EP2417860A1 - Device and method for separating sections of balls of a pressed good - Google Patents

Device and method for separating sections of balls of a pressed good Download PDF

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EP2417860A1
EP2417860A1 EP10008368A EP10008368A EP2417860A1 EP 2417860 A1 EP2417860 A1 EP 2417860A1 EP 10008368 A EP10008368 A EP 10008368A EP 10008368 A EP10008368 A EP 10008368A EP 2417860 A1 EP2417860 A1 EP 2417860A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cutting
plate
section
cutting device
conveyor
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP10008368A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Wilfried Köhl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kohl Maschinenbau AG
Original Assignee
Kohl Maschinenbau AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kohl Maschinenbau AG filed Critical Kohl Maschinenbau AG
Priority to EP10008368A priority Critical patent/EP2417860A1/en
Publication of EP2417860A1 publication Critical patent/EP2417860A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/06—Loosening tobacco leaves or cut tobacco

Definitions

  • the invention relates to a cutting device for separating pieces of conveyed on a conveyor bales of a pressed Guts, which has a vertically movable cutting plate, with the cutting plate, a portion of the bale can be separated behind the conveyor and parallel and at a distance from the cutting plate a counter-holding plate is provided ,
  • the invention further relates to a method for separating portions of bales of a pressed product using such a cutting device.
  • Such cutting devices are used today especially for cutting tobacco bales.
  • tobacco leaves are stacked in layers and pressed under high pressure to a cuboid.
  • the tobacco leaf cuboid is then stored in standardized cartons and transported to a cigarette production site, unpacked there and placed on a conveyor belt. Then it is conveyed to a cutting device, where a likewise cuboid portion is separated from the tobacco bales by vertical method of a cutting plate, which is then fed tilted further production in a continuous product stream as possible.
  • Known devices for separating a section comprise a conveyor and a cutting plate and optionally a thrust plate for moving the bale in the direction of the cutting plate. Once the bale protrudes a long enough distance beyond the end of the conveyor, the cutting plate is moved vertically down to separate the section.
  • the cutting plate is arranged offset to a rear guide roller of the conveyor to prevent damage to the conveyor by the cutting plate.
  • a pivot table may be provided which prevents the uncontrolled falling of the section during the separation. Such a pivot table is pivoted before the bale is moved beyond the end of the conveyor out into a holding position in which it supports the part to be cut off. Then the bale is pushed against the counter-holding plate and the cutting plate moved down. After the section is severed, the pivoting table is pivoted so that the section can fall down from the separating device.
  • a disadvantage of the known cutting devices is that the cutting plate can not be moved until it abuts the conveyor, because this would damage the conveyor. Therefore, the portion can not be completely separated from the rest of the bale, so that the portion begins to disintegrate as soon as it falls out of the cutter.
  • the portion does not fall in one piece, depending on the type of tobacco used, but breaks down into fragments, which can no longer produce a homogeneous product stream in the sequence, which is required for the downstream processing machines.
  • a cutting table is arranged according to the invention in extension of a conveying plane of the conveyor, which has a counter blade. Through the cutting table, the cutting plate can be moved vertically down until it comes to rest on the counter knife. In this way, a section can be completely separated from the rest of the bale and fed in one piece to the downstream production machines.
  • a part holder integrated in the cutting table can be moved under a section to be cut off.
  • the integration of the section holder into the cutting table provides a compact construction of the separating device.
  • the previously used pivot table which takes up a lot of space, omitted.
  • a light barrier may be provided under the section holder.
  • the light barrier is placed so that a falling section interrupts the light path. As soon as the section has passed the light barrier, the light path is clear again, whereby the signal is given to extend the section holder again.
  • the section holder has at least one horizontally displaceable holding element. On the retaining element, a portion can rest until the retaining element is retracted to release the chute for the section.
  • the holding element is designed in the form of a plurality of tines arranged in a row. These tines can be cylindrical or tubular and be displaced in holes in the cutting table. The tines can also be connected to each other by a crossbar. Through the crossbar all tines can be moved together, for example, by a hydraulic cylinder.
  • the section holder is displaced so quickly between an extended position and a retracted position that the section falls vertically in a piece over the section holder vertically down. If the section holder is moved too slowly, the section tends to fall apart due to its own weight and the partially released chute into smaller or larger chunks. In this way, a uniform product flow can no longer be produced, which can then subsequently be supplied to the production machine.
  • a ramp is arranged on the cutting table below the section holder. Through the ramp, the falling portion is tilted by a 90 'angle, so that it can be stably transported lying on the largest side surface lying.
  • the cutting table expediently has a guide plate arranged in the conveying plane.
  • the guide plate ensures that the bale can be properly moved over the conveyor on the cutting table.
  • the guide plate may have a downwardly beveled inlet surface, which ensures that the bale without being caught between the conveyor and the guide plate can be pushed onto the cutting table.
  • a further conveying device arranged downstream of the conveying device can be provided.
  • the further conveying device allows the removal of the separated sections.
  • the conveying device and / or the further conveying device are advantageously continuous conveyors, in particular conveyor belts with endlessly circulating conveyor belts. These have proven particularly useful in practice because they are also suitable for the intermittent transport of bales.
  • At least one thrust plate can be provided for moving bales in the direction of the counterplate.
  • two parallel thrust plates are provided. The push plates cause a uniform concern of the tobacco bales on the counter plate and help ensure that the cuts can be separated cleanly from the rest of the bale.
  • the method is provided to first extend a section holder before the bale strikes against the counter plate, and to retract the section holder after the cutting plate has come to rest on the counter knife.
  • the extended section holder prevents the separated section from prematurely falling down or disintegrating. Only after the complete separation has taken place, the section holder is retracted sufficiently quickly, so that the section can fall down in one piece.
  • the extension of the section holder can be controlled by a light barrier.
  • the light path is interrupted for a short time by the falling portion, whereby the extension of the section holder, possibly delayed by a delay circuit, is effected.
  • This structure is particularly simple and convenient.
  • a cutting device 1 for separating sections 2 of conveyed on a conveyor 3 bale 4 of a pressed Guts, in particular of tobacco leaves shown.
  • a continuous conveyor in the form of a conveyor belt a bale 4 is conveyed until it abuts against a counter-plate 5.
  • the counter-plate 5 is parallel and spaced from a cutting plate 6, which is vertically displaceable arranged.
  • horizontally and vertically displaceable thrust plates 7 are provided to press the bale 4 against the counter-plate 5.
  • a section 2 is then separated. In this case, the cutting plate 6 is moved vertically down until it is connected to a counter knife 8 (FIG.
  • a guide plate 11 is provided.
  • the guide plate 11 is mounted on a top 12 of the cutting table 9 on a shoulder 13.
  • the guide plate 11 also has a downwardly inclined inlet region 14 at the transition to the conveyor 3.
  • the cutting table 9 has an integrated section holder 15, the holding elements 16 are formed as arranged in a row tines 23, which from the cutting table 9 off and are retractable into this, see. also Fig. 4 to 6c ,
  • the tines 23 are connected by a transverse bar 17 and displaced by a single pneumatic cylinder.
  • the tines 23 are either tubular or solid cylindrical.
  • a light barrier 18 is provided, which is arranged below the holding elements 16 and is released as soon as the section 2 has fallen past the light barrier 18. By releasing the extension of the holding elements 16 of the section holder 15 is effected.
  • a ramp 19 is arranged below the section holder 15, which causes the falling portion 2 is rotated by an angle of 90 ° and in this way in a continuous product flow on a downstream conveying device (not shown) comes to rest.
  • the conveyor 3 and the conveying device are designed as a continuous conveyor. They have a conveyor belt 20 which is deflected at the end by deflection rollers 21, 22.
  • the cutting device 1 operates according to a clocked method, cf. also Fig. 6a to 6c , A bale 4 is conveyed on the conveyor 3 as far as the stop on the counter-plate 5, after or while the holding elements 16 of the section holder 15 have been extended / are. In this case, the bale 4 is moved beyond the guide plate 11 and the cutting table 9 addition. Possibly Push plates 7 are used to press the bale 4 to the counter plate 5. An insert 6 is then displaced vertically down until it comes to rest on the counter knife 8 of the cutting table 9. By the extended portion holder 15 a drop of the separated portion 2 is prevented.
  • the holding elements 16 of the section holder 15 are retracted quickly, so that the section 2 falls in one piece down.
  • the falling section 2 is deflected by the ramp 19 arranged underneath, so that it arrives rotated by a 90 ° angle on a further conveying device (not shown).
  • the light path of the light barrier 18 is again free, which causes the holding elements 16 of the section holder 15 are extended again.
  • the cutting device 1 not only can a section 2 be cut cleanly but also be fed in one piece to a further processing machine, the section 2 also being reliably rotated through an angle of 90 °.

