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Stand der Technik
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Die
Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschinenschutzvorrichtung
nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
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Es
ist bereits eine Handwerkzeugmaschinenschutzvorrichtung mit zumindest
einem Bedienelement und einer Abschalteinheit bekannt, die mittels eines
Abschaltmittels ein Abschalten bei einer Deaktivierung des Bedienelements
bewirkt.
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Vorteile der Erfindung
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Die
Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschinenschutzvorrichtung
für eine
Handwerkzeugmaschine, mit zumindest einem Bedienelement und einer
Abschalteinheit, die zumindest mittels eines Abschaltmittels ein
Abschalten bei einer Deaktivierung des Bedienelements bewirkt.
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Es
wird vorgeschlagen, dass die Handwerkzeugmaschinenschutzvorrichtung
eine Notabschaltungseinheit aufweist, die zu ei ner Notabschaltung eines
Betriebs des Werkzeugs bei aktiviertem Bedienelement vorgesehen
ist. Hierdurch kann ein besonders vorteilhafter Schutzmechanismus
innerhalb der Handwerkzeugmaschinenschutzvorrichtung erreicht und
insbesondere eine Verletzungsgefahr für einen Bediener der Handwerkzeugmaschine
vorteilhaft vermieden werden. Dabei soll unter einem „Abschalten" insbesondere ein
Abschalten einer Antriebseinheit der Handwerkzeugmaschine, wie beispielsweise eines
Elektromotors, und/oder ein Abschalten bzw. ein Blockieren eines
Werkzeugs verstanden werden. Es kann insbesondere ein zumindest
teilweise automatisches und besonders vorteilhaft ein vollautomatisches
Abschalten eines Werkzeugbetriebs, wie beispielsweise eines Betriebs
eines von einem Messer gebildeten Schneidwerkzeugs, erreicht werden.
Vorzugsweise wird bei einem Unterschreiten eines Mindestabstands
des Werkzeugs zu einem Kabel der Handwerkzeugmaschine, insbesondere
einem Kabel zur Versorgung der Handwerkzeugmaschine mit elektrischem
Strom, und/oder einem Körperteil
des Bedieners und/oder eines weiteren menschlichen oder tierischen
Lebewesen eine Notabschaltung des Schneidwerkzeugs bewirkt. Eine
Aktivierung bzw. eine Deaktivierung des Bedienelements bzw. mehrerer
Bedienelemente, wie beispielsweise bei einer Handwerkzeugmaschine,
die zu einer beidhändigen Bedienung
vorgesehen ist, erfolgt dabei vorteilhafterweise durch einen Bediener
der Handwerkzeugmaschine. In diesem Zusammenhang soll unter einem „aktiviertem
Bedienelement" insbesondere
ein Bedienelement verstanden werden, das von einem Bediener für einen
Betrieb der Handwerkzeugmaschine betätigt wird. Die Handwerkzeugmaschinenschutzvorrichtung
ist vorteilhafterweise innerhalb einer von einer Heckenschere gebildeten
Handwerkzeugmaschine angeordnet.
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Des
Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Abschalteinheit und die Notabschaltungseinheit
zumindest teilweise einstückig
ausgebildet sind, wodurch vorteilhaft weitere Bauteile, Bauraum,
Montageaufwand und Kosten eingespart werden können. Besonders vorteilhaft
kann dies erreicht werden, wenn zumindest ein mechanisches Abschaltmittel der
Abschalteinheit einstückig
mit der Notabschaltungseinheit ausgeführt ist. Das Abschaltmittel
kann dabei von einem Blockierelement zum Blockieren einer Bewegung
des Werkzeugs gebildet sein und/oder von weiteren, dem Fachmann
als sinnvoll erscheinenden Bauteilen.
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Weiterhin
wird vorgeschlagen, dass die Notabschaltungseinheit eine elektromechanische
Einheit aufweist, die zu einer Umwandlung eines elektrischen Signals
in eine mechanische Bewegung vorgesehen ist, wodurch vorteilhaft
ein mechanischer Abschaltmechanismus innerhalb der Handwerkzeugmaschinenschutzvorrichtung
generiert werden kann. Die elektromechanische Einheit empfängt das
elektrische Signal vorzugsweise von einer Sensoreinheit und/oder
einer Auswerteeinheit, die Daten bzw. die Signale der Sensoreinheit
auswertet.
