DE102010005796A1 - Conveyor system for removing split log from hopper and/or reservoir of split log tank, has base effecting slipping of split logs and/or timber pellets to fork tines, and conveyors effect tilting and falling of logs closely together - Google Patents

Conveyor system for removing split log from hopper and/or reservoir of split log tank, has base effecting slipping of split logs and/or timber pellets to fork tines, and conveyors effect tilting and falling of logs closely together Download PDF

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    • F24B13/00Details solely applicable to stoves or ranges burning solid fuels 
    • F24B13/04Arrangements for feeding solid fuel, e.g. hoppers 
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23KFEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K3/00Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus

Abstract

The system has a pivotable base effecting slipping of split logs (4) and/or timber hogged woods or timber pellets to fork tines (5). The base effects entrapment of timber hogged woods or timber pellets to the delivering worm during pivoting of the base upwards, where the system is designed for a split log length of 25, 33, 50 or 100 cms and the split logs are stored and are automatically taken from a hopper and/or reservoir. Conveyors effect tilting and falling of the logs closely together by varying the speed of the conveyors. An independent claim is also included for a split log tank comprising a hopper and/or reservoir.

Description

Stand der Technik: Das Heizen mit erneuerbaren Energien ist ein wachsender Markt. Eine sehr verbreitete Heizungsart ist das Heizen mit dem nachwachsenden Rohstoff Holz. In den letzten Jahren hat der Anteil an Holzhackschnitzelheizungen und Holzpelletsheizungen sehr zugenommen. Seit jeher wird aber auch mit Scheitholz geheizt. Der große Vorteil an der Scheitholzfeuerung liegt in der besseren Energiebilanz und Umweltfreundlichkeit, da z. B. bei einer Hackschnitzelheizung die Schnitzel mit großem Energie- und Maschinenaufwand hergestellt werden müssen. Während bei Scheitholz nur das Sägen und Spalten anfällt, was relativ wenig Energie benötigt.State of the art: Heating with renewable energies is a growing market. A very common type of heating is heating with the renewable raw material wood. In recent years, the proportion of woodchip heating and wood pellet heating has increased very much. Since time immemorial, firewood has also been used. The big advantage of the log firing lies in the better energy balance and environmental friendliness, as z. B. in a woodchip heating the chips must be made with great energy and machinery. While in logs only sawing and splitting, which requires relatively little energy.

Problem: Der Nachteil dieser Holzheizart liegt im hohen Aufwand zum Herstellen und Lagern des Holzes, sowie dem großen Anteil an Handarbeit zum Betreiben des Heizkessels. Die Beschickung eines Scheitholzkessels erfolgt im Normalfall manuell, da Holzscheite aufgrund ihrer Unterschiedlichkeit in Dicke und Geradheit nur schwer maschinell handzuhaben sind. Dies macht den Einbau einer Scheitholzheizung im Vergleich zu vorgenannten Hackschnitzel- und Holzpelletsheizungen unattraktiv, da in der Heizsaison immer eine Person anwesend sein muss, um den Ofen am Brennen zu halten, während Pellets und Hackschnitzel in Bunkern gelagert und automatisch mit Schneckenfördersystemen dem Heizkessel zugeführt werden können. Es ist ein Heizkesselhersteller am Markt, welcher eine automatische Beschickung des Brennraumes anbietet, jedoch muss dazu vorher das Scheitholz mit der richtigen Länge lagerichtig in eine spezielle Aufnahmevorrichtung per Hand eingelegt werden. Die Menge dieses eingestapelten Holzes reicht jedoch nur für ein- bis zwei Tage, je nach geforderter Heizleistung.Problem: The disadvantage of this Holzheizart is the high cost of producing and storing the wood, and the large proportion of manual labor for operating the boiler. The feeding of a log boiler is normally manual, since logs are difficult to machine due to their differences in thickness and straightness. This makes the installation of a log heater unattractive compared to the aforementioned wood chip and wood pellet heaters, since in the heating season always a person must be present to keep the stove burning, while pellets and wood chips stored in bunkers and fed automatically with screw conveyor systems to the boiler can. It is a boiler manufacturer on the market, which offers an automatic loading of the combustion chamber, but this must first be inserted the logs with the correct length in the correct position in a special recording device by hand. However, the amount of this stacked wood is only enough for one to two days, depending on the required heat output.

