DE10153482A1 - Method for treating an electrical strip conductor on a foil wire applies a coating with thermal gun/flame spraying to a locally defined surface area on a conductor surface - Google Patents

Abstract

In a foil wire (2) multiple strip conductors (6) run parallel to each other on a carrier material (4). Each individual strip conductor can have different strip conductor widths and match any strip conductor pattern. On the end, the strip conductors each have a contact area (8), onto which flame spraying applies a protective layer (10A) against corrosion. Tin, copper, silver or gold alloy can be used as a coating. Alongside the protective layer two of the strip conductors interlink via a bridge (11). An Independent claim is also included for a method for creating a strip conductor structure.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Behandeln eines elektrischen Leiters sowie zur Erzeugung einer Leiterbahnstruktur. The invention relates to a method for treating an electrical conductor as well as to generate a conductor track structure.

Als Leitermaterial für einen elektrischen Leiter wird in großem Umfang Kupfer oder eine Kupferlegierung verwendet. Bei so genannten Folienleitungen sind auf einem folienartigen Trägermaterial als Einzelleiter mehrere Leiterbahnen nebeneinander angeordnet. Derartige Folienleitungen weisen eine sehr hohe Biegeflexibilität auf und lassen sich daher sehr einfach verlegen. Aufgrund ihrer flachen Ausgestaltung ist die benötigte Einbautiefe sehr gering. Sie eignen sich daher insbesondere zur Anordnung zwischen flächigen, eng aneinander angrenzenden Bauteilen. Die Folienleitungen werden zunehmend im Bereich der Automobilindustrie im Kraftfahrzeugbereich eingesetzt. Copper or is widely used as conductor material for an electrical conductor a copper alloy is used. With so-called foil lines are on one foil-like carrier material as a single conductor several conductor tracks next to each other arranged. Such foil lines have a very high flexibility and are therefore very easy to lay. Because of their flat The required installation depth is very small. They are therefore particularly suitable for arrangement between flat, closely adjacent components. The Foil lines are increasingly used in the automotive industry Automotive area used.

Um die Leiterbahnen gegenüber Umwelteinflüssen, insbesondere gegen Korrosion, zu schützen, werden die Leiterbahnen "veredelt", also mit einer Schutzschicht überzogen. Hierzu ist üblicherweise vorgesehen, die gesamte Leiterbahn beispielsweise zu verzinnen. Dies erfolgt insbesondere galvanotechnisch indem die Leiterbahn beispielsweise durch ein Zinnbad geführt wird. Dies erfordert bei der Herstellung den zusätzlichen Arbeitsschritt des Verzinnens und zudem ist der Materialbedarf an Beschichtungsmaterial hoch, so dass aus Kostengründen der Einsatz von hochwertigen Edelmetallen zur Veredelung der Leiterbahn in der Regel ausscheidet. To the conductor tracks against environmental influences, especially against To protect against corrosion, the conductor tracks are "refined", ie with a protective layer overdrawn. The entire conductor track is usually provided for this purpose for example tinning. This is done in particular by electroplating Conductor is guided through a tin bath, for example. This requires at Manufacturing the additional step of tinning and also is the Material requirement for coating material high, so that for cost reasons Use of high quality precious metals to refine the conductor track in the Rule is eliminated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein kostengünstiges und Material sparendes Verfahren zum Behandeln eines elektrischen Leiters anzugeben. The invention has for its object an inexpensive and material Specify saving method for treating an electrical conductor.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch ein Verfahren zum Behandeln eines elektrischen Leiters, insbesondere zum Behandeln einer Leiterbahn einer Folienleitung, wobei auf einen lokal begrenzten Oberflächenbereich der Leiteroberfläche eine Beschichtung mit einem thermischen Spritzverfahren, insbesondere mit dem Flammspritzen, aufgebracht wird. The object is achieved according to the invention by a method for Treating an electrical conductor, in particular for treating a conductor track a film line, the surface area being limited to a Conductor surface a coating with a thermal spray process, especially with flame spraying.

