DE102010024150A1 - Druckverteilungskolben - Google Patents
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Druckverteilungskolben für eine nasslaufende Doppelkupplung, mit zwei Druckverteilungskanälen.
- Aus der europäischen Patentschrift
EP 1 226 992 B1 ist eine Mehrfachkupplungseinrichtung mit einem Ringteil bekannt, das auch als Druckverteilungskolben bezeichnet werden kann. Über den Druckverteilungskolben sind Betätigungskolben von Lamellenkupplungen mit einem Druckmedium beaufschlagbar. In dem Druckverteilungskolben können des Weiteren Kühl- und/oder Entlastungskanäle vorgesehen sein. Herkömmliche Druckverteilungskolben sind als massive Metallteile ausgeführt, die spanend bearbeitet sind. - Aufgabe der Erfindung ist es, einen Druckverteilungskolben für eine nasslaufende Doppelkupplung, mit zwei Druckverteilungskanälen, zu schaffen, der kostengünstig herstellbar ist.
- Die Aufgabe ist bei einem Druckverteilungskolben für eine nasslaufende Doppelkupplung, mit zwei Druckverteilungskanälen, dadurch gelöst, dass der Druckverteilungskolben eine Innenhülse und eine Außenhülse umfasst, welche die beiden Druckverteilungskanäle begrenzen. Die beiden Hülsen sind vorzugsweise als Blechteile ausgeführt, in denen die Druckverteilungskanäle durch Umformen erzeugt sind. Dadurch können die Herstellkosten deutlich reduziert werden.
- Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Druckverteilungskolbens ist dadurch gekennzeichnet, dass die Innenhülse zwei sich in axialer Richtung erstreckende Vertiefungen aufweist, die jeweils einen der beiden Druckverteilungskanäle begrenzen. Die Vertiefungen können auf einfache Art und Weise durch Umformen erzeugt werden. Die Druckverteilungskanäle werden radial außen von der Außenhülse begrenzt.
- Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Druckverteilungskolbens ist dadurch gekennzeichnet, dass die Innenhülse eine dritte sich in axialer Richtung erstreckende Vertiefung aufweist, die einen Entlüftungskanal begrenzt. Der Entlüftungskanal wird radial außen ebenfalls von der Außenhülse begrenzt.
- Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Druckverteilungskolbens ist dadurch gekennzeichnet, dass die Innenhülse eine vierte sich in axialer Richtung erstreckende Vertiefung aufweist, die einen Kühlkanal begrenzt. Die vierte Vertiefung wird radial außen ebenfalls von der Außenhülse begrenzt.
- Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Druckverteilungskolbens ist dadurch gekennzeichnet, dass die Innenhülse einen kleeblattartigen Querschnitt mit den vier sich in axialer Richtung erstreckenden Vertiefungen aufweist. Die vier Vertiefungen sind vorzugsweise über den Umfang der Innenhülse gleichmäßig verteilt angeordnet. Vorzugsweise sind die vier Vertiefungen in einem Umformschritt oder in mehreren Umformschritten gleichzeitig umgeformt.
- Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Druckverteilungskolbens ist dadurch gekennzeichnet, dass die Innenhülse und die Außenhülse als Blechteile ausgeführt sind. Die Blechteile können auf einfache Art und Weise durch Umformen bearbeitet werden, um zum Beispiel die axialen Vertiefungen zu erzeugen. Die Blechteile können zusätzlich spanend bearbeitet werden, um zum Beispiel Durchgangslöcher zum Durchführen eines Hydraulikmediums zu erzeugen.
- Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Druckverteilungskolbens ist dadurch gekennzeichnet, dass die Innenhülse und die Außenhülse jeweils zwei axiale Abschnitte mit unterschiedlichen Durchmessern aufweisen. Die Durchmesser der Innenhülse und der Außenhülse hängen von den vorgegebenen Einbaumaßen der nasslaufenden Doppelkupplung ab.
- Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Druckverteilungskolbens ist dadurch gekennzeichnet, dass die axialen Abschnitte der Innenhülse und der Außenhülse jeweils durch einen konischen Verbindungsabschnitt einstückig miteinander verbunden sind. Die axialen Vertiefungen erstrecken sich vorzugsweise von dem einen axialen Abschnitt über den konischen Verbindungsabschnitt in den anderen axialen Abschnitt.
- Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Druckverteilungskolbens ist dadurch gekennzeichnet, dass die Außenhülse von einem ersten Ringkörper mit einem ersten Druckeingangsloch umgeben ist, das sich durch die Außenhülse fortsetzt. Das erste Druckeingangsloch stellt eine Dreheinführung für ein Hydraulikmedium in die erste axiale Vertiefung dar.
- Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Druckverteilungskolbens ist dadurch gekennzeichnet, dass die Außenhülse von einem zweiten Ringkörper mit einem Druckausgangsloch umgeben ist, das radial außerhalb eines Druckdurchgangslochs in der Außenhülse angeordnet ist. Über die Druckausgangslöcher kann mit Druck beaufschlagtes Hydraulikmedium aus der ersten axialen Vertiefung einer ersten Druckkammer zugeführt werden, um einen ersten Betätigungskolben einer ersten nasslaufenden Lamellenkupplung zu beaufschlagen.
- Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Druckverteilungskolbens ist dadurch gekennzeichnet, dass der erste Ringkörper ein zweites Druckeingangsloch aufweist, das sich durch die Außenhülse fortsetzt. Das zweite Druckeingangsloch stellt eine zweite Dreheinführung dar, über die mit Druck beaufschlagtes Hydraulikmedium in die zweite axiale Vertiefung gelangt.
- Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Druckverteilungskolbens ist dadurch gekennzeichnet, dass die Außenhülse ein zweites Druckausgangsloch aufweist. Über das zweite Druckausgangsloch gelangt mit Druck beaufschlagtes Hydraulikmedium aus der zweiten axialen Vertiefung in eine zweite Druckkammer, um einen zweiten Betätigungskolben einer zweiten nasslaufenden Lamellenkupplung zu beaufschlagen.
- Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Druckverteilungskolbens ist dadurch gekennzeichnet, dass die Außenhülse zwei Kühldurchgangslöcher aufweist. Über die beiden Kühldurchgangslöcher gelangt Kühlmedium aus der vierten axialen Vertiefung in die Umgebung der Außenhülse.
- Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Druckverteilungskolbens ist dadurch gekennzeichnet, dass die Außenhülse zwei axiale Kühldurchgangslöcher aufweist. Über eines der axialen Kühldurchgangslöcher gelangt Kühlmedium in die vierte axiale Vertiefung. Über das zweite axiale Kühldurchgangsloch tritt das Kühlmedium in axialer Richtung aus der vierten axialen Vertiefung heraus.
- Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Druckverteilungskolbens ist dadurch gekennzeichnet, dass die Außenhülse zwei Entlüftungsdurchgangslöcher aufweist. Die Entlüftungsdurchgangslöcher erstrecken sich, ebenso wie die vorab beschriebenen Kühldurchgangslöcher, vorzugsweise im Wesentlichen in radialer Richtung.
- Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Druckverteilungskolbens ist dadurch gekennzeichnet, dass die Außenhülse ein axiales Entlüftungsdurchgangsloch aufweist. Das axiale Entlüftungsdurchgangsloch ermöglicht den Austritt von Hydraulikmedium in axialer Richtung.
- Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Druckverteilungskolbens ist dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Innenhülse und der Außenhülse eine Ringdichtung mit mindestens einem Durchgangsloch angeordnet ist. Die Ringdichtung ist vorzugsweise in einem Ringraum angeordnet, der von den beiden Verbindungsabschnitten der Innenhülse und der Außenhülse begrenzt wird.
- Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Druckverteilungskolbens ist dadurch gekennzeichnet, dass die Außenhülse an einem Ende einen Bund aufweist. Der Bund bildet eine Anlagefläche für eine Distanzscheibe.
- Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Druckverteilungskolbens ist dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Innenhülse eine Patrone mit zwei Lagereinrichtungen angeordnet ist. Bei den Lagereinrichtungen handelt es sich vorzugsweise um Radial-Nadellager.
