DE102004062115B4

DE102004062115B4 - cleaning device

Info

Publication number: DE102004062115B4
Application number: DE200410062115
Authority: DE
Inventors: Gunar Bormann; Bernd Hanke; Peter Jentzsch
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2004-12-23
Filing date: 2004-12-23
Publication date: 2014-11-06
Anticipated expiration: 2024-12-24
Also published as: DE102004062115A1

Abstract

Reinigungseinrichtung zum Reinigen der Mantelfläche von rotierenden Zylindern in Druckmaschinen mit einer Reinigungstuchbahn (3) und einem Andrückelement (4), das sich in Zylinderachsrichtung über die Breite des Zylinders (5) erstreckt und eine Membran aufweist, die unter dem Einfluss eines sich gegen eine in Zylinderachsrichtung erstreckende Traverse (10) abstützenden, als Druckschlauch (16) oder mechanisch betätigbares Druckelement ausgebildeten Stellmittels (15) abschnittsweise die Reinigungstuchbahn gegen die Mantelfläche des Zylinders (5) führt, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran aus einem einen rechteckigen Querschnitt (23) aufweisenden, unter dem Einfluss einer Biegebeanspruchung ausfedernden Bauteil (13) besteht und dem als Blattfeder (14) ausgebildeten Bauteil (13) ein biegeelastisches Anpresselement (19) zugeordnet ist, derart, dass das Anpresselement (19) aus mindestens einem Blattfederelement (24, 25) besteht.Cleaning device for cleaning the outer surface of rotating cylinders in printing presses with a cleaning cloth web (3) and a pressing element (4) which extends in the cylinder axis direction over the width of the cylinder (5) and has a membrane which, under the influence of a against one in Traverse (10) supporting cylinder axis, extending as a pressure hose (16) or mechanically actuatable pressure element (15) in sections guides the cleaning cloth web against the lateral surface of the cylinder (5), characterized in that the membrane has a rectangular cross-section (23) , under the influence of a bending load resilient component (13) and the component (13) designed as a leaf spring (14) is assigned a flexurally elastic pressing element (19) such that the pressing element (19) consists of at least one leaf spring element (24, 25) consists.

Description

Die Erfindung betrifft eine Reinigungseinrichtung zum Reinigen der Mantelfläche von rotierenden Zylindern in Druckmaschinen mit einer Reinigungstuchbahn und einem Andrückelement, das sich in Zylinderachsrichtung über die Breite des Zylinders erstreckt und eine Membran aufweist, die unter dem Einfluss eines sich gegen eine in Zylinderachsrichtung erstreckende Traverse abstützenden, als Druckschlauch oder mechanisch betätigbares Druckelement ausgebildeten Stellmittels abschnittsweise die Reinigungstuchbahn gegen die Mantelfläche des Zylinders führt.The invention relates to a cleaning device for cleaning the lateral surface of rotating cylinders in printing presses with a cleaning cloth web and a pressure element which extends in Zylinderachsrichtung across the width of the cylinder and having a membrane which under the influence of a support against a cylinder axis extending traverse, as a pressure hose or mechanically actuated pressure element formed adjusting means sections the cleaning cloth web leads against the lateral surface of the cylinder.

Aus der DE 199 37 084 A1 ist eine derartige Reinigungseinrichtung bekannt. Bei dieser Einrichtung ist die Membran als ein Profilschlauch ausgebildet, der einem gestellfesten Träger zugeordnet ist. Der Träger erstreckt sich in Zylinderachsrichtung. Der Profilschlauch ist im dem Zylinder zugeordneten Bereich mit einem Steg versehen, der eine flächige, in Richtung des Zylinders weisende Kontaktzone besitzt. Zum Anstellen eines Abschnitts der Reinigungstuchbahn an die Mantelfläche eines Zylinders wird der Profilschlauch mit einem druckerzeugenden Medium beaufschlagt und damit der Steg mit seiner Kontaktzone und der Reinigungstuchbahn gegen den Zylinder geführt. Es ist aber auch möglich, den Profilschlauch ständig mit einem druckerzeugenden Medium zu beaufschlagen und den den Profilschlauch aufnehmenden Träger an den Zylinder zu steuern oder von diesen zu entfernen.From the DE 199 37 084 A1 Such a cleaning device is known. In this device, the membrane is formed as a profile tube, which is assigned to a frame-fixed support. The carrier extends in Zylinderachsrichtung. The profile hose is provided in the region associated with the cylinder with a web which has a flat, pointing in the direction of the cylinder contact zone. For setting a portion of the cleaning fabric web to the outer surface of a cylinder of the profile hose is subjected to a pressure-generating medium and thus the web out with its contact zone and the cleaning cloth web against the cylinder. But it is also possible to constantly apply the profile hose with a pressure-generating medium and control the profile tube receiving carrier to the cylinder or to remove them.

