DE102007006303A1 - LED-Hintergrundleuchteinheit - Google Patents
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Abstract
Description
- HINTERGRUND DER ERFINDUNG
- Gebiet der Erfindung
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Hintergrundleuchteinheit unter Verwendung einer Leuchtdiode (LED = light emitting diode), und insbesondere eine LED-Hintergrundleuchteinheit, bei welcher eine Lichtführungsplatte ohne aushärtenden Klebstoff, der Einfluss auf die Helligkeit der LED hat, zusammengebaut ist und welche eine höhere Abstrahlungseffizienz der von der LED erzeugten Wärme gewährleistet, wodurch eine starke Helligkeit gewährleistet wird und die Produktivität wesentlich verbessert wird.
- Beschreibung des Stands der Technik
- Die Entwicklung in der Industrie elektronischer Vorrichtungen hat ebenfalls zu einer Entwicklung von verschiedenen kleinen Anzeigevorrichtungen mit geringerem Energieverbrauch geführt sowie zu Anzeigevorrichtungen, Computern und Telekommunikationsendgeräten, in denen derartige Anzeigevorrichtungen verwendet werden. Im Einklang mit diesem Trend ist eine Flüssigkristallanzeige (LCD = liquid crystal display) aufgekommen, die sich als bevorzugte Anzeigevorrichtung für Monitore und mobile Telekommunikationsendgeräte herausgestellt hat.
- Im Allgemeinen wird von der LCD selber kein Licht erzeugt, weswegen eine Hintergrundleuchteinheit mit einer Lichtquelle zum Erzeugen von Licht sowie eine Lichtführungsplatte auf der Rückseite der LCD-Tafel erforderlich sind.
- Die Hintergrundleuchteinheit erzeugt weißes Licht, so dass die LCD-Tafel ein Bild in beinahe lebensechter Farbe erzeugt.
- In
1 ist eine herkömmliche Hintergrundleuchteinheit100 unter Verwendung einer Leuchtdiode (LED) dargestellt. Die in der herkömmlichen Hintergrundleuchteinheit100 verwendete Leuchtdiode (LED) erzeugt Licht mittels Lumineszenz (Elektrolumineszenz), die entsteht, wenn eine Spannung an einen Halbleiter angelegt wird. - Die LED ist kleiner und hat eine längere Nutzungsdauer als eine herkömmliche Lichtquelle. Des Weiteren weist die LED als Lichtquelle eine hohe Energieeffizienz auf und benötigt eine niedrige Antriebsspannung, da elektrische Energie direkt in optische Energie gewandelt wird.
- Somit sind bei der Hintergrundleuchteinheit
100 mit diesen Vorzügen, wie in1 dargestellt, eine Lichtquelle120 , eine Lichtführungsplatte130 , eine Mehrzahl Diffusorlagen140 und eine Mehrzahl Prismalagen150 in einem Untergestell110 angeordnet und durch ein Mittelgestell160 und einen Formrahmen162 befestigt. - Die Lichtquelle
120 weist einen Träger mit ausgezeichneten Wärmeabstrahlungseigenschaften (MCPCB)122 sowie eine Mehrzahl Leuchtdioden124 auf. Hier sind die LEDs124 in Reihen auf dem Träger122 angeordnet und elektrisch mit einer externen Versorgungsspannung (nicht dargestellt) verbunden. - Die Lichtführungsplatte
130 ist flach und aus transparentem Acryl hergestellt. Die Lichtführungsplatte130 ist linear an der Seite, die angrenzend an die Lichtquelle120 angeordnet ist. Die Lichtführungsplatte130 empfängt von den LEDs der Lichtquelle120 erzeugtes Licht und verteilt das Licht durch ihre gesamte Oberfläche. Ein reflektierender Film (nicht dargestellt) ist fest auf der Unterseite der Lichtführungsplatte130 angeordnet, um Licht nur zu der Oberseite der Lichtführungsplatte130 zu leiten. - Die Diffusorlagen
140 sind auf die gleiche Weise wie die Lichtführungsplatte130 als flache Lage strukturiert und sind auf der Lichtführungsplatte130 angeordnet. Die Diffusorlagen140 dienen dazu, Licht, das durch die Lichtführungsplatte130 verbreitet wurde, gleichförmig zu verteilen. - Weiter leiten die auf den Diffusorlagen
140 angeordneten Prismalagen150 Licht von den Diffusorlagen140 in einen vorbestimmten Bereich (Bildbildungsbereich) einer darüber angeordneten LCD-Tafel (nicht dargestellt). - Indessen wird, wie oben beschrieben, der Träger
