DE102007017131A1

DE102007017131A1 - Disk vibration mill, has oscillating drive fastened to holding device for transmission of forces acting parallel to vibration plane to holding device, and grinding unit mounted plane-parallel to vibration plane by using sliding guide

Info

Publication number: DE102007017131A1
Application number: DE102007017131A
Authority: DE
Inventors: Lilli Elies; Ernst Haas
Original assignee: Pfaff AQS GmbH Automatische Qualitaetskontrollsysteme
Current assignee: FLSmidth and Co AS
Priority date: 2006-09-08
Filing date: 2007-04-11
Publication date: 2008-03-27
Also published as: CN101553316A; EP2063993A1; EP2063993B1; AU2007293868A1; DE502007003348D1; ATE462497T1; CN101553316B; WO2008028897A1; AU2007293868B2

Abstract

The mill (1) has a grinding unit (4), and an oscillating drive provided for oscillating the grinding unit. The oscillating drive is fastened to a holding device (2) for transmission of forces acting parallel to a vibration plane to the holding device, and the grinding unit is displaceably mounted plane-parallel to a vibration plane (S) by using a sliding guide (12) that engages the grinding unit. The sliding guide has a guiding unit that projects over a housing base contour of the grinding unit and connected fixedly with the grinding unit.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schwingmühle, vorzugsweise eine Scheibenschwingmühle, aufweisend eine Mahleinheit und einen Schwingantrieb, mittels dem die Mahleinheit zu Schwingungen anregbar ist.The The invention relates to a vibrating mill, preferably a disc vibration mill, comprising a milling unit and a vibration drive, by means of the mowing unit is excitable to vibrations.

Eine Schwingmühle dieser Art ist im Stand der Technik aus DE 38 34 456 C2 bekannt. Bei derartigen bekannten Schwingmühlen kann es durch die Art der Aufhängung bzw. Aufstellung auf einer festen Standfläche nicht nur zu einer an sich erwünschten Schwingung des Mahlgefäßes in einer zu dessen Mahlboden parallelen Schwingebene kommen, sondern auch zu dazu senkrechten Schwingungen und Kippbewegungen. Bei sog. Scheibenschwingmühlen, in dessen von einer seitlichen Mahlwand, einem unteren Mahlboden und einem oberen Mahldeckel begrenzten Mahlraum in der Regel ein Mahlstein und/oder ein diesen noch umfangender Mahlring mit jeweils seitlichem Bewegungsspiel bzw. Schwingungsspiel zur Zerkleinerung von Mahlgut aufgenommen sind, können sich aufgrund des zur Schwingbewegung der Mahlelemente auch benötigten geringen vertikalen Bewegungsspiels jedoch durch den Schwingungsantrieb bewirkte Vertikalschwingungen und Kippbewegungen der Mahleinheit nachteilig auswirken.A vibratory mill of this kind is known in the art DE 38 34 456 C2 known. In such known vibratory mills, it can come by the type of suspension or installation on a solid footprint not only to a desired oscillation of the grinding vessel in a parallel to the grinding ground swing level, but also to vertical oscillations and tilting movements. In so-called disc-type vibrating mills, in which a milling space delimited by a lateral grinding wall, a lower grinding ground and an upper grinding lid is generally accommodated, a grinding stone and / or a milling ring which still surrounds it with lateral movement play or vibration play for comminution of grinding stock However, due to the oscillatory movement of the grinding elements also required small vertical movement play caused by the vibration drive vertical vibrations and tilting movements of the mowing unit adversely affect.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Schwingmühle der eingangs genannten Art vorteilhaft weiterzubilden, so dass insbesondere Vertikalschwingungen und Kippbewegungen der Mahleinheit und damit verbundene Nachteile möglichst weitgehend vermieden werden.From that Based on the invention, the object is a vibrating mill of to improve the aforementioned type advantageous so that in particular Vertical vibrations and tilting movements of the grinding unit and thus connected disadvantages possible be largely avoided.

