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Die
Erfindung betrifft eine Kamera, z. B. eine herkömmliche, einen lichtempfindlichen
Film verwendende Kamera, einen Handvideorecorder oder eine Digitalkamera,
mit einem Einstellrad, durch das ein Anzeigefeld betrachtet werden
kann.
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Aus
dem Stand der Technik sind Kameras bekannt, die an ihrem Kamerakörper ein
Einstellrad, z. B. ein Rad zum Auswählen der Betriebsart, haben, durch
das ein Anzeigefeld, z. B. ein LCD-Feld oder ein LED-Feld, das von
dem Einstellrad umschlossen ist, betrachtet werden kann. 11 zeigt
eine solche auf dem auf der Oberseite einer SLR-Kamera angeordneten,
nicht gezeigten Feld vorgesehene Kombination eines Einstellrades 101 mit
einem LCD-Feld 102. Das Einstellrad 101 wird von
Hand gedreht, um z. B. aus mehreren Belichtungsarten einschließlich einem
manuellen Fotometriemodus, einem automatischen Belichtungsmodus
mit Blendenpriorität
und einem programmierten automatischen Belichtungsmodus eine Belichtungsart
auszuwählen.
Wie aus 11 hervorgeht, wird die von
dem LCD-Feld 102 angezeigte Information durch eine kreisförmige, durchsichtige
Fensterplatte 103 gelesen, die in der mittigen Ausnehmung
des Einstellrades 101 angebracht ist. Das LCD-Feld 102 stellt
z. B. eine Information dar, die der Drehstellung des Einstellrades 101 entspricht.
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Das
Einstellrad 101 hat einen Schaltvorsprung 104,
der vom äußeren Rand
des Einstellrades 101 nach unten absteht. Der Vorsprung 104 schaltet mehrere
Schalter 105, von denen in 11 nur
einer dargestellt ist und die auf einem Kreis angeordnet sind, ein
und aus, wenn er sich mit Drehen des Einstellrades 101 bewegt.
Mehrere Stifte 106 verhindern, dass sich das Einstellrad 101 von
dem Kamerakörper
löst. Die
Drehstellung, d. h. der Drehwinkel des Einstellrades 101 wird über die
Schalter 105 erfasst, die mit Drehen des Einstellrades 101 durch
den Vorsprung 104 eingeschaltet werden.
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In
einem solchen Einstellrad kann dessen Drehstellung nur in weiten
Abständen
erfasst werden. Ein Einstellrad mit vielen mit hoher Genauigkeit erfassbaren
Drehstellungen kann so nicht realisiert werden. 12 zeigt
eine Kombination eines an einem externen Feld 205 vorgesehenen
Einstellrades 201 mit einem Anzeigefeld 202 einer
anderen herkömmlichen
Kamera, bei der das vorstehend beschriebene Problem gelöst ist.
In diesem Beispiel ist an einem Rahmen 206 des Kamerakörpers eine
Codeplatte 204 befestigt, auf die ein vorbestimmtes, in 12 nicht
gezeigtes Leitercodemuster gedruckt ist. An einem inneren Randabschnitt
des Einstellrades 201 ist eine Bürste 207 mit mehreren
elektrischen Kontakten befestigt, die in Gleitkontakt mit dem Leitercodemuster
der Codeplatte 204 kommen. Die Drehstellung des Einstellrades 201 wird über die Bürste 207 und
die Codeplatte 204 erfasst. Das Anzeigefeld 202 ist
auf die Mitte der Codeplatte 204 montiert, so dass die
von dem Anzeigefeld 202 dargestellte Information durch
eine durchsichtige Fensterplatte 203 gelesen werden kann,
die in einer in der Mitte des Einstellrades 201 ausgebildeten
kreisförmigen
Ausnehmung untergebracht ist.
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Da
die Bürste 207 im
Inneren des Einstellrades 201 angeordnet ist, muss in dem
Einstellrad 201 das Anzeigefeld 202 so klein sein,
dass es die Bürste 207 nicht
stört.
Ein großes
Anzeigefeld ist deshalb in diesem Fall nicht realisierbar.
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13 zeigt
einen herkömmlichen
Mechanismus, bei dem das Einstellrad 201 bei seiner Drehung
eine Einrastfunktion hat, durch die verhindert wird, dass sich das
Einstellrad 201 unbeabsichtigt dreht. Auf der äußeren Randfläche des
Einstellrades 201 ist nämlich
ein Einrastmechanismus mit mehreren Kerben 301 vorgesehen.
