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Die
Erfindung betrifft ein Tragesystem für ein Arbeitsgerät wie einen
Hochentaster, einen Palmenschneider, einen Kaffeeernter oder dgl.
und ein Verfahren zum Baumschneiden mit einem Hochentaster.
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Aus
der
DE 25 27 295 A1 ist
es bekannt, ein Handwerkzeug an einem Traggestell festzulegen, das
der Bediener auf dem Rücken
trägt.
Das Handwerkzeug ist über
eine Kette, die am Handwerkzeug fixiert ist, mit dem Tragegestell
verbunden.
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Bei
einem Arbeitsgerät
wie einem Hochentaster, einem Kaffeeernter, einem Palmenschneider oder
dgl. muß die
Führungsstange
im Betrieb des Arbeitsgeräts
um ihre Längsachse
drehbar sein. Bei einer festen Verbindung des Arbeitsgeräts mit einem Tragesystem
im Bereich des Schwerpunkts des Arbeitsgeräts ist eine Drehung des Arbeitsgeräts um die
Längsachse
der Führungsstange
jedoch nicht mehr möglich.
Um in unterschiedlichen Höhen
zu arbeiten, wird im Betrieb die Führungsstange des Arbeitsgeräts mehr
oder weniger geneigt. Bei einer festen Anordnung der Führungsstange
an einem Tragesystem muß für die Neigung
je nach gewünschter
Arbeitshöhe
mehr oder weniger Kraft aufgewendet werden.
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Um
einen Wald zu lichten und gleichzeitig Wildwuchs an Baumstümpfen zu
vermeiden, ist es bekannt, Bäume
in einer vorgegebenen Höhe
zu köpfen.
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Der
Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Tragesystem für ein Arbeitsgerät zu schaffen,
das eine gute und ermüdungsfreie
Bedienung des Arbeitsgeräts
erlaubt. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren
zum Baumschneiden anzugeben, das einfach ausgeführt werden kann.
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Diese
Aufgabe wird durch ein Tragesystem mit den Merkmalen des Anspruchs
1 und durch ein Verfahren zum Baumschneiden mit den Merkmalen des
Anspruchs 28 gelöst.
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Dadurch,
daß die
Aufnahme die Führungsstange
in einem ersten Zustand fixiert und in einem zweiten Zustand in
Längsrichtung
der Führungsstange
verschiebbar ist, kann die Position der Aufnahme an der Führungsstange
auf die jeweilige Arbeitshöhe angepaßt werden.
Dadurch wird das Arbeiten mit dem Arbeitsgerät erleichtert und die vom Bediener aufzuwendende
Kraft verringert, so daß ein
ermüdungsfreies
Arbeiten mit dem Arbeitsgerät
möglich ist.
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Es
ist vorgesehen, daß die
Aufnahme die Führungsstange
des Arbeitsgeräts
fixiert, wenn das Gewicht des Arbeitsgeräts den Tragarm belastet und die
Aufnahme bei Entlastung gegenüber
der Führungsstange
verschiebbar ist. Da die Aufnahme die Führungs stange fixiert, wenn
das Gewicht des Hochentasters am Tragarm hängt, kann durch einfaches Loslassen
des Hochentasters eine Fixierung der Aufnahme erreicht werden. Zum
Lösen muß der Hochentaster
lediglich angehoben werden. Die Fixierung über eine Aufnahme kann auf
einfache Weise auch bei bestehenden Geräten nachgerüstet werden, da am Hochentaster
selbst keine speziellen Einrichtungen notwendig sind.
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Es
ist vorgesehen, daß die
Aufnahme ein biegeweiches Verbindungselement umfaßt, das
an dem Tragarm gehalten ist, wobei das Verbindungselement die Führungsstange
bei einer Zugbelastung im Verbindungselement fixiert und bei Entlastung entlang
der Führungsstange
verschiebbar ist. Die Fixierung der Führungsstange über ein
biegeweiches Verbindungselement erlaubt im Betrieb des Hochentasters
ein Drehen des Hochentasters um die Längsachse der Führungsstange.
Das Verschieben der Aufnahme auf der Führungsstange ist durch Entlasten
des Verbindungselements und Verschieben der Aufnahme einfach möglich: Die
Aufnahme mit dem Verbindungselement besitzt einen einfachen Aufbau und
ein geringes Gewicht, so daß sie
einfach hergestellt werden kann.
