DE102005017568A1 - Saugreinigungsgerät - Google Patents
Saugreinigungsgerät Download PDFInfo
- Publication number
- DE102005017568A1 DE102005017568A1 DE102005017568A DE102005017568A DE102005017568A1 DE 102005017568 A1 DE102005017568 A1 DE 102005017568A1 DE 102005017568 A DE102005017568 A DE 102005017568A DE 102005017568 A DE102005017568 A DE 102005017568A DE 102005017568 A1 DE102005017568 A1 DE 102005017568A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cleaning device
- vacuum cleaning
- valve
- sealing
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010407 vacuum cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 77
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 33
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 17
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 235000008098 Oxalis acetosella Nutrition 0.000 description 1
- 240000007930 Oxalis acetosella Species 0.000 description 1
- 241001417527 Pempheridae Species 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
- A47L9/0072—Mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
- A47L9/20—Means for cleaning filters
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Power Steering Mechanism (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Saugreinigungsgerät mit einem Schmutzsammelbehälter, der einen Saugeinlass aufweist und über mindestens ein Filter und zumindest eine Saugleitung mit mindestens einem Saugaggregat in Strömungsverbindung steht, und mit zumindest einem stromabwärts des mindestens einen Filters in die Saugleitung einmündenden Fremdlufteinlass, der mittels zumindest eines Schließventils verschließbar ist, wobei das Schließventil einen bewegbaren Ventilkörper aufweist, der in einer Schließstellung unter Ausbildung von einer oder mehreren Dichtungslinien an mindestens einem Ventilsitz anliegt, wobei die mindestens eine Dichtungslinie eine Fläche begrenzt, die in der Schließstellung des Schließventils mit einem Differenzdruck beaufschlagt ist. Um das Saugreinigungsgerät derart weiterzubilden, dass das mindestens eine Schließventil konstruktiv einfach ausgestaltet und das mindestens eine Filter innerhalb kurzer Zeit vollständig abgereinigt werden kann, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass das Quadrat der Gesamtlänge aller Dichtungslinien mindestens das 25-fache der Gesamtgröße aller von den Dichtungslinien begrenzten, mit Differenzdruck beaufschlagten Flächen beträgt.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Saugreinigungsgerät mit einem Schmutzsammelbehälter, der einen Saugeinlass aufweist und über mindestens ein Filter und zumindest eine Saugleitung mit mindestens einem Saugaggregat in Strömungsverbindung steht, und mit zumindest einem stromabwärts des mindestens einen Filters in die mindestens eine Saugleitung einmündenden Fremdlufteinlass, der mittels zumindest einem Schließventil verschließbar ist, wobei das mindestens eine Schließventil einen bewegbaren Ventilkörper aufweist, der in einer Schließstellung unter Ausbildung von einer oder mehreren Dichtungslinien an mindestens einem Ventilsitz anliegt, wobei die mindestens eine Dichtungslinie eine Fläche begrenzt, die in der Schließstellung des Schließventils mit einem Differenzdruck beaufschlagt ist.
- Derartige Saugreinigungsgeräte können beispielsweise als Staubsauger oder auch als Kehrsauggerät ausgestaltet sein. Sie weisen einen Schmutzsammelbehälter auf, der von einem oder mehreren Saugaggregaten mit Unterdruck beaufschlagt werden kann, so dass sich eine Saugströmung ausbildet, unter deren Einfluss Schmutz in den Schmutzsammelbehälter eingesaugt werden kann. Der Schmutzsammelbehälter steht über mindestens ein Filter und zumindest eine sich daran anschließende Saugleitung mit dem Saugaggregat in Strömungsverbindung. Das mindestens eine Filter ermöglicht es, Feststoffe, also beispielsweise Schmutz- oder Staubteilchen, aus der Saugströmung abzuscheiden. Im Laufe des Betriebes des Saugreinigungsgerätes sammeln sich immer mehr Feststoffe am Filter an, so dass das Filter einen zunehmenden Strömungswiderstand darstellt und deshalb abgereinigt werden muss. Hierzu kann das mindestens eine Filter entgegen der sich im Saugbetrieb ausbilden den Strömungsrichtung mit Fremdluft beaufschlagt werden, die stromabwärts des Filters über den Fremdlufteinlass in die Saugleitung einströmen kann. Als Fremdluft kann beispielsweise Umgebungsluft zum Einsatz kommen oder auch vom Saugreinigungsgerät unter Druck gesetzte oder in einem Vorratsbehälter unter Druck bevorratete Druckluft. Während des Saugbetriebes ist der Fremdlufteinlass von dem mindestens einen Schließventil dicht verschlossen, das zur Filterabreinigung geöffnet wird. Das mindestens eine Schließventil weist einen bewegbaren Ventilkörper auf, der sich während des Saugbetriebes dicht an zumindest einen zugeordneten Ventilsitz anlegt, wobei sich zwischen dem Ventilsitz und dem Ventilkörper zumindest eine Dichtungslinie ausbildet, entlang derer der Fremdlufteinlass dicht verschlossen wird. Die mindestens eine Dichtungslinie begrenzt eine Fläche, die in der Schließstellung des mindestens einen Schließventils mit einem Differenzdruck beaufschlagt wird.
- Derartige Saugreinigungsgeräte sind beispielsweise aus der
DE 298 23 411 U1 bekannt, in der vorgeschlagen wird, zur Filterabreinigung den Saugeinlass zu verschließen, so dass sich innerhalb des Schmutzsammelbehälters ein starker Unterdruck ausbildet. Anschließend soll dann ein Schließventil geöffnet und dadurch ein Filter abgereinigt werden. Es kann dadurch eine wirkungsvolle Abreinigung erzielt werden, allerdings muss hierzu der Saugbetrieb vollständig unterbrochen werden. Um diesem Nachteil entgegenzuwirken, wird in derDE 199 49 095 A1 vorgeschlagen, jeweils nur einen Teilbereich des Filters abzureinigen, so dass über einen anderen Teilbereich der Saugbetrieb aufrechterhalten werden kann. Einzelne Teilbereiche des Filters werden somit nacheinander abgereinigt, ohne dass der Saugbetrieb unterbrochen werden muss. Die Zuführung von Fremdluft jeweils nur an einen Teilbereich des Filters erfordert aber eine konstruktiv aufwendige Mechanik für das Schließventil. - Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Saugreinigungsgerät der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass das mindestens eine Schließventil konstruktiv einfach ausgestaltet und das zumindest eine Filter innerhalb kurzer Zeit vollständig abgereinigt werden kann.
- Diese Aufgabe wird bei einem Saugreinigungsgerät der gattungsgemäßen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Quadrat der Gesamtlänge aller Dichtungslinien mindestens das 25-fache der Gesamtgröße aller von den Dichtungslinien begrenzten, mit Differenzdruck beaufschlagten Flächen beträgt.
- In die Erfindung fließt der Gedanke mit ein, dass durch Bereitstellung von einer oder mehreren möglichst langen Dichtungslinien, die jedoch eine möglichst geringe Fläche begrenzen, beim Abheben des Ventilkörpers vom Ventilsitz innerhalb sehr kurzer Zeit eine starke, schlagartig einsetzende Fremdluftströmung bereitgestellt werden kann, so dass auf der dem Schmutzsammelbehälter abgewandten Seite des mindestens einen Filters der Unterdruck schlagartig abfällt und das Filter in Gegenstromrichtung mit Fremdluft durchströmt wird. Der schlagartige Druckanstieg hat zur Folge, dass das Filter mechanisch erschüttert und abgereinigt wird, wobei die Abreinigung innerhalb sehr kurzer Zeit erfolgen kann. Die Gesamtlänge aller Dichtungslinien ist deutlich größer gewählt als der Umfang einer Kreisfläche, deren Flächeninhalt dem Flächeninhalt der von den Dichtungslinien begrenzten Fläche entspricht. Das Verhältnis zwischen dem Quadrat der Gesamtlänge aller Dichtungslinien und der Größe der von den Dichtungslinien insgesamt begrenzten Fläche beträgt erfindungsgemäß mindestens 25 und ist damit mindestens doppelt so groß wie im Falle, dass nur eine Dichtungslinie vorliegt, die eine geschlossene Kreisfläche umgibt, deren Umfang von der Dichtungslinie definiert wird. Im Falle einer Kreisfläche ergibt sich für das Verhältnis aus dem Quadrat der Länge der Dichtungslinie und der Größe der Kreisfläche ein Wert von ungefähr 12,5, nämlich dem vierfachen der Zahl π (3,14).
- Unter der von der mindestens einen Dichtungslinie begrenzten Fläche wird diejenige Fläche bezeichnet, die in der Schließstellung des Schließventils mit der sich über das Schließventil ausbildenden Druckdifferenz beaufschlagt wird. Diese Fläche wird von der mindestens einen Dichtungslinie begrenzt, und erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass bei Bereitstellung einer möglichst langen Dichtungslinie die mit dem Differenzdruck beaufschlagte Fläche möglichst gering gewählt wird. Da die vom Differenzdruck beaufschlagte Fläche die Kraft bestimmt, mit der das Schließventil in seiner Schließstellung beaufschlagt wird, kann durch Bereitstellung einer möglichst kleinen Fläche die mechanische Belastung des Schließventils reduziert werden. Dies wiederum hat zur Folge, dass das Schließventil eine geringe Baugröße aufweisen kann, und dennoch kann über die mindestens eine, möglichst lang gewählte Dichtungslinie beim Öffnen des Schließventils eine starke Fremdluftströmung bereitgestellt werden zur Abreinigung des Filters.