Im Vergleich zu dem herkömmlichen Eintauchen der gesamten Leiterbahn in ein Galvanikbad bietet dieses Verfahren den entscheidenden Vorteil, dass die Leiterbahn lediglich partiell, d. h. in einem begrenzten Bereich, veredelt wird. Die Veredelung wird also nur an solchen Bereichen vorgenommen, die auch tatsächlich einer erhöhten Beanspruchung ausgesetzt sind. Im Vergleich zum vollständigen Eintauchen lässt sich daher eine deutliche Materialeinsparung erzielen. Dadurch können auch hochwertige Materialien für die Beschichtung, wie beispielsweise Silber- oder Goldlegierungen, kostengünstig verwendet werden. Ein weiterer wesentlicher Vorteil ist darin zu sehen, dass das Verfahren des thermischen Spritzens in einfacher Weise in den Produktionsprozess insbesondere einer Folienleitung zu integrieren ist und somit das Herstellungsverfahren vereinfacht und kostengünstiger wird. Compared to the conventional immersion of the entire conductor track in one This process offers the decisive advantage that the electroplating bath Conductor only partially, d. H. in a limited area, is refined. The Refinement is therefore only carried out on areas that actually are exposed to increased stress. Compared to the full Immersion can therefore achieve significant material savings. Thereby can also use high quality materials for coating, such as Silver or gold alloys can be used inexpensively. Another A major advantage is the fact that the thermal Spraying in a simple manner in the production process especially one To integrate film line and thus simplifies the manufacturing process and becomes cheaper.

Das thermische Spritzen wird üblicherweise zur Oberflächenvergütung von Bauteilen vorgesehen, deren Bauteiloberfläche einer besonders hohen mechanischen, chemischen oder Temperaturbelastung ausgesetzt ist. Im "Handbuch der Fertigungstechnik", Bd. 4/1: Abtragen, Beschichten, von G. Spur und Th. Stöffele, Karl Hanser Verlag, München-Wien, 1987, sind die Grundzüge des thermischen Spritzens, beispielsweise im Kapitel 2.4.3.1 behandelt. Das Flammspritzen als ein spezielles thermisches Spritzverfahren ist ein verfahrenstechnisch einfaches Beschichtungsverfahren, das schnelle Beschichtungen mit einer hohen Auftragrate zulässt und sich daher besonders für eine effiziente und wirtschaftliche Veredelung der Leiter eignet. Thermal spraying is usually used for the surface treatment of Components provided, the component surface of a particularly high mechanical, chemical or temperature exposure. In the "Handbook of Manufacturing Technology ", Vol. 4/1: ablation, coating, by G. Spur and Th. Stöffele, Karl Hanser Verlag, Munich-Vienna, 1987, are the basics of thermal Spraying, for example in Chapter 2.4.3.1. The flame spray as one A special thermal spray process is a simple process Coating process, the fast coating with a high application rate permits and therefore particularly for an efficient and economical Refinement of the ladder is suitable.

Vorzugsweise wird ein Kontaktbereich der Leiterbahn mit einer korrosionsfesten metallischen Beschichtung überzogen. Es erfolgt also in einem für eine Kontaktierung vorgesehenen Bereich ein partielles, d. h. räumlich abgegrenztes Metallisieren der Leiterbahnoberfläche, um die Kontaktfläche effektiv gegen Korrosion zu schützen und somit den elektrischen Kontakt am Kontaktbereich auch langfristig sicherzustellen. Preferably, a contact area of the conductor track with a corrosion-resistant metallic coating. So it is done in one for one Contact provided area a partial, d. H. spatially delimited Metallize the conductor surface to effectively protect the contact surface against corrosion protect and thus the electrical contact at the contact area also in the long term sure.

In einer bevorzugten Ausgestaltung werden zwei nebeneinander angeordnete Leiterbahnen durch die Beschichtung überbrückt, d. h. miteinander leitend verbunden. Dadurch kann in einfacher Weise das Leiterbahnmuster durch geeignete Verbindung von unterschiedlichen Leiterbahnen leicht und ohne großen Aufwand modifiziert werden. Insbesondere besteht dadurch die Möglichkeit, elektrische Schaltungen oder elektrische Bauelemente, wie beispielsweise einen Widerstand, zu erzeugen. In a preferred embodiment, two are arranged side by side Conductors bridged by the coating, d. H. with each other connected. As a result, the conductor track pattern can be changed in a simple manner by suitable ones Connection of different conductor tracks easily and without much effort be modified. In particular, there is the possibility of electrical Circuits or electrical components, such as a resistor, to create.

