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Die Erfindung betrifft einen Reflektor oder eine Leuchte nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder 2.
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Es ist der Zweck eines Reflektors dieser Art, möglichst viel des Anteils des Lichtes, das eine Lampe abstrahlt, in den zu beleuchtenden Raum hinein zu reflektieren. Da übliche Lampen das Licht im Wesentlichen allseitig abstrahlen, gilt dies für den Bereich der Lampe, der dem Raum nicht direkt zugewandt ist. Um das von der Lampe in deren übrigem Bereich, d. h. in ihrem dem Raum abgewandten Bereich, abgestrahlte Licht reflektieren zu können, weisen bekannte Reflektoren eine domförmige Querschnittsform auf, wobei eine zugehörige Fassung in einer solchen Position angeordnet ist, dass eine darin sitzende Lampe im Hohlraum, insbesondere im oberen Bereich dieses Hohlraums, angeordnet ist.
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Die Ausgestaltung des Reflektors in seinem Firstbereich ist aus mehreren Gründen problematisch. Dies ist zum einen durch die Lampe selbst bzw. deren Fassung bedingt, weil es einer Öffnung im Firstbereich des Reflektors bedarf, um den Reflektor bei einer eingebauten Lampe von der Abstrahlöffnung der Leuchte her montieren bzw. demontieren zu können oder die Lampe nach dem Einbau des Reflektors mit der Fassung verbinden zu können. Um dies zu gewährleisten ist es üblich, im Firstbereich des Reflektors eine Ausnehmung in einer solchen Größe zu gewährleisten, dass entweder der Reflektor mit der Ausnehmung über die Lampe bewegbar ist oder die Lampe durch die Ausnehmung hindurch mit der Fassung verbindbar ist. Diese Ausnehmung ermöglicht zwar die Montage, jedoch werden durch sie die Reflektionsfläche des Reflektors und dadurch auch die Ausnutzung des abgestrahlten Lichts der Lampe verringert. Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Ausgestaltung besteht darin, dass die Öffnung im Firstbereich vom zu beleuchtenden Raum her als dunkler Fleck sichtbar ist, was vermieden werden soll.
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Bei Leuchten ist es auch üblich, einen Teil des Lichts für eine indirekte Beleuchtung zur der Abstrahlöffnung abgewandten Seite hin, bei einer Deckenleuchte nach oben, für eine indirekte Beleuchtung des Raumes abzustrahlen. Hierzu ist es bekannt, im Firstbereich des Reflektors und eines Gehäuses der Leuchte wenigstens eine Öffnung oder einen lichtdurchlässigen Bereich anzuordnen, durch die bzw. den hindurch das Licht für die indirekte Beleuchtung abstrahlen kann.
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Aus der
US 5 772 302 A ist ein Blitzgerät mit beweglich angeordneten Reflektorteilen bekannt. Aus der
DE 24 17 605 A1 ist eine Leuchte mit einer Lampe und abschwenkbaren Reflektorelementen bekannt. Aus der
EP 0 253 243 A1 ist ein Reflektor für Kraftfahrzeugscheinwerfer bekannt. Der Reflektor weist zur Bildung eines Scharniers eine Dickenverjüngung auf. Aus der
US 4 872 098 A ist eine Leuchte mit einem Gehäuse und Reflektorelementen bekannt; die Reflektorelemente können gegenüber dem Gehäuse verstellt werden.
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Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Leuchte der eingangs angegebenen Arten so auszugestalten, dass der Reflektor wenigstens in seinem Firstbereich an unterschiedliche Anforderungen bezüglich der Lichtführung anpassbar ist.
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Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
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Der erfindungsgemäße Reflektor weist eine Reflektorwand mit mindestens einem oberen Randbereich auf, der gegenüber der übrigen Reflektorwand verstellbar ist. Zur Montage lässt sich der Reflektor durch eine Montageöffnung des Gehäuses der Leuchte von unten in das Gehäuse einschieben. Dabei sind Leitelemente vorgesehen, die beim Einschieben des Reflektors in das Gehäuse den oberen Randbereich von einer, den Durchtritt der Lampe gewährleistenden ersten Stellung nach innen in eine, die Lampe hintergreifende zweite Stellung leiten bzw. schwenken.
