20a und der Garne 30a gebildet werden.
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In 4 werden die Schleifen 21 der abwechselnden Maschen (2., 4., 6. und so weiter) entlang dem Maschenstäbchen B der Grundschichten 40 durch Verwenden der Fäden 30b und der Fäden 20a gebildet, während die Schleifen 21 der abwechselnden Maschen (3., 5., 7. und so weiter) entlang dem Maschenstäbchen B der Grundschichten mit den Fäden 20a und den Garnen 30a gebildet werden. Eine Querschnittsansicht entlang der Länge jedes Maschenstäbchens ist schematisch in 5 gezeigt.
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Das in 3 und 4 gezeigte Maschenmuster wird für alle Maschenstäbchen der Grundschichten 40 über die Breite auf den Nadeln der beiden Nadelbetten, indem mehrfache Garne 30a und 30b und mehrfache Filamente 20a und 20b benutzt werden, und entlang der Länge der Grundschichten 40 wiederholt, wodurch es möglich wird, zwei Materialien 10 mit irgendeiner gewünschten Breite zu stricken, wie in 2 gezeigt, wenn die Maschen 20a und 30b abgeschnitten werden.
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6 bis 8 zeigen das Verfahren zum Stricken des Materials nach 1 mit Öffnungen oder Lücken ”X” in der Grundschicht 40 des Materials 10. Die Öffnungen ”X” können jede gewünschte geometrische Form haben, wie kreisförmig, wabenförmig, sechseckig oder viereckig oder anders. Das Vorliegen der Öffnungen X verbessert die Streckbarkeit und Verformbarkeit in der Längs- und den Querrichtungen des Materials 10, verglichen mit dem Material 10a nach 2.
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Gemäß 6 wird der Strickvorgang durch Zusammenstricken eines ersten Satzes von Maschenstäbchenpaaren (A1, B1), (A2, B2) und (A3, B3) über die Breite jeder Grundschicht 40 durch Verwenden der Fäden 30a und 30b und der Fäden 20a und 20b gestartet, gemäß dem in 3 bis 5 gezeigten Muster.
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Zunächst werden abwechselnde Paare des ersten Satzes von Maschenstäbchen nicht mit den benachbarten Maschenstäbchenpaaren in der Grundschicht 40 verbunden. Stattdessen wird, wie in 7 und dem unteren Teil von 6 gezeigt, jedes der verbundenen Paare des ersten Satzes von Maschenstäbchen in jeder Grundschicht gestrickt, indem das Muster der Maschen in 3 und 4 für einen kurzen Abstand benutzt wird.
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Nach dem Stricken eines kurzen Abstands entlang dem Maschenstäbchenpaar wird jedes Paar des ersten Satzes von Maschenstäbchenpaaren ((A1, B1), (A2, B2) und (A3, B3) und so weiter) in zwei separate Maschenstäbchen aufgeteilt und mit einem der Maschenstäbchen eines benachbarten Maschenstäbchenpaars zusammengestrickt (wie in dem oberen Teil von 6 und in 8 gezeigt), um einen zweiten Satz von Maschenstäbchenpaaren ((B1, A2) und (B2, A3) und so weiter) zu bilden. Die Maschenstäbchenpaare ((B1, A2) und (B2, A3) und so weiter) in jeder Grundschicht 40 werden in Intervallen entlang der Länge der Grundschicht 10 zusammengestrickt, indem die Garne 30a und 30b in benachbarte Maschenstäbchen geführt und mit den Maschen der Garne 20a und 20b über einen kurzen Abstand entlang der Länge der Grundschicht 40 zusammengestrickt werden.
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Anschließend werden die Maschenstäbchenpaare im zweiten Satz von Maschenstäbchenpaaren jeweils in zwei Maschenstäbchen aufgespaltet, und die aufgespalteten Maschenstäbchen (A1, B1), (A2, B2) und (A3, B3) werden zusammengestrickt, wie im unteren Teil von 6 gezeigt, um den ersten Satz von Maschenstäbchen nachzubilden. Das Muster der Maschen wird entlang der Länge und Breite der Grundschichten 40 wiederholt, um die gewünschte Größe des Materials 10 zu erzeugen und dadurch die Öffnungen ”X” in den beiden Schichten 40 zu bilden.
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Wie oben erwähnt, wird die gestrickte Struktur von den Nadelbetten der Strickmaschine entfernt, und die beiden Grundschichten 40 werden getrennt, indem die Maschen der Filamente 20a oder 20b zwischen der Grundschicht 40 abgeschnitten werden, um zwei Materialien zu erhalten, die diskrete Längen der Filamente 20a oder 20b haben, wobei eine Schleife 21 zur vorherigen Masche verbunden wird, und zwei Schenkel 22 in die Grundschichten 40 gestrickt werden; und die beiden Schenkel jeder Masche werden verwendet, um die Haken des Materials 10 oder 10a zu bilden, welche von der Grundschicht 40 des Materials 10 vorstehen.
