DE10142475A1

DE10142475A1 - turn-tilt fitting

Info

Publication number: DE10142475A1
Application number: DE10142475A
Authority: DE
Inventors: Achim Tuerk
Original assignee: Siegenia Aubi KG
Current assignee: Siegenia Aubi KG
Priority date: 2001-08-31
Filing date: 2001-08-31
Publication date: 2003-04-24
Also published as: DE50201861D1; EP1425489A1; ATE285504T1; EP1425489B1; WO2003018947A1

Abstract

The invention relates to a side/bottom fitting for windows, in which a stay device (26), with a stay arm, is provided on an upper casement run (24) and an upper frame section (22). The side/bottom fitting has locking means (58, 60) between the stay device (26) and the upper casement run (24). One of the tipping gap locking elements (60) is in the form of a sliding gate and, with a tipping gap fixing section, permits the engagement of the tipping gap locking element (58). According to the invention, an improved left/right applicability for the stay device may be achieved, whereby a second curved follower element (74) is provided for the curved follower element (72) on the connecting rod (56), the sliding gate (62) comprises two slide sections (64, 66), which are independently connected to the stay arm (28), at least one first slide section (66) is detachably fixed to the stay arm (28) and the second slide section (64) faces a third slide section (70) with a longitudinal offset, which is arranged in a mirror symmetrical manner about the longitudinal mid axis (68), corresponding to the second slide section (64).

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Drehkippbeschlag nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to a turn-tilt fitting according to the preamble of Claim 1.

Ein derartiger Drehkippbeschlag ist beispielsweise durch die EP 0 051 309 B1 (Fig. 25 bis 29 und Fig. 55a bis 56) oder die DE 31 20 941 C2 bekannt geworden. Such a tilt and turn fitting is known, for example, from EP 0 051 309 B1 ( FIGS. 25 to 29 and FIGS. 55a to 56) or DE 31 20 941 C2.

Bei diesen Drehkippbeschlägen sind an dem Flügelrahmen Treibstangenmittel angebracht, die durch ein Handbetätigungsmittel, nämlich einen Handhebel, in verschiedene Schaltstellungen gebracht werden können. Dazu ist an einem Flügelrahmenschenkel ein Treibstangenantrieb angebracht, über das sich an den Flügelrahmenschenkel angebrachte Treibstangen längs zu den Flügelrahmenschenkel verschieben lassen. Die Treibstangen weisen Verriegelungselemente auf, welche mit ortsfest am Blendrahmen angebrachten Riegeleingriffen in einer ersten Funktionsstellung Schließverriegelung zusammenwirken. In einer zweiten Funktionsstellung Kippbereitschaft lässt sich der Flügel um eine untere horizontale Achse schwenken. Dabei wird der Flügel an seinem Oberschenkel mittels einer Ausstellvorrichtung am Blendrahmen gehalten. Die Ausstellvorrichtung ist hierzu mit einem Ausstellarm versehen, der an einem Ende am Blendrahmen schwenkbar festgelegt ist und an dem anderen Ende eine dem Flügelrahmen zugeordnete Drehschiebeverbindung aufweist. In der dritten Funktionsstellung Drehbereitschaft ist dieser Ausstellarm gegenüber dem Oberschenkel des Flügelrahmens festgelegt, so dass der Flügelrahmen um eine seitliche lotrechte Achse verschwenkt werden kann. In these tilt and turn fittings, drive rod means are on the sash frame attached by a manual actuating means, namely a hand lever, in different switching positions can be brought. This is on one Wing frame leg attached to an espagnolette drive, over which the prop frame attached longitudinally to the drive rods Let the sash frame move. The drive rods point Locking elements on which are fixed to the frame attached latch interventions in a first functional position Interact locking interlock. In a second position The sash can be tilted around a lower horizontal axis swing. The wing is attached to his thigh by means of a Display device held on the frame. The display device is To do this, it has an extension arm that is attached to the frame at one end is pivotally fixed and at the other end one of the casement has assigned rotary slide connection. In the third functional position This extension arm is ready to turn in relation to the thigh of the Sash frame set so that the sash frame is around a side vertical axis can be pivoted.

Es ist ferner bei den bekannten Drehkippbeschlägen vorgesehen, dass mittels der Treibstangenmittel und eines Feststellelementes der Flügel in eine Funktionsstellung Spaltlüftung überführbar ist, in der der Flügelrahmen durch einen schmalen Spalt vom Blendrahmen beabstandet ist. Hierzu umfasst das Feststellelement ein erstes, dem Flügelrahmen zugeordnetes Feststellelement, welches über die am Oberschenkel verlaufende Treibstangen bewegbar ist und ein dem Blendrahmen zugeordnetes zweites Feststellelement, welches am Ausstellarm der Ausstellvorrichtung befestigt ist. It is also provided in the known tilt and turn fittings that means the drive rod means and a locking element of the wing in one Functional position night ventilation can be transferred in which the casement is a small gap from the frame. This includes Locking element a first, assigned to the casement Locking element, which over the running on the thigh Driving rods is movable and a second assigned to the frame Locking element which is attached to the opening arm of the opening device.

Eines der Spaltkippfeststellelemente ist nach Art einer Schaltkulisse ausgebildet mit einem Spaltkippfeststellabschnitt und einem Ausstellarmfeststellabschnitt für den Eingriff des jeweils anderen Spaltkippfeststellelements, wobei das nach Art einer Schaltkulisse ausgebildete Spaltkippfeststellelement an dem Ausstellarm angebracht ist. One of the split tilt locking elements is in the manner of a shift gate formed with a split tilt detection section and Extension arm locking section for the engagement of the other Spaltkippfeststellelements, which is in the manner of a shift gate trained gap tilt locking element is attached to the extension arm.

Die Schaltkulisse ist derart profiliert, dass sie in einer von der Funktionsstellung Kippbereitschaft verschiedenen Funktionsstellung Spaltöffnung den Flügelrahmen durch Zusammenwirken mit dem Kurvenfolgeelement in seiner Spaltöffnungsstellung gegen vollständiges Schließen sichert und dessen andere, teilweise offene Führungskurve in ihrem der Kippöffnungsstellung zugeordneten Bereich für den Durchtritt des Kurvenfolgeelements offen ist. Dabei ist auch vorgesehen, dass die Feststellmittel für Rechts- und Linksverwendbarkeit umstellbar oder umsetzbar ausgebildet und angeordnet sind. The shift gate is profiled so that it is in one of the Function position readiness to tip different function position Gap opening the casement by interacting with the Curve follower element in its gap opening position against complete Closes secures and its other, partially open leadership curve in yours the area assigned to the tilt opening position for the passage of the Curve sequence element is open. It is also provided that the Locking device for right and left usability convertible or implementable are trained and arranged.

Nachteilig bei diesen bekannten Treibstangenbeschlägen ist es, dass die Umstellung für die Rechts- und Linksverwendbarkeit durch Umstellen eines platzaufwendigen Hebels erfolgt, oder aber die gesamte Führungskurve in einem Bauteil abgebildet sein muss, welche lösbar an dem Ausstellarm befestigt ist. A disadvantage of these known espagnolette fittings is that Changeover for the right and left usability by changing one space-consuming lever takes place, or else the entire guide curve in a component that must be mapped releasably on the extension arm is attached.

Aufgabe der Erfindung ist es daher auf möglichst patzsparende Weise eine Realisierung der Spaltlüftungsstellung zu bewirken, die darüber hinaus bei einem Aufbau für sowohl nach links wie auch nach rechts öffnende Flügel umstellbar ist. The object of the invention is therefore a space-saving way possible Realization of the night ventilation position, which in addition a structure for both left and right opening wings is convertible.

Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Drehkippbeschlag durch die Merkmale des kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst. This task is performed in a generic tilt and turn fitting by the Features of the characterizing part of claim 1 solved.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung wird der gattungsgemäße Drehkippbeschlag durch Umsetzen eines der Kulissenabschnitte wahlweise für einen nach rechts bzw. nach links öffnenden Flügel verwendbar. Darüber hinaus ist durch die Profilierung der an dem Ausstellarm befestigten Kulissenabschnitte ein sogenannter Voranzug des Ausstellarms gegeben, durch den dieser beim Zurückstellen aus der Funktionsstellung Kippbereitschaft in die Funktionsstellung Drehbereitschaft in eine parallele Lage zu dem Oberschenkel des Flügelrahmens ausgerichtet wird. Durch den lösbaren Kulissenabschnitt ist dabei diese Funktion auch dann gegeben, wenn der lösbare Kulissenabschnitt nicht montiert ist. Dadurch ergibt sich eine Ausgestaltung, die es erlaubt, mit ein und derselben Ausstellvorrichtung sowohl eine Funktionsstellung Spaltöffnung vorzusehen als auch diese in Wegfall geraten zu lassen. Gleichzeitig wird durch den lösbaren Kulissenabschnitt die rechte und linke Verwendbarkeit der Ausstellvorrichtung an sich gewährleistet, so dass sowohl die Herstellung als auch die Lagerhaltung wesentlich verbessert wird. Due to the configuration according to the invention, the generic Optional tilt and turn fitting by moving one of the link sections usable for a wing opening to the right or to the left. About that is also attached to the extension arm by the profiling Given a so-called pull-up of the extension arm, through which this when resetting from the functional position Readiness for tipping into the functional position Ready for turning in a parallel Position is aligned with the thigh of the casement. By the releasable backdrop section this function is also given when the detachable link section is not installed. This results in a Design that allows one and the same display device to provide both a functional position gap opening and this in To be eliminated. At the same time, the detachable Setting section the right and left usability of the display device guaranteed in itself, so that both the manufacture and the Warehousing is significantly improved.

Um eine vereinfachte Anordnung und Montage der Ausstellvorrichtung zu gewährleisten ist vorgesehen, dass die Kulissenabschnitte auf einer gemeinsamen Grundplatte angeordnet sind, die an dem Ausstellarm befestigt ist. Dadurch lassen sich zumindest die ortsfest an dem Ausstellarm anzuordnenden Kulissenabschnitte an einem einteiligen Bauteil vorsehen. To simplify the arrangement and assembly of the display device It is provided that the backdrop sections on a Common base plate are arranged, which is attached to the extension arm is. This allows at least the stationary on the arm Provide gate sections to be arranged on a one-piece component.

Alternativ dazu kann natürlich vorgesehen werden, dass jeder Kulissenabschnitt für sich gesehen am Ausstellarm befestigt ist, so dass der zur Verfügung stehende Bauraum zwischen dem Ausstellarm einerseits und zwischen dem Flügelfalz andererseits optimal ausgenutzt wird. Alternatively, it can of course be provided that everyone Scenery section is attached to the extension arm, so that the available space between the extension arm on the one hand and between the sash is optimally used.

Es ist ferner vorgesehen, dass jedem Kulissenabschnitt ein Befestigungsabschnitt für den lösbaren Kulissenabschnitt gegenüberliegt. It is further provided that each link section Fastening section for the detachable link section is opposite.

Dadurch wird die Befestigung des lösbaren Kulissenabschnitts relativ zu dem ortsfesten Kulissenabschnitt vereinfacht. As a result, the attachment of the detachable link section relative to the fixed backdrop section simplified.

Zweckmäßig für die Herstellung der gesamten Ausstellvorrichtung ist es dabei, dass die Befestigungsabschnitte auf der Grundplatte bzw. dem Ausstellarm aus Bohrungen bestehen, die von mindestens einem Zapfen und einer Befestigungsschraube des Kulissenabschnitts durchgriffen werden. Dadurch ist eine Indexierung des lösbaren Kulissenabschnitts möglich, so dass eine fehlerhafte Montage des lösbaren Kulissenabschnitts vermieden wird. Hierdurch kann auch eine verdrehsichere Befestigung des Kulissenabschnitts an dem Ausstellarm gewährleistet werden. It is useful for the production of the entire display device thereby that the fastening sections on the base plate or Extension arm consist of holes which are made of at least one pin and a fastening screw of the link section can be reached. This allows indexing of the detachable link section, so that incorrect installation of the detachable link section is avoided becomes. As a result, a rotationally secure attachment of the Link section on the extension arm can be guaranteed.

Um die Stabilität des Ausstellarms an sich zu gewährleisten ist es ferner zweckmäßig, dass die Bohrungen entlang der Längsmittelachse des Ausstellarms angeordnet sind. In order to ensure the stability of the extension arm itself, it is also expedient that the bores along the longitudinal central axis of the Extension arm are arranged.

Der lösbare Kulissenabschnitt ist dabei vorzugsweise im wesentlichen L- förmig, wobei ein erster Schenkel im wesentlichen parallel zu dem ortsfest am Ausstellarm angebrachten Kulissenabschnitt verläuft und der zweite Schenkel parallel zur Außenkante des Ausstellarms. The detachable link section is preferably essentially L- shaped, with a first leg substantially parallel to the stationary on Extension arm attached link section and the second leg parallel to the outer edge of the extension arm.

Hierbei soll der Zapfen an dem Schenkel des Kulissenabschnitts angebracht sein. Dadurch kann die im Schnittpunkt der Schenkel liegende Befestigungsschraube in einem Bereich des Kulissenabschnitts angeordnet werden, der massiver ausgebildet ist. Dies steigert die Festigkeit der Verbindung. Here, the pin should be attached to the leg of the link section his. This allows the one in the intersection of the legs Fastening screw arranged in an area of the link section become more massive. This increases the strength of the Connection.

Zweckmäßig ist es auch, wenn die Kurvenfolgeelemente an einer gemeinsamen Basisplatte angeordnet sind. Dadurch wird auch die Montage des Kurvenfolgeelementes an den Treibstangenmitteln vereinfacht. Eine derartige Ausgestaltung ist ansich bereits aus der EP 0 222 067 B1 bekannt, wobei die dort dargestellte Verriegelung zum einen zur Längsausrichtung des Ausstellarms beitragen soll und zum anderen zur Verriegelung des Ausstellarms relativ zu einer an der Falzfläche des Flügelrahmens angeordneten Stulpschiene dient. It is also expedient if the curve sequence elements on one common base plate are arranged. This also makes assembly of the cam follower element on the drive rod means simplified. A such an embodiment is known per se from EP 0 222 067 B1, the locking shown there on the one hand to the longitudinal orientation of the Extension arm should contribute and on the other hand to lock the Extension arm relative to one on the folded surface of the casement arranged faceplate serves.

Die Kurvenfolgeelemente sollen vorzugsweise als senkrecht vorstehende Stege der Basisplatte ausgebildet sein. Hingegen soll die Basisplatte zwei entgegengesetzt zu den Stegen gerichtete Befestigungsabschnitte zur Verbindung mit den Treibstangenmitteln aufweisen. Eine besonders kostengünstige Herstellung der Kurvenfolgeelemente ist dabei dadurch gegeben, dass die Basisplatte den Stegen und den Befestigungsabschnitten als Stanz-Biegeteil ausgelegt ist. Dadurch lässt sich neben der kostengünstigen Herstellung auch eine sehr solide Ausgestaltung des Kurvenfolgeelementes erwirken, so dass auch bei in den vergleichsweise schmal ausgebildeten Stegen und Befestigungsabschnitten eine hohe mechanische Belastbarkeit gegeben ist. The curve sequence elements are preferably intended to protrude vertically Webs of the base plate can be formed. In contrast, the base plate should be two fastening sections directed opposite to the webs Have connection with the drive rod means. A special one This makes it cost-effective to produce the cam follower elements given that the base plate the webs and the fastening sections is designed as a stamped and bent part. This means that in addition to the inexpensive manufacture also a very solid design of the Effect curve follower, so that even in the comparative narrow webs and fastening sections a high mechanical resilience is given.

Um den begrenzten Einbauraum der Ausstellvorrichtung nicht unnötig zu verkleinern, ist ferner vorgesehen, dass die Befestigungsschraube des lösbaren Kulissenabschnitts einen Senkkopf aufweist, der im montierten Zustand in einer Senkung des Ausstellarms aufgenommen ist. Dadurch wird der Kopf der Befestigungsschraube nahezu vollständig im Ausstellarm selbst aufgenommen und steht nicht über den Ausstellarm vor. To avoid the limited installation space of the opening device unnecessarily reduce, it is also provided that the fastening screw of the releasable backdrop section has a countersunk head, which in the assembled Condition is recorded in a lowering of the extension arm. This will the head of the fastening screw is almost completely in the extension arm itself recorded and does not protrude beyond the extension arm.