- Von besonderem Vorteil ist es, wenn das Quadrat der Gesamtlänge aller Dichtungslinien mindestens das 50-fache, vorzugsweise mehr als das 100-fache der Gesamtgröße aller von den Dichtungslinien begrenzten Flächen beträgt. Es wird somit eine sehr lange Linie bereitgestellt, entlang derer der Fremdlufteinlass abgedichtet wird. Über diese Dichtungslinie kann beim Öffnen des Schließventils dem Filter Fremdluft zugeführt werden. Dies ermöglicht es, selbst bei sehr kurzzeitiger Öffnung des Schließventils eine wirkungsvolle Filterabreinigung zu erzielen. Zur Filterabreinigung muss daher der Saugbetrieb nur für Bruchteile einer Sekunde unterbrochen werden. Dies hat zur Folge, dass am freien Ende eines an den Saugeinlass angeschlossenen Saugschlauches praktisch keine Unterbrechung der Saugströmung auftritt, es kann somit ein quasi kontinuierlicher Saugbetrieb aufrecht erhalten werden mit annähernd konstanter Saugleistung, das heißt mit annähernd konstantem Saugvolumenstrom. Das erfindungsgemäße Saugreinigungsgerät zeichnet sich daher durch eine hohe Wirksamkeit aus.
- Das mindestens eine Schließventil kann eine einzige Dichtungslinie aufweisen, beispielsweise eine sternförmig oder in Form des Randes eines Kleeblattes ausgestaltete Dichtungslinie mit abwechselnd positiver und negativer Krümmung.
- Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn das mindestens eine Schließventil mehrere Dichtungslinien aufweist in Form geschlossener Dichtungsstrecken. So können beispielsweise zwei Dichtungsstrecken zum Einsatz kommen, die einen Außenrand und einen Innenrand einer vom Differenzdruck beaufschlagten Fläche definieren.
- Die geschlossenen Dichtungsstrecken können nebeneinander angeordnet sein. Vorzugsweise bilden die Dichtungsstrecken jedoch ineinander liegende Dichtungsringe aus. Bevorzugt sind die Dichtungsringe konzentrisch zueinander angeordnet. Beispielsweise können vier Dichtungsringe zum Einsatz kommen, die konzentrisch zueinander angeordnet sind, wobei jeweils zwei Dichtungsringe eine ringförmige, vom Differenzdruck beaufschlagte Fläche begrenzen. In diesem Falle ergibt sich die insgesamt von den Dichtungslinien begrenzte Fläche aus der Summe der beiden Ringflächen.
- Die Dichtungsringe können über ihren gesamten Umfang in gleichmäßigem Abstand zueinander angeordnet sein, es kann allerdings auch vorgesehen sein, dass sich einzelne Dichtungsringe berühren.
- Bevorzugt sind die Dichtungsstrecken rund ausgestaltet und bilden beispielsweise ein Oval oder einen Kreis.
- Kommt nur eine Dichtungslinie zum Einsatz, so ist diese bevorzugt in einer Ebene angeordnet. Im Falle des Einsatzes von mehreren Dichtungslinien kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die einzelnen Dichtungslinien in unterschiedlichen Ebenen angeordnet sind, beispielsweise in zueinander versetzten oder verkippten Ebenen.
- Bei einer konstruktiv besonders einfachen und störungsunanfälligen Ausgestaltung des mindestens einen Schließventils weist der Ventilkörper einen Ventilteller auf, der unter Zwischenlage von mindestens einem eine Dichtungslinie definierenden Dichtungselement an den mindestens einen Ventilsitz dicht anlegbar ist. Der Ventilteller kann sehr flach ausgebildet sein, so dass das Schließventil nur einen sehr geringen Bauraum erfordert.
- Von Vorteil ist es, wenn der Ventilteller zumindest eine, vorzugsweise ringförmige Durchlassöffnung aufweist, die in der Schließstellung des Ventiltellers von einem oder mehreren Dichtungselementen begrenzt ist. Eine derartige Ausgestaltung hat den Vorteil, dass beim Abheben des Ventiltellers vom Ventilsitz Fremdluft zum einen seitlich neben dem Ventilteller in die Saugleitung einströmen kann, zum anderen aber auch durch die mindestens eine Durchlassöffnung des Ventiltellers hindurch. Selbst wenn sich der Ventilteller nur geringfügig vom Ventilsitz abhebt, kann bereits eine starke Fremdluftströmung erzielt werden. Dies hat nicht nur den Vorteil, dass für den Ventilteller nur ein geringer Bewegungsspielraum sichergestellt werden muss, sondern dies hat darüber hinaus den Vorteil, dass bereits eine sehr kurzzeitige Öffnungsbewegung ausreichend ist, um das mindestens eine Filter schlagartig mit Fremdluft zu beaufschlagen und dadurch eine wirkungsvolle Abreinigung zu erzielen.
- Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist der mindestens eine Ventilsitz mehrere Durchgangsöffnungen auf, die in der Schließstellung des Ventiltellers jeweils von mindestens einem Dichtungselement begrenzt sind. Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass der mindestens eine Ventilsitz zwei konzentrisch zueinander angeordnete ringförmige Durchgangsöffnungen umfasst, über die beim Abheben des Ventiltellers vom Ventilsitz Fremdluft in die Saugleitung einströmen kann.
- Der Ventilkörper kann verschwenkbar an dem mindestens einen Ventilsitz oder an einem gerätefesten Teil gelagert sein. Von besonderem Vorteil ist es jedoch, wenn der Ventilkörper verschiebbar gehalten ist, insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Ventilkörper in einer Führung verschiebbar gehalten ist.
- Die Führung ist bei einer vorteilhaften Ausführungsform zylinderförmig ausgebildet, denn dies gibt die Möglichkeit, den Ventilkörper um die Zylinderachse der Führung zu verdrehen, ohne dass dadurch die Öffnungs- und Schließbewe gung des Ventilkörpers beeinträchtigt wird. Durch die Bereitstellung einer zylinderförmigen Führung wird also die Gefahr vermindert, dass der Ventilkörper verkantet.
- Es kann vorgesehen sein, dass das mindestens eine Schließventil eine Führungshülse aufweist, in die eine Führungsaufnahme eintaucht. Die Führungshülse kann am Ventilkörper angeordnet sein, vorzugsweise ist die Führungshülse einstückig mit dem Ventilkörper verbunden.
- Günstig ist es, wenn der Ventilkörper durch eine Feder mit einer Schließkraft beaufschlagt ist. Die Feder bewegt den sich beim Öffnen des Schließventils vom Ventilsitz abhebenden Ventilkörper in seine Schließstellung zurück, sobald der Unterdruck in der Saugleitung stromabwärts des mindestens einen Filters durch die Wirkung des Saugaggregates abgebaut ist. Das Saugaggregat steht nämlich auch während der Filterabreinigung mit dem mindestens einen Filter in Strömungsverbindung, so dass die über das Schließventil in die Saugleitung einströmende Fremdluft, die kurzzeitig das Filter in Gegenstromrichtung beaufschlagt, vom Saugaggregat abgesaugt wird. In der Schließstellung sorgt die Feder für eine zuverlässige Fixierung des Ventilkörpers. Beim Öffnen des Schließventils nimmt die Feder die Energie des Ventilkörpers auf, bremst diesen ab und beschleunigt ihn wieder zurück in seine Schließstellung.
- Die Feder kann mehrteilig, insbesondere zweiteilig ausgestaltet sein, wobei ein längeres Federteil eine geringere Federkonstante aufweisen kann als ein kürzeres Federteil. Das kürzere Federteil mit der höheren Federkonstante begrenzt den Öffnungsweg des Ventilkörpers und damit auch die eindringende Fremdluftmenge.
- Alternativ kann vorgesehen sein, dass eine einzige Feder zum Einsatz kommt, die bevorzugt eine nicht lineare Kennlinie aufweist, so dass die Bewegung des Ventilkörpers zu Beginn nur wenig und dann stärker gehemmt wird. Dadurch kann beim Öffnen des Schließventils ein sehr starker Druckstoß erzielt werden, durch den das mindestens eine Filter in kürzester Zeit abgereinigt werden kann.
