DE10150916A1 - Gelenkband, insbesondere für Glaspendeltüren - Google Patents
Gelenkband, insbesondere für GlaspendeltürenInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Gelenkband für Türen oder Fenster mit zwei Bandteilen, die um eine Gelenkachse scharnierend miteinander verbunden sind, und mit einer innerhalb des Gelenkbandes befindlichen Rastvorrichtung, die aus mindestens einem in dem ersten Bandteil gegen die Wirkung einer Feder beweglich geführten Rastkörper und mindestens einer dem zweiten Bandteil zugeordneten Rastausnehmung (6) besteht, wobei in Raststellung der Rastkörper federnd in die Rastausnehmung (6) eingreift und die Rastausnehmung (6) an einem Führungskörper (7) angebracht ist, der an dem genannten zweiten Bandteil um die Gelenkachse drehbar gehalten ist. DOLLAR A Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gelenkband zu schaffen, das eine einfache Feinjustierung durch eine einzige Bedienperson ermöglicht. Hierzu ist vorgesehen, daß sich der Führungskörper (7) über zwei Stützkörper (32) gegen eine Widerlagerfläche (30) des zweiten Bandteils abstützt und mindestens einer der Stützkörper (32) im Führungskörper (7) in der rechtwinklig zur Widerlagerfläche verlaufenden Richtung verstellbar ist.
Description
Die Erfindung betrifft ein Gelenkband für Türen oder Fenster, insbesondere für
Glaspendeltüren, mit zwei Bandteilen, die um eine Gelenkachse scharnierend mit
einander verbunden sind, und mit einer innerhalb des Gelenkbandes befindlichen
Rastvorrichtung, die aus mindestens einem in dem ersten Bandteil gegen die
Wirkung einer Feder beweglich geführten Rastkörper und mindestens einer dem
zweiten Bandteil zugeordneten Rastausnehmung besteht, wobei in Raststellung der
Rastkörper federnd in die Rastausnehmung eingreift und die Rastausnehmung an
einem Führungskörper angebracht ist, der an dem genannten zweiten Bandteil um
die Gelenkachse drehbar gehalten ist.
Ein derartiges Gelenkband ist beispielsweise bekannt aus der EP 0 822 309 A1 und
der EP 0 599 255 B1. Bei der erstgenannten Patentanmeldung wird der Führungs
körper mittels eines mehrteiligen Gelenkbolzens an dem zweiten Bandteil festge
klemmt. Bei dem letztgenannten europäischen Patent wird als Führungskörper ein
um den Gelenkbolzen frei drehbarer Rotationskörper verwendet, der mittels einer
Klemmkugel und einer Schraube mit Kegelspitze in seiner Drehstellung bezüglich
des zweiten Bandteils arretierbar ist. In beiden Fällen ist es möglich, den Führungs
körper, der die Rastposition des zweiten Bandteils in bezug auf das erste Bandteil
und somit des über das Band befestigten Flügels definiert, in beliebigen Drehposi
tionen zu arretieren. Der Flügel wird in die gewünschte Schwenkposition gebracht
und anschließend der Führungskörper sowohl des oberen als auch des unteren
Gelenkbandes arretiert, so daß die gewünschte Rastposition dauerhaft eingestellt
wird.
Indes ist es schwierig, mit den bekannten Gelenkbändern eine Feinjustierung
durchzuführen. Auch ist es bei den bekannten Gelenkbändern hilfreich, wenn eine
Person den Flügel in der gewünschten Rastposition festhält, während eine andere
Person die Führungskörper festklemmt. Eine genaue Verstellung durch eine einzige
Bedienperson ist schwierig.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Gelenkband zu schaffen, das eine
einfache Feinjustierung durch eine einzige Bedienperson ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sich der Füh
rungskörper über zwei Stützkörper gegen eine Widerlagerfläche des zweiten
Bandteils abstützt und mindestens einer der Stützkörper im Führungskörper
in der rechtwinklig zur Widerlagerfläche verlaufenden Richtung verstellbar
ist.