Der Einrastmechanismus enthält
weiterhin eine Stahlkugel 303, die in jede der Kerben 301 eingreifen
kann, eine Druckschraubenfeder 302, welche die Stahlkugel 303 gegen
die äußere Randfläche des
Einstellrades 201 vorspannt, und eine Schraube 304,
die in eine in dem externen Feld 205 ausgebildete radiale
Durchgangsbohrung geschraubt ist, um die Druckschraubenfeder 302 und die
Stahlkugel 303 zwischen ihr und der äußeren Randfläche des
Einstellrades 201 zu halten.
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In
einem solchen Mechanismus wird Raum zum Anordnen der Druckschraubenfeder 302 und der
Stahlkugel 303 benötigt.
Zugleich wird eine die Schraube 304 enthaltende Vorrichtung
benötigt,
um zu verhindern, dass sich die Druckschraubenfeder 302 und
die Stahlkugel 303 unbeabsichtigt aus der Durchgangsbohrung
lösen.
Dies macht den Aufbau des Mechanismus kompliziert.
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Zum
Stand der Technik wird ferner auf die
US 5749005 A verwiesen. Dort ist eine Kamera
mit einer Einstellrad/Anzeigefeld-Einheit offenbart. Diese Einheit
umfasst ein Ringelement, das manuell um eine erste Achse drehbar
ist, und ein Anzeigefeld, das von dem Ringelement derart umschlossen
ist, dass es durch eine Ausnehmung des Ringelementes von außerhalb
der Kamera sichtbar ist. Weiterhin weist diese Einheit ein um eine
Achse drehbares Drehelement sowie eine Übertragungsvorrichtung zur Übertragung
der Drehung des Ringelementes auf das Drehelement auf. Eine Erfassungsvorrichtung
erfasst eine Drehinformation des Drehelementes. Eine Steuerung stellt
diese Information auf dem Anzeigefeld dar.
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In
der
US 6067424 A ist
eine Kamera mit einer Einstellrad/Anzeigefeld-Einheit beschrieben,
die zwei manuell betätigbare
Einstellräder
und jeweils ein zugehöriges
Drehelement sowie jeweils eine Übertragungsvorrichtung
zum Übertragen
der Drehung des jeweiligen Einstellrades auf das zugehörige Drehelement
aufweist.
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Der
Erfindung liegt unter Berücksichtigung der
oben erläuterten
Probleme die Aufgabe zugrunde, eine Kamera mit einem Einstellrad
anzugeben, durch das ein Anzeigefeld betrachtet werden kann, wobei
die Drehstellung des Einstellrades mit hoher Genauigkeit in kleinen
Abständen
erfasst werden kann und das von dem Einstellrad umschlossene Anzeigefeld
ausreichende Größe hat.
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Eine
weitere Aufgabe der Erfindung liegt darin, eine Kamera mit Einstellrad
und Anzeigefeld anzugeben, die mit einem einfachen Mechanismus versehen
ist, durch den das Einstellrad bei seiner Drehung einrastet, um
so zu verhindern, dass sich das Einstellrad unbeabsichtigt dreht.
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Die
Erfindung löst
diese Aufgaben durch die Kamera mit den Merkmalen des Anspruchs
1. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
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Gemäß einem
weiteren Aspekt der Erfindung ist eine Einstellrad/Anzeigefeld-Einheit mit den Merkmalen
des Anspruchs 24 vorgesehen.