- Alternativ oder ergänzend zur Feder kann vorgesehen sein, dass der Ventilkörper durch eine Magnethalterung in der Schließstellung gehalten ist. Hierzu kann beispielsweise mindestens ein Permanentmagnet zum Einsatz kommen, der den Ventilkörper bei Druckdifferenzen, wie sie sich während des ordnungsgemäßen Saugbetriebes an dem mindestens einen Schließventil einstellen, zuverlässig in seiner Schließstellung hält. Wird zur Filterabreinigung die Druckdifferenz erhöht, so gibt die Magnethalterung den Ventilkörper frei, der anschließend vom Ventilsitz abhebt, so dass Fremdluft einströmen kann. Die Druckdifferenz kann beispielsweise dadurch erhöht werden, dass der Unterdruck innerhalb des Schmutzsammelbehälters verstärkt wird, beispielsweise durch Verschließen des Saugeinlasses oder eines an diesem angeschlossenen Saugschlauches. Alternativ oder ergänzend kann die Druckdifferenz dadurch erhöht werden, dass Fremdluft mit Überdruck dem mindestens einen Schließventil zugeführt wird. Hierzu kann das Saugreinigungsgerät einen Druckspeicher aufweisen, der mit einem Kompressor befüllt wird. Wird aus dem Druckspeicher Fremdluft freigegeben, so übt der sich ausbildende Überdruck auf den Ventilkörper eine verstärkte Kraft in Öffnungsrichtung aus, die von der Magnethalterung nicht mehr kompensiert werden kann, so dass das mindestens eine Schließventil öffnet. Wird die Zufuhr von unter Druck gesetzter Fremdluft unterbrochen, so baut sich anschließend der Überdruck ab, und unter der Wirkung der Magnetkraft, gegebenenfalls unterstützt durch die Wirkung einer Schließfeder, geht der Ventilkörper wieder in seine Schließstellung über.
- Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Magnethalterung einen Elektromagneten umfasst. Dies ermöglicht eine elektrische Ansteuerung der Magnethalterung dergestalt, dass das Schließventil seine Schließstellung beibehält, solange der Elektromagnet mit Strom beaufschlagt ist. Wird die Stromzufuhr unterbrochen, so öffnet das Schließventil schlagartig.
- Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, den Elektromagneten als Elektrohaftmagnet auszugestalten. Derartige Elektrohaftmagente zeichnen sich durch eine sehr geringe magnetische Remanenz aus, so dass bei Unterbrechung der Stromzufuhr praktisch kein Restmagnetfeld mehr vorliegt und daher der Ventilkörper in sehr kurzer Zeit vom Ventilsitz abheben kann.
- Es kann vorgesehen sein, dass das mindestens eine Schließventil mechanisch betätigbar ist. Von Vorteil ist es jedoch, wenn es elektronisch betätigbar ist. So kann beispielsweise vorgesehen sein, dass mittels Drucksensoren die sich über das Filter ausbildende Druckdifferenz erfasst wird. Je größer die Druckdifferenz ist, desto größer ist der Strömungswiderstand des Filters, und bei Überschreiten eines vorgegebenen Wertes für die Druckdifferenz kann das mindestens eine Schließventil mittels einer Steuerelektronik betätigt werden.
- Von Vorteil ist eine zeitgesteuerte Betätigung des mindestens einen Schließventils. Hierbei kann vorgesehen sein, dass es mit unterschiedlichen zeitlichen Abständen betätigbar ist. Insbesondere kann nach mehreren kürzeren Zeitab ständen eine weitere Betätigung erst nach einem längeren Zeitabstand vorgesehen sein. Eine wirkungsvolle Filterabreinigung kann jedoch auch bei einer Filterabreinigung in gleichbleibenden zeitlichen Abständen erzielt werden.
- Das mindestens eine Filter ist vorzugsweise als Faltenfilter ausgestaltet, beispielsweise in Form einer Filterpatrone oder eines Flachfaltenfilters.
- Das Saugreinigungsgerät kann mehrere Filter aufweisen, als besonders vorteilhaft hat es sich jedoch erwiesen, wenn das Saugreinigungsgerät ein einziges Filter umfasst. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass das Filter durch gleichzeitiges Öffnen aller Schließventile über seine gesamte Fläche mit Fremdluft beaufschlagbar ist.
- Wie bereits erläutert, ermöglicht die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Saugreinigungsgerätes, den Unterdruck in der Saugleitung in dem dem mindestens einem Filter benachbarten Bereich schlagartig zu erhöhen, und anschließend wird der Unterdruck aufgrund der Wirkung des mindestens einen Saugaggregates innerhalb sehr kurzer Zeit wieder abgebaut. Beim Öffnen des mindestens einen Schließventils kann der Ventilkörper kurzzeitig in einer Offenstellung verharren, um dann wieder in seine Schließstellung überzugehen. Von besonderem Vorteil ist es jedoch, wenn der Ventilkörper ausgehend von seiner Schließstellung über seine Offenstellung kontinuierlich in seine Schließstellung zurück bewegbar ist. Bei einer derartigen Ausgestaltung führt der Ventilkörper beim Öffnen des Schließventils eine kontinuierliche Bewegung aus, ohne dass er in seiner Offenstellung verharrt. Der Ventilkörper wird beim Öffnen des Schließventils stark beschleunigt und anschließend wieder abgebremst, so dass er seine Bewegungsrichtung umkehrt und dann wieder seine Schließstellung einnimmt. Die gesamte Bewegung des Ventilkörpers ausgehend von seiner Schließstellung über die Offenstellung zurück in die Schließstellung kann hierbei in Bruchteilen einer Sekunde erfolgen.
- Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist das mindestens eine Filter mittels des Schließventils für weniger als 200 ms, insbesondere für weniger als 100 ms, mit Fremdluft beaufschlagbar. Eine derartige Beaufschlagung führt für den Benutzer zu keiner merklichen Unterbrechung des Saugbetriebes, sie hat jedoch aufgrund der Bereitstellung einer sehr langen Dichtungslinie für das mindestens eine Schließventil eine wirkungsvolle Abreinigung des Filters zur Folge.
- Bevorzugt ist das mindestens eine Filter mittels des zumindest einen Schließventils unter Aufrechterhaltung eines Unterdrucks im Mündungsbereich eines in den Saugeinlass einmündenden Saugschlauches mit Fremdluft beaufschlagbar. Wird das mindestens eine Schließventil geöffnet, so steigt der Druck auf der dem Schmutzsammelbehälter abgewandten Seite des Filters schlagartig an und wird dann wieder abgebaut. Der schlagartige Druckanstieg bewirkt eine wirkungsvolle Abreinigung des Filters, da er jedoch von der mindestens einen Saugturbine gleich wieder abgebaut wird, führt er nicht zu einer vollständigen Unterbrechung des Unterdruckes im Mündungsbereich des in den Saugeinlass einmündenden Saugschlauches. Es kann vielmehr ein quasi kontinuierlicher Saugbetrieb aufrecht erhalten werden.
- Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass bei Anschluss eines 2,5 m langen Saugschlauches mit einem Innendurchmesser von 35 mm während der Beaufschlagung des mindestens einen Filters mit Fremdluft der Unterdruck im Saugschlauch in einem Abstand von 3 cm vom Saugeinlass allenfalls für 150 ms unter 40 % des sich bei geschlossenen Schließventilen ausbildenden Wertes abfällt. An das erfindungsgemäße Saugreinigungsgerät wird üblicherweise ein Standardschlauch mit einem Innendurchmesser von 35 mm und einer Länge von 2,5 m angeschlossen. Während des Saugbetriebes bildet sich im Saugschlauch und im Schmutzsammelbehälter ein Unterdruck aus, der Unterdruck kann im Saugschlauch in einem Abstand von 3 cm vom Saugeinlass beispielsweise ungefähr 50 mbar betragen, falls an das freie Ende des Saugschlauches kein Werkzeug angeschlossen ist, das freie Ende des Saugschlauches also offen ist. Wird das mindestens eine Schließventil zur Filterabreinigung kurzzeitig geöffnet, so fällt der Unterdruck an der bezeichneten Stelle kurzzeitig auf einen Wert von weniger als 20 mbar ab, spätestens nach 150 ms übersteigt der Unterdruck jedoch wieder den Wert von 20 mbar und nähert sich dann wieder dem ursprünglichen Wert von 50 mbar an. Für den Benutzer erfolgt daher keine merkliche Unterbrechung des Saugbetriebes. Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass der Unterdruck an der bezeichneten Stelle für weniger als 100 ms, insbesondere für circa 50 bis etwa 80 ms unter einen Wert von 40 % des sich bei geschlossenen Schließventilen ausbildenden Wertes abfällt.
- Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:
-
1 : eine schematische Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Saugreinigungsgerätes; -
2 : eine vergrößerte Schnittansicht des Saugreinigungsgerätes aus1 im Bereich eines Schließventils; -
3 : eine ausschnittsweise Draufsicht einer Ventilhalterung des Schließventils; -
4 : eine Schnittansicht längs der Linie 4-4 in3 ; -
5 : eine Schnittansicht eines Ventilkörpers des Schließventils; -
6 : eine schaubildliche Darstellung des Ventilkörpers aus5 und -
7 : den Verlauf des sich im Mündungsbereich eines an das Saugreinigungsgerät angeschlossenen Saugschlauches ausbildenden Unterdruckes beim Betätigen des Schließventils. - In der Zeichnung ist schematisch ein Saugreinigungsgerät in Form eines Staubsaugers
10 dargestellt mit einem Unterteil, das einen Schmutzsammelbehälter12 ausbildet, auf den ein Oberteil14 aufgesetzt ist, das ein Saugaggregat16 aufnimmt. Der Schmutzsammelbehälter12 weist ein Volumen bis zu 80 l auf, vorzugsweise ein Volumen von etwa 30 l bis ca. 80 l. Er umfasst einen Saugeinlass18 , an den ein Saugschlauch20 anschließbar ist, an dessen freiem Ende, das in der Zeichnung zur Erzielung eines besseren Übersicht nicht dargestellt ist, eine Saugdüse angeschlossen werden kann. Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Saugschlauch20 an ein Bearbeitungswerkzeug, beispielsweise ein Bohraggregat oder ein Fräsaggregat, angeschlossen wird, so dass während des Betriebes des Bearbeitungswerkzeuges anfallender Staub abgesaugt werden kann. - Das Oberteil
14 bildet einen Saugauslass22 für den Schmutzsammelbehälter12 aus, wobei am Saugauslass22 ein Faltenfilter24 gehalten ist, an das sich eine Saugleitung in Form eines Saugkanales26 anschließt, über den das Faltenfilter24 mit dem Saugaggregat16 in Strömungsverbindung steht. Über den Saugkanal26 und das Faltenfilter24 kann der Schmutzsammelbehälter12 vom Saugaggregat16 mit Unterdruck beaufschlagt werden, so dass sich eine in1 durch die Pfeile28 symbolisierte Saugströmung ausbildet, unter deren Wirkung Schmutz in den Schmutzsammelbehälter12 eingesaugt werden kann. Mittels des Faltenfilters24 können die Schmutzteilchen aus der Saugströmung28 abgeschieden werden. - Oberhalb des Faltenfilters
24 ist im Oberteil14 ein Schließventil30 angeordnet, das in2 vergrößert dargestellt ist. Es umfasst eine ortsfest im Oberteil14 angeordnete Ventilhalterung32 , die einen Ventilsitz ausbildet und mit einem Ventilkörper in Form eines Ventiltellers34 zusammenwirkt. Der Ventilteller34 ist mittels einer Schließfeder36 mit nicht linearer Kennlinie in Richtung auf die Ventilhalterung32 mit einer Schließkraft beaufschlagt. Die Schließfeder36 ist zwischen einer plattenartigen, ortsfest im Oberteil14 angeordneten Filterhalterung38 und dem Ventilteller34 eingespannt. - Wie insbesondere aus den
3 und4 deutlich wird, weist die Ventilhalterung32 zwei konzentrisch zueinander angeordnete, kreisringförmige Durchgangsöffnungen40 ,42 auf, die in der Schließstellung des Schließventils30 von dem Ventilteller34 dicht verschlossen werden. Die Durchgangsöffnungen40 und42 sind in eine Haltescheibe44 der Ventilhalterung23 eingeformt, wobei die Haltescheibe44 durch die Durchgangsöffnungen40 und42 in einen Außenring45 und einen Innenring46 unterteilt wird, die ein zylinderförmiges Mittelteil47 konzentrisch umgeben und mittels außenseitig vom Mittelteil47 in radialer Richtung abstehender Halterippen49 am Mittelteil47 festgelegt sind. - Das Mittelteil
47 umfasst einen hohlzylinderförmigen Mantel51 , der oberseitig von einer Stirnwand52 abgedeckt ist und einen Elektrohaftmagneten54 aufnimmt. Dieser ist innerhalb des Mittelteiles47 von einem Ringraum55 umgeben und steht über in der Zeichnung nicht dargestellte Verbindungskabel mit einer in der Zeichnung ebenfalls nicht dargestellten Steuereinheit des Staubsaugers10 in elektrischer Verbindung. - Der Ventilteller
34 weist eine kreisringförmige Durchlassöffnung57 auf, die von einer Vielzahl von radial ausgerichteten Stützrippen58 durchgriffen ist, welche einen äußeren Ringbereich60 des Ventiltellers34 mit einem kreisförmigen Zentralbereich61 des Ventiltellers34 verbinden. Vom Zentralbereich61 steht in Richtung des Mittelteils47 der Ventilhalterung32 eine Führungshülse63 nach oben ab, die in den Ringraum55 der Ventilhalterung32 eintaucht und eine Eisenplatte64 aufnimmt, die in die Führungshülse63 eingeklebt ist. - Der Ventilteller
34 trägt an seiner der Ventilhalterung32 zugewandten Oberseite einen inneren Dichtring66 , einen mittleren Dichtring67 und einen äußeren Dichtring68 , die konzentrisch zueinander ausgerichtet sind und jeweils eine Dichtlippe ausbilden. Der innere Dichtring66 verläuft entlang einer Innenkante70 der Durchlassöffnung57 , der mittlere Dichtring67 verläuft entlang einer Außenkante der Durchlassöffnung57 und der äußere Dichtring68 verläuft entlang des Außenumfanges72 des Ventiltellers34 . - In der Schließstellung des Ventiltellers
34 legt sich der innere Dichtring66 abdichtend an den Außenrand74 der Durchgangsöffnung40 der Ventilhalterung32 an, und der mittlere Dichtring67 sowie der äußere Dichtring68 legen sich abdichtend an eine Innenkante75 bzw. eine Außenkante76 der Durchgangsöffnung42 an. Die Dichtringe66 ,67 und68 definieren somit kreisringförmige Dichtlinien, die eine von der sich am Schließventil30 ausbildenden Druckdifferenz beaufschlagte Fläche begrenzen. Der innere Dichtring66 begrenzt hierbei eine erste, kreisförmige Teilfläche mit einem Radius R1, und die Dichtringe67 und68 begrenzen eine zweite, kreisringförmige Teilfläche mit einem Innenradius R2 und einem Außenradius R3. Insgesamt weist somit das Schließventil30 eine durch die Dichtringe66 ,67 und68 definierte Dichtlinie auf, deren Länge sich aus der Summe der Länge der Dichtringe66 ,67 und68 ergibt. Die so gebildete Dichtlinie begrenzt eine von der sich am Schließventil30 ausbildenden Druckdifferenz beaufschlagte Fläche, die sich aus der Summe der erläuterten ersten und zweiten Teilflächen ergibt. Das Quadrat der Gesamtlänge der Dichtlinie ist erheblich größer als das 25-fache der von der Dichtlinie begrenzten Fläche. Verglichen mit einer Kreisfläche, deren Umfang der Gesamtlänge der Dichtlinie entspricht, ist die von der Dichtlinie tatsächlich begrenzte Fläche deutlich kleiner als 50 % der Kreisfläche. Dies hat zur Folge, dass sich beim Öffnen des Schließventils30 eine intensive Fremdluftströmung ausbilden kann, durch die im Bereich zwischen dem Faltenfilter24 und dem Schließventil30 der Unterdruck schlagartig abfällt, so dass das Faltenfilter24 mit einem Druckstoß beaufschlagt wird und kurzzeitig entgegen der Saugströmung28 , also in Gegenstromrichtung, von Fremdluft durchströmt wird, die über eine seitliche Öffnung78 in das Oberteil14 einströmen kann. Die Fremdluftströmung ist in2 durch die Pfeile80 veranschaulicht. - Nimmt das Schließventil
30 seine Schließstellung ein, so bildet sich im Schmutzsammelbehälter12 sowie im Saugkanal26 ein Unterdruck aus. Wird an den Saugeinlass18 ein Saugschlauch mit einer Länge von 2,5 m angeschlossen, der einen Innendurchmesser von 35 mm aufweist, so beträgt der Unterdruck im Mündungsbereich des Saugschlauches, nämlich in einem Abstand von 3 cm vom Saugeinlass18 , ungefähr 50 mbar, sofern an das freie Ende des Saugschlauches kein Werkzeug und auch keine Saugdüse angeschlossen ist.7 zeigt den Verlauf von entsprechender Druckmessungen. Wird zur Betätigung des Schließventils30 die Stromzufuhr des Elektrohaftmagneten54 unterbrochen, so entfällt schlagartig die Magnetkraft, mit der die Eisenplatte64 am Elektrohaftmagneten gehalten wird. Dies hat zur Folge, dass sich der Ventilteller34 unter der Wirkung der am Schließventil30 herrschenden Druckdifferenz entgegen der Schließkraft der Schließfeder36 von der Ventilhalterung32 abhebt. Die Schließfeder36 nimmt die Energie des Ventiltellers34 auf, bremst diesen ab und beschleunigt ihn anschließend wieder zurück, so dass er innerhalb kurzer Zeit wieder seine Schließstellung einnimmt und die Durchgangsöffnungen40 und42 der Ventilhalterung32 wieder verschließt. Während der Bewegung des Ventiltellers34 bildet sich die Fremdluftströmung80 aus, so dass Fremdluft in Gegenstromrichtung durch das Faltenfilter24 hindurch in den Schmutzsammelbehälter12 einströmt und im Mündungsbereich des Saugschlauches20 der Unterdruck innerhalb von etwa 40 bis circa 60 ms abfällt. Da dann jedoch der Ventilteller34 bereits wieder seine Schließstellung eingenommen hat und die eingeströmte Fremdluft vom Saugaggregat16 abgesaugt wird, steigt der Unterdruck anschließend wieder an, um nach etwa 200 ms praktisch seinen ursprünglichen Wert von circa 50 mbar einzunehmen. Werte unterhalb von 40 % des sich bei geschlossenem Schließventil30 ausbildenden Wertes, also Werte von weniger als 20 mbar, nimmt der Unterdruck im Mündungsbereich des Saugschlauches20 lediglich für eine Zeitspanne von circa 60 ms ein. Dies hat zur Folge, dass sich für den Benutzer ein quasi kontinuierlicher Saugbetrieb aufrecht erhalten wird und dennoch eine zuverlässige Filterabreinigung gewährleistet ist. Das Schließventil weist hierbei eine kompakte Ausgestaltung auf mit geringer Bauform und kann kostengünstig hergestellt werden.