Vorzugsweise werden auf verschiedenen insbesondere unmittelbar aneinander angrenzenden Oberflächenbereichen unterschiedliche Beschichtungsmaterialien aufgetragen. Diese Bereiche bilden daher Kontaktzonen mit unterschiedlichen Kontaktwiderständen. Durch diese Maßnahme lassen sich also ebenfalls die elektrischen Eigenschaften, insbesondere die Kontakteigenschaften, des Leiterbahnmusters beeinflussen. Preferably be on each other in particular adjacent surface areas different coating materials applied. These areas therefore form contact zones with different ones Contact resistances. This measure can also be used electrical properties, especially the contact properties of the Influence the conductor pattern.

In einer bevorzugten Ausgestaltung werden zwei Leiter zur Ausbildung eines Thermoelements über zwei Beschichtungen mit unterschiedlichen Beschichtungsmaterialien miteinander kontaktiert. Ganz allgemein wird hierbei derart vorgegangen, dass auf den Oberflächenbereich des ersten Leiters ein erstes leitfähiges Beschichtungsmaterial und auf den Oberflächenbereich des zweiten Leiters ein zweites, vom ersten verschiedenes, leitfähiges Beschichtungsmaterial aufgebracht wird. Die beiden Beschichtungsmaterialien sind miteinander verknüpft. Es liegt also eine Materialpaarung vor, über die die beiden Leiter miteinander verbunden sind. Die Eigenschaften des Thermoelements lassen sich durch eine geeignete Materialkombination der Beschichtungsmaterialien variieren. In a preferred embodiment, two conductors are used to form one Thermocouple over two coatings with different Coating materials contacted with each other. In general, this is how it works proceeded that on the surface area of the first conductor a first conductive coating material and on the surface area of the second conductor a second, different from the first, conductive coating material is applied. The two coating materials are linked together. It So there is a material pairing, over which the two conductors together are connected. The properties of the thermocouple can be determined by a suitable material combination of the coating materials vary.

Zweckdienlicherweise werden auf den Oberflächenbereich in Schichttechnik übereinander mehrere Beschichtungen mit unterschiedlichen Beschichtungsmaterialien aufgebracht. Dies ermöglicht zum einen, zwischen der Leiterbahn und der eigentlichen Veredelungsschicht, eine Zwischenschicht anzuordnen, die beispielsweise als Haftvermittlerschicht dient. Weiterhin können die Beschichtungsmaterialien geeignet gewählt werden, um den Übergangswiderstand zwischen den einzelnen Schichten und damit auch den Kontaktwiderstand zu beeinflussen. Expediently, the surface area is layered several coatings with different layers Coating materials applied. This enables, on the one hand, between the conductor track and the actual finishing layer to arrange an intermediate layer, the serves, for example, as an adhesion promoter layer. Furthermore, the Coating materials are chosen to suit the contact resistance between the to influence individual layers and thus also the contact resistance.

Mit dem thermischen Spritzen lässt sich auch Isoliermaterial auftragen. In einer bevorzugten Variante wird in Schichttechnik zunächst eine Isolierschicht und anschließend eine leitfähige Schicht aufgebracht. Die Isolierschicht weist dabei derartige Haftungseigenschaften auf, dass sie von der Leiterbahn lösbar ist. Überdeckt die leitfähige Schicht sowohl die Isolierschicht als auch ein Stück der Leiterbahn, kontaktiert also die leitfähige Schicht die Leiterbahn, so ist eine Art von der Leiterbahn abnehmbarer Kabelschwanz gebildet, der beispielsweise als Stecker herangezogen werden kann. Thermal spraying can also be used to apply insulating material. In a preferred variant is first in an insulating layer and then applied a conductive layer. The insulating layer faces such adhesion properties that it is detachable from the conductor track. The conductive layer covers both the insulating layer and a piece of the Conductor, so if the conductive layer contacts the conductor, this is a type of Conductor removable cable tail formed, for example, as a connector can be used.

Im Hinblick auf ein möglichst kostengünstiges Herstellungsverfahren ist zur Lösung der Aufgabe erfindungsgemäß weiterhin ein Verfahren zum Erzeugen einer Leiterbahnenstruktur vorgesehen, bei dem in einem ersten Schritt eine Leiterbahn durch ein thermisches Spritzverfahren auf ein Trägermaterial aufgebracht wird und in einem zweiten Schritt auf einem lokal begrenzten Oberflächenbereich der Leiterbahn eine Beschichtung mit dem thermischen Spritzverfahren, insbesondere mit dem Flammspritzen, aufgebracht wird. With regard to the most cost-effective production process possible According to the invention, a method for generating a Conductor structure provided, in which in a first step a conductor track is applied to a carrier material by a thermal spraying process and in a second step on a locally limited surface area of the Conductor a coating with the thermal spray process, in particular with flame spraying.