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Eine
besonders vorteilhafte und konstruktiv einfache Erzeugung eines
mechanischen Abschaltmechanismus kann erreicht werden, wenn die
elektromechanische Einheit einen Elektromagneten aufweist. Unter
einem Elektromagneten soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine
von elektrischem Strom durchfließbare Spule verstanden werden,
die vorteilhaft mit einem magnetischen, insbesondere einem ferromagnetischen
Kernelement versehen ist, wobei bei einem Durchfließen von
elektrischem Strom durch die Spule auf das magnetische Kernelement eine
Kraft wirkt, die eine Bewegung des magnetische Kernelements bewirkt.
Grundsätzlich
sind neben einem Elektromagneten auch weitere, dem Fachmann als
sinnvoll erscheinende Einheiten und/oder Bauteile zur Generierung
einer mechanischen Bewegung bei Vorliegen eines elektrischen Signals
jederzeit möglich.
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Eine
besonders vorteilhafte Kraftübertragung
innerhalb der Handwerkzeugmaschinenschutzvorrichtung kann erreicht
werden, wenn die elektromechanische Einheit zumindest ein Hebelmittel
aufweist, das bewegbar angeordnet ist. Vorzugsweise wird eine Kraft
des Elektromagneten über
das Hebelmittel auf weitere Einheiten und/oder Bauteile übertragen.
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Weist
die elektromechanische Einheit zumindest ein Federmittel auf, das
zu einer Abstützung
des Hebelmittels an einem Handwerkzeugmaschinengehäuse vorgesehen
ist, kann eine Bewegungsrichtung des Hebelmittels vorteilhaft beeinflusst
und/oder eine Geschwindigkeit des Hebelmittels bei einer Kraftübertragung
vorteilhaft erhöht
werden. Das Federmittel der elektromechanischen Einheit kann dabei
direkt oder indirekt über
weitere Bauteile an dem Handwerkzeugmaschinengehäuse angeordnet sein.
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In
einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass
die Notabschaltungseinheit eine Verbindungseinheit aufweist, die
dazu vorgesehen ist, das Abschaltmittel in einer Schaltposition
für eine
Notabschaltung zu halten. Hierdurch kann eine Notabschaltung der
Handwerkzeugmaschine bzw. der Handwerkzeugmaschinenschutzvorrichtung
besonders schnell realisiert werden und somit ein effektiver Schutz
für einen
Bediener der Handwerkzeugmaschine erreicht werden.
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Weiterhin
wird vorgeschlagen, dass die Verbindungseinheit zumindest ein Verbindungsmittel umfasst,
das in zumindest einer Betriebsposition eine Wirkverbindung des
Abschaltmittels mit zumindest einem Bedienelement unterbricht, wodurch
eine Notabschaltung des Werkzeugs der Handwerkzeugmaschine mittels
des Abschaltmittels bei einem durch einen Bediener aktivierten Bedienelement
erreicht werden kann. Das Verbindungsmittel kann dabei direkt oder
indirekt über
weitere Bauteile, wie beispielsweise ein Abschalthilfsmittel, an
das Abschaltmittel koppeln. Vorzugsweise ist das Verbindungsmittel
bewegbar an dem Abschaltmittel und/oder dem weiteren Bauteil angeordnet,
so dass durch ein Einwirken einer Kraft und/oder eines Moments,
insbesondere eines Kippmoments, auf das Verbindungsmittel eine Notabschaltung
konstruktiv einfach realisiert werden kann.
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Zudem
wird vorgeschlagen, dass die Verbindungseinheit zumindest ein Begrenzungsmittel
aufweist, das in zumindest einer Betriebsposition eine Bewegung
des Verbindungsmittels begrenzt, wodurch ein unerwünschtes
Abschalten der Handwerkzeugmaschine bzw. ein Blockieren des Schneidwerkzeugs
während
eines Betriebs der Handwerkzeugmaschine erreicht werden kann. Zudem
kann ein Auslösen
der Notabschaltung auf einen Zeitraum bzw. Zeitpunkt einer Gefahr
für einen
Bediener beschränkt
werden, wie beispielsweise aufgrund eines unmittelbar bevorstehenden
Kontakts des Bedieners und/oder eines Kabels der Handwerkzeugmaschine mit
dem Schneidwerkzeug.