Claims (27)
- Saugreinigungsgerät mit einem Schmutzsammelbehälter, der einen Saugeinlass aufweist und über mindestens ein Filter und zumindest eine Saugleitung mit mindestens einem Saugaggregat in Strömungsverbindung steht, und mit zumindest einem stromabwärts des mindestens einen Filters in die Saugleitung einmündenden Fremdlufteinlass, der mittels zumindest einem Schließventil verschließbar ist, wobei das mindestens eine Schließventil einen bewegbaren Ventilkörper aufweist, der in einer Schließstellung unter Ausbildung von einer oder mehreren Dichtungslinien an mindestens einem Ventilsitz anliegt, wobei die mindestens eine Dichtungslinie eine Fläche begrenzt, die in der Schließstellung des Schließventils mit einem Differenzdruck beaufschlagt ist, dadurch gekennzeich net, dass das Quadrat der Gesamtlänge aller Dichtungslinien mindestens das 25-fache der Gesamtgröße aller von den Dichtungslinien begrenzten, mit Differenzdruck beaufschlagten Flächen beträgt.
- Saugreinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Quadrat der Gesamtlänge aller Dichtungslinien mindestens das 50-fache der Gesamtgröße aller von den Dichtungslinien begrenzten Flächen beträgt.
- Saugreinigungsgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Schließventil (
30 ) mehrere Dichtungslinien aufweist in Form geschlossener Dichtungsstrecken (66 ,67 ,68 ). - Saugreinigungsgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsstrecken ineinanderliegende Dichtungsringe (
66 ,67 ,68 ) ausbilden. - Saugreinigungsgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsringe (
66 ,67 ,68 ) konzentrisch zueinander angeordnet sind. - Saugreinigungsgerät nach Anspruch 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsringe (
66 ,67 ,68 ) rund ausgestaltet sind. - Saugreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsstrecken (
66 ,67 ,68 ) in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind. - Saugreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper einen Ventilteller (
34 ) aufweist, der unter Zwischenlage von mindestens einem eine Dichtungslinie definierenden Dichtungselement (66 ,67 ,68 ) an den mindestens einen Ventilsitz (32 ) dicht anlegbar ist. - Saugreinigungsgerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilteller (
34 ) zumindest eine Durchlassöffnung (57 ) aufweist, die in der Schließstellung des Ventiltellers (34 ) von mindestens einem Dichtungselement (66 ,67 ) begrenzt ist. - Saugreinigungsgerät nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Ventilsitz (
32 ) mehrere Durchgangsöffnungen (40 ,42 ) aufweist, die in der Schließstellung des Ventiltellers (34 ) jeweils von mindestens einem Dichtungselement (66 ,67 ,68 ) begrenzt sind. - Saugreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (
34 ) in einer Führung (55 ) verschiebbar gehalten ist. - Saugreinigungsgerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung (
55 ) zylinderförmig ausgestaltet ist. - Saugreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Schließventil eine Führungshülse (
63 ) aufweist, die in eine Führungsaufnahme (55 ) eintaucht. - Saugreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (
34 ) durch eine Feder (36 ) mit einer Schließkraft beaufschlagt ist. - Saugreinigungsgerät nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (
36 ) eine nicht lineare Kennlinie aufweist. - Saugreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (
34 ) durch eine Magnethalterung (54 ) in der Schließstellung gehalten ist. - Saugreinigungsgerät nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Magnethalterung einen Elektromagneten (
54 ) umfasst. - Saugreinigungsgerät nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektromagnet als Elektrohaftmagnet (
54 ) ausgestaltet ist. - Saugreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Schließventil (
30 ) elektronisch betätigbar ist. - Saugreinigungsgerät nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Schließventil (
30 ) in unterschiedlichen zeitlichen Abständen betätigbar ist. - Saugreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Filter als Faltenfilter (
24 ) ausgestaltet ist. - Saugreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Saugreinigungsgerät (
10 ) ein einziges Filter (24 ) aufweist. - Saugreinigungsgerät nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Filter (
24 ) durch Öffnen des Schließventils (30 ) über seine gesamte Fläche mit Fremdluft beaufschlagbar ist. - Saugreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (
34 ) ausgehend von seiner Schließstellung über seine Offenstellung kontinuierlich in seine Schließstellung zurück bewegbar ist. - Saugreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Filter (
24 ) mittels des mindestens einen Schließventils (30 ) für weniger als 200 ms mit Fremdluft beaufschlagbar ist. - Saugreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Filter (
24 ) mittels des mindestens einen Schließventils (30 ) unter Aufrechterhaltung eines Unterdrucks im Mündungsbereich eines in den Saugeinlass (18 ) einmündenden Saugschlauches (20 ) mit Fremdluft beaufschlagbar ist. - Saugreinigungsgerät nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass bei Anschluss eines 2,5 m langen Saugschlauches mit einem Innendurchmesser von 35 mm während der Beaufschlagung des mindestens einen Filters (
24 ) mit Fremdluft der Unterdruck im Saugschlauch in einem Abstand von 3 cm vom Saugeinlass (18 ) allenfalls für 150 ms unter 40 % des sich bei geschlossenen Schließventilen ausbildenden Wertes fällt.
Priority Applications (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005017568.6A DE102005017568B4 (de) | 2005-04-11 | 2005-04-11 | Saugreinigungsgerät |
PL11161193T PL2347690T3 (pl) | 2005-04-11 | 2006-01-26 | Wsysające urządzenie czyszczące |
DK06706421.2T DK1868478T3 (da) | 2005-04-11 | 2006-01-26 | Sugerengøringsapparat |
EP06706421A EP1868478B1 (de) | 2005-04-11 | 2006-01-26 | Saugreinigungsgerät |
ES06706421T ES2361427T3 (es) | 2005-04-11 | 2006-01-26 | Aparato de limpieza por aspiración. |
DE202006020948U DE202006020948U1 (de) | 2005-04-11 | 2006-01-26 | Saugreinigungsgerät |
DK11161193.5T DK2347690T3 (en) | 2005-04-11 | 2006-01-26 | Vacuum cleaning device |
DE502006009299T DE502006009299D1 (de) | 2005-04-11 | 2006-01-26 | Saugreinigungsgerät |
AT06706421T ATE505123T1 (de) | 2005-04-11 | 2006-01-26 | Saugreinigungsgerät |
PCT/EP2006/000672 WO2006108460A1 (de) | 2005-04-11 | 2006-01-26 | Saugreinigungsgerät |
EP11161193.5A EP2347690B1 (de) | 2005-04-11 | 2006-01-26 | Saugreinigungsgerät |
PL06706421T PL1868478T3 (pl) | 2005-04-11 | 2006-01-26 | Wsysające urządzenie czyszczące |
US11/973,874 US8186005B2 (en) | 2005-04-11 | 2007-10-09 | Vacuum cleaning device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005017568.6A DE102005017568B4 (de) | 2005-04-11 | 2005-04-11 | Saugreinigungsgerät |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102005017568A1 true DE102005017568A1 (de) | 2006-10-12 |
DE102005017568B4 DE102005017568B4 (de) | 2024-04-25 |
Family
ID=36218614
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102005017568.6A Active DE102005017568B4 (de) | 2005-04-11 | 2005-04-11 | Saugreinigungsgerät |
DE202006020948U Expired - Lifetime DE202006020948U1 (de) | 2005-04-11 | 2006-01-26 | Saugreinigungsgerät |