Damit durch den rechtwinklig zur Widerlagerfläche verschiebbaren und
arretierbaren Stützkörper eine Verstellbewegung des Führungskörpers um
die Gelenkachse erfolgt, sollten die zwei Stützkörper auf zwei parallel zur
Gelenkachse verlaufenden, vertikalen Geraden liegen, die in der Richtung
quer zur Gelenkachse, d. h. in der horizontalen Richtung, einen Abstand
zueinander aufweisen.
Wird nun der rechtwinklig zur Widerlagerfläche verschiebbare Stützkörper
bezüglich des Führungskörpers verschoben, so muß sich der Führungskörper
um die Gelenkachse drehen. Der zweite Stützkörper kann über eine Vor
spannfeder mit einer Vorspannkraft gegen die Widerlagerfläche gedrückt
sein, so daß er ebenfalls in der Richtung rechtwinklig zur Widerlagerfläche
verschiebbar im Führungskörper gehalten ist. In diesem Fall reicht die
Verstellbewegung des ersten Stützkörpers aus, den Führungskörper in die
gewünschte Position zu bringen. Der zweite Stützkörper folgt der Verstell
bewegung automatisch.
Eine optimale und dauerhafte Einstellung läßt sich erreichen, wenn beide
Stützkörper in der Richtung rechtwinklig zur Widerlagerplatte verstellbar an
dem Führungskörper befestigt sind. In dem bevorzugten Fall, in dem beide
Stützkörper den gleichen seitlichen Abstand zur Gelenkachse des Gelenk
bandes haben, müssen die Führungskörper zur Erzielung einer Verstellung
um gleiche Beträge in verschiedene Richtungen bewegt werden. Durch festes
Andrücken beider Stützkörper in der gewünschten Lage gegen die Widerla
gerfläche wird der Führungskörper, der von der Gelenkachse durchdrungen
und an dem zweiten Bandteil gehalten ist, in seiner Position arretiert.
Vorzugsweise wird zumindest ein Stützkörper von einer Stützkugel gebildet,
die mittels eines Schraubelementes gegen die Widerlagerfläche drückbar ist.
Der zweite Stützkörper sollte dann elastisch gehalten oder elastisch ver
formbar sein, so daß er der Stellbewegung des ersten Stützkörpers folgen
kann. Wie erwähnt, sind vorzugsweise beide Stützkörper verstellbar ausge
bildet und bestehen jeweils aus einer Stützkugel, die mittels eines Schraub
elementes gegen die Widerlagerfläche drückbar ist.
Die Stützkugel sollte innerhalb des Führungskörpers in einer zur Widerla
gerfläche hin offenen und im wesentlichen senkrecht hierzu verlaufenden
Zylinderbohrung aufgenommen sein. Quer zur Zylinderbohrung ist eine
Gewindebohrung angeordnet, die in die Zylinderbohrung mündet und das
Schraubelement enthält. Das Schraubelement weist an der Spitze eine
Kegelfläche auf, die gegen die Stützkugel drückt. Durch Einschrauben des
Schraubelements wird mittels der Kegelfläche die Stützkugel aus der
Zylinderbohrung des Führungskörpers herausgedrückt und somit auf die
Widerlagerfläche zu bewegt. Diese Bewegung der Stützkugel stellt die
Verstellbewegung des Stützkörpers dar.
Selbstverständlich ist es auch möglich, mehr als zwei Stützkörper vorzuse
hen, wobei jedoch hierdurch der konstruktive Aufwand erhöht und die
Bedienung erschwert wird.
Vorzugsweise verlaufen die zwei Zylinderbohrungen zueinander parallel und
rechtwinklig zu einer der Widerlagerfläche gegenüberliegenden Rückfläche
des Führungskörpers. Auch die beiden Gewindebohrungen verlaufen vor
zugsweise parallel zueinander und zu der Rückfläche des Führungselements.
Die Gewindebohrungen sollten auf der gleichen Seite des Führungskörpers
münden, so daß eine Betätigung beider Stützkugeln von der gleichen Seite
des Gelenkbandes aus möglich ist.