Dieses Verfahren ermöglicht in vorteilhafter Weise mit nur einer Technologie die Herstellung der Leiterbahn bzw. einer gesamten Leiterbahnstruktur inklusive des Veredelns. Die Leiterbahnen selbst werden also ebenfalls mit dem thermischen Spritzen erzeugt. This method advantageously enables the use of only one technology Production of the conductor track or an entire conductor track structure including the Veredelns. The conductor tracks themselves are therefore also thermal Splashes.

Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass die Leiterbahn unmittelbar auf ein Trägerbauteil durch das thermische Spritzen aufgebracht wird. Eine separate Anfertigung einer Folienleitung ist dann nicht mehr erforderlich. Das Trägerbauteil ist beispielsweise ein Kunststoff-Formbauteil im Armaturenbereich eines Kraftfahrzeugs, eine Tür, eine Türverkleidung, ein Dachhimmel oder sonstige Formbauteile insbesondere im Kraftfahrzeug. Ein derartiges Verfahren zum Erzeugen eines Leiterbahnmusters unmittelbar auf einem Formbauteil ist beispielsweise beschrieben in der deutschen Patentanmeldung 101 09 087.0-34 vom 24.02.2001 der gleichen Anmelderin. In particular, it is provided that the conductor track connects directly to one Carrier component is applied by thermal spraying. A separate It is then no longer necessary to produce a film line. The carrier component is For example, a molded plastic component in the fitting area Motor vehicle, a door, a door panel, a headliner or other molded components especially in motor vehicles. Such a method of generating a Conductor pattern directly on a molded component is for example described in German patent application 101 09 087.0-34 dated February 24, 2001 same applicant.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen jeweils in schematischen und grob vereinfachten Darstellungen: Exemplary embodiments of the invention are described below with reference to the drawing explained in more detail. They each show in schematic and roughly simplified representations:

Fig. 1 eine Folienleitung mit mehreren Leiterbahnen, deren Kontaktbereiche beschichtet sind, Fig. 1, a film line having a plurality of conductive paths, the contact areas are coated,

Fig. 2 einen Schnitt durch eine Folienleitung mit einerseits nebeneinander angeordneten sowie andererseits in Schichtbauweise übereinander angeordneten Beschichtungen mit unterschiedlichen Beschichtungsmaterialien, Fig. 2 shows a section through a foil cable with one hand, arranged side by side and on the other hand above the other in layer construction arranged coatings with different coating materials,

Fig. 3 einen Schnitt durch eine Folienleitung, bei der in Schichtbauweise zunächst eine Isolierschicht und anschließend eine leitfähige Schicht aufgetragen ist, und Fig. 3 shows a section through a film line, in first layer construction, and then a conductive layer is coated with an insulating layer, and

Fig. 4 einen Schnitt durch eine Folienleitung, die als ein Thermoelement ausgebildet ist. Fig. 4 shows a section through a film line which is designed as a thermocouple.

Gemäß Fig. 1 sind bei einer Folienleitung 2 auf einem Trägermaterial 4 mehrere Leiterbahnen 6 nebeneinander parallel verlaufend angeordnet. Die einzelnen Leiterbahnen 6 könnten alternativ beim Ausführungsbeispiel auch unterschiedliche Leiterbahnbreiten sowie zu einem beliebigen Leiterbahnmuster ausgebildet sein. Endseitig weisen die Leiterbahnen 6 jeweils einen Kontaktbereich 8 auf, auf den eine Korrosionsschutzschicht 10A mittels des Flammspritzens aufgebracht wurde. Als Beschichtungsmaterial kommt hierbei beispielsweise eine Zinn-, Kupfer-, Silber- oder Goldlegierung zum Einsatz. According to Fig. 1 a plurality of conductor tracks 6 are arranged side by side to extend parallel at a film line 2 on a substrate 4. As an alternative, in the exemplary embodiment, the individual conductor tracks 6 could also have different conductor track widths as well as any conductor track pattern. At the end, the conductor tracks 6 each have a contact area 8 , to which a corrosion protection layer 10 A has been applied by means of flame spraying. A tin, copper, silver or gold alloy, for example, is used as the coating material.