Landscapes

  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

The cutting device (1) has a vertically movable cutting plate (6) used for separating a portion (2) of tobacco bale (4). A conveyor (3) is arranged in parallel to the cutting plate and is spaced apart from the cutting plate. A counter plate (5) is arranged on a cutting table (9) and is extended along the conveyor plane (10) of the conveyor, and a counter knife (8) is arranged on the cutting table. An independent claim is included for method of separating compressed tobacco bales using cutting device.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung zum Abtrennen von Teilstücken von auf einer Fördereinrichtung geförderten Ballen eines gepressten Guts, welche eine vertikal verfahrbare Schneidplatte aufweist, wobei mit der Schneidplatte ein Teilstück des Ballens hinter der Fördereinrichtung abtrennbar ist sowie parallel und im Abstand zur Schneidplatte eine Gegenhalteplatte vorgesehen ist. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Abtrennen von Teilstücken von Ballen eines gepressten Guts unter Verwendung einer solchen Schneidvorrichtung.The invention relates to a cutting device for separating pieces of conveyed on a conveyor bales of a pressed Guts, which has a vertically movable cutting plate, with the cutting plate, a portion of the bale can be separated behind the conveyor and parallel and at a distance from the cutting plate a counter-holding plate is provided , The invention further relates to a method for separating portions of bales of a pressed product using such a cutting device.

