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Die
vorliegende Erfindung betrifft ein Taktwaschverfahren, bei dem unterschiedliche
Wäscheposten
in verschiedenen Waschkammern einer Taktwaschanlage mit unterschiedlichen
Waschflotten gewaschen werden, sowie eine für die Durchführung des
Verfahrens geeignete Taktwaschanlage.
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Taktwaschverfahren
sind grundsätzlich
bekannt und kommen vor allem in Großwäschereien zur Anwendung. Diese
sind heutzutage in aller Regel mit einem Dampfsystem ausgerüstet, das
unter anderem auch zum Beheizen der Taktwaschanlagen oder anderer
Maschinen verwendet wird.
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Es
sind auch schon kleinere Wäschereien mit
Taktwaschanlagen ausgerüstet
worden, die dann relativ aufwendig mit derartigen Dampfheizsystemen nachgerüstet werden
mussten. Dies ist sehr aufwendig und teuer zumal sich ein Dampfheizsystem
unter öko nomischen,
wie auch ökologischen,
Gesichtspunkten bei kleinen Wäschereien
nicht immer lohnt.
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Aus
der
EP 02 84 554 A1 ist
bspw. ein Taktwaschverfahren und eine Taktwaschanlage mit mehreren
Waschkammern mit den o. g. Nachteilen bekannt.
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Der
Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Taktwaschverfahren
und eine zu dessen Durchführung
geeignete Anlage anzugeben, bei dem unterschiedliche Wäscheposten
in verschiedenen Waschkammern einer Taktwaschanlage mit unterschiedlichen
Waschflotten gewaschen werden können,
ohne dass hierfür
ein Dampfheizsystem zum Beheizen bzw. Aufheizen der unterschiedlichen Waschflotten
in den Waschkammern benötigt
wird.
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Die
Lösung
der Aufgabe gelingt mit einem Taktwaschverfahren gemäß Anspruch
1, und einer Taktwaschanlage gemäß Anspruch
12. Vorteilhafte Weiterbildungen, sowohl des Taktwaschverfahrens wie
auch der Taktwaschanlage, sind in den Unteransprüchen angegeben.
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Das
erfindungsgemäße Taktwaschverfahren zeichnet
sich dadurch aus, dass die Waschflotten außerhalb der Waschkammer und
nicht wie bislang in der Waschkammer aufgeheizt werden. Dazu wird
die Waschflotte, also das Waschwasser, zum Aufheizen einem Aufheizvorgang
unterzogen, in dem sie jeweils aus ihrer Waschkammer abgepumpt,
durch einen Durchlauferhitzer gepumpt und anschließend in
eine Zielwaschkammer mit zu dieser Waschflotte kompatibler Wäsche hinein
gepumpt wird.
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Der
Aufheizvorgang erfolgt also außerhalb der
Kammer. Der Durchlauferhitzer kann dabei ein von außen beheiztes
Wärmetauscherrohr
eines Wärmetauschers
sein. Zum Beispiel kann das Wärmetauscherrohr
durch eine Brennkammer geführt
werden, so dass die darin strömende
Waschflotte von einer Flamme in der Brennkammer direkt erhitzt wird. Ein
solcher Wärmetauscher
kann aber auch an eine Gasheizung angeschlossen sein. Dann wird
das Heizwasser in der Heizung erhitzt und als Heißwasser
dem Wärmetauscher
zugeführt.
Denkbar sind natürlich
auch an dere Heizquellen, wie eine Kohleheizung oder aber auch ein
elektrischer Durchlauferhitzer.
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Zum
Aufheizen wird eine Waschflottenmenge aus einer Waschkammer abgepumpt,
die zweckmäßiger Weise
so groß ist,
wie zum Erreichen einer gewünschten
Temperatur in der Ziel-Waschkammer erforderlich
ist. Unter Ziel-Waschkammer ist die Kammer zu verstehen in die hineingepumpt
werden soll, die also aufgeheizt werden soll. Dabei wird zweckmäßiger Weise
solange aufgeheizte Waschflotte in die Zielwaschkammer gepumpt,
bis dort die gewünschte
Temperatur erreicht wird. Es kann theoretisch aber auch vorher eine
Zielmenge definiert werden, die theoretisch zum Erreichen der Zieltemperatur
benötigt
wird und die dann in die Kammer eingepumpt wird, ohne dass dort
die Temperatur gemessen wird. Die abgepumpte Waschflottenmenge berücksichtigt
also stets die gewünschte
Temperatur,
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Außerdem wird
berücksichtigt,
wie viel Waschflotte benötigt
wird, um eine zumindest im Durchlauferhitzer befindliche Restflotten-Menge eines vorangegangenen
Aufheizvorganges auszuspülen.