122 mit einer Mehrzahl darauf angeordneter LEDs124 auf einem Untergestell110 mittels eines aushärtenden Klebstoffs112 wie in2 und3 dargestellt befestigt. - Das heißt, dass bei der herkömmlichen Hintergrundleuchteinheit
100 die Lichtquelle112 auf dem Untergestell mittels eines aushärtenden Klebstoffs112 befestigt ist, um bezogen auf die Lichtführungsplatte130 fest positioniert zu sein. - Ebenfalls wird, um zu verhindern, dass die Lichtführungsplatte
130 die LEDs124 der Lichtquelle120 beeinflusst, eine Befestigung114 auf beiden Seiten in dem inneren Umfang des Untergestells110 angeordnet, wodurch verhindert wird, dass die Lichtführungsplatte130 nach oben zu den LEDs124 geschoben wird. - Schließlich wird das von den LEDs
124 der Lichtquelle120 emittierte Licht durch die Lichtführungsplatte130 und dann durch die Diffusorlagen140 und die Prismalagen150 nach außen abgestrahlt. - Jedoch beginnen bei der herkömmlichen Hintergrundleuchteinheit
100 die LEDs124 der Lichtquelle120 Wärme abzustrahlen, gerade wenn Licht emittiert wird, wodurch die Helligkeit der LEDs124 in hohem Maße geschwächt wird. Somit wird die Helligkeit der LEDs124 , wenn diese nicht in der Lage sind, Wärme sanft nach dem Start abzustrahlen, schrittweise verringert, wodurch eine gewünschte starke Helligkeit nicht erzielt wird. - Um eine derartige Wärmeabstrahlungswirkung sicherzustellen, sind die LEDs auf dem Träger
122 angeordnet, um Wärme effektiv nach außen abzustrahlen. Jedoch verschlechtert der aushärtende Klebstoff112 , mit welchem der Träger122 auf dem Untergestell110 befestigt ist, beachtlich die Wärmeabstrahlungswirkung. - Darüber hinaus kann jedoch der Träger, wenn er gebogen ist, in dem gebogenen Bereich nicht ausreichend von der Lichtführungsplatte
130 beabstandet werden, wodurch die gewünschte starke Helligkeit nicht erzielt wird. - Des Weiteren sollte während des Montagevorgangs der aushärtende Klebstoff
112 auf der Rückseite des Trägers122 angebracht werden. Hierbei kann der aushärtende Klebstoff, wenn eine nicht geeignete Menge aufgebracht wird, auf die LEDs124 geschmiert werden, was zur Folge hat, dass Licht von den LEDs124 blockiert wird. - Außerdem wird der aushärtende Klebstoff
112 in einem sehr komplizierten und langwierigen Vorgang auf den Träger122 aufgebracht, wodurch nachteilig die Produktivität beeinflusst wird. - ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
- Die vorliegende Erfindung wurde gemacht, um die vorgenannten Probleme im Stand der Technik zu lösen, und es ist somit ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine LED-Hintergrundleuchteinheit vorzusehen, bei welcher eine Lichtführungsplatte ohne aushärtenden Klebstoff montiert ist, wodurch die Produktivität wesentlich verbessert wird.
- Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, eine LED-Hintergrundleuchteinheit mit einer höheren Leuchteffizienz vorzusehen, bei welcher von der LED erzeugte Wärme effektiv nach außen abgestrahlt wird, um eine gewünschte starke Helligkeit zu halten.
- Gemäß einem Gegenstand der Erfindung umfasst die LED-Hintergrundleuchteinheit eine Lichtquelle mit einem Träger und einer Mehrzahl von auf dem Träger angeordneten Leuchtdioden; eine Lichtführungsplatte, die angrenzend an die Lichtquelle angeordnet ist; ein Gestell zum Befestigen der Lichtquelle und der Lichtführungsplatte darin; Befestigungsmittel für ein eingreifendes Einsetzen einer Seite der Lichtführungsplatte in die Lichtquelle und das Gestell, wobei der Träger der Lichtquelle in Oberflächenkontakt mit dem Gestell befestigt ist.
- Vorzugsweise weisen die Befestigungsmittel eine Mehrzahl Vorsprünge, die aus der Lichtführungsplatte hervorstehen; sowie eine Mehrzahl von jeweils in der Lichtquelle und dem Gestell vorgestanzten Löchern, die den Vorsprüngen entsprechen, auf.