Lösung: Das Problem wird durch die in den Patentansprüchen 1 bis 5 aufgeführten Merkmale gelöst.Solution: The problem is solved by the features listed in claims 1 to 5.

Vorteile: Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass das zur Verbrennung in der Heizsaison vorgesehene, bereits getrocknete Holz, in einem Bunker bzw. entsprechend auszustattenden Vorratsraum als Schüttgut eingelagert wird. Wie bei Hackschnitzeln oder Holzpellets, was Zeit und Arbeit spart. Die Ausbringung der Holzscheite aus dem Bunker erfolgt automatisch. Nachgeschaltet ist eine Vorrichtung, welche die Holzscheite ungeachtet ihrer Unterschiedlichkeit in Dicke und Geradheit automatisch längs ausrichtet und vereinzelt, um sie schließlich einem für automatische Beschickung ausgerüstetem Heizkessel zuzuführen. Um die Einbringung der Holzscheite in den Heizkessel sicher durchzuführen, muss dieser so ausgeführt sein, dass dabei keine Flammen und Asche herausströmen können.Advantages: The advantages achieved by the invention are, in particular, that the wood intended for combustion in the heating season, already dried wood, is stored as bulk material in a bunker or pantry to be equipped accordingly. As with wood chips or wood pellets, which saves time and work. The spreading of the logs from the bunker takes place automatically. Downstream is a device which automatically aligns the logs, regardless of their differences in thickness and straightness, and isolates them to eventually feed them to a boiler equipped for automatic loading. In order to safely carry the logs into the boiler, they must be designed so that flames and ash can not escape.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ist im Patentanspruch 4 angegeben. Die Weiterbildung zu Patentanspruch 4 ermöglicht eine Nachbearbeitung der Holzscheite bevor sie in den Heizkessel gelangen, z. B. nochmaliges Sägen der Holzscheite auf das für den Heizkessel passende Maß. Dies hat auch den Vorteil, dass bei der Herstellung der Holzscheite, welche ja meistens mit sehr viel Handarbeit verbunden ist, weniger Arbeitsgänge nötig sind. Dadurch entfällt das aufwändige Sägen vor der Trocknung und der Aufwand an Arbeitskraft, Maschinen und damit an Investitionen wird geringer.A further embodiment of the invention is specified in claim 4. The development of claim 4 allows post-processing of the logs before they get into the boiler, z. B. re-sawing the logs to the appropriate size for the boiler. This also has the advantage that in the production of logs, which is usually associated with a lot of manual work, fewer operations are needed. This eliminates the time-consuming sawing before drying and the labor, machinery and thus investment in investment is reduced.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben. Positionsnummern in 1, 2, 3 sind identisch, ebenso sind die Positionsnummern 110 in 4 und 5 identisch derer in 1, 2, 3.An embodiment of the invention is illustrated in the drawings and will be described in more detail below. Item numbers in 1 . 2 . 3 are identical, as are the position numbers 1 - 10 in 4 and 5 identical to those in 1 . 2 . 3 ,

