DE10047016A1 - Verfahren zum Kühlen einer Ofenmuffeltür und Garofen mit Kühlung - Google Patents
Verfahren zum Kühlen einer Ofenmuffeltür und Garofen mit KühlungInfo
- Publication number
- DE10047016A1 DE10047016A1 DE2000147016 DE10047016A DE10047016A1 DE 10047016 A1 DE10047016 A1 DE 10047016A1 DE 2000147016 DE2000147016 DE 2000147016 DE 10047016 A DE10047016 A DE 10047016A DE 10047016 A1 DE10047016 A1 DE 10047016A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- door
- muffle
- cooling air
- opening
- outer space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/006—Arrangements for circulation of cooling air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
- F24C15/04—Doors specially adapted for stoves or ranges with transparent panels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kühlen einer Tür (6), die eine Beschickungsöffnung einer Ofenmuffel (4), deren Innenraum (50) erhitzt wird, verschließt und einen Türgriff (64, 98, 128) aufweist, wobei eine erste Kühlluft (K1) in einem Bereich des Türgriffs (64, 98, 128) oder unterhalb des Türgriffs (64, 98, 128) aus einem Außenraum (46) angesaugt, nacheinander durch einen dem Außenraum (46) zugewandten äußeren Türhohlraum (56, 92, 122) und einen oder mehrere innere Türhohlräume (58, 94, 96, 124, 126), deren jeweils letzter dem Innenraum (50) der Ofenmuffel (4) zugewandt ist, geführt und in einem oberen oder unteren Bereich des letzten inneren Türhohlraums (58, 96, 126) aus der Tür (6) ausgeführt wird.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kühlen einer Ofenmuf
feltür und einen Garofen.
Zum Beseitigen von Garrückständen, beispielsweise eingebranntem
Fett, von den Innenwänden einer Ofenmuffel eines Haushaltsgaro
fens (Back- und Bratofen) ist eine pyrolytische Selbstreinigung
(Pyrolyse) der Ofenmuffel bekannt, bei der der Muffelinnenraum
auf Temperaturen bis etwa 500°C erhitzt wird und die Garrück
stände dadurch in leicht entfernbare Asche umgewandelt werden.
Wegen der hohen Temperaturen bei der pyrolytischen Selbstreini
gung müssen besondere Maßnahmen getroffen werden, um die Ofen
muffeltür an der Vorderseite, mit der Menschen in Kontakt kom
men können, auch während der Pyrolyse unter einer kritischen
Temperatur zu halten. Aber auch abgesehen von Pyrolyse-
Temperaturen ist es wünschenswert die Außentemperatur der Herd
tür und vor allem die Temperatur am Griff der Herdtür möglichst
niedrig zu halten. Da die Benutzer von Haushaltsgaröfen im all
gemeinen während eines Garvorganges in den Muffelinnenraum se
hen wollen, ohne die Tür öffnen zu müssen, weist eine Ofenmuf
feltür üblicherweise eine der Muffel zugewandte Innenscheibe
und eine von der Muffel abgewandte Außenscheibe auf. Um ausrei
chend niedrige Temperaturen an der Außenscheibe zu gewährlei
sten, sind im allgemeinen in der Tür zwischen der Innenscheibe
und der Außenscheibe eine oder zwei zusätzliche Zwischenschei
ben zur thermischen Isolation eingesetzt, und die Ofenmuffelau
ßenseite und die Tür werden durch erzwungene Konvektion eines
Kühlgebläses gekühlt.
Hierzu wird beispielsweise Kühlluft in einem unteren Bereich
der Tür aus einem Außenraum angesaugt, nacheinander nach oben
und unten durch die Scheibenzwischenräume geleitet und an
schließend von unten her um die Ofenmuffel gelenkt und durch
den Türgriff hindurch als erwärmte Kühlluft wieder in den Au
ßenraum ausgeblasen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Effektivität der
Kühlung der Ofenmuffeltür einschließlich des Türgriffs zu er
höhen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale der An
sprüche 1 und 6 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben
sich aus den Unteransprüchen.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Kühlen einer Ofenmuf
feltür wird erste Kühlluft
- - in einem Bereich des Türgriffs oder unterhalb des Tür griffs aus einem Außenraum angesaugt,
- - nacheinander durch einen dem Außenraum zugewandten äußeren Türhohlraum und einen oder mehrere innere Türhohlräume, deren letzter dem Innenraum der Ofenmuffel zugewandt ist, geführt und
- - in einem oberen oder unteren Bereich des letzen inneren Türhohlraums aus der Tür ausgeführt.