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Vorteilhaft
sind beide Enden des Verbindungselements an dem Tragarm festgelegt. Über die Fixierung
der Enden des Verbindungselements an dem Tragarm kann die Höhe der Aufnahme
und damit die Höhe,
in der der Hochentaster gehalten ist, auf einfache Weise festgelegt
werden. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, daß das Verbindungselement über eine
Verstelleinrichtung an dem Tragarm festgelegt ist. Durch geeignete
Wahl einer Verstelleinrichtung kann eine schnelle und einfache Anpassung
des Abstands der Aufnahme vom Tragarm ermöglicht werden. Vorteilhaft
ist das Verbindungselement ein Seil, das mit einem Prusikknoten
an der Führungsstange
gehalten ist. Dieser Knoten gewährleistet
eine gute Fixierung der Aufnahme auf der Führungsstange bei einer Belastung
im Seil. Beim Entlasten des Seils läßt sich dieser Knoten gut auf
der Führungsstange
verschieben. Um ein sicheres Lösen
der Aufnahme von der Führungsstange
bei Entlastung des Seils zu gewährleisten,
ist vorgesehen, daß zwischen
dem Seil und der Führungsstange
eine Führung
angeordnet ist, die radial nach außen federnd ist. Durch die
Federung ist das Lösen
des Knotens sichergestellt. Die Führung ist vorteilhaft im wesentlichen
zylindrisch und besitzt einen in Längsrichtung der Führung verlaufenden
Schlitz. Hierdurch kann eine einfache Ausgestaltung der Führung bei guten
Federeigenschaften erzielt werden. Zweckmäßig besitzt die Führung an ihren in Längsrichtung
liegenden Enden einen von der Führungsstange
nach außen
weisenden Bund. Der Bund kann einfach einteilig mit der Führung hergestellt
werden und stellt auf einfache Weise sicher, daß das Seil im Betrieb nicht von
der Führung
rutschen kann.
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Es
ist vorgesehen, daß die
Aufnahme ein Gehäuse
besitzt, das den im Bereich der Führungsstange angeordneten Abschnitt
des Verbindungselements umgibt. Hierdurch kann das Verbindungselement
vor Verschmutzung und Witterungseinflüssen geschützt werden. Das Gehäuse ist
vorteilhaft im wesentlichen zylindrisch. Um ein Eindringen von Verschmutzungen
in das Gehäuse
zu verhindern, ist zwischen dem Gehäuse und der Führungsstange
des Hochentasters eine Abdichtung vorgesehen. Vorteilhaft ist die
Abdichtung aus Filz. Hierdurch wird eine gute Dichtwirkung erreicht.
Gleichzeitig besitzt Filz gute Gleiteigenschaften, so daß das Gehäuse gut
auf der Führungsstange
verschoben werden kann.
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Vorteilhaft
besitzt die Aufnahme eine Halterung, wobei ein Abschnitt des Verbindungselements gegenüberliegend
zur Halterung an der Führungsstange
angeordnet ist und die Führungsstange
gegen die Halterung drückt.
Das Verbindungselement bewirkt damit die Fixierung der Führungsstange
in der Halterung. Solange das Gewicht des Arbeitsgeräts auf der
Halterung lastet, ist das Verbindungselement gespannt und drückt die
Führungsstange
in die Halterung. Bei einer Entlastung des Verbindungselements durch
Anheben des Arbeitsgeräts
wird die Kraft des Verbindungselements auf die Führungsstange verringert und
die Halterung kann auf der Führungsstange
verschoben werden. Vorteilhaft sind beide Enden des Abschnitts des
Verbindungselements an der Halterung gehalten, wobei mindestens ein
Ende des Abschnitts an der Halterung in seiner Längsrichtung beweglich gehalten
ist. Dadurch ergibt sich ein einfacher Aufbau der Aufnahme. Die
bewegliche Fixierung eines Endes des Abschnitts stellt sicher, daß bei einem
Entlasten des Verbindungselements die Spannung in dem Abschnitt,
der die Führungsstange
in die Halterung drückt,
gelockert wird. Zweckmäßig besitzt
die Aufnahme eine Betätigung zum
Lösen des
Verbindungselements, die auf das bewegliche Ende des Abschnitts
des Verbindungselements wirkt. Dadurch kann das Lockern des Abschnitts
vom Bediener aktiv unterstützt
werden. Eine einfache Ausgestaltung ergibt sich, wenn das bewegliche
Ende mit einer Schlaufe an der Halterung gehalten ist. Es kann vorteilhaft
sein, daß der
Abschnitt in einer Führung
der Aufnahme anliegt. Vorteilhaft ist das Verbindungselement ein
Gurt. Der Gurt stellt eine gute Krafteinleitung in die Führungsstange
sicher und führt
aufgrund seiner geringen Dicke zu einer geringen Baugröße der Aufnahme.