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Bei einer bevorzugten Ausgestaltung ist der obere Randbereich zwischen einer der Mittelachse der Durchtrittsöffnung angenäherten ersten Stellung und einer der Mittelachse entfernteren zweiten Stellung verstellbar, insbesondere schwenkbar oder biegbar. Dabei kann der obere Randbereich plastisch verstellbar sein oder gegen eine elastische Rückstellkraft, z. B. Eigenelastizität, verstellbar sein Der Reflektor lässt sich wenigstens in seinem oberen Randbereich seiner Reflektorwand quer zur Mittelachse der Durchtrittsöffnung verstellen und an verschiedene Anforderungen anpassen. Eine Anforderung kann z. B. sein, einen Freiraum im Firstbereich der Reflektorwand vorübergehend zu schaffen, um den Reflektor von der Durchstrahlöffnung her montieren bzw. demontieren zu können und dabei den Reflektor mit dem nach außen verstellten Randbereich an der Lampe vorbei und dann in eine die Lampe hintergreifende Position zu bewegen, um den Freiraum zu verkleinern und die Reflektionsfläche zu vergrößern.
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Eine andere Forderung kann durch den verstellbaren oberen Randbereich ebenfalls erfüllt werden, nämlich einen oberen Freiraum wahlweiser Größe zu schaffen, durch den hindurch ein Teil des von der Lampe abgestrahlten Lichts strahlt und als indirekte Beleuchtung für den Raum genutzt werden kann.
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Im Rahmen der Erfindung kann der obere Randbereich mit einer solchen Eigenstreifigkeit plastisch verstellbar sein, dass es keiner besonderen Fixiervorrichtung in der jeweils eingestellten Stellung bedarf. Es ist jedoch vorteilhaft, den oberen Randbereich in wenigstens einer Endstellung oder in einer jeweils eingestellten Zwischenstellung durch eine Fixiervorrichtung zu fixieren, so dass er sich ungewollt nicht verstellt. Eine solche Fixiervorrichtung kann durch eine Klemmvorrichtung oder Verrastungsvorrichtung gebildet sein.
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Es ist zur Verbesserung der Verstellbarkeit vorteilhaft zwischen dem verstellbaren Randbereich und der übrigen Reflektorwand ein Gelenk anzuordnen, dass ein hin und her gerichtetes Schwenken des Randbereichs ermöglicht. Ein solches Gelenk lässt sich in verschiedenen Ausgestaltungen verwirklichen. Eine vorteilhafte und kostengünstige Herstellung besteht darin, dass Gelenk durch eine Materialschwächung der Reflektorwand zu bilden, vorzugsweise durch eine Materialverjüngung. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung eignet sich besonders gut für einen aus Kunststoff bestehenden Reflektor. Insbesondere bei einem solchen Reflektor lässt sich das Gelenk in einfacher und kostengünstiger Weise als Filmscharnier ausbilden.
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Es ist im übrigen vorteilhaft, den Reflektor und den oberen Randbereich aus Kunststoff herzustellen. Dabei kann der obere Randbereich einteilig mit der Reflektorwand verbunden sein. Eine solche Ausgestaltung lässt sich in einfacher und vorteilhafter Weise mit einem Gelenk ausbilden, das durch eine Materialschwächung oder -verjüngung gebildet ist, insbesondere durch ein Filmscharnier.
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Die erfindungsgemäße Ausgestaltung eignet sich für einen Reflektor mit nur einer Reflektorwand oder mit zwei einander gegenüberliegend angeordneten Reflektorwänden, wobei die wenigstens eine Reflektorwand sich in der Längsrichtung gerade erstrecken kann und durch ein Profil gebildet sein kann.
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Die vorbeschriebenen Vorteile gelten auch für eine Leuchte mit einem erfindungsgemäßen Reflektor.
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In weiteren Unteransprüchen sind Merkmale enthalten, die die Verstellbarkeit und die Herstellbarkeit verbessern, eine kostengünstige Herstellung gewährleisten und ferner eine handhabungsfreundliche Fixierung des Randbereichs in der jeweils eingestellten Position ermöglichen.
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Nachfolgend werden vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels und Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
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1 einen erfindungsgemäßen Reflektor in der Seitenansicht bzw. Stirnansicht;
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2 die in 1 mit X gekennzeichnete Einzelheit im vertikalen Querschnitt;
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3 eine erfindungsgemäße Leuchte im vertikalen Querschnitt mit einem erfindungsgemäßen Reflektor, wobei rechts eine besondere Einbaustellung dargestellt ist;
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4 die Einzelheit X in weiter abgewandelter Ausgestaltung;
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5 die Einzelheit X in weiter abgewandelter Ausgestaltung;
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6 einen erfindungsgemäßen Reflektor in weiter abgewandelter Ausgestaltung in perspektivischer Unteransicht.