Hierbei erfährt nicht nur die Türfront, sondern auch der
Türgriff eine effektive Kühlung. Gemäß einer ersten Ausbil
dung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die aus der Tür
ausgeführte erste Kühlluft entlang wenigstens eines Ab
schnittes der Ofenmuffel geführt oder hin und her geführt
und in den Außenraum ausgeblasen. Dies sichert kürzere Wege
außerhalb der Tür, was längere Wege innerhalb der Tür bzw.
eine effektivere Kühlung ermöglicht. Gemäß einer zweiten
Ausbildung des Verfahrens wird zusätzlich zur ersten Kühl
luft aus dem Außenraum zweite Kühlluft angesaugt und unter
Umgehung der Türhohlräume entlang wenigstens eines Abschnit
tes der Ofenmuffel geführt oder hin und hergeführt und in
den Außenraum geblasen, wobei die zweite Kühlluft gemäß ei
ner dritten Ausbildung des Verfahrens zumindest abschnitts
weise gemeinsam mit der ersten Kühlluft geführt wird. Auf
diese Weise läßt sich nicht nur die Innentemperatur im Gerä
teinnenraum leicht unter zulässigen Werten halten, sondern
auch eine geringere Ausblastemperatur erzielen. Entsprechend
kann die erste und/oder zweite Kühlluft gemäß einer vierten
Ausbildung des Verfahrens in einem Bereich oberhalb des Tür
griffs und/oder hinter der Ofenmuffel in den Außenraum aus
geblasen werden.
Der erfindungsgemäße Garofen, in dem die Vorteile des erfin
dungsgemäßen Verfahrens realisiert sind, weist auf
- - eine Ofenmuffel, in deren Innenraum Gargut aufnehmbar und erhitzbar ist,
- - eine Tür zum Verschließen einer Beschickungsöffnung der Ofenmuffel gegenüber einem Außenraum, wobei die Tür neben einem Türgriff einen dem Außenraum zugewandten äußeren Türhohlraum und einen oder mehrere innere Türhohlräume, deren jeweils letzter dem Innenraum der Ofenmuffel zuge wandt ist, aufweist und
- - eine Kühleinrichtung, mit der erste Kühlluft in einem Be reich des Türgriffs oder unterhalb des Türgriffs über we nigstens eine erste Ansaugöffnung aus dem Außenraum an saugbar, nacheinander durch den äußeren Türhohlraum und den oder die inneren Türhohlräume führbar und in einem oberen oder unteren Bereich des letzten inneren Türhohl raums über wenigstens eine erste Ausblasöffnung aus der Tür ausblasbar ist.
Die Erfindung wird nachstehend anhand dreier Ausführungsbei
spiele näher erläutert. In den zugehörigen schematischen Zeich
nungen zeigen:
Fig. 1 einen seitlichen Schnitt durch einen Haushaltsgarofen
mit drei Türscheiben und oberhalb des Garofens geführter erster
Kühlluft,
Fig. 2 einen entsprechenden Schnitt mit vier Türscheiben und um
die Ofenmuffel geführter erster Kühlluft und
Fig. 3 einen entsprechenden Schnitt mit vier Türscheiben und
oberhalb der Ofenmuffel geführter erster Kühlluft.
Einander entsprechende Teile tragen in Fig. 1 bis 3 dieselben
Bezugszeichen.
Im Sinne der Anmeldung werden die Begriffe "ausblasen", "Aus
blasöffnung", "ausblasbar" etc., in der Regel synonym zu "aus
führen", "Ausführöffnung", "ausführbar" etc. gebraucht.