- Vorzugsweise weist jeder der Vorsprünge einen linearen Bereich, der in jedes der Löcher der Lichtquelle und des Gestells eingesetzt wird, sowie einen Sockelbereich mit einer Breite, die größer ist als die linearen Bereiche, auf.
- Vorzugsweise sind die Vorsprünge derart gebildet, dass aneinander angrenzende Sockelbereiche eine Aussparung abgrenzen, die so groß ist, dass jede der Leuchtdioden der Lichtquelle darin untergebracht werden kann.
- Vorzugsweise ist die Länge der Lichtführungsplatte größer als die Innenlänge des Gestells zum Befestigen der Lichtquelle und der Lichtführungsplatte.
- Vorzugsweise entspricht die Innenlänge des Gestells zum Befestigen der Lichtquelle und der Lichtführungsplatte sowohl der Länge des hinteren Endes der Lichtführungsplatte zu den Sockelbereichen als auch der Dicke des Trägers der Lichtquelle.
- Vorzugsweise ist die Breite des linearen Bereichs der Vorsprünge kleiner als die Durchmesser der Löcher in der Lichtquelle und dem Gestell.
- Vorzugsweise ist die Form der Aussparung des Vorsprungs trapezförmig oder rechteckig oder bogenförmig.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
- Weitere Vorteile und Einzelheiten der vorliegenden Erfindung werden besser verständlich anhand der folgenden genauen Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen, in welchen:
-
1 eine perspektivische Explosionsansicht ist, in welcher eine herkömmliche LED-Hintergrundleuchteinheit dargestellt ist; -
2 eine Draufsicht ist, in welcher eine herkömmliche LED-Hintergrundleuchteinheit dargestellt ist, bei welcher eine Lichtquelle an einem Gestell mittels eines aushärtenden Klebstoffs angebracht ist; -
3 eine Querschnittansicht in Längsrichtung ist, in welcher eine herkömmliche LED-Hintergrundleuchteinheit dargestellt ist; -
4 eine Querschnittansicht in Längsrichtung ist, in welcher eine LED-Hintergrundleuchteinheit gemäß der Erfindung dargestellt ist; -
5 eine auseinander gebrochene Montageansicht ist, in welcher eine LED-Hintergrundleuchteinheit dargestellt ist, bei der eine Lichtquelle und eine Lichtführungsplatte gemäß der Erfindung miteinander kombiniert sind; und -
6 eine Querschnittansicht ist, in welcher eine LED-Hintergrundleuchteinheit dargestellt ist, bei der eine Lichtquelle, eine Lichtführungsplatte und ein Gestell miteinander kombiniert sind. - GENAUE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
- Beispielhafte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden nun genauer unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.
- Wie in
4 dargestellt ist, umfasst eine Leuchtdioden- (LED = Licht emittierende Diode) Hintergrundleuchteinheit1 gemäß der vorliegenden Erfindung eine Lichtquelle mit einem Träger22 und einer Vielzahl von auf dem Träger22 angeordneten LEDs24 sowie eine Lichtführungsplatte30 , die angrenzend an die Lichtquelle20 angeordnet ist. - Des Weiteren weist die LED-Hintergrundleuchteinheit
1 ein Untergestell10 , eine Mehrzahl Diffusorplatten40 , eine Mehrzahl Prismaplatten50 und ein Mittelgestell60 auf. In dem Untergestell10 sind die Lichtquelle20 und die Lichtführungsplatte30 befestigt. Die Diffusorplatten40 sind über der Lichtführungsplatte30 angeordnet und die Prismaplatten50 sind über den Diffusorplatten40 angeordnet. Das Mittelgestell60 ist so angeordnet, dass es das Untergestell10 , die Diffusorplatten40 und die Prismaplatten50 befestigt. - Des Weiteren sind gemäß der Erfindung Befestigungsmittel
70 angeordnet, um eingreifend eine Seite der Lichtführungsplatte30 in die Lichtquelle20 und das Untergestell10 einzusetzen. Somit ist der Träger der Lichtquelle20 in Oberflächenkontakt mit dem Gestell10 befestigt. - Die Befestigungsmittel
70 weisen, wie in5 dargestellt, eine Mehrzahl von Vorsprüngen72 , die aus der Seite der Lichtführungsplatte30 vorstehen, auf, wobei eine Mehrzahl Löcher22a und17a jeweils in der Lichtquelle20 und dem Untergestell10 entsprechend den Vorsprüngen72 vorgestanzt sind. - Diese Struktur ermöglicht, dass die Vorsprünge
72 der Lichtführungsplatte30 jeweils in die Löcher22a der Lichtquelle20 und die Löcher17a des Untergestells10 eingesetzt sein können. - Weiter umfasst jeder der Vorsprünge