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Der in seiner Gesamtheit mit 1 bezeichnete Reflektor ist ein Lichtbeeinflussungsteil, dass zum einen dazu dient, von einer Lampe 2 im wesentlichen allseitig abgestrahltes Licht zu einer Durchtrittsöffnung 3 und in einen zu beleuchtenden Raum 4 hinein zu reflektieren. Das Licht ist durch einen resultierenden Hauptstrahl 5 verdeutlicht, der die untere Durchtrittsöffnung 3 durchquert und sich in den zu beleuchtenden Raum 4 hineinerstreckt.
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Die Hauptteile des Reflektors
1 sind zwei einander gegenüberliegend und bezüglich einer vertikalen Mittelebene E vorzugsweise spiegelsymmetrisch angeordnete Reflektor-Seitenwände
6, die bei einem Reflektor
1 mit einer im horizontalen Querschnitt runden oder gerundeten Querschnittsform durch eine Umfangswand gebildet sind und bei einem Reflektor
1 mit einer im horizontalen Querschnitt rechteckigen oder langgestreckten Querschnittsform durch zwei sich parallel zueinander erstreckende, ggf. langgestreckte, Seitenwände
6 gebildet sind, die durch Profile gebildet sein können. An den sich quer zu den Seitenwänden
6 erstreckenden ggf. schmalseitigen Stirnseiten des Reflektors können mit den Seitenwänden
6 verbundene Stirnwände
7 angeordnet sein. Der freie Innenraum des Reflektors
1 kann vorzugsweise durch im wesentlichen vertikale Rasterelemente
8 unterteilt sein, die zur teilweisen Entblendung des Lichtes
5 dienen und z. B. durch sich quer zwischen den Seitenwänden
8 erstreckende Rasterlamellen oder durch ringförmige Rasterzellen mit im horizontalen Querschnitt runder oder gerundeter oder viereckiger Querschnittsform gebildet sein können. Ein sogenannter Zellenraster ist an sich bekannt und z. B. in der
DE 101 51 958 A1 beschrieben, worauf im vollen Umfang Bezug genommen wird.
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Beim Ausführungsbeispiel weisen die Seitenwände 6 eine S-förmig gekrümmte Querschnittsform auf, so dass ihre inneren Reflektionsflächen 6a im oberen Bereich konkav und im unteren Bereich konvex gekrümmt sind.
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Beim Ausführungsbeispiel sind wenigstens an den unteren Rändern 6b der Seitenwände 6 horizontal abstehende Flansche 9 angeordnet, die sich in der Umfangsrichtung umlaufend auch an den Stirnwänden 7 befinden können. Außerdem sind beim vorliegenden Ausführungsbeispiel an den oberen Rändern 7a der Stirnwände 7 nach außen abstehende Flansche 11 angeordnet, die unter anderem der Stabilisierung des Reflektors 1 dienen.
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Die oberen Ränder 7a sind vorzugsweise rinnenförmig konkav geformt, wobei die Seitenwände 6 die Stirnwände 7 nach oben überragen. Dabei können die oberen Ränder 6c der Seitenwände 6 einen horizontalen Abstand voneinander aufweisen, oder an einer sich in der Längsrichtung erstreckenden Fuge 12 aneinanderliegen.
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Wenigstens eine Seitenwand 6, vorzugsweise beide Seitenwände 6, weisen auf einem sich in der Umfangsrichtung oder in der Längsrichtung erstreckenden Längsabschnitt, z. B. auf ihrer gesamten Länge, einen oberen Randbereich 6d auf, der beim Ausführungsbeispiel durch einen den oberen Rand 7a der Stirnwände 7 überragenden Abschnitt der Seitenwände 6 gebildet ist. Der Randbereich 6d ist zwischen einer der Mittelachse 13 der Durchtrittsöffnung 3 oder des Reflektors 1 angenäherten oder anliegenden ersten Stellung und einer von der Mittelachse 13 weiter entfernten zweiten Stellung verstellbar, wie es 1 z. B. in drei Positionen verdeutlicht. Beim Ausführungsbeispiel ist jeweils der obere Randbereich 6d bezüglich dem übrigen unteren Randbereich 6e zwischen der ersten und der zweiten Stellung schwenkbar. Hierzu dient jeweils ein den oberen Randbereich und den übrigen bzw. unteren Randbereich 6e miteinander verbindendes Gelenk 14 mit einer Gelenkachse 14a, die sich in der Umfangsrichtung des Reflektors 1 oder der Leuchte bzw. in der Längsrichtung der Seitenwände 6 erstreckt.