Die dargestellten Haushaltsgaröfen 2 gemäß Fig. 1 bis 3 besit
zen eine Ofenmuffel 4, in der Gargut erhitzt werden kann, eine
Tür 6, mit der eine Beschickungsöffnung der Ofenmuffel 4 ver
schließbar ist, und ein Gehäuse 10, das die Ofenmuffel 4 unter
Ausbildung eines Zwischenrums 12 bis an die Tür 6 heran bzw.
über deren Stirnseiten umgibt. In einem vorderen Bereich weist
das Gehäuse 10 einen schräg nach unten zur Tür 6 weisenden
Luftführungsabschnitt 14 auf, der oberhalb der Tür 6 wieder in
einen horizontalen Abschnitt 16 übergeht. Zwischen der Ofenmuf
fel 4 und dem Gehäuse 10 sind in einem hinteren oberen Bereich
ein Kühlgebläse 18 und/oder in einem hinteren unteren Bereich
ein Kühlgebläse 20 angeordnet. Das Kühlgebläse 20 ist gehäuse
seitig von einem rechtwinkligen Luftleitblech 22 mit einem ver
tikalen Schenkel 24 und einem horizontalen Schenkel 26, der in
ein horizontales Luftleitblech 28 übergeht, und muffelseitig
von einem schalenförmigen Luftleitblech 30 begrenzt, das oben
in einen kurzen vertikalen Luftleitabschnitt 32 und unten in
einen an die Ofenmuffel 4 führenden horizontalen Luftleitab
schnitt 34 übergeht, so daß zwischen der Unterseite der Ofen
muffel 4 und dem Luftleitblech 28 ein Kühlluftkanal 36 ausge
bildet ist. Zwischen beiden Kühlgebläsen 18 und 20 ist Kühlluft
entweder durch den zwischen Gehäuse 10 und Ofenmuffel 4 gebil
deten Zwischenraum 38 oder einen separaten Kanal 40 führbar.
Zusätzlich oder stattdessen ist es auch vorgesehen, Kühlluft
zwischen dem Kühlgebläse 20 und einer im hinteren unteren Be
reich des Gehäuses 10 angeordneten Ausblasöffnung 42 zu führen.
Schließlich befindet sich an der Vorderfront der Ofenmuffel
eine umlaufende Dichtung D.
Ausgehend von dieser Grundstruktur werden im folgenden einzelne
Ausführungen dargestellt.
Gemäß Fig. 1 weist die Tür 6 einen Rahmen 44 auf, in dem eine .
einem Außenraum 46 zugewandte Außenscheibe 48, eine dem Innen
raum 50 der Ofenmuffel 4 zugewandte Innenscheibe 52 und eine
zwischen beiden Scheiben 48 und 52 angeordnete Zwischenscheibe .
54 gefaßt sind. Zwischen der Außenscheibe 48 und der davon be
abstandeten Zwischenscheibe 54 befindet sich ein Zwischenraum
56 und zwischen der Zwischenscheibe 56 und der davon beabstan
deten Innenscheibe 52 ein Zwischenraum 58. Seitlich sind alle
Scheiben 48, 52 und 54 durch den Rahmen 44 abgeschlossen. Im
unteren Bereich sitzen nur die Außenscheibe 48 und die Innenscheibe
52 am Rahmen 44, während die Zwischenscheibe 54 zum
Rahmen 44 eine Durchströmöffnung 60 freigibt. Im oberen Bereich
enden die Zwischenscheibe 54 an einem geschlossenen vertikalen
Steg 62 einer Griffleiste 64 und die Innenscheibe 52 an einem
durch eine Ausblasöffnung 66 unterbrochenen vertikalen Seiten
steg 68 dieser Griffleiste 64, während die Außenscheibe 48 zu
einem die Stege 62 und 68 verbindenden und sich in Richtung Au
ßenraum 46 nach unten wölbenden Deckbereich 70 der Griffleiste
64 eine Ansaugöffnung 72 freigibt. Oberhalb der Ofenmuffel 4
ist ein Luftleitblech 74 angeordnet, das sich an den Deckbe
reich 70 der Griffleiste 64 anschließt und den Ausblasbereich
des Kühlgebläses 18 untergreift. Zwischen Gehäuse 10 und Luft
leitblech 74 bildet sich ein Zwischenraum 76', der in einer
zwischen Gehäuseabschnitt 16 und Tür 6 freibleibenden Ausblas
öffnung 78 mündet. Dagegen bildet sich zwischen Luftleitblech
74 und Ofenmuffel 4 ein Zwischenraum 76", der sich an die Aus
blasöffnung 66 anschließt. Für einen zusätzlichem Einsatz eines
im hinteren unteren Bereich angeordneten Kühlgebläses 20 ist
unterhalb der Tür 6 eine Ansaugöffnung 80 vorgesehen.