DE502006009299T Active DE502006009299D1 (de) | 2005-04-11 | 2006-01-26 | Saugreinigungsgerät |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202006020948U Expired - Lifetime DE202006020948U1 (de) | 2005-04-11 | 2006-01-26 | Saugreinigungsgerät |
DE502006009299T Active DE502006009299D1 (de) | 2005-04-11 | 2006-01-26 | Saugreinigungsgerät |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8186005B2 (de) |
EP (2) | EP2347690B1 (de) |
AT (1) | ATE505123T1 (de) |
DE (3) | DE102005017568B4 (de) |
DK (2) | DK1868478T3 (de) |
ES (1) | ES2361427T3 (de) |
PL (2) | PL1868478T3 (de) |
WO (1) | WO2006108460A1 (de) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009118318A1 (de) * | 2008-03-28 | 2009-10-01 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Staubsauger mit unterdruckventil |
US7861367B2 (en) | 2006-07-29 | 2011-01-04 | Alfred Kaercher Gmbh & Co. Kg | Vacuum cleaner |
DE202011002455U1 (de) | 2011-02-07 | 2011-03-31 | Krahnen Gmbh | Filtervorrichtung und Sauger mit Filtervorrichtung |
US7976614B2 (en) | 2006-07-29 | 2011-07-12 | Alfred Kaercher Gmbh & Co. Kg | Method for cleaning the filters of a vacuum cleaner and vacuum cleaner for carrying out the method |
WO2011151217A1 (de) * | 2010-05-31 | 2011-12-08 | Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg | Staubsauger mit spülluftzufuhr |
US8142554B2 (en) | 2006-07-29 | 2012-03-27 | Alfred Kaercher Gmbh & Co. Kg | Method for cleaning the filters of a vacuum cleaner and vacuum cleaner for carrying out the method |
EP2123204A3 (de) * | 2008-05-21 | 2012-07-04 | Sprintus GmbH | Vorrichtung zur Regulierung des Saugluftstroms eines Saugers |
WO2012107103A1 (de) * | 2011-02-11 | 2012-08-16 | Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum abreinigen eines filters eines staubsaugers sowie staubsauger zur durchführung des verfahrens |
US8393048B2 (en) | 2009-04-22 | 2013-03-12 | Alfred Kaercher Gmbh & Co. Kg | Method for cleaning two filters of a suction device for cleaning purposes and suction device for performing the method |
US8474093B2 (en) | 2009-07-07 | 2013-07-02 | Alfred Kaercher Gmbh & Co. Kg | Suction appliance for cleaning purposes |
US8510904B2 (en) | 2009-04-30 | 2013-08-20 | Alfred Kaercher Gmbh & Co. Kg | Suction cleaning apparatus |
CN103767623A (zh) * | 2014-02-28 | 2014-05-07 | 天佑电器(苏州)有限公司 | 具有自清洁功能的吸尘器 |
CN104411224A (zh) * | 2012-05-07 | 2015-03-11 | 索特科股份公司 | 抽吸设备 |
EP2835089A3 (de) * | 2013-08-08 | 2015-08-19 | Miele & Cie. KG | Verfahren zum Betrieb eines Staubsaugers zum Rückreinigen eines vom Staubsauger umfassten Filterelements |
DE102015113189A1 (de) * | 2015-08-11 | 2017-02-16 | Festool Gmbh | Sauggerät |
CN107249414A (zh) * | 2015-01-13 | 2017-10-13 | 阿尔弗雷德·凯驰两合公司 | 抽吸机和用于运行抽吸机的方法 |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE466513T1 (de) * | 2006-07-29 | 2010-05-15 | Kaercher Gmbh & Co Kg Alfred | Staubsauger |
PL2049001T3 (pl) * | 2006-07-29 | 2014-04-30 | Kaercher Gmbh & Co Kg Alfred | Odkurzacz z urządzeniem do samoczynnego oczyszczania filtra |
BR112012010396A2 (pt) * | 2009-11-05 | 2019-09-24 | Innerlite Inc | seringa de ar, água e vácuo e método de uso |
US8402599B2 (en) | 2010-09-01 | 2013-03-26 | Techtronic Floor Care Technology Limited | Vacuum cleaner dirt cup and seal |
DK2640247T3 (da) | 2010-11-16 | 2019-07-08 | Kaercher Alfred Se & Co Kg | Støvsuger med mindst et sugeaggregat |
EP2747626B1 (de) * | 2011-08-23 | 2017-05-03 | Koninklijke Philips N.V. | Reinigungsvorrichtung zur reinigung einer oberfläche mit einer bürste und rakelelement |
US9271620B2 (en) | 2012-03-27 | 2016-03-01 | Daryl S. Meredith | Vacuum |
DE102013007183A1 (de) * | 2013-04-25 | 2014-10-30 | Nilfisk-Advance A/S | Schmutzsauger mit Abreinigungssteuerung für den oder die Filter |
CN106102536B (zh) * | 2014-03-20 | 2019-04-09 | 阿尔弗雷德·卡赫欧洲两合公司 | 用于清理吸尘设备的过滤器的方法和吸尘设备 |
CN104095590B (zh) * | 2014-07-01 | 2019-07-16 | 天佑电器(苏州)有限公司 | 吸尘器 |
US9756999B2 (en) | 2014-12-22 | 2017-09-12 | Aktiebolaget Electrolux | Vacuum cleaner filtration system with filter cleaning mode |
CN107249416B (zh) * | 2015-01-13 | 2021-05-11 | 阿尔弗雷德·卡赫欧洲两合公司 | 抽吸机 |
DE102016100780A1 (de) | 2016-01-19 | 2017-07-20 | Festool Gmbh | Sauggerät |
KR101661314B1 (ko) * | 2016-03-07 | 2016-09-29 | 김현태 | 진공 청소기의 먼지떨이 장치 |
GB201700637D0 (en) | 2017-01-13 | 2017-03-01 | Black & Decker Inc | Dust collection box |
JP7318175B2 (ja) * | 2018-08-01 | 2023-08-01 | 深之藍海洋科技股分有限公司 | 電子素子密封組立体及び水中ブースター |
DE102019117920A1 (de) * | 2019-07-03 | 2021-01-07 | Alfred Kärcher SE & Co. KG | Saugvorrichtung und Verfahren zur Abreinigung eines Filters |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29823411U1 (de) * | 1998-05-08 | 1999-05-20 | Alfred Kärcher GmbH & Co, 71364 Winnenden | Sauggerät für Reinigungszwecke |
DE19949095A1 (de) * | 1999-10-12 | 2001-04-26 | Wap Reinigungssysteme | Filterabreinigung in einem Schmutzsauger |
Family Cites Families (91)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE338942C (de) | 1921-07-11 | Paul Bruck | Ringplattenventil fuer Kompressoren | |
DE210658C (de) | ||||
DE276953C (de) | ||||
US2591567A (en) * | 1948-05-29 | 1952-04-01 | Electrolux Corp | Vacuum cleaner |
DE1844732U (de) | 1961-10-19 | 1962-01-11 | Herbert Schmidt | Mundstueck fuer staubsauger. |
DE1176327B (de) * | 1962-04-24 | 1964-08-20 | Licentia Gmbh | Vorrichtung zum Verstellen der Saugleistung von Staubsaugern |
BE642761A (de) | 1963-03-11 | |||
US3325979A (en) | 1964-03-18 | 1967-06-20 | Fuller Co | Dust collector |
DE1245550B (de) | 1964-04-10 | 1967-07-27 | Siemens Elektrogeraete Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung eines Staubsaugerfilters |
US3363764A (en) | 1966-06-10 | 1968-01-16 | Brackston T. Whitaker | Automatic flushing sediment separator |
US3396516A (en) | 1966-08-02 | 1968-08-13 | Menardi & Company | Baghouse apparatus |
US3509394A (en) * | 1967-01-11 | 1970-04-28 | Gen Electric | Electromagnetic clutch control |
US3431709A (en) | 1967-09-25 | 1969-03-11 | Sanko Seisakusho Kk | Dust collector |
US3498030A (en) | 1967-11-01 | 1970-03-03 | John L Wilki | Cleaning devices for gas filtering apparatus |
US3536094A (en) | 1968-03-12 | 1970-10-27 | Flavious E Manley Jr | Compressor valve |
US3639940A (en) | 1969-08-22 | 1972-02-08 | Tennant Co | Filter chamber |
US3686237A (en) * | 1969-12-04 | 1972-08-22 | Ortho Pharma Corp | O-(nitroaryl)oximes of 3-keto steroids |
US3731465A (en) | 1970-01-19 | 1973-05-08 | Hitachi Ltd | Electric vacuum cleaner |
SE337284B (de) | 1970-02-10 | 1971-08-02 | Electrolux Ab | |
US3748836A (en) * | 1971-06-03 | 1973-07-31 | Teledyne Inc | Filter cleaning system for internal combustion engine |
US3951623A (en) * | 1971-11-23 | 1976-04-20 | Ltg Lufttechnische Gmbh | Method of and apparatus for cleaning filter boxes |
DE2222170A1 (de) | 1972-05-05 | 1973-11-15 | Berz Wolf Dipl Ing | Schuettschichtfilter |
US3994067A (en) * | 1972-11-14 | 1976-11-30 | Mcculloch Corporation | Apparatus for removing entrained matter from the inlet air of a chain saw internal combustion engine |
USRE31417E (en) * | 1973-04-09 | 1983-10-18 | Klinger Ag | Sealing system for shutoff elements |
AT337510B (de) | 1973-04-09 | 1977-07-11 | Klinger Ag | Dichtungssystem fur absperrorgane |
SE391458B (sv) * | 1974-05-02 | 1977-02-21 | Svenska Flaektfabriken Ab | Sett och anordning for att rensa slangfilter med tryckpulser av rensmedium |
