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Stand der
Technik
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Aufgabe der
Erfindung
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Die
Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Transport von Bauteilen
in einer Förderstrecke
zwischen einer Bevorratungsstation und einer Empfangsstation mittels
eines in Transportrichtung gerichteten Volumenstroms eines gasförmigen Arbeitsmediums,
wie dies z.B. in Form eines von der Anmelderin angebotenen Sortierförderers
für Schweißmuttern
und -bolzen bekannt ist. Bei einer solchen Vorrichtung ist der Bevorratungsstation
eine Bauteil-Einspeisung zum Einbringen eines zu transportierenden
Bauteils in den Volumenstrom in der Förderstrecke zugeordnet. Ferner
ist ein Ende der Förderstrecke
an der Bauteil-Einspeisung in einer dafür vorgesehenen einspeisungsseitigen
Aufnahme festgelegt.
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Eine
Vorrichtung gemäß dem Gattungsbegriff
ist ebenfalls aus der
DE 103
32 655 bekannt.
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Problematisch
bei solchen Vorrichtungen ist, dass einerseits ein und dieselbe
Vorrichtung grundsätzlich
für unterschiedlichste
Bauteile, z.B. Schweißmuttern
unterschiedlicher Größen, geeignet ist
und dass andererseits die Förderstrecke
konkret auf das jeweilige Bauteil abgestimmt ist, d.h. z.B. eine
auf die Kontur und Dimension der Bauteile abgestimmte Innenkontur
aufweist. Entsprechend sind also je nach zu transportierenden Bauteilen
unterschiedliche Förderstrecken
vorzusehen, die bevorzugt in Form eines langgestreckten Verbindungselements
mit einem geeigneten Innenprofil ausgeführt sind. Bevorzugt kommt als
Verbindungselement ein geeignet profilierter Schlauch oder dergleichen
zur Anwendung.
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Wünschenswert
wäre die
jeweils benötigten Förderstrecken
schnell und reibungslos, ohne lange Stillstandszeiten der betreffenden
Maschinen austauschen zu können.
Dem hat bisher das Erfordernis der exakt lagerichtigen Positionierung
des für
den Bauteiltransport wirksamen Querschnitts der Förderstrecke
in Bezug auf die Bauteil-Einspeisung entgegengestanden. Diese exakt
lagerichtige Justierung des Innenquerschnitts der Förderstrecke
zu einer korrespondierenden Öffnung
der Bauteil-Einspeisung ist erforderlich, um einen reibungslosen Übergang
der jeweiligen Bauteile von der Bauteil-Einspeisung in die Förderstrecke
zu gewährleisten.
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Dies
wird allerdings in der Praxis dadurch erschwert, dass die Hersteller
solcher als Förderstrecke
verwendeter Profilelemente zwar eine Maßhaltigkeit des jeweiligen
Profils garantieren können,
mitunter aber die Wandstärken
variieren. Mit variierenden Wandstärken lässt sich aber die erforderliche
lagerichtige Positionierung nicht erreichen, weil herkömmliche
Befestigungsmittel, wie sie z.B. aus der
DE 2 212 896 oder der
DE 199 36 224 bekannt sind, an der
Außenwand
des jeweiligen Endes der Förderstrecke
bzw. des Profils angreifen und damit allenfalls eine lagerichtige
Justierung der Außenwand,
nicht aber des Innenprofils, in Bezug zur Bauteil-Einspeisung gewährleistet
ist.
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Darüber hinaus
sind Transportvorrichtungen der eingangs genannten Art bekannt,
die auf einem in der Förderstrecke
beweglichen Bauteilträger
basieren. Bei dieser Lösung
kann stets die gleiche Förderstrecke,
die in ihrer Innenkontur auf den Bauteilträger abgestimmt ist, verwendet
werden, während
eine dem Bauteilträger
zugeordnete Bauteilaufnahme je nach zu transportierenden Bauteilen
angepasst wird. Diese Lösung
vermeidet zwar die oben beschriebenen Justierungsprobleme, ist jedoch
mit erheblichem Mehraufwand insofern verbunden, als beim bloßen Bauteiltransport
ein quasi kontinuierlicher Bauteilstrom durch die Förderstrecke
möglich
ist. Bei Verwendung des Bauteilträgers ist stets dessen Verfügbarkeit
abzuwarten, so dass eine entsprechende Sensorik bereits im Bereich
der Bauteil-Einspeisung erforderlich ist. Zudem muss nach einem
Transport eines Bauteils zur Empfangsstation der Bauteilträger zurück zur Bauteil-Einspeisung
gelangen, was bei Nutzung der Förderstrecke
in umgekehrter Richtung diese in nachteiliger Weise für die dafür benötigte Zeit
blockiert oder einen parallel zur Förderstrecke vorgesehenen Rückweg erfordert,
durch den sich in ebenfalls nachteiliger Weise zusätzlicher
konstruktiver Aufwand ergibt.