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In
einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen,
dass das Begrenzungsmittel zwischen dem Verbindungsmittel der Verbindungseinheit
und dem Hebelmittel der elektromechanischen Einheit bewegbar angeordnet
ist. Hierdurch kann konstruktiv einfach eine Übertragung eines Abschaltimpulses,
insbesondere eines Notabschaltimpulses, von der elektromechanischen
Einheit, insbesondere dem Hebelmittel, auf die Verbindungseinheit erreicht
werden.
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Es
wird des Weiteren vorgeschlagen, dass die Verbindungseinheit zumindest
ein Positionierungsmittel aufweist, das dazu vorgesehen ist, die Verbindungseinheit
nach einer Notabschaltung zu aktivieren, wodurch die Handwerkzeugmaschinenschutzvorrichtung
in eine vorteilhafte Ausgangsposition für einen erneuten Betrieb mit
einer möglichen Notabschaltung
der Handwerkzeugmaschine gebracht werden kann. Dabei soll unter
einer „aktivierbaren
Schaltposition" eine
Schaltposition der Handwerkzeugmaschinenschutzvorrichtung verstanden
werden, in der mittels eines Aktivierens bzw. Betätigens eines
Bedienelements ein Betrieb der Handwerkzeugmaschine erreicht wird.
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Zudem
wird vorgeschlagen, dass eine Deaktivierung zumindest eines der
Bedienelemente zu einer aktivierbaren Schaltposition der Notabschaltungseinheit
führt,
wodurch eine besonders vorteilhafte Sicherheit der Handwerkzeugmaschine
bzw. der Handwerkzeugmaschinenschutzvorrichtung erreicht werden
kann, indem ein Bediener zumindest eines der Bedienelemente betätigen muss,
bevor ein erneuter Betrieb der Handwerkzeugmaschine möglich ist.
Hierbei kann ein unerwünschtes
und von einem Bediener ungewolltes Einschalten der Handwerkzeugmaschine
vorteilhaft vermieden werden.
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Zeichnung
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Weitere
Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele
der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die
Ansprüche
enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird
die Merkmale zweckmäßigerweise auch
einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
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Es
zeigen:
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1 eine
Handwerkzeugmaschine mit einer erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschinenschutzvorrichtung,
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2 die
Handwerkzeugmaschinenschutzvorrichtung aus 1 in einer
schematischen Darstellung,
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3 die
Handwerkzeugmaschinenschutzvorrichtung aus 2 mit einem
zusätzlichen
Federelement in einer schematischen Darstellung,
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4 eine
weitere Handwerkzeugmaschinenschutzvorrichtung in einer schematischen
Darstellung,
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5 eine
weitere Handwerkzeugmaschinenschutzvorrichtung in einer schematischen
Darstellung,
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6 eine
zu 5 alternative Handwerkzeugmaschinenschutzvorrichtung
in einer schematischen Darstellung und
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7 eine
alternative elektromechanische Einheit der Handwerkzeugmaschinenschutzvorrichtung
in einer schematischen Darstellung.
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Beschreibung der Ausführungsbeispiele
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In 1 ist
eine von einer Heckenschere gebildete Handwerkzeugmaschine 12a mit
einer erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschinenschutzvorrichtung 10a dargestellt.
Die Handwerkzeugmaschine 12a umfasst zwei Griffbereiche 48a, 50a,
die jeweils ein Bedienelement 14a, 16a aufweisen
und zu einem beidhändigen
Führen
der Handwerkzeugmaschine 12a für einen Bediener vorgesehen
sind. Zudem umfasst die Handwerkzeugmaschine 12a in einem
Frontbereich 52a ein von einem Schneidwerkzeug, insbesondere
von einem Scherenwerkzeug, gebildetes Werkzeug 26a.
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Die
Handwerkzeugmaschinenschutzvorrichtung 10a (2 und 3)
umfasst eine Abschalteinheit 18a und eine Notabschaltungseinheit 28a. Die
Abschalteinheit 18a ist zu einem Abschalten einer nicht
näher dargestellten
Antriebseinheit bzw. einem Blockieren des Werkzeugs 26a vorgesehen,
sobald ein Bediener eines der beiden Bedienelemente 14a, 16a deaktiviert.
Hierzu umfasst die Abschalteinheit 18a zwei Abschalthilfsmittel 20a, 22a,
die jeweils in einer Wirkverbindung mit einem der Bedienelemente 14a, 16a sind,
so dass ein Aktivieren bzw. ein Betätigen eines der Bedienelemente 14a, 16a eine Bewegung
in Richtung 74a einer Haupterstreckungsrichtung 54a des
jeweiligen Abschalthilfsmittels 20a, 22a bewirkt.