Es zeigen 1 den Längsschnitt durch den Bunker, bzw. Vorratsraum/Behälter. Pos. 1 zeigt den Boden des Raumes, in dem die Anlage installiert ist, Pos. 2 die Rückwand. Den eigentlichen Boden des Bunkers, in dem das Scheitholz Pos. 4 aufgefüllt ist, zeigt Pos. 3. Die Ausbringung des Holzes erfolgt durch mindestens zwei oder mehr nebeneinander angebrachten Gabelzinken Pos. 5 bzw. 4, 5 Pos. 5, welche schwenkbar am Schlitten 1 Pos. 6 angelenkt sind und über Zugfedern Pos. 12 zwangsweise in einem Winkel nahe 90 Grad gehalten werden. Der Abstand der Zinken voneinander hängt von der Länge der auszubringenden Holzscheite ab. Üblich sind Holzscheite von 25–100 cm. Der Schlitten Pos. 6 wiederum kann mithilfe der Laufrollen Pos. 7 in der Laufschiene Pos. 8 von ganz oben (siehe Stellung des Schlitten Pos. 6 in 2) bis ganz unten hinten (siehe Stellung des Schlitten Pos. 6 in 3) verfahren werden. Dies erfolgt am einfachsten durch einen Elektromotor Pos. 9, welcher über eine Kette, Riemen oder Seil Pos. 10 (im Folgenden nur noch Seil genannt) den Schlitten bewegt. Das Seil wird dabei über die Umlenkrollen Pos. 11 geführt.Show it 1 the longitudinal section through the bunker, or pantry / container. Pos. 1 shows the floor of the room where the system is installed, Pos. 2 the back wall. The actual floor of the bunker in which the logs Pos. 4 is filled up, pos. 3 , The application of the wood is carried out by at least two or more side by side mounted fork tines Pos. 5 respectively. 4 . 5 Pos. 5 , which pivot on the carriage 1 Pos. 6 are hinged and over tension springs Pos. 12 forcibly kept at an angle close to 90 degrees. The distance of the tines from each other depends on the length of the auszubringenden logs. Usual are logs of 25-100 cm. The carriage pos. 6 In turn, using the rollers pos. 7 in the track Pos. 8th from the top (see position of the carriage Pos. 6 in 2 ) to the very bottom rear (see position of the carriage Pos. 6 in 3 ). This is most easily done by an electric motor Pos. 9 , which via a chain, belt or rope Pos. 10 (hereinafter referred to as rope) moves the carriage. The rope is doing on the pulleys Pos. 11 guided.

Fällt die Temperatur im Scheitholzkessel unter einen vorgegebenen Wert, so wird über eine Speicherprogrammierbare Steuerung (im folgenden SPS genannt) der Befehl zum Ausbringen von Holzscheiten übergeben. Der Elektromotor Pos. 9 setzt dabei den Schlitten in Bewegung, welcher nach unten in Richtung Ende des Bunkers fährt. Sobald die Gabelzinken Pos. 5 auf das sich im Bunker befindliche Scheitholz treffen, werden diese entgegen der Federkraft der Zugfedern Pos. 12 bewegt, und zwar soweit, dass sie sich nun hinter bzw. unter dem Boden Pos. 3 befinden. Dies ist durch Schlitze im Boden möglich, in denen die Zinken laufen. In dieser Lage wird über einen Sensor gemeldet, dass nun die Gabelzinken sich unter dem Holz befinden. Der Schlitten fährt aber noch etwas weiter in Richtung Rückwand. Dann schaltet der Elektromotor um in die andere Richtung. Die Federkraft der Zugfedern und der nach links, bzw. nach oben fahrende Schlitten bewirken, dass die Gabelzinken wieder in das Innere des Bunkers schwenken und dabei im Idealfall einen, bzw. mehrere oder im ungünstigsten Fall gar keine Holzscheite nach oben fördern. Der Abstand zwischen den Zinken bewirkt, dass nur solche Holzscheite mitgenommen und aus dem Bunker ausgebracht werden, die quer zur Bewegungsrichtung der Gabelzinken liegen. Diese Scheite haben dann für den nachfolgenden Vereinzelungsprozess die richtige Lage.If the temperature in the firewood boiler falls below a predetermined value, the command for discharging logs is transferred via a programmable logic controller (referred to below as SPS). The electric motor pos. 9 sets the carriage in motion, which moves down towards the end of the bunker. As soon as the forks go Pos. 5 meet the located in the bunker logs, these are against the spring force of the springs Pos. 12 moved, to the extent that they are now behind or under the bottom Pos. 3 are located. This is possible through slots in the ground where the tines run. In this situation, a sensor is reported that now the forks are under the wood. The sledge goes a little further in the direction Back wall. Then the electric motor switches in the other direction. The spring force of the tension springs and the carriage running to the left or upwards cause the forks to pivot back into the bunker and in the ideal case convey one or more or, in the worst case, no logs at all upwards. The distance between the tines causes only those logs are taken and discharged from the bunker, which are transverse to the direction of movement of the forks. These logs then have the right position for the subsequent singulation process.