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Der
Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Lösungen in verfahrens- und/oder
vorrichtungstechnischer Hinsicht zur Überwindung der o.g. Nachteile
anzugeben.
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Diese
Aufgabe wird in vorrichtungstechnischer Hinsicht mit den Merkmalen
des Anspruchs 1 gelöst.
Dazu ist bei einer Vorrichtung zum Transport von Bauteilen in einer
Förderstrecke
zwischen einer Bevorratungsstation und einer Empfangsstation mittels
eines in Transportrichtung gerichteten Volumenstroms eines gasförmigen Arbeitsmediums,
wobei der Bevorratungsstation eine Bauteil-Einspeisung zum Einbringen
eines zur transportierenden Bauteils in den Volumenstrom in der
Förderstrecke
zugeordnet ist und wobei ein Ende der Förderstrecke an der Bauteil-Einspeisung
in einer dafür
vorgesehenen einspeisungsseitigen Aufnahme festgelegt ist, vorgesehen,
dass die Förderstrecke
an ihrem an der Bauteil-Einspeisung festgelegten Ende einen Adapter aufweist,
der das Ende der Förderstrecke
form- und/oder stoffschlüssig
umschließt
und der hinsichtlich seiner Außenkontur
formschlüssig
zur einspeisungsseitigen Aufnahme ausgebildet ist.
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Bevorzugt
ist der Adapter aus einem aushärtenden
Medium, insbesondere einem Gießharz,
gefertigt, denn mit einem aushärtenden
Medium ist das Form- und/oder stoffschlüssige Umschließen des
Endes der Förderstrecke
sowie das Ausbilden einer zur einspeisungsseitigen Aufnahme passenden
Außenkontur
besonderes einfach zu erreichen.
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Bevorzugt
weist der Adapter eine Verriegelungsausnehmung auf, die beim oder
nach dem Einführen
in die einspeisungsseitige Aufnahme mit einem korrespondierenden
Verriegelungselement kontaktierbar ist. Ein Beispiel für eine solche
Verriegelungsausnehmung ist eine senkrecht zur Transportrichtung
des Bauteils verlaufende Nut durch mindestens eine der Oberflächen des
Adapters, die auf Seiten der Bauteil-Einspeisung durch ein in diese
Nut eingreifendes Verriegelungselement, z.B. ein federbelasteter
Rasthaken oder dergleichen, kontaktierbar ist. Mit einer solchen
Verriegelungsausnehmung und einem korrespondierenden Verriegelungselement lässt sich
gewährleisten,
dass die Förderstrecke
dauerhaft und unverlierbar an der Bauteil-Einspeisung festgelegt
ist.
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Die
Erfindung betrifft auch ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung
eines solchen Adapters. Die erfindungsgemäß dafür vorgesehene Vorrichtung umfasst
eine der einspeisungsseitigen Aufnahme entsprechende Form mit einem
im Innern der Form angeordneten und auf die Innenkontur der Förderstrecke
abgestimmten Profilelement. Zum Herstellen des Adapters ist erfindungsgemäß vorgesehen,
dass das Ende der Förderstrecke
auf das Profilelement aufgesteckt wird und die Form mit einem aushärtenden
Medium, insbesondere einem Gießharz,
ausgegossen wird.
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Der
Vorteil dieses Aspekts der Erfindung besteht vor allem darin, dass
durch die Zuordnung des Profilelements zur Form stets eine definierte
Lage eines auf das Profilelement aufgesteckten Fördestreckenprofils zur Außenkontur
des Adapters gewährleistet
ist. Die relative Positionierung des Profilelements zur restlichen
Form muss dabei nur einmal anhand der entsprechenden Geometrie der
einspeisungsseitigen Aufnahme festgelegt werden. Dann kann die Form
für die
Herstellung einer Vielzahl von Adaptern verwendet werden, wobei
jeder Adapter auf der einen Seite exakt in die einspeisungsseitige
Aufnahme passt und auf der anderen Seite der Innenquerschnitt der
Förderstrecke
exakt vor der korrespondierenden Öffnung der Bauteil-Einspeisung
zu liegen kommt.