Eine ähnliche Vorrichtung ist aus der JP 053 45 409 bekannt. Hier ist ein Anpresselement in Form eines Gummikissens vorgesehen.A similar device is from the JP 053 45 409 known. Here is a pressing element provided in the form of a rubber pad.

Nachteilig an den oben genannten Einrichtungen ist es, dass die die Reinigungstuchbahn in Wirkverbindung mit der rotierenden Mantelfläche haltenden Mittel eine Elastizität aufweisen müssen, um eine Anlage der Reinigungstuchbahn über die gesamte Breite des Zylinders realisieren zu können. Aufgrund der erforderlichen Elastizität werden beim Anstellen an eine rotierende Mantelfläche Schwingungen und Vibrationen erzeugt, die zum partiellen Abheben von der zu reinigenden Mantelfläche sowie zu einem schnellen Verschleiß der die Reinigungstuchbahn in Wirkverbindung mit der Mantelfläche haltenden Mittel führen. Diese Probleme werden noch dann erhöht, wenn während der Reinigung eines Zylinders mit einem Zylinderkanal bei einem Kanaldurchgang die elastische Mittel nicht abgehoben wird. Werden vor einem Kanaldurchgang die elastischen Mittel von der Mantelfläche abgestellt und danach wieder angestellt, besteht ein Nachteil darin, dass die Rückstellung der elastischen Mittel nicht schlagartig realisiert werden kann, so dass die Rotationsgeschwindigkeit der Zylinder während der Reinigung vermindert werden muss, wodurch die Reinigungszeit sich verlängert. Weiterhin besteht ein Nachteil darin, dass es nicht möglich ist, einen definierten Hub und damit eine Hubwiederholgenauigkeit zu realisieren und so eine von der Art der Mantelfläche oder vom Grad der Verschmutzung abhängige Anstellung an die Mantelfläche zu ermöglichen. Um die Mantelflächen von Zylindern in Druckmaschinen reinigen zu können, ist es erforderlich, Reinigungsmedien auf die Reinigungstuchbahn oder direkt auf die zu reinigende Mantelfläche aufzubringen. Durch die Reinigungsmedien werden die auf den Mantelflächen befindlichen Verschmutzungen angelöst und anschließend von der Reinigungstuchbahn aufgenommen und abgeführt. Die Reinigungsmedien enthalten jedoch Lösungsmittel, die in das die elastischen Mittel bildende Material eindringen und die darin enthaltenen Weichmacher herauslösen. Dadurch versprödet das elastische Material, was letztlich zum Brechen der elastischen Mittel und damit zu die Effektivität der Druckmaschine nachteilig beeinflussenden Ausfällen sowie Reparaturen führt.A disadvantage of the above-mentioned devices is that the cleaning cloth web in operative connection with the rotating jacket surface holding means must have an elasticity in order to realize an investment of the cleaning cloth web over the entire width of the cylinder can. Due to the required elasticity oscillations and vibrations are generated when hiring a rotating surface, which lead to the partial lifting of the surface to be cleaned and a rapid wear of the cleaning fabric web in operative connection with the lateral surface holding means. These problems are increased even more when, during the cleaning of a cylinder with a cylinder channel in a channel passage, the elastic means is not lifted. If the elastic means are turned off the jacket surface before a passage through the duct and then turned on again, there is a disadvantage that the return of the elastic means can not be realized abruptly, so that the rotational speed of the cylinder must be reduced during the cleaning, whereby the cleaning time extended. Furthermore, there is a disadvantage in that it is not possible to realize a defined stroke and thus a Hubwiederholgenauigkeit and thus to allow a dependent on the nature of the lateral surface or the degree of contamination employment to the lateral surface. In order to clean the lateral surfaces of cylinders in printing presses, it is necessary to apply cleaning media on the cleaning cloth web or directly on the surface to be cleaned. By the cleaning media located on the lateral surfaces contaminants are dissolved and then taken up and removed from the cleaning cloth web. However, the cleaning media contain solvents which penetrate into the elastic agent-forming material and leach out the plasticizers contained therein. This embrittles the elastic material, which ultimately leads to breaking the elastic means and thus to the effectiveness of the printing machine adversely affecting failures and repairs.

In der DE 88 09 032 U1 wird eine Vorrichtung beschrieben, bei der ein als mit einem Innendruck beaufschlagbarer elastisch verformbarer Schlauch gegen das Reinigungstuch drückt. Zwischen diesem Andrückelement und dem Reinigungstuch ist eine dünne, flexible Schutzauflage vorgesehen. Damit kann zwar einer Versprödung des elastischen Materials entgegengewirkt werden, aber die hohen dynamischen Anforderungen, denen das Reinigungstuch ausgesetzt ist, bleiben.In the DE 88 09 032 U1 a device is described in which a pressure applied as an inner pressure elastically deformable hose presses against the cleaning cloth. Between this pressing element and the cleaning cloth a thin, flexible protective pad is provided. Although this can be counteracted embrittlement of the elastic material, but the high dynamic demands that the cleaning cloth is exposed to remain.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Reinigungseinrichtung mit einer die Reinigungstuchbahn gegen die Mantelfläche führenden Membran so auszugestalten, dass eine effektive Reinigung sowie ein ebensolches Betreiben der Druckmaschine möglich ist.The object of the invention is to design a cleaning device with a membrane guiding the cleaning tissue web against the lateral surface in such a way that an effective cleaning and the same operation of the printing press is possible.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Reinigungseinrichtung nach den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention the object is achieved by a cleaning device according to the features of claim 1.

