DE102007041696A1 - Changiereinrichtung - Google Patents

Changiereinrichtung Download PDF

Info

Publication number
DE102007041696A1
DE102007041696A1 DE102007041696A DE102007041696A DE102007041696A1 DE 102007041696 A1 DE102007041696 A1 DE 102007041696A1 DE 102007041696 A DE102007041696 A DE 102007041696A DE 102007041696 A DE102007041696 A DE 102007041696A DE 102007041696 A1 DE102007041696 A1 DE 102007041696A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
traversing device
coil
thread guide
thread
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102007041696A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102007041696B4 (de
Inventor
Jürgen-Matthias Till
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE200710041696 priority Critical patent/DE102007041696B4/de
Priority to CN200880105473A priority patent/CN101795951A/zh
Priority to PCT/EP2008/060823 priority patent/WO2009030592A1/de
Publication of DE102007041696A1 publication Critical patent/DE102007041696A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102007041696B4 publication Critical patent/DE102007041696B4/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/2806Traversing devices driven by cam
    • B65H54/2809Traversing devices driven by cam rotating grooved cam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/2881Traversing devices with a plurality of guides for winding on a plurality of bobbins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/2893Superposed traversing, i.e. traversing or other movement superposed on a traversing movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/38Arrangements for preventing ribbon winding ; Arrangements for preventing irregular edge forming, e.g. edge raising or yarn falling from the edge
    • B65H54/385Preventing edge raising, e.g. creeping arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments
    • B65H2701/313Synthetic polymer threads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Eine mehrteilige Changiereinrichtung (1) zum Verlegen von kontinuierlich zulaufenden Wickelgütern (2) an mindestens eine Spule (3) wird bereitgestellt, umfassend mindestens eine Fadenführung (4) und eine Walze (5), angetrieben von einem Antrieb (6), bei der die Fadenführung (4) beweglich auf der Walze (5) angeordnet ist und die Walze zusätzlich eine Pendelbewegung ausführt, deren Hub der halben Spulenbreite entspricht.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Changiereinrichtung zum Verlegen von kontinuierlich zulaufenden Wickelgütern an mindestens eine Wickelstelle gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • In der Herstellung von Wickelgütern wie Fäden, Garne und Filamente schließen Wickler den Herstellungsprozess ab. Mit Hochgeschwindigkeit werden die Fäden auf Spulen aufgespult. Der Spulenaufbau bestimmt das Abzugsverhalten des Fadens und damit dessen Weiterverarbeitungsmöglichkeiten. Je nach Einsatzgebiet sind vor allem Kunststoff-Garne mit den unterschiedlichsten technologischen Eigenschaften ausgestattet, was bereits beim Spulenaufbau berücksichtigt werden muss.
  • Um eine bestimmte Wicklung der Spule zu verwirklichen und um eine möglichst gleichmäßige Wicklung sicher zu stellen, werden im Fadenlauf vor den Spulen bewegliche Fadenführungen hin und her bewegt. Dieses Verfahren wird in der Fachsprache Changierung genannt.
  • Es sind verschiedene Konzepte bekannt, die Changierung der Fäden und Filamente auszuführen. Generell kann zwischen der Technik eines Changierbalkens, auf dem die Fadenführungen beweglich gelagert sind, und der Flügeltechnik unterschieden werden.
  • Die DE 196 32 571 A1 beschreibt ein solches Flügeltechnik-Konzept auf Basis überlagerter Flügelbewegungen zur Changierung eines Fadens mit drei Drehflügeln, wobei ein Flügel für die Hinbewegung und zwei Flügel für die Rückbewegung des Fadens eingesetzt werden.