Das Abschalthilfsmittel 20a ist dabei zweiteilig ausgebildet.
Zudem umfasst die Abschalteinheit 18a ein von einem Bremsstift
gebildetes Abschaltmittel 24a, das parallel zur Haupterstreckungsrichtung 54a der
beiden Abschalthilfsmittel 20a, 22a zwischen diesen
angeordnet ist. Um das stiftartige Abschaltmittel 24a ist
eine Schiebehülse 56a angeordnet,
die in eine Haupt erstreckungsrichtung 58a des Abschaltmittels 24a bewegbar
gelagert ist. Auf der Schiebehülse 56a ist
ein Zahnrad 60a angeordnet, das beidseitig mit jeweils
einer korrespondierenden Verzahnung 62a, 64a jeweils
eines der beiden Abschalthilfsmittel 20a, 22a kämmt, wobei
die Verzahnung 62a, 64a an jeweils einer, dem
Abschaltmittel 24a zugewandten Seite des Abschalthilfsmittels 20a, 22a angeordnet
ist. Das Abschaltmittel 24a ist an einem Ende 66a mittels
eines Federelements 68a an einem Handwerkzeugmaschinengehäuse 38a abgestützt, wobei
das Handwerkzeugmaschinengehäuse 38a ein
von einer Ausnehmung gebildetes Führungsmittel 70a aufweist,
in dem das Abschaltmittel 24a senkrecht zu einer Haupterstreckungsfläche 72a des
Handwerkzeugmaschinengehäuses 38a bewegbar
gelagert ist.
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In
einem Betrieb der Handwerkzeugmaschine 12a wird mittels
einer Aktivierung bzw. eines Betätigens
der beiden Bedienelemente 14a, 16a eine Kraft
auf die Abschalthilfsmittel 20a, 22a in Richtung 74a ausgeübt, und
damit werden die beiden Abschalthilfsmittel 20a, 22a zusammen
mit der Schiebehülse 56a und
dem Zahnrad 60a entgegen einer Federkraft des Federelements 68a gedrückt. Dabei wird
auch das Abschaltmittel 24a in Richtung 74a entgegen
der Federkraft bewegt und gegen einen nicht näher dargestellten elektrischen
Schalter zu einer Betätigung
einer Antriebseinheit der Handwerkzeugmaschine 12a gedrückt. Zu
einem Abschalten der Handwerkzeugmaschine 12a reicht es
aus, dass eines der beiden Bedienelemente 14a, 16a deaktiviert
wird und das entsprechende Abschalthilfsmittel 20a, 22a zusammen
mit dem Abschaltmittel 24a und dem Zahnrad 60a sich
entgegen der Richtung 74a aufgrund der Federkraft des Federelements 68a bewegt.
Ein Kontakt des Abschaltmittels 24a mit dem elektrischen
Schalter wird daraufhin unterbrochen und das Abschaltmittel 24a blockiert
zudem mit einem Ende, das dem Federelement 68a entgegengerichtet
ist, eine Bewegung des Schneidwerkzeugs.
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Die
Notabschaltungseinheit 28a ist zum Abschalten einer Antriebseinheit
der Handwerkzeugmaschine 12a bzw. zum Blockieren des Werkzeugs 26a bei
aktivierten Bedienelementen 14a, 16a durch einen
Bediener vorgesehen (2 und 3). Hierzu ist
die Notabschaltungseinheit 28a teilweise einstückig mit
der Abschalteinheit 18a ausgebildet und weist neben dem
Abschaltmittel 24a und dem Abschalthilfsmittel 20a zudem
eine elektromechanische Einheit 30a und eine Verbindungseinheit 40a auf.
Die Verbindungseinheit 40a umfasst ein Verbindungsmittel 42a,
ein Begrenzungsmittel 44a und ein Positionierungsmittel 46a.