Die Wirkungsweise ist folgende:
Befindet sich das obere Kühlgebläse 18 im Betriebszustand, wird über die in der Griffleiste 64 befindliche Ansaugöffnung 72 aus dem Außenraum 46 Kühlluft K1 angesaugt und von oben her durch den Zwischenraum 56, die untere Durchströmöffnung 60 und den Zwischenraum 58 geführt und oben durch die Ausblasöffnung 66 aus der Tür 6 ausgeblasen, um durch die Zwischenräume 76" und 76' geführt und über die Ausblasöffnung 78 in den Außenraum 46 geblasen zu werden. Wird zusätzlich ein gegebenenfalls vorhan denes Kühlgebläse 20 in Betrieb genommen, gelangt Kühlluft K2 über die Ansaugöffnung 80 und den horizontalen Kühlluftkanal 36 an die hintere Ausblasöffnung 42 und/oder in den vertikalen Zwischenraum 38 bzw. den separaten Kanal 40 und schließlich in den bereits die Kühlluft K1 führenden Zwischenraum 76'.
Befindet sich das obere Kühlgebläse 18 im Betriebszustand, wird über die in der Griffleiste 64 befindliche Ansaugöffnung 72 aus dem Außenraum 46 Kühlluft K1 angesaugt und von oben her durch den Zwischenraum 56, die untere Durchströmöffnung 60 und den Zwischenraum 58 geführt und oben durch die Ausblasöffnung 66 aus der Tür 6 ausgeblasen, um durch die Zwischenräume 76" und 76' geführt und über die Ausblasöffnung 78 in den Außenraum 46 geblasen zu werden. Wird zusätzlich ein gegebenenfalls vorhan denes Kühlgebläse 20 in Betrieb genommen, gelangt Kühlluft K2 über die Ansaugöffnung 80 und den horizontalen Kühlluftkanal 36 an die hintere Ausblasöffnung 42 und/oder in den vertikalen Zwischenraum 38 bzw. den separaten Kanal 40 und schließlich in den bereits die Kühlluft K1 führenden Zwischenraum 76'.
Gemäß Fig. 2 faßt ein Rahmen 82 der Tür 6 eine Außenscheibe 84,
eine Innenscheibe 86 und zwei zwischen beiden Scheiben angeord
nete Zwischenscheiben 88 und 90. Zwischen der Außenscheibe 82
und der benachbarten Zwischenscheibe 88 befindet sich ein Zwi
schenraum 92, zwischen beiden Zwischenscheiben 88 und 90 ein
Zwischenraum 94 und zwischen der Innenscheibe 86 und der be
nachbarten Zwischenscheibe 90 ein Zwischenraum 96. Seitlich
sind wiederum alle Scheiben 84, 86, 88, 90 durch den Rahmen 82
abgeschlossen, der unten die Außenscheibe 84 und die der Innen
scheibe 86 benachbarte Zwischenscheibe 90 und oben im Bereich
einer Griffleiste 98 die der Außenscheibe 84 benachbarte Zwi
schenscheibe 88 mit der Innenscheibe 86 verbindet. Die der Au
ßenscheibe 84 benachbarte Innenscheibe 88 gibt unten zum Rahmen
82 eine Durchströmöffnung 100 frei, die der Innenscheibe 86 be
nachbarte Innenscheibe 90 oben zum Rahmen 82 eine Durchström
öffnung 102. Zwischen dem oberen Ende der Außenscheibe 84 und
einem sich in Richtung Außenraum 46 nach unten wölbenden Deck
bereich 104 der Griffleiste 98 befindet sich eine Ansaugöffnung
106, zwischen dem unteren Ende der Innenscheibe 90 und dem ge
häuseseitigen Luftleitblech 28 eine Ausblasöffnung 108. Insge
samt liegt wiederum ein mäanderartiger Türhohlraum vor. Über
der Ofenmuffel 4 erstreckt sich zum Gehäuse 10 ein horizontaler
Zwischenraum 110. Über der Tür 6 befindet sich wieder die Aus
blasöffnung 78, unter der Tür 6 kann wieder eine Ansaugöffnung
80 vorgesehen sein.