  • Nachteilig ist jedoch, dass sich dieses Konzept nur auf spezielle Spulenbreiten bezieht. Weder kann das Konzept an andere Spulenbreiten flexibel angepasst werden noch erlaubt es einen einfachen Aufbau der Mechanik, da alle Flügel und die damit verbundenen Antriebs- und Koordinierungsteile präzise ausgeführt und aufeinander justiert sein müssen. Zudem zeigt die Changierung eine zu lange Verweilzeit im Umkehrpunkt der Fadenführung, so dass es in den Randbereichen der Spule zu einer unerwünschten Höckerbildung kommt, die später das Abwickelverhalten der Spule negativ beeinträchtigt.
  • Gemäß der DE 198 03 190 A1 wird vorgeschlagen, eine Changiereinrichtung für mehrere Wickelstellen so auszuführen, dass die Bewegungszeit für einen Changierhub gleich ist zu der Zeit für die Bewegung zwischen zwei benachbarten Changierhüben. Die Fadenführer sind auf Riementrumen angeordnet, die von einem Antrieb angetrieben werden.
  • Nachteilig an einer solchen Konstruktion ist neben der mangelnden Flexibilität in der Ausgestaltung der Riementrumen vor allem die Tatsache, dass eine Übergabe des Fadens an die jeweils nachfolgende Fadenführung stattfinden muss. Dies stellt eine zusätzliche Fehlerquelle dar, die gerade bei modernen Hochgeschwindigkeitsanlagen unerwünscht ist. Auch hier zeigt die Changierung eine zu lange Verweilzeit im Umkehrpunkt der Fadenführung, so dass es in den Randbereichen der Spule ebenfalls zu einer unerwünschten Höckerbildung kommt, die später das Abwickelverhalten der Spule negativ beeinträchtigt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein vereinfachtes Konzept zur Changierung von fadenförmigen Gütern bereit zu stellen, das eine weniger aufwendige Mechanik erlaubt bei sehr guter Fadenführung und erhöhter Gleichmäßigkeit der Spulen-Wicklung. Zudem soll das Konzept eine flexible Anpassung der Fadenführung an verschiedene Spulenbreiten erlauben.
  • Dies wird erfindungsgemäß mit einer Vorrichtung entsprechend des Patentanspruchs 1 erreicht. Die Unteransprüche zeigen jeweils bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung.
  • Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, eine mehrteilige Changiereinrichtung zum Verlegen von kontinuierlich zulaufenden Wickelgütern an mindestens eine Spule umfassend mindestens eine Fadenführung und eine Walze angetrieben von einem Antrieb zur Verfügung zu stellen, bei der die Fadenführung beweglich auf der Walze angeordnet ist und die Walze zusätzlich eine Pendelbewegung ausführt, deren Hub der halben Spulenbreite entspricht.
  • Mit der erfindungsgemäßen Anordnung wird im Gegensatz zu den bisher bekannten Vorrichtungen mit vereinfachtem Aufbau erstmals die flexible Anpassung an verschiedene Spulengrößen ermöglicht. Gleichzeitig wird vorteilhafterweise die Höckerbildung in den Randbereichen der Spulen dadurch nahezu verhindert, dass die Verweilzeiten im Umkehrpunkt der Fadenführung mittels einer Pendelbewegung der Walze in axialer Richtung ausgeglichen werden. Es hat sich überraschend herausgestellt, dass neben der erfindungsgemäßen Kombination der beweglich auf der Walze angeordneten Fadenführungen ein Hub der Walzen-Pendelbewegung von einer halben Spulenbreite zu einer hervorragenden Wicklung der Spulen führt. Durch die höhere Qualität der Spulen verbessert sich auch das Abzugsverhalten für die Weiterverarbeitung.
  • Das fadenförmige Gut kann bevorzugt aus Wickelgütern wie Fäden, Garnen und Filamenten bestehen. Besonders bevorzugt han delt es sich um synthetische einfädige oder mehrfädige Filamente.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Walze eine Nutwalze oder eine Kehrgewindewelle.
  • In einer weitren bevorzugten Ausgestaltung wird die Nutwalze rotatorisch mittels eines Elektromotors angetrieben.
  • In einer besonders bevorzugten Weiterbildung der Erfindung wird der Antrieb der Walze mittels Direktantriebstechnik in einem Hybrid-Motor ausgeführt.