Derartige Schneidvorrichtungen werden heutzutage insbesondere zum Zerteilen von Tabakballen verwendet. Zur Kostenreduktion bei Lagerung und Transport werden Tabakblätter in Lagen gestapelt und unter hohem Druck zu einem Quader verpresst. Der Tabakblätterquader wird dann in genormten Kartons zwischengelagert und zu einer Zigarettenproduktionsstelle transportiert, dort ausgepackt und auf ein Förderband gestellt. Sodann wird er zu einer Schneidvorrichtung gefördert, wo durch vertikales Verfahren einer Schneidplatte ein ebenfalls quaderförmiges Teilstück vom Tabakballen abgetrennt wird, das dann gekippt der weiteren Produktion in einem möglichst kontinuierlichen Produktstrom zugeführt wird.Such cutting devices are used today especially for cutting tobacco bales. To reduce costs during storage and transport, tobacco leaves are stacked in layers and pressed under high pressure to a cuboid. The tobacco leaf cuboid is then stored in standardized cartons and transported to a cigarette production site, unpacked there and placed on a conveyor belt. Then it is conveyed to a cutting device, where a likewise cuboid portion is separated from the tobacco bales by vertical method of a cutting plate, which is then fed tilted further production in a continuous product stream as possible.

Bekannte Vorrichtungen zum Abtrennen eines Teilstücks umfassen eine Fördereinrichtung und eine Schneidplatte sowie gegebenenfalls eine Schubplatte zum Verschieben des Ballens in Richtung auf die Schneidplatte. Sobald der Ballen ein hinreichend großes Stück weit über das Ende der Fördereinrichtung hinausragt, wird die Schneidplatte vertikal nach unten verfahren, um das Teilstück abzutrennen. Die Schneidplatte ist dabei zu einer hinteren Umlenkrolle der Fördereinrichtung versetzt angeordnet, um eine Beschädigung der Fördereinrichtung durch die Schneidplatte zu verhindern.Known devices for separating a section comprise a conveyor and a cutting plate and optionally a thrust plate for moving the bale in the direction of the cutting plate. Once the bale protrudes a long enough distance beyond the end of the conveyor, the cutting plate is moved vertically down to separate the section. The cutting plate is arranged offset to a rear guide roller of the conveyor to prevent damage to the conveyor by the cutting plate.

Ferner ist es bekannt, eine Gegenhalteplatte vorzusehen, die ortsfest oder verschiebbar, parallel und im Abstand zur Schneidplatte angeordnet ist, um ein Umkippen des Teilstücks während des Schneidens zu verhindern.Further, it is known to provide a counter-plate, which is fixed or displaceable, parallel and spaced from the cutting plate to prevent tipping over of the portion during cutting.

Weiterhin kann ein Schwenktisch vorgesehen sein, der das unkontrollierte Fallen des Teilstücks während des Abtrennens verhindert. Ein solcher Schwenktisch wird bevor der Ballen über das Ende der Fördereinrichtung hinaus verschoben wird in eine Haltestellung verschwenkt, in der er das abzuschneidende Teilstück stützt. Sodann wird der Ballen gegen die Gegenhalteplatte geschoben und die Schneidplatte nach unten verfahren. Nachdem das Teilstück abgetrennt ist, wird der Schwenktisch verschwenkt, so dass das Teilstück nach unten aus der Scheidvorrichtung fallen kann.Furthermore, a pivot table may be provided which prevents the uncontrolled falling of the section during the separation. Such a pivot table is pivoted before the bale is moved beyond the end of the conveyor out into a holding position in which it supports the part to be cut off. Then the bale is pushed against the counter-holding plate and the cutting plate moved down. After the section is severed, the pivoting table is pivoted so that the section can fall down from the separating device.

Nachteilig bei den bekannten Schneidvorrichtungen ist, dass die Schneidplatte nicht verfahren werden kann bis sie an die Fördereinrichtung anstößt, weil dies die Fördereinrichtung beschädigen würde. Deshalb kann das Teilstück nicht vollständig vom übrigen Ballen abgetrennt werden, so dass das Teilstück zu zerfallen beginnt, sobald es aus der Schneidvorrichtung fällt. Bei der Verwendung des Schwenktisches hat sich zudem gezeigt, dass das Teilstück je nach verwendeter Tabakart nicht in einem Stück herunterfällt, sondern in Bruchstücke zerfällt, wodurch sich in der Folge kein homogener Produktstrom mehr herstellen lässt, der für die nachgeordneten Verarbeitungsmaschinen erforderlich ist.A disadvantage of the known cutting devices is that the cutting plate can not be moved until it abuts the conveyor, because this would damage the conveyor. Therefore, the portion can not be completely separated from the rest of the bale, so that the portion begins to disintegrate as soon as it falls out of the cutter. When using the swivel table has also shown that the portion does not fall in one piece, depending on the type of tobacco used, but breaks down into fragments, which can no longer produce a homogeneous product stream in the sequence, which is required for the downstream processing machines.

Vor diesem Hintergrund ist es die Aufgabe der Erfindung, eine Schneidvorrichtung zum Abtrennen von Teilstücken von auf einer Fördereinrichtung geführten Ballen eines gepressten Guts aufzuzeigen, bei der die einzelnen Teilstücke sauber vom Ballen abgetrennt werden. Ferner soll ein Verfahren zum Abtrennen von Teilstücken unter Verwendung einer solchen Vorrichtung aufgezeigt werden.Against this background, it is the object of the invention to provide a cutting device for separating portions of guided on a conveyor bale of a pressed Guts, in which the individual sections are cleanly separated from the bale. Furthermore, a method for separating sections using such a device is to be demonstrated.