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Die
Erfindung wird im Folgenden an Hand der Figuren näher erläutert. Darin
zeigen:
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1 eine
perspektivische Explosionsdarstellung grundlegender Elemente einer
an einer Kamera vorgesehenen Anordnung aus Einstellrad und Anzeigefeld
als erstes Ausführungsbeispiel,
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2 eine
perspektivisch Explosionsdarstellung grundlegender Elemente der
Anordnung aus Einstellrad und Anzeigefeld gemäß erstem Ausführungsbeispiel,
unter einem anderen Winkel betrachtet,
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3 einen
Längsschnitt
durch die Anordnung aus Einstellrad und Anzeigefeld gemäß erstem Ausführungsbeispiel,
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4 eine
Draufsicht auf eine Codescheibe mit darauf ausgebildetem Codemuster,
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5 eine
Draufsicht auf ein anderes Ausführungsbeispiel
der Codescheibe, die ein Codemuster hat, durch das der absolute
Drehwinkel der Codescheibe erfasst werden kann,
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6 eine
perspektivische Darstellung eines anderen Ausführungsbeispiels der Kamera,
an der die Anordnung aus Einstellrad und Anzeigefeld gemäß erstem
Ausführungsbeispiel
vorgesehen ist, wobei Einstellrad und Anzeigefeld aus der Vertikalen verkippt
auf einer schrägen
Deckfläche
der Kamera angeordnet sind,
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7 eine
perspektivische Explosionsdarstellung grundlegender Elemente der
an einer Kamera vorgesehenen Anordnung aus Einstellrad und Anzeigefeld
gemäß einem
zweiten Ausführungsbeispiel,
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8 eine
perspektivische Darstellung eines in 7 gezeigten
Bürstenhalteelementes,
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9 einen
Längsschnitt
durch die Kombination aus Einstellrad und Anzeigefeld gemäß zweitem
Ausführungsbeispiel,
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10 einen
Querschnitt durch einen grundlegenden Teil des in den 7 und 8 gezeigten Einstellrades
entlang der in 9 dargestellten Linie X-X in
Blickrichtung der Pfeile,
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11 eine
perspektivische Darstellung einer Anordnung aus Einstellrad und
Anzeigefeld einer herkömmlichen
Kamera,
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12 einen
Längsschnitt
durch ein Einstellrad und ein Anzeigefeld, die an einer anderen herkömmlichen
Kamera vorgesehen sind, und
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13 einen
Querschnitt durch einen herkömmlichen
Mechanismus, der für
das Einrasten des in 12 gezeigten Einstellrades sorgt
und so dessen unbeabsichtigte Drehung verhindert.
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Die 1 bis 4 zeigen
ein erstes Ausführungsbeispiel
einer an einer Kamera vorgesehenen Anordnung aus Einstellrad und
Anzeigefeld. Eine Einstellrad/Anzeigefeld-Einheit 100 enthält ein Einstellrad
(Ringelement) 1 und ein Anzeigefeld 2. Das Einstellrad 1 kann
von Hand gedreht werden, um z. B. aus mehreren Belichtungsmodi einen
Belichtungsmodus auszuwählen.
Das Einstellrad 1 ist drehbar in einer kreisförmigen Öffnung 8a angebracht,
die an einer Deckfläche
(äußere Abdeckung) 8 eines
Kamerakörpers
ausgebildet ist. Eine kreisförmige, durchsichtige
Fensterplatte 3, die beispielsweise aus einem Acrylharz
besteht, ist fest in einer in der Mitte des Einstellrades 1 ausgebildeten
kreisförmigen
Ausnehmung angebracht, und zwar von der Unterseite des Einstellrades 1 aus.
Durch das Anzeigefeld 2 dargestellte Informationen kann
die Bedienperson, d. h. der Fotograf von außerhalb der Kamera durch die durchsichtige
Fensterplatte 3 lesen.
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Das
Einstellrad 1 hat an seiner inneren unteren Randfläche eine
innere Zahnung (erste Zahnung, Zahnrad) 4. Die Einheit 100 hat
in der Abdeckung 8 unterhalb des Drehringes 1 eine
LCD-Halterung 10. Das Anzeigefeld 2 enthält eine
flexible gedruckte Leiterplatte 20, ein LCD-Element 21 für das Hintergrundlicht,
zwei leitende Gleitkontakte 22 und eine LCD 23. Das
Anzeigefeld 2 ist auf die LCD-Halterung 10 montiert. Die
flexible Leiterplatte 20, das LCD-Element 21,
die beiden Gleitkontakte 22 und die LCD 23 sind an
der LCD-Halterung 10 über
einen Halterahmen 24 befestigt, der vier Eingriffsschlitze 24a hat,
von denen in 1 nur zwei dargestellt sind
und in die vier entsprechende Eingriffszähne 10a eingreifen,
die um die LCD-Halterung 10 herum ausgebildet sind und
von denen in 1 wiederum nur zwei dargestellt
sind.
