DE102006035907A1 - Neutralisationsanlage zum Neutralisieren von belastetem Kondensat und anderen Flüssigkeiten - Google Patents
Neutralisationsanlage zum Neutralisieren von belastetem Kondensat und anderen Flüssigkeiten Download PDFInfo
- Publication number
- DE102006035907A1 DE102006035907A1 DE200610035907 DE102006035907A DE102006035907A1 DE 102006035907 A1 DE102006035907 A1 DE 102006035907A1 DE 200610035907 DE200610035907 DE 200610035907 DE 102006035907 A DE102006035907 A DE 102006035907A DE 102006035907 A1 DE102006035907 A1 DE 102006035907A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- neutralization
- activated carbon
- filter housing
- carbon filter
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/006—Water distributors either inside a treatment tank or directing the water to several treatment tanks; Water treatment plants incorporating these distributors, with or without chemical or biological tanks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/002—Construction details of the apparatus
- C02F2201/006—Cartridges
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
Um den Wirkungsgrad von Neutralisationsanlagen zu erhöhen, wird erfindungsgemäß eine Neutralisationsanlage vorgeschlagen, die dadurch gekennzeichnet ist, dass in einem Behälter eine Absetzkammer 1.1 eingebracht ist, an der sich ein Aktivkohlefilterteil 2.1 anschließt, in dem mindestens ein Aktivkohlefilter 2.2 in einem Filtergehäuse 2.3 so montiert ist, dass das Kondensat den Aktivkohlefilter von einer Aussparung von unten nach oben durchströmen muss und die Abdichtung zwischen Aktivkohlefilter-Außenwand und Filtergehäuse-Innenwand mittels O-Ring erfolgt und dass der Ablauf über die Aussparung oben erfolgt und dass die Filtergehäuse 2.3 zur Flüssigkeitsführung und als Überlauf 2.8 dienen und dass in einem Neutralisationsteil 3.1 mehrere Neutralisationskammern 3.2 nacheinander eingebracht sind, deren Kondensatzulauf über Öffnungen unterhalb der Trennwände 3.3 mit ihrem Überlauf 3.5 erfolgt.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Neutralisationsanlage zum Neutralisieren und Reinigen von belastetem Kondensat aus Schornsteinen und Heizkesseln.
- Die Abgase von Gas- oder Ölbetriebenen Heizanlagen kühlen sich im Heizkessel und im Schornstein ab. Durch die Abkühlung entsteht ein Kondensat in dem Säure und Verbrennungsrückstände enthalten sind. Diese belasteten Wässer durchfließen eine Neutralisationsanlage und können dann im gereinigten und neutralisierten Zustand wie übliches Abwasser in den Kanalanschluss geleitet werden. Hierfür wird das Kondensat zunächst durch Aktivkohle geleitet, die das Kondensat von Ölemulsion, Metall Ionen und anderen Rückständen befreit. So gereinigt durchfließt das Kondensat ein Granulat, was die im Kondensat enthaltene Säure neutralisiert. Erst dann kann das Kondensat ins Abwasser geleitet werden.
- Zu beachten ist, dass die Heizkessel meist Geräte sind die auf dem Boden stehen. Die Entwässerung ist immer an der tiefsten Stelle des Gerätes angebracht. Dies erfordert eine möglichst flache Bauweise der Neutralisationsanlage, um das anbringen von zusätzlichen Pumpen etc. zu vermeiden.