Die gemeinsam genutzte Leitung wird also nicht etwa mit Frischwasser
frei gespült,
sondern es wird die Menge der nachzufahrenden Waschflotte so groß gewählt, dass
sie ausreicht, um etwaige Rückstände aus
der Leitung herauszudrücken.
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Die
mit der nachfolgenden Flotte ausgespülte bzw. herausgedrückte Restflotte
soll nun erfindungemäß aber nicht
einfach entsorgt werden, sondern nach Möglichkeit dem Waschprozess
wieder zugeführt
werden. Denn in der Regel wird die Restflotte Waschmittel enthalten
und eine erhöhte
Temperatur aufweisen. Von daher ist die Restflotte ein zumindest energetisch
wertvolles Produkt, dessen Wiederverwendung sich auf die Energiebilanz
des Waschverfahrens günstig
auswirkt. Daher wird ein Zufluss-Absperrmittel
der Ziel-Waschkammer des vorangegangen Aufheizvorganges erst dann
geschlossen, wenn die Restflotten- Menge in diese Kammer hineingepumpt
worden ist. So wird sichergestellt, dass die noch verwendbare Restflotte
auch der Kammer zufließt,
in der sich eine kompatible Waschflotte befindet. Unter kompatibel
ist zum Beispiel eine Waschflotte gleicher Färbung, gleicher Zieltemperatur
oder mit gleichem Waschmittel zu verstehen.
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Nach
dem Abpumpen der Waschflottenmenge wird zweckmäßigerweise ein Absperrmittel
im Abfluss der Entnahme-Waschkammer
aus der die Waschflotte abgepumpt wurde, verschlossen. Dadurch strömt keine
weitere Flotte mehr in die Leitung und das Absperrmittel im Zufluss
der Zielkammer kann bis zum nächsten
Aufheizvorgang geöffnet
bleiben. Dies reduziert die Anzahl von Stellvorgängen in der Waschanlage.
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Mit
dem erfindungsgemäßen Taktwaschverfahren
ist es möglich,
mit einem einzigen Durchlauferhitzer unterschiedlichste Waschflotten
nacheinander aufzuheizen und dabei dennoch Wäsche mit unterschiedlichen
Eigenschaften wie z. B. Farben, Chemie oder Temperaturempfindlichkeiten
zu waschen. Außerdem
gelingt es, eine Taktwaschanlage ohne Zwischenschaltung von leeren
Kammern zu betreiben. Denn es können
sämtliche
Waschkammern der Taktwaschanlage betrieben werden, da Spülphasen zum
Ausspülen
des Wärmetauschers
und angrenzender, gemeinsam genutzter Leitungen entfallen. Insgesamt
ergibt sich ein hocheffizientes Taktwaschverfahren, das wenig Energie
beim Aufheizen der Waschflotten verbraucht und zugleich einen geringen Wasserverbrauch
aufweist.
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Weiterbildend
wird die zum Ausspülen Waschflottenmenge
unter Berücksichtigung
der sich jeweils einstellenden Leitungslänge zwischen der Entnahme-Waschkammer
für den
aktuellen Abpumpvorgang und der Ziel-Waschkammer des vorhergehenden
Aufheizvorganges ermittelt. Durch die Berücksichtigung der sich jeweils
einstellenden Leitungslänge
ist sichergestellt, dass immer eine der tatsächlichen Restflotten-Menge
zumindest weitgehend entsprechende Waschflottenmenge zum Ausspülen verwendet
wird. Das heißt
mit anderen Worten, dass es nur zu geringen Vermischungen von möglicherweise
unverträglichen
Waschflotten kommt. Diese Vermischungen sind auf das Gesamtvolumen
betrachtet gering. Insofern ist der Verdünnungsgrad stets ausreichend
hoch um Beeinträchtigungen
der Wäscheposten
durch Reste der Restflotte auszuschließen.