Die Aufgabe ist nach der Erfindung zunächst und im Wesentlichen durch die Merkmale gelöst, dass eine Halteeinrichtung vorgesehen ist, an welcher der Schwingantrieb angebracht ist und an welcher die Mahleinheit mittels zumindest einer an der Mahleinheit angreifenden Gleitführung ebenenparallel zu ei ner Schwingebene beweglich gehalten ist. So lässt sich sicherstellen, dass die Mahleinheit lediglich zu der Schwingebene ebenenparallele Bewegungen, d.h. Verschiebebewegungen und insbesondere Drehbewegungen praktisch ohne Bewegungsanteil senkrecht zu der Schwingebene ausführt. Bei der Halteeinrichtung kann es sich um eine rahmenartige Einrichtung bzw. um einen Halterahmen handeln, der eine hohe Steifigkeit aufweist und an welchem sowohl der Schwingantrieb als auch zumindest ein Führungsgegenelement der Gleitführung angebracht sein können. Die Schwingebene stellt im Sinne der Erfindung eine praktisch raumfeste Bezugsebene dar, innerhalb der bzw. parallel zu der allein Bewegungen der Mahleinheit zufolge der Schwingungsanregung möglich sind. Diese Beweglichkeit schließt also Verschiebungen und Drehungen ein, in denen keine nennenswerte Bewegungskomponente senkrecht zu der besagten Schwingebene enthalten ist. Die Gleitführung ist insofern daran angepasst, dass die Mahleinheit keine Dreh- bzw. Kippbewegungen um zu der Schwingebene parallele Rotationsachsen und keine zu der Schwingebene lotrechten Bewegungen ausführen kann. Der Begriff der Gleitführung schließt jegliche Arten von entsprechend ebenenparallelen Führungen ein. In Betracht kommen insbesondere aus unmittelbar aneinander entlanggleitenden Flächen zweier oder mehrerer Führungs- bzw. Gleitelemente gebildete Gleitführungen, die bei geeigneter Beschichtung (bspw. mit Kunststoff, wie bspw. PTFE) entweder trocken oder unter Gebrauch eines Schmiermittels gleiten können. Neben solchen unmittelbaren Gleitführungen kommen auch solche in Betracht, bei denen zwischen den zueinander geführten Elementen gesonderte Gleit- bzw. Wälzkörper eingesetzt sind. Bevorzugt ist, dass die Mahleinheit ebenenparallel beweglich zu einer von dem Mahlboden aufgespannten Bezugsebene gehalten ist. Alternativ oder kombinativ besteht die Möglichkeit, dass die Mahleinheit ebenenparallel beweglich zu einer von einer Exzenterdrehung des Schwingantriebs bestimmten Exzenterantriebsebene gehalten ist. Als zweckmäßig wird angesehen, dass der Schwingantrieb an der Halteeinrichtung geeignet zur Übertragung von parallel zur Schwingebene wirkenden Kräften auf die Halteeinrichtung befestigt, vor zugsweise daran angeflanscht, ist. Eine mögliche Ausgestaltung kann darin bestehen, dass die Gleitführung zumindest ein seitlich über die Gehäusegrundkontur der Mahleinheit überstehendes, mit der Mahleinheit fest verbundenes Führungselement und zumindest ein mit der Halteeinrichtung fest verbundenes, das Führungselement bezüglich einer Projektion auf die Schwingebene überlappendes, zu dem Führungselement paralleles Führungsgegenelement aufweist. In diesem Zusammenhang ist auch bevorzugt, dass die Mahlwand von einem Gehäuseteil, vorzugsweise von einem Gehäusering, der Mahleinheit umfangen ist, dass das Gehäuseteil fest mit einem oberen plattenartigen Führungselement und mit einem dazu parallel beabstandeten unteren plattenartigen Führungselement verbunden ist, wobei die plattenartigen Führungselemente das Führungsgegenelement unter Ausbildung der Gleitführung umgreifen. Dies stellt einen stabilen und zugleich funktionssicheren Aufbau dar. An dem oberen Führungselement kann unterseitig eine erste Führungsfläche und an dem unteren Führungselement oberseitig eine dazu parallele zweite Führungsfläche vorgesehen sein, wobei den Führungsflächen an dem Führungsgegenelement jeweils parallele Führungsgegenflächen zugeordnet sind. Zur Erzielung einer praktisch spielfreien Gleitführung kann dabei der lotrechte Abstand zwischen den ersten und zweiten Führungsflächen in etwa dem lotrechten Abstand zwischen den zugeordneten ersten und zweiten Führungsgegenflächen entsprechen. Für die Führung günstige Verhältnisse werden erreicht, wenn die Gleitführung an der Mahleinheit zumindest in etwa auf Höhe des Schwerpunkts der Mahleinheit und/oder etwa auf Höhe des Schwerpunkts der Mahlwand und/oder eines Mahlringes und/oder eines Mahlsteines, angreift. Eine bevorzugte Ausführung wird darin gesehen, dass die obere Führungsfläche auf Höhe oder oberhalb des Mahlraumes und dass die untere Führungsfläche auf Höhe oder unterhalb des Mahlraumes angeordnet ist. Eine besonders betriebssichere Ausbildung ist dadurch möglich, dass das Führungsgegenelement einen Gehäusebereich der Mahleinheit, vorzugsweise deren Gehäusering, bezüglich der Führungsebene unter Belassung eines für den Schwingantrieb ausreichenden seitlichen Zwischenraumes, vorzugsweise entlang des gesamten Umfanges, umgibt. In diesem Zusammenhang ist weiter bevorzugt, dass der Gehäusering, welcher eine zylindrische Außenwand aufweisen kann, mit seitlichem Bewegungsspiel in einer vorzugsweise runden bzw. ebenfalls zylindrischen Mittenöffnung des Führungsgegenelementes angeordnet ist und die plattenartigen Führungselemente in jeder möglichen Schwingposition der Mahleinheit über den Rand der Mittenöffnung überstehen. Bezüglich des Schwingantriebes besteht die Möglichkeit, dass dieser einen an der Halteeinrichtung befestigten Antriebsmotor aufweist, der einen Exzenter in einer Exzenterantriebsebene drehend antreibt, und dass der Exzenter an der Mahleinheit zur Schwingungsanregung angreift. Speziell kann der Exzenter einen Exzenterzapfen aufweisen, der in ein an der Mahleinheit, vorzugsweise unterseitig, aufgenommenes Drehlager, wie bspw. ein Kugellager, eingreift. Um besonders bei längerem Betrieb einen durch die Reibungswärme erzeugten Temperaturanstieg zu vermeiden, kann die Mahleinheit eine auf die Mahlwand einwirkende Kühleinrichtung umfassen, welche vorzugsweise zumindest einen an die Mahlwand außenseitig unmittelbar angrenzenden Kühlkanal aufweist. Um nach dem Mahlvorgang das zerkleinerte Mahlgut aus dem Mahlraum entfernen zu können, kann ein Austragskanal vorhanden sein, der den Mahlboden entlang dessen Umfanges, dabei im Querschnitt nach radial außen und nach unten versetzt anschließend, umgibt. Während des Mahlbetriebs kann der Mahlboden mit seinem Rand unmittelbar an die seitliche Mahlwand angrenzen, andererseits zur Ableitung des zerkleinerten Mahlguts in den Austragskanal in eine von der Mahlwand abgerückte Position verlagert werden, so dass ein Durchlass von dem Mahlraum zu dem Austragskanal entsteht. Bevorzugt ist, dass der Mahlboden in der Mahleinheit mittels einer zweiseitig wirksamen Hubeinrichtung, vorzugsweise mittels einer zweiseitig wirksamen pneumatischen oder hydraulischen Zylinder-Kolben-Einheit, senkrecht bezüglich der Bewegungs- bzw. Schwingebene der Mahleinheit lageverstellbar ist. Gemäß einem weiteren Aspekt kann das Drehlager oberseitig mit einer Grundplatte der Mahleinheit verbunden sein, welche eine Basis für das zweiseitig wirksame Hubelement bildet. Zur Erzielung einer kippfreien Verstellbewegung kann der Kolben dabei zu dem Gehäuse der Mahleinheit und zu dem Mahlboden jeweils biegesteif abgestützt sein. Um im Hinblick auf die exzentrische Schwingungsanregung der Mahleinheit einen