- Nachteil bei den im Handel angebotenen Neutralisationsanlagen ist, dass der Wirkungsgrad (Ausnutzung des im Gerät befindlichen Neutralisierungsmaterials und der Aktivkohle) gering ist. Das Kondensat durchfließt die Aktivkohle und das Neutralisationsmaterial meist auf direktem Weg. Hierbei wird die im Neutralisationsanlage enthaltene Aktivkohle sowie das Neutralisationsmaterial im Wesentlichen nur in der Fliessrichtung verbraucht. Entsprechend oft müssen diese Materialien erneuert werden, obwohl nur eine geringe Menge wirklich verbraucht ist. Die Neutralisationsanlage wird auf den Boden gestellt um eine möglichst geringe Ein- und Auslaufhöhe zu erreichen. Die Fußböden sind kalt und somit das in der Neutralisationsanlage vorhandene Kondensat ebenso. Neuzufluss aus dem Heizkessel oder dem Schornstein sind jedoch warm, so dass das neue, warme Kondensat wegen seiner geringeren Dichte, in der Neutralisationsanlage angekommen, schnell nach oben aufsteigt. Beim Aufsteigen hat das Kondensat die Aktivkohle bzw. das Neutralisationsmaterial senkrecht durchflossen. Die restliche, waagerechte Entfernung bis zum nächsten Übergang oder Abfluss wird jedoch auf der Oberfläche überwunden, wo das Material entweder bereits verbraucht ist oder bereits keines mehr vorhanden ist, weil es bereits verbraucht wurde. Tiefer gelegene Materialschichten werden so nicht ausreichend ausgenutzt.
- Ein weiterer Nachteil ist, dass sich die Neutralisationsanlagen zusetzen oder verstopfen können. Zwar haben die handelsüblichen Geräte einen Sicherheitsüberlauf damit kein Kondensat im Heizkessel oder Schornstein aufsteigen kann, aber Ihre Funktion stellen diese Geräte dann ein. Bei Neutralisationsanlagen mit Labyrinth Durchlauf findet der Übergang zur jeweils nächsten Kammer wechselweise oben und unten statt. Ist eine Kammer zugesetzt, muss das Kondensat aufsteigen, über einen Überlauf in die nächste Kammer fließen. Da sich unten in der Kammer wiederum kaltes Kondensat befindet, fließt das wärmere, neue Kondensat auf der Oberfläche waagerecht bis zur nächsten Trennwand, die jedoch den Übertritt in die nächste Kammer auch oben hat, fließt weiter bis zu nächsten Trennwand mit Übertritt unten und sinkt erst hier wieder ab und kann mit dem Neutralisationsmaterial reagieren. Der gesamte Rest des in den beiden letzten Kammern gelegenen Neutralisationsmaterials wird dann nicht genutzt.
- Ein weiterer Nachteil ist, dass sich die Aktivkohlefilter sowie das Neutralisationsmaterial nicht während des laufenden Betriebes ausgetauscht werden können. Die Geräte müssen demontiert, gereinigt, gewartet, neu bestückt und anschließend wieder zusammengebaut werden. Oftmals ist dazu Fachpersonal erforderlich.
- Im Wesentlichen ist zu berücksichtigen: Guter Wirkungsgrad und damit optimale Ausnutzung der verwendeten Materialien. Bei Verstopfen oder Zusetzen muss die Funktion aufrecht erhalten bleiben.
- Flache Bauweise. Erneuerung von Aktivkohlefiltern und Neutralisationsmaterial (in Patronen) während des Betriebes.
- Zur Lösung dieser Aufgaben wird erfindungsgemäß eine Neutralisationsanlage vorgeschlagen, die aus einem Behälter (
1 ) besteht, der in drei verschiedene Teile aufgeteilt ist. Die Absetzkammer1.1 , Aktivkohlefilterteil2.1 und Neutralisationsteil3.1 mit den Neutralisationskammern3.2 . - Vorteil der Erfindung ist es, dass die Aktivkohlefilter/Neutralisationskammern trotz geringer Bauhöhe optimal nacheinander durchdrungen werden, und dass durch den Ausfall eines Aktivkohlefilters/einer Neutralisationskammer die Funktionsweise des Gesamtgerätes nicht beeinträchtigt wird. Der Ausfall eines Aktivkohlefilters oder einer Neutralisationskammer erfordert keine Wartung, so lange nach geschaltete Aktivkohlefilter oder Neutralisationskammern funktionstüchtig sind. Optimale Ausnutzung des verwendeten Materials. Ausnutzung der unterschiedlichen Dichte des Kondensates wegen der unterschiedlichen Temperaturen dieser Flüssigkeit. Die Aktivkohlefilter und das Neutralisationsmaterial (bei Patroneneinsatz) können während des laufenden Betriebes einfach und schnell ausgetauscht werden. Fachpersonal ist nicht erforderlich.