Der gegenständliche Teil der Aufgabe wird durch eine Schneidvorrichtung mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Schneidvorrichtung gehen aus den Unteransprüchen 2 bis 12 hervor. Der verfahrensmäßige Teil der Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen von Anspruch 13 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen des Verfahrens gehen aus den Unteransprüchen 14 und 15 hervor.The objective part of the object is achieved by a cutting device having the features of claim 1. Advantageous embodiments of the cutting device will become apparent from the dependent claims 2 to 12. The procedural part of the object is achieved by a method having the features of claim 13. Advantageous developments of the method will become apparent from the dependent claims 14 and 15.

Bei einer Schneidvorrichtung gemäß den Merkmalen im Oberbegriff von Anspruch 1 ist erfindungsgemäß in Verlängerung einer Förderebene der Fördereinrichtung ein Schneidtisch angeordnet, der ein Gegenmesser aufweist. Durch den Schneidtisch kann die Schneidplatte solange vertikal nach unten verfahren werden, bis sie am Gegenmesser zur Anlage gelangt. Auf diese Weise kann ein Teilstück vollständig vom übrigen Ballenrest abgetrennt und in einem Stück den nachgelagerten Produktionsmaschinen zugeführt werden.In a cutting device according to the features in the preamble of claim 1, a cutting table is arranged according to the invention in extension of a conveying plane of the conveyor, which has a counter blade. Through the cutting table, the cutting plate can be moved vertically down until it comes to rest on the counter knife. In this way, a section can be completely separated from the rest of the bale and fed in one piece to the downstream production machines.

Vorteilhafterweise ist ein in den Schneidtisch integrierter Teilstückhalter unter ein abzuschneidendes Teilstück verfahrbar. Durch die Integration des Teilstückhalters in den Schneidtisch wird ein kompakter Aufbau der Scheidevorrichtung bereitgestellt. Zudem kann der bisher verwendete Schwenktisch, der viel Raum in Anspruch nimmt, entfallen.Advantageously, a part holder integrated in the cutting table can be moved under a section to be cut off. The integration of the section holder into the cutting table provides a compact construction of the separating device. In addition, the previously used pivot table, which takes up a lot of space, omitted.

Unter dem Teilstückhalter kann eine Lichtschranke vorgesehen sein. Die Lichtschranke ist so platziert, dass ein herunterfallendes Teilstück den Lichtweg unterbricht. Sobald das Teilstück an der Lichtschranke vorbeigefallen ist, ist die Lichtweg wieder frei, wodurch das Signal gegeben wird, den Teilstückhalter wieder auszufahren.Under the section holder, a light barrier may be provided. The light barrier is placed so that a falling section interrupts the light path. As soon as the section has passed the light barrier, the light path is clear again, whereby the signal is given to extend the section holder again.

Zweckmäßigerweise weist der Teilstückhalter wenigstens ein horizontal verlagerbares Halteelement auf. Auf dem Halteelement kann ein Teilstück aufliegen, bis das Halteelement eingefahren wird, um den Fallschacht für das Teilstück freizugeben.Expediently, the section holder has at least one horizontally displaceable holding element. On the retaining element, a portion can rest until the retaining element is retracted to release the chute for the section.

In einer speziellen Ausführungsform ist das Halteelement in Form von mehreren in einer Reihe angeordneten Zinken ausgebildet. Diese Zinken können zylinderförmig oder rohrförmig ausgeführt und in Bohrungen im Schneidtisch verlagerbar sein. Die Zinken können zudem durch einen Querbalken miteinander verbunden sein. Durch die Querbalken können sämtliche Zinken gemeinsam zum Beispiel durch einen Hydraulikzylinder verlagert werden.In a special embodiment, the holding element is designed in the form of a plurality of tines arranged in a row. These tines can be cylindrical or tubular and be displaced in holes in the cutting table. The tines can also be connected to each other by a crossbar. Through the crossbar all tines can be moved together, for example, by a hydraulic cylinder.

Vorzugsweise ist der Teilstückhalter zwischen einer ausgefahrenen Position und einer eingefahrenen Position so schnell verlagerbar, dass das Teilstück in einem Stück am Teilstückhalter vorbei vertikal nach unten fällt. Wenn der Teilstückhalter zu langsam verfahren wird, tendiert das Teilstück dazu aufgrund seines Eigengewichts und des teilweise freigegebenen Fallschachts in kleinere oder größere Brocken auseinanderzufallen. Auf diese Weise kann kein einheitlicher Produktstrom mehr hergestellt werden, der dann anschließend der Fertigungsmaschine zugeführt werden kann.Preferably, the section holder is displaced so quickly between an extended position and a retracted position that the section falls vertically in a piece over the section holder vertically down. If the section holder is moved too slowly, the section tends to fall apart due to its own weight and the partially released chute into smaller or larger chunks. In this way, a uniform product flow can no longer be produced, which can then subsequently be supplied to the production machine.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist am Schneidtisch unterhalb des Teilstückhalters eine Rampe angeordnet. Durch die Rampe wird das herunterfallende Teilstück um einen 90'-Winkel gekippt, so dass es stabil auf der größten Seitenfläche liegend weitertransportiert werden kann.In a particularly advantageous embodiment, a ramp is arranged on the cutting table below the section holder. Through the ramp, the falling portion is tilted by a 90 'angle, so that it can be stably transported lying on the largest side surface lying.