SU644513A1 (ru) | 1977-08-03 | 1979-01-30 | Предприятие П/Я А-7354 | Устройство дл регенерации фильтрующих элементов |
US4124916A (en) * | 1977-08-04 | 1978-11-14 | The Singer Company | Vacuum cleaner condition indicator and safety device |
US4124915A (en) * | 1977-08-15 | 1978-11-14 | S/V Tool Company, Inc. | Combination scraper and squeegee |
US4171208A (en) * | 1977-10-03 | 1979-10-16 | Clarke-Gravely Corporation | Vacuum cleaner including diverter valve |
NL220480A (de) * | 1978-10-19 | |||
US4329161A (en) | 1981-05-18 | 1982-05-11 | Jack Osborn | Valve system for vacuum cleaner |
US4482129A (en) * | 1982-06-10 | 1984-11-13 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | All metal valve structure for gas systems |
US4581135A (en) * | 1983-08-19 | 1986-04-08 | Henry C. Kova | Self-cleaning fluid filter with a drain |
FI71660C (fi) | 1983-12-16 | 1990-11-11 | Martti Ilmari Ollila | Sugare. |
WO1986001989A1 (en) | 1984-10-03 | 1986-04-10 | Arnold Plooy | Vacuum cleaner system |
DE3517490A1 (de) * | 1985-05-15 | 1986-11-20 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Schutzeinrichtung fuer einen elektromagnetischen verbraucher |
DE3629559C2 (de) * | 1985-11-16 | 1997-04-10 | Schlafhorst & Co W | Entstaubungsvorrichtung für Textilmaschinen |
JPH0665332B2 (ja) | 1987-05-06 | 1994-08-24 | 株式会社日立製作所 | 電気掃除機 |
US5002594A (en) * | 1989-08-31 | 1991-03-26 | Ransburg Corporation | Filter pulse-down cartridge cleaning mechanism |
DE4030086C1 (de) * | 1990-09-21 | 1991-12-12 | Herbert 7853 Steinen De Huettlin | |
DE9104127U1 (de) | 1991-04-05 | 1991-06-06 | Montec GmbH, 6472 Altenstadt | Entstauber |
DE4138223C1 (en) | 1991-11-21 | 1993-02-18 | Alfred Kaercher Gmbh & Co, 7057 Winnenden, De | Vacuum cleaner with cleaning unit for filter - has separate filters closing through holes in parallel between dust collector and suction unit |
DE4206188C2 (de) * | 1992-02-28 | 1994-10-13 | Fedag Romanshorn Fa | Saugreinigungsgerät |
US5217509A (en) * | 1992-04-03 | 1993-06-08 | Industrial Air, Inc. | Filtration system |
US5246205A (en) * | 1992-04-06 | 1993-09-21 | Donaldson Company, Inc. | Valve assembly and use |
GB2270735A (en) * | 1992-09-15 | 1994-03-23 | Adrian Michael Woodward | Flow control valves |
US5322534A (en) * | 1993-02-11 | 1994-06-21 | Kaiser David M | Self-cleaning upside-down air filter |
DK119093A (da) | 1993-10-22 | 1995-04-23 | Joergen Sjoegreen | Universalstøvsuger |
JPH0838401A (ja) | 1994-07-28 | 1996-02-13 | Tec Corp | 電気機器 |
US5511583A (en) | 1995-01-24 | 1996-04-30 | Dover Resources, Inc. | Compressor valve |
DK0873075T3 (da) | 1995-11-30 | 2000-05-01 | Alfred Korcher Gmbh & Co | Sugeapparat til rengøringsformål |
US5951746A (en) | 1995-11-30 | 1999-09-14 | Alfred Karcher Gmbh & Co. | Suction device for cleaning purposes |
JP3733633B2 (ja) * | 1996-02-01 | 2006-01-11 | 株式会社豊田自動織機 | 可変容量圧縮機 |
DE19701983C1 (de) | 1997-01-22 | 1998-06-10 | Matthias Luebbers | Ringspaltinjektor |
DE19709903A1 (de) * | 1997-03-11 | 1998-09-17 | Pierburg Ag | Vorrichtung zum Spülen einer Aktivkohlefalle und zur zeitweiligen Dichtheitsprüfung einer mit dieser verbundenen Brennstofftankanlage einer Fahrzeug-Brennkraftmaschine |
GB9808583D0 (en) | 1998-04-22 | 1998-06-24 | Wills James K S | Apparatus for cleaning carpets and upholstery |
DE19820627A1 (de) * | 1998-05-08 | 1999-11-18 | Kaercher Gmbh & Co Alfred | Sauggerät für Reinigungszwecke |
US6440191B1 (en) * | 2000-06-14 | 2002-08-27 | Shop Vac Corporation | Vacuum cleaner filter assembly |
US20030041729A1 (en) * | 1999-12-29 | 2003-03-06 | Finigan Justin J. | Method and apparatus for cleaning filter bags of bag houses |
DE10029225C2 (de) | 2000-06-14 | 2002-10-24 | Wap Reinigungssysteme | Verfahren und Vorrichtung zur Filterabreinigung für Staubsauger mittels Druckstoß |
DE20010608U1 (de) | 2000-06-20 | 2001-10-31 | Ing. Walter Hengst GmbH & Co. KG, 48147 Münster | Vorrichtung zur Begrenzung des Drucks in einem mit Gas oder Flüssigkeit gefüllten Druckraum |
JP4411753B2 (ja) * | 2000-06-30 | 2010-02-10 | 株式会社日立プラントテクノロジー | オイルフリースクリュー圧縮機 |
JP3457929B2 (ja) | 2000-07-13 | 2003-10-20 | 日本クリーナー販売株式会社 | 清掃装置 |
KR100377015B1 (ko) * | 2000-08-07 | 2003-03-26 | 삼성광주전자 주식회사 | 진공청소기의 사이클론 집진장치 |
KR100398685B1 (ko) * | 2000-11-27 | 2003-09-19 | 삼성광주전자 주식회사 | 진공청소기의 사이클론 집진장치 |
KR100437369B1 (ko) | 2001-01-10 | 2004-06-25 | 삼성광주전자 주식회사 | 진공청소기의 사이클론 집진장치 |
DE10101219C9 (de) | 2001-01-12 | 2018-05-17 | Nilfisk-Advance A/S | Schmutzsauger |
US6569218B2 (en) * | 2001-03-08 | 2003-05-27 | David Edmond Dudley | Self spin-cleaning canister vacuum |
FR2836056B1 (fr) | 2002-02-18 | 2005-02-04 | Aldes Aeraulique | Procede de decolmatage automatique du filtre d'un systeme d'aspiration centralise, dispositif pour ce procede et systeme d'aspiration centralise equipe d'un tel dispositif |
KR100433408B1 (ko) | 2002-03-05 | 2004-05-31 | 삼성광주전자 주식회사 | 진공청소기 |
DE10235297B3 (de) * | 2002-08-02 | 2004-02-19 | Moeller Gmbh | Steueranordnung für einen elektromagnetischen Antrieb |
US6936161B2 (en) * | 2002-08-21 | 2005-08-30 | Arvin Technologies, Inc. | Fluid filter apparatus |
GB2393383B (en) * | 2002-09-24 | 2005-12-28 | Dyson Ltd | A vacuum cleaning head |
US7082640B2 (en) * | 2003-07-18 | 2006-08-01 | Christy, Inc. | Ambient air backflushed filter vacuum |
DE102005029606A1 (de) | 2004-06-23 | 2006-01-19 | Hengst Gmbh & Co.Kg | Elektrogerät mit Filter, und Nass-/Trocken-Sauger |
US7340797B2 (en) * | 2004-06-25 | 2008-03-11 | The Hoover Company | Recovery tank for a cleaning apparatus |
KR100595564B1 (ko) * | 2004-07-16 | 2006-07-03 | 엘지전자 주식회사 | 진공청소기 |
DE202004012911U1 (de) | 2004-08-18 | 2004-10-21 | Electrostar Schöttle GmbH & Co. KG | Sauggerät mit mehreren Saugmotoren |
DE102004056076A1 (de) | 2004-11-12 | 2006-05-18 | Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg | Staubsauger sowie Zyklonabscheidevorrichtung und Zyklon für einen Staubsauger |
JP4405379B2 (ja) | 2004-12-28 | 2010-01-27 | 株式会社東芝 | 電気掃除機 |
DE102005017702A1 (de) * | 2005-04-11 | 2006-10-12 | Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Abreinigen der Filter eines Staubsaugers sowie Staubsauger zur Durchführung des Verfahrens |
EP1743562B1 (de) | 2005-07-13 | 2011-09-28 | Toshiba TEC Kabushiki Kaisha | Elektrischer Staubsauger |
DE102005035884B9 (de) | 2005-07-30 | 2012-06-21 | Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg | Sauggerät für Reinigungszwecke |
PL2049001T3 (pl) * | 2006-07-29 | 2014-04-30 | Kaercher Gmbh & Co Kg Alfred | Odkurzacz z urządzeniem do samoczynnego oczyszczania filtra |
CN101489462B (zh) * | 2006-07-29 | 2011-07-06 | 阿尔弗雷德·凯驰两合公司 | 用于清洁吸尘器的过滤器的方法以及执行该方法的吸尘器 |
DK2046182T3 (da) * | 2006-07-29 | 2014-08-18 | Kaercher Gmbh & Co Kg Alfred | Støvsuger med selvrensende filterindretning |
JP4255132B2 (ja) | 2006-10-18 | 2009-04-15 | 株式会社東芝 | 電気掃除機 |
ITMI20071121A1 (it) * | 2007-06-01 | 2008-12-02 | Guido Valentini | "aspiratore per polveri con pulizia automatica dei filtri" |
FR2919421B1 (fr) * | 2007-07-23 | 2018-02-16 | Schneider Electric Industries Sas | Actionneur electromagnetique a au moins deux bobinages |
DE202007015242U1 (de) | 2007-10-26 | 2007-12-27 | Electrostar Schöttle GmbH & Co. KG | Sauggerät |
-
2005
- 2005-04-11 DE DE102005017568.6A patent/DE102005017568B4/de active Active
-