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Weiterbildend
entspricht die zum Ausspülen verwendete
Waschflottenmenge dem Flüssigkeitsvolumen,
das sich maximal in der Leitung zwischen dem Absperrmittel der Entnahme-Waschkammer für den aktuellen
Aufheizvorgang und der Ziel-Waschkammer
des vorhergehenden Aufheizvorganges befinden kann. Es wird also
ein noch genauerer theoretischer Maximalwert ermittelt und auf eine
exakte Ermittlung der tatsächlichen
Restflottenmenge verzichtet. Ist bei der Durchflussmessung ein der
Zielgröße entsprechender
Wert erreicht, wird einfach davon ausgegangen, dass die Restflotte
ausgespült
worden ist. Dadurch ergibt sich eine konstruktiv relativ einfach
aufgebaute Taktwaschanlage, die letztlich nur eine Steuerung und
einen induktiven Durchflussmesser benötigt, um die durch das Wärmetauscherrohr durchfließende Waschflottenmenge
zu bestimmen.
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Bevorzugt
wird die zum Ausspülen
verwendete Waschflottenmenge für
jeden Aufheizvorgang individuell ermittelt. Damit wird die Genauigkeit
der Ermittlung des zum Ausspülen
verwendeten Anteils an der abzupumpenden Waschflottenmenge nochmals
erhöht.
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Um
die Geschwindigkeit des Verfahrens zu erhöhen, ist die zum Ausspülen verwendete
Menge innerhalb der abzupumpenden Waschflottenmenge ein für jede Ziel-Waschkammer
ermittelter Fixwert. So wird für
jede Ziel-Waschkammer ein individuelles Spülvolumen ermittelt. Dieses
Spülvolumen
kann um die Genau igkeit noch weiter zu erhöhen, auch als Wert jeder erdenklichen
Kombination von Ziel-Waschkammer und Entnahme-Waschkammer ermittelt sein. Zweckmäßigerweise
werden die Fixwerte dann in einer Datenbank einer Steuerung hinterlegt.
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Je
nach gewünschter
Temperatur kann es nötig
werden, dass die Entnahme-Waschkammer und die Ziel-Waschkammer dieselbe
Waschkammer sind. So wird beispielsweise innerhalb eines Waschtaktes
mehrmals ein Aufheizvorgang für
dieselbe Waschflotte derselben Waschkammer durchgeführt. Natürlich können innerhalb
eines Waschtaktes auch verschiedene Waschflotten nacheinander aufgeheizt werden.
Denn das erfindungsgemäße Taktwaschverfahren
zeichnet sich gerade dadurch aus, dass selbst unkompatible Wäscheposten
beziehungsweise Waschflotten unmittelbar hintereinander an der Anlage
gefahren werden können.
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Unter
bestimmten Vorsaussetzungen kann es sinnvoll sein, wenn einzelne
Waschflotten bevorzugt gegenüber
anderen Waschflotten aufgeheizt werden. So wird sichergestellt,
dass in einer Waschkammer eine benötigte Waschtemperatur nicht
unterschritten wird. Zum Beispiel wenn hier ein besonders temperatursensibler
Waschvorgang durchgeführt wird,
während
in anderen Waschkammern weniger temperatursensible Waschvorgänge ablaufen.
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Alternativ
oder ergänzend
ist es möglich, dass
die Waschflotte statt direkt in eine Ziel-Waschkammer zunächst in
einen Speichertank gepumpt wird und/oder statt aus einer Entnahme-Waschkammer zunächst aus
einem Speichertank gepumpt wird. So kann Restflotte, die zum Beispiel
am Ende eines Waschtaktes anfällt,
zwischengespeichert werden, bis wieder eine kompatible Waschflotte
in einer Zielkammer vorhanden ist. Das Speichern senkt nochmals
den Wasserverbrauch. Außerdem
kann auch das aus anderen Teilen einer Waschanlage anfallende Wasser,
wie etwa Zentrifugenwasser, im Speichertank gelagert und je nach
Bedarf aufgeheizt und in die einzelnen Waschkammer eingepumpt werden. Dies
geschieht zum Beispiel um eine Waschflotte gezielt zu verdünnen oder
um den Durchlauferhitzer nach dem letzten Waschtakt auszuspülen, bevor
die Waschanlage abgeschaltet wird. Es können auch mehrere Tanks verwendet
werden, um unterschiedliche Wässer
zu speichern.