Zweckmäßigerweise weist der Schneidtisch ein in der Förderebene angeordnetes Führungsblech auf. Das Führungsblech gewährleistet, dass der Ballen einwandfrei über die Fördereinrichtung hinaus auf den Schneidtisch verschoben werden kann. Das Führungsblech kann eine nach unten abgekantete Einlauffläche aufweisen, die gewährleistet, dass der Ballen ohne sich zwischen der Fördereinrichtung und dem Führungsblech zu verhaken auf den Schneidtisch geschoben werden kann.The cutting table expediently has a guide plate arranged in the conveying plane. The guide plate ensures that the bale can be properly moved over the conveyor on the cutting table. The guide plate may have a downwardly beveled inlet surface, which ensures that the bale without being caught between the conveyor and the guide plate can be pushed onto the cutting table.

Des Weiteren kann eine der Fördereinrichtung nachgeschaltete Weiterförderungseinrichtung vorgesehen sein. Die Weiterförderungseinrichtung ermöglicht den Abtransport der abgetrennten Teilstücke.Furthermore, a further conveying device arranged downstream of the conveying device can be provided. The further conveying device allows the removal of the separated sections.

Die Fördereinrichtung und/oder die Weiterförderungseinrichtung sind vorteilhafterweise Stetigförderer, insbesondere Förderbänder mit endlos umlaufenden Fördergurten. Diese haben sich in der Praxis besonders bewährt, weil sie sich auch zum intermittierenden Transport der Ballen eignen.The conveying device and / or the further conveying device are advantageously continuous conveyors, in particular conveyor belts with endlessly circulating conveyor belts. These have proven particularly useful in practice because they are also suitable for the intermittent transport of bales.

Ferner kann wenigstens eine Schubplatte zum Verschieben von Ballen in Richtung zur Gegenplatte vorgesehen sein. In einer bevorzugten Ausführungsform sind zwei parallel angeordnete Schubplatten vorgesehen. Die Schubplatten bewirken ein gleichmäßiges Anliegen der Tabakballen an der Gegenplatte und tragen dazu bei, dass die Teilstücke sauber vom übrigen Ballen abgetrennt werden können.Furthermore, at least one thrust plate can be provided for moving bales in the direction of the counterplate. In a preferred embodiment, two parallel thrust plates are provided. The push plates cause a uniform concern of the tobacco bales on the counter plate and help ensure that the cuts can be separated cleanly from the rest of the bale.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Abtrennen von Teilstücken von Ballen eines gepressten Guts unter Verwendung einer Schneidvorrichtung weist die folgenden Schritte auf:

  • Fördern eines Ballens mit der Fördereinrichtung bis er an die Gegenplatte anschlägt;
  • Abtrennen eines Teilstücks durch Herunterfahren der Schneidplatte bis die Schneidplatte am Gegenmesser des Schneidtisches zur Anlage gelangt; und
  • nach unten Fallenlassen des Teilstücks.
The method according to the invention for separating pieces of bales of a pressed product using a cutting device comprises the following steps:
  • Conveying a bale with the conveyor until it abuts the counterplate;
  • Cutting off a section by shutting down the cutting plate until the cutting plate comes to rest on the counter blade of the cutting table; and
  • down dropping the section.

Durch die Verwendung des Schneidtisches mit dem Gegenmesser ist es nunmehr möglich, die Teilstücke vollständig vom übrigen Ballen durch einen sauberen Schnitt abzutrennen.By using the cutting table with the counter knife, it is now possible to completely separate the sections from the rest of the bale by a clean cut.

In einer Weiterbildung des Verfahrens ist es vorgesehen, zuerst einen Teilstückhalter auszufahren, bevor der Ballen an die Gegenplatte anschlägt, und den Teilstückhalter wieder einzufahren, nachdem die Schneidplatte am Gegenmesser zur Anlage gelangt ist. Durch den ausgefahrenen Teilstückhalter wird verhindert, dass das abgetrennte Teilstück vorzeitig nach unten fallen oder zerfallen kann. Erst nachdem die vollständige Abtrennung erfolgt ist, wird der Teilstückhalter hinreichend schnell wieder eingefahren, so dass das Teilstück in einem Stück herunterfallen kann.In a further development of the method, it is provided to first extend a section holder before the bale strikes against the counter plate, and to retract the section holder after the cutting plate has come to rest on the counter knife. The extended section holder prevents the separated section from prematurely falling down or disintegrating. Only after the complete separation has taken place, the section holder is retracted sufficiently quickly, so that the section can fall down in one piece.

Das Ausfahren des Teilstückhalters kann durch eine Lichtschranke gesteuert werden. Dabei wird durch das herunterfallende Teilstück der Lichtweg kurzzeitig unterbrochen, wodurch das Ausfahren des Teilstückhalters, gegebenenfalls zeitverzögert durch eine Verzögerungsschaltung, bewirkt wird. Dieser Aufbau ist besonders einfach und zweckmäßig.The extension of the section holder can be controlled by a light barrier. In this case, the light path is interrupted for a short time by the falling portion, whereby the extension of the section holder, possibly delayed by a delay circuit, is effected. This structure is particularly simple and convenient.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
die erfindungsgemäße Schneidvorrichtung in einer perspektivischen Ansicht;
Fig. 2
die Schneidvorrichtung mit nach unten verfahrener Schneidplatte;
Fig. 3
die Schneidvorrichtung bei der Teilstückfreigabe;
Fig. 4
den Schneidtisch mit eingefahrenem Teilstückhalter;
Fig. 5
den Schneidtisch mit ausgefahrenem Teilstückhalter;
Fig. 6a bis 6c
Schnittdarstellungen zur Erläuterung der Funktionsweise des Teilstückhalters.
The invention is explained in more detail with reference to exemplary embodiments illustrated in the figures. Show it:
Fig. 1
the cutting device according to the invention in a perspective view;
Fig. 2
the cutting device with downwardly moved cutting plate;
Fig. 3
the cutting device at the section release;
Fig. 4
the cutting table with retracted part holder;
Fig. 5
the cutting table with extended section holder;
Fig. 6a to 6c
Sectional views to explain the operation of the section holder.