- Die Erfindung betrifft des Weiteren eine Doppelkupplung mit einem vorab beschriebenen Druckverteilungskolben. Die Doppelkupplung umfasst zwei nasslaufende Lamellenkupplungen, die über Betätigungskolben hydraulisch betätigbar sind. Über den erfindungsgemäßen Druckverteilungskolben können die Betätigungskolben gezielt mit Druck beaufschlagt werden. Darüber hinaus kann über den erfindungsgemäßen Druckverteilungskolben den nasslaufenden Lamellenkupplungen Kühlmedium zugeführt werden. Schließlich können die nasslaufenden Lamellenkupplungen über den erfindungsgemäßen Druckverteilungskolben entlüftet werden.
- Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung ein Ausführungsbeispiel im Einzelnen beschrieben ist. Es zeigen:
-
1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Druckverteilungskolbens; -
2 eine Explosionsdarstellung des Druckverteilungskolbens aus1 ; -
3 den Druckverteilungskolben aus1 in einer Seitenansicht; -
4 die Ansicht eines Schnitts entlang der Linie IV-IV in3 und die -
5 bis7 den Druckverteilungskolben aus1 mit transparenter Darstellung einer Außenhülse in verschiedenen perspektivischen Ansichten. - In den
1 bis7 ist ein Druckverteilungskolben1 in verschiedenen Ansichten dargestellt, der eine Innenhülse2 und eine Außenhülse3 umfasst. Die beiden Hülsen2 und3 sind als Blechteile durch Umformen hergestellt. Die Innenhülse2 umfasst zwei axiale Abschnitte4 und5 , die unterschiedliche Durchmesser aufweisen. Die beiden axialen Abschnitte4 und5 sind durch einen konischen Verbindungsabschnitt6 einstückig miteinander verbunden. In ähnlicher Art und Weise umfasst die Außenhülse3 zwei axiale Abschnitte7 und8 mit unterschiedlichen Außendurchmessern. Die beiden axialen Abschnitte7 und8 sind durch einen konischen Verbindungsabschnitt9 einstückig miteinander verbunden. Der Innendurchmesser der Außenhülse3 entspricht etwa dem Außendurchmesser der Innenhülse2 . In einem Ringraum, der von den beiden Verbindungsabschnitten6 und9 begrenzt wird, ist eine Ringdichtung10 zwischen der Innenhülse2 und der Außenhülse3 angeordnet. - In der Innenhülse
2 ist eine Patrone12 mit zwei Lagereinrichtungen21 ,22 angeordnet. Bei den Lagereinrichtungen21 ,22 handelt es sich um Radial-Nadellager. Die Patrone12 mit den beiden Lagereinrichtungen21 ,22 ist zum Beispiel in die Innenhülse2 eingepresst. Die Anlagestellen zwischen der Innenhülse2 und der Außenhülse3 sind vorzugsweise als Pressverband ausgeführt. Durch den Pressverband wird eine Abdichtung von Hohlräumen sichergestellt, die zwischen der Innenhülse2 und der Außenhülse3 durch Vertiefungen in der Innenhülse2 ausgebildet sind, wie im Folgenden beschrieben wird. - Die Außenhülse
3 weist einen Bund14 auf, der von dem freien Ende des axialen Abschnitts8 abgewinkelt ist. Der Bund14 bildet eine Anlagefläche für eine Distanzscheibe15 , die zu Montagezwecken des Druckverteilungskolbens1 verwendet wird. - In dem axialen Abschnitt
7 der Außenhülse3 sind ein erster Ringkörper18 und ein zweiter Ringkörper19 auf die Außenhülse3 aufgeschoben. Die Abdichtung zwischen den Ringkörpers18 ,19 und der Außenhülse3 erfolgt vorzugsweise durch einen Pressverband. - Die Innenhülse
2 umfasst vier axiale Vertiefungen31 ,32 ,33 und34 , die gleichmäßig über den Umfang der Innenhülse2 verteilt sind, so dass sich ein kleeblattartiger Querschnitt ergibt. Die axiale Vertiefung31 schafft einen ersten Druckverteilungskanal zwischen der Innenhülse2 und der Außenhülse3 der, wie durch Pfeile41 und42 angedeutet ist, im eingebauten Zustand des Druckverteilungskolbens1 von Hydraulikmedium durchströmt wird, um eine erste Lamellenkupplung zu betätigen. - Die zweite axiale Vertiefung