2006
- 2006-01-26 AT AT06706421T patent/ATE505123T1/de active
- 2006-01-26 PL PL06706421T patent/PL1868478T3/pl unknown
- 2006-01-26 EP EP11161193.5A patent/EP2347690B1/de not_active Revoked
- 2006-01-26 ES ES06706421T patent/ES2361427T3/es active Active
- 2006-01-26 EP EP06706421A patent/EP1868478B1/de not_active Revoked
- 2006-01-26 DK DK06706421.2T patent/DK1868478T3/da active
- 2006-01-26 DE DE202006020948U patent/DE202006020948U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2006-01-26 WO PCT/EP2006/000672 patent/WO2006108460A1/de not_active Application Discontinuation
- 2006-01-26 DE DE502006009299T patent/DE502006009299D1/de active Active
- 2006-01-26 PL PL11161193T patent/PL2347690T3/pl unknown
- 2006-01-26 DK DK11161193.5T patent/DK2347690T3/en active
-
2007
- 2007-10-09 US US11/973,874 patent/US8186005B2/en active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29823411U1 (de) * | 1998-05-08 | 1999-05-20 | Alfred Kärcher GmbH & Co, 71364 Winnenden | Sauggerät für Reinigungszwecke |
DE19949095A1 (de) * | 1999-10-12 | 2001-04-26 | Wap Reinigungssysteme | Filterabreinigung in einem Schmutzsauger |
Cited By (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7861367B2 (en) | 2006-07-29 | 2011-01-04 | Alfred Kaercher Gmbh & Co. Kg | Vacuum cleaner |
US7976614B2 (en) | 2006-07-29 | 2011-07-12 | Alfred Kaercher Gmbh & Co. Kg | Method for cleaning the filters of a vacuum cleaner and vacuum cleaner for carrying out the method |
US8142554B2 (en) | 2006-07-29 | 2012-03-27 | Alfred Kaercher Gmbh & Co. Kg | Method for cleaning the filters of a vacuum cleaner and vacuum cleaner for carrying out the method |
WO2009118318A1 (de) * | 2008-03-28 | 2009-10-01 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Staubsauger mit unterdruckventil |
EP2123204A3 (de) * | 2008-05-21 | 2012-07-04 | Sprintus GmbH | Vorrichtung zur Regulierung des Saugluftstroms eines Saugers |
US8393048B2 (en) | 2009-04-22 | 2013-03-12 | Alfred Kaercher Gmbh & Co. Kg | Method for cleaning two filters of a suction device for cleaning purposes and suction device for performing the method |
US8510904B2 (en) | 2009-04-30 | 2013-08-20 | Alfred Kaercher Gmbh & Co. Kg | Suction cleaning apparatus |
US8474093B2 (en) | 2009-07-07 | 2013-07-02 | Alfred Kaercher Gmbh & Co. Kg | Suction appliance for cleaning purposes |
WO2011151217A1 (de) * | 2010-05-31 | 2011-12-08 | Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg | Staubsauger mit spülluftzufuhr |
DE202011002455U1 (de) | 2011-02-07 | 2011-03-31 | Krahnen Gmbh | Filtervorrichtung und Sauger mit Filtervorrichtung |
CN103369995A (zh) * | 2011-02-11 | 2013-10-23 | 阿尔弗雷德·凯驰两合公司 | 清洁吸尘装置过滤器的方法以及执行该方法的吸尘装置 |
CN103369995B (zh) * | 2011-02-11 | 2016-06-29 | 阿尔弗雷德·凯驰两合公司 | 清洁吸尘装置过滤器的方法以及执行该方法的吸尘装置 |
WO2012107103A1 (de) * | 2011-02-11 | 2012-08-16 | Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum abreinigen eines filters eines staubsaugers sowie staubsauger zur durchführung des verfahrens |
RU2532017C1 (ru) * | 2011-02-11 | 2014-10-27 | Альфред Кэрхер Гмбх Унд Ко. Кг | Способ очистки фильтра пылесоса, а также пылесос для осуществления способа |
WO2012107595A1 (de) * | 2011-02-11 | 2012-08-16 | Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg | Staubsauger und verfahren zum abreinigen eines filters |
CN104411224B (zh) * | 2012-05-07 | 2016-08-17 | 英普清洁股份公司 | 抽吸设备 |
CN104411224A (zh) * | 2012-05-07 | 2015-03-11 | 索特科股份公司 | 抽吸设备 |
EP2835089A3 (de) * | 2013-08-08 | 2015-08-19 | Miele & Cie. KG | Verfahren zum Betrieb eines Staubsaugers zum Rückreinigen eines vom Staubsauger umfassten Filterelements |
CN103767623B (zh) * | 2014-02-28 | 2016-04-13 | 天佑电器(苏州)有限公司 | 具有自清洁功能的吸尘器 |
CN103767623A (zh) * | 2014-02-28 | 2014-05-07 | 天佑电器(苏州)有限公司 | 具有自清洁功能的吸尘器 |
CN107249414A (zh) * | 2015-01-13 | 2017-10-13 | 阿尔弗雷德·凯驰两合公司 | 抽吸机和用于运行抽吸机的方法 |
RU2663400C1 (ru) * | 2015-01-13 | 2018-08-03 | Альфред Кэрхер Гмбх Унд Ко. Кг | Всасывающий аппарат и способ его эксплуатации |
CN107249414B (zh) * | 2015-01-13 | 2020-07-17 | 阿尔弗雷德·卡赫欧洲两合公司 | 抽吸机和用于运行抽吸机的方法 |
DE102015113189A1 (de) * | 2015-08-11 | 2017-02-16 | Festool Gmbh | Sauggerät |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE502006009299D1 (de) | 2011-05-26 |
WO2006108460A1 (de) | 2006-10-19 |
ATE505123T1 (de) | 2011-04-15 |
EP2347690A2 (de) | 2011-07-27 |
EP2347690A3 (de) | 2013-06-19 |
DE202006020948U1 (de) | 2011-03-03 |
EP2347690B1 (de) | 2015-01-14 |
DK2347690T3 (en) | 2015-03-09 |
EP1868478A1 (de) | 2007-12-26 |
US8186005B2 (en) | 2012-05-29 |
ES2361427T3 (es) | 2011-06-16 |
PL1868478T3 (pl) | 2011-09-30 |
US20080086835A1 (en) | 2008-04-17 |
EP1868478B1 (de) | 2011-04-13 |
DE102005017568B4 (de) | 2024-04-25 |
PL2347690T3 (pl) | 2015-06-30 |
DK1868478T3 (da) | 2011-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1868478B1 (de) | Saugreinigungsgerät | |
EP1868479B1 (de) | Verfahren zum abreinigen der filter eines staubsaugers sowie staubsauger zur durchführung des verfahrens | |
EP2046184B1 (de) | Verfahren zum abreinigen der filter eines staubsaugers sowie staubsauger zur durchführung des verfahrens | |
EP3146881B1 (de) | Filterabreinigung für schmutzsauger | |
DE4306431C2 (de) | Vorrichtung zum Abtrennen von Verunreinigungen aus dem Schmieröl einer Brennkraftmaschine | |
CH638670A5 (de) | Schmutzsauger mit filter und reinigungsvorrichtung fuer den filter. | |
DE10101219A1 (de) | Abreinigungssteuerung für die Filter von Schmutzsaugern mit zwei Ventilen | |
DE3534932A1 (de) | Vorrichtung zum abscheiden von fluessigkeiten, z.b. kondensat, aus druckgas wie druckluft | |
DE202007007120U1 (de) | Kraftstoffzuführeinrichtung, insbesondere für eine Brennkraftmaschine | |
DE202016101180U1 (de) | Druckminderer-Filter-Anordnung | |
DE102015113189A1 (de) | Sauggerät | |
DE102015108558A1 (de) | Luftfilter | |
DE102016119196A1 (de) | Staubsauger mit einem Filterelement | |
DE4308286C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abreinigen von mit staubförmigen Partikeln zugesetzten Filterpatronen einer Filteranlage | |
EP1649918A1 (de) | Reinigungssystem für Entstaubungsfilter | |
DE202010012821U1 (de) | Filterabreinigung für Schmutzsauger mit externem Gebläse | |
DE29705087U1 (de) | Vorrichtung zum Spannen von Werkstücken | |
DE102004034057B4 (de) | Schwingungsdämpfer mit amplitudenabhängiger Dämpfkraft | |
DE10243122B4 (de) | Selbstreinigende Filteranordnung | |
DE2258926A1 (de) | Vorrichtung zum abscheiden von staubpartikeln aus einem luftfilter | |
DE102009020769A1 (de) | Saugreinigungsgerät | |
DE10101218B4 (de) | Schmutzsauger | |
DE102019216294A1 (de) | Pilzventil für ein Luftfilter und ein Luftfilter | |
DE102014108089A1 (de) | Filtereinheit für einen Staubsauger und Staubsauger mit einer solchen Filtereinheit | |
DE1436267A1 (de) | Rueckspuelfilter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: HOEGER, STELLRECHT & PARTNER PATENTANWAELTE MB, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: ALFRED KAERCHER SE & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: ALFRED KAERCHER GMBH & CO. KG, 71364 WINNENDEN, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: HOEGER, STELLRECHT & PARTNER PATENTANWAELTE MB, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: HOEGER, STELLRECHT & PARTNER PATENTANWAELTE MB, DE |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division |