Massenausgleich zu erreichen, kann ein von dem Antriebsmotor angetriebenes exzentrisches Gegengewicht vorhanden sein, welches vorzugsweise zur Anpassung an unterschiedliche Betriebsbedingungen verstellbar ist.The object is achieved according to the invention, first and foremost by the features that a holding device is provided on which the oscillating drive is mounted and on which the grinding unit by means of at least one acting on the grinder slide parallel to egg ner rocker plane is kept movable. This makes it possible to ensure that the grinding unit carries out plane-parallel movements, ie displacement movements and in particular rotational movements, virtually perpendicular to the swinging plane, only with respect to the swinging plane. The holding device can be a frame-type device or a holding frame which has a high rigidity and to which both the oscillating drive and at least one guide counter-element of the sliding guide can be attached. The swinging plane is in the context of the invention, a practically solid reference plane, within or parallel to the only movements of the milling unit according to the vibration excitation are possible. This mobility thus includes displacements and rotations in which no appreciable component of motion perpendicular to the said swing plane is included. The sliding guide is adapted insofar that the grinding unit can not perform any rotational or tilting movements about axes of rotation parallel to the swinging plane and no movements perpendicular to the swinging plane. The term sliding guide includes any types of corresponding plane parallel guides. In particular, slideways formed from surfaces of two or more guiding or sliding elements which slide directly along one another and which, with a suitable coating (eg with plastic, such as, for example, PTFE), can either slide dry or with the use of a lubricant. In addition to such direct sliding guides are also those in which separate sliding or rolling elements are inserted between the elements guided to each other. It is preferred that the milling unit is held parallel to the plane movable to a plane spanned by the grinding ground reference plane. Alternatively or in combination, there is the possibility that the milling unit is held parallel to the plane movable to an eccentric drive plane determined by an eccentric rotation of the oscillating drive. It is considered appropriate that the oscillating drive attached to the holding device suitable for the transmission of forces acting parallel to the swing plane forces on the holding device, flanged preferably before it is. A possible embodiment may consist in that the sliding guide at least one laterally over the housing base contour of the milling unit projecting, with the milling unit firmly connected guide element and at least one fixed to the holding device, the guide element with respect to a projection on the swing plane overlapping, parallel to the guide element guide counter-element having. In this connection it is also preferred that the grinding wall is surrounded by a housing part, preferably by a housing ring, of the grinding unit, that the housing part is fixedly connected to an upper plate-like guide element and to a lower plate-like guide element spaced parallel thereto, the plate-like guide elements Embrace guide counter-element to form the slide. This represents a stable and at the same time functionally reliable construction. On the upper guide element, a first guide surface can be provided on the lower side and a second guide surface parallel thereto on the upper guide element, wherein parallel guide surfaces are assigned to the guide surfaces on the guide counter element. To achieve a virtually play-free sliding guide, the vertical distance between the first and second guide surfaces can approximately correspond to the vertical distance between the associated first and second guide opposing surfaces. For the leadership Favorable conditions are achieved when the sliding guide on the milling unit at least approximately at the height of the center of gravity of the milling unit and / or approximately at the height of the center of gravity of the grinding wall and / or a Mahlringes and / or a Mahlsteines attacks. A preferred embodiment is seen in that the upper guide surface at or above the grinding chamber and that the lower guide surface is arranged at or below the grinding chamber. A particularly reliable training is possible because the guide counter-element surrounds a housing region of the milling unit, preferably its housing ring, with respect to the guide plane, leaving a lateral clearance sufficient for the oscillatory drive, preferably along the entire circumference. In this context, it is further preferred that the housing ring, which may have a cylindrical outer wall, is arranged with lateral play in a preferably round or cylindrical center opening of the guide counter element and the plate-like guide elements survive in any possible oscillating position of the milling unit on the edge of the central opening , With respect to the oscillating drive, there is the possibility that it has a drive motor attached to the holding device, which rotatably drives an eccentric in an eccentric drive plane, and that the eccentric acts on the grinder for vibrational excitation. Specifically, the eccentric can have an eccentric pin which engages in a pivot bearing, for example a ball bearing, accommodated on the milling unit, preferably on the underside. In order to avoid a temperature increase generated by the frictional heat, especially during prolonged operation, the milling unit may comprise a cooling device acting on the grinding wall, which preferably has at least one cooling channel which is directly adjoining the grinding wall on the outside. In order to be able to remove the comminuted material from the grinding chamber after the grinding process, a discharge channel can be present, which then surrounds the grinding plate along its circumference, in the cross section radially outward and downwards. During the grinding operation, the grinding floor can adjoin with its edge directly to the lateral grinding wall, on the other hand be moved to divert the comminuted material to be ground in the discharge channel in a position moved away from the grinding wall, so that a passage from the grinding chamber to the discharge channel. It is preferred that the grinding floor in the milling unit by means of a two-sided effective lifting device, preferably by means of a two-sided effective pneumatic or hydraulic cylinder-piston unit, is vertically adjustable relative to the movement or rocking plane of the milling unit. According to another aspect, the pivot bearing may be connected on the upper side with a base plate of the milling unit, which forms a basis for the two-sided effective lifting element. To achieve a tilt-free adjusting movement of the piston can be supported in each case rigidly to the housing of the milling unit and to the grinding floor. In order to achieve mass balance with regard to the eccentric vibration excitation of the grinding unit, an eccentric counterweight driven by the drive motor can be present, which is preferably adjustable to adapt to different operating conditions.

Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beigefügten Figuren, in denen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel dargestellt ist, weiter beschrieben. Darin zeigt:The Invention will be described below with reference to the attached figures, in which a preferred embodiment is shown, further described. It shows:

1 eine Schnittansicht durch eine erfindungsgemäße Schwingmühle gemäß einer bevorzugten Ausführungsform, 1 a sectional view through a vibrating mill according to the invention according to a preferred embodiment,

2 eine Ausschnittsvergrößerung des Ausschnittes II in 1, 2 a detail enlargement of the section II in 1 .

3 eine Seitenansicht in Blickrichtung III gemäß 1 und 3 a side view in the direction of III according to 1 and

4 den Teilschnitt IV gemäß 3. 4 the partial section IV according to 3 ,

1 zeigt in Schnittansicht eine erfindungsgemäße Schwingmühle 1, speziell eine Scheibenschwingmühle, gemäß einer bevorzugten Ausführungsform. Diese weist eine rahmenartige, d.h. in sich steife Halteeinrichtung 2, einen daran angebrachten Schwingantrieb 3 sowie eine davon zu Drehschwingungen anregbare Mahleinheit 4 auf. Die Mahleinheit 4 stellt eine von einem gesonderten, an der Mahleinheit angreifenden Schwingantrieb zu Schwingungen anregbare Baugruppe zur Aufnahme und Zerkleinerung von Mahlgut dar. Die Mahleinheit umfasst eine Mahlwand 5, einen Mahlboden 6 und einen Mahldeckel 7, welche gemeinsam einen Mahlraum 8 beranden. In diesen kann durch eine durch den Mahldeckel 7 führende Öffnung 9 ein in der Schwingmühle zu zerkleinerndes, nicht mit dargestelltes Mahlgut, wie bspw. eine körnige Materialprobe aus Gestein, Erz oder Schlacke, eingegeben werden. Die Zerkleinerung kann vorzugsweise bis hinab zu einer Partikelgröße in der Größenordnung von Mikrometern durchgeführt werden und bspw. zur Vorbereitung des Mahlgutes für Materialanalysen, bspw. für die Untersuchung der Zusammensetzung mittels einem Röntgenspektrometer, dienen. Die Zerkleinerung des Mahlguts findet dadurch statt, dass ein aufgrund seiner im Vergleich zum Mahlboden 6 geringeren Abmessungen in dem Mahlraum 8 beweglicher Mahlstein 10 zufolge des Schwingungsantriebs in besagtem Mahlraum Bewegungen ausführt, wobei das Mahlgut in dem sich laufend in der Breite ändernden Mahlspalt 11 zwischen Mahlwand 5 und Mahlstein 10 zerkleinert wird. Zur Erzielung geringer Partikelgrößen und einer möglichst gleichmäßigen Größenverteilung ist (wie dargestellt) bevorzugt, dass ein möglichst parallel berandeter Mahlspalt entsteht. Alternativ oder kombinativ zu dem in 1 gezeigten, als Vollkörper ausgebildeten Mahlstein 10 kann in dem Mahlraum ein sog. Mahlring (nicht dargestellt) aufgenommen sein. Bei kombinierter Anwendung sind die Abmessungen bzw. Durchmesser so abgestimmt, dass der Mahlring innerhalb der Mahlwand 5 und der Mahlstein innerhalb des Mahlringes verschieblich auf dem Mahlboden 6 aufliegt. Während des Mahlbetriebs wird die Mahleinheit 4 mittels des Schwingantriebs 3 in der mit Bezug auf 2 noch näher beschriebenen Weise zu Drehschwingungen angeregt. Um zu erreichen, dass dabei die den Mahlraum 8 berandenden Bauteile der Mahleinheit nur ebenenparallel bezüglich einer zu der Mahlbodenoberfläche senkrechten Bezugsebene bewegt, d.h. verschoben und/oder gedreht, werden können, greift an der Mahleinheit 4 eine insgesamt mit 12 bezeichnete Gleitführung an. Dadurch wird sichergestellt, dass die Mahleinheit 4 an der Halteeinrichtung 2 nur ebenenparallel beweglich zu einer Schwingebene als einer insofern bzgl. der Halteeinrichtung als raumfest gedachten Bezugsebene gehalten ist. Die Richtung der Schwingebene wird durch die Gleitführung 12 bzw. durch die Richtung ihrer Gleitflächen vorgegeben und erstreckt sich in dem gezeigten Ausführungsbeispiel in Richtung bzw. parallel zur Oberfläche des Mahlbodens 6. Um dies schematisch anzudeuten, ist in 1 beispielhaft die Richtung der Schwingebene S (zur Darstellung vom Mahlboden nach oben verschoben) angedeutet. In dem gezeigten Beispiel ist die rahmenartige Halteeinrichtung 2 aus einer Anzahl von fest auf einem Stellboden 13 aufstehenden Stützen 14, einer hierauf befestigten, z.B. angeschraubten Lagerplatte 15 und wiederum einer Gruppe aus von der Lagerplatte 15 im Wesentlichen biegesteif emporstehenden Stützen 16, bei welchen es sich in dem gewählten Beispiel, jedoch nicht notwendig, um Strangprofile handelt, ausgebildet. An den senkrechten, der Mahleinheit 4 zuweisenden Oberflächen der Stützen 16 ist jeweils mittels Schrauben 17 ein L-profilartiger Träger 18 angebracht. Dessen jeweiliger von der Stütze 16 zu der Mahleinheit 4 abstehender Schenkel ist im Bereich seines freien Endes an einem äußeren Ringflansch 19 eines die Mahleinheit 4 dadurch in senkrechter Richtung haltenden Ringteils verschraubt. Bei diesem handelt es sich zugleich um das Führungsgegenelement 20, welches gemeinsam mit je einem oberen und unteren Führungselement 21, 22 die Gleitführung 12 bildet. Das an seinem Umfang vorzugsweise geschlossene Führungsgegenelement 20 umgibt einen Gehäusebereich der Mahleinheit 4, bei dem gezeigten Beispiel speziell einen Gehäusering 23, bezüglich der Führungsebene S unter Belassung eines für den Schwingantrieb ausreichenden seitlichen Zwischenraums 24. Der Gehäusering 23, der mit den oberen und unteren plattenartigen Führungselementen 21, 22 mittels Schrauben 25 fest verbunden ist, ist innerhalb der Durchgangsöffnung 26 des Führungsgegenelements 20 mittels der Gleitführung 12 ebenenparallel zu der Schwingebene S zwangsgeführt. Dies hat zur Folge, dass die gesamte Mahleinheit 4 lediglich Bewegungen, d.h. Verschiebungen und Drehungen, ebenenparallel zu der Schwingebene S, d.h. ohne dazu senkrechten Bewegungsanteil vollführen kann. Eine entsprechende Schwingungsbewegung wird durch den in 1 mit dargestellten Schwingantrieb 3 erzeugt. Dieser umfasst in dem gezeigten Beispiel einen Antriebsmotor 27 (hier einen Elektromotor), der mittels eines Lagerflansches 28 von unten an der Lagerplatte 15 angeflanscht ist. Auf der Motorwelle 29 ist drehformschlüssig ein insgesamt als Antriebsexzenter 30 bezeichnetes Bauteil gehalten, dessen dem Motor zugewandter, zu der Motorwelle 29 konzentrischer Hülsenabschnitt 31 in einem von dem Lagerflansch 28 aufgenommenen Motorlager 32 drehgelagert ist. Ein von