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Weiterbildend
erfolgt das Taktwaschverfahren so, dass eine Steuerung die Aufheizvorgänge in Abhängigkeit
der in den Waschkammern gemessenen Temperaturen automatisiert so
durchführt,
dass in den Waschkammern bestimmte Ziel-Temperaturen nicht überschritten und/oder überschritten
werden. Dann wird die Steuerung also im Sinne einer Regelung tätig, die
in Abhängigkeit
der Temperaturmesswerte den Ablauf der Aufheizvorgänge selbstregulierend
steuert.
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Die
Erfindung schlägt
auch eine Taktwaschanlage zur Durchführung des vorstehend beschriebenen
Taktwaschverfahrens vor, die wenigstens eine Pumpe und einen Durchlauferhitzer
zu deren Beheizung aufweist. Die zu beheizenden Waschkammern weisen
wiederum jeweils einen Abfluss und einen Zufluss auf, wobei die
Abflüsse
in den Zulauf des Durchlauferhitzers münden und die Zuflüsse der
Waschkammern am Abfluss des Durchlauferhitzers beginnen. Der Zulauf
und der Abfluss des Durchlauferhitzers sind also in der Art eines
Abzweigungsrohres ausgestaltet. Zudem weist die Taktwaschanlage
eine Steuerung auf. Die Zu- und Abflüsse der Waschkammern sind zudem
jeweils mit einem von der Steuerung ansteuerbaren Absperrmittel
versehen. Ein derartiges Absperrmittel kann z. B. ein Schieber oder auch
Kugelhahn sein.
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Da
die Ermittlung zweckmäßigerweise
durch die Messung der durch den Durchlauferhitzer fließenden Flotten-
bzw. Wassermenge erfolgt, weist die Taktwaschanlage bevorzugt vor,
nach oder im Durchlauferhitzer einen, bevorzugt induktiven, Durch flussmesser
auf. Alternativ ist aber auch denkbar, dass die Steuerung die Durchflussmengen
beispielsweise anhand der Öffnungszeiten
beziehungsweise Laufzeiten der Pumpe ermittelt. Dann ist ein Durchflussmesser
nicht mehr notwendig.
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Bevorzugt
ist in den zu beheizenden Waschkammern und/oder im Speichertank
jeweils wenigstens ein Temperaturfühler angeordnet. So kann auf einfache
Weise sichergestellt werden, dass die gewünschten bzw. benötigten Zieltemperaturen
in den einzelnen Waschkammern, dem Tank und insbesondere den sich
darin befindlichen Waschflotten erreicht werden.
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Nachstehend
wird die Erfindung anhand eines in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiels, näher erläutert. Darin
zeigen schematisch:
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1:
einen Längsschnitt
durch eine erfindungsgemäße Taktwaschanlage;
und
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2:
einen vergrößerten Ausschnitt
aus der in 1 gezeigten Taktwaschanlage.
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1 zeigt
ein Ausführungsbeispiel
einer erfindungsgemäßen Taktwaschanlage 1,
die eine Waschtrommel 2 mit fünfzehn unterschiedlichen, hintereinander
liegend angeordneten Waschkammern 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24 und 25 aufweist.
Während
eines Waschvorganges durchläuft
ein zu waschender Waschposten diese 15 Waschkammern taktweise in
grundsätzlich
bekannter Weise nacheinander.
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Das
Besondere an der hier gezeigten Taktwaschanlage 1 ist nun,
dass die Waschkammern 13, 15 und 16 an
einen Wärmetauscher 3 angeschlossen sind.
So kann die Waschflotte mit Hilfe zweier Pumpen 4 und 5 aus
den Waschkammern 13, 15 und 16 abgepumpt
und durch den Wärmetauscher 3 und
ein darin befindliches Wärmetauscherrohr 36 hindurch gepumpt
werden. Dabei wird die Waschflotte gezielt erhitzt, so dass sie
als aufgeheizte Waschflotte in die einzelnen Waschkammern 13, 15 und 16 wieder
hinein gepumpt werden kann. Die Kammern 13, 15 und 16 werden
also nicht wie bislang üblich
durch Einblasen von heißem
Wasserdampf erhitzt.