In den Fig. 1 bis 3 ist eine Schneidvorrichtung 1 zum Abtrennen von Teilstücken 2 von auf einer Fördereinrichtung 3 geförderten Ballen 4 eines gepressten Guts, insbesondere von Tabakblättern, gezeigt. Auf einer Fördereinrichtung 3, einem Stetigförderer in Form eines Förderbandes, wird ein Ballen 4 gefördert, bis er an eine Gegenplatte 5 anschlägt. Die Gegenplatte 5 ist parallel und im Abstand zu einer Schneidplatte 6, welche vertikal verlagerbar ist, angeordnet. Zudem sind horizontal und vertikal verlagerbare Schubplatten 7 vorgesehen, um den Ballen 4 gegen die Gegenplatte 5 zu drücken. Durch die Schneidplatte 6 wird dann ein Teilstück 2 abgetrennt. Hierbei wird die Schneidplatte 6 vertikal nach unten verfahren, bis sie an ein Gegenmesser 8 (Fig. 4 und 5) eines Schneidtisches 9 anstößt. Das Gegenmesser 8 und eine Förderebene 10 der Fördereinrichtung 3, auf der die Ballen 4 während des Förderns aufliegen, liegen hierbei auf einer Höhe. Um ein sauberes Verschieben des Ballens 4 von der Fördereinrichtung 3 auf den Schneidtisch 9 zu gewährleisten, ist ein Führungsblech 11 vorgesehen. Das Führungsblech 11 ist auf einer Oberseite 12 des Schneidtisches 9 an einem Absatz 13 befestigt. Das Führungsblech 11 weist zudem einen nach unten geneigten Einlaufbereich 14 am Übergang zur Fördereinrichtung 3 auf.In the Fig. 1 to 3 is a cutting device 1 for separating sections 2 of conveyed on a conveyor 3 bale 4 of a pressed Guts, in particular of tobacco leaves shown. On a conveyor 3, a continuous conveyor in the form of a conveyor belt, a bale 4 is conveyed until it abuts against a counter-plate 5. The counter-plate 5 is parallel and spaced from a cutting plate 6, which is vertically displaceable arranged. In addition, horizontally and vertically displaceable thrust plates 7 are provided to press the bale 4 against the counter-plate 5. Through the cutting plate 6, a section 2 is then separated. In this case, the cutting plate 6 is moved vertically down until it is connected to a counter knife 8 (FIG. 4 and 5 ) abuts a cutting table 9. The counter knife 8 and a conveying plane 10 of the conveyor 3, on which the bales 4 rest during conveying, are in this case at a height. In order to ensure a clean displacement of the bale 4 from the conveyor 3 to the cutting table 9, a guide plate 11 is provided. The guide plate 11 is mounted on a top 12 of the cutting table 9 on a shoulder 13. The guide plate 11 also has a downwardly inclined inlet region 14 at the transition to the conveyor 3.

Der Schneidtisch 9 hat einen integrierten Teilstückhalter 15, dessen Halteelemente 16 als in einer Reihe angeordnete Zinken 23 ausgebildet sind, welche aus dem Schneidtisch 9 aus- und wieder in diesen einfahrbar sind, vgl. auch Fig. 4 bis 6c. Die Zinken 23 sind durch einen Querbalken 17 verbunden und durch einen einzigen Pneumatikzylinder verlagerbar. Die Zinken 23 sind entweder rohrförmig oder massiv zylinderförmig ausgebildet. Zur Steuerung des Ausfahrens des Teilstückhalters 15 ist eine Lichtschranke 18 vorgesehen, die unterhalb der Halteelemente 16 angeordnet ist und freigegeben wird, sobald das Teilstück 2 an der Lichtschranke 18 vorbeigefallen ist. Durch die Freigabe wird das Ausfahren der Halteelemente 16 des Teilstückhalters 15 bewirkt.The cutting table 9 has an integrated section holder 15, the holding elements 16 are formed as arranged in a row tines 23, which from the cutting table 9 off and are retractable into this, see. also Fig. 4 to 6c , The tines 23 are connected by a transverse bar 17 and displaced by a single pneumatic cylinder. The tines 23 are either tubular or solid cylindrical. To control the extension of the section holder 15, a light barrier 18 is provided, which is arranged below the holding elements 16 and is released as soon as the section 2 has fallen past the light barrier 18. By releasing the extension of the holding elements 16 of the section holder 15 is effected.