Um eine maximale Ausstellweite des Flügelrahmens vom Blendrahmen zu erwirken ist vorgesehen, dass die Kurvenfolgeelemente und die Kulissenabschnitte von der Drehachse des Ausstellarms beabstandet liegen. Vorzugsweise ist der Abstand dabei so zu wählen, dass die Spaltkippfeststellelemente nahe der halben Länge des Ausstellarms, bezogen auf die Drehschiebeverbindung einenends und die Drehlagerung am Blendrahmen anderenends angebracht sind. By a maximum opening width of the casement from the frame it is envisaged that the curve sequence elements and Link sections are spaced from the axis of rotation of the deployment arm. The distance should preferably be selected so that the Split tilt locking elements close to half the length of the extension arm on the rotary slide connection at one end and the rotary bearing on Frame are attached at the other end.

Wird darüber hinaus jedes der Kurvenfolgeelemente in der Funktionsstellung Schließverriegelung der Treibstangenmittel an dem ortsfesten Kulissenabschnitt seitlich vorbeigeführt, ergibt sich darüber hinaus auch eine zuverlässige Verriegelung des Ausstellarms relativ zu dem Flügelrahmenfalz. In addition, each of the curve sequence elements is in the functional position Locking of the drive rod means on the stationary Guide section passed laterally, there is also a reliable locking of the extension arm relative to the sash rebate.

Um die Relativausrichtung des Ausstellarms beim Übergang der Funktion Kippbereitschaft zur Funktionsstellung Drehbereitschaft sicherzustellen ist ferner vorgesehen, dass die Kulissenabschnitte so angeordnet und geformt sind, dass sich die Kurvenfolgeelemente bei Übergang von der Kippbereitschaftsstellung zur Drehbereitschafsstellung an den Kulissenabschnitten abstützen. The relative orientation of the extension arm when the function changes Readiness to tip over to the functional position must be ensured further provided that the link sections arranged and shaped so are that the curve sequence elements change at the transition from the Tilt ready position for ready to turn on the Support the backdrop sections.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Figuren dargestellt. Es zeigt Further advantageous embodiments of the invention are in the figures shown. It shows

Fig. 1 ein Drehkippfenster in Kippstellung, Fig. 1 is a turn-tilt window in the tilted position,

Fig. 2 eine teilweise Darstellung der Ausstellvorrichtung in einer Ansicht von unten, Fig. 2 is a partial view of the stay device in a view from below,

Fig. 3a bis Fig. 3d die verschiedenen Schaltstellungen der Spaltkippfeststellelemente, Fig. 3a to Fig. 3d, the various switching positions of the Spaltkippfeststellelemente,

Fig. 4a und 4b die Ausrichtung des Ausstellarms relativ zum Flügelrahmenfalz bei einem rechten bzw. linken Flügelrahmen, FIGS. 4a and 4b, the orientation of the opening arm relative to Flügelrahmenfalz at a right or left wing frame,

Fig. 5 dass Kurvenfolgeelement als Einzelteil. Fig. 5 that curve follower element as a single part.

In Fig. 1 ist der Blendrahmen des Drehkippfensters ganz allgemein mit 10 bezeichnet und der Flügelrahmen mit 12. Der Flügelrahmen 12 ist um eine Drehachse 14 drehbar und um eine Kippachse 16 kippbar. In der rechten unteren Flügelrecke ist bei 18 ein Ecklager vorgesehen, welches sowohl ein Kippen um die Kippachse 16, also auch ein Drehen um die Drehachse 14 zuläßt. In der linken unteren Flügelecke ist bei 20 ein Kipplager vorgesehen, welches beim Kippen geschlossen ist und zum Zwecke des Drehen des Flügelrahmens um die Drehachse 14 gelöst werden kann. Zwischen dem oberen Blendrahmenschenkel 22 und dem oberen Flügelrahmenschenkel 24 ist eine Ausstellvorrichtung 26 vorgesehen. Diese Ausstellvorrichtung 26 umfasst einen Ausstellarm 28, der in einem Drehlager 30 am Blendrahmen 10 um die Drehachse 14 drehbar gelagert ist und mit seinem anderen Ende in einer Schwenkschiebeführung 32 am oberen Flügelrahmenschenkel 24 drehbar und verschiebbar geführt ist. In Fig. 1, the frame of the tilt and turn window is generally designated 10 and the casement 12. The casement 12 is rotatable about an axis of rotation 14 and tiltable about a tilt axis 16 . A corner bearing is provided in the lower right wing corner at 18, which permits both tilting about the tilt axis 16 and thus also turning about the axis of rotation 14 . A tilting bearing is provided at 20 in the lower left wing corner, which is closed when tilted and can be released for the purpose of rotating the wing frame about the axis of rotation 14 . An opening device 26 is provided between the upper frame leg 22 and the upper casement leg 24 . This opening device 26 comprises an opening arm 28 which is rotatably mounted in a pivot bearing 30 on the frame 10 about the axis of rotation 14 and is rotatably and displaceably guided with its other end in a pivoting slide guide 32 on the upper casement leg 24 .

Die Ausstellvorrichtung 26 umfasst ferner einen Zusatzlenker 34, der mittels eines Verbindungsbolzens 36 mit dem Ausstellarm 28 gelenkig verbunden ist und mittels eines Verbindungszapfens 38 mit der Stulpschiene 40 gelenkig verbunden ist, welche in dem Falzraum des oberen Flügelrahmenschenkels 24 verlegt ist und mit einer unter ihr angeordneten Treibstange eine Baueinheit 56 bildet. The deployment device 26 further comprises an auxiliary arm 34 which is pivotally connected by means of a connecting pin 36 with the extension arm 28 and is hinged by means of a connecting pin 38 with the face plate 40 which is laid in the rebate area of the upper casement leg 24 and arranged with an under it Driving rod forms a structural unit 56 .

An dem vertikalen, drehachsenfernen Flügelrahmenschenkel 46 ist eine Stulpschienen-Treibstangenbaueinheit angeordnet, deren Treibstange mit einem Verriegelungselement 48 zum Zusammenwirken - mit einem nicht eingezeichneten - Gegenverriegelungselement an dem vertikalen Blendrahmenschenkel 50 bestückt ist. Die Treibstangenmittel, also die an dem Flügelrahmenschenkel 46, 24 verlaufenden Treibstangen, sind von einem Handbetätigungsgriff 52 aus in Längsrichtung des jeweiligen Flügelrahmenschenkels verschiebbar. In Fig. 1 ist der Handbetätigungsgriff 52 in Kippbereitschaftsstellung gezeichnet. Der Handbetätigungsgriff 52 kann die in der Beizkizze zur Fig. 1 angedeuteten Stellungen einnehmen, wobei in der Stellung I die Funktionsstellung Kippbereitschaft, in Stellung II die Funktionsstellung Spaltkipp und die Stellung III die Funktionsstellung Drehbereitschaft darstellen. In der Stellung IV, der Funktionsstellung Schließverriegelung ist der Flügelrahmen 12 gegenüber dem Blendrahmen 10 festgelegt. Im folgenden wird die Funktionsstellung I als Kippbereitschaftsstellung, die Funktionsstellung II als Spaltkippbereitschaftsstellung, die Stellung III als Drehbereitschaftsstellung und die Stellung IV als Schließverriegelungsstellung bezeichnet. On the vertical wing frame leg 46 remote from the axis of rotation, a faceplate drive rod assembly is arranged, the drive rod of which is equipped with a locking element 48 for interacting - with a counter-locking element (not shown) on the vertical frame leg 50 . The drive rod means, that is to say the drive rods running on the wing frame legs 46 , 24 , can be displaced in the longitudinal direction of the respective wing frame leg from a manual operating handle 52 . In Fig. 1, the manual control handle 52 is shown in the tilt ready position. The manual actuation handle 52 can assume the positions indicated in the pickling sketch for FIG. 1, the position I showing the functional position tilt readiness, in position II the functional position gap tilting and the position III the functional position readiness for rotation. In position IV, the functional position locking lock, the sash 12 is fixed relative to the frame 10 . In the following, the functional position I is referred to as the readiness to tilt, the functional position II as the ready-to-tilt position, the position III as the ready-to-turn position and the position IV as the locking position.