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Das Gelenk 14 lässt sich in verschiedenen Ausgestaltungen realisieren. Es lässt sich z. B. durch Scharnierteile mit wenigstens einem Gelenkbolzen realisieren. Beim Ausführungsbeispiel ist das Gelenk 14 durch eine Materialschwächung der jeweiligen Seitenwand 6 gebildet. Die Materialschwächung führt zu einer Verringerung des Biegewiderstandes der Seitenwand 6 im Bereich des Gelenks 14, so dass die Seitenwand 6 im Bereich der Materialschwächung wahlweise biegbar ist, hier nach innen oder nach außen. Die Materialschwächung kann z. B. durch eine in der Längsrichtung der Gelenkachse 14a verlaufende Perforation der Seitenwand 6 gebildet sein. Vorzugsweise ist die Materialschwächung bzw. das Gelenk 14 durch eine Materialverjüngung, insbesondere durch ein sog. Filmscharnier, gebildet, bei dem die Seitenwand 6 bis auf einen dünnen Streifen oder ein dünnes Band verjüngt ist, der bzw. das die Randbereiche 6d, 6e vorzugsweise einteilig miteinander verbindet.
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Die wenigstens eine Lampe 2, die bei einem langgestreckten Reflektor 1 durch eine oder mehrere hintereinander angeordnete Röhren gebildet sein kann, bzw. wenigstens ein zugehöriges Anschlussmittel 10 für die Lampe 2 befindet sich im oberen Bereich des Hohlraums 3a zwischen den Seitenwänden 6, wobei der Hohlraum durch die domförmig angeordneten Seitenwände 6 begrenzt bzw. durch die oberen Randbereiche 6d begrenzbar ist. Beim Ausführungsbeispiel befindet sich wenigstens ein Anschlussmittel 10 für die Lampe 2 im mittleren Höhenbereich zwischen den oberen Rändern 6c und 7a der Seitenwände 6 und der Stirnwände 7 oder im wesentlichen in der Höhe des bzw. der Gelenke 14. Das wenigstens eine oder zwei einander gegenüberliegend angeordnete Anschlussmittel 10 kann bzw. können jeweils durch einen sich nach unten erstreckenden Steg 10a gebildet sein, der mechanische und elektrische Verbindungselemente zum Verbinden der Lampe 2 aufweist.
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Es gibt mehrere Möglichkeiten, die Seitenwand 6 so auszugestalten, dass ihr oberer Randbereich 6d elastisch oder plastisch nach innen und/oder nach außen und jeweils wieder zurück verstellbar ist, z. B. verformbar oder biegbar ist. Bei den vorliegenden Ausführungsbeispielen ist die Verformbarkeit bzw. Biegbarkeit auf einen kleinen sich aufrecht erstreckenden Bereich der Seitenwand 6a begrenzt, wobei dieser Bereich das Gelenk 14 bildet.' Dabei weist dieser Bereich die das Gelenk 14 bildende Materialschwächung auf, die z. B. durch die bereits beschriebene Materialverjüngung, z. B. in Form eines Filmscharniers, oder durch eine Perforation gebildet sein kann, die sich in der Umfangsrichtung des Reflektor 1 bzw. der Leuchte oder in der Längsrichtung der Seitenwand 6 erstreckt. Es ist auch möglich, das Gelenk 14 durch einen Materialbereich zu bilden, der elastisch oder plastisch verformbarer ist als die Verformbarkeit des oberen Randbereichs 6d und des übrigen Randbereichs 6e. In diesem Falle könnte z. B. die Seitenwand 6 auch im Bereich des Gelenks 14 die gleiche Dicke aufweisen, wobei die Reflektionsfläche 6a bezüglich ihrer Krümmung im Wesentlichen kontinuierlich verlaufen kann und Rück- oder Vorsprünge vermieden werden können. Es gibt Kunststoffe, die es erlauben, die Seitenwand 6 im erfindungsgemäßen Sinne einmal oder mehrmal nach innen oder nach außen zu biegen, ohne dass ein Bruch entsteht. Ein solcher Kunststoff ist z. B. Polypropylen (PP).
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Die Verstellbarkeit der wenigstens einen Seitenwand 6 ist hinsichtlich mehrerer Aspekte von Vorteil.