Die Wirkungsweise ist folgende:
Ist ein oberes Kühlgebläse 18 und/oder ein unteres Kühlgebläse 20 vorgesehen und im Betriebszustand, wird über die Ansaugöff nung 106 Kühlluft K1 aus dem Außenraum 46 angesaugt und von oben her nacheinander durch den Zwischenraum 92, die Durch strömöffnung 100, den Zwischenraum 94, die Durchströmöffnung 102 und den Zwischenraum 96 geführt und in einem unteren Be reich durch die Ausblasöffnung 108 aus der Tür ausgeblasen. Da nach gelangt die Kühlluft K1 durch eines der Kühlgebläse 18 und/oder 20 oder auch beide gemeinsam durch den unteren hori zontalen Kühlluftkanal 36, den vertikalen Zwischenraum 38 bzw. den vertikalen separaten Kanal 40 in den oberen Zwischenraum 110 und von dort durch die Ausblasöffnung 78 in den Außenraum 46. Darüber hinaus ist es auch hier möglich, zumindest einen Teil der Kühlluft K1 an die hintere Ausblasöffnung 42 zu führen und in den Außenraum 46 auszublasen. Ist eine Ansaugöffnung 80 vorgesehen, wird im beschriebenen Betriebszustand der Kühlge bläse 18 und/oder 20 in den von Kühlluft K1 durchströmten Kühl luftkanal 36 auch Kühlluft K2 angesaugt und von dort gemeinsam mit der Kühlluft K1 bis zur Ausblasöffnung 78 und/oder der Aus blasöffnung 42 geführt und in den Außenraum 46 ausgeblasen. Dies kommt nicht nur einem niedrigen Temperaturstatus im Gerä teinneren zugute, sondern sichert auch eine niedrige Temperatur der in den Außenraum 46 ausgeblasenen Kühlluft. Die Ausblasöff nung 108 im unteren Bereich der Tür bietet den Vorteil, daß sich dem Bediener an der oberen Türstirnseite eine durchgehend glatte Fläche darbietet, die das Eindringen von Reinigungsflüs sigkeit in die Scheibenzwischenräume verhindert. Obwohl die beiden Kühlgebläse 18 und 20 bei entsprechender Dimensionierung sowohl einzeln als auch gemeinsam vorgesehen sein und entspre chend zum Einsatz kommen können, wird das obere Kühlgebläse 18 möglicherweise effizienter und das untere Kühlgebläse 20 in der Regel geräuschärmer sein.