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Es
ist vorgesehen, daß die
Aufnahme über eine
lösbare
Fixierung an der Führungsstange
festgelegt ist. Vorteilhaft besitzt die Fixierung einen Klemmhebel,
der die Aufnahme an der Führungsstange
hält. Der
Klemmhebel ist insbesondere gefedert gelagert, so daß ein sicheres
Halten der Aufnahme an der Führungsstange
gewährleistet
ist. Vorteilhaft besitzt der Klemmhebel eine Betätigung zum Lösen der
Klemmung. Der Klemmhebel gewährleistet eine
einfache Bedienung und erlaubt ein einfaches Verschieben der Aufnahme
auf der Führungsstange.
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Zweckmäßig besitzt
das Tragesystem eine Rückentrage.
Die über
den Tragarm aufgenommenen Kräfte
können über die
Rückentrage
direkt auf Schultern und Hüfte
des Bedieners geleitet werden. Hierdurch ist ein ergonomisches Arbeiten
möglich. Es
kann auch vorgesehen sein, daß das
Tragesystem eine Bauchtrage umfaßt. Vorteilhaft ist der Tragarm
an der Trage verstellbar gehalten und das Tragesystem besitzt mindestens
eine Markierung, die eine vorgegebene Position des Tragarms an der
Trage kennzeichnet. Die Markierung ermöglicht eine einfache, schnelle
Einstellung der Position des Tragarms an der Trage. Vorteilhaft
korreliert die Markierung mit einer Konfektionsgröße, so daß der Bediener
aufgrund seiner Konfektionsgröße die für ihn passende Einstellung
ohne weiteres vornehmen kann.
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Bei
einem Verfahren zum Baumschneiden mit einem Hochentaster, der an
einem Tragesystem im Bereich seines Schwerpunkts gehalten ist, ist
vorgesehen, daß der
Baum in einer vorgegebenen Höhe mit
einem Rundumschnitt geköpft
wird.
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Mit
einem Hochentaster, der an einem Tragesystem im Bereich seines Schwerpunkts
gehalten ist, kann ein Schnitt in einer vorgegebenen Höhe auf einfache
Weise durchgeführt
werden. Dadurch, daß der
Hochentaster im Bereich seines Schwerpunkts gehalten ist, liegt
die Führungsstange
annähernd
horizontal oder nur geringfügig
gegenüber
der Horizontalen geneigt. Dadurch liegt die Führungsschiene des Hochentasters
in einer für
das Köpfen
von Bäumen günstigen
Höhe. Durch
die Fixierung des Hochentasters an einem Tragesystem kann somit
ein Rundumschnitt in vorgegebener Höhe auf einfache Weise durchgeführt werden.
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Vorteilhaft
wird der Baum in einer Höhe
von 1,0 m bis 1,8 m geköpft.
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Ausführungsbeispiele
der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnung erläutert. Es
zeigen:
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1 und 2 schematische,
perspektivische Darstellungen von Tragesystemen,
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3 einen
Hochentaster in perspektivischer Darstellung,
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4 eine
Aufnahme eines Tragesystems in perspektivischer Darstellung,
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5 die
Aufnahme aus 4 in Explosionsdarstellung,
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6 eine
schematische Schnittdarstellung durch die Aufnahme aus 5,
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7 eine
perspektivische Darstellung einer Aufnahme eines Tragesystems,
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8 eine
Seitenansicht der Aufnahme aus 7,
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9 eine
schematische Schnittdarstellung durch eine Aufnahme eines Tragesystems,
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10 bis 12 perspektivische
Darstellungen von Aufnahmen von Tragesystemen,
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13 eine
schematische, perspektivische Darstellung eines Tragesystems.