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Bevorzugt
ist die Form zweiteilig mit einem Bodenteil und einem Wandteil ausgeführt, wobei
das Profilelement dem Bodenteil zugeordnet ist. Bei einer solchen
zweiteiligen Ausführung
der Form ist die exakt lagerichtige Positionierung von Profilelement
zur Innenseite des Wandteils dadurch erleichtert, dass die zwei
Elemente der Form gegeneinander verschiebbar sind und eine Fixierung
miteinander erst bei befriedigender Relativposition von Profilelement und
Innenseite des Wandteils erfolgt.
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Weiter
bevorzugt ist zur Justierung von Bodenteil und Wandteil zueinander
mindestens ein Justierelement vorgesehen. Als Justierelement kommt dabei
eine oder mehrere Schrauben oder dergleichen in Betracht, die das
Bodenteil und das Wandteil an dafür vorgesehenen z.B. flanschartigen
Abstellungen durchdringen. Mit dem Einführen solcher Schrauben oder
sonstiger Justierelemente, z.B. Stifte, in entsprechende Bohrungen
oder Ausnehmungen erfolgt die Justierung und/oder Fixierung. Zusätzlich oder
alternativ kann vorgesehen sein, dass dem Boden und/oder dem Wandteil
ein weiteres Justierelement z.B. in Form eines Justierdoms, zugeordnet
ist, so dass mittels eines solchen Justierdoms entweder eine Vorjustierung
zum leichteren Anbringen des oder jedes Justierelements oder auch
die eigentliche Justierung durch formschlüssigen Kontakt des weiteren
Justierelements mit einem korrespondierenden Justiergegenelement
erfolgt.
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Gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform ist
das Wandteil aufklappbar, wobei ein aufklappbares Wandteil das Entnehmen
des fertigen Adapters aus der Form erleichtert.
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Wenn
das Wandteil an seiner Innenseite mindestens ein Formelement aufweist,
ergibt sich nach Ausgießen
der Form als Negativ des Formelements im Adapter eine Verriegelungsausnehmung, die
mit einem dafür
vorgesehenen, der Bauteil-Einspeisung zugeordneten, korrespondierenden
Verriegelungselement kontaktierbar ist. Als Beispiel für ein solches
Formelement ist ein Steg oder Stegabschnitt zu nennen, der nach
dem Ausgießen
der Form im Adapter als Verriegelungsausnehmung eine Nut ergibt,
die – wie
bereits oben beschrieben – mit
einem Verriegelungselement kontaktierbar ist, so dass die Förderstrecke
unverlierbar an der Bauteil-Einspeisung festgelegt ist. Die Aufklappbarkeit
des Wandteils ist in diesem Zusammenhang vorteilhaft, weil mit aufklappbarem
Wandteil Formelemente möglich sind,
die ein Entfernen des fertigen Adapters aus der Form nur dann ermöglichen,
wenn das Wandteil oder ein Abschnitt des Wandteils weggeschwenkt
ist. Eine alternative Ausführungsform
besteht darin, dass das Wandteil zumindest eine Öffnung zum Einbringen eines
Formelements in das Innere der Form aufweist. Dann können solche
Formelemente auch temporär
in die Form eingebracht werden und nach dem Aushärten des Adapters und vor Entnahme
des Adapters aus der Form wieder zurückgezogen, zurückgedreht oder
zurückgeschwenkt
werden, so dass eine Entnahme des Adapters möglich ist. Das sich im Adapter ergebende
Negativ des Formelements ergibt wiederum eine Verriegelungsausnehmung,
die mit einem entsprechenden Verriegelungselement zur unverlierbaren
Halterung der Förderstrecke
an der Bauteil-Einspeisung kontaktierbar ist. Alternativ kann das Wandteil
nach dem Aushärten
der Vergussmasse wie ein Käfig
mit dem Gießharz
verbunden und damit Bestandteil des fertigen Adapters werden. Damit
lassen sich dann besonders genaue Konturen für den Adapter erzielen, wobei
auch bereits Verriegelungselement angebracht sein können.
