DE102005049418A1 - Dekor-Verbundplatte für Vorwandinstallation und Wandverkleidung Name FexDek - Google Patents

Dekor-Verbundplatte für Vorwandinstallation und Wandverkleidung Name FexDek Download PDF

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Abstract

Die Erfindung besteht aus der Verbindung einer Dekorschicht mit einer Trägerplatte mittels Spritzkontaktkleber und der Befestigungstechnik der Verbundplatte durch Metallclipse.
a) Die Verbindung der Dekorschicht und der Trägerplatte wird durch ein Verfahren, welches z.B. im Tischlerhandwerk angewendet wird, hergestellt (Furnieren).
b) Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Dekorschicht (HPL) und die Trägerplatte (Integralschaumplatte aus PVC) mittels Spritzkontaktkleber nachhaltig verbunden und anschließend auf ein Vorwandsystem mittels Metallclips aufgebracht wird, sowie ohne Einsatz von schweren Werkzeugen ohne Zerstörung wieder demontierbar ist.
Durch das einseitig offene Profilrohr fügt der Clips sich in das Rohr ein. Als Montagehilfe dienen hier Unterlegklötze zum Ausrichten der Dekorwand an die Vorwand. Zum Fixieren und Positionieren des Clipses werden ebenfalls Unterlegklötze und Spiegelklebeband verwendet. Zur zusätzlichen Befestigung des Clips auf der Rückseite der Dekorwand werden Linsenkopfschrauben mit AW-Antrieb in der Größe 3,5 × 9,5 mm benutzt.
Ein weiterer Clips kann über ein Profilrohr...