32 schafft einen zweiten Druckverteilungskanal zwischen der Innenhülse2 und der Außenhülse3 . Durch Pfeile43 und44 ist angedeutet, dass der zweite Druckverteilungskanal im eingebauten Zustand des Druckverteilungskolbens1 zur Betätigung einer zweiten Lamellenkupplung mit Hydraulikmedium durchströmt wird. Das Hydraulikmedium wird zum Beispiel durch eine Hydraulikpumpe bereitgestellt, die mit Druck beaufschlagtes Hydraulikmedium fördert. - Die vierte axiale Vertiefung
34 schafft einen Kühlkanal zwischen der Innenhülse2 und der Außenhülse3 . Durch einen Pfeil51 ist das eintretende Kühlmedium angedeutet. Durch weitere Pfeile52 ,53 und54 ist das aus dem von der axialen Vertiefung34 gebildeten Kühlkanal austretende Kühlmedium angedeutet. - Die dritte axiale Vertiefung
33 schafft einen Entlüftungskanal zwischen der Innenhülse2 und der Außenhülse3 . Durch Pfeile61 ,62 ist ein eintretendes zu entlüftendes Medium angedeutet. Durch einen weiteren Pfeil63 ist das austretende zu entlüftende Medium angedeutet. - Der erste Ringkörper
18 weist ein erstes Druckeingangsloch71 auf, das sich durch die Außenhülse3 hindurch in den von der axialen Vertiefung31 gebildeten ersten Druckverteilungskanal erstreckt. Der zweite Ringkörper19 umfasst ein Druckausgangsloch72 , das radial außerhalb eines Druckausgangslochs73 der Außenhülse3 angeordnet ist. Über die beiden Druckausgangslöcher72 ,73 tritt das mit Druck beaufschlagte Hydraulikmedium aus der axialen Vertiefung31 aus. - Analog umfasst der erste Ringkörper
18 ein zweites Druckeingangsloch74 , das sich durch die Außenhülse3 in die zweite axiale Vertiefung32 erstreckt, die den zweiten Druckverteilungskanal bildet. Die Außenhülse3 umfasst ein Druckausgangsloch75 , durch das mit Druck beaufschlagtes Hydraulikmedium aus der zweiten axialen Vertiefung32 austritt. Die Ringdichtung10 ist, wie man in2 sieht, mit mindestens einem Durchgangsloch ausgestattet, um eine Fluidverbindung zwischen den axialen Abschnitten4 und5 der axialen Vertiefung32 zu schaffen. - Die Außenhülse
3 umfasst zwei Kühldurchgangslöcher76 ,77 , die den Austritt von Kühlmedium ermöglichen, wie durch die Pfeile52 und53 angedeutet ist. Die Innenhülse2 umfasst ein axiales Kühldurchgangsloch78 , das den Eintritt von Kühlmedium ermöglicht, wie durch den Pfeil51 angedeutet ist. Die Innenhülse2 umfasst ein weiteres axiales Kühldurchgangsloch79 , das den Austritt von Kühlmedium in axialer Richtung ermöglicht, wie durch den Pfeil54 angedeutet ist. - Die Innenhülse
2 umfasst des Weiteren ein Entlüftungsdurchgangsloch81 , das den Eintritt von zu entlüftendem Medium ermöglicht, wie durch den Pfeil61 angedeutet ist. Die Innenhülse2 umfasst in axialer Richtung versetzt ein weiteres Entlüftungsdurchgangsloch82 , das, wie durch den Pfeil62 angedeutet ist, den Eintritt von zu entlüftendem Medium ermöglicht. Die Innenhülse2 umfasst des Weiteren ein axiales Entlüftungsdurchgangsloch83 , durch welches das zu entlüftende Medium in axialer Richtung austritt, wie durch den Pfeil63 angedeutet ist. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Druckverteilungskolben
- 2
- Innenhülse
- 3
- Außenhülse
- 4
- axialer Abschnitt
- 5
- axialer Abschnitt
- 6
- konischer Verbindungsabschnitt
- 7
- axialer Abschnitt
- 8
- axialer Abschnitt
- 9
- konischer Verbindungsabschnitt
- 10
- Ringdichtung
- 12
- Patrone
