DE102005028828B3 - Method and device for producing metal rings - Google Patents

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Lorenz Rinke
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Abstract

A method and an arrangement for producing rings from a metallic material are provide, wherein the rings are provided with an axially continuous inner profile at an inner circumference, and with a radial outer profile at an outer circumference. The method can include: providing a tube having a tube section from which rings are to be produced; forming an inner profile of the tube section by swaging, wherein a first profile mandrel is arranged in the tube, an outer profile of the mandrel corresponds to the inner profile of the rings to be formed, and the tube section is processed from outside by a swaging tool; and forming a radial outer profile to by rolling.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Anordnung zum Herstellen von Ringen aus einem Rohr aus einem metallischen Werkstoff, wobei die Ringe am Innenumfang mit einem axial durchgehenden Innenprofil und am Außenumfang mit einem radialen Außenprofil versehen sind.The The present invention relates to a method and an arrangement for making rings from a tube of a metallic one Material, wherein the rings on the inner circumference with an axially continuous Inner profile and on the outer circumference with a radial outer profile are provided.

Ein derartiges Verfahren ist beispielsweise bekannt aus der WO 2005/016575 A1 oder der DE 102 19 441 C1 . Das in diesen Druckschriften beschriebene Verfahren dient zur Herstellung von innen- und/oder außen profilierten Ringen, insbesondere von Wälzlagerringen und Getrieberingen, in komplett schleiffertigem Zustand aus Rohr- oder Vollmaterial. Ein radiales Außenprofil soll sich erzeugen lassen durch Radial-Axial-Profilrohrwalzen. Dabei wird ein Rohrabschnitt von außen mit einem Walzwerkzeug bearbeitet. Der dabei entstehende Werkstofffluss wird durch ein Gegendruckwerkzeug beeinflusst, das in axialer Richtung an dem bearbeiteten Rohrabschnitt angreift. Hierdurch ist der Werkstofffluss in axialer und radialer Richtung steuerbar, so dass der ausweichende Werkstoff in die Ausbildung des Profils einbezogen werden kann.Such a method is known for example from WO 2005/016575 A1 or the DE 102 19 441 C1 , The method described in these documents is used for the production of internally and / or externally profiled rings, in particular of rolling bearing rings and gear rings, in a complete loop ready state of tube or solid material. A radial outer profile should be produced by radial-axial profile tube rollers. In this case, a pipe section is machined from the outside with a rolling tool. The resulting flow of material is influenced by a counter-pressure tool which acts in the axial direction on the machined pipe section. As a result, the flow of material in the axial and radial directions is controllable, so that the evasive material can be included in the formation of the profile.

Zur Herstellung beispielsweise von Synchronringen kann dabei gleichzeitig ein radiales Innenprofil gebildet werden. Bei der Herstellung von Schaltmuffen wird vorgeschlagen, die notwendige Innenverzahnung (axiale Profilierung) spanend in einem separaten Arbeitsgang herzustellen, nachdem die Außenkontor komplett schleiffertig gewalzt worden ist.to Production of synchronizer rings, for example, can be done simultaneously a radial inner profile are formed. In the production of sliding sleeves it is suggested that the necessary internal toothing (axial profiling) in a separate operation to produce after the outside office has been rolled completely ready for grinding.

Aus dem Dokument EP 1 356 891 B1 ist ein Verfahren zur Herstellung von Schiebemuffen für Schaltgetriebe bekannt, bei dem ein Vorformling über einen Werkzeugdorn mit Außenverzahnung aufgeschoben wird, der Vorformling dann mittels Drückwalzen durch wenigstens eine, axial an der Umfangsfläche des Vorformlings entlang bewegte Rolle zur Abbildung der Außenverzahnung des Werkzeugdorns an der Innenumfangsfläche des Vorformlings umgeformt wird, der so umgeformte Vorformling danach durch Profilwalzen mittels einer oder mehrerer profilierter Walzen an seiner äußeren Umfangsfläche zu einem an seiner äußeren Umfangsfläche profilierten Umformteil umgeformt wird, und bei dem schließlich der Werkzeugdorn aus dem Umformteil herausgedrückt wird.From the document EP 1 356 891 B1 a method for producing sliding sleeves for manual transmission is known, in which a preform is pushed over a tool mandrel with external teeth, the preform then by means of spin forming through at least one, axially on the peripheral surface of the preform along moving roller for imaging the external toothing of the tool mandrel on the inner peripheral surface The preform thus formed is thereafter formed by profile rolling by means of one or more profiled rolls on its outer peripheral surface to form a profiled on its outer peripheral surface forming part, and in which finally the mandrel is pushed out of the forming part.

Ferner offenbart das Dokument EP 0 688 617 A1 eine Schlagwalzvorrichtung zum Herstellen einer Innenverzahnung an einem hohlen zylindrischen Werkstück, wobei das Werkstück entlang einer Längsachse vorgeschoben wird, wobei von außen eine in einem umlaufenden Walzkopf antreibbar gelagerte Schlagwalze in auf den Werkstückvorschub abgestimmter Folge schlagartige Einzelwalzvorgänge auf vorbestimmte Zonen des Werkstückes ausgeführt werden, und zwar in Querrichtung zu der Vorschubrichtung.Further, the document discloses EP 0 688 617 A1 an impact rolling device for producing an internal toothing on a hollow cylindrical workpiece, wherein the workpiece is advanced along a longitudinal axis, wherein from the outside a drivable in a rotating rolling head mounted impact roller in accordance with the workpiece feed sequence sudden single rolling operations are performed on predetermined zones of the workpiece, namely in the transverse direction to the feed direction.

Durch diese Anordnung können Schlagwalzvorgänge bis dicht an eine radial vorstehende Schulter des Werkstückes ausgeführt werden, unter Beibehaltung der Vorteile des bekannten Schlagwalzverfahrens, bei dem die Materialverdrängung vornehmlich in Werkstücklängsachse erfolgt. Die beschriebene Schlagwalztechnik wird auch als Grob-Methode bezeichnet.By this arrangement can Impact roll processes be carried out close to a radially projecting shoulder of the workpiece, while retaining the advantages of the known impact rolling process, in which the material displacement primarily in workpiece longitudinal axis he follows. The described impact rolling technique is also referred to as coarse method.

Ein weiteres Verfahren zum Herstellen von hohlen Werkstücken mit axialer oder schräger Profilierung innen und außen ist aus dem Dokument DE 103 17 506 A1 bekannt.Another method for producing hollow workpieces with axial or oblique profiling inside and outside is from the document DE 103 17 506 A1 known.