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Ein
Leiterstreifen 20a der flexiblen Leiterplatte 20 ist
in eine an der LCD-Halterung 10 ausgebildete rechteckige
Ausnehmung 10b eingesetzt, um an einen in 1 gestrichelt
angedeuteten Mikrocomputer 11 angeschlossen zu werden,
der in der Kamera als Steuerung vorgesehen ist. Die LCD-Halterung 10 ist über vier
Setzschrauben 10c so an der Innenfläche der Abdeckung 8 befestigt,
dass sie unmittelbar unterhalb der durchsichtigen Fensterplatte 3 angeordnet
ist.
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Bei
dem eben erläuterten
Aufbau kann die auf dem Anzeigefeld 2 dargestellte Information
durch die durchsichtige Fensterplatte 3 von außerhalb
der Kamera gelesen werden, wobei sich das Anzeigefeld 2 bei
Drehen des Einstellrades 1 gegenüber der Abdeckung 8 nicht
bewegt.
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Wie
in 2 und 3 dargestellt, ist ein Bürstenhalteelement 13,
das einen Drehzapfen 13a hat, über zwei Setzschrauben 13d an
der Bodenfläche
der LCD-Halterung 10 befestigt.
Wie die 2 und 3 zeigen,
ist die Achse (zweite Achse) 13X des Drehzapfens 13a sowohl
gegenüber
der Bodenfläche
der LCD-Halterung 10 als auch gegenüber der Achse (erste Achse) 1X des
Einstellrades 1 (vgl. 3) geneigt.
Die Achse 1X verläuft
im Wesentlichen senkrecht zur Deckfläche der Abdeckung 8.
Die Achse 13X des Drehzapfens 13a ist gegenüber der Achse 1X des
Einstellrades 1 um einen Winkel α geneigt, wie 3 zeigt.
Die Achse 13X ist also weder parallel noch senkrecht zur
Achse 1X. Der Winkel α ist
demnach größer als
0° und kleiner
als 90° (0° < α < 90°). Vorzugsweise
ist der Winkel α gleich
oder größer als
25° und
gleich oder kleiner als 35° (25° ≤ α ≤ 35°). Auf dem
Drehzapfen 13a ist um dessen Achse 13X drehbar
ein Drehzylinder 27 montiert. Ein Federring 28,
der an dem unteren Ende des Drehzapfens 13a befestigt ist,
verhindert, dass sich der Drehzylinder 27 von dem Drehzapfen 13a löst.
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Der
Drehzylinder 27 ist in eine mittige Ausnehmung 5a einer
Drehscheibe (Drehelement) 5 und eine mittige Ausnehmung 6a einer
Codescheibe (Codeplatte) 6 eingesetzt. Die Codescheibe 6 ist
auf die obere Fläche
der Drehscheibe 5 gekittet, während die Drehscheibe 5 an
dem Drehzylinder 27 befestigt ist. Die Drehscheibe 5 hat
in ihrem Außenrand
eine äußere Zahnung
(zweites Zahnrad) 5b. Wie in 4 gezeigt,
ist auf die Codescheibe 6 ein aus leitendem Material bestehendes
Leitercodemuster 9 so gedruckt, dass sich das Muster in
gleichmäßigen Winkelabständen von θ Grad (θ = 40° in diesem
Ausführungsbeispiel)
in radialer Richtung ändert.
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Da
die Achse 13X des Drehzapfens 13a und die Achse 1X des
Einstellrades 1 weder parallel noch senkrecht zueinander
verlaufen, sind die an dem Drehzapfen 13a gehaltene Drehscheibe 5 und
das Einstellrad 1 zueinander verkippt. Die äußere Zahnung 5b der
Drehscheibe 5 greift in die innere Zahnung 4 des
Einstellrades 1 ein. Die innere Zahnung 4 und
die äußere Zahnung 5 bilden
eine Transmissions- oder Übertragungsvorrichtung.
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Das
Bürstenhalteelement 13 ist
mit einer Bürste 7 versehen,
die drei elektrische Kontakte 7a, 7b und 7c in
Form schmaler Stücke
leitenden Metalls hat, die in Kontakt mit dem Leitercodemuster 9 der Codescheibe 6 kommen.
Die elektrischen Kontakte 7a, 7b und 7c sind
jeweils über
einen nicht gezeigten Draht an den Mikrocomputer 11 der
Kamera angeschlossen. Die Bürste 7 und
die Codescheibe 6 bilden eine Erfassungsvorrichtung.