- 14
- Bund
- 15
- Distanzscheibe
- 18
- erster Ringkörper
- 19
- zweiter Ringkörper
- 21
- Lagereinrichtung
- 22
- Lagereinrichtung
- 31
- axiale Vertiefung
- 32
- axiale Vertiefung
- 33
- axiale Vertiefung
- 34
- axiale Vertiefung
- 41
- Pfeil
- 42
- Pfeil
- 43
- Pfeil
- 44
- Pfeil
- 51
- Pfeil
- 52
- Pfeil
- 53
- Pfeil
- 54
- Pfeil
- 61
- Pfeil
- 62
- Pfeil
- 63
- Pfeil
- 71
- erstes Druckeingangsloch
- 72
- Druckausgangsloch
- 73
- Druckausgangsloch
- 74
- zweites Druckeingangsloch
- 75
- Druckausgangsloch
- 76
- Kühldurchgangsloch
- 77
- Kühldurchgangsloch
- 78
- axiales Kühldurchgangsloch
- 79
- axiales Kühldurchgangsloch
- 81
- Entlüftungsdurchgangsloch
- 82
- Entlüftungsdurchgangsloch
- 83
- axiales Entlüftungsdurchgangsloch
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- - EP 1226992 B1 [0002]
Claims (10)
- Druckverteilungskolben für eine nasslaufende Doppelkupplung, mit zwei Druckverteilungskanälen, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckverteilungskolben (
1 ) eine Innenhülse (2 ) und eine Außenhülse (3 ) umfasst, welche die beiden Druckverteilungskanäle begrenzen. - Druckverteilungskolben nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenhülse (
2 ) zwei sich in axialer Richtung erstreckende Vertiefungen (31 ,32 ) aufweist, die jeweils einen der beiden Druckverteilungskanäle begrenzen. - Druckverteilungskolben nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenhülse (
2 ) eine dritte sich in axialer Richtung erstreckende Vertiefungen (33 ) aufweist, die einen Entlüftungskanal begrenzt. - Druckverteilungskolben nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenhülse (
2 ) eine vierte sich in axialer Richtung erstreckende Vertiefung (34 ) aufweist, die einen Kühlkanal begrenzt, wobei die Innenhülse (2 ) einen kleeblattartigen Querschnitt mit den vier sich in axialer Richtung erstreckenden Vertiefungen (31 –34 ) aufweist. - Druckverteilungskolben nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenhülse (
2 ) und die Außenhülse (3 ) als Blechteile ausgeführt sind. - Druckverteilungskolben nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenhülse (
2 ) und die Außenhülse (3 ) jeweils zwei axiale Abschnitte (4 ,5 ;7 ,8 ) mit unterschiedlichen Durchmessern aufweisen, wobei die axialen Abschnitte (4 ,5 ;7 ,8 ) der Innenhülse (2 ) und der Außenhülse (3 ) jeweils durch einen konischen Verbindungsabschnitt (6 ;9 ) einstückig mit einander verbunden sind. - Druckverteilungskolben nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenhülse (
3 ) von einem ersten Ringkörper (18 ) mit einem ersten Druckeingangsloch (71 ) umgeben ist, das sich durch die Außenhülse (3 ) fortsetzt, wobeidie Außenhülse (3 ) von einem zweiten Ringkörper (19 ) mit einem ersten Druckausgangsloch (72 ) umgeben ist, das radial außerhalb eines Druckausgangslochs (73 ) in der Außenhülse (3 ) angeordnet ist. - Druckverteilungskolben nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Ringkörper (
18 ) ein zweites Druckeingangsloch (74 ) aufweist, das sich durch die Außenhülse (3 ) fortsetzt. - Druckverteilungskolben nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Innenhülse (
2 ) und der Außenhülse (3 ) eine Ringdichtung (10 ) mit mindestens einem Durchgangsloch angeordnet ist. - Druckverteilungskolben nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Innenhülse (
2 ) eine Patrone (12 ) mit zwei Lagereinrichtungen (21 ,22 ) angeordnet ist.
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