Vor dem obigen Hintergrund ist es die Aufgabe der Erfindung, ein verbessertes Verfahren zum Herstellen von Ringen aus einem metallischen Werkstoff, ausgehend von Rohrmaterial, anzugeben, wobei insbesondere die axiale Profilierung einfacher herstellbar sein soll.In front In the above background, it is the object of the invention to provide an improved Method for producing rings from a metallic material, starting from pipe material, in particular the axial Profiling should be easier to produce.

Diese Aufgabe wird zum einen gelöst durch ein Verfahren zum Herstellen von Ringen aus einem metallischen Werkstoff gemäß Anspruch 1, die am Innenumfang mit einem axial durchgehenden Innenprofil und am Außenumfang mit einem radialen Außenprofil versehen sind, mit den Schritten:

  • a) Bereitstellen eines Rohres, das einen Rohrabschnitt aufweist, aus dem die Ringe herzustellen sind;
  • b) Ausbilden des Innenprofils des Rohrabschnittes durch Kneten, wobei in dem Rohr ein erster Profildorn angeordnet ist, dessen Dornaußenprofil dem zu bildenden Innenprofil der Ringe entspricht, und wobei der Rohrabschnitt von außen mit einem Knetwerkzeug bearbeitet wird; und
  • c) Ausbilden des radialen Außenprofils, und zwar durch Walzen, wobei das Dornaußenprofil des ersten Profildorns kürzer ist als die Länge des Rohrabschnittes, wobei der erste Profildorn schwimmend gelagert ist und wobei der Rohrabschnitt im Knetschritt b) in axialer Richtung relativ zu dem ersten Profildorn bewegt wird, und wobei in dem Walzschritt c) ein zweiter Profildorn in zumindest einem Teil des Rohrabschnittes oder einem von dem Rohrabschnitt abgetrennten Ring angeordnet ist.
This object is achieved on the one hand by a method for producing rings made of a metallic material according to claim 1, which are provided on the inner circumference with an axially continuous inner profile and on the outer circumference with a radial outer profile, with the steps:
  • a) providing a pipe having a pipe section from which the rings are to be made;
  • b) forming the inner profile of the pipe section by kneading, wherein in the tube, a first profile mandrel is arranged, the outer profile of the mandrel corresponding to the forming inner profile of the rings, and wherein the pipe section is machined from the outside with a kneading tool; and
  • c) forming the radial outer profile, by rolling, wherein the mandrel outer profile of the first profile mandrel is shorter than the length of the pipe section, wherein the first profile mandrel is floatingly mounted and wherein the pipe section moves in the kneading step b) in the axial direction relative to the first profile mandrel is, and wherein in the rolling step c) a second profile mandrel in at least a portion of the pipe section or a separated from the pipe section ring is arranged.

In gleicher Weise wird die obige Aufgabe gelöst durch eine Anordnung zum Herstellen von Ringen aus einem metallischen Werkzeug gemäß Anspruch 7, insbesondere zur Durchführung des oben genannten Verfahrens, mit

  • – einer Knetvorrichtung zum Ausbilden des Innenprofils, wobei die Knetvorrichtung einen ersten Profildorn aufweist, der in dem Rohr angeordnet ist und dessen Dornaußenprofil dem zu bildenden Innenprofil der Ringe entspricht, und wobei die Knetvorrichtung ein Knetwerkzeug aufweist, das den Rohrabschnitt von außen bearbeitet, um einen innen profilierten Rohrabschnitt zu bilden wobei das Dornaußenprofil des ersten Profildorns kürzer ist als die Länge des Rohrabschnittes, wobei der erste Profildorn in Bezug auf das Rohr schwimmend gelagert ist; und
  • – einer nachgeordneten Walzvorrichtung zum Bilden des Außenprofils, wobei die Walzvorrichtung einen zweiten Profildorn aufweist, dessen Dornaußenprofil dem hergestellten Innenprofil des Rohrabschnittes entspricht und der beim Bilden des Außenprofils in zumindest einen Teil des innen profilierten Rohrabschnittes oder in einen von dem Rohrabschnitt abgetrennten Ring eingeschoben ist.
In the same way, the above object is achieved by an arrangement for producing rings from a metallic tool according to An Speech 7, in particular for carrying out the above method, with
  • A kneading device for forming the inner profile, wherein the kneading device has a first profile mandrel which is arranged in the tube and whose mandrel outer profile corresponds to the inner profile of the rings to be formed, and wherein the kneading device comprises a kneading tool which processes the pipe section from the outside to a to form inside profiled pipe section wherein the mandrel outer profile of the first profile mandrel is shorter than the length of the pipe section, wherein the first profile mandrel is floatingly mounted with respect to the tube; and
  • - A downstream rolling device for forming the outer profile, wherein the rolling device has a second profile mandrel whose outer mandrel profile corresponds to the manufactured inner profile of the pipe section and which is inserted in forming the outer profile in at least part of the internally profiled pipe section or in a separated from the pipe section ring.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren und der erfindungsgemäßen Herstellungsanordnung kann das axiale Innenprofil der Ringe deutlich kostengünstiger hergestellt werden, nämlich durch Kneten. Da der zum Herstellen der Ringe verwendete metallische Werkstoff wegen des verwendeten Walzverfahrens zum Herstellen des radialen Außenprofils ohnehin in Grenzen fließfähig sein muss, ist das Knetverfahren zur Herstellung des axialen Innenprofils generell anwendbar.at the method according to the invention and the manufacturing arrangement according to the invention can the axial inner profile of the rings significantly cheaper produced, namely by kneading. Since the metallic used for producing the rings Material because of the rolling process used to manufacture the radial outer profile anyway be flowable within limits must, is the kneading process for the production of the axial inner profile generally applicable.

Der Begriff des Knetens ist vorliegend breit zu verstehen und soll sämtliche ähnliche und alternative Verfahren (z.B. Drückwalzen) beinhalten, bei denen Werkstoff durch radialen und/oder axialen Druck (kontinuierlich oder intermittierend) in das Profil des Profildorn gedrückt wird.Of the Concept of kneading is to be understood broadly and is intended to all similar and alternative methods (e.g., spinning rolls) in which Material by radial and / or axial pressure (continuous or intermittently) is pressed into the profile of the profile mandrel.

