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Die
Erfindung betrifft eine Halteklammer gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs
1 zur Halterung von Leuchten.
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Bislang
werden Leuchten mit Befestigungsschrauben auf einer Befestigungsfläche fixiert.
Diese Befestigungsschrauben sind durch Öffnungen auf der Unterseite
des Leuchtengehäuses
geführt
und bestehen bei hölzernen
Befestigungsflächen
oder solchen aus Kunststoff aus Holzschrauben. Falls eine Leuchte
aufgrund eines Defektes ausgetauscht werden muß, gestaltet sich das Lösen oft
zu einem schwierigen Unterfangen, sei es, daß die Leuchte zur indirekten
Beleuchtung an schwer zugänglichen
Orten angeordnet ist oder sei es, daß Blenden oder andere Möbelteile
entfernt werden müssen,
bevor ein Zugang zu den Befestigungsschrauben möglich ist. Dies gilt noch gravierender
für elektrisch
durchgeschleifte Leuchten, weil dann bei der Montage und Demontage
die jeweiligen Buchsen- und
Steckerteile erschwerend hinzutreten.
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Und
schließlich
ist die bisherige Schraubbefestigung mit dem Nachteil behaftet,
daß die
von der Leuchte ausgehenden Wärmemengen,
sei es vom Transformator, einem Steuergerät oder von der Leuchtenlampe
selbst, die Befestigungsflächen
belasten, insbesondere wenn diese aus Holz oder Kunststoff bestehen.
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Eine
Halteklammer dieser Art ist aus der
DE 44 23 037 A1 bekannt geworden und dort
zur Befestigung von elektrotechnischen Vorschaltgeräten für Leuchtstofflampen
bestimmt. Diese Halteklammer weist im wesentlichen eine U-Form auf
und umgreift mit ihren Klemmarmen federelastisch das Vorschaltgerät an seiner
kleineren Querschnittsseite. Es erfüllt damit zur Halterung von
Vorschaltgeräten
am Boden eines Leuchtengehäuses
zweifellos den beschriebenen Zweck. Bei geöffnetem Leuchtengehäuse kann das
Vorschaltgerät
von oben bei Zurückbiegung
des einen oder beider Klemmarme der Halteklammer eingefügt und dann
nach unten auf die beiden zur Befestigungsfläche beabstandeten Auflagerflächen aufgesetzt
werden, bevor die Klemmarme federelastisch mit ihren Klemmkanten
die Oberfläche
des Vorschaltgerätes übergreifen.
Zur Fixierung eines Vorschaltgerätes
müssen
jedoch stets zwei Halteklammern verwendet werden, da andernfalls
das Vorschaltgerät unter
Schwerkraft oder unter sonstigen äußeren Kräften in ungewünschter
Weise seine Lage verändern
kann. Die Übertragung
einer solchen Halteklammer auf die Halterung von Leuchtengehäusen kommt aus
mehreren Gründen
nicht in Betracht:
Zum einen würde ein Leuchtengehäuse stets
zwei Klammern zur Fixierung erfordern. Diese Fixierung ist jedoch
nur quer zur Längsachse
wirksam, jedoch nicht in der Längsachse
des Leuchtengehäuses,
was beispielsweise beim Transport von Möbeln mit mehreren durchgeschleiften
Leuchtengehäusen
zu Lageveränderungen
und damit zu Problemen führt.
Zum anderen ist eine Fixierung in Längsrichtung des Leuchtengehäuses nicht
möglich,
weil in dieser Richtung lediglich die Reibungskräfte der Halteklammern auf die
Außenseite
des Leuchtengehäuses
einwirken, jedoch kein Formschluß gegeben ist. Ferner treten
die beiden das Leuchtengehäuse
an den Längsseiten übergreifenden
Klemmarme optisch störend
in Erscheinung. Und schließlich
kann zum Lösen
des Leuchtengehäuses
aus solchen Halteklammern stets nur der außen gelegene Klemmarm nach
außen
aufgespreizt werden, wohingegen der innen am Möbelteil gelegene Klemmarm aufgrund
seiner Möbel-Wandnähe nicht
mehr aufgespreizt werden kann.