72 einen linearen Bereich72a , der in jedes der Löcher22a und17a der Lichtquelle20 und des Untergestells10 eingesetzt wird, und einen Sockelbereich72b mit einer Breite, die größer als der lineare Bereich72a ist. - Wie in
6 dargestellt ist, ermöglicht der Sockelbereich72b nur, dass der lineare Bereich72a des Vorsprungs72 in jedes der Löcher22a und17a der Lichtquelle20 und des Untergestells10 eingesetzt wird, so dass eine Aussparung36 zwischen der Lichtführungsplatte30 und dem Träger22 der Lichtquelle20 verbleibt. - Die Aussparung
36 wird durch aneinander angrenzende Sockelbereiche72b begrenzt, die so groß sind, dass darin jede der LEDs24 der Lichtquelle20 untergebracht sein kann. Somit ist jede der LEDs24 der Lichtquelle20 in der Aussparung36 aufgenommen. - Hier weist die Aussparung
36 des Vorsprungs72 der Lichtführungsplatte30 eine Form auf, die trapezförmig oder rechteckig oder bogenförmig ist und begrenzt einen Raum oder Bereich, in dem jede der LEDs24 stabil sitzen kann. - Somit wird nur dann verhindert, dass die LEDs
24 in den Aussparungen36 durch die Lichtführungsplatte30 beschädigt werden, wenn der Sockelbereich72b eine Breite aufweist, die größer ist als die Durchmesser der Löcher22a und17a des Trägers und des Untergestells10 . Dadurch wird gewährleistet, dass die Aussparungen36 gesichert angeordnet sind. - Des Weiteren weist gemäß der Erfindung die Lichtführungsplatte
30 eine Länge I auf, die größer ist als die Innenlänge W des Untergestells 10 zum Befestigen der Lichtquelle20 und der Lichtführungsplatte30 . - Wie in
4 dargestellt ist, ist das Untergestell10 an beiden Seiten jeweils mit vorderen und hinteren Flanschen17 und19 ausgestattet. Das hintere Ende der Lichtführungsplatte30 wird von dem hinteren Flansch19 gestützt, und der Träger22 der Lichtquelle20 wird von dem vorderen Flansch17 gestützt. - Bei dieser Struktur weist die Lichtführungsplatte
30 eine Länge I auf, die größer ist als die Innenlänge W des Untergestells10 zum Befestigen der Lichtquelle20 und der Lichtführungsplatte30 , d.h. eine Innenbreite w zwischen dem vorderen und hinteren Flansch17 und19 . Dadurch wird ermöglicht, dass die Lichtführungsplatte30 eingreifend in das Untergestell10 eingesetzt ist. - Weiterhin kann die Innenlänge w des Untergestells
10 zum Befestigen der Lichtquelle20 und der Lichtführungsplatte30 sowohl der Länge des hinteren Endes der Lichtführungsplatte30 zu den Sockelbereichen72b als auch der Dicke des Trägers22 der Lichtquelle20 entsprechen. - Durch diese Struktur sind die linearen Bereiche
72a der Vorsprünge72 der Lichtführungsplatte30 in die Löcher22a des Trägers der Lichtquelle20 und die Löcher17a des vorderen Flansches17 des Untergestells10 eingesetzt. - Als Ergebnis ist gemäß der Erfindung der Träger
22 der Lichtquelle20 ohne aushärtenden Klebstoff12 an dem Untergestell10 befestigt. Durch diese Montagestruktur wird das hintere Ende des Trägers22 in direkten Oberflächenkontakt mit dem Untergestell10 gebracht, wodurch ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und Wärmeabstrahlungswirkung sichergestellt werden. - Des Weiteren kann, selbst wenn der Träger
22 in seinem mittleren Bereich leicht gebogen ist, die Biegung während des Montagevorgangs durch die Lichtführungsplatte30 korrigiert werden, wodurch er an dem Untergestell10 befestigt bleibt. - Gemäß der Erfindung sind die Vorsprünge
72 auf der Lichtführungsplatte30 vorzugsweise so gebildet, dass die Breite des linearen Bereichs72a des Vorsprungs72 kleiner ist als die Durchmesser der Löcher22a und17a der Lichtquelle20 und des Untergestells10 . Diese Struktur ermöglicht, dass der Vorsprung72 der Lichtführungsplatte30 leicht in jedes der Löcher22a der Lichtquelle20 und der Löcher17a des Untergestells10 eingesetzt werden kann. - Für die soeben beschriebene gemäß der Erfindung gestaltete LED-Hintergrundleuchteinheit
1 ist während des Montagevorgangs wie in5 dargestellt kein aushärtender Klebstoff112 erforderlich. - Das heißt, dass die Lichtquelle