Schließlich hat sich gezeigt, dass das so hergestellte axiale Innenprofil bei dem darauffolgenden Walzschritt zur Herstellung des radialen Außenprofils überraschenderweise nicht oder nur sehr gering beeinflusst wird, so dass im günstigsten Fall eine Nachbearbeitung des axialen Innenprofils nach dem Walzschritt nicht erforderlich ist.Finally has shown that the thus produced axial inner profile in the following rolling step for producing the radial outer profile surprisingly is not or only very slightly influenced, so in the cheapest Case post-processing of the axial inner profile after the rolling step is not required.

Ferner wird erreicht, dass die Länge des Rohrabschnittes, an dem das axiale Innenprofil in einem Stück ausgebildet wird, vergleichsweise lang ausgebildet sein kann, beispielsweise 50 bis 70 cm. Es ist jedoch auch denkbar, den Rohrabschnitt noch länger auszubilden, beispielsweise 2 m oder mehr (theoretisch unendlich).Further will reach that length the pipe section on which the axial inner profile formed in one piece is, can be formed comparatively long, for example 50 to 70 cm. However, it is also conceivable to make the pipe section even longer, for example 2 m or more (theoretically infinite).

Gegenüber anderen Verfahren kann damit der verwertbare Anteil eines Ausgangsrohres deutlich vergrößert werden, da die Länge des profilierten Rohrabschnittes im Verhältnis zu der Länge der in der Regel notwendigen Einspannung des Rohres größer wird.Over other Procedure can thus be the usable portion of an output pipe be significantly enlarged, because the length of the profiled pipe section in relation to the length of the usually necessary clamping of the tube becomes larger.

Durch das Anordnen des zweiten Profildorns, dessen Außenprofil dem bereits gefertigten axialen Innenprofil des Rohrabschnittes bzw. Rings entspricht, kann der Walzschritt durchgeführt werden, ohne dass ein Werkstofffluss die Integrität des bereits gefertigten Innenprofils beeinträchtigt.By the arrangement of the second profile mandrel, the outer profile of the already manufactured axial Inner profile of the pipe section or ring corresponds, the Rolling performed without having a material flow the integrity of the already manufactured inner profile impaired.

Es versteht sich dabei, dass es ggf. nach dem Walzschritt noch notwendig sein kann, eine Nachbearbeitung des axialen Innenprofils durchzuführen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist hingegen überhaupt keine Nachbearbeitung notwendig, jedenfalls keine spanende Nachbearbeitung.It It is understood that it may still be necessary after the rolling step may be to perform a post-processing of the axial inner profile. at a preferred embodiment, however, is at all no post-processing necessary, at least no post-processing.

Die Aufgabe wird somit vollkommen gelöst.The Task is thus completely solved.

Bei dem erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren ist es bei einer alternativen Ausführungsform bevorzugt, wenn die einzelnen Ringe vor dem Walzschritt c) von dem innen profilierten Rohrabschnitt abgetrennt werden.at the production process according to the invention it is preferred in an alternative embodiment if the individual rings before the rolling step c) profiled from the inside Tube section to be separated.

Bei dieser Ausführungsform ist es vorteilhaft, dass in dem Walzschritt der Werkstofffluss ggf. von beiden axialen Seiten aus nahe dem Walzwerkzeug steuerbar ist.at this embodiment it is advantageous that in the rolling step the material flow is optionally from both axial sides of the rolling tool is controllable.

Bei einer alternativen Ausführungsform erfolgt der Walzschritt c) vorzugsweise an dem innen profilierten Rohrabschnitt, wobei fertiggestellte Ringe anschließend abgetrennt werden.at an alternative embodiment the rolling step c) is preferably carried out on the inside profiled Pipe section, finished rings then separated become.

Hierbei ist die Handhabung vorteilhaft, da eine große Anzahl von Einzelteilen erst dann entsteht, wenn die Ringe fertiggestellt sind.in this connection The handling is advantageous because a large number of items only then arises when the rings are completed.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn das Rohr in dem Knetschritt b) relativ zu dem Knetwerkzeug in axialer Richtung bewegt wird.Further it is advantageous if the tube in the kneading step b) relative is moved to the kneading tool in the axial direction.

Bei dieser Ausführungsform kann das axiale Innenprofil in einem kontinuierlichen Arbeitsschritt an dem Rohrabschnitt ausgebildet werden. Alternativ ist es natürlich auch denkbar, dass das Knetwerkzeug sich relativ zu dem Rohr bewegt.at this embodiment can the axial inner profile in a continuous step be formed on the pipe section. Alternatively, of course it is conceivable that the kneading tool moves relative to the tube.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn der erste Profildorn im Knetschritt b) in axialer Richtung abgestützt wird und somit in Bezug auf das Knetwerkzeug im Wesentlichen stationär bleibt.Further it is advantageous if the first profile mandrel in the kneading step b) is supported in the axial direction and thus remains substantially stationary with respect to the kneading tool.

Zwar ist der Profildorn hierbei schwimmend gelagert. Um jedoch Verklemmungen zu vermeiden, kann in axialer Richtung eine Abstützung erfolgen, vorzugsweise in Bewegungsrichtung des Rohrabschnittes relativ zu dem ersten Profildorn.Although the profile mandrel is floating here. However, in order to avoid jamming, a support can take place in the axial direction, preferably in the direction of movement of the tube cut relative to the first profile mandrel.

In einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens ist es vorteilhaft, wenn in dem Walzschritt c) eine axiale Gegenkraft auf den Rohrabschnitt bzw. den Ring erzeugt wird, und zwar entgegen der durch die Walzwerkzeuge erzeugten Fließrichtung des Werkstoffes, um so den Werkstofffluss in axialer und/oder radialer Richtung steuern zu können.In a further embodiment the production process according to the invention it is advantageous if in the rolling step c) an axial counterforce is generated on the pipe section or the ring, and against the flow direction of the material produced by the rolling tools, so as to control the material flow in the axial and / or radial direction to be able to.

Bei dieser Ausführungsform kann erreicht werden, dass während des Walzens des radialen Außenprofils radiale Erhebungen entstehen, die über den Außendurchmesser des ungewalzten Rohres hinausgehen. Mit anderen Worten kann ggf. ein Werkstofffluss radial nach außen erzeugt werden, um so bei möglichst geringer Beeinflussung des bereits gefertigten axialen Innenprofils ein radiales Außenprofil mit vergleichsweise großen Differenzen zwischen maximalem und minimalem Außendurchmesser zu bilden.at this embodiment can be achieved during that rolling the radial outer profile Radial elevations arise over the outer diameter of the unrolled Go out pipe. In other words, if necessary, a material flow radially outward be generated as much as possible slight influence on the already manufactured axial inner profile a radial outer profile with comparatively large Differences between maximum and minimum outer diameter to form.