Der Führungskörper ist vorzugsweise zwischen zwei Achsaufnahmen des
zweiten Bandteils angeordnet und weist eine Aufnahmebohrung auf, die von
der Gelenkachse durchragt wird. An der Gelenkachse ist der Führungskörper
vorzugsweise mittels einer Klemmschraube befestigt, die in eine quer zur
Gelenkachse verlaufende, d. h. sich radial erstreckende Gewindebohrung
eingeschraubt ist.
Die genannte Gewindebohrung für die Klemmschraube mündet vorzugsweise
auf der gleichen Seitenfläche des Führungskörpers wie die Gewindebohrun
gen mit den Schraubelementen für die Feinjustierung der Drehposition des
Führungskörpers. So ist die Montage des Gelenkbandes und die Einstellung
von der gleichen Seite des Gelenkbandes aus möglich.
Bei einer weiteren, besonders bevorzugten Ausführungsform ist zwischen
den Achsaufnahmen an dem ersten Bandteil und an dem zweiten Bandteil ein
axiales Wälzlager eingefügt, welches die Reibungskräfte beim Verschwenken
der Pendeltür minimiert. Üblicherweise weisen Gelenkbänder lediglich
Laufbuchsen für die Achszapfen auf und liegen axial mit Kontaktflächen
aufeinander, welche insbesondere bei einem hohen Flügelgewicht einen
hohen Reibwiderstand erzeugen. Durch das Einfügen von Axiallagern wird
ein auffallend geringer Schwenkwiderstand des Türflügels erzeugt. Vor
zugsweise werden zwischen den einander gegenüberliegenden radialen
Kontaktflächen des ersten und des zweiten Bandteils sowohl oberhalb als
auch unterhalb des Führungskörpers je ein axiales Nadellager eingefügt.
Laufbuchsen zur drehbaren Aufnahme der Enden des Gelenkzapfens sollten
zusätzlich vorhanden sein.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform des Gelenkbandes, die
insbesondere zur Befestigung einer sich rechtwinklig zu einer Wand anzu
ordnenden Pendeltür geeignet ist, werden die Achsaufnahmen an dem
zweiten Bandteil, im vorliegenden Fall dem festen, nicht schwenkbaren
Bandteil, mittels Befestigungsschrauben befestigt.
Anders als in dem genannten Stand der Technik ist nicht nur ein einzelner
federnder Rastkörper vorgesehen. Es werden vorzugsweise zwei Rastkörper
in dem ersten Bandteil federnd beweglich angeordnet. Beide Rastkörper
sollten in die gleiche längliche Rastausnehmung im Führungskörper eingrei
fen, wenn die Pendeltür in ihrer Raststellung arretiert wird.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Gelenk
bandes unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erläutert. Die
Zeichnungen zeigen in:
Fig. 1 bis 4 eine Vorderansicht, eine Seitenansicht, eine Draufsicht und eine
perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform des er
findungsgemäßen Gelenkbandes,
Fig. 5 bis 8 eine Vorderansicht, eine Seitenansicht, eine Draufsicht und
eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform
des erfindungsgemäßen Gelenkbandes,
Fig. 9 bis 12 eine Vorderansicht, eine Seitenansicht, eine Draufsicht und
eine perspektivische Ansicht des ersten Bandteils, nämlich des
Flügelbandteils der beiden in den Fig. 1 bis 8 dargestellten
Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Gelenkbandes,
Fig. 13 eine geschnittene Draufsicht auf einen der zwei federnden
Rastkörper der vorangehend dargestellten Gelenkbänder,
Fig. 14 eine schaubildliche Darstellung des Rastkörpers aus Fig. 13
ohne Feder,
Fig. 15 bis 18 eine Vorderansicht, eine Seitenansicht, eine Draufsicht und
eine perspektivische Ansicht der wesentlichen Elemente des
zweiten, festen Bandteils der zweiten Ausführungsform des
Gelenkbandes aus den Fig. 5 bis 8,
Fig. 19 bis 23 eine Vorderansicht, eine Seitenansicht, eine Rückansicht, eine
Draufsicht und eine perspektivische Ansicht des Führungskör
pers der zweiten Bandteile beider Ausführungsformen des er
findungsgemäßen Gelenkbandes.