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In 1 ist
ein Bediener 16 gezeigt, der ein Tragesystem 48 trägt, an dem
ein Arbeitsgerät 1, nämlich ein
Hochentaster angeordnet ist. Anstatt mit einem Hochentaster kann
das Tragesystem 48 auch mit einem anderen Arbeitsgerät wie beispielsweise einem
Palmschneider, einem Kaffeeernter, einem Teerückschnittgerät oder dgl.
eingesetzt werden. Das Tragesystem 48 besitzt eine Rückentrage 10.
Die Rückentrage 10 umfaßt eine Tragplatte 19,
die der Bediener 16 an zwei Schultergurten 17 und
einem Beckengurt 18 trägt.
Die Tragplatte 19 ist am Rücken des Bedieners 16 angeordnet.
An der Tragplatte 19 ist mit zwei Beschlägen 50 ein
Tragarm 15 fixiert. Die Beschläge 50 besitzen jeweils
vier Schrauben 51. Bei gelösten Schrauben 51 kann
der Tragarm 15 in den Beschlägen 50 gedreht und
längsverschoben
werden. Auf der Tragplatte 19 sind Markierungen S, M, L, XL
angebracht, die zusammen mit einer Markierung A auf dem Tragarm 15 vier
Positionen des Tragarms 15 auf der Tragplatte 19 definieren.
Die Markierungen entsprechen vorteilhaft Konfektionsgrößen, so daß der Bediener 16 auf
einfache Weise die für
ihn passende Einstellung des Tragarms 15 auf der Tragplatte 19 vornehmen
kann.
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Der
Tragarm 15 ist abgewinkelt ausgebildet und ragt über die
Schulter des Bedieners 16 auf die Vorderseite des Bedieners.
Der Tragarm 15 kann auch oberhalb des Kopfes des Bedieners 16 verlaufen.
An dem auf die Vorderseite des Bedieners 16 ragenden Ende 11 des
Tragarms 15 sind die beiden Enden 43 und 44 eines
Seils 14 einer Aufnahme 13 festgelegt. Die Aufnahme 13 ist
im Bereich des Schwerpunkts 47 des Hochentasters 1 auf
einer Führungsstange 6 des
Hochentasters 1 gelagert. An einem Ende der Führungsstange 6 ist
ein Gehäuse 2 festgelegt,
in dem ein Antriebsmotor, insbesondere ein Verbrennungsmotor, angeordnet
ist, der eine in 1 nicht gezeigte, am gegenüberliegenden
Ende der Führungsstange 6 angeordnete
Sägekette
antreibt.
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In 2 ist
ein Ausführungsbeispiel
eines Tragesystems gezeigt. Der in 2 gezeigte
Bediener 16 trägt
ein Trage system 49 mit einer Bauchtrage 20. Die
Bauchtrage 20 wird an zwei Schultergurten 21,
einem Rückengurt 23 und
einem Beckengurt 22 vom Bediener 16 getragen.
Die Gurte tragen eine Tragplatte 24, die am Bauch des Bedieners 16 angeordnet
ist. An der Tragplatte 24 ist ein Tragarm 25 festgelegt,
der ausgehend vom Bauch des Bedieners 16 nach vorne und
oben ragt. An dem dem Bediener 16 abgewandten Ende 26 des
Tragarms 25 sind die beiden Enden 43 und 44 des
Seils 14 der Aufnahme 13 festgelegt. Der Tragarm 25 ist
auf der Tragplatte 24 mit zwei Beschlägen 52 festgelegt.
Jeder Beschlag 52 ist über
zwei Schrauben 53 auf der Tragplatte 24 fixiert.
Durch Lösen
der Schrauben 52 kann der Tragarm 25 in Richtung
der Beschläge 52,
also in vertikaler Richtung, verschoben sowie um die vertikale Achse
gedreht werden. Zur Erleichterung der Einstellung der Position des
Tragarms 25 auf der Tragplatte 24 trägt der Tragarm 25 eine
Markierung A und auf der Tragplatte 24 sind Markierungen
S, M, L, XL angebracht, die mit Konfektionsgrößen korrelieren.