Neben der Korrosionsschutzschicht 10A der einzelnen Kontaktbereiche 8 sind zwei der Leiterbahnen 6 über eine Brücke 11 miteinander verbunden. Die Brücke 11 ist ebenfalls als eine leitfähige Schicht 10B ausgebildet, die mittels des Flammspritzens aufgebracht ist. Durch eine geeignete Wahl der Spritzparameter, wie Materialauftrag, Breite der Schicht 10B, kann beispielsweise der Widerstand der Brücke 11 eingestellt werden. Insgesamt lassen sich auf diese Weise daher auch elektronische Bauelemente verwirklichen. In addition to the corrosion protection layer 10 A of the individual contact areas 8 , two of the conductor tracks 6 are connected to one another via a bridge 11 . The bridge 11 is also formed as a conductive layer 10 B, which is applied by means of flame spraying. By a suitable choice of spraying parameters such as material application, width of the layer B 10, the resistance of the bridge 11 can for example be set. Overall, electronic components can therefore also be realized in this way.

Im Unterschied zu herkömmlichen Verfahren, bei denen die Leiterbahnen 6 vor ihrem Anbringen auf dem Trägermaterial 4 vollständig in ein galvanisches Bad getaucht wurden, wird durch dieses partielle, also nur bereichsweise Metallisieren, ein deutlich geringerer Materialeinsatz des Beschichtungsmaterials benötigt. In contrast to conventional methods, in which the conductor tracks 6 were completely immersed in a galvanic bath before they were applied to the carrier material 4 , this partial, that is to say only regionally, metallization requires a significantly lower use of material of the coating material.

Das Trägermaterial 4 bei der Folienleitung 2 ist insbesondere nach Art einer Kunststofffolie ausgebildet, so dass die Folienleitung 2 insgesamt eine sehr hohe Biegeflexibilität aufweist. Die Leiterbahnen werden beispielsweise auf das Trägermaterial 4 in einem Laminierprozess aufgebracht. The carrier material 4 in the film line 2 is designed in particular in the manner of a plastic film, so that the film line 2 has a very high bending flexibility overall. The conductor tracks are applied, for example, to the carrier material 4 in a lamination process.

Anstelle der Ausbildung einer Folienleitung 2 kann das Trägermaterial 4 auch unmittelbar durch ein Bauteil, beispielsweise ein Armaturenbrett oder eine Türverkleidung, eines Kraftfahrzeugs, gebildet sein, auf das die einzelnen Leiterbahnen 6 unmittelbar aufgebracht werden. Dabei wird vorzugsweise derart vorgegangen, dass zunächst die einzelnen Leiterbahnen 6 unmittelbar auf das Trägermaterial 4 des Bauteils durch ein thermisches Spritzverfahren, insbesondere das Flammspritzen, aufgebracht werden und dann anschließend die Kontaktbereiche 8 mit der Korrosionsschicht veredelt werden. Bei diesem Herstellungsverfahren eines Leiterbahnmusters ist daher die separate Anfertigung einer Folienleitung nicht erforderlich. Vielmehr wird die Leiterbahn unmittelbar mit dem Bauteil integriert. Zudem brauchen für die Erzeugung der Leiterbahnstruktur keine unterschiedlichen Technologien eingesetzt werden, so dass die gesamte Erzeugung der Leiterbahnstruktur ohne den Einsatz von unterschiedlichen Technologien ermöglicht ist. Instead of forming a film line 2 , the carrier material 4 can also be formed directly by a component, for example a dashboard or door trim, of a motor vehicle, to which the individual conductor tracks 6 are applied directly. In this case, the procedure is preferably such that first the individual conductor tracks 6 are applied directly to the carrier material 4 of the component by a thermal spraying process, in particular flame spraying, and then the contact areas 8 are then finished with the corrosion layer. In this method of producing a conductor track pattern, the separate production of a foil line is therefore not necessary. Rather, the conductor track is integrated directly with the component. In addition, no different technologies need to be used to generate the conductor track structure, so that the entire generation of the conductor track structure is possible without the use of different technologies.

Das in den Fig. 2 bis 4 dargestellte Trägermaterial 4 kann ebenfalls ein Trägermaterial eines Bauteils sein, auf das die Leiterbahn 6 jeweils unmittelbar durch thermisches Spritzen aufgebracht ist. The substrate 4 shown in Figs. 2 to 4 can also be a base material of a component to which the conductor track 6 is applied in each case directly by thermal spraying.