Beide dargestellten Ausführungsformen, d. h. sowohl die Ausführungsform
aus den Fig. 1 bis 4 als auch die Ausführungsform aus den Fig. 5 bis 8
weisen das gleiche schwenkbare Flügelbandteil 1, in der vorangehenden
Beschreibung das erste Bandteil 1 genannt, auf. Die beiden Ausführungs
formen unterscheiden sich durch das jeweils zweite, feste Bandteil 2,2'. Bei
der ersten Ausführungsform in den Fig. 1 bis 4 ist das feste Bandteil 2
ebenfalls zur Befestigung an einer Glasscheibe vorgesehen. Das Gelenkband
der ersten Ausführungsform dient somit der gelenkigen Verbindung einer
schwenkbaren Glasscheibe an einer festen Glasscheibe.
Die zweite Ausführungsform aus den Fig. 5 bis 8 dient der Befestigung einer
schwenkbaren Glasscheibe an einer Wand. Dementsprechend ist auch das
starre, zweite Bandteil 2' ausgebildet.
Wie aus dem Stand der Technik bekannt, weisen die schwenkbaren Bandtei
le 1 der beiden Ausführungsformen zwei gegen die Wirkung einer Feder 4
beweglich geführte Rastkörper 5 auf. Wie insbesondere in den Fig. 13
und 14 zu erkennen, werden die Rastkörper 5 von Kunststoffrollen gebildet,
die um einen Achsstift 8 drehbar an einem Schieber 9 befestigt sind. Die
Rückseite des Schiebers 9 weist eine Aushöhlung 10 zur Aufnahme der
Feder 4 auf. Zwei Schieber 9 sind mit jeweils einer Feder 4 in zwei entspre
chende Bohrungen 11 (vgl. insbesondere Fig. 9 und 12) des schwenkbaren
Bandteils 1 eingefügt.
Zur Arretierung der Glaspendeltür in ihrer Schließstellung werden die
Rastkörper 5 durch die Federn 4 in die Rastausnehmung 6 des Führungskör
pers 7 eingedrückt. Da in den Fig. 1 bis 8 der Zeichnungen die schwenkba
ren Bandteile 1 jeweils in der Rastposition oder Schließposition der Flügel
dargestellt sind, ist die Rastausnehmung 6 nur in den Einzelteilzeichnungen
des Führungskörpers 7, insbesondere den Fig. 19, 22 und 23 zu erkennen.
Beide Rastkörper 5 liegen in einer vertikalen Ebene und greifen in die
gleiche, längliche Rastausnehmung 6 des Führungskörpers 7 ein.
Ein Schwenkzapfen, der die Gelenkachse 3 bildet, hält den Verbund,
bestehend aus den zwei Bandteilen 1 und 2 bzw. 2' sowie dem Führungskör
per 7, zusammen.
Die Gelenkachse 3 durchragt zwei äußere Achsaufnahmen 12 des schwenk
baren ersten Bandteils 1 sowie zwei innere Achsaufnahmen 13 bzw. 13' des
festen zweiten Bandteils 2 bzw. 2' und den zentral angeordneten Führungs
körper 7, der dem zweiten Bandteil 2 bzw. 2' zugeordnet ist.
Bei der zur Glas-Glas-Verbindung vorgesehenen ersten Ausführungsform aus
den Fig. 1 bis 4 haben beide Bandteile 1 und 2 einen recht ähnlichen
Aufbau. Sie bestehen aus einem Grundkörper 14 bzw. 15, der jeweils einen
Klemmrand 16 bzw. 17 zum Halten einer Glasplatte aufweist. An den
Grundkörper 14 bzw. 15 wird eine Klemmplatte 18 bzw. 19 festgeschraubt,
welche die Glasplatte zusammen mit dem Klemmrand 16 bzw. 17 einklemmt.