Durch die erfindungsgemäße Lösung werden aufgrund der Eigensteifigkeit der Membran Schwingungen sowie Vibrationen vermieden und damit eine gleichmäßige Anlage der Reinigungstuchbahn an der zu reinigenden Mantelfläche erreicht. Aufgrund der biegeelastischen Eigenschaften der Membran, die charakterisiert werden durch die Federkonstante der Membran, ist jeder Belastung ein konstanter Weg, um den das Anpressprofil gegen den zu reinigenden Zylinder geführt wird, zugeordnet. Damit ist eine hohe Hubwiederholgenauigkeit gegeben. Da der Rückhub der Membran aus der Arbeitsposition in die Rastposition durch Federkraft erfolgt, wird die Druckentlastung des Druckschlauchs und so die Rückstellung des Andrückelements beschleunigt.Due to the inherent rigidity of the membrane, the solution according to the invention avoids vibrations as well as vibrations and thus achieves uniform contact of the cleaning cloth web with the surface to be cleaned. Due to the flexural elastic properties of the membrane, which are characterized by the spring constant of the membrane, each load is associated with a constant path by which the pressure profile is guided against the cylinder to be cleaned. This gives a high stroke repetition accuracy. Since the return stroke of the diaphragm from the working position into the locking position by spring force, the pressure relief of the pressure hose and thus the return of the pressing element is accelerated.

Durch die hohe Eigensteifigkeit der Membran und ihre seitlichen Fixierungen an der gestellfest angeordneten Traverse in der Arbeitsposition des Andrückelements ist die Reinigungseinrichtung unempfindlich gegen Kanalstöße. Außerdem werden durch die gewählte Ausbildung des Anpresselementes Ausfälle, hervorgerufen von Komponenten des verwendeten Reinigungsmediums, vermieden und damit die Effektivität der Gesamtmaschine erhöht. Due to the high inherent rigidity of the membrane and its lateral fixations on the frame fixedly arranged traverse in the working position of the pressure element, the cleaning device is insensitive to channel joints. In addition, failures caused by components of the cleaning medium used are avoided by the selected design of the contact pressure element and thus the effectiveness of the overall machine is increased.

Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die dazugehörigen Zeichnungen haben folgende Bedeutung:The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment. The corresponding drawings have the following meaning:

1 eine Reinigungseinrichtung in der Seitenansicht 1 a cleaning device in the side view

2 ein Andrückelement in einer Schnittdarstellung in einer Rastposition 2 a pressing element in a sectional view in a locking position

3 das Andrückelement nach 2 in einer Arbeitsposition 3 the pressure element after 2 in a working position

4 die Draufsicht auf das Andrückelement nach 2 4 the top view of the pressure element after 2

5 eine Draufsicht auf ein zweites Federelement 5 a plan view of a second spring element

In der 1 ist eine Reinigungseinrichtung dargestellt, die im Wesentlichen aus einer Saubertuchrolle 1, einer Schmutztuchrolle 2 und einer Reinigungstuchbahn 3, welche durch ein Andrückelement 4 gegen eine Mantelfläche 5 eines Zylinders 6 geführt werden kann, besteht. Die Saubertuchrolle 1 ist mittels einer Spindel 7 und die Schmutzrolle 2 mittels einer Spindel 8 in einem Gehäuse 9 gelagert. Die Spindeln 7, 8 werden durch nicht dargestellte Mittel angetrieben. Im Gehäuse 9 ist weiterhin ein Sprührohrträger 20 mit einem Sprührohr 21 angeordnet.In the 1 a cleaning device is shown, which essentially consists of a cleaning cloth roll 1 , a dirty cloth roll 2 and a cleaning cloth web 3 , which by a pressing element 4 against a lateral surface 5 a cylinder 6 can be performed exists. The cleaning cloth roll 1 is by means of a spindle 7 and the dirt roll 2 by means of a spindle 8th in a housing 9 stored. The spindles 7 . 8th are driven by means not shown. In the case 9 is still a spray tube carrier 20 with a spray pipe 21 arranged.