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In 3 ist
der Hochentaster 1 perspektivisch gezeigt. Benachbart zum
Gehäuse 2 ist
auf der Führungsstange 6 ein
Griff 3 festgelegt, an dem ein Gashebel 4 sowie
eine Gashebelsperre 5 angeordnet sind. Auf dem Griff 3 liegt
im Betrieb eine Hand des Bedieners. Die andere Hand des Bedieners
umfaßt
die Führungsstange 6,
wie die 1 und 2 zeigen.
Die Aufnahme 13 besitzt ein Gehäuse 46, das im Bereich
des Schwerpunkts 47 des Hochentasters 1 auf der
Führungsstange 6 angeordnet
ist. An dem dem Gehäuse 46 gegenüberliegenden
Ende der Führungsstange 6 ist
eine Führungsschiene 8 mit
einer umlaufenden Sägekette 9 angeordnet.
Zwischen der Führungsstange 6 und
der Führungs schiene 8 ist ein
Gelenk 7 vorgesehen. Die Führungsschiene 8 mit der
um die Führungsschiene 8 umlaufenden
Sägekette 9 sind
dadurch gegenüber
der Führungsstange 6 abgewinkelt
an dem dem Gehäuse 2 abgewandten Ende
der Führungsstange 6 angeordnet.
Die Führungsstange 6 kann
jedoch auch geradlinig an der Führungsschiene 8 festgelegt
sein.
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4 zeigt
die Aufnahme 13 in vergrößerter Darstellung. Das Gehäuse 46 ist
aus zwei Halbschalen 27 und 28 aufgebaut. Das
Gehäuse 46 ist
zylindrisch ausgebildet. Im Bereich des Austritts des Seils 14 aus
dem Gehäuse 46 ist
eine Kappe 29 mit einer Öffnung 30 vorgesehen.
Durch die Öffnung 30 tritt das
Seil 14 aus dem Gehäuse 46 aus.
Die Kappe 29 ist gegenüber
dem Gehäuse 46 nach
außen
gewölbt.
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Wie
die Explosionsdarstellung in 5 zeigt, besitzt
die Kappe 29 an ihrem an den Halbschalen 27 und 28 anliegenden
Ende eine umlaufende Nut 31, in die die Halbschalen 27 und 28 ragen
und die Kappe 29 so fixieren. Die Halbschalen 27 und 28 besitzen
im Bereich der Kappe 29 halbkreisförmige Ausnehmungen 35 und 36.
An ihren in Längsrichtung
der Führungsstange 6 liegenden
Enden besitzen die Halbschalen 27 und 28 Wände 37 und 38,
die von den Außenseiten
der Halbschalen 27 und 28 radial nach innen bis
zur Führungsstange 6 ragen.
An den der Führungsstange 6 zugewandten
Flächen
besitzen die Halbschalen 27 und 28 eine Nut 39.
In der Nut 39 ist jeweils ein Dichtring 32 geführt. Der
Dichtring 32 ist vorteilhaft aus Filz und dichtet den Spalt
zwischen der Führungsstange 6 und
dem Gehäuse 46 ab.
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Das
Seil 14 ist auf der Führungsstange 6 in einer
Führung 40 angeordnet.
Die Führung 40 ist
als geschlitzter Rohrabschnitt ausgebildet. Der Schlitz 45 verläuft in Längsrichtung
der Führungsstange 6. An
den in Längsrichtung
der Führungsstange 6 liegenden
Enden 41 (6) ist jeweils ein Bund 42 angeordnet,
der radial nach außen
ragt. Zwischen den Wänden 37 und 38 und
der Führung 40 ist
jeweils eine Scheibe 34 angeordnet. Die beiden Halbschalen 27 und 28 sind über vier
Schrauben 33 miteinander verbunden. Dadurch kann die Aufnahme 13 auch nachträglich an
einer Führungsstange 6 festgelegt werden.
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Das
Seil 14 umschlingt die Führung 40 mit einem
Prusikknoten. Das Seil umschlingt dabei die Führung 40 annähernd viermal.
Eine äußere Umschlingung 54 und
eine benachbarte innere Umschlingung 55 verlaufen gleichsinnig.