In der Stellung I, der Kippbereitschaftsstellung, befinden sich die Treibstangen des oberen Flügelrahmenschenkels 24 in der Zeichnung nach links verschoben, und die Treibstange des vertikalen Flügelrahmenschenkels ist nach unten verlagert. In der Funktionsstellung III, der Drehbereitschaftsstellung nimmt die Treibstange eine bezüglich ihres Bewegungsspiels mittlere Lage ein. In dieser Lage ist der Ausstellarm 28 der Ausstellvorrichtung 26 über ein Feststellelement relativ zum Flügelfalz des oberen Flügelrahmenschenkels 24 festgelegt und zwar durch Eingriff eines über die vertikale Treibstange des Flügelrahmenschenkels 24 verlagerbares Riegelelement welches in einen am Ausstellarm angeordneten Riegeleingriff eintaucht. Dadurch ist eine Relativbewegung des Ausstellarms quer zur Falzfläche, welche durch die Stulpschiene 40 gebildet wird, nicht möglich. In position I, the tilt ready position, the drive rods of the upper casement leg 24 are shifted to the left in the drawing, and the drive rod of the vertical casement leg is displaced downward. In the functional position III, the ready-to-turn position, the drive rod assumes a middle position with regard to its play of movement. In this position, the extension arm is the stay device set 28 26 via a locking element relative to the sash rebate of the upper casement leg 24 and a displaceable over the vertical drive rod of the casement leg 24 locking element which dips through engagement in an arranged on the stay arm locking engagement. As a result, a relative movement of the extension arm transversely to the fold surface, which is formed by the faceplate 40 , is not possible.

Dadurch kann der Flügel in dieser Funktionsstellung um die Achse 14 verschwenkt werden, wobei eine lotrechte Ausrichtung des Flügelrahmens 12 durch Festlegung des Ausstellarms 28 gewährleistet ist. As a result, the sash can be pivoted about the axis 14 in this functional position, with a vertical alignment of the sash frame 12 being ensured by fixing the extension arm 28 .

Die Darstellung nach der Fig. 1 zeigt ein Fenster, bei dem die Drehachse 14 auf der rechten Seite des Blendrahmens bzw. Flügels angeordnet ist. The illustration according to FIG. 1 shows a window in which the axis of rotation 14 is arranged on the right side of the frame or sash.

Die Fig. 2 zeigt die Ausstellvorrichtung 26 nach Fig. 1 in einer Ansicht von unten, wobei ein an einer Treibstange 56 angebrachtes Spaltkippfeststellelement 58 ein Langloch 54 durchsetzt. Dass treibstangenseitige Spaltkippfeststellelement 58 wirkt mit einem ausstellarmseitigen Spaltkippfeststellelement 60 in Form einer Schaltkulisse 62 zusammen. Das Spaltkippelement 60 ist dabei über den Ausstellarm 28 mittelbar dem Blendrahmen 10 zugeordnet, da der Ausstellarm 28 an zumindest einem Ende - nämlich am Drehlager 30 - an diesem befestigt ist. FIG. 2 shows the opening device 26 according to FIG. 1 in a view from below, wherein a split tilt locking element 58 attached to a drive rod 56 penetrates an elongated hole 54 . The splitting tilt locking element 58 on the driving rod side interacts with a splitting tilt locking element 60 on the extension arm side in the form of a switching link 62 . The Spaltkippelement 60 associated with it on the stay arm 28 indirectly to the frame 10, since the extension arm 28 at at least one end - is attached to this - namely at the pivot bearing 30th

Wie aus der Fig. 2 hervorgeht, besteht die Schaltkulisse 62 aus zwei Kulissenabschnitten, nämlich dem Kulissenabschnitt 64 und dem Kulissenabschnitt 66. As can be seen from FIG. 2, the switching link 62 consists of two link sections, namely the link section 64 and the link section 66 .

Dem Kulissenabschnitt 64 liegt ein bezüglich der Längsmittelachse 68 des Ausstellarms 28 spiegelsymmetrisch geformter und angeordneter Kulissenabschnitt 70 längsversetzt gegenüber. Das in der Fig. 2 angedeutete Kurvenfolgeelement 72 weist ein längsmittig und längsversetzt an der Treibstange angeordnetes zweites Kurvenfolgeelement 74 auf. The link section 64 is opposite a link section 70 which is mirror-symmetrically shaped and arranged with respect to the longitudinal center axis 68 of the extension arm 28 . The curve follower element 72 indicated in FIG. 2 has a second curve follower element 74 arranged longitudinally in the center and offset longitudinally on the drive rod.

Das Zusammenwirken des Kurvenfolgeelementes 72 bzw. 74 mit den Kulissenabschnitten 64, 66 oder 70 ist in den Fig. 3a bis 3d dargestellt. Hierbei sind die Kurvenfolgeelemente 72 bzw. 74 angedeutet; die Treibstange 56 und die Stulpschiene 40 sind zur besseren Übersichtlichkeit nicht dargestellt. In der Schließverriegelungsstellung IV nach Fig. 3a ist der in Fig. 2 angedeutete Zapfen 76 in den am Ausstellarm 28 angebrachten Riegeleingriff 78 verfahren, und zwar an dessen äußerstes linkes Ende. The interaction of the cam follower element 72 or 74 with the link sections 64 , 66 or 70 is shown in FIGS . 3a to 3d. Here, the curve sequence elements 72 and 74 are indicated; the drive rod 56 and the faceplate 40 are not shown for better clarity. In the closed locking position IV according to FIG. 3a, the pin 76 indicated in FIG. 2 has been moved into the latch engagement 78 attached to the raising arm 28 , specifically at its extreme left end.

In dieser Schaltstellung ist der Ausstellarm 28 relativ zur Stulpschiene 40 bzw. zum Falz des oberen Flügelrahmenschenkels 24 festgelegt und der Flügelrahmen 12 durch Eingreifen des Verriegelungselementes 48 in ein Gegenverriegelungselement gegenüber dem Blendrahmen 10 festgelegt. Selbstverständlich können neben dem Verriegelungselement 40 weitere Verriegelungselemente an dem Flügelrahmen 12 vorgesehen sein. Bei einer Verlagerung der Treibstange über den Handbetätigungsgriff 52 wird die Treibstange 56 in Richtung des mit 80 bezeichneten Pfeils verlagert, wobei der Zapfen 76 die in Fig. 2 angedeutete Lage am rechten Ende des Riegeleingriffs 78 einnimmt. In dieser Lage kann der Flügelrahmen 12 um die Drehachse 14 verschwenkt werden. In this switch position, the extension arm 28 is fixed relative to the faceplate 40 or to the fold of the upper casement leg 24 and the casement 12 is fixed relative to the frame 10 by engagement of the locking element 48 in a counter-locking element. Of course, in addition to the locking element 40, further locking elements can be provided on the casement 12 . When the drive rod is displaced via the manual actuation handle 52 , the drive rod 56 is displaced in the direction of the arrow labeled 80, the pin 76 assuming the position indicated in FIG. 2 at the right end of the locking engagement 78 . In this position, the sash 12 can be pivoted about the axis of rotation 14 .

Wird über den Handbetätigungsgriff 52 eine weitere Verlagerung der Treibstange 56 in Richtung 80 bewirkt, so verläßt der Zapfen 76 den Riegeleingriff 78. If a further displacement of the drive rod 56 in the direction 80 is effected via the manual actuation handle 52 , the pin 76 leaves the latch engagement 78 .

Beim Durchlaufen des Verschiebewegs aus der Drehbereitschaftsstellung III in die Spaltkippstellung II stößt das Kurvenfolgeelement 72 an dem Kulissenabschnitt 66 an und wird über dessen die Schaltkulisse 62 in Verschieberichtung begrenzende Kante 82 abgelenkt und in Richtung 84 verlagert. In der Spaltkippstellung II schließlich wird das Kurvenfolgeelement 72 von einer vorspringenden Nase 86 des Kulissenabschnitts 64 gehalten, wodurch eine weitere Verlagerung des Kurvenfolgeelementes 72 in Richtung 84 verhindert wird. When passing through the displacement path from the ready-to-turn position III to the gap-tilt position II, the cam follower element 72 abuts the link section 66 and is deflected over the edge 82 of the switching link 62 in the direction of displacement and shifted in the direction 84 . Finally, in the gap-tilt position II, the cam follower element 72 is held by a projecting nose 86 of the link section 64 , thereby preventing a further shifting of the cam follower element 72 in the direction 84 .

Da die Treibstange 56 fest mit dem Kurvenfolgeelement 72 über das Spaltkippfeststellelement 58 verbunden ist, folgt der Flügelrahmen 12 bei der Bewegung der Treibstange 56 zwangsgeführt der Bewegung des Kurvenfolgeelementes 74 und wird daher ebenfalls in Richtung 84 zum Rauminneren verlagert. Since the drive rod 56 is fixedly connected to the cam follower member 72 over the chink tilt securing element 58, 12 is followed by the sash during the movement of the drive rod 56 forcibly guided movement of the cam follower element 74 and is therefore also moved in direction 84 to the room interior.