  • Auf diese Weise kann der Verschleiß der angetriebenen Längsachse vermindert werden, wobei gleichzeitig eine gute Steuerung der Drehzahlen und des Hubs erreicht werden kann.
  • Die benötigte Ausgleichsbewegung in axialer Richtung kann dabei vorteilhaft flexibel an die Spulenbreite und das benötigte Wickelbild angepasst werden.
  • Außerdem kann auf diese Weise mit einer höheren Geschwindigkeit aufgewickelt werden, was eine Steigerung der Maschineneffizienz zur Folge hat.
  • Bevorzugt wird eine mehrteilige Changiereinrichtung der vorliegenden Erfindung als Bestandteil einer Spinnanlage, insbesondere in Chemie-Faserspinnanlagen und für synthetische Filamente, verwendet.
  • Die Erfindung wird nachfolgend in beispielhafter Weise anhand von einer Ausführungsvariante in Verbindung mit den Zeichnungen erläutert. Die Erfindung ist jedoch nicht hierauf beschränkt. In diesen zeigt
  • 1 eine schematische Ansicht einer nach dem Stand der Technik gewickelten Spule,
  • 2 in einer weiteren schematischen Darstellung eine Ansicht auf eine Changiervorrichtung des Standes der Technik mit Spulen aus 1 und
  • 3 eine schematische Darstellung auf eine erfindungsgemäße Changiereinrichtung 1 mit Pendelbewegung der Nutwalze.
  • 1 zeigt in einer schematischen Darstellung eine Spule, die in den Randbereichen Höcker in der Wicklung aufweist.
  • 2 zeigt in einer schematischen Darstellung eine Ansicht auf eine Changiervorrichtung des Standes der Technik mit Spulen aus 1. Die Fäden 2 verlaufen durch bewegliche Fadenführungen 4 über eine Nutwalze beziehungsweise Kehrgewindewelle 3, die mit einem Motor 6 angetrieben wird. Die Changierung der Fäden verläuft unabhängig von den benachbarten Fadenläufen in einer Pendelbewegung, geleitet durch die Bewegung der Fadenführungen in den entsprechenden Nuten. Der Motor dient ausschließlich zum Antrieb der Walze rotatorisch in Richtung um die Längsachse, um den Widerstand der Fadenführung über die Walze 5 zu vermindern. Die Spulen 3 sind auf einem Spulenhalter 8 angeordnet, und werden ihrerseits mittels eines Motors 9 angetrieben. Die Wicklung der Spulen weist an deren Randbereichen Höcker auf, wie sie in 1 bereits dargestellt wurden. Die Höcker kommen durch die vergleichsweise lange Verweilzeit der Fadenführungen am Umkehrpunkt der Nut zustande.
  • 3 zeigt in einer schematischen Darstellung die erfindungsgemäße mehrteilige Changiereinrichtung 1 mit mehreren Fäden 2, die parallel auf die jeweiligen Spulen 3 zulaufen. Sie werden dabei durch individuelle Fadenführungen 4 geführt, die beweglich auf einer Walze 5 angeordnet sind. Die Walze kann eine Nutwalze oder eine Kehrgewindewelle sein. In Richtung um die Längsachse wird die Walze 5 rotatorisch durch einen Motor 6 angetrieben. Gleichzeitig führt die Walze 5 darüber hinaus eine Pendelbewegung in axialer Richtung zum Ausgleich der Verweildauer der Fadenführung am Umkehrpunkt der Nuten aus. Die Pendelbewegung wird bevorzugt ebenfalls mittels des Motors 6 hervorgerufen, was insbesondere durch einen Direktantrieb mit Hybrid-Motor ausgeführt wird. Besonders bevorzugt beträgt der Hub der Pendelbewegung der Walze 5 der halben Spulenbreite.
  • Zusammenfassend wird aufgrund der erfindungsgemäßen Anordnung mit vereinfachtem Aufbau erstmals die flexible Anpassung an verschiedene Spulengrößen ermöglicht. Gleichzeitig wird vorteilhafterweise die Höckerbildung in den Randbereichen der Spulen dadurch nahezu verhindert, dass die Verweilzeiten im Umkehrpunkt der Fadenführung mittels einer zusätzlichen Pendelbewegung der Walze in axialer Richtung ausgeglichen werden. Es hat sich überraschend herausgestellt, dass neben der erfindungsgemäßen Kombination der beweglich auf der Walze angeordneten Fadenführungen ein Hub der Walzen-Pendelbewegung von einer halben Spulenbreite zu einer hervorragenden Wicklung der Spulen führt.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - DE 19632571 A1 [0005]
    • - DE 19803190 A1 [0007]