In der Walzvorrichtung ist vorzugsweise ein Gegendruckwerkzeug vorgesehen, das einen Anlageabschnitt aufweist, mittels dessen eine axiale Gegenkraft auf den Rohrabschnitt bzw. den Ring entgegen der durch die Walzwerkzeuge hervorgerufenen Fließrichtung des Werkstoffes erzeugt werden kann, um so den Werkstofffluss in axialer und/oder in radialer Richtung zu steuern.In the rolling device is preferably provided with a counterpressure tool, having an abutment portion, by means of which an axial counterforce on the pipe section or the ring against the by the rolling tools caused flow direction of the material can be generated so as to reduce the flow of material in axial and / or to control in the radial direction.

Das Gegendruckwerkzeug ist vorzugsweise einstückig mit dem zweiten Profildorn ausgebildet.The Counterpressure tool is preferably integral with the second profile mandrel educated.

Bei der erfindungsgemäßen Herstellungsanordnung ist ferner vorzugsweise eine Abtrennvorrichtung zum Abtrennen von einzelnen Ringen von dem Rohrabschnitt vorgesehen.at the manufacturing arrangement according to the invention is also preferably a separating device for separating individual rings provided by the pipe section.

Hierbei kann es sich um eine separate Vorrichtung handeln, beispielsweise ein Drehwerkzeug oder Fräswerkzeug, Schleifwerkzeug, Säge, etc. zum radialen Abstechen der einzelnen Rohre.in this connection it may be a separate device, for example a turning tool or milling tool, Grinding tool, saw, etc. for radial parting of the individual tubes.

Die Abtrennvorrichtung kann dabei vor der Walzvorrichtung angeordnet sein, um der Walzvorrichtung auf diese Weise einzelne, lediglich am Innenumfang profilierte Ringe zuzuführen.The Separating device can be arranged in front of the rolling device be to the rolling device in this way individual, only to supply profiled rings on the inner circumference.

Die Abtrennvorrichtung kann jedoch alternativ auch an oder nach der Walzvorrichtung angeordnet sein, um jeweils einen Ring von dem Rohrabschnitt abzutrennen, der sowohl am Innenumfang als auch am Außenumfang fertig profiliert ist.The However, separation device may alternatively also be on or after Rolling device may be arranged to each a ring of the pipe section Separate, both on the inner circumference and on the outer circumference finished profiled.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It it is understood that the above and the following yet to be explained features not only in the specified combination, but also in other combinations or alone, without to leave the scope of the present invention.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:embodiments The invention are illustrated in the drawings and in the following description explained. Show it:

1 ein zylindrisches Rohr aus metallischem Werkstoff, das als Ausgangswerkstück für das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren geeignet ist; 1 a cylindrical tube of metallic material which is suitable as a starting workpiece for the manufacturing method according to the invention;

2 eine schematische Längsschnittansicht durch eine Knetvorrichtung einer erfindungsgemäßen Herstellungsanordnung; 2 a schematic longitudinal sectional view through a kneading device of a manufacturing arrangement according to the invention;

3 eine perspektivische Ansicht eines in der Knetvorrichtung der 2 gefertigten Rohrabschnittes mit axialem Innenprofil; 3 a perspective view of a kneading in the 2 manufactured pipe section with axial inner profile;

4 eine schematische Längsschnittansicht durch eine Walzvorrichtung einer erfindungsgemäßen Herstellungsanordnung; 4 a schematic longitudinal sectional view through a rolling device of a manufacturing arrangement according to the invention;

5 eine schematische Längsschnittansicht durch eine alternative Form einer Walzvorrichtung einer erfindungsgemäßen Herstellungsanordnung; und 5 a schematic longitudinal sectional view through an alternative form of a rolling device of a manufacturing arrangement according to the invention; and

6 eine schematische Längsschnittansicht durch eine alternative Ausführungsform einer Knetvorrichtung, die nicht zur Erfindung gehört. 6 a schematic longitudinal sectional view through an alternative embodiment of a kneading apparatus, which does not belong to the invention.

In 1 ist ein zylindrisches Rohr als Ausgangswerkstück für das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren generell mit 10 bezeichnet. Das Ausgangsrohr 10 ist sowohl am Innenumfang als auch am Außenumfang unprofiliert und ist aus einem metallischen Werkstoff hergestellt, der dazu geeignet ist, in einer Knetvorrichtung und einer Walzvorrichtung bearbeitet zu werden. Der metallische Werkstoff ist jedenfalls begrenzt fließfähig, wobei es sich versteht, dass der Werkstoff bei der Bearbeitung ggf. erwärmt werden kann.In 1 is a cylindrical tube as an output workpiece for the manufacturing method according to the invention generally with 10 designated. The exit pipe 10 is unprofiled on both the inner periphery and the outer periphery, and is made of a metallic material capable of being processed in a kneader and a rolling device. The metallic material is in any case limited flowable, it being understood that the material may be heated during processing.

Das Rohr 10 soll in dem erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren in eine Mehrzahl von Ringen umgeformt werden, die an ihrem Innenumfang ein axiales Innenprofil und an ihrem Außenumfang ein radiales Außenprofil aufweisen, insbesondere Schaltmuffen für Getriebe.The pipe 10 is to be formed in the manufacturing process according to the invention in a plurality of rings, which have on its inner circumference an axial inner profile and at its outer periphery a radial outer profile, in particular shift sleeves for transmission.

2 zeigt eine schematische Längsschnittansicht durch eine Knetvorrichtung 12 einer erfindungsgemäßen Herstellungsanordnung. 2 shows a schematic longitudinal sectional view through a kneader 12 a manufacturing arrangement according to the invention.

Die Knetvorrichtung 12 weist in an sich bekannter Weise ein Knetwerkzeug 14 mit Knetbacken 16 auf, die radial von außen auf das Rohr 10 einwirken.The kneading device 12 has a kneading tool in a conventional manner 14 with kneading jaws 16 on, the radially from the outside on the tube 10 act.

Die Knetvorrichtung 12 wird dazu verwendet, an dem Ausgangsrohr 10 eine axiale Innenprofilierung vorzusehen, beispielsweise in Form einer Verzahnung.The kneading device 12 is used on the output pipe 10 to provide an axial internal profiling, for example in the form of a toothing.