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Nachfolgend
wird ein Ausführungsbeispiel der
Erfindung anhand der Zeichnung näher
erläutert. Einander
entsprechende Gegenstände
oder Elemente sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen
versehen.
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Darin
zeigen
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1 – einen
Sortierförderer
mit einer Bevorratungsstation, einer Empfangsstation sowie einer zwischen
Bevorratungsstation und Empfangsstation verlaufenden Förderstrecke,
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2 – einen
Querschnitt durch ein Profil eines Schlauches, der zur Verwendung
als Förderstrecke
in Betracht kommt und ein zum Transport in einer solchen Förderstrecke
vorgesehenes Bauteil,
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3 – eine Ansicht
der Rückseite
des Sortierförderers,
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4 – einen
als Förderstrecke
verwendbaren Schlauch, der an seinem zum Festlegen an der Bevorratungsstation
vorgesehenen Ende einen Adapter aufweist,
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5 und 6 – eine Form
zur Herstellung eines solchen Adapters und
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7 – die Form
in zusammengesetztem Zustand mit aufgestecktem Schlauchende in einem in
der Form aushärtenden
Gießharz.
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1 zeigt
einen von der Anmelderin angebotenen und vertriebenen Sortierförderer 10 für Schweißmuttern
mit einer an sich bekannten Bevorratungsstation 12, einer
ebenfalls an sich bekannten Empfangsstation 14 sowie einer
Bevorratungsstation 12 und Empfangsstation 14 verbindenden
Förderstrecke 16.
Die Förderstrecke 16 ist
als Profilelement in Form eines langgestreckten Schlauchs ausgeführt.
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2 zeigt
einen Querschnitt durch ein Profil 18 eines Schlauches,
der zur Verwendung als Förderstrecke 16 in
Betracht kommt. Das Profil 18 ist auf die Außenkontur
des jeweils zu transportierenden Bauteils 20 abgestimmt.
Als Bauteil kommen z.B. Schweißmuttern,
wie in der oberen rechten Darstellung von 2 in einer
Draufsicht und in der unteren rechten Darstellung von 2 in
einer Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie II-II gezeigt,
in Betracht. In der Schnittdarstellung ist erkennbar, dass eine
Schweißmutter
eine im weitesten Sinne T-förmige
Kontur aufweist. Das Profil 18 in der Förderstrecke 16 entspricht
dieser Kontur des Bauteils 20.
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Das
Bauteil 20 wird in an sich bekannter Weise in der Förderstrecke 16 mittels
eines gasförmigen Arbeitsmediums,
z.B. Luftdruck, von der Bevorratungsstation 12 zur Empfangsstation 14 (Transportrichtung)
bewegt. Das gasförmige
Arbeitsmedium kann dabei als kontinuierlicher oder impulsartiger
Volumenstrom zur Verfügung
stehen und wird in beiden Fällen
als Volumenstrom bezeichnet.
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3 zeigt
eine Ansicht der Rückseite
des Sortierförderers 10 aus 1.
Man erkennt den Angriffspunkt der Förderstrecke 16 an
der Bevorratungsstation 12.
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Beim
Betrieb des Sortierförderers 10 ist
ein Ende der Förderstrecke 16 an
der Bevorratungsstation 12 und ein gegenüberliegendes
Ende der Förderstrecke 16 an
der Empfangsstation 14 festgelegt (nur für die Bevorratungsstation 12 gezeigt).
Auf Seiten der Bevorratungsstation 12 ist das jeweilige
Ende der Förderstrecke 16 im
Bereich einer nicht konkret dargestellten Bauteil-Einspeisung festgelegt,
von der in 3 nur eine Aufnahme 22 gezeigt
ist. In Bezug auf die Bauteil-Einspeisung, konkret in Bezug auf
die Aufnahme 22 (einspeisungsseitige Aufnahme 22), die
eine etwa auf Höhe
einer gedachten Mittellängsachse
gelegene Öffnung 24 zum
lagerichtigen und vereinzelten Abgeben einzelner Bauteile 20 aufweist, ist
die exakt lagerichtige Positionierung des Profils 18 wichtig.
