DE102005020694B3 - Eckverbindung für Fenster - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Eckverbindung für Fenster, mit einem aus einem Hohlkammerprofil bestehenden Rahmen insbesondere aus Kunststoff, welche im Stoßbereich auf Gehrung geschnitten sind. Mit der vorliegenden Erfindung werden Mittel vorgeschlagen, mit welchen eine dauerhaft dichte Verbindung geschaffen werden kann, indem ein winkelförmiger Eckverbinder jeweils mit einem seiner Schenkel in die Kammer eines der zu verbindenden Rahmenteile eingesetzt wird und zumindest einer der Schenkel einen Exzenter trägt, mittels dem mindest ein Rahmenteil mit seiner Gehrungskante auf die Gehrungskante des benachbarten Rahmenteils pressbar ist. Mit der Erfindung wird ein einfaches von einander unabhängiges Bearbeiten von zwei Fenstern im Herstellerwerk, ohne zusätzlichen Mehraufwand ermöglicht. Daraus resultiert ein einfacher Tranport, da die erfindungsgemäße Eckverbindung eine Vormontage der Fensterkombination ermöglicht und die Fensterkombination nicht im Fertigungswerk komplett zusammen gebaut werden muss. Mit der erfindungsgemäßen Eckverbindung können zwei Fenster über Eck in einem 90 DEG Winkel oder einem beliebig anderen Winkel verbunden werden, derart, dass im Eck- und Stoßbereich zwei Scheiben gestoßen werden können, ohne ein an der Ansicht störendes aufrechtes Rahmenteil verwenden zu müssen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Eckverbindung für Fenster, mit einem aus einem Hohlkammerprofil bestehenden Rahmen insbesondere aus Kunststoff, welche im Stoßbereich auf Gehrung geschnitten sind.
  • Eckverbindungen sind aus dem Stand der Technik in den unterschiedlichsten Ausführungsformen bekannt. Die DE 93 21 595 U1 beschreibt eine Eckverbindung auf Gehrung geschnittener Hohlprofile eines Rahmens für Fenster. Ebenso beschreibt die DE 30 15 140 A1 eine solche Verbindung, bei der ein Stabilisierungselement für die Rahmenteile verwendet wird. Die bekannten Eckverbindungen sichern allesamt keinen dauerhafte und stabilen Zusammenhalt der Rahmenteile, so dass Undichtigkeiten im Bereich der Stoßfugen auftreten. Ferner besteht bei solchen Fenstern nur die Möglichkeit über eine 90° Ecke aus Kunststofffenstern die Fensterkombination als ganze Einheit zu verschweißen. Dies ist eine technische Ausführung mit erheblich hohem Aufwand, da diese Fensterkombination als ganze Einheit zu schweißen ist. Das zu verschweißende Fenster wird als Ganzes sperrig. Es ist für die Weiterverarbeitung sowie für den Transport dieser Kombination ein Aufwand von mehreren Trägern erforderlich.
  • In der DE 69 10 319 U und in der CH 510 230 A werden Eckverbindungen für Fenster mit einem aus einem Hohlkammerprofil bestehenden Rahmen beschrieben, welche im Stoßbereich auf Gehrung geschnitten sind. Zur Verbindung werden winkelförmige Eckteile verwendet, die jeweils mit einem ihrer Schenkel in die Kammer der zu verbindenden Rahmenteile eingesetzt werden. Um die Rahmenteile aneinander pressen zu können, wird eine Exzentereinrichtung betätigt. Die Anzugskräfte beim Zusammenpressen wirken sich nachteilig auf das Gewinde im Eckverbinder aus und können dies bis zur Wirkungslosigkeit verformen.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde solche Eckverbindungen zu verbessern und dabei Mittel vorzuschlagen, mit welchen eine solche dauerhaft dichte Verbindung geschaffen werden kann.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Eckverbindung nach dem vorgeschlagenen Hauptanspruch gelöst.