- Funktionsweise:
- Das Kondensat fließt durch den Zulauf
1.3 in die Absetzkammer1.1 . Hier können im Kondensat enthaltene Schwebeteilchen auf den Behälterboden1.4 abregnen. Über den Absetzkammernüberlauf1.2 fließt das Kondensat in den Aktivkohlefilterteil2.1 mit den darin enthaltenen Aktivkohlefiltern2.2 und Filtergehäusen2.3 . -
2 zeigt den Aufbau eines Aktivkohlefilters2.2 in seinem Filtergehäuse2.3 . Das Filtergehäuse2.3 ist so gebaut, dass das Kondensat den Aktivkohlefilter2.2 von unten nach oben durchströmen muss. Das Filtergehäuse2.3 hat eine kreisförmige Außenwand und ist so gebaut, dass der Zufluss des Kondensates von unten über die Aussparung A2.3.1 stattfinden muss, und der Abfluss nach oben über die Aussparung B2.3.2 . In das Filtergehäuse2.3 wird der Aktivkohlefilter eingeführt und mit einer Schraube2.4 von oben gesichert. Zur Abdichtung zwischen Filtergehäuse Innenwand2.5 und Aktivkohlefilter Außenwand2.6 wird ein O-Ring2.7 verwendet. Hat das Kondensat den ersten Aktivkohlefilter2.2 durchflossen, schließt sich der nächste Aktivkohlefilter2.2 mit Filtergehäuse2.3 an, der Vorgang wiederholt sich. Nach dieser Bauweise können sich beliebig viele Aktivkohlefilter2.2 in Ihrem Filtergehäuse2.3 anschließen, die der Reihe nach optimal durchflossen werden. Verstopft ein Aktivkohlefilter2.2 , kann das Kondensat über den Überlauf A2.8 des Filtergehäuses2.3 fließen. Der nächste Aktivkohlefilter2.2 übernimmt dann die Aufgabe des verstopften ersten Aktivkohlefilters2.2 , das Gerät kann ohne jede Wartung weiter arbeiten. - Zum Austauschen eines Aktivkohlefilters
2.2 wird die Schraube2.4 entfernt und der Aktivkohlefilter2.2 nach oben entnommen. Der neue Aktivkohlefilter2.2 in umgekehrter Reihenfolge neu montiert. - Durch die Öffnung
3.4 fließt das Kondensat in den Neutralisationsteil3.1 , der aus mehreren Neutralisationskammern3.2 besteht. In diesen Neutralisationskammern3.2 wird entweder das Neutralisationsgranulat direkt eingefüllt, oder es werden Patronen (o. Abb.) eingesetzt, die das Material enthalten. Der weitere Ablauf bleibt in beiden Fällen identisch. Der Zufluss des Kondensates aus der vorherigen Kammer erfolgt in allen Fällen von unten durch eine Offnung3.4 unterhalb der Trennwand3.3 . Nachdem das Kondensat die Trennwand durch diese Öffnung3.4 passiert hat, steigt das wärmere, leichtere Kondensat nach oben auf, um gleich darauf wieder abzusinken, da die nächste Trennwand3.3 wieder unten überwunden werden muss. Durch Aufsteigen des Kondensates einerseits und absinken an der nächsten Trennwand3.3 , entsteht in der Neutralisationskammer eine Verwirbelung3.7 der Flüssigkeit, eine Art Kreislauf. Dadurch wird das Neutralisationsgranulat optimal durchströmt und verbraucht. Sollte sich eine Neutralisationskammer3.2 zusetzen, kann das Kondensat über den Überlauf B3.5 in die nächste Neutralisationskammer3.2 fließen usw. So beeinträchtigt der Ausfall einer Neutralisationskammer nicht den gesamten Neutralisationsteil3.1 , die Neutralisationsanlage arbeitet weiter. Nach der letzten Trennwand fließt das Kondensat gereinigt und neutralisiert durch den Ablauf3.6 ab. - Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnungen näher beschrieben:
-
1 zeigt die Neutralisationsanlage mit den 3 verschiedenen Teilen: Absetzkammer1.1 mit dem Zulauf1.3 dem Behälterboden1.4 und dem Überlauf1.2 . Den Aktivkohlefilterteil2.1 mit dem Aktivkohlefilter2.2 in seinem Filtergehäuse2.3 , gesichert durch die Schraube2.4 . Die Hälfte der kreisförmigen Filtergehäusewand ist als Überlauf A2.8 konzipiert. Dem Neutralisationsteil3.1 mit den Neutralisationskammern3.2 , den Trennwänden3.3 mit dem Überlauf B3.5 und dem Ablauf3.6 -
2 zeigt den Aktivkohlefilter2.2 in seinem Filtergehäuse2.3 . Der Zulauf des Kondensates erfolgt über die Aussparung A2.3.1 , der Ablauf über die Aussparung B2.3.2 . Die Schraube2.4 sichert den Aktivkohlefilter2.2 . Der O-Ring2.7 dichtet die Aktivkohlefilter Außenwand2.6 mit der Filtergehäuse Innenwand2.5 ab. Über den Überlauf A2.8 fließt das Kondensat nur dann, wenn der Aktivkohlefilter2.2 verstopft ist. -
3 zeigt eine Trennwand3.3 mit der Öffnung3.4 und dem Überlauf B3.5 -
4 zeigt Neutralisationskammern3.2 mit den Trennwänden3.3 . Das Kondensat durchströmt das in den Neutralisationskammern liegende Neutralisationsgranulat in Pfeilrichtung. Die Verwirbelungen3.7 sorgen für optimalen Verbrauch des Neutralisationsgranulates. Der Übertritt in die jeweils nächste Kammer erfolgt unten durch die Öffnung3.4 zwischen Behälterboden1.4 und Trennwand3.3 . -
- 1.1
- Absetzkammer
- 1.2
- Absetzkammerüberlauf
- 1.3
- Zulauf
- 1.4
- Behälterboden
- 2.1
- Aktivkohlefilterteil
- 2.2
- Aktivkohlefilter
- 2.3
- Filtergehäuse
- 2.3.1
- Aussparung A
- 2.3.2
- Aussparung B
- 2.4
- Schraube
- 2.5
- Filtergehäuse Innenwand
- 2.6
- Aktivkohlefilter Außenwand
- 2.7
- O-Ring
- 2.8
- Überlauf A
- 3.1
- Neutralisationsteil
- 3.2
- Neutralisationskammer
- 3.3
- Trennwand
- 3.4
- Öffnung
- 3.5
- Überlauf B
- 3.6
- Ablauf
- 3.7
- Verwirbelung
Claims (6)
- Neutralisationsanlage zum Neutralisieren und Reinigen von Flüssigkeiten dadurch gekennzeichnet, dass das Filtergehäuse
2.3 den Zulauf nur durch die Aussparung A2.3.1 von unten in den Aktivkohlefilter zulässt und der Aktivkohlefilter2.2 so in das Filtergehäuse2.3 eingebracht ist, dass die Aktivkohlefilter Außenwand2.6 mit der Filtergehäuse Innenwand2.5 durch einen O-Ring2.7 abgedichtet wird und der Flüssigkeitsablauf über die Aussparung B2.3.2 erfolgt, nachdem die Flüssigkeit den Aktivkohlefilter von unten nach oben durchströmt hat. - Neutralisationsanlage nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass in einem Neutralisierungsteil
3.1 mehrere Neutralisationskammern3.2 nacheinander so eingebracht sind, dass der Flüssigkeitszulauf jeweils unten durch die Öffnungen3.4 unterhalb der Trennwände3.3 erfolgt. - Neutralisationsanlage nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Aktivkohlefilter
2.2 durch eine Schraube2.4 gesichert wird. - Neutralisationsanlage nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass eine Filtergehäusewand als Überlauf A
2.8 dient. - Neutralisationsanlage nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwände
3.3 einen Überlauf B3.5 haben. - Neutralisationsanlage nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, dass in die Neutralisationskammern Patronen mit Neutralisationsmaterial (o. Abb.) eingelegt werden können.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200610035907 DE102006035907A1 (de) | 2006-07-31 | 2006-07-31 | Neutralisationsanlage zum Neutralisieren von belastetem Kondensat und anderen Flüssigkeiten |
EP07014886A EP1886974A3 (de) | 2006-07-31 | 2007-07-30 | Vorrichtung zur Neutralisation von sauren Verbrennungskondensaten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200610035907 DE102006035907A1 (de) | 2006-07-31 | 2006-07-31 | Neutralisationsanlage zum Neutralisieren von belastetem Kondensat und anderen Flüssigkeiten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102006035907A1 true DE102006035907A1 (de) | 2008-02-07 |
Family
ID=38884819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200610035907 Withdrawn DE102006035907A1 (de) | 2006-07-31 | 2006-07-31 | Neutralisationsanlage zum Neutralisieren von belastetem Kondensat und anderen Flüssigkeiten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102006035907A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007009108A1 (de) * | 2007-02-24 | 2008-08-28 | Freigeber, Jürgen | Vorrichtung zur Neutralisation von sauren Verbrennungskondensaten |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1536760A1 (de) * | 1966-05-04 | 1970-02-26 | American Mach & Foundry | Einrichtung zur Filterung von Fluessigkeiten |
DE2217094A1 (de) * | 1972-04-10 | 1973-10-31 | Kaercher Fa Alfred | Geraet zum aufbereiten von petroleumhaltigen abwaessern |
DE3313687A1 (de) * | 1983-04-15 | 1984-10-18 | Hamena 5000 Köln Akaab | Vorrichtung zur aufbereitung von trinkwasser in haushalten |
DE8700987U1 (de) * | 1987-01-22 | 1987-03-19 | Bommer, Rolf, 88662 Überlingen | Vorrichtung zur Reinigung und Neutralisation von Rückständen aus Feuerungen |
DE10139359A1 (de) * | 2001-08-19 | 2003-02-27 | Freigeber Juergen | Neutralisationselement zum neutralisieren von belastetem Kondensat/Wasser |
DE10138040A1 (de) * | 2001-08-08 | 2003-02-27 | Freigeber Juergen | Neutralisationselement zum Neutralisieren von belastetem Wasser/Kondensat |
DE10157156A1 (de) * | 2001-11-22 | 2003-05-28 | Freigeber Juergen | Filterelement zum Filtern und Neutralisierung von belastetem Kondensat/Wasser oder anderen Flüssigkeiten |
-
2006
- 2006-07-31 DE DE200610035907 patent/DE102006035907A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1536760A1 (de) * | 1966-05-04 | 1970-02-26 | American Mach & Foundry | Einrichtung zur Filterung von Fluessigkeiten |
DE2217094A1 (de) * | 1972-04-10 | 1973-10-31 | Kaercher Fa Alfred | Geraet zum aufbereiten von petroleumhaltigen abwaessern |
DE3313687A1 (de) * | 1983-04-15 | 1984-10-18 | Hamena 5000 Köln Akaab | Vorrichtung zur aufbereitung von trinkwasser in haushalten |
DE8700987U1 (de) * | 1987-01-22 | 1987-03-19 | Bommer, Rolf, 88662 Überlingen | Vorrichtung zur Reinigung und Neutralisation von Rückständen aus Feuerungen |