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Ein Aspekt besteht darin, den Reflektor 1 in ein in 1 andeutungsweise und in 3 links beispielhaft dargestelltes kastenförmiges Gehäuse 15 einer in ihrer Gesamtheit mit 16 bezeichneten Leuchte montieren zu können. Hierbei ist es wünschenswert, den Reflektor 1 durch eine Montageöffnung 17 des kastenförmigen Gehäuses 15 hindurch, z. B. von unten, in das Gehäuse 15 einzuschieben und durch eine Verbindungsvorrichtung 17 gegen ein ungewolltes Rückschieben zu sichern. Es können z. B. auf beiden Seiten des Gehäuses 15 jeweils eine oder mehrere Verbindungsvorrichtungen 17 in der Umfangsrichtung hintereinanderliegend angeordnet sein. Bei einer solchen Leuchte 16 ist es wünschenswert, zum einen Reflektorseitenwände 6 zu haben, die sich bis in den Firstbereich des Reflektors 1 erstrecken, um auch dort das Licht reflektieren zu können.
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Ein anderer Wunsch bzw. eine andere Anforderung besteht darin, den Reflektor 1 auch bei wenigstens einer montierten Lampe 2 montieren bzw. demontieren zu können. Diesbezüglich ermöglicht es die Erfindung, den Reflektor 1 in einer Stellung seiner oberen Randbereiche 6d zu montieren, in der die oberen Ränder 6c einen Abstand a voneinander aufweisen, der größer ist als die Querschnittsgröße der Lampe 2 bzw. der Anschlussmittel 10 (3). Hierdurch ist es möglich, den Reflektor 1 mit den oberen Randbereichen 6d bei montierter Lampe 2 bzw. montiertem Anschlussmittel 10 in das Gehäuse 15 einzuschieben und während oder nach dem Einschieben nach innen in eine Position zu verstellen, in der sie das wenigstens eine Anschlussmittel 10 bzw. die wenigstens eine Lampe 2 hintergreifen. Dabei können die Seitenwände 6 bzw. ihre oberen Randbereiche 6d solang ausgebildet sein, dass ihre freien Ränder 6c in ihrem nach innen verstellten Stellungen aneinanderliegen (3) oder einen Abstand a voneinander aufweisen (1). Hierdurch wird nicht nur eine maximal-große Reflektionsfläche 6a erreicht, sondern es bedarf auch keines besonderen Kopfreflektors im Firstbereich, wie es bei bekannten Ausgestaltungen üblich ist.
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Ein anderer Aspekt bezüglich der Bedeutung der Verstellbarkeit wenigstens eines oberen Randbereichs 6d ist folgender. Bei Leuchten mit indirekten Beleuchtung des Raumes ist es üblich, einen Teil des von der wenigstens einen Lampe 2 abgestrahlten Lichts durch wenigstens einen lichtdurchlässigen Bereich zur Rückseite der Leuchte bzw. zur Decke hin abzustrahlen. Die Lichtmenge für die indirekte Beleuchtung ist dabei von der Größe des Lichtdurchlasses zur Rückseite hin abhängig, wobei der Durchlass durch eine größere Öffnung oder eine Mehrzahl kleinerer Öffnungen im oberen Bereich der wenigstens einen Seitenwand 6 und des Gehäuses 15 gebildet sein kann. Bezüglich dieses Aspektes ermöglicht es die erfindungsgemäße Ausgestaltung, den Anteil des Lichtes für die indirekte Beleuchtung wahlweise durch eine Verstellung und Einstellung wenigstens eines Endbereichs 6d in eine bestimmte Stellung zu bestimmen.
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Ein weiterer Aspekt bezüglich der Bedeutung der Verstellbarkeit der oberen Randbereiche
6d ist folgender. Ein vorbeschriebener Zellenraster besteht vorzugsweise aus Kunststoff, wobei es sich um ein einteiliges Spritzteil handelt. Die Spritztechnik erlaubt es nicht, dass die oberen Randbereiche
6d nach innen gerichtet sind. Bei dem bekannten Zellenraster gemäß
DE 101 51 958 A1 sind die Randbereiche nach außen gerichtet. Möglich wäre es auch, die Randbereiche nach oben zu richten, so dass das Spritzgießteil aus der Form heraus gezogen werden kann.
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Bei einem bekannten Zellenraster bzw. einer ihn aufweisenden Leuchte, ist es deshalb erforderlich, einen Kopfreflektor vorzusehen, um das Licht aus dem Firstbereich zur Durchstrahlöffnung 3 hin zu reflektieren.