Sowohl auf den Klemmrand 16 bzw. 17 als auch auf die Klemmplatte 18
bzw. 19 wird in der Regel eine elastische Kunststoffauflage aufgebracht,
welche einerseits ein Verrutschen der Glasplatte gegenüber dem entspre
chenden Bandteil 1 bzw. 2 verhindert und andererseits eine Beschädigung
der Glasfläche vermeidet. Die elastische Auflage hat eine Dicke von weni
gen Millimetern und ist in der Zeichnung nicht dargestellt.
Wie bereits erwähnt, ist das feste Bandteil in der zweiten Ausführungsform
aus den Fig. 5 bis 8 nicht zur Befestigung an einer festen Scheibe, sondern
an einer Wand vorgesehen. Dazu weist das feste Bandteil 2' eine flache
Befestigungsplatte 20 auf, welche sechs Bohrungen zur Aufnahme von
Befestigungsschrauben 21 zur Verschraubung mit der Wand aufweist.
Die Ausgestaltung der Befestigungsplatte 20 ist insbesondere in den Fig. 15
bis 18 zu erkennen. Diese Zeichnungen zeigen zwei weitere Besonderheiten
des erfindungsgemäßen Gelenkbandes. Die inneren Achsaufnahmen 13' sind
zur vereinfachten Produktion des festen Bandteils 2' an dessen Befestigungs
platte 20 festgeschraubt. Hierzu sind von der Rückseite der Befestigungs
platte 20 jeweils zwei Halteschrauben 22 durch die Befestigungsplatte 20
hindurch in eine innere Achsaufnahme 13' eingeschraubt. Ferner ist zu
erkennen, daß gegen die nach außen gerichteten radialen Flächen der inneren
Achsaufnahmen 13' axiale Nadellager 23 anliegen. Da die inneren Achsauf
nahmen 13' in der Regel nicht gehärtet sind, laufen die axialen Nadellager
23 auf Lagerscheiben 24 aus gehärtetem Stahl. Entsprechende Lagerscheiben
24 sind vorzugsweise auch an der gegenüberliegenden Fläche der äußeren
Achsaufnahmen 12 der schwenkbaren Bandteile 2 anzuordnen.
Die inneren Achsaufnahmen 13 der ersten Ausführungsform weisen ebenfalls
axiale Nadellager 23 auf (siehe Fig. 1 und 2). Die inneren Achsaufnah
men 13 der ersten Ausführungsform des Gelenkbandes unterscheiden sich
von den inneren Achsaufnahmen 13' dadurch, daß sie einstückig an den
Grundkörper 15 des festen Bandteils 2' angeformt sind.
Wie erwähnt, weisen beide festen Bandteile 2, 2' den gleichen erfindungsge
mäßen Führungskörper 7 auf, der zwischen die beiden inneren Achsaufnah
men 13, 13' eingefügt ist und in den Fig. 19 bis 23 als Einzelteil dargestellt
ist.
Der Führungskörper 7 umfaßt etwa mittig eine Aufnahmebohrung 26 für die
Gelenkachse 3 auf. An seiner Vorderseite ist eine Steuerfläche 25 zu
erkennen, in deren Mitte eine parallel zur Achse der Aufnahmebohrung 26
verlaufende Rastausnehmung 6 zu erkennen ist. In diese Rastausnehmung 6
ragen die durch die Rollen gebildeten Rastkörper (vgl. Fig. 13, 14) an den
schwenkbaren Bandteilen 1 in der Ruhestellung des Flügels hinein. Wird der
mit dem schwenkbaren Bandteil 1 angelenkte Flügel verschwenkt, bewegt
sich der Rastkörper 5 entgegen der Kraft der Feder 4 aus der Rastausneh
mung 6 hinaus auf die äußeren Bereiche der Steuerfläche 25. Die Feder 4
erzeugt dabei eine Rückstellkraft, die nach dem Loslassen des Schwenkflü
gels dessen Rücklauf in die Ruhestellung bewirkt.