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Aus
der
GB 1 491 083 A ist
eine von zwei Elementen gebildete, äußerst stabile Eckenverbindung
zweier Möbelteile
offenbart, von denen ein Element eine Brücke mit zwei zum Mittenbereich
geneigten, stabilen Klipsarmen umfasst, deren Klipskanten nach außen gerichtet
sind und eine konische Oberfläche
aufweisen. Das andere Element weist ein stabiles Sockelteil mit
zwei zu den Klipsarmen komplementären, stabilen Rasten mit konischen
Flächen auf,
die mit den Klipsarmen des anderen Elementes zusammenwirken und
in der Verbindungslage dieser Eckenverbindung miteinander verklipst
sind und aus dieser Verbindungslage werkzeuglos und zerstörungsfrei
nicht mehr gelöst
werden können.
Jedes der beiden Elemente wird jeweils von zwei Schrauben mit einem
relativ groben Gewinde durchgriffen, die in an die Eckenverbindung
angrenzenden Möbelteile
form- und kraftschlüssig
eingreifen und dadurch letztere gegen das jeweilige Verbindungselement
ziehen. Für
eine lösbare
Fixierung des Leuchtengehäuses
ist diese Eckenverbindung schon deshalb nicht anwendbar, weil die
beiden Klemmarme des einen Elementes zum Mittenbereich geneigt sind und
damit eine form- und kraftschlüssige
Verbindung mit einem eine Quaderform aufweisenden Leuchtengehäuse nicht
zulassen.
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In
der
US 5 526 251 A ist
eine gattungsfremde Halterung eines Gehäuses für eine Notbeleuchtung offenbart,
bei welchem aus einem Baldachinsockel zwei im Querschnitt rechteckige
Montage-Bolzen mit Klipsvorsprüngen
vorragen, welche mit rechteckigen Öffnungen des Gehäuses zusammenwirken und
diese in montiertem Zustand an einer Innenfläche hintergreifen. Eine Anwendung
dieser Verbindung auf ein Leuchtengehäuse kommt schon deshalb nicht
in Betracht, weil Montage-Bolzen das Leuchtengehäuse durchdringen müßten und
damit nicht nur den Innenraum des Leuchtengehäuses verkleinern, sondern auch
mit der Leuchtstoffröhre
in Kollision geraten würden.
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Ferner
ist in der
DE 297
09 086 U1 ein Befestigungselement für eine Profilschiene in Form
einer federnd elastischen Klammer bekannt geworden, die mindestens
eine Schmalseite der Profilschiene umschließt und an einer Wand oder Decke
befestigbar ist, wobei ein Ende der Klammer in eine hinterschnittene Öffnung oder
Nut an der Oberseite der nicht dargestellten Profilschiene einführbar und
das zweite Ende der Klammer über
die Unterkante der Profilschienen-Schmalseite klipsbar ist. Diese
Halteklammer ist mehrfach abgekröpft
und hat die Grundform eines Winkels. Zur Fixierung eines Leuchtengehäuses an
einem Möbelteil
ist diese Klammer ungeeignet, da sie weder eine Fixierung in einer
noch in zwei senkrecht zueinander verlaufenden Achsen an den Außenseiten
eines Leuchtengehäuses
zuläßt.
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Von
diesem nächstkommenden
Stand der Technik ausgehend, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde,
eine Halteklammer zur Halterung von Leuchten zu schaffen, die nach
ihrer ortsfesten Anbringung auf der betreffenden Befestigungsfläche nicht
nur eine werkzeuglose Montage sowie Demontage der Leuchte sicherstellt,
sondern auch eine ebenso sichere wie beabstandete Fixierung des Leuchtengehäuses auf
der Befestigungsfläche
gewährleistet.