DE10138040A1 (de) * | 2001-08-08 | 2003-02-27 | Freigeber Juergen | Neutralisationselement zum Neutralisieren von belastetem Wasser/Kondensat |
DE10139359A1 (de) * | 2001-08-19 | 2003-02-27 | Freigeber Juergen | Neutralisationselement zum neutralisieren von belastetem Kondensat/Wasser |
DE10157156A1 (de) * | 2001-11-22 | 2003-05-28 | Freigeber Juergen | Filterelement zum Filtern und Neutralisierung von belastetem Kondensat/Wasser oder anderen Flüssigkeiten |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007009108A1 (de) * | 2007-02-24 | 2008-08-28 | Freigeber, Jürgen | Vorrichtung zur Neutralisation von sauren Verbrennungskondensaten |
DE102007009108B4 (de) * | 2007-02-24 | 2012-04-26 | Jürgen Freigeber | Vorrichtung zur Neutralisation von sauren Verbrennungskondensaten |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007009108A1 (de) | Vorrichtung zur Neutralisation von sauren Verbrennungskondensaten | |
DE102006035907A1 (de) | Neutralisationsanlage zum Neutralisieren von belastetem Kondensat und anderen Flüssigkeiten | |
WO2010034661A2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur rückgewinnung des wärmeinhaltes von gebäudeabwässern | |
DE3716610A1 (de) | Verfahren zum entfernen von schadstoffen aus rauchgasen, sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE3218636C2 (de) | ||
CN209906524U (zh) | 一种环保型废水处理过滤机构 | |
DE102004026441B4 (de) | Neutralisationseinrichtung | |
DE102007049845A1 (de) | Filteranlage zum Entfernen von partikulären und oder gelösten Teilchen aus insbesondere stehenden Gewässern | |
EP1886974A2 (de) | Vorrichtung zur Neutralisation von sauren Verbrennungskondensaten | |
DE10138040A1 (de) | Neutralisationselement zum Neutralisieren von belastetem Wasser/Kondensat | |
AT120581B (de) | Verfahren zur biologischen Abwasserreinigung in abgeschlossenen Belüftungsbecken. | |
AT507233B1 (de) | Verfahren zur nutzung der abwärme insbesondere häuslicher abwässer | |
DE10157156A1 (de) | Filterelement zum Filtern und Neutralisierung von belastetem Kondensat/Wasser oder anderen Flüssigkeiten | |
DE10139359A1 (de) | Neutralisationselement zum neutralisieren von belastetem Kondensat/Wasser | |
DE2754340A1 (de) | Vorrichtung zur gewinnung der restwaerme aus rauchgas in haus-heizungsanlagen | |
DE19906999A1 (de) | Vorrichtung zur Wärmerückgewinnung aus Abwasser | |
EP0792674A1 (de) | Brauchwasseranlage zur Mehrfachnutzung von Trinkwasser | |
DE2403334A1 (de) | Klaeranlage | |
AT398102B (de) | Ölabscheideanlage | |
DE102010011313A1 (de) | Abwasserwärmerückgewinnungsanlage | |
DE202007003016U1 (de) | Vorrichtung zur Neutralisation von sauren Verbrennungskondensaten | |
CN209322660U (zh) | 防堵塞的工业废水处理*** | |
DE2420867A1 (de) | Verfahren zur rueckgewinnung der fuehlbaren waerme aus gebaeude- insbesondere wohngebaeudeabwaessern und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE3038344C2 (de) | Vorrichtung zum Aufheizen einer Flüssigkeit | |
EP1886720A2 (de) | Vorrichtung zur Neutralisation von Kondensat aus einem Heizgerät |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20120201 |