Diese bekannte Flügel-Verrastung wird durch den neuartigen Führungskör
per 7 optimiert. Zunächst weist der Führungskörper 7 in seiner Mitte eine
Gewindebohrung 27 zur Aufnahme einer Klemmschraube 28 auf, welche
gegen die in die Aufnahmebohrung 26 eingefügte Gelenkachse 3 drückt.
Nach dem Zusammenfügen einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Gelenkbandes (Fig. 1 bis 4 oder Fig. 5 bis 8) wird durch Festschrauben der
Klemmschraube 28 und Arretieren der Gelenkachse 3 in der Aufnahmeboh
rung 26 des Führungskörpers 7 der feste Zusammenhalt aller Bestandteile
des Gelenkbandes gewährleistet.
Der Führungskörper 7 weist eine im wesentlichen ebene Rückfläche 29 auf.
Die Rückfläche 29 des Führungskörpers 7 liegt gegen eine Widerlagerflä
che 30 des festen Bandteils 2, 2' an. Die Widerlagerfläche 30 zwischen den
beiden inneren Achsaufnahmen 13' ist bei dem festen Bandteil 2' der
zweiten Ausführungsform insbesondere in den Fig. 15, 16 und 18 zu
erkennen. Für die erste Ausführungsform ist die Widerlagerfläche 30 nur in
den Fig. 2 und 4 zu sehen.
Wie in den Fig. 19 bis 22 zu erkennen, erstrecken sich von der Rückflä
che 29 des Führungskörpers 7 aus zwei Zylinderbohrungen 31, die jeweils
den gleichen seitlichen Abstand zur Achse der Aufnahmebohrung 26 für den
Gewindestift 3 in zwei unterschiedliche Richtungen aufweisen. In jede
Zylinderbohrung 31 ist eine Stützkugel 32 eingefügt. Von der Seitenflä
che 33 des Führungskörpers 7, in dem auch die Gewindebohrung 27 zur
Aufnahme der Klemmschraube 28 angeordnet ist, sind zwei weitere Gewin
debohrungen 34, 35 angeordnet, die jeweils der Aufnahme eines Schraubele
mentes 36, 37 mit kegeliger Spitze dienen. Jedes Schraubelement 36, 37
drückt gegen eine Stützkugel 32, so daß beim Einschrauben des jeweiligen
Schraubelements 36, 37 die Stützkugel 32 aus der Rückfläche 29 des Füh
rungskörpers 7 herausgedrückt wird.
Insbesondere in Fig. 22 ist zu erkennen, daß durch Einschrauben des
Schraubelements 36 und Herausschrauben des Schraubelements 37 ein
Verschwenken des Führungskörpers im Uhrzeigersinn bewirkt wird. Die
Rückfläche 29 weist einen geringen Abstand zur Widerlagerfläche 30 an dem
entsprechenden festen Bandteil 2, 2' auf, so daß ein Verschwenken des
Führungskörpers 7 um ± 5° möglich ist. Damit entfällt zwar die Möglich
keit, den Flügel in beliebigen Positionen zu verrasten. Hierauf kann aber
meist verzichtet werden, da die Flügel üblicherweise in Flucht oder recht
winklig zu dem starren Element verrasten müssen. Andererseits wird ein
feinfühliges Justieren des Flügelbandteils in einem Winkelbereich von
wenigen Grad um die vorbestimmte Nullposition möglich.
Es ist zu erkennen, daß mit zwei Inbusschlüsseln eine sehr genaue Feinju
stierung der Nullstellung des mit dem erfindungsgemäßen Gelenkband
befestigten Flügels durchführbar ist. Hierzu muß eines der zwei Schraube
lemente 36, 37 eingeschraubt und das andere herausgeschraubt werden. Wenn
die gewünschte Schwenkposition erreicht ist, sollten beide Schraubelemente
36, 37 mit einem gewissen Drehmoment angezogen werden, so daß eine
leichte Verspannung entsteht und die gewählte Einstellposition beibehalten
bleibt. Die Bedienung ist besonders einfach, da beide Schraubelemente von
der gleichen Seitenfläche 33 des Gelenkbandes 1 aus erfolgt.