Ist ein oberes Kühlgebläse 18 und/oder ein unteres Kühlgebläse 20 vorgesehen und im Betriebszustand, wird über die Ansaugöff nung 106 Kühlluft K1 aus dem Außenraum 46 angesaugt und von oben her nacheinander durch den Zwischenraum 92, die Durch strömöffnung 100, den Zwischenraum 94, die Durchströmöffnung 102 und den Zwischenraum 96 geführt und in einem unteren Be reich durch die Ausblasöffnung 108 aus der Tür ausgeblasen. Da nach gelangt die Kühlluft K1 durch eines der Kühlgebläse 18 und/oder 20 oder auch beide gemeinsam durch den unteren hori zontalen Kühlluftkanal 36, den vertikalen Zwischenraum 38 bzw. den vertikalen separaten Kanal 40 in den oberen Zwischenraum 110 und von dort durch die Ausblasöffnung 78 in den Außenraum 46. Darüber hinaus ist es auch hier möglich, zumindest einen Teil der Kühlluft K1 an die hintere Ausblasöffnung 42 zu führen und in den Außenraum 46 auszublasen. Ist eine Ansaugöffnung 80 vorgesehen, wird im beschriebenen Betriebszustand der Kühlge bläse 18 und/oder 20 in den von Kühlluft K1 durchströmten Kühl luftkanal 36 auch Kühlluft K2 angesaugt und von dort gemeinsam mit der Kühlluft K1 bis zur Ausblasöffnung 78 und/oder der Aus blasöffnung 42 geführt und in den Außenraum 46 ausgeblasen. Dies kommt nicht nur einem niedrigen Temperaturstatus im Gerä teinneren zugute, sondern sichert auch eine niedrige Temperatur der in den Außenraum 46 ausgeblasenen Kühlluft. Die Ausblasöff nung 108 im unteren Bereich der Tür bietet den Vorteil, daß sich dem Bediener an der oberen Türstirnseite eine durchgehend glatte Fläche darbietet, die das Eindringen von Reinigungsflüs sigkeit in die Scheibenzwischenräume verhindert. Obwohl die beiden Kühlgebläse 18 und 20 bei entsprechender Dimensionierung sowohl einzeln als auch gemeinsam vorgesehen sein und entspre chend zum Einsatz kommen können, wird das obere Kühlgebläse 18 möglicherweise effizienter und das untere Kühlgebläse 20 in der Regel geräuschärmer sein.
Gemäß Fig. 3 sind in einem Rahmen 112 eine Außenscheibe 114,
eine Innenscheibe 116 und zwei Zwischenscheiben 118 und 120
aufgenommen, die von außen nach innen Zwischenräume 122, 124
und 126 einschließen. Wie zuvor beschrieben, sind die Scheiben
seitlich durch den Rahmen 112 abgeschlossen, der die Außen
scheibe 114 und die der Innenscheibe benachbarte Zwischenschei
be 120 oben im Bereich einer Griffleiste 128 und die Innen
scheibe 116 und die der Außenscheibe 114 benachbarte Zwischen
scheibe 118 unten verbindet. Die der Außenscheibe 114 benach
barte Innenscheibe 118 gibt nach oben zur Griffleiste 128 eine
Durchströmöffnung 130 frei, die der Innenscheibe 116 benachbar
te Zwischenscheibe 120 nach unten zum Rahmen 112 eine Durch
strömöffnung 132. Zwischen den unteren Enden der Außenscheibe
114 und der benachbarten Zwischenscheibe 118 befindet sich eine
Ansaugöffnung 134, zwischen den oberen Enden der Innenscheibe
116 und der benachbarten Zwischenscheibe 120 eine Ausblasöff
nung 136, die die Griffleiste 128 seitlich durchgreift und
oberhalb der Ofenmuffel 4 im Zwischenraum 76" mündet. Über der
Tür 6 findet sich wieder die Ausblasöffnung 78, unter der Tür
die optionale Ansaugöffnung 80.
Die Wirkungsweise entspricht im wesentlichen der der ersten
Ausführung gemäß Fig. 1. Jedoch wird hier nicht nur die zweite
Kühlluft K2, sondern auch die erste Kühlluft K1 von unten her
angesaugt. Diese tritt über die Ansaugöffnung 134 in den Zwi
schenraum 122 ein, kühlt die Griffleiste beim Durchtritt durch
die Durchströmöffnung 130 von unten her und wird weiter durch
den Zwischenraum 124, die Durchströmöffnung 132, den Zwischen
raum 126, die Ausblasöffnung 136 und den Zwischenraum 76" ge
leitet, um im Zwischenraum 76' gemeinsam mit der Kühlluft K2
zum Außenraum 46 geführt zu werden.