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Diese
Aufgabe wird in Verbindung mit dem eingangs genannten Gattungsbegriff
erfindungsgemäß dadurch
gelöst,
daß die
einteilige oder mehrteilige Halteklammer für ein Leuchtengehäuse als
elektrotechnisches Bauteil bestimmt ist und mit zwei spiegelsymmetrisch
sowie im Mittenbereich beabstandet angeordneten Klemmarmen mit je
einer vom Mittenbereich abgewandten Klemmkante versehen ist, und von
einer der beiden Klemmkanten mindestens ein Leuchtengehäuse gegen
die Auflagerfläche
kraft- und formschlüssig
fixiert ist. Diese Halteklammer, die mit einer Schraube auf der
Befestigungsfläche
vormontiert wird, erfüllt
insgesamt mehrere Funktionen:
Zum einen stellt sie eine beabstandete
Auflagerung des Leuchtengehäuses
zur Befestigungsfläche
sicher, weil das Leuchtengehäuse
nunmehr auf einer Auflagerfläche
im Sockelbereich angeordnet ist. Dadurch kann Umgebungsluft durch
den Spalt zwischen der Befestigungsfläche und der Unterseite des Leuchtengehäuses mit
einem entsprechenden Kühleffekt
hindurchströmen.
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Die
federelastischen Klemmarme gewährleisten
eine kraft- und formschlüssige
Klemmung des Leuchtengehäuses
und damit eine sichere Fixierung gegenüber den hier in Betracht zu
ziehenden und möglicherweise
auf das Leuchtengehäuse
einwirkenden äußeren Kräften.
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Da
die Länge
des Leuchtengehäuses
bekannt ist, können
mehrere Halteklammern in entsprechendem Abstand auf der vorgesehenen
Befestigungsfläche
mittels einer Befestigungsschraube vormontiert werden. Hiernach
wird das Leuchtengehäuse
zwischen zwei Halteklammern, an seinen Längsenden form- und kraftschlüssig eingeklipst
und gehaltert.
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Diese
Halteklammer kann sowohl einteilig als auch mehrteilig ausgebildet
sein.
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Sollen
mehrere Leuchten in Reihe hintereinander elektrisch durchgeschleift
werden, können
entweder zwei Halteklammern mit nur einem Klemmarm zu einer gemeinsamen
Halteklammer mit dann zwei Klemmarmen zusammengefügt werden
oder eine einteilige Halteklammer mit zwei federelastischen Klemmarmen
verwendet werden. Die Einzelheiten dieser beiden Ausführungsformen
werden noch nachfolgend an Hand der 1 bis 3 konkret beschrieben.
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In
vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung weist die Halteklammer
in ihrer Montageposition eine auf dem Kopf stehende T-Form auf,
deren Querbalken den Sockelbereich mit der Auflagerfläche und der Öffnung für die Befestigungsschraube,
hingegen der Längsbalken
den federelastischen Klemmarm mit der Klemmkante bildet.
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Zur
spiel- und verwacklungsfreien Klemmung hegt vorteilhaft der federelastische
Klemmarm unter einer Vorspannung an einer Stirnfläche des Lampengehäuses an.
Diese Vorspannung wird vorteilhaft so bemessen, daß einerseits
eine sichere Klemmung des Leuchtengehäuses gewährleistet ist und andererseits
zum Lösen
des Leuchtengehäuses, z.B.
wegen eines Defektes, der Klemmarm von Hand aus seiner Klemmposition
entgegen seiner Vorspannung zurückgebogen
werden kann.
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Nach
einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Klemmkante
der Halteklammern in der Montageposition des Leuchtengehäuses mit
einer zur Auflagerfläche
des Sockelbereiches etwa parallel verlaufenden Anlagefläche für das Leuchtengehäuse versehen.
Dadurch erfolgt eine großflächige Klemmung
des Leuchtengehäuses
ohne punktuelle oder linienförmige
Belastungen.