In der Regel wird ein Glastürflügel mit zwei Gelenkbändern befestigt. In
diesem Fall werden beide Schraubelemente 36, 37 bei einem der beiden
Gelenkbänder entfernt und mit dem zweiten der beiden Gelenkbänder die
Positionseinstellung durchgeführt. Nach dem Verspannen des Gelenkbandes
zum Einstellen der Position werden die Schraubelemente 36, 37 bei dem
zweiten Gelenkband eingeschraubt, um auch dieses in der vorbestimmten
Position zu arretieren.
Das in den Fig. 9 bis 12 erkennbare verschwenkbare Bandteil 1 unterschei
det sich nur geringfügig von den aus dem Stand der Technik bekannten
schwenkbaren Bandteilen. Es sind zwei Bohrungen 11 zur Aufnahme von
federnden Rastkörpern 5 vorgesehen, die gleichzeitig in die Rastausneh
mung 6 des Führungskörpers 7 eingreifen. Außerdem weisen die beiden
äußeren Achsaufnahmen 12 jeweils eine Laufbuchse 38 auf, welche ein
reibungsarmes Gleiten der Gelenkachse 3 in den äußeren Achsaufnahmen 12
des schwenkbaren Gelenkbandes 1 gewährleisten. Die Laufbuchsen 38
bestehen vorzugsweise entweder aus reibungsarmem Kunststoff oder aus
einem Sintermetall mit Schmierstoffeinlagerungen, welches selbstschmieren
de Eigenschaften aufweist.
Die mit dem in den Fig. 9 bis 12 dargestellten Grundkörper 14 des Gelenk
bands 1 verschraubbare Klemmplatte 18 ist in der Einzelteilzeichnung nicht
dargestellt.
1
erstes, schwenkbares Bandteil
2
,
2
' zweites, festes Bandteil
3
Gelenkachse
4
Feder
5
Rastkörper
6
Rastausnehmung
7
Führungskörper
8
Achsstift
9
Schieber
10
Aushöhlung
11
Bohrung
12
äußere Achsaufnahme
13
,
13
' innere Achsaufnahme
14
Grundkörper
15
Grundkörper
16
Klemmrand
17
Klemmrand
18
Klemmplatte
19
Klemmplatte
20
Befestigungsplatte
21
Befestigungsschraube
22
Halteschraube
23
axiale Nadellager
24
Lagerscheibe
25
Steuerfläche
26
Aufnahmebohrung
27
Gewindebohrung
28
Klemmschraube
29
Rückfläche
30
Widerlagerfläche
31
Zylinderbohrung
32
Stützkörper, Stützkugel
33
Seitenfläche
34
Gewindebohrung
35
Gewindebohrung
36
Schraubelement
37
Schraubelement
38
Laufbuchse
Claims (16)
1. Gelenkband für Türen oder Fenster, insbesondere für Glaspendeltüren,
mit zwei Bandteilen (1, 2), die um eine Gelenkachse (3) scharnierend mit
einander verbunden sind, und mit einer innerhalb des Gelenkbandes befindli
chen Rastvorrichtung, die aus mindestens einem in dem ersten Bandteil (1)
gegen die Wirkung einer Feder (4) beweglich geführten Rastkörper (5) und
mindestens einer dem zweiten Bandteil (2) zugeordneten Rastausnehmung (6)
besteht, wobei in Raststellung der Rastkörper (5) federnd in die Rastaus
nehmung (6) eingreift und die Rastausnehmung (6) an einem Führungskörper
(7) angebracht ist, der an dem genannten zweiten Bandteil (2) um die
Gelenkachse (3) drehbar gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß sich der
Führungskörper (7) über zwei Stützkörper (32) gegen eine Widerlagerfläche
(30) des zweiten Bandteils (2, 2') abstützt und mindestens einer der Stützkör
per (32) im Führungskörper (7) in der rechtwinklig zur Widerlagerfläche
(30) verlaufenden Richtung verstellbar ist.