Werden ein oder mehrere Holzscheite nach oben gefördert, rutschen diese nach bzw. bei Erreichen der obersten Position des Schlittens über die Rutsche Pos. 13 auf das erste Vereinzelungsband Pos. 15. Dabei passieren diese die Erkennungsklappe Pos. 14. Sollte der Schlitten oben stehen und die Erkennungsklappe aber aufgrund nicht geförderter Holzscheite nicht betätigt werden, so fährt der Schlitten erneut hinunter um Holz aus dem Bunker zu holen. Statt der Erkennungsklappe 14 kann auch ein optischer oder kapazitiver Sensor zum Einsatz kommen.If one or more logs are conveyed upwards, they slide over or, when the uppermost position of the carriage is reached, slide over the slide Pos. 13 on the first separating belt pos. 15 , These pass through the detection flap pos. 14 , If the carriage is on top and the detection flap but not operated due to unpromoted logs, so the carriage goes down again to fetch wood from the bunker. Instead of the detection flap 14 It is also possible to use an optical or capacitive sensor.

4 zeigt den Querschnitt des Bunkers in leerem Zustand. (Positionsnummern 110 sind identisch derer in 1). In der Mitte von 4 befinden sich die Gabelzinken Pos. 5, welche die Ausbringung des Holzes gewährleisten. Der Boden des Bunkers ist in der Mitte um die Gabelzinken eben, steigt aber zu den zum Raum gehörenden Seitenwänden Pos. 11 an. Die schrägen Wände Pos. 12 seitlich des Bodens Pos. 3 sollen gewährleisten, dass an der Seite liegendes Holz immer zur Mitte hin rutscht, so dass der Bunker so leer wie möglich gefördert werden kann und dass in den Ecken kein Holz liegen bleibt. 4 shows the cross section of the bunker in an empty state. (Item numbers 1 - 10 are identical to those in 1 ). In the middle of 4 are the forks pos. 5 , which ensure the spreading of the wood. The bottom of the bunker is flat in the middle around the forks, but rises to the room belonging side walls Pos. 11 at. The sloping walls pos. 12 side of the floor pos. 3 To ensure that wood lying on the side always slides towards the middle, so that the bunker can be conveyed as empty as possible and that there is no wood in the corners.

Eine außermittige Anordnung der Gabelzinken zeigt 5. Sie sind hier auf der linken Seite angeordnet. Ein Drehgelenk Pos. 13 in Verbindung mit dem nach oben und unten schwenkbaren Boden (siehe Pfeile rechte Seite) nach Patentanspruch 2 sorgt dafür, dass bei vollem Bunker der Boden unten bleibt, um so wenig wie möglich an Füllvolumen zu verlieren und den Raum so viel wie möglich auszunutzen. Bei zunehmender Entleerung des Bunkers werden die Bodenplatten Pos. 14, 15 hochgeschwenkt, dies kann z. B. über eine Winde manuell oder auch automatisch erfolgen, oder durch Verwendung hydraulischer Zylinder. Die sich daraus ergebende Längenänderung des Bodens, wird dadurch ausgeglichen, indem die beiden aufeinander angeordneten, Bodenplatten Pos. 14, 15 gegeneinander verschiebbar sind. Durch das Hochschwenken rutschten die Holzscheite in Richtung der Gabelzinken Pos. 5 und können von diesen erfasst und aus dem Bunker ausgebracht werden. Dies trägt ebenfalls zu einer möglichst vollständigen Entleerung des Bunkers bei. Dieser hochschwenkbare Boden für sich allein kann auch bei Holzhackschnitzel- bzw. Holzpelletsbunkern zum Einsatz kommen, wo eine ungünstige Raumaufteilung eine vollständige Entleerung des eingelagerten Brennstoffs erschwert.An eccentric arrangement of the forks shows 5 , They are arranged here on the left side. A swivel pos. 13 in conjunction with the up and down pivoting floor (see arrows right side) according to claim 2 ensures that at full bunker the bottom remains down to lose as little as possible to fill volume and to use the space as much as possible. With increasing emptying of the bunker, the bottom plates pos. 14 . 15 swung up, this can be z. B. manually or automatically via a winch, or by using hydraulic cylinders. The resulting change in length of the soil is compensated by the two successive, bottom plates Pos. 14 . 15 are mutually displaceable. By swinging up the logs slid in the direction of the forks pos. 5 and can be detected by these and discharged from the bunker. This also contributes to a complete emptying of the bunker. This swing-up floor on its own can also be used in Holzhackschnitzel- or wood pellet bunkers, where an unfavorable layout makes complete emptying of the stored fuel difficult.