  • Mit der Erfindung wird ein einfaches von einander unabhängiges Bearbeiten von zwei Fenstern im Herstellerwerk, ohne zusätzlichen Mehraufwand ermöglicht. Daraus resultiert ein einfacher Transport, da die erfndungsgemäße Eckverbindung eine Vormontage der Fensterkombination ermöglicht und die Fensterkombination nicht im Fertigungswerk komplett zusammen gebaut werden muss. Mit der erfindungsgemäßen Eckverbindung können zwei Fenster über Eck in einem 90° Winkel oder einem beliebig anderen Winkel verbunden werden, derart, dass im Eck- und Stoßbereich zwei Scheiben gestoßen werden können, ohne ein an der Ansicht störendes aufrechtes Rahmenteil verwenden zu müssen. Durch die Anordnung eines Gewindes auf einer im Eckverbinder eingesetzten Hülse ist das Gewinde gegen Verformungskräfte bei der Montage geschützt.
  • Insbesondere bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung verfügt die erfindungsgemäße Eckverbindung ein Gelenk, mittels dem eine Stoßverbindung mit beliebigem Winkel ermöglicht wird. Bevorzugt wird die Erfindung in Verbindung mit Kunststofffenstern eingesetzt.
  • Der Gewindezapfen ist außermittig vom Stellkopf des Exzenters angeordnet, so dass beim Verdrehen des Stellkopfes die Exzenterwirkung zum Tragen kommt. Der Stellkopf ist in der Höhe so positioniert, dass dieser im Bereich einer Durchbrechung auf die Innenkante des Rahmens trifft. Dabei presst der Stellkopf den Rahmen mit seiner Gehrungskante auf die Gehrungskante des benachbarten Rahmenprofils. Dadurch werden beide Rahmenteile passgenau zueinander geführt, zusammen gepresst und verbunden.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass der Eckverbinder einen Kern aus einem biegesteifen Material besitzt. Bevorzugt ist dies eine Stahleinlage, welche für Stabilität des Eckverbinders sorgt.
  • Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.
  • Die Zeichnungen geben besonders bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung wieder.
  • Dabei zeigen:
  • 1 einen Querschnitt durch ein Rahmenprofil mit eingesetztem Eckverbinder,
  • 2 einen Querschnitt im Bereich des Exzenters,
  • 3 eine Draufsicht auf eine Verbindung,
  • 4 ein Eckverbinder mit 90° und
  • 5 ein Eckverbinder mit beliebig verstellbarem Winkel.
  • Die 14 zeigen eine erste Ausführungsform der Erfindung. Mit 1 ist ein erstes Rahmenteil bezeichnet, dass mit einem zweiten Rahmenteil 2 auf Gehrung zusammengefügt ist. Hierzu besitzen beide Rahmenteile 1, 2 eine entsprechende Gehrungskante 3, 4. Jedes Rahmenteil besteht aus einem Hohlkammerprofil aus Kunststoff. In einer weitestgehend zentralen Kammer 5 ist ein winkelförmiger Eckverbinder 6 eingesetzt, der mit seinem einen Schenkel 7 in das Rahmenteil 1 und mit seinem zweiten Schenkel 8 in das benachbarte Rahmenteil 2 einragt. Die Kammer kann auch Teil eines im Kunststoffprofil eingesetzten Stahlprofiles 22 sein. Der Eckverbinder 6 besitzt einen Kern 9 in Form einer Stahleinlage. Damit kann der Eckverbinder selbst z.B. aus Kunststoff geschaffen werden und besitzt ein entsprechend geringes Eigengewicht. In den Schenkeln 7, 8 des Eckverbinders 6 sind jeweils Gewindebohrungen 10, 11 vorgesehen, in die der Gewindebolzen 12 eines Exzenters 13 eingedreht ist. Das Gewinde am Bolzen beginnt erst unmittelbar unter dem Stellkopf 14, so dass der Exzenter soweit in das Rahmenprofil eintauchen kann, dass dieser mit dem kreiszylindrischen Rand des Stellkopfes 14 auf die Innenseite der Durchbrechung 15 im Rahmenteil 1, 2 auftrifft, wenn der Exzenter z.B. mit einem Imbusschlüssel über den Werkzeugeingriff 16 im Stellkopf verdreht wird. Dabei wird das jeweilige Rahmenteil an das gegenüberliegend benachbarte Rahmenteil gepresst. Das benachbarte Rahmenteil wurde zuvor entsprechend fixiert.