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Dagegen ermöglicht es die erfindungsgemäße Ausgestaltung, den Reflektor 1 in einer Form zu spritzen, in der die oberen Randbereiche 6d sich nach oben bis nach außen erstrecken, und in der er problemlos entformt werden kann. Bei der Montage werden dann die oberen Randbereiche 6d vorzugsweise aus ihrer nach oben gerichteten Position nach innen in eine Reflektionsstellung verstellt oder geschwenkt, in der sie obere Reflektionsbereiche des Reflektors 1 bilden und dabei sich bis zum First erstrecken und mit ihren Rändern 6c aneinanderliegen können oder den Abstand a voneinander aufweisen können.
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Zum Fixieren des wenigstens einen oberen Randbereichs 6d in der verstellten Position ist vorzugsweise eine Fixiervorrichtung 18 vorgesehen, die z. B. durch eine Verrastungsvorrichtung gebildet sein kann und mit einer Verrastungsnase 18a, die zwischen einer Verrastungsstellung und einer Freigabestellung beweglich, insbesondere biegbar, ist, z. B. den stirnseitigen Rand oder den freien Rand 6e des oberen Randbereichs 6d hintergreift.
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Beim Ausführungsbeispiel nach 4, bei dem die Fixiervorrichtung 18 den oberen Randbereich 6d in seiner nach außen verstellten Position fixiert, ist die Verrastungsnase 18a an einem Steg 19 nach oben gerichtet angeformt, der vom übrigen Randbereich 6e nach außen absteht und mit diesem einteilig verbunden sein kann, z. B. einstückig mit der Seitenwand 6 spritzgegossen sein kann. Dabei kann der Steg 19 jeweils nur in den Endbereichen des Randbereichs 6e angeordnet sein oder sich über die gesamte Länge des Randbereichs 6e erstrecken.
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Beim Ausführungsbeispiel nach 5 ist für jeden oberen Randbereich 6d wenigstens eine Fixiervorrichtung 18 in der nach innen gerichteten Verstellendstellung angeordnet, z. B. an einem von der zugehörigen Stirnwand 7 bzw. von deren Flansch 11 hochstehenden Steg 21, von dem die zugehörige Verrastungsnase 18a ebenfalls nach oben ragt und den freien Rand 6c oder den stirnseitigen Rand (nicht dargestellt) des oberen Randbereichs 6d hintergreift und zur Lösung der Verbindung ausbiegbar ist.
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Beide Stege 19, 21 können auch einen Anschlag 22 zur Begrenzung der Au sschwenkbewegung bzw. Einschwenkbewegung bilden, der beim Ausführungsbeispiel nach 4 durch die Oberseite des Stegs 19 und beim Ausführungsbeispiel nach 5 durch einen oberen Rand des Stegs 21 gebildet sein kann.
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Diese Ausgestaltung eignet sich z. B. für eine indirekte Beleuchtung. In diesem Feld ist das Gehäuse 16 im Bereich der Umfangswand 15a bzw. Längsseitenwand 15c und/oder Deckenwand 15b wenigstens teilweise lichtdurchlässig.
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Im Rahmen der Erfindung ist es auch möglich, jeweils im Verstellbereich des zugehörigen oberen Randbereichs 6d weitere Verrastungsvorrichtungen in wahlweisen Zwischenstellungen vorzusehen, was nicht dargestellt ist.
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Die Filmscharnier-Gelenke 14 gemäß den 1 bis 3 und 5 einerseits und der 4 andererseits sind unterschiedlich ausgestaltet. Im ersteren Fall befindet sich der Film bzw. das Band zwischen der inneren unteren Randkante des oberen Randbereichs 6d und der oberen äußeren Randkante des übrigen Randbereichs 6e. Hierdurch ist der obere Randbereich 6d bezüglich dem übrigen Randbereich 6e nach außen versetzt, siehe insbesondere 2. Dabei kann der Film bezüglich seiner aufwärts gerichteten Breite im Sinne einer Schnur oder eines Bandes schmal ausgebildet sein.
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Beim Ausführungsbeispiel nach 4 ist der Film durch einen sich aufwärts erstreckenden dünnen Streifen gebildet, dessen Breite b z. B. gleich oder größer sein kann als die Dicke d des Randbereichs 6d und der sich von der unteren inneren Randkante des oberen Randbereichs 6d und der oberen inneren Randkante des übrigen Randbereichs 6e erstreckt. Bei dieser Ausgestaltung sind die Randbereiche 6d, 6e nicht quer zueinander versetzt, so dass in der Position des oberen Randbereichs 6d, in der er sich in der nach oben gerichteten Aufwärtserstreckung des übrigen Randbereichs 6e fortsetzt, eine nicht quer versetzte kontinuierlich durchgehende Reflektionsfläche 6a gebildet ist.