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Die
Oberseite der Klemmkante bildet vorteilhaft für die Unterkante des jeweils
einzuklipsenden Leuchtengehäuses
eine Gleitfläche.
Diese Gleitfläche
weist vorteilhaft die Form einer Zylinderabschnittsfläche oder
einer schiefen Ebene auf. Dadurch kann nach der Vormontage der Halteklammern auf
der Befestigungsfläche
das Leuchtengehäuse von
oben werkzeuglos auf die Oberseite der Klemmkanten aufgesetzt und
sodann heruntergedrückt
werden, wodurch die Klemmarme federelastisch so weit zurückweichen,
bis die Unterseite des Leuchtengehäuses auf der Auflagerfläche aufsetzt
und die Klemmkanten die Oberseite des Leuchtengehäuses federelastisch übergreifen.
Nach dem Einklipsen der Klemmarme und dem Übergriff ihrer Klemmkanten
ist das Leuchtengehäuse
beabstandet zur Befestigungsfläche
fixiert. Durch den Abstand zur Befestigungsfläche wird diese weitgehend von
den von der Leuchte ausgehenden Wärmebelastungen freigehalten,
weil durch den entstehenden Spalt zwischen der Unterseite des Leuchtengehäuses und
der Befestigungsfläche
eine Luftkonvektion erfolgt.
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Um
nicht nur eine Fixierung des Leuchtengehäuses in seiner Längsrichtung,
sondern auch in einer dazu querverlaufenden Richtung sicherzustellen, ist
nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung die
Breite der Klemmkante etwa gleich dem lichten Abstand zwischen zwei
Anschlagflächen auf
der Oberseite des Leuchtengehäuses
gestaltet. Dadurch wird sowohl in Längs- als auch in Querrichtung
das Leuchtengehäuse
zwischen zwei Klemmarmen fixiert.
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Um
ein ungewolltes oder ein unbefugtes Lösen des Leuchtengehäuses durch
Zurückbiegung
eines oder beider Klemmarme zu erschweren oder gar zu unterbinden,
ist nach einer weiteren besonders vorteilhaften Ausgestaltung der
Erfindung der Klemmarm an seiner von der Klemmkante abgewandten Rückseite
mit einer Sperrklinke versehen. Diese Sperrklinke stützt sich
bei einer mehrteiligen Halteklammer vorteilhaft gegen die Oberseite
des mit der Durchgrifföffnung
für die
Befestigungsschraube versehenen Teiles des Querbalkens ab und kann
bei einer erwünschten
Lösung
der Leuchte aus ihrer Klemmposition so weit nach außen herausgebogen werden,
bis der Klemmarm entgegen der Kraft einer sich erhöhenden Federvorspannung
zurückgebogen und
die Leuchte herausgehoben werden kann.
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Häufig wird
eine Reihe von elektrisch durchgeschleiften Leuchten gefordert,
die mit ihren entsprechenden Buchsen- und Steckerteilen miteinander
zu koppeln sind. In diesem Fall sind zwei Klemmarme für die einander
zugekehrten sowie gleichzeitig zu halternden Stirnflächen zweier
benachbarter Leuchten erforderlich. Für diesen Anwendungsfall wird
die Halteklammer vorteilhaft einteilig hergestellt und spiegelsymmetrisch
mit zwei Klemmarmen zu beiden Seiten der Befestigungsöffnung versehen. Die
Klemmarme sind dabei geringfügig
zu ihrer Auflagerfläche
geneigt, wodurch sie automatisch beim Einsetzen eines Leuchtengehäuses unter
eine Federvorspannung gesetzt werden, da sie als Blattfedern wirken.