Zu diesem Zweck ist in der Knetvorrichtung 12 ein erster Profildorn 20 gelagert.For this purpose is in the kneading device 12 a first profile mandrel 20 stored.

Der Profildorn 20 weist einen in axialer Richtung vergleichsweise kurzen Abschnitt mit einem Dornaußenprofil 22 auf. Das Dornaußenprofil 22 entspricht in seiner Form dem Innenprofil, das an dem Rohr 10 vorzusehen ist.The profile mandrel 20 has a comparatively short section in the axial direction with a mandrel outer profile 22 on. The mandrel outside profile 22 corresponds in shape to the internal profile of the pipe 10 is to be provided.

Ferner weist der erste Profildorn 20 einen Konusabschnitt 24 auf, der in axialer Vorschubrichtung 26 vor dem Dornaußenprofil angeordnet ist.Furthermore, the first profile mandrel 20 a cone section 24 on, in the axial feed direction 26 is arranged in front of the mandrel outer profile.

Bei dem Knetvorgang erfolgt eine gewisse Durchmesserreduzierung des Ausgangsrohrs 10 und der Konusabschnitt 24 ist an seinem axialen vorderen Ende an den Innenumfang des Ausgangsrohrs 10 angepasst, wohingegen der Konusabschnitt an seinem hinteren Ende an den – verringerten – Durchmesser des Dornaußenprofils 22 angepasst ist.During the kneading process, a certain diameter reduction of the starting tube takes place 10 and the cone section 24 is at its axial front end to the inner circumference of the output tube 10 adapted, whereas the cone section at its rear end to the - reduced - diameter of the mandrel outer profile 22 is adjusted.

Der erste Profildorn 20 ist innerhalb des Rohrs 10 schwimmend gelagert, verbleibt also in Bezug auf das Knetwerkzeug 14 im Wesentlichen stationär. In axialer Richtung 26 wird in Bezug auf die Knetvorrichtung 12 das Rohr 10 zugeführt. Dabei erfolgt innerhalb des Knetwerkzeuges 14 die Profilierung des Innenumfanges des Rohrs 10. Der erste Profildorn 20 kann dabei in axialer Richtung von einer optionalen Abstützeinrichtung 27 abgestützt werden, insbesondere, um Verklemmungen oder Ähnliches zu vermeiden.The first profile mandrel 20 is inside the pipe 10 stored floating, so remains with respect to the kneading tool 14 essentially stationary. In the axial direction 26 becomes in relation to the kneading device 12 the pipe 10 fed. This takes place within the kneading tool 14 the profiling of the inner circumference of the tube 10 , The first profile mandrel 20 can in the axial direction of an optional support device 27 be supported, in particular, to avoid jamming or the like.

In der Knetvorrichtung 12 wird ein Rohrabschnitt 28 des Rohrs 10 mit dem axialen Innenprofil versehen, wobei der Rohrabschnitt 28 eine deutlich größere Länge hat als das Dornaußenprofil 22 des ersten Dornaußenprofils. Beispielsweise kann der Rohrabschnitt 28 eine Länge von 50 oder 60 cm haben, ggf. sogar eine Länge von 2 m oder mehr (theoretisch unendlich).In the kneading device 12 becomes a pipe section 28 of the pipe 10 provided with the axial inner profile, wherein the pipe section 28 a significantly greater length than the mandrel outer profile 22 of the first mandrel outer profile. For example, the pipe section 28 have a length of 50 or 60 cm, possibly even a length of 2 m or more (theoretically infinite).

Von dem Ausgangsrohr kann somit ein überwiegender Teil (der Rohrabschnitt 28) profiliert werden. Lediglich an einem oder beiden Enden des Rohrs 10 ist gewöhnlich aufgrund einer Einspannstelle keine oder eine nicht brauchbare Profilierung vorgesehen.From the output pipe can thus a predominant part (the pipe section 28 ) are profiled. Only at one or both ends of the tube 10 is usually due to a clamping point no or an unusable profiling provided.

3 zeigt einen in der Knetvorrichtung 12 hergestellten Rohrabschnitt 30, der mit einem axialen Innenprofil 32 ausgebildet ist. 3 shows one in the kneader 12 produced pipe section 30 , which has an axial inner profile 32 is trained.

Der innen profilierte Rohrabschnitt 30 kann nun zur Herstellung eines radialen Außenprofils einer Walzvorrichtung zugeführt werden. Alternativ ist es auch möglich, von dem innen profilierten Rohrabschnitt 30 einzelne, innen profilierte Ringe 36 abzutrennen, beispielsweise mittels einer schematisch in 3 gezeigten Abtrennvorrichtung 34. Das Abtrennen kann beispielsweise durch Abstechdrehen oder Ähnliches erfolgen.The inside profiled pipe section 30 can now be supplied to produce a radial outer profile of a rolling device. Alternatively, it is also possible, from the inside profiled pipe section 30 individual, inside profiled rings 36 to separate, for example by means of a schematically in 3 shown separating device 34 , The separation can be done for example by parting off or the like.

4 zeigt eine schematische Längsschnittansicht durch eine Walzvorrichtung 40 einer erfindungsgemäßen Herstellungsanordnung. 4 shows a schematic longitudinal sectional view through a rolling device 40 a manufacturing arrangement according to the invention.

Die Walzvorrichtung 40 ist der Knetvorrichtung 12 nachgeordnet. In der Walzvorrichtung 40 wird ein innen profilierter Rohrabschnitt 30 als Ausgangswerkstück herangezogen. An dem innen profilierten Rohr 30 wird ein radiales Außenprofil eines herzustellenden Rings gewalzt, wobei anschließend der so fertiggestellte Ring von dem innen profilierten Rohr 30 abgetrennt wird, beispielsweise mittels einer Abtrennvorrichtung 34a, die in 4 ebenfalls schematisch angedeutet ist.The rolling device 40 is the kneading device 12 downstream. In the rolling device 40 becomes an internally profiled pipe section 30 used as starting work piece. On the inside profiled tube 30 a radial outer profile of a ring to be produced is rolled, wherein then the finished ring from the inside profiled tube 30 is separated, for example by means of a separating device 34a , in the 4 also indicated schematically.

Anschließend kann ein weiterer Abschnitt des innen profilierten Rohrabschnittes 30 gewalzt werden, um einen weiteren Ring herzustellen, der dann wiederum abgetrennt wird.Subsequently, another section of the internally profiled pipe section 30 be rolled to produce another ring, which is then separated again.