20 angrenzend an den vorderen Flansch17 des Untergestells10 positioniert wird und die Löcher22a des Trägers der Lichtquelle20 mit den Löchern17a des Untergestells10 ausgerichtet werden. Dann werden die Vorsprünge72 der Lichtführungsplatte30 jeweils in die Löcher22a und17a eingesetzt. - Hier entspricht die Innenlänge W des Untergestells
10 zum Befestigen der Lichtquelle20 und der Lichtführungsplatte30 sowohl der Länge von dem hinteren Ende der Lichtführungsplatte30 zu dem Sockelbereich72b als auch der Dicke des Trägers22 der Lichtquelle20 . Dementsprechend wird das hintere Ende der Lichtführungsplatte30 von dem hinteren Flansch19 des Untergestells10 gestützt, und der Träger der Lichtquelle20 wird von dem vorderen Flansch17 gestützt. - Obwohl die Innenlänge W des Untergestells
10 zum Befestigen der Lichtquelle20 und der Lichtführungsplatte30 geringfügig kleiner ist als sowohl die Länge des hinteren Endes der Lichtführungsplatte30 zu den Sockelbereichen72b als auch die Dicke des Trägers22 der Lichtquelle20 , können der vordere und hintere Flansch17 und19 des Untergestells10 die Lichtquelle20 und die Lichtführungsplatte30 elastisch stützen. - Bei dieser Struktur kann der Sockelbereich
72b der Lichtführungsplatte30 mit einer größeren Breite als der Durchmesser der Löcher22a des Trägers22 nicht in die Löcher22a des Trägers22 eingesetzt werden, aber den Träger22 gegen den vorderen Flansch17 des Untergestells10 drücken. Das heißt, dass der Träger22 der Lichtquelle20 , selbst wenn er leicht verformt ist, gegen den vorderen Flansch17 des Untergestells10 gedrückt wird, so dass die hintere Seite des Trägers22 in flachem Oberflächenkontakt mit dem vorderen Flansch ist. - Somit wird die während des Betriebs der Lichtquelle
20 erzeugte Wärme von dem Träger22 durch das Untergestell10 ohne Schwierigkeiten nach außen abgestrahlt, da der Träger22 in Oberflächenkontakt mit dem Untergestell10 ist, das aus einem Metall hergestellt ist. Dadurch wird ebenfalls eine ganz ausgezeichnete Wärmeabstrahlungswirkung sichergestellt. - Diese ausgezeichnete Wärmeabstrahlungswirkung verhindert, dass die LEDs
24 der Lichtquelle20 Wärme erzeugen, die andernfalls die Helligkeit während ihres Betriebs verschlechtert. Dadurch wird entsprechend eine starke Helligkeit sichergestellt, ohne die Leistung der Lichtquelle zu beeinträchtigen. - Nach dem Anordnen der Lichtquelle
20 und der Lichtführungsplatte30 auf dem Untergestell10 werden die Diffusorplatten40 über der Lichtführungsplatte30 angeordnet, und die Prismaplatten50 werden über den Diffusorplatten40 angeordnet. Hier werden das Untergestell10 , die Diffusorplatten40 und die Prismaplatten50 von dem Mittelgestell60 gehalten. - Bei dem Montagevorgang wie oben beschrieben wird gemäß der Erfindung kein aushärtender Klebstoff
112 verwendet, wodurch das Problem des Schmierens des Klebstoffs112 auf den LEDs24 nicht auftritt. Dadurch wird das Auftreten von Mängeln der LEDs ausgeschlossen. Des Weiteren wird gemäß der Erfindung durch Einsetzen montiert, wodurch der Montagevorgang erleichtert wird und die Produktivität merklich verbessert wird. - Indessen weist gemäß der Erfindung die Aussparung
36 des Vorsprungs72 der Lichtführungsplatte30 eine Form auf, die trapezförmig oder rechteckig oder bogenförmig ist, welche einen Raum oder Bereich abgrenzt, in dem jede der LEDs24 der Lichtquelle20 stabil sitzen kann. - Die Aussparung
36 kann mit jeder Form gestaltet sein, die erforderlich ist, um die gewünschte Helligkeit der LED-Hintergrundleuchteinheit1 gemäß der Erfindung zu erhalten. Somit ist die Aussparung gemäß der Erfindung nicht auf eine bestimmte Form beschränkt. - Des Weiteren wird mit der Erfindung das Erfordernis einer herkömmlichen Befestigung, das heißt eine separate Befestigung
114 , zum Trennen der Lichtführungsplatte30 von den LEDs24 der Lichtquelle aufgrund der auf der Lichtführungsplatte30 gebildeten Vorsprünge72 vermieden. Dadurch wird schließlich die Struktur des Untergestells10 vereinfacht. - Wie oben beschrieben, wird gemäß beispielhaften Ausführungsformen der Erfindung eine Lichtführungsplatte ohne Verwendung eines aushärtenden Klebstoffs montiert, wodurch der Montagevorgang erleichtert und die Produktivität verbessert wird.