Claims (5)

  1. Mehrteilige Changiereinrichtung (1) zum Verlegen von kontinuierlich zulaufenden Wickelgütern (2) an mindestens eine Spule (3) umfassend mindestens eine Fadenführung (4) und eine Walze (5) angetrieben von einem Antrieb (6) dadurch gekennzeichnet, dass die Fadenführung (4) beweglich auf der Walze (5) angeordnet ist und die Walze (5) zusätzlich eine Pendelbewegung ausführt, deren Hub der halben Spulenbreite entspricht.
  2. Mehrteilige Changiereinrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Walze (5) eine Nutwalze oder eine Kehrgewindewelle ist.
  3. Mehrteilige Changiereinrichtung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Nutwalze (5) rotatorisch mittels eines Elektromotors angetrieben wird.
  4. Mehrteilige Changiereinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb der Walze (5) mittels Direktantriebstechnik in einem Hybrid-Motor ausgeführt wird.
  5. Verwendung einer mehrteiligen Changiereinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4 als Bestandteil einer Spinnanlage, insbesondere in Chemie-Faserspinnanlagen und für synthetische Filamente.
DE200710041696 2007-09-03 2007-09-03 Changiereinrichtung Active DE102007041696B4 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710041696 DE102007041696B4 (de) 2007-09-03 2007-09-03 Changiereinrichtung
CN200880105473A CN101795951A (zh) 2007-09-03 2008-08-19 往复运动装置
PCT/EP2008/060823 WO2009030592A1 (de) 2007-09-03 2008-08-19 Changiereinrichtung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710041696 DE102007041696B4 (de) 2007-09-03 2007-09-03 Changiereinrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102007041696A1 true DE102007041696A1 (de) 2009-03-05
DE102007041696B4 DE102007041696B4 (de) 2014-01-23

Family

ID=39967876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200710041696 Active DE102007041696B4 (de) 2007-09-03 2007-09-03 Changiereinrichtung

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN101795951A (de)
DE (1) DE102007041696B4 (de)
WO (1) WO2009030592A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107128746A (zh) * 2017-07-03 2017-09-05 吴江市意胜纺织有限公司 一种新型纺织用绕线辊

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107187942A (zh) * 2017-06-13 2017-09-22 湖州南浔善琏友乐毛纺厂 连动收线装置
CN107943122A (zh) * 2017-11-24 2018-04-20 珠海妙思精密仪器有限公司 一种电子导纱***及电子导纱往复运动控制算法
DE102019101144A1 (de) * 2019-01-17 2020-07-23 Maschinenfabrik Rieter Ag Verfahren zur Falschdrahteinleitung in einen Faden und Spinnmaschine sowie Vorrichtung zur Falschdrahteinleitung in einen Faden
JP2022085641A (ja) * 2020-11-27 2022-06-08 Tmtマシナリー株式会社 糸巻取機