6 zeigt die drei Querförderbänder aus 1 Pos. 15, 16, 17 in der Vorderansicht. (Die Positionsnummern in 6 sind identisch derer aus 1). Es können aber auch nur zwei oder auch mehr als drei Bänder zum Einsatz kommen. Diese Bänder dienen der Längsausrichtung und Vereinzelung der geförderten Holzscheite wie in Patentanspruch 3 beschrieben. Dies ist wichtig, da aufgrund der einfacheren Handhabung immer nur ein einzelner Holzscheit nach dem anderen dem Verbrennungsprozess zugeführt werden soll. Wie ersichtlich ist, sind die Querförderbänder leicht schräg angeordnet. Dies soll verhindern, dass die Holzscheite beim Fallen auf das Band nicht aufgrund zu viel Schwungs unkontrolliert herunterfallen. Rutschen nun ein oder mehrere Holzscheite auf das oberste Band 6 Pos. 15 und passieren dabei die Erkennungsklappe aus 1 Pos. 14, beginnt das oberste Vereinzelungsband 6 Pos. 15 schnell zu laufen. Dadurch soll erreicht werden, dass evtl. mehrere aufeinander liegende Stücke Scheitholz voneinander getrennt werden, indem der untere der beiden Holzscheite zuerst vom Band erfasst und zur Seite bewegt wird. Die Holzscheite bewegen sich nun längs nach rechts in Richtung einer weiteren Erkennungsklappe Pos. 18. Daraufhin beginnt Vereinzelungsband 2 Pos. 16 ebenfalls schnell zu laufen. Vereinzelungsband 1 hingegen wird auf eine langsame Geschwindigkeit geschaltet, so dass die Holzscheite langsam zum Ende des Bandes laufen um dann nach unten zu kippen. Fällt der erste von eventuell mehreren Scheiten auf Vereinzelungsband 2 wird dieser sehr schnell längs in Richtung einer weiteren Erkennungsklappe Pos. 19 bewegt. Dadurch soll eine weitere Trennung eventuell eng beieinander liegender Holzscheite erreicht werden. Wird Erkennungsklappe Pos. 19 betätigt, schaltet das Vereinzelungsband 2 ebenfalls auf eine langsame Geschwindigkeit um, um wie schon zuvor ein langsames Kippen und darauffolgendes Fallen der Holzscheite auf Vereinzelungsband 3 Pos. 17 zu ermöglichen. 6 shows the three cross conveyor belts 1 Pos. 15 . 16 . 17 in the front view. (The item numbers in 6 are identical to those out 1 ). But it can also be used only two or more than three bands. These bands are used for longitudinal alignment and separation of the conveyed logs as described in claim 3. This is important because, due to the easier handling, only one log after the other is to be fed to the combustion process. As can be seen, the cross conveyor belts are slightly inclined. This is to prevent the logs from falling down uncontrollably when falling onto the belt due to too much momentum. Now slip one or more logs onto the top band 6 Pos. 15 and pass the detection flap 1 Pos. 14 , the topmost singletrack begins 6 Pos. 15 to run fast. This is to ensure that possibly several superimposed pieces of firewood are separated by the first of the two logs is first captured by the band and moved to the side. The logs now move lengthwise to the right in the direction of another detection flap Pos. 18 , Thereupon singling tape begins 2 Pos. 16 also to run fast. dicing tape 1 on the other hand, it is switched to a slow speed, so that the logs slowly move to the end of the tape and then tilt downwards. If the first of possibly several logs falls on separating band 2 this is very fast longitudinally in the direction of another detection flap pos. 19 emotional. This is to achieve a further separation of possibly closely spaced logs. If recognition flap Pos. 19 operated, the separating belt switches 2 also on a slow speed to, as before, a slow tilting and subsequent falling of the logs on a separating belt 3 Pos. 17 to enable.