- Weiterhin ist gemäß der Erfindung der Träger einer Lichtquelle in direktem Oberflächenkontakt mit einem Gestell, wodurch kein Hindernis für einen Wärmeübertragungsweg vorhanden ist. Als Ergebnis wird ermöglicht, dass die von den LEDs erzeugte Wärme effektiv nach außen abgestrahlt wird, wodurch eine starke Helligkeit und hervorragendes Leuchtvermögen bewahrt werden.
- Obwohl die vorliegende Erfindung in Verbindung mit den bevorzugten Ausführungsformen dargestellt und beschrieben wurde, wird dem Fachmann offensichtlich sein, dass Modifikationen und Änderungen vorgenommen werden können, ohne von dem Schutzbereich der Erfindung wie durch die beigefügten Ansprüche definiert abzuweichen.
Claims (8)
- Leuchtdioden-Hintergrundleuchteinheit, welche aufweist: eine Lichtquelle mit einem Träger und einer Mehrzahl von auf dem Träger angeordneten Leuchtdioden; eine Lichtführungsplatte, die angrenzend an die Lichtquelle angeordnet ist; ein Gestell zum Befestigen der Lichtquelle und der Lichtführungsplatte darin; Befestigungsmittel für ein eingreifendes Einsetzen einer Seite der Lichtführungsplatte in die Lichtquelle und das Gestell, wobei der Träger der Lichtquelle in Oberflächenkontakt mit dem Gestell befestigt ist.
- Leuchtdioden-Hintergrundleuchteinheit gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel aufweisen: eine Mehrzahl Vorsprünge, die aus der Lichtführungsplatte hervorstehen; und eine Mehrzahl von jeweils in der Lichtquelle und dem Gestell vorgestanzten Löchern, die den Vorsprüngen entsprechen.
- Leuchtdioden-Hintergrundleuchteinheit gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der Vorsprünge aufweist: einen linearen Bereich, der in jedes der Löcher der Lichtquelle und des Gestells eingesetzt ist; und einen Sockelbereich mit einer Breite, die größer ist als die linearen Bereiche.
- Leuchtdioden-Hintergrundleuchteinheit gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge derart gebildet sind, dass aneinander angrenzende Sockelbereiche eine Aussparung abgrenzen, die so groß ist, dass jede der Leuchtdioden der Lichtquelle darin untergebracht werden kann.
- Leuchtdioden-Hintergrundleuchteinheit gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Lichtführungsplatte größer ist als die Innenlänge des Gestells zum Befestigen der Lichtquelle und der Lichtführungsplatte.
- Leuchtdioden-Hintergrundleuchteinheit gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenlänge des Gestells zum Befestigen der Lichtquelle und der Lichtführungsplatte sowohl der Länge des hinteren Endes der Lichtführungsplatte zu den Sockelbereichen als auch der Dicke des Trägers der Lichtquelle entspricht.
- Leuchtdioden-Hintergrundleuchteinheit gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite des linearen Bereichs der Vorsprünge kleiner ist als die Durchmesser der Löcher in der Lichtquelle und dem Gestell.
- Leuchtdioden-Hintergrundleuchteinheit gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Form der Aussparung des Vorsprungs trapezförmig, rechteckig oder bogenförmig ist.
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