Nach Fig. 2, linke Bildhälfte, ist vorgesehen, dass auf zwei unmittelbar aneinander angrenzenden Oberflächenbereichen der Leiterbahn 6 zwei unterschiedliche Beschichtungen 10C, 10D mit unterschiedlichen Beschichtungsmaterialien aufgebracht sind. Die beiden Beschichtungen 10C, 10D müssen nicht zwangsläufig unmittelbar aneinander angrenzen. Durch die Auswahl unterschiedlicher Beschichtungsmaterialien, beispielsweise unterschiedlicher Metalle, kann somit der Kontaktwiderstand eingestellt werden. 2, left half of the figure , it is provided that two different coatings 10 C, 10 D with different coating materials are applied to two directly adjacent surface areas of the conductor track 6 . The two coatings 10 C, 10 D do not necessarily have to adjoin one another directly. The contact resistance can thus be set by selecting different coating materials, for example different metals.

Auf der rechten Bildhälfte der Fig. 2 sind in Schichtbauweise zwei Beschichtungen 10E, 10F mit unterschiedlichen Beschichtungsmaterialien übereinander angeordnet. Die Zwischenschicht 10E kann dabei beispielsweise als Haftvermittler zwischen der Leiterbahn 6 und der oberen Beschichtung 10F wirken. On the right half of FIG. 2, two coatings 10 E, 10 F with different coating materials are arranged one above the other in a layered construction. The intermediate layer 10 E may, for example, as adhesion promoters between the conductor 6 and the upper coating 10 F act.

Nach Fig. 3 ist ebenfalls eine Schichtbauweise vorgesehen, wobei auf die Leiterbahn 6 zunächst eine Isolierschicht 10G aufgebracht wird, die dann anschließend mit einer leitfähigen Schicht 10H überzogen wird, die sich auch über ein Teilstück der Leiterbahn 6 erstreckt und diese dort elektrisch kontaktiert. Die Isolierschicht 10G haftet dabei vorzugsweise auf der Leiterbahn 6 nur sehr wenig oder nicht, so dass die Isolierschicht 10G zusammen mit der leitfähigen Schicht 10H von der Leiterbahn 6 ein Stück weit in Pfeilrichtung 12 hochgeklappt werden kann. Dadurch ist eine Art Kabelschwanz gebildet, der endseitig frei beweglich ist und über die leitfähige Schicht 10H mit der Leiterbahn 6 in Verbindung steht. Ein derartiger Kabelschwanz kann die Funktion eines Steckers übernehmen, der in eine entsprechende Steckerbuchse zur Kontaktierung der Leiterbahn 6 eingesteckt wird. Über diese Steckerbuchse kann der Anschluss der Folienleitung 2 an ein herkömmliches Rundkabel erfolgen. According to FIG. 3, a layered construction is also provided, wherein an insulating layer 10 G is first applied to the conductor track 6 , which is then subsequently covered with a conductive layer 10 H, which also extends over a section of the conductor track 6 and makes electrical contact there , The insulating layer 10 G preferably adheres only very little or not to the conductor track 6 , so that the insulating layer 10 G together with the conductive layer 10 H can be folded up a little in the direction of the arrow 12 by the conductor track 6 . Thereby is formed a kind of cable tail, which is freely movable end 10 and H is above the conductive layer to the conductive track 6 in connection. Such a cable tail can take over the function of a plug which is inserted into a corresponding plug socket for contacting the conductor track 6 . The film line 2 can be connected to a conventional round cable via this plug socket.

Fig. 4 zeigt eine spezielle Ausführungsvariante der Erzeugung eines Bauelements durch die geeignete Anbringung von Beschichtungen. Hierbei ist vorgesehen, dass zwei voneinander über eine Isolierung 14 getrennte Leiterbahnen 6 über zwei Beschichtungen 10J, 10K mit unterschiedlichen Beschichtungsmaterialien miteinander leitend verbunden sind. Bei geeigneter Wahl der Beschichtungsmaterialien stellt sich ein temperaturabhängiger Kontaktwiderstand ein, so dass durch diese Ausgestaltung gemäß Fig. 4 insgesamt ein Thermoelement erzeugt ist. Bezugszeichenliste 2 Folienleitung
4 Trägermaterial
6 Leiterbahn
8 Kontaktbereich
10A Korrosionsschicht
10B leitfähige Schicht
10C, D, E, F Beschichtung
10G Isolierschicht
10H leitfähige Schicht
10J, 10G K Beschichtung
11 Brücke
12 Pfeilrichtung
14 Isolierung
Fig. 4 shows a special embodiment of the production of a component by the appropriate application of coatings. It is provided here that two interconnects 6 separated from one another via insulation 14 are conductively connected to one another via two coatings 10 J, 10 K with different coating materials. With a suitable choice of the coating materials, a temperature-dependent contact resistance is established, so that a thermocouple is produced overall by this configuration according to FIG. 4. LIST OF REFERENCE NUMBERS 2 film line
4 carrier material
6 conductor track
8 contact area
10 A corrosion layer
10 B conductive layer
10C, D, E, F coating
10 G insulating layer
10 H conductive layer
10J, 10G K coating
11 bridge
12 arrow direction
14 insulation