Vereinzelungsband 3 wird dadurch auf eine schnelle Geschwindigkeit geschaltet um wieder ein Trennen evtl. immer noch eng beieinanderliegender Holzscheite zu gewährleisten. Die Holzscheite laufen längs in Pfeilrichtung in Richtung der Erkennungsklappe Pos. 20. Bei deren Passieren wird das Band auf eine langsame Geschwindigkeit geschaltet, welche der Geschwindigkeit des nachfolgenden Zuführbandes Pos. 21 für den Transport zum Scheitholzkessel entspricht. Die einzelnen Holzscheite laufen längs über dieses Band oder je nach Raumaufteilung über mehrere solcher Bänder weiter zum Scheitholzkessel.dicing tape 3 This will switch to a fast speed to ensure that the logs are still close together. The logs run longitudinally in the direction of the arrow in the direction of the detection flap pos. 20 , When they pass, the tape is switched to a slow speed, which corresponds to the speed of the subsequent feed belt pos. 21 for transport to the log boiler. The individual logs pass longitudinally over this band or, depending on the layout of the room, over several such bands to the log boiler.

Statt der Erkennungsklappe 18, 19, 20 kann auch ein optischer oder kapazitiver Sensor zum Einsatz kommen.Instead of the detection flap 18 . 19 . 20 It is also possible to use an optical or capacitive sensor.

Patentanspruch 4 besagt, dass der Holzkessel mit einer Beschickungsvorrichtung ausgestattet ist, die es ermöglicht, das automatisch aus dem Bunker ausgebrachte und vereinzelte Holz automatisch ohne menschliches Zutun einzubringen. Der Aufbau wird mit Hilfe von 7 beschrieben: Die Beschickungseinrichtung ist seitlich in der oberen Hälfte am Holzkessel angebracht als integrierter Bestandteil des Kessels oder als Anbauteil, welches bei von oben befüllbaren Heizkesseln anstatt der Fülltür angebaut wird. Somit lassen sich zwei Arten von Kesseln unterscheiden, die mit dieser automatischen Beschickung ausgerüstet werden können, zum einen bereits bestehende mit obenliegender Füllklappe und neue, in die die Beschickungseinrichtung bereits werksseitig integriert wird.Claim 4 states that the wood boiler is equipped with a feeding device, which makes it possible automatically to bring the automatically discharged from the bunker and isolated wood without human intervention. The construction is done with the help of 7 described: The charging device is mounted laterally in the upper half of the wood boiler as an integral part of the boiler or as an attachment, which is grown in top fillable boilers instead of the filling door. Thus, two types of boilers can be distinguished, which can be equipped with this automatic feed, on the one hand already existing with overhead filling flap and new, in which the feeder is already integrated in the factory.

7 zeigt den Scheitholzkessel mit integrierter, seitlich angeordneter Beschickeinrichtung im Teilschnitt. Pos. 1 zeigt den Brennraum, Pos. 2 die isolierte Außenwand. Pos. 3 zeigt eine drehbare, mit drei Kammern versehene Trommel. Diese kann aber auch nur mit zwei, bzw. mehr als drei Kammern versehen werden. Die Trommel ist drehbar, siehe Pfeil. Oben ist eine isolierte Klappe Pos. 4 angebracht, die verhindern soll, dass Gase aus dem Kessel durch die Trommel ausströmen können. Die Klappe ist in der Zeichnung offen, schwenkt diese in Pfeilrichtung, ist sie geschlossen. 7 shows the log boiler with integrated, laterally arranged loading device in partial section. Pos. 1 shows the combustion chamber, pos. 2 the isolated outer wall. Pos. 3 shows a rotatable, provided with three chambers drum. However, this can also be provided with only two or more than three chambers. The drum is rotatable, see arrow. Above is an insulated flap Pos. 4 mounted to prevent gases from flowing out of the boiler through the drum. The flap is open in the drawing, it pivots in the direction of the arrow, it is closed.