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Wie
in 4 gezeigt, sind die drei elektrischen Kontakte 7a, 7b und 7c auf
der Codescheibe 6 so angeordnet, dass sie auf drei konzentrischen Kreisen
um die Mitte der Codescheibe 6 liegen. Das Leitercodemuster 9 besteht
aus einer kontinuierlichen ringförmigen
Anschlussfläche 9a,
neun inneren radialen Anschlussflächen 9b und neun äußeren radialen
Anschlussflächen 9c.
Die kontinuierliche ringförmige
Anschlussfläche 9a bleibt
in Kontakt mit dem inneren elektrischen Kontakt 7a der
Bürste 7.
Die neun inneren radialen Anschlussflächen 9b erstrecken
sich in regelmäßigen Winkelabständen von
der kontinuierlichen Anschlussfläche 9a aus
radial nach außen
und kommen jeweils in Kontakt mit dem elektrischen Kontakt 7b der
Bürste 7.
Die neun äußeren radialen
Anschlussflächen 9c erstrecken
sich von den zugehörigen
inneren radialen Anschlussflächen 9b in
regelmäßigen Winkelabständen radial
nach außen
und kommen jeweils mit dem äußeren elektrischen
Kontakt 7c der Bürste 7 in
Kontakt. Wie aus 4 hervorgeht, sind die neun
auf der Codescheibe 6 ausgebildeten äußeren radialen Anschlussflächen 9c in
Umfangsrichtung um einen vorbestimmten Winkel in 4 im
Uhrzeigersinn gegenüber
den neun inneren radialen Anschlussflächen 9b versetzt.
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In
dem in 4 gezeigten Zustand befindet sich der innere Kontakt 7a in
Kontakt mit der kontinuierlichen ringförmigen Anschlussfläche 9a,
während sich
der mittlere und der äußere Kontakt 7b und 7c mit
keiner der neun inneren radialen Anschlussflächen 9b bzw. mit keiner
der neun äußeren radialen Anschlussflächen 9c in
Kontakt befindet. Der innere Kontakt 7a ist also weder
mit dem mittleren Kontakt 7b noch mit dem äußeren Kontakt 7c kurzgeschlossen.
Rotiert die Codescheibe 6 ausgehend von dem in 4 dargestellten
Zustand um den Winkel θ (40°) im Gegenuhrzeigersinn,
so wiederholen sich die folgenden vier Zustände in nachstehender Reihenfolge:
Erster,
in 4 gezeigter Zustand, in dem der innere Kontakt 7a weder
mit dem mittleren Kontakt 7b noch mit dem äußeren Kontakt 7c kurzgeschlossen
ist;
zweiter Zustand, in dem der innere elektrische Kontakt 7a nur
mit dem mittleren Kontakt 7b kurzgeschlossen ist;
dritter
Zustand, in dem der innere Kontakt 7a sowohl mit dem mittleren
Kontakt 7b als auch mit dem äußeren Kontakt 7c kurzgeschlossen
ist; und
vierter Zustand, in dem der innere Kontakt 7a nur
mit dem äußeren Kontakt 7c kurzgeschlossen
ist.
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Rotiert
dagegen die Codescheibe 6 ausgehend von dem in 4 dargestellten
Zustand um den Winkel θ (40°) im Uhrzeigersinn,
so wiederholen sich die folgenden vier Zustände in nachstehender Reihenfolge:
Erster,
in 4 gezeigter Zustand, in dem der innere Kontakt 7a weder
mit dem mittleren Kontakt 7b noch mit dem äußeren Kontakt 7c kurzgeschlossen
ist;
zweiter Zustand, in dem der innere Kontakt 7a nur
mit dem äußeren Kontakt 7c kurzgeschlossen
ist;
dritter Zustand, in dem der innere Kontakt 7a sowohl mit
dem mittleren Kontakt 7b als auch mit dem äußeren Kontakt 7c kurzgeschlossen
ist; und
vierter Zustand, in dem der elektrische Kontakt 7a nur mit
dem mittleren elektrischen Kontakt 7b kurzgeschlossen ist.