Description

  • Anwendungsgebiet:
  • Die Erfindung betrifft, dem Merkmal entsprechend, dem Oberbegriff des Anspruches I. Es handelt sich hierbei vorrangig um Wandbekleidungen für Sanitärräume (z.B. Badezimmern). Auch anwendbar als Fassadenverkleidung, Wandverkleidung im allgemeinen Sinn, Messebau, Küchenbau usw.
  • Nach dem Stand der Technik, werden die Wände in Badezimmern in den Bereichen, in denen mit Feuchtigkeit durch Spritzwasser zu rechnen ist, verfliest.
  • Nachteile des Standes der Technik:
  • Das Verfliesen der Wandflächen ist sehr zeitaufwändig.
  • Im Bereich von Vorwandinstallationen für Sanitäreinrichtungen ist die Schnittstellenkoordination zwischen verschiedenen Handwerkern (Gewerken) sehr arbeitsintensiv.
  • Es besteht außerdem der Nachteil der Schmutzanfälligkeit bei der Ausführung der Arbeiten nach dem derzeitigen Stand der Technik (Zuschnitt von Gipskartonverkleidung, Fliesen- und Mauerarbeiten usw.).
  • Der Ersatz der Wandoberfläche bei verfliesten Wänden, z.B. nach notwendigen Reparaturarbeiten, ist sehr schwierig. Oftmals sind dann nicht genügend alte Fliesen vorrätig.
  • An Installationen hinter verfliesten Wänden Arbeiten durchzuführen, ist sehr aufwendig und nur durch Gewalteinwirkung (z.B. Stemmarbeiten) möglich.
    •
  • Aufgabe der Erfindung:
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die Fliesen in Sanitärräumen ganz oder teilweise zu ersetzen.
  • Lösung der Aufgabe
  • Die Verbindung einer feuchtigkeitsresistenten Dekorschicht mit einer feuchtigkeitsresistenten Trägerplatte in Verbindung mit einer speziellen Verbindungstechnik an der Vorwandinstallation ergibt die flexible Anwendbarkeit. (Seite 7 3)
  • Vorteile der Erfindung:
  • Eine Besonderheit der Erfindung besteht in der Befestigungsart auf der Vorwandkonstruktion. Vorwandsysteme brauchen nun nicht mehr aufwendig durch verschiedene Gewerke, Werkstoffe (Rygips, Fliese usw.) und Handwerker verkleidet werden. Durch die Herstellung dieses Produktes wird alles von einem Handwerker erstellt und ausgeführt.
  • Die Erfindung erreicht durch die Befestigungstechnik ein hohes Maß an Flexibilität. Die Verbindung von Vorwand und Wandverkleidung wird erheblich vereinfacht. (Seite 7 1 u. 2)
  • Wenn, zum Beispiel eine Reparatur an in der Vorwand befindlicher Installationen vorgenommen werden muss, kann man die Dekorwand ohne Zerstörung der Fläche und ohne Einsatz von schweren Werkzeugen entfernen und nach durchgeführter Reparatur wieder montieren.
  • Durch die hohe Flexibilität der Erfindung kann die Oberfläche aus optischen Gründen (z.B. geschmackliche Einstellung der Endverbraucher durch äußere Reizeinflüsse) oder auf Grund baulicher Veränderungen (von Standardeinrichtung zu senioren- oder behindertengerechter Einrichtung und umgekehrt) sowie wegen optischer Mängel, z.B. verursacht durch die Befestigung verschiedener Einrichtungen (Handtuchhalter,..), mit geringem Aufwand ausgetauscht werden.
  • Der Auftraggeber hat beim Einsatz der Erfindung nur einen Ansprechpartner, es gibt bei Gewährleistungsansprüchen keine Schnittstellen, die Arbeiten können schneller fertig gestellt werden, sodass Sanitärräume kurzfristig wieder nutzbar sind.
  • Durch eine maschinelle Fertigung ist eine genauere Kalkulation und Preisfindung für eine Umbaumaßnahme möglich.
  • Der Anteil der handwerklichen, individuellen Arbeiten während der Ausführung vor Ort sowie das Risiko nicht vorhersehbarer Arbeiten sind geringer.
    •
  • Beschreibung:
  • Die Erfindung besteht aus einer Mehrschichtverbundplatte (Seite 7 3) mit Befestigungsclips aus Metall (Seite 7 1 u. 2).
  • Dekoratives Oberflächenmaterial
  • Die Dekordeckschicht besteht aus dekorativen Hochdruckschichtpressstoffplatten (HPL) mit einer Melaminharzdeckschicht. Sie werden in einer Vielzahl von Abmessungen, Dicken und Oberflächenausführungen geliefert. Schichtstoffe bestehen hauptsächlich aus Papier und duroplastischen Kunstharzen, wobei der Papieranteil mehr als 60% des Erzeugnisses ausmacht.
  • Die dekorativen Oberflächen von HPL-Elementen sind ein duroplastisches Material und reagieren aus diesem Grund nicht mit Substanzen, wie sie im alltäglichen Umgang vorkommen. Sie sind unlöslich, unschmelzbar, reagieren nicht mit haushaltsüblichen Reinigungsmitteln oder Chemikalien und sind gegen diese beständig. HPL-Öberflächen sind für den Kontakt mit Lebensmitteln behördlich zugelassen.
  • Dekorative Schichtstoffplatten (HPL nach DIN EN 438, Teil 1), sind für den Einsatz in Feucht- und Nassräumen (Wandverkleidungen in Bädern, Umkleidekabinen, Badezimmerschränken, auf Fensterbretter, Spülen- und Beckenausschnitten usw.) gut geeignet.
  • Trägermaterial
  • Hierbei handelt es sich um eine nach dem Celuka-Verfahren hergestellte Integralschaumplatte aus PVC. Bei diesem Verfahren wird der Schaum in eine feste Form mit gekühlten Werkzeugoberflächen gefahren, woraus besonders glatte und feste Außenschichten resultieren.
  • Sie ist zusätzlich in der Ausführung schwerentflammbar gemäß DIN 4102 B1 erhältlich. Eine Integralschaumplatte ist UV- und witterungsstabilisiert.
  • Celuka-Platten zeichnen sich durch ein geringes Gewicht und beidseitig massive, glatte, und homogene Oberfläche aus.
  • Diese Platte wird bereits im Messebau, Displaybau, bei der Herstellung von Werbeschildern und Fassadenelementen erfolgreich verwendet.
  • Die Wasseraufnahme ist so gering, dass weder Quellung noch Abplatzen der Deckschichten zu befürchten ist. Nur in den freigelegten oberflächennahen Poren der Schnittflächen ist mit Anlagerung von Feuchtigkeit zu rechnen. Dies kann durch geeignete Maßnahmen im Bedarfsfalle verhindert werden.
  • Verbindungstechnik
  • Das dekorative Oberflächenmaterial wird mit dem Trägermaterial mittels Spritzkontaktkleber verbunden.
  • Dieser Kleber zeichnet sich durch seine Verarbeitungstechnik und schnelle Haftung aus.
  • Den Kleber bietet der Hersteller in den Farben Rot und in Transparent an. Er färbt den Kleber rot, damit er sichtbar verarbeitet werden kann. Ein transparenter Kleber ist auf einigen Flächen schlecht sichtbar.
  • Er wird mit einer luftnebelden Spritzinstallation und einem Überdruck von 4–6 bar in dünnen Lagen auf beiden zu verbindenden Oberflächen aufgebracht. Der Spritzabstand beträgt hier 30 cm. Um eine einhundertprozentige Haftung zu erreichen, müssen die Materialränder extra eingespritzt werden. Nach einer Ablüftzeit von ca. 5–10 Minuten, bei 20°C Umgebungstemperatur können die Materialien zusammengefügt werden.
  • Im Anschluss werden die verbundenen Teile in eine Presse mit einem Druck von ca. 2 kg/m2 dauerhaft miteinander verbunden.
  • Die Presszeit ist hier nicht von Bedeutung.
  • Befestigungstechnik
  • Durch das einseitig offene Profilrohr des Vorwandsystemes (Hersteller Fa. Viega), war es mir möglich eine Federbefestigung zu entwickeln, welche die Verbindung von Vorwand und Verkleidung erheblich vereinfacht. Die Vorwand muss so erstellt werden, dass die offene Seite des Profilrohres, zu der zu verkleidenen Seite zeigt, um später die Befestigungsclipse aufnehmen zu können. (Seite 8 Bild 1)
  • Der Clips wird aus verzinkten Stahlblech hergestellt. Das Blech hat eine Materialstärke von 0,80 mm und ist so konstruiert, dass die Dekorplatte an das Vorwandsystem herangezogen wird. (Seite 7 1 u. 2)
  • Die Clipse werden, an der Seite die an die Dekorplatte befestigt wird, mit einem Streifen Spiegelklebeband belegt.
  • Nun stellt man einen Kunstoff-Unterlegklotz, in einer Dicke von 2 mm, in das Vorwandprofilrohr gegen die Rückseite hinein und steckt den Clips, mit der offenen Seite voran so in das Profilrohr ein, dass die Schenkel des Clipses gegen den Unterlegklotz stoßen. Durch den 2 mm dicken Unterlegklotz ragt nun die Fläche mit dem Spiegelklebestreifen aus dem Vorwandsystem heraus. (Seite 8 Bild 1)
  • Jetzt wird die Dekorwand lose vor das Vorwandsystem gestellt und mit Hilfe von Kunstoff-Unterlegklötzen, in verschieden Dicken, ausgerichtet.
  • Falls notwendig, können jetzt Maßanpassungen, Installationsöffnungen, Aussparungen usw. vor Ort mit handelüblichen Holzbearbeitungswerkzeugen durchgeführt werden.
  • Nach Ausrichtung und Anpassung, entfernt man die Dekorwand wieder und belässt die Unterlegklötze an ihrem Platz.
  • Anschließend wird das Schutzpapier von dem Spiegelklebeband entfernt, dann, im Anschluss, die Dekorwand auf den zuvor abgelegten Unterlegklötzen abgestellt, vor das Vorwandsystem gepresst und wieder abgezogen. Die Klipse kleben nun an der Dekorwand und werden zusätzlich mit einer Linsenkopfschraube mit AW-Antrieb dauerhaft befestigt (3,5 × 9,5 mm). Jetzt werden alle Montagehilfen (Unterlegklötze) entfernt und die Dekorwand mit den Clipsen auf dem Vorwandsystem montiert. (Seite 8 Bild 2 u.3)