Das Verbindungsmittel 42a ist T-förmig ausgebildet und zu einer
Wirkverbindung zwischen beiden Bauteilen 76a, 78a des
zweiteilig ausgebildeten Abschalthilfsmittels 20a vorgesehen. Das
erste Bauteil 76a weist hierzu ein Lagerelement 80a zur
Aufnahme des Verbindungsmittels 42a auf, in dem ein stegförmiges Verbindungselement 82a des Verbindungsmittels 42a drehbar
gelagert ist. Das Lagerelement 80a ist an einer dem Abschaltmittel 24a abgewandten
Seite des Abschalthilfsmittels 20a angeordnet. An dem stegförmigen Verbindungselement 82a ist
an einem dem Lagerelement 80a abgewandten Ende ein Halteelement 84a angeformt,
das in eine Aussparung 86a des zweiten Bauteils 78a des Abschalthilfsmittels 20a greift.
Zusätzlich
kann das Verbindungsmittel 42a bzw. das stegförmige Verbindungselement 82a mittels
eines Federmittels 88a an dem ersten Bauteil 76a des
Abschalthilfsmittels 20a abgestützt sein (3),
und somit kann eine Abschaltgeschwindigkeit des Verbindungsmittels 42a vorteilhaft erhöht werden.
Die Aussparung 86a ist analog zum Lagerelement 80a des
ersten Bauteils 76a an einer dem Abschaltmittel 24a abgewandten Seite
des Abschalthilfsmittels 20a angeordnet. Durch Betätigen des
Bedienelements 14a wird das Abschalthilfsmittel 20a in
Richtung 74a bewegt, und es wird dabei auf das Verbindungsmittel 42a eine
Kraft ausgeübt,
die eine von dem zweiten Bauteil 78a des Abschalthilfsmittels 20a weggerichtete
Drehbewegung um eine Drehachse 144a des Verbindungsmittels 42a hervorruft.
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Um
das Verbindungsmittel 42a vor einer Notabschaltung in einer
Eingriffsposition mit der Aussparung 86a zu halten, ist
das Begrenzungsmittel 44a an einer dem Abschalthilfsmittel 20a gegenüberliegenden
Seite des Halteelements 84a angeordnet. Das Begrenzungsmittel 44a weist
eine im Wesentlichen L-förmige Form
auf, wobei ein Begrenzungselement 90a des Begrenzungsmittels 44a parallel
zur Haupterstreckungsrichtung 54a des Abschalthilfsmittels 20a ausgerichtet
ist. Das Begrenzungselement 90a weist an einer dem Halteelement 84a abgewandten und
der elektromechanischen Einheit 30a zugewandten Seite einen
Bereich mit einer Führungsschräge 92a und
einen Abstützbereich 94a auf.
Die Führungsschräge 92a schließt sich
in Richtung 74a an den Abstützbereich 94a an,
der einen vergrößerten Querschnitt
aufweist, und bildet einen Übergang
zu einem Teilbereich des Begrenzungselements 90a mit einem kleineren
Querschnitt. Senkrecht zum Begrenzungselement 90a bzw.
zur Richtung 74a weist das Begrenzungsmittel 44a ein
Führungselement 96a auf, das
in einem Führungsmittel 98a des
Handwerkzeugmaschinengehäuses 38a entlang
des Führungsmittels 98a senkrecht
zur Richtung 74a geführt wird.
Zudem ist an dem zweiten Bauteil 78a des Abschalthilfsmittels 20a das
Positio nierungsmittel 46a angeordnet. Das Positionierungsmittel 46a erstreckt sich
senkrecht zur Haupterstreckungsrichtung 54a des Abschalthilfsmittels 20a an
einer dem Abschaltmittel 24a abgewandten Seite des Abschalthilfsmittels 20a von
diesem weg. An einem dem Abschalthilfsmittel 20a abgewandten
Ende 100a des Positionierungsmittels 46a weist
dieses ein senkrechtes und sich in eine Richtung des ersten Bauteils 76a des
Abschalthilfsmittels 20a bzw. in Richtung der elektromechanischen
Einheit 30a erstreckendes Element 102a auf.
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Die
elektromechanische Einheit 30a ist zu einer Umwandlung
eines elektrischen Signals einer Sensoreinheit und/oder einer Auswerteeinheit,
die einen unmittelbar bevorstehenden Kontakt des Scheidewerkzeugs
mit dem Bediener und/oder einem Kabel der Handwerkzeugmaschine 12a sensieren,
in eine mechanische Bewegung vorgesehen. Hierzu weist die elektromechanische
Einheit 30a einen Elektromagneten 32a auf, der
von einer Spule 104a und einem ferromagnetischen Kernelement 106a gebildet ist.