Claims (8)

1. Verfahren zum Behandeln eines elektrischen Leiters, insbesondere einer Leiterbahn (6) einer Folienleitung (2), wobei auf einen lokal begrenzten Oberflächenbereich der Leiteroberfläche eine Beschichtung (10A-10K) mit einem thermischen Spritzverfahren, insbesondere mit dem Flammspritzen aufgebracht wird. 1. A method for treating an electrical conductor, in particular a conductor track ( 6 ) of a film line ( 2 ), a coating ( 10 A- 10 K) being applied to a locally limited surface area of the conductor surface using a thermal spraying method, in particular using flame spraying. 2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem ein Kontaktbereich (8) mit einer korrosionsfesten metallischen Beschichtung (10A) überzogen wird. 2. The method according to claim 1, wherein a contact area ( 8 ) is coated with a corrosion-resistant metallic coating ( 10 A). 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem bei einer Flachleitung (2) mit mehreren nebeneinander angeordneten Leiterbahnen (6) eine sich über die jeweiligen Oberflächenbereiche der Leiterbahnen (6) erstreckende und eine leitende Brücke (11) bildende Beschichtung (10B) aufgetragen wird. 3. The method according to claim 1 or 2, in which, in the case of a flat cable ( 2 ) with a plurality of conductor tracks ( 6 ) arranged next to one another, a coating ( 10 B) extending over the respective surface regions of the conductor tracks ( 6 ) and forming a conductive bridge ( 11 ). is applied. 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem auf verschiedenen Oberflächenbereichen unterschiedliche Beschichtungsmaterialien (10C, 10D) aufgetragen werden. 4. The method according to any one of the preceding claims, in which different coating materials ( 10 C, 10 D) are applied to different surface areas. 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem zwei Leiter zur Ausbildung eines Thermoelements über zwei Beschichtungen (10J, 10K) mit unterschiedlichen Beschichtungsmaterialien miteinander kontaktiert werden. 5. The method according to any one of the preceding claims, in which two conductors to form a thermocouple over two coatings ( 10 J, 10 K) with different coating materials are contacted. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem auf den Oberflächenbereich in Schichttechnik übereinander mehrere Beschichtungen (10E, 10F) mit unterschiedlichen Beschichtungsmaterialien aufgebracht werden. 6. The method according to any one of the preceding claims, in which a plurality of coatings ( 10 E, 10 F) with different coating materials are applied to one another on the surface area in layer technology. 7. Verfahren nach Anspruch 6, bei dem auf den Oberflächenbereich in Schichttechnik zunächst eine Isolierschicht (10G) und anschließend eine leitfähige Schicht (10H) aufgebracht wird. 7. The method according to claim 6, in which first an insulating layer ( 10 G) and then a conductive layer ( 10 H) is applied to the surface area in layer technology. 8. Verfahren zum Erzeugen einer Leiterbahnstruktur, bei dem in einem ersten Schritt eine Leiterbahn (6) durch ein thermisches Spritzverfahren auf ein Trägermaterial (4) aufgebracht wird und in einem zweiten Schritt auf einen lokal begrenzten Oberflächenbereich der Leiterbahn (6) eine Beschichtung (10A-10K) mit dem thermischen Spritzverfahren, insbesondere mit dem Flammspritzen aufgebracht wird. 8. A method for producing a conductor track structure, in which in a first step a conductor track ( 6 ) is applied to a carrier material ( 4 ) by a thermal spraying process and in a second step a coating ( 10 ) is applied to a locally limited surface area of the conductor track ( 6 ) A- 10 K) is applied with the thermal spray process, in particular with flame spraying.