Die Walzvorrichtung 40 kann dem Grunde nach aufgebaut und betrieben werden, wie es in dem Dokument DE 102 19 441 C1 beschrieben ist. Dessen Offenbarungsgehalt soll daher vorliegend durch Bezugnahme enthalten sein.The rolling device 40 can basically be built and operated as stated in the document DE 102 19 441 C1 is described. Its disclosure content should therefore be included herein by reference.

Die Walzvorrichtung 40 weist wenigstens zwei Walzrollen 42 auf, die um Achsen herum in einer Walzbewegung 44 drehbar sind, wobei die Achsen parallel zu der Längsachse des eingespannten Rohrabschnittes 30 verlaufen.The rolling device 40 has at least two rolling rolls 42 up, rolling around axes in a rolling motion 44 are rotatable, wherein the axes parallel to the longitudinal axis of the clamped pipe section 30 run.

Ferner üben die Walzrollen 42 jeweils einen radialen Druck auf den Rohrabschnitt 30 aus, wie es schematisch bei 44 angedeutet ist.Furthermore, the rolling rollers practice 42 each a radial pressure on the pipe section 30 out, as it is schematic at 44 is indicated.

Der Rohrabschnitt 30 ist an einem Ende mittels eines Spannfutters 46 eingespannt und wird über das Spannfutter 46 um seine Längsachse gedreht, wie es schematisch bei 48 gezeigt ist.The pipe section 30 is at one end by means of a chuck 46 clamped and is over the chuck 46 rotated about its longitudinal axis, as shown schematically 48 is shown.

Gegenüber dem Dokument DE 102 19 441 C1 ist jedoch unterschiedlich, dass der Rohrabschnitt 30 ein axiales Innenprofil 32 aufweist, das während des Walzvorgangs möglichst wenig, idealerweise gar nicht, beeinträchtigt wird.Opposite the document DE 102 19 441 C1 However, it is different that the pipe section 30 an axial inner profile 32 has, as little as possible during the rolling process, ideally not at all, is impaired.

Zu diesem Zweck ist in der Walzvorrichtung 40 ein zweiter Profildorn 50 vorgesehen. Der zweite Profildorn 50 weist einen ersten Abschnitt mit einem Außenprofil 52 auf, das dem axialen Innenprofil des Rohrabschnittes 30 entspricht.For this purpose is in the rolling device 40 a second profile mandrel 50 intended. The second profile mandrel 50 has a first section with a outer profile 52 on, the axial inner profile of the pipe section 30 equivalent.

Ferner weist der zweite Profildorn 50 einen Anlageabschnitt 54 auf, dessen Durchmesser größer ist als jener des Außenprofils 52. Der Anlageabschnitt 54 liegt in axialer Richtung an dem freien Ende des Rohrabschnittes 30 an. Der Profildorn 50 ist ferner in axialer Richtung beweglich, wie es bei 56 schematisch angedeutet ist. Daher ist der zweite Profildorn 50 gleichzeitig als Gegendruckwerkzeug ausgebildet und dazu ausgelegt, auf den gewalzten Abschnitt eine axiale Kraft auszuüben, die dazu geeignet ist, den Werkstofffluss zu steuern, und zwar in axialer Richtung, wie es bei 58 gezeigt ist, und in radialer Richtung, wie es bei 59 gezeigt ist.Furthermore, the second profile mandrel 50 an investment section 54 on, whose diameter is greater than that of the outer profile 52 , The investment section 54 lies in the axial direction at the free end of the pipe section 30 at. The profile mandrel 50 is also movable in the axial direction, as in 56 is indicated schematically. Therefore, the second profile mandrel 50 formed simultaneously as a counterpressure tool and adapted to exert on the rolled portion an axial force which is adapted to control the flow of material, in the axial direction, as in 58 is shown, and in the radial direction, as in 59 is shown.

In der Walzvorrichtung 40 wird folglich durch die walzende Bearbeitung eines Abschnittes des innen profilierten Rohrabschnittes 30 ein radiales Außenprofil 62 erzeugt, und zwar das radiale Außenprofil für jeweils einen Ring (oder alternativ gleichzeitig für eine Mehrzahl von Ringen). Nach der walzenden Bearbeitung wird der so fertiggestellte Ring 60 abgetrennt, und zwar mittels der schematisch gezeigten Abtrennvorrichtung 34a.In the rolling device 40 Consequently, by the rolling finishing of a portion of the inside profiled pipe section 30 a radial outer profile 62 generated, namely the radial outer profile for each ring (or alternatively simultaneously for a plurality of rings). After rolling processing, the thus completed ring 60 separated, by means of the schematically shown separating device 34a ,

Durch die Ausübung eines axialen Druckes auf den Rohrabschnitt 30 während der Walzbearbeitung kann der Werkstofffluss in axialer und/oder radialer Richtung gesteuert werden, wobei im Endergebnis ein radiales Außenprofil 62 erzeugt werden kann, dessen Außenumfang abschnittsweise größer sein kann als der Außenumfang des lediglich innen profilierten Rohrabschnittes 30.By exerting an axial pressure on the pipe section 30 during the rolling process, the flow of material can be controlled in the axial and / or radial direction, the result being a radial outer profile 62 can be generated, the outer circumference in sections may be greater than the outer circumference of the only profiled inside pipe section 30 ,

Im dargestellten Ausführungsbeispiel kann der am Innenumfang axial und am Außenumfang radial profilierte Ring 60 beispielsweise als Schaltmuffe für ein Kraftfahrzeuggetriebe verwendet werden.In the illustrated embodiment, the axially on the inner circumference and radially profiled on the outer circumference ring 60 be used for example as a shift sleeve for a motor vehicle transmission.

5 zeigt eine alternative Ausführungsform einer Walzvorrichtung 40'. 5 shows an alternative embodiment of a rolling device 40 ' ,

Die Walzvorrichtung 40' entspricht hinsichtlich Aufbau und Funktionsweise der Walzvorrichtung 40 der 4. Es ist hierbei lediglich so, dass die Walzvorrichtung 40' dazu ausgelegt ist, innen profilierte Ringe 36 zu walzen, die vorab von einem innen profilierten Rohrabschnitt 30 abgetrennt worden sind (vgl. 3).The rolling device 40 ' corresponds in terms of structure and operation of the rolling device 40 of the 4 , It is only so that the rolling device 40 ' is designed to have profiled rings inside 36 To roll, in advance of an internally profiled pipe section 30 have been separated (see. 3 ).