Ferner weist die elektromechanische Einheit 30a ein Hebelmittel 34a und
ein Federmittel 36a auf, wobei das Federmittel 36a das
Hebelmittel 34a gegen das Handwerkzeugmaschinengehäuse 38a abstützt. Das
Hebelmittel 34a ist aus zwei senkrecht zueinander ausgerichteten
Schenkeln 108a, 110a L-förmig ausgebildet,
wobei durch einen L-förmigen
Kantenbereich 112a eine Drehachse 114a verläuft, die
senkrecht zu einer Haupterstreckungsfläche 116a des Hebelmittels 34a ausgerichtet
ist. Zur Verhinderung einer Bewegung des Begrenzungsmittels 44a entlang des
Führungsmittels 98a in
Richtung des Hebelmittels 34a stützt der Schenkel 108a das
Begrenzungsmittel 44a an dem Abstützbereich 94a ab.
Das Kernelement 106a ragt in einer aktivierten bzw. aktivierbaren
Betriebsposition der Handwerkzeugmaschinenschutzvorrichtung 10a so
weit aus der Spule 104a, dass hierdurch das Kernelement 106a eine
Wegbegrenzung des Schenkels 110a darstellt und eine Drehbewegung
des Hebelmittels 34a, hervorgerufen durch eine Federkraft
des vorgespannten Federmittels 36a, um die Drehachse 114a verhindert
wird.
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Im
Betrieb der Handwerkzeugmaschine 12a befinden sich beide
Abschalthilfsmittel 20a, 22a zusammen mit dem
Abschaltmittel 24a in einer in Richtung 74a geschobenen
Endposition. Bei Vorliegen eines Abschaltsignals wird in der Spule 104a eine Änderung
des magnetischen Felds bewirkt, die das Kernelement 106a in
die Spule 104a zieht. Durch das zumindest teilweise Eintauchen
des Kernelements 106a in die Spule 104a und die
Abstützung
des Schenkels 108a mittels des Federmittels 36a gegen das
Handwerkzeugmaschinengehäuse 38a wird
eine Drehbewegung des Hebelmittels 34a um die Drehachse 114a bewirkt
und damit eine Bewegung innerhalb der Verbindungseinheit 40a hervorgerufen.
Mittels der Kraft, die auf das Verbindungsmittel 42a im Betrieb
der Handwerkzeugmaschine 12a wirkt, wird das Verbindungsmittel 42a zusammen
mit dem Begrenzungsmittel 44a in eine Richtung 118a bewegt, die
von dem Abschalthilfsmittel 20a aus betrachtet in Richtung
der elektromechanischen Einheit 30a verläuft. Das
Halteelement 84a bewegt sich dadurch aus der Aussparung 86a heraus,
und eine Wirkverbindung des ersten Bauteils 76a mit dem
zweiten Bauteil 78a ist unterbrochen. Das Abschaltmittel 24a bewegt sich
daraufhin zusammen mit dem Abschalthilfsmittel 20a aufgrund
der Federkraft des Federelements 68a in Richtung der Federkraft.
Ein Kontakt des Abschaltmittels 24a mit dem elektrischen
Schalter wird unterbrochen, und das Abschaltmittel 24a blockiert
zudem eine Be wegung des Schneidwerkzeugs. Das erste Bauteil 76a des
Abschalthilfsmittels 20a wird dabei bis zu einem Anschlagmittel 120a des
Handwerkzeugmaschinengehäuses 38a in
Richtung der Federkraft bewegt.
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Um
die Handwerkzeugmaschinenschutzvorrichtung 10a in eine
aktivierbare Schaltposition zu bringen, ist es erforderlich, dass
der Bediener das Bedienelement 14a deaktiviert. Das zweite
Bauteil 78a des Abschalthilfsmittels 20a bewegt
sich daraufhin auf das erste Bauteil 76a zu, wobei das
Positionierungsmittel 46a der Verbindungseinheit 40a auf den
Schenkel 108a des Hebelmittels 34a drückt und das
Hebelmittel 34a in eine Ausgangsposition zurückbewegt.
Dabei bewirkt eine Drehung des Hebelmittels 34a, dass sich
der Schenkel 108a des Begrenzungsmittels 44a aufgrund
der Führungsschräge 92a in
Richtung des Abschalthilfsmittels 20a bewegt und damit
sich auch das Verbindungsmittel 42a auf das zweite Bauteil 78a des
Abschalthilfsmittels 20a zu bewegt. Dabei greift das Halteelement 84a wieder in
die Aussparung 86a des zweiten Bauteils 78a und die
Notabschaltungseinheit 28a ist in einer aktivierbaren Schaltposition
(2 und 3).