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Um
einzelne Kammern gezielt und individuell beheizen zu können weisen
sie jeweils einen eigenen Abfluss auf. Für die Kammer 13 ist
dies der Abfluss 6, für
die Kammer 15 der Abfluss 7 und für die Kammer 16 der
Abfluss 8. Die Abflüsse 6, 8 und 9 münden in
eine gemeinsame Zulaufleitung 37 die wiederum in das Wärmetauscherrohr 36 mündet, Zudem
sind die Abflüssen 6, 7 und 8 mittels
Absperrmittel 9, 10 und 26 einzeln verschließbar. Außerdem weisen
die Kammern 13, 15 und 16 Zuflüsse 27, 28 und 29 auf, die
ebenfalls mit darin angeordneten Absperrmittel 30, 31 und 32 verschließbar sind.
Zudem weist die vom Wärmetauscher 3 weg
führende
Leitung 34 einen induktiven Durchflussmesser 33 auf,
mit dem die durch die Leitung 34 strömenden Flüssigkeitsmenge bestimmt werden
kann. Vorliegend sind alle Absperrmittel und der Durchflussmesser 33 an
eine hier nicht dargestellte Steuerung angeschlossen und von ihr zentral
ansteuerbar ausgeführt.
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Das
erfindungsgemäße Waschverfahren wird
nun so durchgeführt,
dass unterschiedliche Wäsche
in unterschiedliche Wäscheposten
sortiert nacheinander in die Waschtrommel 2 eingegeben wird.
So könnte
sich in der Kammer 13 grüne Wäsche, in der Kammer 15 blaue
Wäsche
und in der Kammer 16 gelbe Wäsche befinden. Dann sind die Waschflotten
in den Kammern 13, 15 und 16 unterschiedlich
farbig, nicht kompatibel und dürfen
nicht miteinander vermischt werden. Da die unterschiedlichen Flotten
für die
einzelnen Aufheizvorgänge durch
den gemeinsam genutzten Wärmetauscher 3 und
das darin befindliche Wärmetauscherrohr
hindurchgeleitet werden, müssen
nun besondere Maßnahmen
getroffen werden.
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Vorliegend
wird für
einen ersten Aufheizvorgang die grüne Waschflotte aus Kammer 13 mit
Hilfe der Saugpumpe 4 über
den Abfluss 6 abgepumpt und durch den Wärmetauscher 3 und
das hier nicht näher gezeigte,
darin befindliche heiße
Wärmetauscherrohr hindurchgepumpt.
Die beim Durchströmen
des Wärmetauschers 3 erhitzte
grüne Waschflotte
wird dann mit Hilfe der Pumpe 5 durch die Leitung 34 über den Zulauf 27 wieder
in die Kammer 13 eingepumpt. Dazu muss das Absperrmittel 30 geöffnet werden, was
nur geschehen darf, wenn sichergestellt ist, dass sich keine inkompatible
Restwaschflotte aus einem vorhergehenden Aufheizvorgang im Wärmetauscher bzw.
in der Leitung 34 befindet.
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Geht
man davon aus, dass der vorangegangene Aufheizvorgang bereits mit
grüner
Waschflotte durchgeführt
wurde, wird das Absperrmittel 30 geöffnet. Dann können die
grüne Restflotte
sowie die neu eingepumpte grüne
Waschflotte durch die Leitung 34 strömen. Dabei ermittelt der induktive
Durchflussmesser 33 die aus dem Wärmetauscher 3 und
dem darin befindlichen Wärmetauscherrohr
austretende Flüssigkeitsmenge.
Diese Menge wird von der Steuerung mit Hilfe von an den Waschkammern 13, 15, und 16 angeordneten
Temperaturfühlern 38, 39, 40 überwacht.
Ist die gewünschte
Zieltemperatur in der Waschkammer 13 erreicht, wird das
Absperrmittel 30 wieder in Absperrposition gebracht, so
dass der Zulauf 27 versperrt wird. Damit steht in der Leitung
zwischen dem Waschkammerabfluss 6 und dem Zufluss 27 durchgehend
eine grüne
Waschflotte.
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Im
folgenden Aufheizvorgang soll die Kammer 15 beheizt werden,
in der zum Beispiel blaue Wäsche
gewaschen wird. Von der Steuerung wird erneut eine Waschflottenmenge
definiert, die zum Ausspülen
der Leitungen 37, 36 und 34 benötigt wird
und die durch diese hindurchgepumpt werden soll. Diese Ausspülmenge entspricht
also mit anderen Worten in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel
dem Flottenvolumen, das maximal in der gesamten Leitung zwischen
dem Absperrmittel 9 und dem Absperrmittel 30 enthalten
sein kann.