dem Abschnitt 31 in Verlängerung exzentrisch (vgl. Exzentrizität e in 2) ausgehender Exzenterzapfen 33 greift in ein an der Mahleinheit 4 unterseitig in einer Lageraufnahme 34 aufgenommenes Drehlager 35. Durch die Drehung des Exzenterzapfen 33 wird eine zu der Motorwelle 29 senkrechte Exzenterantriebsebene E (vgl. 2) definiert, die zu der Schwingebene S parallel beabstandet verläuft. Es wird deutlich, dass der Schwingantrieb 3 an der Haltereinrichtung 2 geeignet zur Übertragung von parallel zur Schwingebene S wirkenden Kräften auf die Halteeinrichtung 2 angebracht ist. 1 shows in sectional view a vibrating mill according to the invention 1 , Specifically a disc vibratory mill, according to a preferred embodiment. This has a frame-like, ie in itself rigid holding device 2 , an attached vibration drive 3 as well as a milling unit which can be excited to torsional vibrations 4 on. The milling unit 4 represents one of a separate, acting on the milling unit vibratory drive to vibrate excitable assembly for receiving and crushing of ground material. The milling unit comprises a grinding wall 5 , a grinding ground 6 and a grinder lid 7 , who share a grinding room 8th beranden. In these can through a through the grinder lid 7 leading opening 9 a in the vibratory mill to be crushed, not with illustrated regrind, such as. A granular material sample of rock, ore or slag, are entered. The comminution can preferably be carried out down to a particle size in the order of microns and, for example, for the preparation of the ground material for material analysis, eg. For the investigation of the composition by means of an X-ray spectrometer serve. The comminution of the ground material takes place in that one due to its compared to the grinding ground 6 smaller dimensions in the grinding chamber 8th mobile millstone 10 according to the vibration drive in said grinding chamber performs movements, wherein the material to be ground in the constantly changing in width grinding gap 11 between grinding wall 5 and Mahlstein 10 is crushed. In order to obtain small particle sizes and a size distribution that is as uniform as possible, it is preferable (as shown) for a grinding gap that is as parallel as possible to be formed. Alternatively or in combination to the in 1 shown, trained as a solid body Mahlstein 10 may be recorded in the grinding chamber, a so-called. Mahlring (not shown). When combined, the dimensions or diameter are adjusted so that the grinding ring within the grinding wall 5 and the millstone within the Mahlringes slidably on the grinding ground 6 rests. During grinding, the grinding unit becomes 4 by means of the oscillating drive 3 in terms of 2 further described manner excited to torsional vibrations. To achieve that while doing the grinding room 8th bordering components of the milling unit only plane parallel with respect to a reference plane perpendicular to the grinding ground surface reference plane, ie moved and / or rotated, can be, takes on the milling unit 4 a total with 12 designated sliding guide on. This will ensure that the milling unit 4 on the holding device 2 only plane-parallel movable to a swing plane as a respect. The holding device is held as a space fixed imaginary reference plane. The direction of the swinging level is determined by the sliding guide 12 or predetermined by the direction of their sliding surfaces and extends in the embodiment shown in the direction or parallel to the surface of the grinding ground 6 , To indicate this schematically, is in 1 by way of example the direction of the rocking plane S (for shifting from the grinding ground shifted upward) indicated. In the example shown, the frame-like holding device 2 from a number of stuck on a shelf 13 standing up supports 14 , a mounted on this, eg bolted bearing plate 15 and again a group from the bearing plate 15 essentially upright standing uprights 16 in which, in the example chosen, but not necessarily, extruded profiles are formed. At the vertical, the milling unit 4 assigning surfaces of the supports 16 is in each case by means of screws 17 an L-profile beam 18 appropriate. Its respective one of the support 16 to the milling unit 4 protruding leg is in the region of its free end on an outer annular flange 19 one of the milling unit 4 thereby screwed in the vertical direction holding ring part. This is at the same time the leading counter element 20 , which together with each an upper and lower guide element 21 . 22 the sliding guide 12 forms. The preferably closed at its periphery guide counter-element 20 surrounds a housing area of the milling unit 4 , in the example shown specifically a housing ring 23 with respect to the guide plane S, leaving a sufficient for the oscillating drive lateral gap 24 , The housing ring 23 that with the upper and lower plate-like guide elements 21 . 22 by means of screws 25 is firmly connected, is within the passage opening 26 of the guide counter element 20 by means of the sliding guide 12 plane parallel to the swing plane S forcibly guided. As a result, the entire mowing unit 4 only movements, ie displacements and rotations, plane parallel to the swinging plane S, ie can perform without perpendicular motion component. A corresponding vibration movement is determined by the in 1 with illustrated vibration drive 3 generated. This includes in the example shown a drive motor 27 (here an electric motor), by means of a bearing flange 28 from below on the bearing plate 15 is flanged. On the motor shaft 29 is rotationally locking a total as drive eccentric 30 designated component held, facing the engine, to the motor shaft 29 concentric sleeve section 31 in one of the bearing flange 28 absorbed engine mounts 32 is rotatably mounted. One of the section 31 in eccentric extension (compare eccentricity e in 2 ) outgoing eccentric pin 33 intervenes in the mashing unit 4 at the bottom in a bearing receiver 34 recorded pivot bearing 35 , By the rotation of the eccentric pin 33 becomes one to the motor shaft 29 vertical eccentric drive plane E (cf. 2 ) defined, which is parallel to the swing plane S spaced. It becomes clear that the oscillating drive 3 at the holder device 2 suitable for the transmission of forces acting parallel to the rocking plane S on the holding device 2 is appropriate.