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Man kann sehen, dass, wenn der Strickvorgang fortschreitet, die biegsamen Garne 30a und 30b sich quer zu einem benachbarten Maschenstäbchen der Grundschichten 40 erstrecken können und gleichzeitig abwechselnd mit den Maschen 20a und 20b zusammengestrickt werden, um die Grundschichten 40 herzustellen, aber die Haken 21 der synthetischen Garne 20a, 20b werden entlang der Länge der Maschenstäbchen der Grundschichten 40 miteinander verbunden, so dass die Schleifen 21 jeder vorherigen Masche sich um die Schleifen 21 der nächsten Masche winden und Enden bilden, die von den Grundschichten 40 vorstehende kurze Schenkel 22 mit vorgegebener Länge bilden.
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In 9 und 10 ist ein weiteres Merkmal der vorliegenden Erfindung gezeigt, wobei das Material 10 oder 10a, wenn die Filamente 20a und 20b abgeschnitten worden sind, um zwei getrennte Materialstücke 10 oder 10a zu bilden, durch Durchführen des Materials durch einen Tunnelofen (nicht gezeigt) zum Erwärmen und Anschmelzen der freien Enden der Schenkel 22 jedes synthetischen Garns 20a, 20b weiter verarbeitet wird, um runde Enden 23 zu bilden, welche ”Haken” (siehe 9) bilden. Alternativ können die freien Enden 22 jedes synthetischen Garns 20a, 20b Wärme unterworfen und gepresst werden, um die Enden zur Bildung von Haken 24 zu verformen, wie in 10 gezeigt.
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Bei den Materialien 10, 10a nach 1 und 2 erstrecken sich die kurzen Schenkel 22 der synthetischen Filamente über die Fläche der Grundschicht 40 hinaus und stehen von der Grundschicht 40 nach außen vor, und der Abstand oder die Länge der Schenkel 22 der synthetischen Garne 20a, 20b kann wie gewünscht während des Strickvorgangs durch Herstellen der Schleifen der Fäden 20a und 20b, welche sich über die Nadelbetten erstrecken, durch einen loseren oder festeren Strickvorgang eingestellt werden, indem die Spannung der Monofilamente bei ihrem Stricken gesteuert wird. Die Shore-Härte der Filamente 20a und 20b bestimmt die Starrheit und Festigkeit der Schenkel 22.
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Damit besitzt das rutschfeste Klettverschlussmaterial 10 und 10a gemäß der vorliegenden Erfindung die Vorteile von geringem Gewicht, hoher Luftdurchlässigkeit und Flexibilität und ist geeignet für die Massenproduktion von Produkten mit großer Breite.
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Zusammenfassend liefert die vorliegende Erfindung ein rutschfestes Klettverschlussmaterial, das so aufgebaut ist, dass es synthetische Filamente 20a, 20b mit kurzen Längen aufweist, die mit biegsamen Fäden 30a, 30b zusammengestrickt sind, welche die Grundschicht des Materials bilden, um den Anti-Rutsch-Effekt zu liefern, wenn es in Kontakt mit Filze, Decken, Flanell und Frottee gebracht wird, welche gewundene und verwickelte Strukturen haben, und ermöglicht das Ergreifen der anderen Materialien. Weiterhin werden die synthetischen Garne 20a, 20b fest mit den biegsamen Garnen 30a und 30b zusammengestrickt, so dass sie durch die Filze, Decken, das Flanell und Frottee nicht aus der Grundschicht 40 gezogen werden, wenn sie getrennt oder auseinander gezogen werden. Die vorliegende Erfindung hat ausgezeichnete Klettverschlusseigenschaften und einen besseren Griff sowie bessere Rutschfestigkeit bei Kontakt mit anderen gewundenen oder verwickelten Strukturen.
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Während hier neuartige Merkmale der vorliegenden Erfindung gezeigt und beschrieben und in den angefügten Ansprüchen aufgezeigt wurden, soll sie nicht auf die obigen Einzelheiten beschränkt werden, da selbstverständlich diverse Auslassungen, Änderungen, Ersetzungen und Modifikationen in den Formen und Einzelheiten der dargestellten Vorrichtung und in ihrer Funktion vom Fachmann vorgenommen werden können, ohne in irgendeiner Weise vom Geist der vorliegenden Erfindung abzuweichen.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- GB 927828 [0003, 0003, 0003]
- GB 2049749 [0003]
- EP 1698245 A3 [0003]
- US 48454136 [0003]
- JP 20040415 [0003]