Ebenso verlaufen eine innere Umschlingung 56 und eine äußere Umschlingung 57 gleichsinnig
zueinander und gegenläufig
zu den Umschlingungen 54 und 55. Die Enden 43 und 44 der
beiden inneren Umschlingungen 55 und 56 führen zum
Tragarm 25. Die Enden 43 und 44 sind
durch eine Schlaufe 58 geführt, die durch die miteinander
verbundenen äußeren Umschlingungen 54 und 57 gebildet
ist. Bei Zug im Seil 14 zieht sich der Prusikknoten zusammen
und die Schlaufe 58 fixiert das Seil 14. Bei Entlastung
im Seil 14 drückt
die Führung 40 den
Prusikknoten auf. Die Aufnahme 13 kann dadurch auf der
Führungsstange 6 verschoben werden.
Der Prusikknoten ist jedoch auch ohne die Führung 40 in entlastetem
Zustand auf der Führungsstange 6 verschieblich.
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Es
können
anstatt eines Prusikknotens auch andere Knoten zum Einsatz kommen.
Auch eine bloße
Umschlingung der Führungs stange
kann vorteilhaft sein. Die Aufnahme 13 kann auch mit anderen Mitteln
an der Führungsstange 6 fixiert
sein. Das Seil 14 kann elastisch sein.
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Die
Tragesysteme 48 und 49 können vorteilhaft zum Köpfen von
Bäumen
eingesetzt werden. Hierzu wird der Hochentaster 1 im Bereich
seines Schwerpunkts 47 am Tragesystem 48 oder 49 festgelegt.
Dadurch liegt die Führungsstange 6 annähernd horizontal
oder geringfügig
gegenüber
der Horizontalen geneigt. Aufgrund der horizontalen Lage oder der
vorgegebenen Neigung der Führungsstange
ist die Höhe
der Führungsschiene 8 über dem
Boden vorgegeben und kann vom Bediener 16 auf einfache
Weise konstant gehalten werden. Um den Baum zu köpfen, führt der Bediener mit dem am
Tragesystem 48, 49 angeordneten Hochentaster 1 einen Rundumschnitt
an dem zu köpfenden
Baum aus. Der Baum wird dabei vorteilhaft in einer Höhe von etwa 1,0
m bis etwa 1,8 m geköpft.
Vorteilhaft ist insbesondere ein Schnitt auf einer Höhe von etwa
1,5 m. Das Köpfen
des Baums führt
zum Absterben. Durch das Köpfen
in einer vorgegebenen Höhe
kann Wildwuchs, wie er beim bodennahen Fällen auftreten kann, vermieden
werden.
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Die 7 und 8 zeigen
ein Ausführungsbeispiel
einer Aufnahme 63 für
die Führungsstange 6 eines
Arbeitsgeräts.
Die Aufnahme 63 besitzt eine Halterung 65, die
die Führungsstange 6 des Arbeitsgeräts umgreift.
Die Halterung 65 besitzt einen Schlitz 66. Die
Halterung 65 ist insbesondere federnd ausgebildet, so daß sie selbsttätig auf
der Führungsstange 6 klemmt.
Die Aufnahme 63 besitzt einen Gurt 64, der mit
einem Abschnitt 69 an der Führungsstange 6 eines
in der Halterung 65 angeordneten Arbeitsgeräts anliegt.
Der Gurt 64 ist mit seinen beiden den Abschnitt 69 begrenzenden
Enden 70 und 71 in Öffnungen 68 an der
Halterung 65 gehalten. Die Öffnungen 68 sind an
einander an der Führungsstange 6 gegenüberliegenden
Abschnitten an der Halterung 65 angeordnet. Die Öffnungen 68 sind dabei
in den an den Schlitz 68 angrenzenden Bereichen der Halterung 65 beidseitig
des Schlitzes 66 vorgesehen. Der Gurt 64 ist jeweils
mit einer Schlaufe 72 in einer Öffnung 68 gehalten.
Auf der dem Schlitz 66 abgewandten Seite der Halterung 65 sind Griffe 67 angeformt,
mit denen die Halterung 65 aufgedrückt werden kann.