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Der
Mikrocomputer 11 der Kamera kann also aus dem Kurzschlusszustand
des inneren, des mittleren und des äußeren elektrischen Kontaktes 7a, 7b, 7c der
Bürste 7 die
Drehstellung der Codescheibe 6 und aus der Abfolge der
Veränderung
des Kurzschlusszustandes der genannten Kontakte die Drehrichtung
der Codescheibe 6 erfassen.
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Der
Mikrocomputer 11 ermittelt die Veränderung des Drehwinkels des
Einstellrades 1, indem er die durch die Bürste 7 erfasste Änderung
des Drehwinkels der äußeren Zahnung 5b in
eine Veränderung
des Drehwinkels des Einstellrades 1 umsetzt.
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Dreht
die Bedienperson das Einstellrad 1 um einen Winkel von
a°, so gilt
folgende Gleichung (1): b = a × m/n(°) (1)worin a die Änderung
des Drehwinkels des Einstellrades 1,
b die Änderung
des Drehwinkels der Drehscheibe 5,
m die Zahl der
Zähne der
inneren Zahnung 4 des Einstellrades 1 und
n
die Zahl der Zähne
der äußeren Zahnung 5b der Drehscheibe 5 bezeichnet.
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Der
Mikrocomputer 11 kann die Drehrichtung der Bürste 7 ermitteln,
indem er erfasst, welcher der beiden Kontakte 7b oder 7c zuerst
das Leiterplattenmuster 9, also die innere radiale Anschlussfläche 9b bzw.
die äußere radiale
Anschlussfläche 9c kontaktiert.
Anschließend
kann die Änderung
b des Drehwinkels der Drehscheibe berechnet werden, indem die Zahl
N erfasst wird, die angibt, wie oft der entsprechende Kontakt 7b bzw. 7c an
der zugehörigen Anschlussfläche 9b bzw. 9c vorbeiläuft. Zwischen dieser
Zahl N und der vorstehend genannten Änderung b gilt folgende Beziehung
(2). b = Nθ (2)
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Die Änderung
a des Drehwinkels des Einstellrades 1 wird berechnet, indem
der Wert der Änderung
bin Gleichung (1) eingesetzt wird.
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Der
Mikrocomputer 11 kann den absoluten Drehwinkel des Einstellrades 1 aus
der Änderung
b des Drehwinkels der Drehscheibe 5, der Drehrichtung und
dem vorhergehenden absoluten Drehwinkel des Einstellrades 1 ermitteln,
der vorher in einem in der Kamera vorgesehenen, in den Figuren nicht
gezeigten Speicher gespeichert worden ist. Der Mikrocomputer 11 steuert über die
flexible Leiterplatte 20 das Anzeigefeld 2 so
an, dass dieses eine dem absoluten Drehwinkel des Einstellrades 1 entsprechende Information
darstellt. Wie aus obiger Beschreibung hervorgeht, stören in der
Einstellrad/Anzeigefeld-Einheit 100 weder die Bürste 7 noch
das Bürstenhalteelement 13 das
Anzeigefeld 2 im Innenraum des Einstellrades 1,
da die Achse 13X des Drehzapfens 13a weder parallel
noch senkrecht zur Achse 1X des Einstellrades 1 verläuft, d.
h. die Achse 13X gegenüber der
Achse 1X um einen Winkel α (0° < α < 90°) geneigt
ist. Dieser Aufbau ermöglicht
die erfolgreiche Anwendung des groß bemessenen Anzeigefeldes 2 in
der Einheit 100, indem z. B. der Umfang des Anzeigefeldes 2 in
einer Polygonform, im erläuterten
Ausführungsbeispiel
einer achteckigen Form, derart gestaltet ist, dass er nahe an die
innere Umfangsfläche des
Einstellrades 1 heranreicht, ohne mit dieser in Kontakt
zu kommen. Das Anzeigefeld 2 kann ausreichend groß gestaltet
werden, indem ihm eine ebene achteckige Form oder eine ebene Polygonform
mit mehr als acht Seiten gegeben wird. Der vorstehend erläuterte Winkel α zwischen
der Achse 13X des Drehzapfens 13a und der Achse 1X des
Einstellrades 1 ist vorzugsweise gleich oder größer als
25° und gleich
oder kleiner als 35° (25° ≤ α ≤ 35°). Ist der
Winkel α kleiner
als 25°,
so stört
die Bürste 7 oder
das Bürstenhalteelement 13 möglicherweise
das Anzeigefeld 2 im Innenraum des Einstellrades 1.