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Nach
einer zweiten Ausführungsform
werden zwei einzelne Halteklammern mit nur einem Klemmarm mit ihren
Durchtrittsöffnungen
für die
Befestigungsschraube deckungsgleich sowie spiegelsymmetrisch zu
einer Kombinationsklammer zusammengefügt. In diesem Fall stützen sich
die Sperrklinken in ihrer Sperrposition gegen den Sockelbereich mit
der Durchtrittsöffnung
ab. Dabei muß allerdings vor
der Montage die Sperrklinke der mit ihrer Durchtrittsöffnung unten
liegenden Halteklammer bis zur Höhe
der Oberfläche
des Sockelbereiches der darauf gesetzten Halteklammer gekürzt werden.
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Nach
einer weiteren Ausführungsform
der Halteklammer in einteiliger Ausführung mit zwei Klemmarmen stützt sich
die Sperrklinke in ihrer Sperrposition mit ihrem freien Ende gegen
die Rückseite
des benachbarten Klemmarmes ab. In diesem Fall kann die Halteklammer
auch mit zwei Sperrklinken, d.h. mit einer Sperrklinke an jedem
Klemmarm oder zwei Sperrklinken an nur einem Klemmarm, versehen
werden.
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Diese
Sperrklinken sind jeweils in unmittelbarer Nähe des Randbereiches des zugeordneten Klemmarmes
angeformt. Dadurch können
sie nicht nur sicher ihre Sperrfunktion erfüllen, sondern ebenso leicht
werkzeuglos von Hand aus dieser Sperrposition nach außen herausgebogen
werden.
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Die
Halteklammer besteht vorteilhaft aus einem Thermoplast, wobei sich
je nach Anforderung an die Herstellungspräzision und Temperaturbeständigkeit
Polyamid, Polypropylen oder Polystyrol bewährt haben.
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Mehrere
Ausführungsbeispiele
der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt. Dabei zeigen:
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1 zwei
Teil-Halteklammern mit nur einem Klemmarm, die zu einer zweiteiligen
Kombinationsklammer mit zwei spiegelsymmetrisch angeordneten Klemmarmen
zusammengefügt
sind,
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2 eine
einteilige Halteklammer mit zwei spiegelsymmetrisch zur Durchgrifföffnung angeordneten
Klemmarmen mit nur einer Sperrklinke,
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3 die
Halteklammer von 2 mit zwei Sperrklinken,
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4 die
Draufsicht auf ein zwischen zwei Halteklammern gehaltertes Leuchtengehäuse in Richtung
des Pfeiles IV von 5,
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5 die
Stirnansicht in Richtung des Pfeiles V von 4,
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6 die
Seitenansicht auf zwei elektrisch durchgeschleifte Leuchten, die
von Halteklammern mit zwei Klemmarmen gehaltert sind, in Richtung
des Pfeiles VI von 7 und
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7 die
Draufsicht in Richtung des Pfeiles VII von 6.
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Gemäß 1 weist
jede der beiden darin dargestellten Teil-Halteklammern 1 der
zweiteiligen Kombinationsklammer einen Sockelbereich 2 und eine
Auflagerfläche 3 für das Leuchtengehäuse 8 auf und
ist mit einem Klemmarm 4 versehen. Das freie Ende 4a des
Klemmarmes 4 übergreift
mit einer Klemmkante 5 das Leuchtengehäuse 8 an seiner der Auflagerfläche 3 gegenüberliegenden
Oberseite 8a. Außerdem
weist jede der Teil-Halteklammern 1 in ihrem Sockelbereich 2 zum
Durchgriff einer nicht dargestellten Befestigungsschraube eine Öffnung 6 auf. An
seiner Rückseite 4b ist
jeder Klemmarm 4 in seinem Randbereich mit einer Sperrklinke 7 versehen. Diese
Sperrklinke 7 ist an die Rückseite 4b des Klemmarmes 4 angeformt
und stützt
sich mit ihrem freien Ende 7a gegen die Oberfläche 9a einer
zum Sockelbereich 2 gehörenden
Befestigungsplatte 9 ab. Dabei steht die Befestigungsplatte 9 der
linken Teil-Halteklammer 1 über der Bodenfläche 1a der
rechten Teil-Halteklammer 1 vor, so daß bei einer Einzelbenutzung
der linken Teil-Halteklammer 1 eine diesen Abstand überbrückende Scheibe
unterlegt werden sollte.