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Dies
wird gemäß der Erfindung
dadurch erreicht, dass die Förderstrecke 16,
wie in 4 gezeigt, an ihrem zum Festlegen an der Bauteil-Einspeisung
vorgesehenen Ende einen Adapter 26 aufweist, der das Ende
der Förderstrecke 16 form- und/oder
stoffschlüssig
umschließt
und der hinsichtlich seiner Außenkontur
(Adapteraußenkontur) 28 formschlüssig zu
der einspeisungsseitigen Aufnahme 22 ausgebildet ist.
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Die Öffnung 24 im
Bereich der einspeisungsseitigen Aufnahme 22 ist in 3 nicht
selbst sichtbar, weil sie durch das Ende der Förderstrecke 16 verdeckt
ist. Entsprechend ist die Öffnung 24,
soweit in 3 eine Bezugsziffer mit einer
Bezugslinie dargestellt ist, im Wesentlichen hinsichtlich ihrer
Position bezeichnet.
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5 zeigt
als Vorrichtung zur Herstellung eines Adapters 26 (vgl. 4)
eine der einspeisungsseitigen Aufnahme 22 entsprechende
Form 30 mit einem im Inneren der Form 30 angeordneten
und auf die Innenkontur der Förderstrecke 16 abgestimmten
Profilelement 32. In 5 ist bereits
erkennbar, dass die im Ausführungsbeispiel
dargestellte Form 30 als zweiteilige Form 30 mit
einem Bodenteil 34 und einem Wandteil 36 ausgeführt ist.
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Bei
einer zweiteiligen Form 30 ist zur Justierung von Bodenteil 34 und
Wandteil 36 zueinander mindestens ein Justierelement, z.B.
in Form einer Schraube 38, eines Stifts, eines Justierdoms
oder dergleichen, vorgesehen. Die Justierung von Bodenteil 34 und
Wandteil 36 zueinander gewährleistet, dass das Profilelement 32 exakt
zur Innenkontur des Wandteils 36 der Form 30 ausgerichtet
ist. Mit der exakten Ausrichtung des Profilelements 32 zum
Wandteil 36 geht auch eine exakte Ausrichtung des Innenprofils 18 eines
auf das Profilelement 32 aufgesteckten Endes eines zur
Verwendung als Förderstrecke 16 vorgesehenen
Schlauchs in Bezug auf die Außenkontur 28 des
durch das Ausgießen
der Form 30 mit einem aushärtenden Medium sich ergebenden
Adapters 26 einher.
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In 6 ist
dargestellt, dass bei der zweiteiligen Form 30 das Profilelement 32 dem
Bodenteil 34 zugeordnet ist und zwar derart, das eine Längsachse des
Profilelements 32 parallel zu einer Normalen auf dem Bodenteil 34 verläuft. D.h.
das Profilelement 32 erhebt sich aus einer durch das Bodenteil 34 definierten
Ebene derart, dass ein Aufschieben eines Endes eines zur Verwendung
als Förderstrecke 16 vorgesehenen
Schlauchs möglich
ist. Das Profilelement 32 ist dazu auf das Innenprofil 18 des
Schlauchs abgestimmt.
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Für unterschiedliche
Profile 18 kommt die Verwendung entsprechender Formen 30 mit
jeweils passendem Profilelement 32 in Betracht. Alternativ ist
entsprechend der dargestellten Situation vorgesehen, dass eine Mehrzahl
von Profilelementen 32 vorgehalten wird und dass das jeweils
zum Innenprofil 18 des zur Verwendung als Förderstrecke 16 vorgesehenen
Schlauchs passende Profilelement 32 in der Form 30 angebracht
wird. Dazu kann vorgesehen sein, dass jedes Profilelement 32 an
einem seiner Enden eine Aufnahme für ein Befestigungsmittel, wie z.B.
zumindest eine weitere Schraube 40, aufweist, und dass
das jeweilige Profilelement 32 mittels solcher Befestigungsmittel,
die durch im Bodenteil 34 vorgesehene, nicht dargestellte
Bohrungen führbar sind,
an dem Bodenteil 34 lösbar
fixiert wird.
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7 zeigt
die zusammengebaute Form 30 mit auf einem auf dem Profilelement 32 aufgesteckten
Ende eines zur Verwendung als Förderstrecke 16 vorgesehenen
Schlauchs, wobei die Form 30 mit einem Gießharz als
aushärtendem
Medium ausgegossen ist, so dass das Gießharz in ausgehärtetem Zustand
den Adapter 26 (vgl. 4) ergibt,
der das Ende des zur Verwendung als Förderstrecke 16 vorgesehenen
Schlauchs form- und/oder stoffschlüssig umschließt und der
hinsichtlich seiner Außenkontur 28 formschlüssig zur
einspeisungsseitigen Aufnahme 22 ausgebildet ist.