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Gemäß 3 ist der Reflektor 1 in der in ihrer Gesamtheit mit 16 bezeichneten Leuchte in deren Gehäuse 15 montiert dargestellt. Die horizontale Querschnittsform des Gehäuses 15 kann z. B. rund oder viereckig sein, wobei das Gehäuse 15 eine entsprechend geformte Umfangswand 15a aufweist, die sich von einer Deckenwand 15b erstreckt.
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Insbesondere bei einer langgestreckten Leuchte 16 können einander gegenüberliegende Längsseitenwände 15c und diese miteinander verbindende Stirnwände 15d oder nur die Längsseitenwände 15c vorgesehen sein.
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Es ist zur Vereinfachung der Montage vorteilhaft, die Seitenwände 6 in einer Ausgangsform herzustellen, in der die oberen Randbereiche 6d nach oben ragen, wie es 1 mit strichpunktierten Linien und 4 mit durchgezogenen Linien zeigt. Dabei ist es im weiteren vorteilhaft, am Gehäuse 15 in 3 beispielhaft gezeigte Leitelemente 23 anzuordnen, die beim Einschieben des Reflektors 1 in das Gehäuse 15 den wenigstens einen oberen Randbereich 16d nach innen leiten bzw. schwenken, vorzugsweise bis in seine innere Schwenkendstellung, bei der zwischen den oberen Rändern 6c der Abstand a vorhanden sein kann oder diese Ränder 6c aneinanderliegen. Dabei werden durch die Leitvorrichtung 23 der oder die oberen Randbereiche 6d selbsttätig in ihre Schwenkendstellung verstellt.
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Wenn sich zwischen den oberen Randbereichen 6d der Abstand a befindet, ist es vorteilhaft, dem oder den oberen Randbereichen 6d einen Anschlag 22 zuzuordnen, der ihn gegen ein weiteres Verstellen nach innen begrenzt. Ein solcher Anschlag 22 kann durch den oberen Rand eines zugehörigen Stegs 21 gebildet sein, wie es 3 zeigt. Dabei ist in die Ausschwenkrichtung nach oben der obere Randbereich 6d durch die Leitvorrichtung 23 begrenzt und somit zwischen letzterer und dem Anschlag 22 arretiert.
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Wenn zwischen den oberen Rändern 6c kein Abstand a vorhanden ist, kann ein innerer Anschlag 22 entfallen, weil das Aneinanderliegen der oberen Ränder 6c einen solchen Anschlag 22 bildet.
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Beim Ausführungsbeispiel nach 3 ist die Leitvorrichtung 23 durch einen sich im Bereich der linken Gehäusehälfte bzw. Gehäuseecke nach innen aufwärts konvergent, z. B. schräg, erstreckenden Steg 23a gebildet, der an der Umfangswand 15a bzw. Längsseitenwand 15c und/oder Deckwand 15b befestigt sein kann. Es ist auch möglich, die Leitvorrichtung 23 oder den Steg 23a an der zugehörigen Gehäuse-Stirnwand 15d zu befestigen.
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Der Steg 23a befindet sich in einer solchen Position, dass beim Einschieben des Reflektors 1 von unten der freie Rand 6c des oberen Randbereichs 6d gegen die konvergente Innenseite des Stegs 23a stößt und beim weiteren Einschieben nach innen in die in 3 dargestellte Endstellung verstellt bzw. geschwenkt wird. Dabei kann sich die Deckwand 15b im Firstbereich als weiterer horizontaler Leitsteg 23b betätigen, der eine Weiterleitung im Einschwenkendbereich durchführt oder in Kombination mit dem Aneinanderliegen der freien Ränder 6c eine Fixiervorrichtung 18 bildet.
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Der sekantiale Berührungspunkt 23c zwischen dem Leitsteg 23a und dem oberen Randbereich 6d befindet sich vorzugsweise in einem bezüglich dem Gelenk 14 zum freien Rand 6c hin versetzten Abstand c. Hierdurch ist auch im Schwenkendbereich die alleinige Leitwirkung des Leitstegs 23a gewährleistet, wobei der sich vom Berührungspunkt 23c nach oben erstreckende Abschnitt des oberen Randbereichs 6d aufgrund seiner Eigensteifigkeit seine Form und Position beibehält.