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Eine
solche Scheibe ist bei der Befestigungsplatte 9 der rechten
Teil-Halteklammer 1 nicht erforderlich, da deren Unterseite
bündig
mit der Unterseite 1a abschließt. Bei der Befestigung einer
Einzelleuchte kann sowohl die linke Teil-Halteklammer 1 mit
Unterlegscheibe als auch die rechte Teil-Halteklammer 1 ohne Unterlegscheibe
zur Klemmung eines Leuchtengehäuses 8 verwendet
werden. Beide Teil-Halteklammern 1 weisen in ihrer Montageposition
eine auf den Kopf gestellte T-Form auf.
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Bei
elektrisch durchgeschleiften Leuchten, d.h. bei solchen Leuchten 8,
die in Reihe hintereinander anzuordnen sind, kann die linke Teil-Halteklammer 1 mit
der rechten Teil-Halteklammer 1 gemäß 1 zu einer
gemeinsamen Kombinationsklemme 1 mit zwei Klemmarmen 4 – wie dargestellt – zusammengefügt werden.
Damit diese Zusammenfügung problemlos
erfolgen kann, ist bei der rechten Teil-Halteklammer 1 vor
der Zusammenfügung
deren Sperrklinke 7 um die Höhe h zu kürzen.
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In
vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung, insbesondere für durchgeschleifte
Leuchten, ist gemäß 2 die
Halteklammer 1 einteilig ausgebildet und mit zwei Klemmarmen 4 versehen,
die vorliegend mit ihren Auflagerflächen 3 spiegelsymmetrisch zur Öffnung 6 angeordnet
sind. Mit 1 übereinstimmende Teile sind
mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet. Das gilt auch für die Sperrklinke 7,
die im dargestellten Fall an der Rückseite 4b des rechten Klemmarmes 4 stoffschlüssig angeformt
ist und sich mit ihrem freien Ende gegen die Rückseite 4b des linken
Klemmarmes 4 abstützt.
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Die
dritte Ausführungsform
gemäß 3 unterscheidet
sich von der Ausführungsform
der 2 nur dadurch, daß an der Rückseite 4b des rechten Klemmarmes 4 zwei
Sperrklinken 7 im Randbereich der Außenkanten des Klemmarmes 4 angeordnet sind.
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Ansonsten
sind mit 2 übereinstimmende Teile mit identischen
Bezugsziffern bezeichnet. Sämtliche
Halteklammern 1 und Teil-Halteklammern 1 werden
auf den aus den 4 bis 6 ersichtlichen
Befestigungsflächen 10 vormontiert,
d.h. auf diesen Befestigungsflächen 10 mit
nicht dargestellten Befestigungsschrauben aufgeschraubt. Bei der
in den 4 und 5 dargestellten Einzelleuchte 8 können sowohl
die beiden Teil-Halteklammern 1 gemäß der Ausführungsform der 1 je
für sich
allein oder als Kombinationsklemme oder aber auch die Halteklammern 1 gemäß den Ausführungsbeispielen der 2 und 3 zum
Einsatz gelangen. Um eine Leuchte in zwei gegenüberliegende Halteklammern 1 einklipsen
zu können,
muß zunächst jede
Sperrklinke 7 in Richtung des Pfeiles 11 von Hand
nach außen
so weit abgebogen werden, daß der
jeweilige Klemmarm 4 zurückgebogen werden kann. Sobald
die Sperrklinken 7 mit ihren jeweiligen Abstützflächen außer Eingriff
gelangt sind, kann das Leuchtengehäuse 8 auf die Oberseite 5a der
beiden sich gegenüberliegenden
Halteklammern 1 aufgesetzt und sodann in Richtung des Pfeiles 20 nach
unten gedrückt werden,
bis die Klemmkante 5 das Leuchtengehäuse 8 an seiner der
Auflagerfläche 3 gegenüberliegenden Oberseite 8a übergreift.