Ist der Winkel α größer als
35°, so
wird die Einstellrad/Anzeigefeld-Einheit nicht klein genug bemessen
sein.
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5 zeigt
ein anderes Ausführungsbeispiel der
Codescheibe, die ein Codemuster hat, mit dem der absolute Drehwinkel
der Codescheibe erfasst werden kann. Mit dieser Codescheibe oder
Codeplatte 6' kann
der absolute Drehwinkel des Einstellrades 1 aus deren absolutem
Drehwinkel ermittelt werden.
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Die
Codescheibe 6' ist
mit einem in 5 diagonal schraffiert angedeuteten
Leitercodemuster 9' versehen,
das aus einem leitenden Metall besteht und so auf die Codescheibe 6' gedruckt ist,
dass es sich in regelmäßigen Winkelabständen in
radialer Richtung ändert.
In dem erläuterten
Ausführungsbeispiel
betragen diese Abstände
22,5°. Das
Leitercodemuster 9' ist
mit mehreren leitenden bogenförmigen
Anschlussstücken
versehen, die in einem vorbestimmten Muster auf fünf konzentrischen
Kreisen unterschiedlichen Durchmessers um die Mitte der Code scheibe 6' angeordnet
sind. In diesem Ausführungsbeispiel
hat eine der in den 2 und 3 gezeigten
Bürste 7 entsprechende
Bürste
fünf elektrische
Kontakte, die auf den vorstehend genannten fünf konzentrischen Kreisen in
Gleitkontakt mit dem Leitercodemuster 9' kommen, wodurch der absolute Drehwinkel
der Codescheibe 6' erfasst
wird.
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Da
in dem oben erläuterten
Ausführungsbeispiel
die grundlegenden Elemente der Einheit 100 wie das Anzeigefeld 2,
die Drehscheibe 5 und die Bürste 7 sämtlich an
der Abdeckung 8 der Kamera montiert sind, kann in einem
alternativen Ausführungsbeispiel
die Einheit 100 schräg
auf einer Abdeckung 402 einer Kamera 401 montiert
sein, wie 6 zeigt. In diesem Fall, in
dem die Einheit 100 gegenüber dem horizontal verlaufenden
größeren Teil
der Abdeckung 402 der Kamera 401 geneigt ist,
d. h. die Achse 1X des Einstellrades 1 gegenüber der
vertikalen Richtung der Kamera verkippt ist, kann die Achse 13X der
Drehscheibe 5 in vertikaler Richtung der Kamera 401 orientiert
werden. Dies entspricht einem Zustand der in 3 gezeigten
Einheit, in dem die Achse 1X so orientiert ist, dass sie
in vertikaler Richtung der Kamera verläuft. Da die inneren Komponenten
der Kamera üblicherweise
unter Bezug auf die horizontale oder vertikale Richtung der Kamera
angeordnet sind, kann die Einheit 100 entsprechend einer
solch herkömmlichen
Anordnung mit horizontal angeordneter Drehscheibe 5, d.
h. mit vertikal orientierter Achse 13X der Drehscheibe 5,
gestaltet werden, indem die Einheit 100 so verkippt wird,
dass ihre Achse 1X gegenüber der vertikalen Richtung
der Kamera geneigt ist.
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In
den 7 bis 10 ist eine für eine Kamera
bestimmte Einstellrad/Anzeigefeld-Einheit 200 als zweites Ausführungsbeispiel
der Einheit dargestellt. Die Komponenten des zweiten Ausführungsbeispiels,
die im Wesentlichen denen des ersten Ausführungsbeispiels entsprechen,
tragen in den Figuren deren Bezugszeichen. Auf ihre nochmalige Beschreibung
wird an dieser Stelle verzichtet.
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Die
Einheit 200 gemäß zweitem
Ausführungsbeispiel
hat den gleichen Aufbau wie die Einheit 100 gemäß erstem
Ausführungsbeispiel
sowie eine zusätzliche
Konstruktion, die ein dem Einstellrad 1 des ersten Ausführungsbeispiels
entsprechen des Einstellrad (Ringelement) 1' mit einer Funktion versieht, dass
dieses bei seiner Drehung (über
einen Einrastmechanismus) einrastet, wodurch verhindert wird, dass
das Einstellrad 1' unbeabsichtigt
gedreht wird. Zusätzlich
zu der inneren Zahnung 4 hat das Einstellrad 1' an seiner inneren
Umfangsfläche
oberhalb der inneren Zahnung 4 mehrere Kerben 30 in
regelmäßigen Winkelabständen.