Die Reinigungstuchbahn 3 wird von der Saubertuchrolle 1 über die dem Zylinder 6 zugewandte Seite des Andrückelements 4 zur Schmutztuchrolle 2 geführt. Das Andrückelement 4 besteht aus einer sich in Zylinderachsrichtung über die Breite des Zylinders 6 erstreckenden Traverse 10, die im Gehäuse 9 fest angeordnet ist (2). Die Traverse 10 ist u-förmig ausgebildet und zum Zylinder 6 hin geöffnet. Sie besteht aus einer Grundplatte 11 und abgekanteten Randbereichen 12. Die Traverse 10 ist von einem Bauteil 13 abgedeckt, das einen rechteckigen Querschnitt 23 aufweist, welches unter einer Biegebelastung ausfedern kann. Das Bauteil 13 ist z. B. aus Stahl, einem Faserverbundstoff oder einem Kunststoff hergestellt. Das Bauteil 13 kann z. B. als Blattfeder 14 ausgebildet sein. Das Bauteil 13 bez. die Blattfeder 14 weisen Führungen 22 auf, die die Grundplatte 11 übergreifen, wobei die Führungen 22 beabstandet zu den Randbereichen 12 verlaufen. Auf der Grundplatte 11 ist auf der dem Bauteil 13/Blattfeder 14 zugewandten Seite ein Stellmittel 15 angeordnet, das im Ausführungsbeispiel als Druckschlauch 16 ausgebildet ist. Das Stellmittel 15/der Druckschlauch 16 erstreckt sich in Zylinderachsrichtung längs der Traverse 10. Der Druckschlauch 16 ist in einem Führungsblech 17 aufgenommen, das mit der Grundplatte 11 verbunden ist. Der Druckschlauch 16 ist über beabstandet angeordnete Stutzen 18 mit Druckluft beaufschlagbar.The cleaning cloth web 3 is from the cleaning cloth roll 1 over the cylinder 6 facing side of the pressure element 4 to the dirty cloth roll 2 guided. The pressing element 4 consists of a cylindrical axis across the width of the cylinder 6 extending crossbar 10 in the housing 9 is fixed ( 2 ). The traverse 10 is U-shaped and the cylinder 6 opened. It consists of a base plate 11 and folded edge areas 12 , The traverse 10 is from a component 13 covered, which has a rectangular cross-section 23 has, which can rebound under a bending load. The component 13 is z. B. made of steel, a fiber composite or a plastic. The component 13 can z. B. as a leaf spring 14 be educated. The component 13 bez. the leaf spring 14 have guided tours 22 on that the base plate 11 overlap, with the guides 22 spaced to the edge areas 12 run. On the base plate 11 is on the component 13 / Leaf spring 14 facing side an actuating means 15 arranged, in the embodiment as a pressure hose 16 is trained. The adjusting agent 15 / the pressure hose 16 extends in Zylinderachsrichtung along the traverse 10 , The pressure hose 16 is in a guide plate 17 taken up with the base plate 11 connected is. The pressure hose 16 is over spaced nozzles 18 acted upon by compressed air.

Auf der dem Zylinder 6 zugewandten Seite des Bauteils 13/der Blattfeder 14 ist ein Anpresselement 19 vorgesehen, das sich in Zylinderachsrichtung über die Breite des Zylinders 6 erstreckt. Das Anpresselement 19 ist ebenfalls biegeelastisch ausgebildet. Es besteht im Ausführungsbeispiel aus einem ersten Blattfederelement 24 und einem zweiten Blattfederelement 25. Das erste Blattfederelement 24 weist ein erstes Basisteil 26 und das zweite Blattfederelement 25 ein zweites Basisteil 27 auf. Die Basisteile 26, 27 sind fest mit dem Bauteil 13/der Blattfeder 14 verbunden. Am ersten Basisteil 26 schließt sich eine erste Federflanke 28 und am zweiten Basisteil 27 eine zweite Federflanke 29 an, die unter einer Belastung ausfedernd sich in Richtung des Bauteils 13/der Blattfeder 14 bewegen und bei fehlender Belastung durch Federkraft in die Ausgangsposition zurückgeführt werden. Die erste Federflanke 28 ist mit einer ersten oberen Knickung 30 und einer ersten unteren Knickung 32 versehen, während die zweite Federflanke 29 eine zweite obere Knickung 31 und eine zweite untere Knickung 33 aufweist. Die oberen Knickungen 30, 31 bilden jeweils erste und zweite Wirkbereiche 34, 35, die beabstandet zueinander angeordnet sind. Das freie Ende der ersten Federflanke 28 ist mit ersten Aussparungen 36 und dazwischen liegenden ersten Abschnitten 38 versehen, während die zweite Federflanke 29 zweite Aussparungen 37 und zweite Abschnitte 39 aufweist. Die Aussparungen 36, 37 beginnen unterhalb der Wirkbereiche 34, 35 und die Aussparungen 36 sind zu den Aussparungen 37 so versetzt zueinander in den Federflanken 28, 29 angeordnet, dass die ersten Abschnitte 38 durch die zweiten Aussparungen 37 und die zweiten Abschnitte 39 durch die ersten Aussparungen 36 greifen. In 5 ist das zweite Blattfederelement 25 dargestellt. Die in Klammern gesetzte Bezugszeichen sollen das erste Blattfederelement 24 vergegenständlichen, welches mit dem zweiten Blattfederelement 25 übereinstimmt und lediglich die Abschnitte 38, 39 versetzt zueinander angeordnet sind. Die Federflanken 28, 29 sind so dimensioniert, dass die unteren Knickungen 32, 33 ohne Vorspannung gerade auf dem Bauteil 13/der Blattfeder 14 aufliegen.On the cylinder 6 facing side of the component 13 / the leaf spring 14 is a pressing element 19 provided, in cylinder axis direction across the width of the cylinder 6 extends. The pressing element 19 is also flexurally elastic. It consists in the embodiment of a first leaf spring element 24 and a second leaf spring element 25 , The first leaf spring element 24 has a first base part 26 and the second leaf spring element 25 a second base part 27 on. The basic parts 26 . 27 are stuck to the component 13 / the leaf spring 14 connected. At the first base part 26 closes a first spring edge 28 and at the second base part 27 a second spring edge 29 which springs under a load in the direction of the component 13 / the leaf spring 14 move and be returned in the absence of stress by spring force in the starting position. The first spring flank 28 is with a first upper bend 30 and a first lower bend 32 provided while the second spring edge 29 a second upper bend 31 and a second lower bend 33 having. The upper bends 30 . 31 each form first and second effective ranges 34 . 35 which are spaced apart from each other. The free end of the first spring edge 28 is with first recesses 36 and intermediate first sections 38 provided while the second spring edge 29 second recesses 37 and second sections 39 having. The recesses 36 . 37 start below the effective ranges 34 . 35 and the recesses 36 are to the recesses 37 so staggered to each other in the spring edges 28 . 29 arranged that the first sections 38 through the second recesses 37 and the second sections 39 through the first recesses 36 to grab. In 5 is the second leaf spring element 25 shown. The parenthesized reference numerals are intended to be the first leaf spring element 24 object, which with the second leaf spring element 25 matches and only the sections 38 . 39 offset from one another. The feather flanks 28 . 29 are dimensioned so that the lower bends 32 . 33 without preloading straight on the component 13 / the leaf spring 14 rest.