Um diesen Einklipsvorgang zu erleichtern, ist die Oberseite 5a einer
jeden Halteklammer 1 – wie
dargestellt – mit
einer Gleitfläche 5b in
Form einer Zylinderabschnittsfläche
oder – wie nicht
dargestellt – mit
einer schiefen Ebene versehen. Sodann ist das Leuchtengehäuse 8 in
beiden Richtungen des Doppelpfeiles 12 von 6 und 7 in Längsrichtung
gesichert.
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Sowohl
beim Montagebeispiel gemäß 4 als
auch beim Ausführungsbeispiel
gemäß 6 liegt
der federelastische Klemmarm 4 unter einer Federvorspannung
an der jeweiligen Stirnfläche 8c des Leuchtengehäuses 8 an.
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Um
eine Sicherung des Leuchtengehäuses 8 auch
in einer dazu querverlaufenden Richtung, beispielsweise in Richtung
der Doppelpfeile 13 der 4 und 7,
vornehmen zu können,
ist nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung
die Breite B sowohl der Klemmkante 5 als auch des Klemmarmes 4 etwa
gleich dem lichten Abstand A zwischen zwei Anschlagflächen 14, 15 auf
der Oberseite 8a des Leuchtengehäuses 8 bemessen. Diese
Anschlagflächen 14, 15 sind
meist schon fertigungstechnisch dadurch vorhanden, daß die eine Anschlagfläche 14 von
einer Außenkante
des Steckerteiles 16 oder des Buchsenteiles 17 und
die andere Anschlagkante 15 von dem über die Oberseite 8a des
Leuchtengehäuses 8 vorstehenden
Aufnahmeteil 18 der Lampe 19 vorhanden ist. Dadurch
erfolgt eine ebenso spielfreie wie sichere Befestigung und Fixierung
des Leuchtengehäuses 8 sowohl
in Längsrichtung
gemäß den Doppelpfeilen 12 als
auch in Querrichtung gemäß den Doppelpfeilen 13. Gleichwohl
ist ein unbeabsichtigtes Lösen
nicht möglich,
weil ein Zurückbiegen
der Klemmarme 4 aufgrund der Sperrklinken 7 nicht
erfolgen kann. Zum Lösen
ist erst ein Herausbiegen der Sperrklinke 7 in Richtung
der Pfeile 11 erforderlich. Damit erfüllen die Halteklammern 1 zugleich
auch eine in jeder Hinsicht befriedigende Transportsicherung. Selbst
beim Aufsetzen oder sonstigen in Richtung des Pfeiles 20 erfolgenden
Kräften
ist ein Zurückbiegen
der Klemmarme 4 aufgrund der Sperrklinke 7 nicht
möglich.
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Wie
aus den einzelnen Ausführungsbeispielen
der 1 bis 3 ersichtlich ist, sind die
Klemmarme 4 geringfügig
in Richtung auf die Auflagerfläche 3 geneigt,
d.h daß zwischen
der Vorderseite der Klemmarme 4 und der zugekehrten Auflagerfläche 3 kein
rechter Winkel, sondern ein spitzer Winkel besteht. Dadurch werden
beim Einklipsen der Leuchtengehäuse 8 automatisch
die als Blattfedern fungierenden Klemmarme 4 unter eine
Federvorspannung gesetzt, welche das Leuchtengehäuse 8 spielfrei in Längsrichtung
der Doppelpfeile 12 fixieren.
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Es
versteht sich, daß die
Befestigungsöffnung 6 bei
einer Vormontage auch im Bereich der Auflagerfläche 3 des Sockelbereiches 2 angeordnet werden
könnte.