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Der
zur Verwendung als Förderstrecke 16 vorgesehene
Schlauch kann mit seinem Adapter 26 in die einspeisungsseitige
Aufnahme 22 eingeführt und
dort festgelegt werden. Zum Festlegen des Adapters 26 in
der einspeisungsseitigen Aufnahme 22 kommt ein Verschrauben
des Adapters 26 in Betracht, z.B. derart, dass Schrauben
mit einem sich zur Spitze hin verjüngenden Gewinde verwendet und durch
eine Bohrung in der einspeisungsseitigen Aufnahme 22 direkt
in den Adapter 26 geschraubt werden (nicht dargestellt).
Daneben kommt auch eine ebenfalls nicht dargestellte Verwendung
einer Verriegelungsausnehmung im Adapter 26, z.B. eine
Bohrung oder eine Nut, in Betracht, die beim oder nach dem Einführen in
die einspeisungsseitige Aufnahme 22 mit einem korrespondierenden
Verriegelungselement kontaktierbar ist.
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Bevorzugt
ist ein dem gezeigten Adapter 26 in Form und Funktion entsprechender
Adapter (nicht dargestellt) auch zum Festlegen des Endes der Förderstrecke 16 auf
Seiten der Empfangsstation 14 vorgesehen. Dazu weist die
Empfangsstation 14 in nicht dargestellter Art und Weise
eine der einspeisungsseitigen Aufnahme 22 in Form und Funktion
entsprechende empfangsseitige Aufnahme auf. Beide Enden der Förderstrecke 16 sind
damit mit dem jeweiligen Adapter 26 in der jeweiligen Aufnahme 22 (einspeisungsseitige
Aufnahme 22, empfangsseitige Aufnahme) festlegbar. Durch
Lösen des
oder jedes Adapters 26 aus der jeweiligen Aufnahme 22 kann die
jeweilige Förderstrecke 16 leicht
ausgetauscht und bei einem Wechsel der zu transportierenden Bauteile 20 an
die zukünftig
zu transportierenden Bauteile angepasst werden.
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Damit
lässt sich
die Erfindung kurz wie folgt darstellen:
Es wird eine Vorrichtung
zum Transport von Bauteilen 20 in einer Förderstrecke 16 zwischen
einer Bevorratungsstation 12 und einer Empfangsstation 14 mittels
eines in Transportrichtung gerichteten Volumenstroms eines gasförmigen Arbeitsmediums,
mit einer der Bevorratungsstation 12 zugeordneten Bauteil-Einspeisung
zum Einbringen eines zu transportierenden Bauteils 20 in
den Volumenstrom in der Förderstrecke 16,
vorgeschlagen, wobei ein Ende der Förderstrecke 16 an
der Bauteil-Einspeisung in einer dafür vorgesehenen einspeisungsseitigen
Aufnahme 22 festgelegt ist, wobei die Förderstrecke 16 an
ihrem an der Bauteil-Einspeisung festgelegten oder festlegbaren
Ende einen Adapter 26 aufweist, der das Ende der Förderstrecke 16 form-
und/oder stoffschlüssig
umschließt
und der hinsichtlich seiner Außenkontur 28 formschlüssig zur
einspeisungsseitigen Aufnahme 22 ausgebildet ist. Ferner
werden ein Adapter 26 zur Verwendung in einer solchen Transportvorrichtung
und ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Adapters 26 beschrieben.
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- 10
- Sortierförderer
- 12
- Bevorratungsstation
- 14
- Empfangsstation
- 16
- Förderstrecke
- 18
- Profil
- 22
- Aufnahme;
einspeisungsseitige Aufnahme
- 24
- Öffnung (zum
lagerichtigen und vereinzelten Abgeben einzelner Bauteile)
- 26
- Adapter
- 28
- Außenkontur;
Adapteraußenkontur
- 30
- Form
- 32
- Profilelement
- 34
- Bodenteil
- 36
- Wandteil
- 38
- Schraube
(zur Justierung von Boden- und Wandteil zueinander) und weitere
Schraube (zur Anbringung des Profilelements am Bodenteil)