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB481377A (en) * 1937-03-27 1938-03-10 Ryo Catteau Sa Ets Improvements relating to the winding of thread and yarn
GB1479817A (en) * 1974-12-21 1977-07-13 Croon Lucke Maschinen Method and apparatus for producing a package of yarn or thread on a winding machine
DE19632571A1 (de) 1995-08-16 1997-02-20 Barmag Barmer Maschf Aufspulmaschine mit Flügel-Changiereinrichtung
DE19803190A1 (de) 1998-01-28 1999-07-29 Barmag Barmer Maschf Changiereinrichtung
DE10223484A1 (de) * 2002-05-27 2003-12-18 Sahm Georg Fa Verfahren und Spulmaschine zum Aufwickeln eines kontinuierlich zulaufenden Fadens auf eine Hülse zu einer Spule

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58224973A (ja) * 1982-06-25 1983-12-27 Asahi Chem Ind Co Ltd 巻取装置
JPS60197568A (ja) * 1984-03-16 1985-10-07 Toa Nenryo Kogyo Kk ピツチ繊維の巻取り方法
JPH03115064A (ja) * 1989-09-27 1991-05-16 Murata Mach Ltd 巻取装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB481377A (en) * 1937-03-27 1938-03-10 Ryo Catteau Sa Ets Improvements relating to the winding of thread and yarn
GB1479817A (en) * 1974-12-21 1977-07-13 Croon Lucke Maschinen Method and apparatus for producing a package of yarn or thread on a winding machine
DE19632571A1 (de) 1995-08-16 1997-02-20 Barmag Barmer Maschf Aufspulmaschine mit Flügel-Changiereinrichtung
DE19803190A1 (de) 1998-01-28 1999-07-29 Barmag Barmer Maschf Changiereinrichtung
DE10223484A1 (de) * 2002-05-27 2003-12-18 Sahm Georg Fa Verfahren und Spulmaschine zum Aufwickeln eines kontinuierlich zulaufenden Fadens auf eine Hülse zu einer Spule

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107128746A (zh) * 2017-07-03 2017-09-05 吴江市意胜纺织有限公司 一种新型纺织用绕线辊

Also Published As

Publication number Publication date
CN101795951A (zh) 2010-08-04
DE102007041696B4 (de) 2014-01-23
WO2009030592A1 (de) 2009-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102015202016A1 (de) Garnwickeleinrichtung
DE102014220875A1 (de) Wickelmaschine für gesponnenes Garn
DE102007041696B4 (de) Changiereinrichtung
EP3571148B1 (de) Aufspulmaschine
DE102009021066A1 (de) Fadenspeicher für eine Arbeitstelle einer Offenend-Spinnmaschine
DE102011116156A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln eines strangförmigen Spulgutes
DE102014012632A1 (de) Verfahren zum Aufwickeln mehrerer Fäden und Aufspulmaschine
DE102013000824A1 (de) Aufspulmaschine
DE102015106517A1 (de) Faserlegekopf
DE102009021065A1 (de) Paraffiniereinrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine
EP3321222B1 (de) Arbeitsstelle einer kreuzspulen herstellenden textilmaschine mit einem im bereich des fadenchangierdreieckes angeordneten mechanischen fadenspeicher
EP1758807A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum wickeln einer fadenspule
DE102015002963A1 (de) Aufspulmaschine
DE102008017302A1 (de) Vorrichtung zum Changieren eines Fadens
EP1708946B1 (de) Fadenchangiereinrichtung für eine spulvorrichtung einer kreuzspulen herstellenden textilmaschine
DE10354588A1 (de) Paraffiniereinrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine
DE102011008971A1 (de) Vorrichtung zum Aufwickeln eines Fadens
DE102020128787A1 (de) Verfahren und Arbeitsstelle zur Steuerung eines Paraffinauftrags
DE102011105553A1 (de) Fingerfadenführer
DE202008014781U1 (de) Wickelmaschine zur gleichzeitigen Wicklung mehrerer Spulen
EP0216121B1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Bilden von Kreuzspulen
DE102009017857A1 (de) Fadenchangiereinrichtung
DE629728C (de) Kreuzspulmaschine mit Nutentrommel und vorgeschaltetem Fadenleitorgan
DE102014005682A1 (de) Texturiermaschine
DE102016012201A1 (de) Aufspulvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R020 Patent grant now final

Effective date: 20141024