  • Die 4 zeigt einen Eckverbinder 6 für einen 90° Winkel.
  • In 5 ist ein Eckverbinder 17 mit einem Gelenk 18 abgebildet, das für beliebige Winkel verwendbar ist.
  • Der erfindungsgemäße Eckverbinder 6 wird in die Rahmenteile oben und unten des ersten Fensters geschoben und fixiert. Das zweite Fenster wird im gewünschten Winkel zu dem ersten Fenster gestellt und durch zusammen schieben in das Stahlprofil 22 des zweiten Fensters eingeführt. Vor dem endgültigen zusammen schieben der Fenster ist auf der Schnittfläche der Gehrungen ein Dichtkleber in Form einer Kaltverschweißung aufzutragen, um somit eine Dichtigkeit der Ecke zu erreichen. Jetzt kann das zweite Fenster gegen das erste geschoben werden und mittels des Exzenters fixiert werden, welcher dazu in eine genau bestimmte Durchbrechung 15, die sich im Glasfalz des Rahmens befindet, gesteckt wird. Um eine Eckfestigkeit zu erhalten, müssen die Rahmen aneinander gefügt und zueinander gepresst werden. Hierzu werden die Exzenter angezogen, wodurch der Druck auf die zusammen gefügte Ecke erhöht wird.
  • 1
    Rahmenteil
    2
    Rahmenteil
    3
    Gehrungskante
    4
    Gehrungskante
    5
    Kammer
    6
    Eckverbinder
    7
    Schenkel von 6/17
    8
    Schenkel 6/17
    9
    Kern
    10
    Gewindebohrung
    11
    Gewindebohrung
    12
    Gewindebolzen
    13
    Exzenter
    14
    Stellkopf
    15
    Durchbrechung
    16
    Werkzeugeingriff
    17
    Eckverbinder
    18
    Gelenk
    22
    Stahlprofil

Claims (6)

  1. Eckverbindung für Fenster, mit einem aus einem Hohlkammerprofil bestehenden Rahmen insbesondere aus Kunststoff, welche im Stoßbereich auf Gehrung geschnitten sind, wobei ein winkelförmiger Eckverbinder (6, 17) vorgesehen ist, der jeweils mit einem seiner Schenkel (7, 8) in die Kammer (5) eines der zu verbindenden Rahmenteile (1, 2) eingesetzt wird und zumindest einer der Schenkel (7, 8) einen Exzenter (13) trägt, mittels dem mindest ein Rahmenteil (1) mit seiner Gehrungskante (3) auf die Gehrungskante (4) des benachbarten Rahmenteils (2) pressbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass im Eckverbinder (6, 17) mindestens ein, den Exzenter (13) aufnehmendes Gewinde (10, 11) angebracht ist, welches auf einer im Eckverbinder eingesetzten Hülse angeordnet ist.
  2. Eckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Eckverbinder (6, 17) einen Kern (9) aus einem biegesteifen Material besitzt.
  3. Eckverbinder nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kern (9) eine Stahleinlage ist.
  4. Eckverbinder nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Exzenter (13) einen von der Mittelachse versetzt angeordneten Gewindebolzen (12) besitzt.
  5. Eckverbinder nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Exzenter (13) einen Stellkopf (14) besitzt.
  6. Eckverbinder nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Stellkopf (14) ein Werkzeugeingriff (16) angeordnet ist.
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