Während des Reinigungsvorgangs wird die Reinigungstuchbahn 3 von der Saubertuchrolle 1 abgezogen, durch das Andrückelement 4 an die Mantelfläche 5 des rotierenden Zylinders 6 geführt und auf der Schmutztuchrolle 2 aufgewickelt. Dabei wird die Reinigungstuchbahn 3 durch das Sprührohr 21 mit einem Reinigungsmedium versehen und von der Reinigungstuchbahn 3 die auf der Mantelfläche 5 vorhandenen Verunreinigungen abgeführt. Besteht das Stellmittel 15 aus dem Druckschlauch 16 und wird dieser über die Stutzen 18 mit einem Druckmedium beaufschlagt, wird das als Blattfeder 14 ausgebildete Bauteil 13 durch den Einfluss der Biegebeanspruchung ausfedern und so das Anpresselement 19 mit einem Abschnitt der Reinigungstuchbahn 3 in Kontakt mit der Mantelfläche 5 gebracht (3). Durch das Ausfedern des Bauteils 13/der Blattfeder 14 werden die Blattfederelemente 24, 25 aufgestellt und die Reinigungstuchbahn 3 mit Hilfe der Wirkbereiche 34, 35 gegen die zu reinigende Mantelfläche 5 geführt, so dass die Reinigungstuchbahn 3 mit einer ansteigenden Kraft, in Abhängigkeit von dem durch das Bauelement 13/der Blattfeder 14 realisierten Weg, gegen die Mantelfläche 5 gedrückt wird. Dabei wirkt zuerst die durch die Federwirkung des aufsteigenden Bereichs 40 der Federflanken 28, 29 realisierte Andrückkraft. Wenn die unteren Knickungen 32, 33 auf dem Bauteil 13/der Blattfeder 14 aufliegen, wirkt zusätzlich der absteigende Bereich 41 oder Federflanken 28, 29 sowie die durch das Bauteil 13/die Blattfeder 14 erzeugte Kraft. Als Folge der biegeelastischen Verformung des Bauteils 13/der Blattfeder 14 legen sich die Führungen 15 an den Randbereich 12 der Traversen 10 an, so dass eine seitliche Arretierung erfolgt, was insbesondere bei auftretenden Kanalschlägen von Vorteil ist. Durch die Eigensteifigkeit des Bauteils 13/der Blattfeder 14 werden Schwingungen und Vibrationen unterdrückt und eine ständige Anlage der Reinigungstuchbahn 3 während der Reinigung an der Mantelfläche 5 sichergestellt. Zum Zurückführen des Anpresselements 19 und damit zum Entfernen der Reinigungstuchbahn 3 von der Mantelfläche 5 wird der Druckschlauch 16 entlüftet, was durch die Federkraft des in die Ausgangslage zurückstrebenden Bauteils 13/Blattfeder 14 beschleunigt wird.During the cleaning process, the cleaning cloth web 3 from the cleaning cloth roll 1 subtracted, by the pressure element 4 to the lateral surface 5 of the rotating cylinder 6 guided and on the dirty cloth roll 2 wound. This is the cleaning cloth web 3 through the spray pipe 21 provided with a cleaning medium and from the cleaning cloth web 3 the on the lateral surface 5 removed contaminants present. Does the adjusting agent exist? 15 from the pressure hose 16 and will this over the neck 18 pressurized with a pressure medium, which is used as a leaf spring 14 trained component 13 due to the influence of the bending stress springs and so the contact pressure 19 with a section of the cleaning cloth web 3 in contact with the lateral surface 5 brought ( 3 ). By the rebound of the component 13 / the leaf spring 14 become the leaf spring elements 24 . 25 set up and the cleaning cloth web 3 with the help of the effective ranges 34 . 35 against the surface to be cleaned 5 guided, leaving the cleaning cloth web 3 with an increasing force, depending on which through the device 13 / the leaf spring 14 realized way, against the lateral surface 5 is pressed. In this case, first acts by the spring action of the ascending area 40 the feather flanks 28 . 29 Realized pressing force. If the lower buckling 32 . 33 on the component 13 / the leaf spring 14 rest, also affects the descending area 41 or feather flanks 28 . 29 as well as through the component 13 / the leaf spring 14 generated force. As a result of bending elastic deformation of the component 13 / the leaf spring 14 lay the guides 15 to the edge area 12 the trusses 10 on, so that a lateral locking takes place, which is particularly advantageous when channel strikes occur. Due to the inherent rigidity of the component 13 / the leaf spring 14 vibrations and vibrations are suppressed and a permanent installation of the cleaning cloth web 3 during cleaning on the lateral surface 5 ensured. For returning the contact pressure element 19 and thus for removing the cleaning cloth web 3 from the lateral surface 5 becomes the pressure hose 16 vented, what by the spring force of the striving back to the starting position component 13 / Leaf spring 14 is accelerated.