Auf dem gesamten Verschiebeweg entlang der Schaltkulisse 62 kann daher der Flügelrahmen 12 nicht gegenüber dem Blendrahmen 10 geschlossen oder geöffnet werden. The sash frame 12 cannot therefore be closed or opened with respect to the frame 10 over the entire displacement path along the switching link 62 .

Bei einer Weiterverlagerung aus der Spaltkippstellung II in die Kippbereitschaftsstellung I (nach Fig. 1) schließlich wird das Kurvenfolgeelement 72 endgültig aus der Schaltkulisse 62 herausgeführt und tritt in einen seitlich offenen Bereich neben den Kulissenabschnitt 66. In dieser Schaltstellung kann der Ausstellarm 28 relativ zu der Stulpschiene 40 bzw. dem Flügelfalz des Flügelrahmenschenkels 24 verlagert werden. In dieser Schaltstellung kann der Flügelrahmen 12 um die untere horizontale Achse 16 verschwenkt werden. In the event of a further displacement from the gap tilting position II into the tilting ready position I (according to FIG. 1), the cam follower element 72 is finally brought out of the switching link 62 and enters a laterally open area next to the link section 66 . In this switch position, the extension arm 28 can be displaced relative to the faceplate 40 or the sash rebate of the sash leg 24 . In this switch position, the sash 12 can be pivoted about the lower horizontal axis 16 .

Es ist leicht einsehbar, dass der soeben geschilderte Bewegungsablauf bei einem um eine rechte aufrechte Achse drehbaren Flügelrahmen 12 ohne weiteres durchführbar ist, dass aber mit der selben Ausstellvorrichtung ein um eine auf der linken Seite angeordnete Drehachse nicht verwendet werden kann. Hierzu ist der Kulissenabschnitt 66 lösbar an dem Ausstellarm 28 befestigt. It is easy to see that the movement sequence just described can easily be carried out with a sash frame 12 that can be rotated about a right upright axis, but that an axis of rotation arranged on the left side cannot be used with the same opening device. For this purpose, the link section 66 is releasably attached to the extension arm 28 .

In der Fig. 4 ist der Ausstellarm 28 mit den Kulissenabschnitten 64 und 70 dargestellt. Der Kulissenabschnitt 66 ist lösbar an dem Ausstellarm 28 befestigt und zwar über eine Befestigungsschraube 88, welche eine Bohrung 90 des Ausstellarms 28 durchdringt und in einer Gewindebohrung 92 einsitzt. Der Kulissenabschnitt 66 ist dabei im wesentlichen L-förmig ausgebildet und weist an einem Schenkel 94 einen in Richtung des Ausstellarms 28 vorspringenden Zapfen 96 auf. Im Schnittpunkt der Schenkel 94 und 98 liegt die Gewindebohrung 92, sodass zur Ausführung dieser ausreichend Material des ansonsten vergleichsweise schmal gebauten Kulissenabschnitts 66 zur Verfügung steht. In FIG. 4, the extension arm 28 is shown with the sliding portions 64 and 70. The link section 66 is releasably attached to the extension arm 28 , specifically via a fastening screw 88 which penetrates a bore 90 of the extension arm 28 and is seated in a threaded bore 92 . The link section 66 is essentially L-shaped and has on one leg 94 a pin 96 projecting in the direction of the deployment arm 28 . The threaded bore 92 lies at the intersection of the legs 94 and 98 , so that sufficient material of the otherwise comparatively narrow link section 66 is available for executing this.

Die Befestigungsschraube 88 ist mit einem Senkkopf 89 ausgestattet, der im montierten Zustand vollständig in einer Senkung (hier als Sternloch-Senkung ausgebildet) des Ausstellarms 28 aufgenommen ist. Dadurch wird ein Überstand der Befestigungsschraube 88 vermieden und die Oberkante des Ausstellarms 28 bleibt frei von Vorsprüngen und Erhebungen, die zu Kollisionen des Ausstellarms 28 mit dem Blendrahmen 10 führen könnten. The fastening screw 88 is equipped with a countersunk head 89 which, in the assembled state, is completely accommodated in a countersink (here designed as a star hole countersink) of the extension arm 28 . This prevents the fastening screw 88 from protruding and the upper edge of the extension arm 28 remains free of projections and elevations which could lead to collisions of the extension arm 28 with the frame 10 .

Dem Zapfen 96 ist in dem Ausstellarm 28 eine Bohrung 100 zugeordnet, die zusammen mit der Bohrung 90 einen Befestigungsabschnitt 102 bildet. Ein diesem entsprechender Befestigungsabschnitt 104 ist auch nahe dem Kulissenabschnitt 64 angebracht, so dass der Kulissenabschnitt 66 bzw. ein ebenfalls spiegelsymmetrisch dazu geformter Kulissenabschnitt - wie in Fig. 3a-3d strichpunktiert dargestellt - auch dem Kulissenabschnitt 64 nach Lösen der Befestigungsschraube 88 zuordenbar ist. Hierbei durchläuft das Kurvenfolgeelement 74 bei einem nach links öffnenden Flügel, der um eine linke aufrechte Achse schwenkbar ist, die aus dem Kulissenabschnitt 70 und dem Kulissenabschnitt 66 gebildete Schaltkulisse 106, die in der Fig. 5 dargestellt ist. A bore 100 is assigned to the pin 96 in the extension arm 28 and, together with the bore 90, forms a fastening section 102 . A corresponding fastening section 104 is also attached near the link section 64 , so that the link section 66 or a likewise mirror-symmetrically shaped link section - as shown in phantom lines in FIGS . 3a-3d - can also be assigned to the link section 64 after loosening the fastening screw 88 . Here, with a wing opening to the left, which can be pivoted about a left, upright axis, the cam follower element 74 passes through the shifting link 106 formed from the link section 70 and the link section 66 , which is shown in FIG. 5.

Da jedem Kulissenabschnitt 64, 70 ein Befestigungsabschnitt 102, 104 für den Kulissenabschnitt 66 bzw. einem dazu spiegelsymmetrisch geformter Kulissenabschnitt gegenüberliegt, kann durch Lösen und Einsetzen des zum Kulissenabschnitt 66 spiegelsymmetrischen Kulissenabschnitts auf einfache Art und Weise die Ausstellvorrichtung 26 von einem nach rechts öffnenden Flügelrahmen 12 auf einen nach links öffnenden Flügelrahmen 12 umgerüstet werden. Die Funktion der Spaltkippfeststellelemente 58, 60 bleibt dabei entsprechend den Fig. 3a bis 3d erhalten, lediglich wird anstelle des Kurvenfolgeelementes 72 das Kurvenfolgeelement 74 als der Schaltkulisse 62' folgender Kulissenstein wirksam. Die Schaltkulisse 62' bildet sich dabei zwischen dem Kulissenabschnitt 66 und dem Kulissenabschnitt 70 aus. Since each link section 64 , 70 is opposite a fastening section 102 , 104 for the link section 66 or a link section which is mirror-symmetrically shaped to it, by opening and inserting the link section mirror-symmetrical to the link section 66, the opening device 26 can be easily removed from a wing frame 12 opening to the right be converted to a sash 12 opening to the left. The function of the Spaltkippfeststellelemente 58, 60 while remaining in accordance with FIGS. 3a to 3d obtained, only instead of the cam follower member 72, the cam follower member 74 'of the following as the shift gate 62 sliding block is effective. The shift link 62 'is formed between the link section 66 and the link section 70 .