2 verdeutlicht anhand einer Ausschnittsvergrößerung des Ausschnittes II aus 1 einige weitere konstruktive Details. Bezüglich der Gleitführung 12 ist an dem oberen Führungselement 21 unterseitig eine Führungsfläche 36 und an dem unteren Führungselement 22 oberseitig eine dazu parallele, weitere Führungsfläche 37 vorgesehen. Den Flächen 36, 37 sind an dem Führungsgegenelement 20, welches die Funktion eines Gleitringes besitzt, jeweils ober- und unterseitig parallele Führungsgegenflächen 38, 39 zugeordnet. Lediglich schematisch ist ein Schwerpunkt 40 angedeutet, um zu zeigen, dass die Gleitführung 12 an der Mahleinheit 4 in etwa auf Höhe dieses Schwerpunkts 40 angreift. Speziell ist nämlich die obere Führungsfläche 36 oberhalb des Mahlraumes 8 und die untere Führungsfläche 37 in etwa auf Höhe des höhenverstellbaren Mahlbodens 6 angeordnet. Insofern zeigt 2 (abweichend von 1 für den Mahlbetrieb) die zur Entleerung von zerkleinertem Mahlgut aus dem Mahlraum 8 zu wählende untere Verfahrstellung des Mahlboden. In dieser berandet der Mahlboden 6 mit der Mahlwand 5 einen randseitigen Spalt 41, durch welchen das zerkleinerte Mahlgut aufgrund von Fliehkräften in den sich ebenfalls ringförmig erstreckenden, im Querschnitt nach radial außen und nach unten versetzten Austragskanal 42 gelangt. Entlang des Austragskanals 42 wird das Mahlgut durch die Schwingbewegung bis zu einem Austragsbereich 43 und schließlich zu einem Auslass 44 transportiert. Die Lageverstellung des Mahlbodens 6 kann mittels einer zweiseitig wirkenden Hubeinrichtung 45 erfolgen, in dem Beispiel einer pneumatischen Zylinder-Kolben-Einheit mittels wahlweiser Druckbeaufschlagung eines oberen oder unteren Druckraumes 46, 47. Das Drehlager 35 ist oberseitig mit einer Grundplatte 51 der Mahleinheit 4 verbunden, welche die Basis für die besagte Zylinder-Kolben-Einheit bildet. Der darin geführte Kolben 45' ist an seinem abgesetzten Querschnitt zur Erzielung einer möglichst kippfreien Verstellbewegung gegenüber dem Gehäuse der Mahleinheit und dem Mahlboden biegesteif abgestützt. 1 zeigt außerdem, dass zwischen der Oberseite des Mahlsteins 10 und der Unterseite des mit einer Randdichtung in das Führungselement 21 eingesetzten Mahldeckels 7 ein für die seitliche Bewegung des Mahlelements (auch im Hinblick auf das vorhandene Mahlgut) ausreichender Spalt (vgl. Abstand A) verbleibt. Indem ein Kippen der Mahlelemente zueinander und in Bezug auf die Mahlwand verhindert wird, werden die gebildeten Mahlspalte parallel berandet gehalten, was sich beim Mahlbetrieb vorteilhaft auf die erzielbare Partikelgröße und Vergleichmäßigung der Partikelgröße auswirkt. Gleichwohl wird der Gleitstein 10 aufgrund der vergleichsweise spielarm ausgeführten Gleitführung 12 nicht zu Sprung- oder Kippbewegungen angeregt, sondern nur zu bzgl. der Schwingebene S parallelen Schwingungen. Um gegenüber der exzentrisch zu Drehschwingungen angeregten Mahleinheit einen Massenausgleich zu erreichen, ist auf einem exzentrischen Längenabschnitt des Antriebsexzenters 30 ein exzentrisches Gegengewicht 48, dessen Kontur 4 zu entnehmen ist, aufgeschoben und kann in verstellbarer Umfangslage mit einer Schraube 49 gesichert werden. Schließlich umfasst die Mahleinheit 4 noch eine auf die Mahlwand 5 einwirkende Kühleinrichtung, welche in dem Ausführungsbeispiel einen an die Mahlwand 5 außen unmittelbar angrenzenden Kühlkanal 50 aufweist. Dieser kann von einem Kühlmittel, wie bspw. Wasser, das durch zeichnerisch nicht dargestellte Zu- und Abläufe geleitet wird, durchströmt werden, so dass insbesondere in Verbindung mit einem externen Kühlaggregat mit einer Steuerung oder Regelung eine gezielte Temperaturführung möglich ist. 2 illustrated by an enlarged detail of the section II 1 some more constructive details. Regarding the sliding guide 12 is on the upper guide element 21 a guide surface on the underside 36 and on the lower guide element 22 on the upper side a parallel, further guide surface 37 intended. The surfaces 36 . 37 are on the guide counter element 20 , which has the function of a sliding ring, respectively upper and lower parallel guide counter surfaces 38 . 39 assigned. Only schematically is a focus 40 indicated to show that the sliding guide 12 at the milling unit 4 roughly at the height of this center of gravity 40 attacks. Specifically, namely, the upper guide surface 36 above the grinding room 8th and the lower guide surface 37 approximately at the level of the height-adjustable grinding ground 6 arranged. In this respect shows 2 (deviating from 1 for the grinding operation) for the emptying of comminuted material from the grinding chamber 8th to be selected lower travel position of the grinding ground. In this the Mahlboden borders 6 with the grinding wall 5 a marginal gap 41 through which the comminuted regrind due to centrifugal forces in the likewise annularly extending, in cross-section radially outwardly and downwardly offset discharge channel 42 arrives. Along the discharge channel 42 the grinding stock is due to the oscillating movement up to a discharge area 43 and finally to an outlet 44 transported. The position adjustment of the grinding ground 6 can by means of a double-acting lifting device 45 take place, in the example of a pneumatic cylinder-piston unit by means of selective pressurization of an upper or lower pressure chamber 46 . 47 , The pivot bearing 35 is upper side with a base plate 51 the milling unit 4 connected, which forms the basis for said cylinder-piston unit. The piston guided in it 45 ' is supported rigidly at its offset cross section to achieve a possible tilt-free adjustment relative to the housing of the milling unit and the grinding ground. 1 also shows that between the top of the grindstone 10 and the bottom of the with a peripheral seal in the guide element 21 used Mahldeckels 7 a gap sufficient for the lateral movement of the grinding element (also with regard to the grinding material present) remains (see distance A). By preventing tilting of the refining elements relative to one another and with respect to the refining wall, the grinding gaps formed are kept bounded in parallel, which has an advantageous effect on the achievable particle size and equalization of the particle size during the grinding operation. Nevertheless, the sliding block 10 due to the comparatively low-play sliding guide 12 not excited to jump or tilting movements, but only with respect to the swing plane S parallel vibrations. In order to achieve a mass balance with respect to the grinding unit excited eccentrically to torsional vibrations, is on an eccentric length section of the drive eccentric 30 an eccentric counterweight 48 , its contour 4 can be seen, postponed and can in adjustable circumferential position with a screw 49 be secured. Finally, the mowing unit includes 4 another on the grinding wall 5 acting cooling device, which in the embodiment one to the grinding wall 5 outside immediately adjacent cooling channel 50 having. This can be flowed through by a coolant, such as, for example, water, which is passed through inlets and outlets, not shown in the drawing, so that in particular in connection with an external cooling unit with a control or regulation a targeted temperature control is possible.

Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.All disclosed features are (for itself) essential to the invention. In the disclosure of the application will hereby also the disclosure content of the associated / attached priority documents (Copy of the advance notice) fully included, too for the purpose, features of these documents in claims present Registration with.

Claims

Schwingmühle, insbesondere Scheibenschwingmühle, aufweisend eine Mahleinheit und einen Schwingantrieb, mittels dem die Mahleinheit zu Schwingungen anregbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Halteeinrichtung (2) vorgesehen ist, an welcher der Schwingantrieb (3) angebracht ist und an welcher die Mahleinheit (4) mittels zumindest einer an der Mahleinheit (4) angreifenden Gleitführung (12) ebenenparallel zu einer Schwingebene (S) beweglich gehalten ist.Vibrating mill, in particular disc vibrating mill, comprising a grinding unit and a vibrating drive, by means of which the grinding unit can be excited to oscillate, characterized in that a holding device ( 2 ) is provided, on which the oscillating drive ( 3 ) and at which the milling unit ( 4 ) by means of at least one of the mowing unit ( 4 ) engaging sliding guide ( 12 ) is held in a plane parallel to a rocking plane (S) is movable.

Schwingmühle nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Mahleinheit (4) ebenenparallel beweglich zu einer von ihrem Mahlboden (6) aufgespannten Bezugsebene gehalten ist.Vibratory mill according to claim 1 or in particular according thereto, characterized in that the milling unit ( 4 ) movable in parallel to one of its ground ( 6 ) spanned reference plane is held.

Schwingmühle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Mahleinheit (4) ebenenparallel beweglich zu einer von einer Exzenterdrehung des Schwingantriebs (3) bestimmten Exzenterantriebsebene (E) gehalten ist.Vibratory mill according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the milling unit ( 4 plane-parallel movable to one of an eccentric rotation of the oscillating drive ( 3 ) certain eccentric drive plane (E) is held.

Schwingmühle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwingantrieb (3) an der Halteeinrichtung (2) geeignet zur Übertragung von parallel zur Schwingebene (S) wirkenden Kräften auf die Halteeinrichtung (2) befestigt, insbesondere angeflanscht, ist.Vibratory mill according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the oscillating drive ( 3 ) on the holding device ( 2 ) suitable for transmitting forces acting parallel to the rocking plane (S) on the holding device ( 2 ), in particular flanged, is.

Schwingmühle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitführung (12) zumindest ein seitlich über die Gehäusegrundkontur der Mahleinheit (4) überstehendes, mit der Mahleinheit (4) fest verbundenes Führungselement (21, 22) und zumindest ein mit der Halteeinrichtung (2) fest verbundenes, das Führungselement (21, 22) bezüglich einer Projektion auf die Schwingebene (S) überlappendes, zu dem Führungselement (21, 22) paralleles Führungsgegenelement (20) aufweist.Vibratory mill according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the sliding guide ( 12 ) at least one laterally over the housing base contour of the milling unit ( 4 ) protruding, with the milling unit ( 4 ) firmly connected guide element ( 21 . 22 ) and at least one with the holding device ( 2 ) firmly connected, the guide element ( 21 . 22 ) with respect to a projection on the rocker plane (S) overlapping, to the guide element ( 21 . 22 ) parallel guide counter element ( 20 ) having.

Schwingmühle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die den Mahlraum begrenzende Mahlwand (5) der Mahleinheit (4) von einem Gehäuseteil, insbesondere von einem Gehäusering (23), der Mahleinheit (4) umfangen ist und dass das Gehäuseteil fest mit einem oberen plattenartigen Führungselement (21) und mit einem dazu parallel beabstandeten unteren plattenartigen Führungselement (22) verbunden ist, wobei die plattenartigen Führungselemente (21, 22) das Führungsgegenelement (20) unter Ausbildung der Gleitführung (12) umgreifen.Vibratory mill according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the grinding wall delimiting the grinding chamber ( 5 ) of the mowing unit ( 4 ) of a housing part, in particular of a housing ring ( 23 ), the milling unit ( 4 ) and that the housing part fixedly connected to an upper plate-like guide element ( 21 ) and with a parallel spaced lower plate-like guide element ( 22 ), wherein the plate-like guide elements ( 21 . 22 ) the guide counter element ( 20 ) while forming the sliding guide ( 12 ) embrace.