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In
den 4 bis 7 sind alternative Ausführungsbeispiele
dargestellt. Im Wesentlichen gleich bleibende Bauteile, Merkmale
und Funktionen sind grundsätzlich
mit den gleichen Bezugszeichen beziffert. Zur Unterscheidung der
Ausführungsbeispiele
sind jedoch den Bezugszeichen der Ausführungsbeispiele die Buchstaben
a bis d hinzugefügt. Die
nachfolgende Beschreibung beschränkt
sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zu dem Ausführungsbeispiel
in den 1 bis 3, wobei bezüglich gleich bleibender Bauteile,
Merkmale und Funktionen auf die Beschreibung des Ausführungsbeispiels in
den 1 bis 3 verwiesen werden kann.
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In 4 ist
eine Handwerkzeugmaschinenschutzvorrichtung 10b in einer
aktivierbaren Schaltposition dargestellt mit einem Verbindungsmittel 42b, das
zu einer Kraftverstärkung
als Hebel ausgebildet ist. Ein mittlerer Teilbereich 122b des
Verbindungsmittels 42b ist dabei in einem Lagerelement 80b des ersten
Bauteils 76b drehbar gelagert. Zudem ist das Verbindungsmittel 42b mittels
eines von einem Federelement gebildeten Positionierungsmittels 46b an einem
ersten Bauteil 76b eines Abschalthilfsmittels 20b abgestützt, wobei
ein Verbindungselement 82b des Verbindungsmittels 42b entlang
einer Richtung 74b vor dem Lagerelement 80b abgestützt wird.
Das Positionierungsmittel 46b bringt das Verbindungsmittel 42b nach
einer Notabschaltung der Handwerkzeugmaschinenschutzvorrichtung 10b wieder
in eine Ausgangsposition einer Aussparung 86b des zweiten Bauteils 78b für eine aktivierbare
Schaltposition.
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Bei
Vorliegen eines Abschaltsignals wird innerhalb einer Spule 104b eines
Elektromagneten 32b eine Änderung eines magnetischen
Felds erzeugt, die eine Kraft auf ein Kernelement 106b ausübt, die
das Kernelement 106b aus der Spule 104b herausbewegt.
Ein Hebelmittel 34b führt
daraufhin bei Vorliegen des Abschaltsignals eine Drehbewegung aus,
die ein Begrenzungsmittel 44b und das Verbindungsmittel 42b in
Richtung des Abschalthilfsmittels 20b entgegen einer Federkraft
des Federelements 68b bewegt und damit eine Wirkverbindung des
ersten Bauteils 76b mit einem Bedienelement 14b unterbricht.
Aufgrund einer Hebelwirkung des Verbindungsmittels 42b reicht
im Betrieb einer Handwerkzeugmaschine 12b eine kleine Lageänderung des
Hebelmittels 34b zusammen mit dem Begrenzungsmittel 44b zu
einer Auslösung
einer Notabschaltung aus. Eine Notabschaltung erfolgt dabei nur im
Betrieb der Handwerkzeugmaschine 12b, wenn sich beide Abschalthilfsmittel 20b, 22b in
einer in Richtung 74b geschobenen Endposition befinden.
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In
den 5 und 6 ist eine Handwerkzeugmaschinenschutzvorrichtung 10c dargestellt
mit einem stiftförmigen
Verbindungsmittel 42c, dessen Haupterstreckungsrichtung 124c senkrecht
zu einer Haupterstreckungsrichtung 54c des Abschalthilfsmittels 20c ausgerichtet
ist. Hierzu sind ein erstes Bauteil 76c und ein zweites
Bauteil 78c des Abschalthilfsmittels 20c teilweise
nebeneinander entlang ihrer Haupterstreckungsrichtungen 54c angeordnet.
Das erste Bauteil 76c weist zur Aufnahme des Verbindungsmittels 42c eine
Aussparung 126c auf und das zweite Bauteil 78c eine
senkrecht zur Haupterstreckungsrichtung 54c verlaufende
Ausnehmung 128c, durch die das Verbindungsmittel 42c in
die Aussparung 126c des ersten Bauteils 76c greift.