An dem Schneidtisch 9 ist unterhalb des Teilstückhalters 15 eine Rampe 19 angeordnet, die bewirkt, dass das herunterfallende Teilstück 2 um einen Winkel von 90° gedreht wird und auf diese Weise in einem kontinuierlichen Produktstrom auf einer nachgeschalteten Weiterfördereinrichtung (nicht gezeigt) zur Auflage gelangt.On the cutting table 9, a ramp 19 is arranged below the section holder 15, which causes the falling portion 2 is rotated by an angle of 90 ° and in this way in a continuous product flow on a downstream conveying device (not shown) comes to rest.

Die Fördereinrichtung 3 und die Weiterfördereinrichtung sind als Stetigförderer ausgebildet. Sie weisen einen Fördergurt 20 auf, der endseitig durch Umlenkrollen 21, 22 umgelenkt wird.The conveyor 3 and the conveying device are designed as a continuous conveyor. They have a conveyor belt 20 which is deflected at the end by deflection rollers 21, 22.

Die Schneidvorrichtung 1 arbeitet nach einem getakteten Verfahren, vgl. auch Fig. 6a bis 6c. Ein Ballen 4 wird auf der Fördereinrichtung 3 bis zum Anschlag an die Gegenplatte 5 gefördert, nachdem oder während die Halteelemente 16 des Teilstückhalters 15 ausgefahren wurden/werden. Dabei wird der Ballen 4 über das Führungsblech 11 und den Schneidtisch 9 hinaus verschoben. Gegebenenfalls werden Schubplatten 7 zum Anpressen des Ballens 4 an die Gegenplatte 5 verwendet. Eine Schneidplatte 6 wird dann vertikal nach unten verlagert, bis sie an dem Gegenmesser 8 des Schneidtisches 9 zur Anlage gelangt. Durch den ausgefahrenen Teilstückhalter 15 wird ein Herunterfallen des abgetrennten Teilstücks 2 verhindert. Sobald die Schneidplatte 6 am Gegenmesser 8 zur Anlage gelangt ist, werden die Halteelemente 16 des Teilstückhalters 15 schnell wieder eingezogen, so dass das Teilstück 2 in einem Stück nach unten fällt. Dabei wird das fallende Teilstück 2 durch die darunter angeordnete Rampe 19 umgelenkt, so dass es um einen 90°-Winkel gedreht auf einer Weiterfördereinrichtung (nicht gezeigt) ankommt. Nachdem das Teilstück 2 heruntergefallen ist, ist der Lichtweg der Lichtschranke 18 wieder frei, was bewirkt, dass die Halteelemente 16 des Teilstückhalters 15 wieder ausgefahren werden.The cutting device 1 operates according to a clocked method, cf. also Fig. 6a to 6c , A bale 4 is conveyed on the conveyor 3 as far as the stop on the counter-plate 5, after or while the holding elements 16 of the section holder 15 have been extended / are. In this case, the bale 4 is moved beyond the guide plate 11 and the cutting table 9 addition. Possibly Push plates 7 are used to press the bale 4 to the counter plate 5. An insert 6 is then displaced vertically down until it comes to rest on the counter knife 8 of the cutting table 9. By the extended portion holder 15 a drop of the separated portion 2 is prevented. Once the cutting plate 6 has come to rest on the counter blade 8, the holding elements 16 of the section holder 15 are retracted quickly, so that the section 2 falls in one piece down. In this case, the falling section 2 is deflected by the ramp 19 arranged underneath, so that it arrives rotated by a 90 ° angle on a further conveying device (not shown). After the section 2 has fallen down, the light path of the light barrier 18 is again free, which causes the holding elements 16 of the section holder 15 are extended again.

Mit der erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung 1 kann ein Teilstück 2 nicht nur sauber abgeschnitten, sondern auch in einem Stück einer weiterverarbeitenden Maschine zugeführt werden, wobei das Teilstück 2 zudem zuverlässig um einen Winkel von 90° gedreht wird.With the cutting device 1 according to the invention, not only can a section 2 be cut cleanly but also be fed in one piece to a further processing machine, the section 2 also being reliably rotated through an angle of 90 °.

Bezugszeichenreference numeral

1 -1 -
Schneidvorrichtungcutter
2 -2 -
Teilstücksection
3 -3 -
FördereinrichtungConveyor
4 -4 -
Ballenbale
5 -5 -
Gegenplattecounterplate
6 -6 -
Schneidplattecutting board
7 -7 -
Schubplattepusher plate
8 -8th -
Gegenmesseragainst knife
9 -9 -
Schneidtischcutting table
10 -10 -
Förderebeneconveying plane
11 -11 -
Führungsblechguide plate
12 -12 -
Oberseite von 9Top of 9
13 -13 -
Absatzparagraph
14 -14 -
Einlaufbereichintake area
15 -15 -
TeilstückhalterPart holder
16 -16 -
Halteelementretaining element
17 -17 -
Querbalkencrossbeam
18 -18 -
Lichtschrankephotocell
19 -19 -
Ramperamp
20 -20 -
Fördergurtconveyor belt
21 -21 -
Umlenkrolleidler pulley
22 -22 -
Umlenkrolleidler pulley
23 -23 -
Zinkenprong
AP -AP -
ausgefahrene Position von 15extended position of 15
EP -EP -
eingefahrene Position von 15retracted position of 15

Claims (15)