Claims (1)

  1. Die Erfindung besteht aus der Verbindung einer Dekorschicht mit einer Trägerplatte mittels Spritzkontaktkleber und der Befestigungstechnik der Verbundplatte durch Metallclipse. a) Die Verbindung der Dekorschicht und der Trägerplatte wird durch ein Verfahren, welches z.B. im Tischlerhandwerk angewendet wird, hergestellt (Furnieren). b) Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Dekorschicht (HPL) und die Trägerplatte (Integralschaumplatte aus PVC) mittels Spritzkontaktkleber nachhaltig verbunden und anschließend auf ein Vorwandsystem mittels Metallclips aufgebracht wird, sowie ohne Einsatz von schweren Werkzeugen ohne Zerstörung wieder demontierbar ist. Durch das einseitig offene Profilrohr fügt der Clips sich in das Rohr ein. Als Montagehilfe dienen hier Unterlegklötze zum Ausrichten der Dekorwand an die Vorwand. Zum Fixieren und Positionieren des Clipses werden ebenfalls Unterlegklötze und Spiegelklebeband verwendet. Zur zusätzlichen Befestigung des Clips auf der Rückseite der Dekorwand werden Linsenkopfschrauben mit AW-Antrieb in der Größe 3,5 × 9,5 mm benutzt. Ein weiterer Clips kann über ein Profilrohr geschoben werden und somit auch eine flexible Verbindung auf geschlossenen Profilrohren herstellen. Durch die hohe Anzahl an verschiedenen Dekoroberflächen kann die Erfindung vielfältig eingesetzt werden.
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