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Bei
in der Halterung 65 angeordneter Führungsstange 6 drückt der
Abschnitt 69 des Gurts 64 aufgrund des Eigengewichts
des Arbeitsgeräts
die Führungsstange 6 in
die Halterung 65. Beim Entlasten des Gurts 64,
also beim Anheben des Arbeitsgeräts,
löst sich
der Abschnitt 69 des Gurts 64, so daß die Führungsstange 6 in
der Aufnahme 63 verschoben werden kann. Das Lösen des
Gurts 64 kann durch Betätigen
der Griffe 67 und Aufdrücken
der Halterung 65 durch den Bediener unterstützt werden. Wie 8 zeigt,
ist im Bereich der Öffnungen 68 jeweils
ein Absatz 62 auf der Innenseite der Halterung 65 ausgebildet.
Dadurch wird sichergestellt, daß die Halterung 65 in
den dem Abschnitt 69 des Gurts 64 benachbarten
Bereichen vollständig
an der Führungsstange 6 anliegen
kann. Da der Gurt 64 in Schlaufen 72 an den Öffnungen 68 angeordnet
ist, ist der Gurt 64 gegenüber der Halterung 65 beweglich.
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Ein
weiteres Ausführungsbeispiel
ist in 9 gezeigt. Die in 9 gezeigte
Aufnahme 73 besitzt einen Rohrabschnitt 74, dessen
Innendurchmesser d größer als
der Außendurchmesser
D einer in der Aufnahme 73 angeordneten Führungsstange 6 ist.
Dadurch ist der Rohrabschnitt 74 gegenüber der Führungsstange 6 beweglich.
Zur Fixierung der Aufnahme 73 an der Führungsstange 6 besitzt
die Aufnahme 73 eine Fixierung 81. Die Fixierung 81 besitzt
einen Klemmhebel 75, der an einer Lagerung 76 an dem
Rohrabschnitt 74 schwenkbar gehalten ist. Ein Ende des
Klemmhebels 75 bildet einen Betätigungsabschnitt 78,
an dem der Bediener 16 den Klemmhebel 75 betätigen, insbesondere
lösen kann.
Der Betätigungsabschnitt 78 ist
gegenüber
dem Rohrabschnitt 74 mit einer Feder 77 gefedert
gelagert. Der gegenüberliegende
Abschnitt des Klemmhebels 75 ist als Klemmabschnitt 79 ausgebildet
und ragt durch eine Öffnung 80 im
Rohrabschnitt 74. Der Klemmabschnitt 79 drückt gegen
die Führungsstange 6 und
fixiert so die Führungsstange 6 im
Rohrabschnitt 74. Die Feder 77 stellt sicher,
daß sich
der Rohrabschnitt 74 nicht unbeabsichtigt lösen kann.
Durch Betätigen
des Betätigungsabschnitts 78 kann
die Fixierung 81 entgegen der Kraft der Feder 77 auf
einfache Weise gelöst
und die Aufnahme 73 in Richtung der Längsachse der Führungsstange 6 verschoben
werden.
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Bei
dem in 10 gezeigten Ausführungsbeispiel
ist eine Aufnahme 83 mit einem Gurt 84 vorgesehen.
Die Aufnahme 83 besitzt eine Halterung 85, die
die Führungsstange 6 etwa
zur Hälfte
umgreift. An der Halterung 85 sind zwei Öffnungen 88 vorgesehen,
die in den einander gegenüberliegenden
Enden der Halterung 85 angeordnet sind. Durch die Öffnungen 88 ist
der Gurt 84 mit jeweils einer Schlaufe 92 geführt. Die
beiden Schlaufen 92 begrenzen einen Abschnitt 89 des
Gurts 84, der an der Führungsstange 6 anliegt.
Die Schlaufen 92 sind an den beiden Enden 90 und 91 des
Abschnitts 89 des Gurts 84 angeordnet. Die Halterung 85 kann
aus einem festen Material sein. Vorteilhaft ist die Halterung 85 jedoch elastisch
ausgebildet, so daß sie
sich an die Führungsstange 6 anpassen
kann. Dadurch kann die Aufnahme 83 mit Arbeitsgeräten mit
unterschiedlichen Führungsstangendurchmessern
eingesetzt werden. Im Betrieb lastet das Gewicht des Arbeitsgeräts in der
Halterung 85. Dadurch wird der Gurt 84 gespannt
und der Abschnitt 89 drückt
die Führungsstange 6 in
die Halterung 85. Dadurch ist die Halterung 85 an
der Führungsstange 6 fixiert.
Beim Lösen der
Spannung im Gurt 84 kann die Führungsstange 6 gegenüber der
Aufnahme 83 verschoben werden.