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Wie
bereits eingangs beschrieben, erfüllt die Halteklammer 1 mehrere
Funktionen, darunter auch eine Abstandshalterfunktion. Wie aus 5 entnommen
werden kann, bildet die Halteklammer 1 zwischen der Unterseite 8b des
Leuchtengehäuses 8 und
der Befestigungsfläche 10 ein
Spalt S, welcher der Dicke D in diesem Teil des Sockelbereiches 2 entspricht.
Dadurch kann Luft gemäß den Pfeilen 21 von 6 durch
diesen Spalt S hindurchströmen
und die Befestigungsfläche 10 weitgehend
von unerwünschten
Wärmebelastungen
freihalten.
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Die
Halteklammer 1 ist vorteilhaft aus einem Thermoplast hergestellt,
der bei größeren Anforderungen
an eine höhere
Temperaturbeständigkeit
von einem Polyamid oder im Fall von geringeren Wärmebelastungen von einem Polypropylen
oder einem Polystyrol gebildet sein kann. Darüber hinaus weist Polyamid gegenüber anderen
Werkstoffen den Vorzug einer höheren
Festigkeit sowie einer präziseren
Herstellungsmöglichkeit
im Spritzgießverfahren
auf.
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Der
Ausdruck „einteilige" oder „mehrteilige" Halteklammer 1 gemäß dem Anspruch
1 ist dahingehend zu verstehen, daß entweder zwei Teil-Halteklammern 1 gemäß der Ausführungsform
der 1 zu einer Kombinations-Halteklammer 1 zusammengefügt sind
oder gemäß den 2 und 3 als
einteilige Halteklammern 1 mit zwei Klemmarmen 4 hergestellt
ist.
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Ferner
ist die mit der Schaffung der Halteklammer 1 verknüpfte erfinderische
Tätigkeit
in ihrer komplexen Funktion zu sehen, nämlich in ihrer kraft- und formschlüssigen Halterung
sowohl in Längs-
als auch in Querrichtung des Leuchtengehäuses 8, in der Möglichkeit
einer werkzeuglosen Montage und Demontage des Leuchtengehäuses 8 auch
an mit einem Werkzeug schwer zugänglichen
Orten sowie in einer Abstandshalterung des Leuchtengehäuses 8 zur
Befestigungsfläche 10,
um letztere von Wärmebelastungen
weitgehend freizuhalten und schließlich in der Funktion der Sperrklinke 7,
um ein unerwünschtes
Lösen des
Leuchtengehäuses 8 in
seiner Montageposition zu unterbinden.
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- 1
- Halteklammer
- 1a
- Unterseite
der Halteklammer 1
- 2
- Sockelbereich
- 3
- Auflagerfläche
- 4
- Klemmarm
- 4a
- Ende
des Klemmarmes 4
- 4b
- Rückseite
des Klemmarmes 4
- 5
- Klemmkante
- 5a
- Oberseite
der Halteklammer 1
- 5b
- Gleitfläche
- 6
- Öffnung
- 7
- Sperrklinke
- 7a
- freies
Ende der Sperrklinke 7
- 8
- Leuchtengehäuse
- 8a
- Oberseite
des Leuchtengehäuses 8
- 8b
- Unterseite
des Leuchtengehäuses 8
- 8c
- Stirnfläche des
Leuchtengehäuses 8
- 9
- Befestigungsplatte
- 9a
- Oberfläche der
Befestigungsplatte 9
- 10
- Befestigungsfläche
- 11,
12, 13, 20, 21
- Pfeile
- 14,
15
- Anschlagflächen
- 16
- Steckerteil
- 17
- Buchsenteil
- 18
- Aufnahmeteil
der Lampe 19
- 19
- Lampe
- A
- Abstand
zwischen zwei Anschlagflächen 14, 15
- B
- Breite
des Klemmarmes 4 und der Klemmkante 5
- D
- Dicke
- h
- Höhe
- S
- Spalt