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Nach
dem Durchführen
des ersten Aufheizvorganges wurde das Absperrmittel 30 im
Zulauf 27 der Waschkammer 13 offen stehen gelassen.
Daher muss nun nur der Verschluss 10 im Ablauf 7 der Waschkammer 15 geöffnet werden.
Die Absperrmittel 31 und 32 bleiben so lange geschlossen,
bis die Steuerung mit Hilfe des Durchflussmessers 33 ermittelt
hat, dass die zum Ausspülen
der restlichen grünen
Reste benötigte
Flottenmenge durch die Leitung 34 gepumpt worden ist. Dann
wird das Absperrmittel 30 geschlossen und das Absperrmittel 31 im
Zulauf 28 der Kammer 15 wird geöffnet. Die
blaue Flotte aus Kammer 15 drückt also zunächst die
grüne Restflotte aus
der Leitung, insbesondere aus dem Wärmetauscherrohr, in die Kammer 13.
Erst dann wird blaue Waschflotte in die Kammer 15 gepumpt
und zwar solange bis mit Hilfe des Temperaturfühlers 39 an der Kammer 13 durch
die Steuerung ermittelt wird, dass die gewünschte Temperatur tatsächlich in
der Kammer 15 erreicht worden ist.
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Soll
danach zum Beispiel die in der Kammer 16 befindliche gelbe
Waschflotte aufgeheizt werden, wird das Absperrmittel 26 im
Abfluss 8 geöffnet,
sobald der Aufheizprozess der Kammern 13 bzw. 15 abgeschlossen
ist.
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Zunächst wird
von der Steuerung ein Wert für
die zum Ausspülen
notwendige Flottenmenge bestimmt. Sodann wird dem so gebildeten
Zielwert entsprechend viel Waschflotte aus der Kammer 16 abgepumpt.
Da das Absperrmittel 31 nach dem vorangegangenen Aufheizvorgang
nicht geschlossen wurde, wird die in der Leitung befindliche blaue
Restflotten-Menge in die Kammer 15 hineingedrückt. Sobald das
mit dem induktiven Durchflussmesser 33 gemessene Durchflussvolumen
erreicht ist, wird das Absperrmittel 31 verschlossen und
das Absperrmittel 32 im Zulauf 29 der Kammer 16 geöffnet. Dann
fließt
die vom Wärmetauscher 3 aufgeheiz te
gelbe Flotte 3 in die Kammer 16 bis dort die am
Fühler 40 gemessene Ziel-Temperatur
erreicht worden ist.
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Die
hier gezeigte Taktwaschanlage weist zudem einen Tank 35 auf,
der der Zwischenspeicherung von Waschmittel-Flotte dient. Der Tank 35 hat genau
wie die Waschkammern 13, 15 und 16 einen Ablauf 41 mit
einem Absperrmittel 42 und einen Zulauf 43 mit
einem Absperrmittel 44. Ebenso weist er einen Temperaturfühler 45 auf.
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Im
Tank 35 kann z. B. klare Flotte oder Frischwasser zwischengespeichert
werden, die über den
Frischwasserzulauf 46 in die Anlage gelangt. Dies ist sinnvoll
um den Wärmetauscher 3 und
sein Wärmetauscherrohr 36 nach
Gebrauch durchzuspülen.
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Noch
vorteilhafter aber ist es, wenn man im Tank 35 farbige
Waschflotte zwischenspeichert. Dies ist z. B. immer dann nötig, wenn
nach Abschluss eines Waschtaktes ein Wäscheposten die letzte vom Durchlauferhitzer 3 beheizte
Waschkammer, vorliegend Kammer 16, verlässt. Dann wird die blaue Wäsche des
oben geschilderten Beispiels aus Kammer 15 in Kammer 16 transportiert
und die gelbe Wäsche aus
Kammer 16 in die Kammer 17. Da man prinzipiell nicht
unterschiedlich farbige Flotten miteinander vermischen möchte kann
man die Restflotte nicht in die in Kammer 16 hineinpumpen.
Statt die gelbe Flotte über
die Abwasserleitung 36 zu entsorgen, wird sie in den Tank 35 gepumpt
und zwischengelagert. Wird später
in einer der Kammern 13, 15 oder 16 gelbe Flotte
wieder benötigt,
kann sie wieder verwendet werden.