Im Ausführungsbeispiel wurde als Stellmittel 15 ein Druckschlauch 16 vorgesehen. Es ist auch möglich, statt des Druckschlauchs 16 ein biegesteifes Druckelement vorzusehen, welches der Traverse 10 zugeordnet ist und sich in Zylinderachsrichtung erstreckt. Das Druckelement wird als funktionelle Einheit in Richtung des Zylinders 6 verschoben und damit das Bauteil 13/die Blattfeder 14 einer Biegebelastung ausgesetzt, so dass ein Ausfedern und damit ein Anlegen der Reinigungstuchbahn 3 an die Mantelfläche 5 erfolgt. Beim Zurückführen des Druckelements folgt das Bauteil 13/die Blattfeder 14 durch die Federwirkung dem Druckelement und die Reinigungsbahn 3 wird von der Mantelfläche 5 abgestellt.In the exemplary embodiment has been used as an actuating means 15 a pressure hose 16 intended. It is also possible instead of the pressure hose 16 to provide a rigid pressure element, which is the traverse 10 is assigned and extends in Zylinderachsrichtung. The pressure element is called a functional unit in the direction of the cylinder 6 moved and thus the component 13 / the leaf spring 14 subjected to a bending load, so that rebounding and thus applying the cleaning cloth web 3 to the lateral surface 5 he follows. When returning the printing element follows the component 13 / the leaf spring 14 by the spring action of the pressure element and the cleaning path 3 is from the lateral surface 5 switched off.

Das Bauteil 13/die Blattfeder 14 ist in Zylinderachsrichtung verschiebbar auf der Traverse gelagert. Damit ist es möglich, problemlos zu Servicezwecken das Bauteil 13/die Blattfeder 14 zusammen mit dem Anpresselement 19 seitlich abzuziehen.The component 13 / the leaf spring 14 is mounted displaceably in cylinder axis direction on the traverse. This makes it possible to easily service the component 13 / the leaf spring 14 together with the contact pressure element 19 deduct laterally.