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Die Verbindungsvorrichtung 17 kann durch eine Verrastungsvorrichtung gebildet sein, die es gestattet, den Reflektor 1 beim Einschieben in das Gehäuse 15 in seiner Einschubendstellung zu Verrasten und durch eine handhabungsfreundlich aufzubringende erhöhte Rückzugkraft wieder zu lösen, wobei die Verrastungsvorrichtung selbsttätig löst. Eine solche Verrastungsvorrichtung ist in 3 links vereinfacht dargestellt und rechts vorzugsweise gleich und spiegelbildlich angeordnet und ausgebildet (nur teilweise dargestellt). Bei einem langgestreckten Reflektor 1 bzw. einer langgestreckten Leuchte 16 können mehrere Verbindungsvorrichtungen 17 bzw. Verrastungsvorrichtungen 25 auf jeder Seite einander gegenüberliegend angeordnet sein, z. B. in den Endbereichen.
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Die Verrastungsvorrichtung weist jeweils eine Rastnase 25b auf, die an einem seitlich elastisch ausbiegbaren Federschenkel 25a ausgebildet oder angeordnet ist, und in der Verrastungsstellung einen Rastvorsprung hintergreift und in eine Rastausnehmung 25c einfedert. Um zunächst ein selbsttätiges Ausfedern der Rastnase 25b beim Einschieben des Reflektors 1 zu erreichen, weist die Rastnase 25b eine der Rastfläche 25e gegenüberliegend angeordnete gerundete oder schräge Einführungsfläche 25d auf, die beim Einschieben ein selbsttätiges Ausbiegen des Federschenkels 25a bewirkt. Entsprechend schräg oder gerundet ist auch die Rastfläche 25e der Rastnase 25b so ausgebildet, dass durch eine manuelle, die Gewichtskraft des Reflektors 1 wesentlich übersteigende Zugkraft der Reflektor 1 aus seiner Verrastung lösbar ist, wobei die Federschenkel 25a selbsttätig ausgebogen werden und die Rastnasen 25b den Reflektor 1 freigeben und danach wieder in ihre Verrastungsbereitschaftsstellung zurückfedern.
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Beim Ausführungsbeispiel sind die Federschenkel 25a an ihren unteren oder oberen Enden mittelbar oder unmittelbar an der Innenseite des unteren Bereichs der Umfangswand 15a bzw. Längsseitenwände 15c befestigt, wobei die Federschenkel 25a sich mit ihren freien Enden nach oben oder unten erstrecken. Die Rastausnehmung 25c ist durch einen Nocken 25f gebildet, dessen obere Seite die Ausnehmung unterseitig begrenzt und vorzugsweise eine schräge Ausführungsfläche bilden kann, und dessen untere Seite eine entgegengesetzt schräge Einführungsfläche bilden kann. Der Nocken kann zweiteilig oder vorzugsweise einteilig an die Seitenwand 6 außen angeformt sein.
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Beim Ausführungsbeispiel nach 6, bei dem gleiche oder vergleichbare Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, und bei dem der Reflektor 1 ebenfalls durch einen Zellenraster gebildet ist, sind die einander spiegelbildlich gegenüberliegenden übrigen Randbereiche 6e wenigstens im Bereich von Längsabschnitten von einander gegenüberliegenden Seitenbereichen 26a einer z. B. gerundeten Rinne 26 und von Seitenbereichen 27a von sich von der Rinne 26 nach unten erstreckenden hülsenförmigen Zellen 27 gebildet, deren Umfangswände die Rinne 26 durchsetzen. Dabei können die unteren Ränder der hülsenförmigen Zellen 27 eine untere Basisplatte 28 durchsetzen. Die oberen Randbereiche 6d der Rinne 26 sind bezüglich unteren bzw. übrigen Randbereichen 6e der Rinne 26 im vorbeschriebenen Sinne verstellbar bzw. schwenkbar.
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Bei dieser Ausgestaltung weist der vorzugsweise einteilig aus Kunststoff hergestellte, insbesondere ebenfalls durch Spritzgießen geformte Reflektor 1 zwei übereinander angeordnete Lichtdurchtrittsöffnungen 3a, 3b am oberen und unteren Rand der Zellen 27 auf.
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Die Verstellbarkeit des oberen Randbereichs 6d lässt sich auch dadurch erreichen, dass der obere Randbereich 6d oder übrige Bereich 6e der Reflektorwand 6 oder ein Zwischenbereich dazwischen (nicht dargestellt) aus einem plastisch oder elastisch verformbaren bzw. biegsamen Kunststoff hergestellt oder spritzgegossen wird, z. B. im Zwei- oder Drei-Komponenten-Spritzverfahren.