Schwingmühle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass an dem oberen Führungselement (21) unterseitig eine Führungsfläche (36) und an dem unteren Führungselement (22) oberseitig eine dazu parallele weitere Führungsfläche (37) vorgesehen ist und dass den Führungsflächen (36, 37) an dem Führungsgegenelement (20) jeweils parallele Führungsgegenflächen (38, 39) zugeordnet sind.Vibratory mill according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that on the upper guide element ( 21 ) underneath a guide surface ( 36 ) and on the lower guide element ( 22 ) on the upper side a parallel further guide surface ( 37 ) is provided and that the guide surfaces ( 36 . 37 ) on the guide counter-element ( 20 ) parallel guide counter surfaces ( 38 . 39 ) assigned.

Schwingmühle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitführung (12) an der Mahleinheit (4) zumindest in etwa auf Höhe des Schwerpunkts (40) der Mahleinheit (4) und/oder etwa auf Höhe des Schwerpunkts der Mahlwand (4) und/oder eines Mahlringes und/oder eines Mahlsteines (10), angreift.Vibratory mill according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the sliding guide ( 12 ) at the milling unit ( 4 ) at least approximately at the level of the center of gravity ( 40 ) of the mowing unit ( 4 ) and / or approximately at the height of the center of gravity of the grinding wall ( 4 ) and / or a Mahlringes and / or a Mahlsteines ( 10 ), attacks.

Schwingmühle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Führungsfläche (36) auf Höhe oder oberhalb des Mahlraumes (8) und dass die untere Führungsfläche (37) auf Höhe oder unterhalb des Mahlraumes (8) angeordnet ist.Vibratory mill according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the upper guide surface ( 36 ) at or above the grinding chamber ( 8th ) and that the lower guide surface ( 37 ) at or below the grinding chamber ( 8th ) is arranged.

Schwingmühle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsgegenelement (20) einen Gehäusebereich der Mahleinheit (4), insbesondere deren Gehäusering (23), bezüglich der Führungsebene (S) unter Belassung eines für den Schwingantrieb ausreichenden Zwischenraums (24), insbesondere entlang des gesamten Umfangs, umgibt.Vibratory mill according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the guide counter-element ( 20 ) a housing portion of the milling unit ( 4 ), in particular its housing ring ( 23 ), with respect to the guide plane (S) leaving a space sufficient for the oscillatory drive ( 24 ), in particular along the entire circumference, surrounds.

Schwingmühle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäusering (23) mit seitlichem Schwingungsspiel in einer insbesondere runden Durchgangsöffnung (26) des Führungsgegenelements (20) angeordnet ist und die plattenartigen Führungselemente (21, 22) in jeder möglichen Schwingposition der Mahleinheit (4) über den Rand der Durchgangsöffnung (26) überstehen.Vibratory mill according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the housing ring ( 23 ) with lateral vibration clearance in a particular round passage opening ( 26 ) of the guide counter element ( 20 ) is arranged and the plate-like guide elements ( 21 . 22 ) in every possible oscillating position of the milling unit ( 4 ) over the edge of the passage opening ( 26 ) survive.

Schwingmühle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwingantrieb (3) einen an der Halteeinrichtung (2) befestigten Antriebsmotor (27) aufweist, der einen Antriebsexzenter (30) in einer Exzenterantriebsebene (E) drehend antreibt, und dass der Antriebsexzenter (30) an der Mahleinheit (4) zur Schwingungsanregung angreift.Vibratory mill according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the oscillating drive ( 3 ) one on the holding device ( 2 ) fixed drive motor ( 27 ), which has a drive eccentric ( 30 ) in an eccentric drive plane (E) rotatably drives, and that the drive eccentric ( 30 ) at the milling unit ( 4 ) acts to vibrate excitation.

Schwingmühle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der An triebsexzenter (30) einen Exzenterzapfen (33) aufweist, der in ein an der Mahleinheit (4), insbesondere unterseitig, aufgenommenes Drehlager (35), insbesondere Kugellager, eingreift.Vibratory mill according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the drive eccentric ( 30 ) an eccentric pin ( 33 ), which is in a on the mowing unit ( 4 ), in particular underside, received pivot bearing ( 35 ), in particular ball bearings engages.

Schwingmühle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Mahleinheit (4) eine auf die Mahlwand (5) einwirkende Kühleinrichtung umfasst, welche insbesondere einen an die Mahlwand (5) außenseitig angrenzenden Kühlkanal (50) aufweist.Vibratory mill according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the milling unit ( 4 ) one on the grinding wall ( 5 ) acting cooling device, which in particular one of the grinding wall ( 5 ) outside adjacent cooling channel ( 50 ) having.

Schwingmühle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Mahlboden (6) in der Mahleinheit (4) mittels einer zweiseitig wirksamen Hubeinrichtung (45), insbesondere mittels einer zweiseitig wirksamen pneumatischen oder hydraulischen Zylinder-Kolben-Einheit, senkrecht bezüglich der Bewegungsebene (S) der Mahleinheit (4) lageverstellbar ist.Vibratory mill according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the grinding ground ( 6 ) in the milling unit ( 4 ) by means of a double-sided lifting device ( 45 ), in particular by means of a two-sided effective pneumatic or hydraulic cylinder-piston unit, perpendicular to the plane of movement (S) of the milling unit ( 4 ) is adjustable in position.

Schwingmühle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Drehlager (35) oberseitig mit einer Grundplatte (51) der Mahleinheit (4) verbunden ist, welche eine Basis für die zweiseitig wirksame Hubeinrichtung (45) bildet, und dass der Kolben (45') zu dem Gehäuse der Mahleinheit (4) und zu dem Mahlboden (6) zur Erzielung einer kippfreien Verstellbewegung biegesteif abgestützt ist.Vibratory mill according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the pivot bearing ( 35 ) on the upper side with a base plate ( 51 ) of the mowing unit ( 4 ), which forms a base for the bilateral lifting device ( 45 ) and that the piston ( 45 ' ) to the housing of the milling unit ( 4 ) and to the grinding ground ( 6 ) is rigidly supported to achieve a tilt-free adjustment.

Schwingmühle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass von dem Antriebsmotor (27) zumindest ein, insbesondere verstellbares, Gegengewicht (48) zum Massenausgleich angetrieben wird.Vibratory mill according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that by the drive motor ( 27 ) at least one, in particular adjustable, counterweight ( 48 ) is driven to mass balance.