Die Holzscheite Pos. 6 erreichen den Scheitholzkessel über das Förderband Pos. 7 welches seitlich am Scheitholzkessel angebracht ist. Sind die Holzscheite am Holzkessel angekommen, öffnet die Klappe, das Förderband schwenkt in Pfeilrichtung und der Holzscheit fällt in die obere Kammer der Trommel. Danach schwenkt das Förderband zurück, die Klappe schließt sich und die Trommel dreht mit dem Holzscheit in Pfeilrichtung. Der Holzscheit fällt schließlich in den Brennraum. In der oberen Kammer kann wieder ein weiterer Holzscheit eingeworfen werden. Wurde ein Holzscheit in den Brennraum geworfen, so dreht die zuletzt im Brennraum gewesene Kammer in die Position unten rechts, wo sie auskühlen kann. Dies kann dadurch geschehen, dass das Innere der Trommel hohl ist. Siehe Bohrungen Pos. 8. Durch diese Bohrungen kann das Wasser des Holzkessels fließen, oder dessen Verbrennungsluft aufgewärmt werden, indem sie die Bohrungen oder Hohlräume durchströmt.The wooden logs pos. 6 reach the log boiler via the conveyor Pos. 7 which is attached to the side of the firewood boiler. When the logs have reached the wood tank, the flap opens, the conveyor belt swings in the direction of the arrow and the log falls into the upper chamber of the drum. Thereafter, the conveyor belt pivots back, the flap closes and the drum rotates with the log in the direction of the arrow. The log finally falls into the combustion chamber. In the upper chamber, another log can be thrown in again. If a log has been thrown into the combustion chamber, the chamber last in the combustion chamber turns into the position on the bottom right, where it can cool down. This can be done by hollowing the interior of the drum. See holes Pos. 8th , Through these holes, the water of the wood boiler can flow, or its combustion air to be warmed by flowing through the holes or cavities.

Durch das Ausnutzen der Wärme in der Trommel und durch die Tatsache, dass mit Hilfe der Trommel kein direkter Kontakt des Brennraumes mit der Außenluft besteht, ist das Einbringen von Holz mit dieser Beschickungseinrichtung sehr sicher, was bei automatischem Betrieb ohne des Beiseins von Personen ein wichtiges Kriterium ist. Auch die Wärmeverluste sind dadurch geringer als bei manueller Einbringung, bei der ja bei geöffneter Kesseltür immer direkter Kontakt mit der Außenluft besteht.By taking advantage of the heat in the drum and the fact that with the help of the drum there is no direct contact of the combustion chamber with the outside air, the introduction of wood with this feeder is very safe, which is an important factor in automatic operation without the presence of persons Criterion is. The heat losses are thus lower than with manual introduction, in which yes always open contact with the outside air with open boiler door.

Sollte das im Bunker lagernde Holz aufgrund der Länge nicht im zu beschickenden Scheitholzkessel verwendbar sein, so ist laut Patentanspruch 5 denkbar, eine Bearbeitungsstation nach dem Vereinzeln bzw. vor dem Beschicken des Scheitholzkessels anzuordnen, welche z. B. 1 m langes Holz aus dem Bunker in 2 × 50 cm bzw. 3 × 33 cm oder 4 × 25 cm lange Holzscheite zersägt.If the stored in the bunker wood due to the length not be used in the firewood boiler to be loaded, it is conceivable according to claim 5, to arrange a processing station after the separation or before loading the log boiler, which z. B. 1 m long wood sawed from the bunker in 2 × 50 cm or 3 × 33 cm or 4 × 25 cm long logs.