Ausweislich der Fig. 2 und 4 befinden sich die Bohrungen der Befestigungsabschnitte 102 und 104 längs der Mittelachse des Ausstellarms 28. It appears from the Figs. 2 and 4 are the holes of the fixing portions 102 and 104 along the central axis of the opening arm 28th

Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind Kulissenabschnitte 64, 66, 70 unmittelbar an dem Ausstellarm 28 angebracht. Alternativ kann natürlich vorgesehen werden, dass diese auf einer gemeinsamen Grundplatte angebracht sind, die an dem Ausstellarm 28 befestigt ist. Dies erleichtert die Montage der Kulissenabschnitte 64, 66, 70 und erlaubt es beispielsweise das zur Befestigung des lösbaren Kulissenabschnitts 66 benötigte Befestigungselement bereits bei der Fertigung der gemeinsamen Grundplatte vorzusehen. Abweichend davon kann die Befestigung des Kulissenabschnitts 66 bei Herstellung eines Formteils selbstverständlich auch klipsbar oder beispielsweise mittels eines Bajonettverschlusses an der gemeinsamen Grundplatte bzw. an dem Ausstellarm 28 erfolgen. Hierzu ist lediglich eine gewisse elastische Verformbarkeit des Kulissenabschnitts 66 und/oder der Grundplatte und/oder des Ausstellarms 28 notwendig. In the illustrated embodiment, link sections 64 , 66 , 70 are attached directly to the extension arm 28 . Alternatively, it can of course be provided that they are attached to a common base plate which is attached to the extension arm 28 . This simplifies the assembly of the link sections 64 , 66 , 70 and allows, for example, the fastening element required for attaching the detachable link section 66 to be provided during the manufacture of the common base plate. Deviating from this, the link section 66 can of course also be clipped when producing a molded part or, for example, by means of a bayonet catch on the common base plate or on the extension arm 28 . All that is required for this is a certain elastic deformability of the link section 66 and / or the base plate and / or the extension arm 28 .

Auch die Kurvenfolgeelemente 72, 74 sind auf einer gemeinsamen Basisplatte 108 angeordnet, wie insbesondere aus der Fig. 5 hervorgeht, in der das Spaltkippfeststellelement 58 als Einzelteil dargestellt ist. Das Spaltkippfeststellelement 58 weist demnach ein im wesentlichen Z-förmigen Querschnitt auf, wobei jeweils an dem in Draufsicht S-förmigen Blechabschnitt nahe dem Kurvenfolgeelement 74 bzw. 72 ein Befestigungsabschnitt 110, 112 gegenüberliegt. Durch die von der Basisplatte 108 senkrecht vorstehenden Kurvenfolgeelement 72, 74 und die dazwischen liegende flache Basisplatte 108 ergibt sich der im Querschnitt Z-förmige Verlauf. Dabei liegen die Befestigungsabschnitte 110, 112 auf einer gemeinsamen Linie und können - wie aus der Fig. 2 hervorgeht - längs der Längsmittellinie der Treibstange 56 in entsprechenden Ausnehmungen der Treibstange 56 aufgenommen werden. The cam follower elements 72 , 74 are also arranged on a common base plate 108 , as can be seen in particular from FIG. 5, in which the split tilt locking element 58 is shown as an individual part. The gap-tilt locking element 58 accordingly has an essentially Z-shaped cross section, with a fastening section 110 , 112 opposite each other on the sheet-metal section which is S-shaped in plan view near the cam follower 74 and 72, respectively. The curve-shaped element 72 , 74 projecting vertically from the base plate 108 and the flat base plate 108 lying between them results in the profile having a Z-shaped cross section. The fastening sections 110 , 112 lie on a common line and, as can be seen in FIG. 2, can be received in corresponding recesses in the drive rod 56 along the longitudinal center line of the drive rod 56 .

Die Befestigungsabschnitte 110, 112 können dabei zur Verbindung mit der Treibstange 56 vernietet oder vertaumelt werden. Die Befestigungsplatte 108 mit den als senkrechte Stege vorstehenden Kurvenfolgeelementen 72, 74 und den in die entgegengesetzt zu den Kurvenfolgeelementen 72, 74 gerichteten Befestigungsabschnitten 110, 112 ist dabei insgesamt als Formteil durch Stanzbiegen herzustellen, was neben einer kostengünstigen Fertigung auch die mechanische Belastbarkeit günstig beeinflusst. Vorteilhaft ist es dabei auch, dass sich die Basisplatte 108 vergleichsweise großflächig auf der die Treibstange 56 führenden Stulpschiene 40 abstützen kann, so dass bei einer Belastung der Kurvenfolgeelemente 72 bzw. 74 ein Kippen und damit mögliches Verklemmen des gesamten Spaltkippfeststellelementes 58 vermieden wird. The fastening sections 110 , 112 can be riveted or interwoven for connection to the drive rod 56 . The fastening plate 108 with the cam follower elements 72 , 74 projecting as vertical webs and the fastening sections 110 , 112 directed in the opposite direction to the cam follower elements 72 , 74 can be produced as a molded part as a whole by punch bending, which in addition to cost-effective production also has a favorable influence on the mechanical strength. It is also advantageous here that the base plate 108 can be supported over a relatively large area on the faceplate 40 which guides the drive rod 56 , so that when the cam follower elements 72 or 74 are loaded, the entire gap-tilting locking element 58 is prevented from tipping and thus becoming jammed.

Bei dem nach Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Kurvenfolgelement 72 bzw. 74 und das diesen zugeordnete Spaltkippfeststellelement 60 mit den Kulissenabschnitten 64, 66, 70 von der Drehachse 14 des Ausstellarms 28 möglichst weit beabstandet. Dadurch lässt sich die maximale Spaltkippstellung II maximieren, da mit zunehmender Entfernung von der Drehachse 14 der Spaltkippfeststellelemente 58, 60 der einzunehmende Winkel zwischen Ausstellarm 28 und dem Falz des Flügelrahmens 12 bzw. der Stulpschiene 40 vergrößert wird. In the embodiment shown in FIG. 2, the cam follower element 72 and 74 and the gap tilt locking element 60 associated therewith with the link portions 64 , 66 , 70 are spaced as far as possible from the axis of rotation 14 of the extension arm 28 . As a result, the maximum gap tilt position II can be maximized, since with increasing distance from the axis of rotation 14 of the gap tilt locking elements 58 , 60 the angle to be taken between the extension arm 28 and the fold of the casement 12 or the faceplate 40 is increased.

Erwähnenswert ist es schließlich auch, dass jedes Kurvenfolgeelement 72, 74 in der Funktionsstellung Schließverriegelung IV der Treibstange 56 an dem Kulissenabschnitt 64 bzw. 70 seitlich vorbeigeführt wird. In der Schließverriegelungsstellung IV wird die Verriegelung des Ausstellarms 28 relativ zu der Stulpschiene 40 ausschließlich über den in Fig. 2 dargestellten Zapfen 76 und den diesem zugeordneten Riegeleingriff 78 bewirkt. Durch deren endseitig an der Stulpschiene 40 angebrachten Lage wird eine vergleichsweise hohe Belastbarkeit und auch ein hoher Andruck der Funktionsglieder gewährleistet, während die weiter von der Drehachse 14 beabstandeten Spaltkippfeststellelemente 58 bzw. 60 in dieser Schaltstellung im wesentlichen unbelastet bleiben. Finally, it is also worth mentioning that each cam follower element 72 , 74 is guided laterally past the link section 64 or 70 in the functional position locking lock IV of the drive rod 56 . In the closed locking position IV the locking of the opening arm 28 is effected relative to the face plate 40 solely on the results shown in Fig. 2 and the pin 76 associated therewith locking engagement 78th Due to their end position on the faceplate 40 , a comparatively high load capacity and also a high pressure of the functional members is ensured, while the gap tilt locking elements 58 and 60 , which are further apart from the axis of rotation 14, remain essentially unloaded in this switching position.

Schließlich ist es noch von Vorteil, dass die Kulissenabschnitte 64, 70 so angeordnet und geformt sind, dass sich die Kurvenfolgeelemente 72, 74 beim Übergang von der Kippbereitschaftsstellung I zur Drehbereitschaftsstellung III an den Kulissenabschnitten 64, 70 abstützen. Dadurch kann auf zusätzliche Maßnahmen zur Relativausrichtung des Ausstellarms relativ zum Flügelfalz bzw. zur Stulpschiene 40 verzichtet werden, wie diese beispielsweise aus der EP 0 222 067 B1 bekannt sind. Hierdurch wird beim Übergang der genannten Funktionsstellungen die ggf. durch eine nicht ganz am Blendrahmen 10 liegenden Flügelrahmen 12 bedingte Antiparallelstellung des Ausstellarms 28 relativ zu der Stulpschiene 40 zunächst korrigiert, so dass der Zapfen 76 in Eingriff mit dem Riegeleingriff 78 treten kann. Finally, it is also advantageous that the link sections 64 , 70 are arranged and shaped such that the cam follower elements 72 , 74 are supported on the link sections 64 , 70 during the transition from the tilt-ready position I to the ready-to-turn position III. As a result, additional measures for the relative alignment of the extension arm relative to the sash rebate or the faceplate 40 , as are known for example from EP 0 222 067 B1, can be dispensed with. As a result, the antiparallel position of the extension arm 28 relative to the faceplate 40 , which may be caused by a sash frame 12 which is not entirely located on the frame 10 , is initially corrected during the transition of the above-mentioned functional positions, so that the pin 76 can engage with the locking engagement 78 .