Auf der dem Anlageabschnitt 54' gegenüberliegenden Seite des Rings kann ein weiteres Gegendruckwerkzeug 66 vorgesehen sein, das axial bewegbar ist, wie bei 68 gezeigt. Hierdurch kann der Ring von beiden Seiten beeinflusst werden, um den Werkstofffluss zu steuern.On the investment section 54 ' opposite side of the ring may be another counterpressure tool 66 be provided, which is axially movable, as in 68 shown. This allows the ring to be influenced from both sides to control the material flow.

6 zeigt eine alternative Ausführungsform einer nicht zur Erfindung gehörenden Knetvorrichtung 12' zur Herstellung eines innen profilierten Rohrabschnittes 30'. 6 shows an alternative embodiment of a not belonging to the invention kneading apparatus 12 ' for producing an internally profiled pipe section 30 ' ,

Die Knetvorrichtung 12' entspricht hinsichtlich Aufbau und Funktionsweise der Knetvorrichtung 12 der 2. Im Folgenden wird lediglich auf Unterschiede eingegangen.The kneading device 12 ' corresponds in terms of structure and operation of the kneading device 12 of the 2 , In the following, only differences will be discussed.

Bei der Knetvorrichtung 12' weist der erste Profildorn 20' einen Abschnitt mit einem Dornaußenprofil 22' auf, der in seiner Länge dem zu bildenden Rohrabschnitt 30' entspricht.In the kneading device 12 ' indicates the first profile mandrel 20 ' a section with a mandrel outer profile 22 ' on, in its length to the pipe section to be formed 30 ' equivalent.

Der erste Profildorn 20' ist dabei in einer Spannvorrichtung 70 eingespannt, die gemeinsam mit dem Rohr 10 in axialer Richtung 26 dem Knetwerkzeug 14' zugeführt wird.The first profile mandrel 20 ' is doing in a jig 70 clamped together with the pipe 10 in the axial direction 26 the kneading tool 14 ' is supplied.

Demzufolge wird in der Knetvorrichtung 12' ein Rohrabschnitt 30' mit axialem Innenprofil geknetet, dessen Länge etwa der Länge des Dornaußenprofils 22' des ersten Profildorns 20' entspricht.Accordingly, in the kneading apparatus 12 ' a pipe section 30 ' kneaded with an axial inner profile whose length is about the length of the mandrel outer profile 22 ' of the first profile mandrel 20 ' equivalent.

Man erkennt, dass hierbei im Vergleich zu dem Verfahren mit schwimmendem ersten Profildorn 20 (2) ein gewisser Anteil des Ausgangsrohrs 10 (an den Enden) nicht verwertbar ist und abgetrennt werden muss, bevor der Rohrabschnitt 30 einer weiteren Bearbeitung zugeführt werden kann.It can be seen that in this case in comparison to the method with floating first profile mandrel 20 ( 2 ) a certain proportion of the starting tube 10 (at the ends) is not recyclable and must be separated before the pipe section 30 a further processing can be supplied.

Claims (11)