Claims (5)

Förderanlage zur Entnahme von Scheitholz verschiedener Stärke und Form aus einem Bunker bzw. Vorratsbehälter in welchem die Holzscheite als Schüttgut eingelagert sind und automatisch entnommen werden können. Die Förderanlage kann dabei für die gängigen Holzscheitlängen 25, 33, 50 oder 100 cm ausgelegt sein.Conveying system for the removal of logs of different strength and shape from a bunker or storage container in which the logs are stored as bulk material and can be removed automatically. The conveyor system can be designed for the standard log lengths 25, 33, 50 or 100 cm. Förderanlage nach Anspruch 1 mit schwenkbarem Boden, welcher beim Schwenken nach oben ein Rutschen der Holzscheite bzw. Holzhackschnitzel oder Holzpellets zu den ausbringenden Gabelzinken bzw. im Falle von Holzhackschnitzeln oder Holzpellets zu den Austragungsschnecken bewirkt und dadurch eine nahezu vollständige Entleerung des Bunkers zur Folge hat. Dadurch wird auch das Volumen des Bunkerraumes besser ausgenutzt.Conveying system according to claim 1 with a pivotable bottom, which causes when swiveling up a slipping of the logs or woodchips or wood pellets to the ausbringenden forks or in the case of woodchips or wood pellets to the discharge screws and thereby has a nearly complete emptying of the bunker result. As a result, the volume of the bunker room is better utilized. Förderanlage nach Patentanspruch 1 oder 2, mit nachgeschalteter Vereinzelung durch Verwendung mehrerer Förderbänder, welche durch Variation in der Geschwindigkeit und durch ihre untereinander versetzte Anordnung ein Kippen und Fallen eng zusammenliegender, bzw. aufeinanderliegender Holzscheite bewirkt, was letztendlich zu deren Vereinzelung führt und eine sichere und störungsfreie Handhabung der gesamten Anlage gewährleistet.Conveying system according to claim 1 or 2, with downstream separation by using a plurality of conveyor belts, which causes by tilting and falling staggered closely together, or on top of each other by tilting and falling logs, which ultimately leads to their separation and a safe and trouble-free handling of the entire system guaranteed. Scheitholzkessel ausgerüstet zur automatischen Beschickung bei dem die Holzscheite nach dem Fördern und Vereinzeln dem Brennraum durch ein mehrkammeriges, drehbares, trommelartiges Schleusensystem zugeführt werden, welches ein sicheres Einbringen in den Brennraum ohne Austritt von Verbrennungsgasen und Asche gewährleistet. Dieses Schleusensystem kann ein fester, werksseitig integrierter Bestandteil des Scheitholzkessels sein, oder nachträglich an die normale obenliegende Befüllöffnung des Heizkessels angebaut werden, was eine nachträgliche Umrüstung bereits bestehender Scheitholzkessel mit einer automatischen Beschickung möglich macht, bzw. einen beliebigen Wechsel von automatischer auf manuelle Beschickung ermöglicht.Log boiler equipped for automatic feeding in which the logs after conveying and separating the combustion chamber are fed through a multi-chamber, rotatable, drum-like lock system, which ensures a safe introduction into the combustion chamber without escape of combustion gases and ash. This lock system can be a solid, factory integrated part of the log boiler, or be subsequently attached to the normal overhead filling of the boiler, resulting in a subsequent retrofitting already existing Log boiler with an automatic feed makes possible, or allows any change from automatic to manual feed. Förderanlage nach Patentanspruch 1 bis 3, mit nachgeschalteter Ablängvorrichtung, welche dazu dienen soll, das im Bunker lagernde Holz nach der Ausbringung und Vereinzelung auf das für den Scheitholzkessel passende Maß zuzusägen.Conveying system according to claim 1 to 3, with downstream cutting device, which is intended to zuzusägen the stored in the bunker wood after application and separation to the appropriate for the log boiler measure.
DE201010005796 2010-01-27 2010-01-27 Conveyor system for removing split log from hopper and/or reservoir of split log tank, has base effecting slipping of split logs and/or timber pellets to fork tines, and conveyors effect tilting and falling of logs closely together Withdrawn DE102010005796A1 (en)

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