Erwähnenswert ist auch, dass die Ausstellvorrichtung 26 beim Wegfall beider Kulissenabschnitte 66 sowohl für nach rechts als auch nach links öffnende Flügel nutzbar ist. Dabei wird dann auf die Spaltlüftungsöffnung verzichtet. Dies ermöglicht die Serienproduktion von rechts- und links verwendbaren Ausstellvorrichtungen, die bei Bedarf - je nach Öffnungsrichtung - nachrüstbar sind. Bezugszeichenliste 10 Blendrahmen
12 Flügelrahmen
14 Drehachse
16 Kippachse
18 Ecklager
20 Kipplager
24 oberer Flügelrahmenschenkel
26 Ausstellvorrichtung
28 Ausstellarm
30 Drehlager
32 Schwenkschiebeführung
34 Zusatzlenker
36 Verbindungsbolzen
38 Verbindungszapfen
40 Stulpschiene
46 drehachsenferner Flügelrahmenschenkel
48 Verriegelungselement
50 Blendrahmenschenkel
52 Handbetätigungsgriff
54 Langloch
56 Treibstange
58 Spaltkippfeststellelement
60 Spaltkippfeststellelement
61 Schaltkulisse
62' Schaltkulisse
64 Kulissenabschnitt
66 Kulissenabschnitt
68 Längsmittelachse
70 Kulissenabschnitt
72 Kurvenfolgeelement
74 Kurvenfolgeelement
76 Zapfen
78 Riegeleingriff
80 Richtung
82 Kante
84 Richtung
86 Nase
88 Befestigungsschraube
89 Senkkopf
90 Bohrung
90' Bohrung
92 Gewindebohrung
94 Schenkel
96 Zapfen
98 Schenkel
100 Bohrung
100' Bohrung
102 Befestigungsabschnitt
104 Befestigungsabschnitt
106 Schaltkulisse
108 Basisplatte
110 Befestigungsabschnitt
112 Befestigungsabschnitt
I Kippbereitschaftsstellung
II Spaltkippstellung
III Drehbereitschaftsstellung
IV Schließverriegelungsstellung
It is also worth mentioning that, when both link sections 66 are omitted, the opening device 26 can be used both for wings opening to the right and to the left. The gap ventilation opening is then dispensed with. This enables series production of right-hand and left-hand display devices that can be retrofitted as required - depending on the opening direction. Legend: 10 frame
12 casement frames
14 axis of rotation
16 tilt axis
18 corner bearings
20 tilting bearings
24 upper wing frame legs
26 display device
28 extension arm
30 pivot bearings
32 Swivel sliding guide
34 additional link
36 connecting bolts
38 connecting pins
40 faceplate
46 wing frame legs remote from the axis of rotation
48 locking element
50 frame legs
52 manual control handle
54 slot
56 connecting rod
58 Split tilt locking element
60 split tilt locking element
61 shift gate
62 'shifting gate
64 backdrop section
66 backdrop section
68 longitudinal central axis
70 backdrop section
72 curve follower
74 curve follower
76 cones
78 bolt engagement
80 direction
82 edge
84 direction
86 nose
88 fastening screw
89 countersunk head
90 hole
90 'hole
92 threaded hole
94 legs
96 cones
98 legs
100 hole
100 'hole
102 mounting section
104 mounting section
106 shift gate
108 base plate
110 mounting section
112 mounting section
I readiness for tipping
II gap tilt position
III Ready for turning
IV locking position

Claims

1. Drehkippbeschlag für Fenster oder dgl.,
mit im Falzbereich des Flügelrahmenschenkels angeordneten Treibstangenmitteln,
die durch Handbetätigungsmittel (52) in Längsrichtung des jeweiligen Flügelrahmenschenkels bewegbar sind, um den Beschlag nacheinander in verschiedene Funktionsstellungen, z. B. Kippbereitschaft, Drehbereitschaft, Schließverriegelung, einstellen zu können,
wobei zwischen einem oberen Blendrahmenschenkel (22) des Blendrahmens (10) und einem oberen Flügelrahmenschenkel (24) des Flügelrahmens (12) eine Ausstellvorrichtung (26) vorgesehen ist mit einem an dem Blendrahmen (10) um die Drehachse (14) drehbaren und an dem oberen Flügelrahmenschenkel (24) durch eine Schwenkschiebeverbindung (32) angelenkten Ausstellarm (28), welcher für den Drehbetrieb an dem oberen Flügelrahmenschenkel (24) im wesentlichen parallel zu diesem festlegbar ist,
wobei der Flügelrahmen (12) mittels der Treibstangenmittel (56) und durch Feststellmittel (58, 60) in einer Spaltöffnungsstellung (II) gegen vollständiges Schließen und weitergehendes Öffnen sicherbar ist,
wobei die Feststellmittel (58, 60) ein zumindest mittelbar am Blendrahmen (10) befestigtes Feststellelement (60) und ein mit diesem zusammenwirkendes, dem Flügelrahmen (12) zugehöriges Feststellelement (58) umfassen, und das dem Flügelrahmen (12) zugehörige Feststellelement (58) mit den Treibstangenmitteln (56) beweglich ist,
wobei die Treibstangenmittel (56) so ausgebildet sind, dass die Feststellmittel (58, 60) zwischen der Ausstellvorrichtung (26) einerseits und einem Teil andererseits wirksam sind, welches durch eine am oberen Flügelrahmenschenkel (24) des Flügelrahmens (12) angeordnete Treibstange (56) beweglich ist,
dass eines der Spaltkippfeststellelemente (60) nach Art einer Schaltkulisse (62) ausgebildet ist mit einem Spaltkippfeststellabschnitt für den Eingriff des anderen, nach Art eines Kurvenfolgeelement (72, 74) ausgebildeten Spaltkippfeststellelements (58),
dass das nach Art einer Schaltkulisse (62) ausgebildete Spaltkippfeststellelement (60) an dem Ausstellarm (28) angebracht ist, und wobei dessen Schaltkulisse (62) derart profiliert ist, dass sie in einer von der Funktionsstellung Kippbereitschaft (I) verschiedenen Funktionsstellung Spaltöffnung (II) den Flügelrahmen (12) durch Zusammenwirken mit dem Kurvenfolgeelement (72, 74) in seiner Spaltöffnungsstellung (II) gegen vollständiges Schließen sichert und dessen teilweise offene Schaltkulisse (62) in ihrem der Kippöffnungsstellung (I) zugeordneten Bereich für den Durchtritt des Kurvenfolgeelements (72, 74) offen ist,
dass die Spaltkippfeststellelemente (58, 60) für Rechts- und Linksverwendbarkeit umstellbar oder umsetzbar ausgebildet und angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet,
dass dem Kurvenfolgeelement (72) an der Treibstange (56) längsmittig und längsversetzt ein zweites Kurvenfolgeelement (74) zugeordnet ist,
dass die Schaltkulisse (62) aus zumindest zwei Kulissenabschnitten (64, 66) besteht, die eines der Kurvenfolgeelemente (72 oder 74) in der Spaltöffnungsstellung (II) zwischen sich aufnehmen und unabhängig voneinander an dem Ausstellarm (28) befestigt sind,
dass zumindest ein erster Kulissenabschnitt (66) lösbar an dem Ausstellarm (28) befestigt ist,
und dass dem zweiten Kulissenabschnitt (70) an dem Ausstellarm (28) ein spiegelsymmetrisch zur Längsmittelachse (68) angeordneter und entsprechend dem zweiten Kulissenabschnitt (64) geformter dritter Kulissenabschnitt (70) längsversetzt gegenüberliegt. 1. Tilt and turn fitting for windows or the like,
with drive rod means arranged in the rebate area of the casement leg,
which can be moved in the longitudinal direction of the respective sash leg by manual actuation means ( 52 ) in order to move the fitting into different functional positions, for. B. readiness to tilt, readiness to turn, locking lock,
between an upper frame leg ( 22 ) of the frame ( 10 ) and an upper sash leg ( 24 ) of the sash ( 12 ) an opening device ( 26 ) is provided with a rotatable on the frame ( 10 ) about the axis of rotation ( 14 ) and on the upper wing frame leg ( 24 ) by means of a pivoting slide connection ( 32 ) articulated extension arm ( 28 ), which can be fixed for the rotary operation on the upper wing frame leg ( 24 ) substantially parallel to the latter,
wherein the sash frame ( 12 ) can be secured against complete closure and further opening in a gap opening position (II) by means of the drive rod means ( 56 ) and by locking means ( 58 , 60 ),
wherein the locking means (58, 60) an at least indirectly attached to the frame (10) fixing element (60) and a cooperating therewith, the sash (12) comprise associated locking element (58) and the leaf frame (12) associated locking element (58 ) is movable with the drive rod means ( 56 ),
wherein the drive rod means ( 56 ) are designed in such a way that the locking means ( 58 , 60 ) are effective between the opening device ( 26 ) on the one hand and a part on the other hand, which is arranged by a drive rod ( 56 ) arranged on the upper casement leg ( 24 ) of the casement ( 12 ) ) is mobile,
that one of the split tilt locking elements ( 60 ) is designed in the manner of a shift gate ( 62 ) with a split tilt locking portion for engaging the other split tilt locking element ( 58 ) designed in the manner of a cam follower element ( 72 , 74 ),
that the split-tilt locking element ( 60 ) designed in the manner of a shift gate ( 62 ) is attached to the extension arm ( 28 ), and its shift gate ( 62 ) is profiled in such a way that it opens the gap opening (II ) secures the sash frame ( 12 ) against complete closing in cooperation with the cam follower element ( 72 , 74 ) in its gap opening position (II) and its partially open shift gate ( 62 ) in its area assigned to the tilt opening position (I) for the passage of the cam follower element ( 72 , 74 ) is open,
that the split tilt locking elements ( 58 , 60 ) can be converted or implemented so that they can be used on the right and left,
characterized by
that a second cam follower ( 74 ) is assigned to the cam follower ( 72 ) on the drive rod ( 56 ) in the longitudinal center and longitudinally offset,
that the switching link ( 62 ) consists of at least two link sections ( 64 , 66 ) which accommodate one of the cam follower elements ( 72 or 74 ) between them in the gap opening position (II) and are fastened independently of each other to the deployment arm ( 28 ),
that at least a first link section ( 66 ) is detachably attached to the extension arm ( 28 ),
and that the second link section ( 70 ) on the extension arm ( 28 ) is opposite a third link section ( 70 ) which is arranged mirror-symmetrically to the longitudinal center axis ( 68 ) and is shaped corresponding to the second link section ( 64 ).

2. Drehkippbeschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kulissenabschnitte (64, 66, 70) auf einer gemeinsamen Grundplatte angeordnet sind, die an dem Ausstellarm (28) befestigt ist. 2. Tilt and turn fitting according to claim 1, characterized in that the link sections ( 64 , 66 , 70 ) are arranged on a common base plate which is attached to the extension arm ( 28 ).

3. Drehkippbeschlag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Kulissenabschnitt (64 und 70) ein Befestigungsabschnitt (102, 104) für den Kulissenabschnitt (66) zugeordnet ist. 3. Tilt and turn fitting according to claim 1 or 2, characterized in that each link section ( 64 and 70 ) is assigned a fastening section ( 102 , 104 ) for the link section ( 66 ).

4. Drehkippbeschlag nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsabschnitte (102, 104) auf der Grundplatte bzw. dem Ausstellarm (28) aus Bohrungen (90, 100) bestehen, die von mindestens einem Zapfen (96) und einer Befestigungsschraube (88) des Kulissenabschnitts (66) durchgriffen werden. 4. Tilt-and-turn fitting according to claim 3, characterized in that the fastening sections ( 102 , 104 ) on the base plate or the extension arm ( 28 ) consist of bores ( 90 , 100 ) which are composed of at least one pin ( 96 ) and a fastening screw ( 88 ) of the link section ( 66 ).

5. Drehkippbeschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrungen (90, 100; 90', 100') der Befestigungsabschnitte (102, 104) entlang der Längsmittelachse des Ausstellarms (28) angeordnet sind. 5. Tilt and turn fitting according to claim 1, characterized in that the bores ( 90 , 100 ; 90 ', 100 ') of the fastening sections ( 102 , 104 ) are arranged along the longitudinal central axis of the extension arm ( 28 ).

6. Drehkippbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kulissenabschnitt (66) im wesentlichen L-förmig ist. 6. Tilt and turn fitting according to one of claims 1 to 5, characterized in that the link portion ( 66 ) is substantially L-shaped.

7. Drehkippbeschlag nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Zapfen (96) an einem Schenkel (94) des Kulissenabschnitts (66) angebracht ist. 7. Tilt and turn fitting according to one of claims 4 to 6, characterized in that the pin ( 96 ) is attached to one leg ( 94 ) of the link section ( 66 ).

8. Drehkippbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurvenfolgeelemente (72, 74) an einer gemeinsamen Basisplatte (108) angeordnet sind. 8. Tilt and turn fitting according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cam follower elements ( 72 , 74 ) are arranged on a common base plate ( 108 ).

9. Drehkippbeschlag nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurvenfolgeelemente (72, 74) als senkrecht vorstehende Stege der Basisplatte (108) ausgebildet sind. 9. Tilt and turn fitting according to claim 8, characterized in that the cam follower elements ( 72 , 74 ) are designed as vertically projecting webs of the base plate ( 108 ).

10. Drehkippbeschlag nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisplatte (108) zwei entgegengesetzt zu den Kurvenfolgeelementen (72, 74) gerichtete Befestigungsabschnitte (110, 112) zur Verbindung mit der Treibstange (56) aufweist. 10. Tilt-and-turn fitting according to one of claims 8 or 9, characterized in that the base plate ( 108 ) has two fastening sections ( 110 , 112 ) directed opposite the cam follower elements ( 72 , 74 ) for connection to the drive rod ( 56 ).

11. Drehkippbeschlag nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisplatte (108) mit den Kurvenfolgeelementen (72, 74) und den Befestigungsabschnitten (110, 112) als Stanz-Biegeteil ausgelegt ist. 11. Tilt and turn fitting according to one of claims 8 to 10, characterized in that the base plate ( 108 ) with the cam follower elements ( 72 , 74 ) and the fastening sections ( 110 , 112 ) is designed as a stamped and bent part.

12. Drehkippbeschlag nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsschraube (88) des lösbaren Kulissenabschnitts (66) einen Senkkopf (89) aufweist, der im montierten Zustand in einer Senkung des Ausstellarms (28) aufgenommen ist. 12. Tilt and turn fitting according to claim 4, characterized in that the fastening screw ( 88 ) of the detachable link section ( 66 ) has a countersunk head ( 89 ) which is received in a lowered state in the lowering of the extension arm ( 28 ).

13. Drehkippbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurvenfolgeelemente (72 bzw. 74) und die Kulissenabschnitte (64, 66, 70) von der Drehachse (14) des Ausstellarms (28) beabstandet liegen. 13. Tilt and turn fitting according to one of claims 1 to 12, characterized in that the cam follower elements ( 72 and 74 ) and the link portions ( 64 , 66 , 70 ) from the axis of rotation ( 14 ) of the extension arm ( 28 ) are spaced.

14. Drehkippbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Kurvenfolgeelement (72, 74) in der Funktionsstellung Schließverriegelungsstellung (IV) der Treibstange (56) an dem Kulissenabschnitt (64 oder 70) seitlich vorbeigeführt wird. 14. Tilt-and-turn fitting according to one of claims 1 to 13, characterized in that each cam follower element ( 72 , 74 ) in the functional position locking locking position (IV) of the drive rod ( 56 ) is guided laterally past the link section ( 64 or 70 ).

15. Drehkippbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Kulissenabschnitte (64, 70) so angeordnet und geformt sind, dass sich die Kurvenfolgeelemente (72, 74) bei Übergang von der Kippbereitschaftsstellung (I) zur Drehbereitschafsstellung (III) an den Kulissenabschnitten (64, 70) abstützen. 15. Tilt & Turn fitting according to one of claims 1 to 14, characterized in that the link portions ( 64 , 70 ) are arranged and shaped such that the cam followers ( 72 , 74 ) at the transition from the tilt ready position (I) to the ready to turn position (III) Support on the link sections ( 64 , 70 ).