Senkrecht zum Verbindungsmittel 42c ist an diesem ein Abstützelement 130c einstückig angeordnet,
wobei sich das Abstützelement 130c mit
einem Federelement 132c an dem zweiten Bauteil 78c des
Abschalthilfsmittels 20c abstützt. Das Federelement 132c bewirkt bei
einem Abschaltmechanismus einer Notabschaltungseinheit 28c,
dass das Verbindungsmittel 42c aus der Aussparung 126c des
ersten Bauteils 76c in Richtung einer Federkraft 146c bewegt
wird und eine Wirkverbindung zwischen dem ersten Bauteil 76c mit einem
Bedienelement 14c unterbrochen wird.
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Zudem
ist ein Positionierungsmittel 46c einer Verbindungseinheit 40c,
das L-förmig
ausgebildet ist, einstückig
mit einem Hebelmittel 34c einer elektromechanischen Einheit 30c ausgebildet.
Eine Kraft auf das Positionierungsmittel 46c und damit
auf das Hebelmittel 34c, die zu einer aktivierbaren Schaltposition
innerhalb der Notabschaltungseinheit 28c führt, wird über ein
stegförmiges
Element 134c, das an dem zweiten Bauteil 78c des
Abschalthilfsmittels 20c senkrecht zu einer Haupterstreckungsrichtung 54c angeordnet
ist, ausgeübt.
Das stegförmige
Element 134c wird bei einer Deaktivierung des Bedienelements 14c und
einer damit verbundenen Bewegung des zweiten Bauteils 78c entgegen
einer Richtung 74c auf einen dem Abschalthilfsmittel 20c zugewandten
Teilbereich 136c des Positionierungsmittels 46c zu
bewegt und übt
auf dieses einen Druck aus. Das Positionierungsmittel 46c überträgt diesen Druck
bzw. die Kraft auf das Hebelmittel 34c und bringt dieses
zusammen mit einem Begrenzungsmittel 44c in eine Ausgangssituation
zurück.
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In 6 ist
zusätzlich
zum Ausführungsbeispiel
in 5 das L-förmige
Positionierungsmittel 46c der Verbindungseinheit 40c drehbar
gelagert. Dabei verläuft
durch einen L-förmigen Kantenbereich 150c des
Positionierungsmittels 46c eine Drehachse 148c,
wobei das Positionierungsmittel 46c aufgrund einer Drehung
des Hebelmittels 34c um die Drehachse 114c eine
Drehung ausführt.
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In 7 ist
ein Teilbereich einer elektromechanischen Einheit 30d einer
Handwerkzeugmaschinenschutzvorrichtung 10d dargestellt.
Bei Vorliegen eines Abschaltsignals wird innerhalb einer Spule 104d eines
Elektromagneten 32d eine Änderung eines magnetischen
Felds erzeugt, die eine Kraft auf ein Kernelement 106d ausübt, die
das Kernelement 106d aus der Spule 104d herausbewegt.
Beim Herausbewegen aus der Spule 104d wird das Kernelement 106d gegen
ein Federelement 138d gedrückt, das senkrecht zu einer
Bewegungsrichtung 140d des Kernelements 106d an
einem Handwerkzeugmaschinengehäuse 38d gelagert
ist. Von dem Handwerkzeugmaschinengehäuse 38d, in Richtung
des Elektromagneten 32d betrachtet, ist nach einem Hebelmittel 34d ein
Rastelement 142d in Form einer Rastkante einstückig an
das Federelement 138d angeformt. Während einer Notabschaltung
wird das Federelement 138d mittels des Kernelements 106d in Bewegungsrichtung 140d des
Kernelements 106d gespannt und das Hebelmittel 34d kann
aufgrund der Federkraft des Federmittels 36d der elektromechanischen
Einheit 30d einen mechanischen Abschaltmechanismus auslösen. Zudem
wird mittels der Rastkante das Hebelmittel 34d in einer
aktivierten und/oder aktivierbaren Schaltposition der Handwerkzeugmaschinenschutzvorrichtung 10d gehalten. Grundsätzlich ist
es auch denkbar, das Federelement 138d entgegen der Bewegungsrichtung 140d des Kernelements 106d bei
Vorliegen des Abschaltsignals an dem Handwerkzeugmaschinengehäuse 38d abzustützen und/oder
das Federelement 138d drehbar an dem Handwerkzeugmaschinengehäuse 38d zu
lagern.