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Die
in 11 gezeigte Aufnahme 93 besitzt eine
Halterung 95, in der die Führungsstange 6 des Arbeitsgeräts angeordnet
ist. Die Halterung 95 besitzt einen Abschnitt 96,
an dem eine Öffnung 98 für den Gurt 94 angeordnet
ist. Der Gurt 94 ist an der Öffnung 98 mit einer
Schlaufe 102 gehalten. Gegenüberliegend zum Abschnitt 96 besitzt
die Halterung 95 eine Betätigung 97, die an
der Halterung 95 um eine parallel zur Längsachse der Führungsstange 6 liegende
Schwenkachse schwenkbar gelagert ist. Die Betätigung 97 besitzt
eine Öffnung 98,
durch die der Gurt 94 geführt ist. An dem zwischen den
beiden Öffnungen 98 liegenden
Abschnitt 99 des Gurts 95 liegt der Gurt 94 im
wesentlichen an der Führungsstange 6 an.
Der Abschnitt 99 wird von dem ersten, am Abschnitt 96 festgelegten
Ende 100 und vom dem zweiten, an der Betätigung 97 festgelegten
Ende 101 begrenzt. Das erste Ende 100 ist am Abschnitt 96 festgehalten.
Dazu ist das Ende des Gurts 94 auf dem Abschnitt 99 des
Gurts 94 fixiert. Im Betrieb ist der Gurt 94 unter
Spannung, so daß der
Abschnitt 99 die Führungsstange 6 in
die Halterung 95 drückt.
Zum Lösen
der Aufnahme 93 von der Führungsstange 6 muß der Bediener
die Betätigung 97 nach
Außen, also
von dem Abschnitt 96 weg, drücken. Dadurch wird der Abschnitt 99 entspannt
und die Halterung 95 kann an der Führungsstange 6 verschoben
werden.
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In 12 ist
eine Aufnahme 103 gezeigt, die eine Halterung 105 besitzt.
Die Halterung 105 ist als Halbschale ausgebildet. Gegenüberliegend
zur Halterung 105 ist eine Führung 106 angeordnet,
die ebenfalls als Halbschale ausgebildet ist. Die Halterung 105 und
die Führung 106 können auch
einteilig als geschlitztes Rohr ausgebildet sein. An der Halterung 105 sind
einander gegenüberliegend
zwei Öffnungen 108 ausgebildet,
durch die der Gurt 104 geführt ist. Der zwischen den Öffnungen 108 liegende Abschnitt 109 des
Gurts 104 ist in der Führung 106 geführt. Die
beiden den Abschnitt 109 begrenzenden Enden 110 und 111 sind
mit Schlaufen 112 an den Öffnungen 108 geführt, so
daß der
Gurt 104 beweglich an den Öffnungen 108 gehalten
ist. Bei einer Zugbelastung im Gurt 104 drückt der
Abschnitt 109 die Führung 106 in
Richtung auf die Halterung 105. Dadurch wird die Führungsstange 6 gegen
die Halterung 5 gedrückt
und zwischen der Halterung 105 und der Führung 106 geklemmt.
Beim Entlasten des Gurts 104 läßt die Klemmkraft nach und
die Führungsstange 6 kann
in der Aufnahme 103 verschoben werden.
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Um
eine gute Höhenanpassung
der Aufnahme 63 zu ermöglichen,
ist vorgesehen, daß das
Tragesystem eine Verstelleinrichtung 60 besitzt. Der in 13 gezeigte
Bediener 16 trägt
eine Rückentrage mit
einem auf die Vorderseite des Bedieners ragenden Tragarm 15.
An dem Ende 11 des Tragarms 15 ist der Gurt 64 festgelegt,
an dem die Aufnahme 63 hängt. Der Gurt 64 besitzt
eine Verstelleinrichtung 60, die eine Anpassung der Länge des
Gurts 64 zwischen dem Ende 11 des Tragarms 15 und
der Aufnahme 63 ermöglicht.
Durch Verstellung der Länge des
Gurts 64 in Richtung des Pfeils 61 kann die Führungsstange
in Richtung der Pfeile 59 verstellt werden. Dadurch ist
die Höhe
der Führungsstange 6 auf einfache
Weise anpaßbar.