Schneidvorrichtung zum Abtrennen von Teilstücken (2) von auf einer Fördereinrichtung (3) geförderten Ballen (4) eines gepressten Guts, welche eine vertikal verfahrbare Schneidplatte (6) aufweist, wobei mit der Schneidplatte (6) ein Teilstück (2) des Ballens (4) hinter der Fördereinrichtung (3) abtrennbar ist sowie parallel und im Abstand zur Schneidplatte (6) eine Gegenhalteplatte (5) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass in Verlängerung einer Förderebene (10) der Fördereinrichtung (3) ein Schneidtisch (9) angeordnet ist, der ein Gegenmesser (8) aufweist.Cutting device for separating sections (2) of bales (4) of a pressed product conveyed on a conveying device (3), which has a vertically displaceable cutting plate (6), wherein with the cutting plate (6) a section (2) of the bale (4 ) behind the conveyor (3) is detachable and parallel to the cutting plate (6) a counter-holding plate (5) is provided, characterized in that in extension of a conveying plane (10) of the conveyor (3) a cutting table (9) is arranged having a counter knife (8). Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein in den Schneidtisch (9) integrierter Teilstückhalter (15) unter ein abzuschneidendes Teilstück (2) verfahrbar ist.Cutting device according to claim 1, characterized in that a section holder (15) integrated in the cutting table (9) can be moved under a section (2) to be cut off. Schneidvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass unter dem Teilstückhalter (15) eine Lichtschranke (18) vorgesehen ist.Cutting device according to claim 2, characterized in that a light barrier (18) is provided below the section holder (15). Schneidvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Teilstückhalter (15) wenigstens ein horizontal verlagerbares Halteelement (16) aufweist.Cutting device according to claim 2 or 3, characterized in that the section holder (15) has at least one horizontally displaceable holding element (16). Schneidvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (16) in Form von mehreren in einer Reihe angeordneten Zinken (23) ausgebildet ist.Cutting device according to claim 4, characterized in that the holding element (16) in the form of a plurality of tines arranged in a row (23) is formed. Schneidvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zinken (23) durch einen Querbalken (17) verbunden sind.Cutting device according to claim 5, characterized in that the tines (23) are connected by a transverse bar (17). Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Teilstückhalter (15) zwischen einer ausgefahrenen Position (AP) und einer eingefahrenen Position (EP) so schnell verlagerbar ist, dass das Teilstück (2) in einem Stück am Teilstückhalter (15) vorbei vertikal nach unten fällt.Cutting device according to one of claims 2 to 6, characterized in that the section holder (15) between an extended position (AP) and a retracted position (EP) is displaced so quickly that the portion (2) in one piece on the section holder (15 ) falls vertically downwards. Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Schneidtisch (9) unterhalb des Teilstückhalters (15) eine Rampe (19) angeordnet ist.Cutting device according to one of claims 2 to 7, characterized in that on the cutting table (9) below the section holder (15) has a ramp (19) is arranged. Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneidtisch (9) ein in der Förderebene (10) angeordnetes Führungsblech (11) aufweist.Cutting device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the cutting table (9) in the conveying plane (10) arranged guide plate (11). Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Fördereinrichtung (3) nachgeschaltete Weiterförderungseinrichtung vorgesehen ist.Cutting device according to one of claims 1 to 9, characterized in that one of the conveyor (3) downstream further conveying device is provided. Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung (3) und/oder die Weiterförderungseinrichtung ein Stetigförderer ist.Cutting device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the conveying device (3) and / or the further conveying device is a continuous conveyor. Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Schubplatte (7) zum Verschieben von Ballen (4) in Richtung zur Gegenplatte (5) vorgesehen ist.Cutting device according to one of claims 1 to 13, characterized in that at least one thrust plate (7) for moving bales (4) in the direction of the counter-plate (5) is provided. Verfahren zum Abtrennen von Teilstücken (2) von Ballen (4) eines gepressten Guts unter Verwendung einer Schneidvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte: Fördern eines Ballens (4) mit der Fördereinrichtung (3) bis er an die Gegenplatte (5) anschlägt; Abtrennen eines Teilstücks (2) durch Herunterfahren der Schneidplatte (6) bis die Schneidplatte (6) am Gegenmesser (8) des Schneidtisches (9) zur Anlage gelangt; und nach unten Fallen lassen des Teilstücks (2). Method for separating sections (2) of bales (4) of a pressed product using a cutting device (1) according to one of the preceding claims, characterized by the following steps: Conveying a bale (4) with the conveyor (3) until it abuts against the counter-plate (5); Cutting off a section (2) by lowering the cutting plate (6) until the cutting plate (6) on the counter blade (8) of the cutting table (9) comes to rest; and Falling down the section (2). Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass zuerst der Teilstückhalter (15) ausgefahren wird, bevor der Ballen (4) an die Gegenplatte (5) anschlägt, und der Teilstückhalter (15) einfahren wird, nachdem die Schneidplatte (6) am Gegenmesser (8) zur Anlage gelangt ist.A method according to claim 13, characterized in that first the section holder (15) is extended before the bale (4) abuts the counter-plate (5), and the section holder (15) is retracted after the cutting plate (6) on the counter-knife ( 8) has come to the plant. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass Ausfahren des Teilstückhalters (15) durch eine Lichtschranke (18) gesteuert wird.A method according to claim 14, characterized in that extension of the section holder (15) by a light barrier (18) is controlled.
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