2. Gelenkband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stütz
körper (32) auf zwei parallel zur Gelenkachse (3) verlaufenden Geraden
liegen, die in Richtung quer zur Gelenkachse (3) einen Abstand zueinander
aufweisen.
3. Gelenkband nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stütz
körper (32) auf zwei parallel zur Gelenkachse (3) verlaufenden Geraden
liegen, die zur Gelenkachse (3) in Querrichtung jeweils den gleichen
Abstand aufweisen.
4. Gelenkband nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß zumindest ein Stützkörper von einer Stützkugel (32) gebildet
wird, die mittels eines Schraubelements (36, 37) gegen die Widerlagerfläche
(30) drückbar ist.
5. Gelenkband nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützku
gel (32) in dem Führungskörper (7) in einer zur Widerlagerfläche (30) hin
offenen Zylinderbohrung (31) aufgenommen ist, in der eine quer zur
Zylinderbohrung (31) verlaufende Gewindebohrung (34, 35) mündet, in die
das Schraubelement (36, 37) eingeschraubt ist, wobei das Schraubelement
(36, 37) eine Kegelfläche aufweist, die gegen die Stützkugel (32) drückt.
6. Gelenkband nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Füh
rungskörper (7) zwei zueinander parallele Zylinderbohrungen (31) mit
Stützkugeln (32) und zwei zueinander parallele Gewindebohrungen (34, 35)
mit Schraubelementen (36, 37) aufweist, wobei die Gewindebohrungen
(34, 35) auf der gleichen Seitenfläche (33) des Führungskörpers (7) münden.
7. Gelenkband nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Führungskörper (7) zwischen zwei Achsaufnahmen
(13; 13') des zweiten Bandteils (2; 2') angeordnet ist und eine Aufnahmeboh
rung (26) aufweist; die von der Gelenkachse (3) durchragt wird.
8. Gelenkband nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Füh
rungskörper (7) eine quer zur Aufnahmebohrung (26) verlaufende Gewinde
bohrung (27) aufweist, in der eine gegen die Gelenkachse (3) schraubbare
Klemmschraube (28) aufgenommen ist.
9. Gelenkband nach den Ansprüchen 6 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß
die Gewindebohrung (27) für die Klemmschraube (28) auf der gleichen
Seitenfläche (33) des Führungskörpers (7) mündet wie die Gewindebohrun
gen (34, 35) mit den Schraubelementen (36, 37)
10. Gelenkband nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das erste Bandteil (1) und das zweite Bandteil (2; 2')
die Gelenkachse (3) umgreifende Achsaufnahmen (12, 13; 13') umfassen,
wobei zwischen den einander gegenüberliegenden, sich radial zur Gelenk
achse (3) erstreckenden Flächen der Achsaufnahmen (12, 13; 13') des ersten
Bandteils (1) und des zweiten Bandteils (2; 2') axiale Wälzlager (23) einge
fügt sind.
11. Gelenkband nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Achsaufnahmen (13') an dem zweiten Bandteil (2')
mittels Halteschrauben (22) befestigt sind.
12. Gelenkband nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Rastvorrichtung zwei in dem ersten Bandteil (1)
gegen die Wirkung einer Feder (4) beweglich geführte Rastkörper (5)
umfaßt.
13. Gelenkband nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß beide
Rastkörper (5) mit der gleichen länglichen Rastausnehmung (6) im Füh
rungskörper (7) zusammenwirken.
14. Gelenkband nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß in die Achsaufnahmen (12) zur drehbaren Lagerung der
Gelenkachse (3) Laufbuchsen (38) eingefügt sind.
15. Gelenkband nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die
Laufbuchsen (38) aus einem reibungsarmen Kunststoff bestehen.
16. Gelenkband nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die
Laufbuchsen (38) aus Metall bestehen und selbstschmierende Eigenschaften
haben.
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- 2000-10-23 DE DE20018115U patent/DE20018115U1/de not_active Expired - Lifetime
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- 2001-10-18 DE DE10150916A patent/DE10150916B4/de not_active Expired - Fee Related
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Effective date: 20110619 |
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