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Eine
der LCD-Halterung 10 des ersten Ausführungsbeispiels entsprechende
LCD-Halterung 10' hat eine radiale
Bohrung 34, in der eine Druckschraubenfeder (Vorspannelement) 31 und
eine Stahlkugel 32 untergebracht sind. Die radiale Bohrung 34 ist
an ihrem einen Ende, nämlich
dem radial inneren Ende zu einer Bodenfläche der LCD-Halterung 10' hin offen und
bildet so eine Bodenöffnung
(Einführöffnung) 34a.
An ihrem anderen Ende, nämlich
dem radial äußeren Ende
ist die Bohrung 34 zur äußeren Umfangsfläche der
LCD-Halterung 10' hin
offen. Die Stahlkugel 32 und die Druckschraubenfeder 31 können in
dieser Reihenfolge von der Bodenöffnung 34a aus
in die radiale Bohrung 34 eingesetzt werden. Die Kerben 30,
die Druckschraubenfeder 31 und die Stahlkugel 32 bilden
einen Einrastmechanismus.
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Ein
Bürstenhalteelement 13' hat den gleichen
Aufbau wie das Bürstenhalteelement 13 des ersten
Ausführungsbeispiels,
abgesehen davon, dass das Bürstenhalteelement 13' an seiner Deckfläche einen
Vorsprung 13c hat, der in die Bodenöffnung 34a eingreifen
kann. Nachdem der Vorsprung 13c des Bürstenhalteelementes 13' über die
Bodenöffnung 34a in
die radiale Bohrung 34 eingeführt ist, verhindert er, dass
sich die Stahlkugel 32 und die Druckschraubenfeder 31 über die
Bodenöffnung 34a aus
der radialen Bohrung 34 lösen. Der Vorsprung 13c greift
in die Bodenöffnung 34a ein,
wenn das Bürstenhalteelement 13 über zwei
Setzschrauben 13d an der Bodenfläche der LCD-Halterung 10' korrekt befestigt
ist. Wie aus den 9 und 10 zu entnehmen
ist, spannt die Druckschraubenfeder 31 die Stahlkugel 32 in
von der Achse 1X des Einstellrades 1' wegweisender
radialer Richtung so nach außen
vor, dass die Stahlkugel 32 in Presskontakt mit einer der
Kerben 30 kommt. Diese Konstruktion verleiht dem Einstellrad 1' die oben genannte
Einrastfunktion und verhindert, dass letzteres unbeabsichtigt gedreht
wird.
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Wie
aus obiger Beschreibung hervorgeht, dient das Bürstenhalteelement 13' als Vorrichtung, die
verhindert, dass sich die Druckschraubenfeder 31 und die
Stahlkugel 32 über
die Bodenöffnung 34a aus
der radialen Bohrung 34 lösen. Dadurch wird ein einfacher
Mechanismus realisiert, der dem Einstellrad 1 bei seiner
Drehung die Einrastfunktion verleiht und damit verhindert, dass
sich das Einstellrad 1' unbeabsichtigt
dreht.
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In
den oben erläuterten
Einstellrad/Anzeigefeld-Einheiten 100 und 200 gemäß erstem
bzw. zweitem Ausführungsbeispiel
kann jeweils das mit der LCD 23 versehene LCD-Anzeigefeld 2 durch
ein LED-Anzeigefeld ersetzt werden.
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Wie
aus obiger Beschreibung hervorgeht, kann bei den beiden Einstellrad/Anzeigefeld-Einheiten
gemäß erstem
und zweitem Ausführungsbeispiel die
Drehstellung des Einstellrades mit hoher Genauigkeit in geringen
Abständen
erfasst werden. Ferner kann das von dem Einstellrad umschlossene
Anzeigefeld groß bemessen
sein. Ferner kann die Kamera mit einem einfachen Mechanismus ausgestattet
werden, der dem Einstellrad bei dessen Drehung eine Einrastfunktion
verleiht, durch die verhindert wird, dass sich das Einstellrad unbeabsichtigt
dreht.