Im Ausführungsbeispiel wurde als Anpresselement 19 zwei ineinandergreifende Blattfederelemente 24, 25 vorgesehen. Es ist aber z. B. auch möglich, statt der zwei Blattfederelemente 24, 25 ein Federelement vorzusehen und dieses so auszubilden, dass ebenfalls zwei Wirkbereiche 34, 35 vorgesehen und die zwei absteigenden Bereiche 41 fest miteinander verbunden sind.In the exemplary embodiment was as pressing element 19 two interlocking leaf spring elements 24 . 25 intended. But it is z. B. also possible, instead of the two leaf spring elements 24 . 25 to provide a spring element and this form so that also two effective areas 34 . 35 provided and the two descending areas 41 are firmly connected.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: SaubertuchrolleClean cloth roller
22: SchmutztuchrolleDirty cloth roll
33: ReinigungstuchbahnCleaning cloth strip
44: Andrückelementpressing element
55: Mantelflächelateral surface
66: Zylindercylinder
77: Spindelspindle
88th: Spindelspindle
99: Gehäusecasing
1010: Traversetraverse
1111: Grundplattebaseplate
1212: Abgekanteter RandbereichBeveled edge area
1313: Bauteilcomponent
1414: Blattfederleaf spring
1515: Stellmittelactuating means
1616: Druckschlauchpressure hose
1717: Führungsblechguide plate
1818: StutzenSupport
1919: Anpresselementpresser
2020: SprührohrträgerSprührohrträger
2121: Sprührohrlance
2222: Führungguide
2323: Querschnittcross-section
2424: Erstes BlattfederelementFirst leaf spring element
2525: Zweites BlattfederelementSecond leaf spring element
2626: Erstes BasisteilFirst base part
2727: Zweites BasisteilSecond base part
2828: Erste FederflankeFirst spring edge
2929: Zweite FederflankeSecond feather flank
3030: Erste obere KnickungFirst upper buckling
3131: Zweite obere KnickungSecond upper buckling
3232: Erste untere KnickungFirst lower bend
3333: Zweite untere KnickungSecond lower bend
3434: Erster WirkbereichFirst effective range
3535: Zweiter WirkbereichSecond effective range
3636: Erste AussparungFirst recess
3737: Zweite AussparungSecond recess
3838: Erster Abschnittfirst section
3939: Zweiter Abschnittsecond part
4040: Aufsteigender BereichAscending area
4141: Absteigender BereichDescending area

Claims

Reinigungseinrichtung zum Reinigen der Mantelfläche von rotierenden Zylindern in Druckmaschinen mit einer Reinigungstuchbahn (3) und einem Andrückelement (4), das sich in Zylinderachsrichtung über die Breite des Zylinders (5) erstreckt und eine Membran aufweist, die unter dem Einfluss eines sich gegen eine in Zylinderachsrichtung erstreckende Traverse (10) abstützenden, als Druckschlauch (16) oder mechanisch betätigbares Druckelement ausgebildeten Stellmittels (15) abschnittsweise die Reinigungstuchbahn gegen die Mantelfläche des Zylinders (5) führt, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran aus einem einen rechteckigen Querschnitt (23) aufweisenden, unter dem Einfluss einer Biegebeanspruchung ausfedernden Bauteil (13) besteht und dem als Blattfeder (14) ausgebildeten Bauteil (13) ein biegeelastisches Anpresselement (19) zugeordnet ist, derart, dass das Anpresselement (19) aus mindestens einem Blattfederelement (24, 25) besteht.Cleaning device for cleaning the lateral surface of rotating cylinders in Printing machines with a cleaning cloth web ( 3 ) and a pressing element ( 4 ), which in Zylinderachsrichtung across the width of the cylinder ( 5 ) and has a membrane which, under the influence of a traverse extending against a cylinder axis direction (FIG. 10 ), as a pressure hose ( 16 ) or mechanically actuable pressure element formed actuating means ( 15 ) sections of the cleaning cloth web against the lateral surface of the cylinder ( 5 ), characterized in that the membrane consists of a rectangular cross-section ( 23 ), under the influence of a bending stress ausfedernden component ( 13 ) and that as a leaf spring ( 14 ) formed component ( 13 ) a flexurally elastic pressure element ( 19 ) is assigned, such that the pressing element ( 19 ) of at least one leaf spring element ( 24 . 25 ) consists.

Reinigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Traverse (10) aus einer Grundplatte (11) und abgekanteten Randbereichen (12) besteht.Cleaning device according to claim 1, characterized in that the traverse ( 10 ) from a base plate ( 11 ) and bevelled edge regions ( 12 ) consists.

Reinigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (13)/die Blattfeder (14) Führungen (22) aufweisen, die die Grundplatte (11) übergreifen und ohne ein auf das Bauteil (13)/Blattfeder (14) wirkende Biegebeanspruchung beabstandet zu den Randbereichen (12) verlaufen.Cleaning device according to claim 1, characterized in that the component ( 13 ) / the leaf spring ( 14 ) Guides ( 22 ) having the base plate ( 11 ) and without one on the component ( 13 ) / Leaf spring ( 14 ) acting bending stress spaced from the edge regions ( 12 ).

Reinigungseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (13)/die Blattfeder (14) aus Stahl, Faserverbund oder Kunststoff besteht.Cleaning device according to claim 3, characterized in that the component ( 13 ) / the leaf spring ( 14 ) consists of steel, fiber composite or plastic.

Reinigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Anpresselement (19) aus einem ersten Blattfederelement (24) und einem zweiten Blattfederelement (25) besteht.Cleaning device according to claim 1, characterized in that the pressing element ( 19 ) of a first leaf spring element ( 24 ) and a second leaf spring element ( 25 ) consists.

Reinigungseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Blattfederelemente (24, 25) aus Stahl, Faserverbundstoff oder aus Kunststoff bestehenCleaning device according to claim 5, characterized in that the leaf spring elements ( 24 . 25 ) consist of steel, fiber composite or plastic

Reinigungseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Blattfederelement (24) ein erstes Basisteil (26) sowie das zweite Blattfederelement (25) ein zweites Basisteil (27) aufweist, wobei die Basisteile (26, 27) mit dem Bauteil (13)/der Blattfeder (14) verbunden sind und sich an das erste Basisteil (26) eine sich von dem Bauteil (13)/der Blattfeder (14) entfernende erste Federflanke (28) sowie an das zweite Basisteil (27) eine sich von dem Bauteil (13)/der Blattfeder (14) entfernende zweite Federflanke (29) vorgesehen sind.Cleaning device according to claim 5, characterized in that the first leaf spring element ( 24 ) a first base part ( 26 ) and the second leaf spring element ( 25 ) a second base part ( 27 ), wherein the base parts ( 26 . 27 ) with the component ( 13 ) / the leaf spring ( 14 ) and are connected to the first base part ( 26 ) one of the component ( 13 ) / the leaf spring ( 14 ) removing the first spring edge ( 28 ) as well as to the second base part ( 27 ) one of the component ( 13 ) / the leaf spring ( 14 ) removing second spring edge ( 29 ) are provided.

Reinigungseinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Federflanke (28) eine erste obere Knickung (30) sowie die zweite Federflanke (29) eine zweite obere Knickung (31) aufweisen, wobei die Knickungen (30, 31) die Federflanken (28, 29) in Richtung des Bauteils (13)/der Blattfeder (14) zurückführen sowie einen ersten Wirkbereich (34) und einen zweiten Wirkbereich (35) bilden.Cleaning device according to claim 7, characterized in that the first spring edge ( 28 ) a first upper bend ( 30 ) as well as the second spring flank ( 29 ) a second upper bend ( 31 ), the kinks ( 30 . 31 ) the spring flanks ( 28 . 29 ) in the direction of the component ( 13 ) / the leaf spring ( 14 ) and a first effective range ( 34 ) and a second effective range ( 35 ) form.

Reinigungseinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirkbereiche (34, 35) in Verbindung mit der Reinigungstuchbahn (3) stehen.Cleaning device according to claim 8, characterized in that the effective areas ( 34 . 35 ) in connection with the cleaning cloth web ( 3 ) stand.

Reinigungseinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Bauteil (13)/der Blattfeder (14) zustrebenden Bereich der Federflanken (28, 29) eine erste untere Knickung (32) und eine zweite untere Knickung (33) vorgesehen sind.Cleaning device according to claim 8, characterized in that in the component ( 13 ) / the leaf spring ( 14 ) aspiring area of the spring edges ( 28 . 29 ) a first lower bend ( 32 ) and a second lower buckling ( 33 ) are provided.

Reinigungseinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die unteren Knickungen (32, 33) ohne Vorspannung gerade auf dem Bauteil (13)/der Blattfeder (14) aufliegen.Cleaning device according to claim 10, characterized in that the lower bends ( 32 . 33 ) without preloading straight on the component ( 13 ) / the leaf spring ( 14 ) rest.

Reinigungseinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende der ersten Federflanke (28) erste Aussparungen (36) sowie erste Abschnitte (38) und das freie Ende der zweiten Federflanke (29) zweite Aussparungen (37) sowie zweite Abschnitte (39) aufweisen.Cleaning device according to claim 10, characterized in that the free end of the first spring edge ( 28 ) first recesses ( 36 ) as well as first sections ( 38 ) and the free end of the second spring edge ( 29 ) second recesses ( 37 ) as well as second sections ( 39 ) exhibit.

Reinigungseinrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Aussparungen (36, 37) beabstandet zu den Wirkbereichen (34, 35) verlaufen.Cleaning device according to claim 12, characterized in that the recesses ( 36 . 37 ) spaced apart from the effective regions ( 34 . 35 ).

Reinigungseinrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Aussparungen (36), ersten Abschnitte (38) zueinander versetzt zu den zweiten Aussparungen (37), zweiten Abschnitten (39) angeordnet sind.Cleaning device according to claim 12, characterized in that the first recesses ( 36 ), first sections ( 38 ) offset from each other to the second recesses ( 37 ), second sections ( 39 ) are arranged.

Reinigungseinrichtung nach Anspruch 7 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Blattfederelemente (24, 25) so zueinander angeordnet sind, dass die ersten Abschnitte (38) durch die zweiten Aussparungen (37) und die zweiten Abschnitte (39) durch die ersten Aussparungen (36) greifen.Cleaning device according to claim 7 to 14, characterized in that the leaf spring elements ( 24 . 25 ) are arranged to one another such that the first sections ( 38 ) through the second recesses ( 37 ) and the second sections ( 39 ) through the first recesses ( 36 ) to grab.