Verfahren zum Herstellen von Ringen (60) aus einem metallischen Werkstoff, die am Innenumfang mit einem axial durchgehenden Innenprofil (32) und am Außenumfang mit einem radialen Außenprofil (62) versehen sind, mit den Schritten: a) Bereitstellen eines Rohres (10), das einen Rohrabschnitt (28) aufweist, aus dem die Ringe (60) herzustellen sind; b) Ausbilden des Innenprofils (32) des Rohrabschnittes (28) durch Kneten, wobei in dem Rohr (10) ein erster Profildorn (20) angeordnet ist, dessen Dornaußenprofil (22) dem zu bildenden Innenprofil (32) der Ringe entspricht, und wobei der Rohrabschnitt (28) von außen mit einem Knetwerkzeug (14) bearbeitet wird; und c) Ausbilden des radialen Außenprofils (62) von wenigstens einem Ring (60), und zwar durch Walzen, wobei das Dornaußenprofil (22) des ersten Profildorns (20) kürzer ist als die Länge des Rohrabschnittes (28), wobei der erste Profildorn (20) schwimmend gelagert ist, wobei der Rohrabschnitt (28) im Knetschritt b) in axialer Richtung (26) relativ zu dem ersten Profildorn (20) bewegt wird, und wobei im Walzschritt c) ein zweiter Profildorn (50) in zumindest einem Teil des Rohrabschnittes (30) oder in einem von dem Rohrabschnitt (30) abgetrennten Ring (36) angeordnet ist.Method for making rings ( 60 ) of a metallic material, which on the inner circumference with an axially continuous inner profile ( 32 ) and on the outer circumference with a radial outer profile ( 62 ), comprising the steps of: a) providing a tube ( 10 ), which has a pipe section ( 28 ), from which the rings ( 60 ) are to be produced; b) forming the inner profile ( 32 ) of the pipe section ( 28 ) by kneading, wherein in the tube ( 10 ) a first profile mandrel ( 20 ) whose mandrel outer profile ( 22 ) to be formed inner profile ( 32 ) corresponds to the rings, and wherein the pipe section ( 28 ) from the outside with a kneading tool ( 14 ) is processed; and c) forming the radial outer profile ( 62 ) of at least one ring ( 60 ), by rolling, wherein the mandrel outer profile ( 22 ) of the first profile mandrel ( 20 ) is shorter than the length of the pipe section ( 28 ), wherein the first profile mandrel ( 20 ) is floating, wherein the pipe section ( 28 ) in the kneading step b) in the axial direction ( 26 ) relative to the first profile mandrel ( 20 ) is moved, and wherein in the rolling step c) a second profile mandrel ( 50 ) in at least part of the pipe section ( 30 ) or in one of the pipe sections ( 30 ) severed ring ( 36 ) is arranged. Herstellungsverfahren nach Anspruch 1, wobei die einzelnen Ringe (36) vor dem Walzschritt c) von einem innen profilierten Rohrabschnitt (30) abgetrennt werden.Manufacturing method according to claim 1, wherein the individual rings ( 36 ) before the rolling step c) of an internally profiled pipe section ( 30 ) are separated. Herstellungsverfahren nach Anspruch 1, wobei der Walzschritt c) an einem innen profilierten Rohrabschnitt (30) durchgeführt wird und anschließend so fertiggestellte Ringe (60) abgetrennt werden.A manufacturing method according to claim 1, wherein the rolling step c) on an internally profiled pipe section ( 30 ) and then finished rings ( 60 ) are separated. Herstellungsverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Rohr (10) in dem Knetschritt b) relativ zu dem Knetwerkzeug (14) in axialer Richtung (26) bewegt wird.Manufacturing method according to one of claims 1 to 3, wherein the tube ( 10 ) in the kneading step b) relative to the kneading tool ( 14 ) in the axial direction ( 26 ) is moved. Herstellungsverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der erste Profildorn (20) im Knetschritt b) in axialer Richtung (27) abgestützt wird und somit in Bezug auf das Knetwerkzeug (14) im Wesentlichen stationär bleibt.Manufacturing method according to one of claims 1 to 4, wherein the first profile mandrel ( 20 ) in the kneading step b) in the axial direction ( 27 ) and thus in relation to the kneading tool ( 14 ) remains substantially stationary. Herstellungsverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei in dem Walzschritt c) eine axiale Gegenkraft (56) auf den Rohrabschnitt (30) oder einen von dem Rohrabschnitt (30) abgetrennten Ring (36) entgegen der Fließrichtung des Werkstoffes erzeugt wird, um den Werkstofffluss (58, 59) in axialer und/oder radialer Richtung zu steuern.Manufacturing method according to one of claims 1 to 5, wherein in the rolling step c) an axial counterforce ( 56 ) on the pipe section ( 30 ) or one of the pipe section ( 30 ) severed ring ( 36 ) is generated against the direction of flow of the material in order to control the material flow ( 58 . 59 ) in the axial and / or radial direction. Anordnung zum Herstellen von Ringen (60) aus einem metallischen Werkstoff aus einem Rohr (10), wobei die Ringe (60) am Innenumfang mit einem axial durchgehenden Innenprofil (32) und am Außenumfang mit einem radialen Außenprofil (62) versehen sind, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6, mit – einer Knetvorrichtung (12) zum Ausbilden des Innenprofils (32), wobei die Knetvorrichtung (12) einen ersten Profildorn (20) aufweist, der in dem Rohr (10) angeordnet ist und dessen Dornaußenprofil (22) dem zu bildenden Innenprofil (32) der Ringe (60) entspricht, und wobei die Knetvorrichtung (12) ein Knetwerkzeug (14) aufweist, das den Rohrabschnitt (28) von außen bearbeitet, um einen innen profilierten Rohrabschnitt (30) zu bilden, wobei das Dornaußenprofil (22) des ersten Profildorns (20) kürzer ist als die Länge des Rohrabschnittes (28) und wobei der erste Profildorn (20) in Bezug auf das Rohr (10) schwimmend gelagert ist; und – einer nachgeordneten Walzvorrichtung (40) zum Bilden des Außenprofils (62), wobei die Walzvorrichtung (40) einen zweiten Profildorn (50) aufweist, dessen Dornaußenprofil (52) dem hergestellten Innenprofil (32) des Rohrabschnittes (30) entspricht und der beim Bilden des Außenprofils (62) in zumindest einen Teil des innen profilierten Rohrabschnittes (30) oder in einen von dem Rohrabschnitt (30) abgetrennten Ring (36) eingeschoben ist.Arrangement for producing rings ( 60 ) of a metallic material from a pipe ( 10 ), whereby the rings ( 60 ) on the inner circumference with an axially continuous inner profile ( 32 ) and on the outer circumference with a radial outer profile ( 62 ) are provided, in particular for carrying out the method according to one of claims 1 to 6, with - a kneading device ( 12 ) for forming the inner profile ( 32 ), wherein the kneading device ( 12 ) a first profile mandrel ( 20 ), which in the tube ( 10 ) is arranged and the mandrel outer profile ( 22 ) to be formed inner profile ( 32 ) The Rings ( 60 ), and wherein the kneading device ( 12 ) a kneading tool ( 14 ), which the pipe section ( 28 ) machined from the outside to an internally profiled pipe section ( 30 ), wherein the mandrel outer profile ( 22 ) of the first profile mandrel ( 20 ) is shorter than the length of the pipe section ( 28 ) and wherein the first profile mandrel ( 20 ) with respect to the pipe ( 10 ) is floating; and - a downstream rolling device ( 40 ) for forming the outer profile ( 62 ), wherein the rolling device ( 40 ) a second profile mandrel ( 50 ) whose mandrel outer profile ( 52 ) the produced inner profile ( 32 ) of the pipe section ( 30 ) and when forming the outer profile ( 62 ) in at least a part of the inside profiled pipe section ( 30 ) or in one of the pipe section ( 30 ) severed ring ( 36 ) is inserted. Herstellungsanordnung nach Anspruch 7, wobei der zweite Profildorn (50) als axial verschiebbares Gegendruckwerkzeug (50) ausgebildet ist, das einen Anlageabschnitt (54) aufweist, mittels dessen eine axiale Gegenkraft (56) auf den Rohrabschnitt (30) bzw. den Ring (36) entgegen der Fließrichtung des Werkstoffes erzeugt werden kann, um den Werkstofffluss (58, 59) in axialer und/oder radialer Richtung zu steuern.Manufacturing arrangement according to claim 7, wherein the second profile mandrel ( 50 ) as an axially displaceable counterpressure tool ( 50 ) is formed, which has a contact section ( 54 ), by means of which an axial counterforce ( 56 ) on the pipe section ( 30 ) or the ring ( 36 ) can be generated against the flow direction of the material in order to control the material flow ( 58 . 59 ) in the axial and / or radial direction. Herstellungsanordnung nach Anspruch 7 oder 8, mit einer Abtrennvorrichtung (34) zum Abtrennen von einzelnen Ringen (36, 60) von dem Rohrabschnitt.Manufacturing arrangement according to claim 7 or 8, with a separating device ( 34 ) for separating individual rings ( 36 . 60 ) from the pipe section. Herstellungsanordnung nach Anspruch 9, wobei die Abtrennvorrichtung (34) vor der Walzvorrichtung (40) angeordnet ist.Manufacturing arrangement according to claim 9, wherein the separating device ( 34 ) in front of the rolling device ( 40 ) is arranged. Herstellungsanordnung nach Anspruch 9, wobei die Abtrennvorrichtung (34a) an oder nach der Walzvorrichtung (40) angeordnet ist.Manufacturing arrangement according to claim 9, wherein the separating device ( 34a ) on or after the rolling device ( 40 ) is arranged.
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