Neben den dargestellten sind auch andere Ausbildungen von der
Erfindung erfaßt. So können außer Einfachscheiben auch Verbund
scheiben zum Einsatz kommen. Ebenso ist es möglich, die erste
und/oder zweite Kühlluft zumindest abschnittsweise im Wrasenab
zug zu führen. Auch lassen sich andere Kühlgebläsekombinatio
nen, beispielsweise auch in der Tür finden.
Claims (20)
1. Verfahren zum Kühlen einer Tür (6), die eine Beschic
kungsöffnung einer Ofenmuffel (4), deren Innenraum (50) er
hitzt wird, verschließt und einen Türgriff (64, 98, 128)
aufweist, wobei eine erste Kühlluft (K1)
in einem Bereich des Türgriffs (64, 98, 128) oder unter halb des Türgriffs (64, 98, 128) aus einem Außenraum (46) angesaugt,
nacheinander durch einen dem Außenraum (46) zugewandten äußeren Türhohlraum (56, 92, 122) und einen oder mehrere innere Türhohlräume (58, 94, 96, 124, 126), deren jeweils letzter dem Innenraum (50) der Ofenmuffel (4) zugewandt ist, geführt und
in einem oberen oder unteren Bereich des letzten inneren Türhohlraums (58, 96, 126) aus der Tür (6) ausgeblasen wird.
in einem Bereich des Türgriffs (64, 98, 128) oder unter halb des Türgriffs (64, 98, 128) aus einem Außenraum (46) angesaugt,
nacheinander durch einen dem Außenraum (46) zugewandten äußeren Türhohlraum (56, 92, 122) und einen oder mehrere innere Türhohlräume (58, 94, 96, 124, 126), deren jeweils letzter dem Innenraum (50) der Ofenmuffel (4) zugewandt ist, geführt und
in einem oberen oder unteren Bereich des letzten inneren Türhohlraums (58, 96, 126) aus der Tür (6) ausgeblasen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß aus
der Tür (6) ausgeblasene erste Kühlluft (K1) entlang wenig
stens eines Abschnittes der Ofenmuffel (4) geführt oder hin
und her geführt und in den Außenraum (46) ausgeblasen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß zweite Kühlluft (K2) aus dem Außenraum (46) angesaugt
und unter Umgehung der Türhohlräume entlang wenigstens eines
Abschnittes der Ofenmuffel (4) geführt oder hin und her ge
führt und in den Außenraum (46) geblasen wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
zweite Kühlluft (K2) zumindest abschnittsweise gemeinsam mit
der ersten Kühlluft (K1) geführt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die erste (K1) und/oder zweite (K2) Kühlluft
in einem Bereich oberhalb des Türgriffs (64, 98, 128)
und/oder hinter der Ofenmuffel (4) in den Außenraum (46) ge
blasen wird.
6. Garofen mit
einer Ofenmuffel (4), in deren Innenraum (50) Gargut auf nehmbar und erhitzbar ist,
einer Tür (6) zum Verschließen einer Beschickungsöffnung der Ofenmuffel (4) gegenüber einem Außenraum (46), wobei die Tür (6) neben einem Türgriff (64, 98, 128) einen dem Außenraum (46) zugewandten äußeren Türhohlraum (56, 92, 122) und einen oder mehrere innere Türhohlräume (58, 94, 96, 124, 126), deren jeweils letzter dem Innenraum (50) der Ofenmuffel (4) zugewandt ist, aufweist und
einer Kühleinrichtung, mit der erste Kühlluft (K1) in ei nem Bereich des Türgriffs (64, 98, 128) oder unterhalb des Türgriffs (64, 98, 128) über wenigstens eine erste Ansau göffnung (72, 106, 134) aus dem Außenraum (46) ansaugbar, nacheinander durch den äußeren Türhohlraum (56, 92, 122) und den oder die inneren Türhohlräume (58, 94, 96, 124, 126) führbar und in einem oberen oder unteren Bereich des letzten inneren Türhohlraums (58, 96, 126) über wenigstens eine erste Ausblasöffnung (66, 108, 136) aus der Tür (6) ausblasbar ist.
einer Ofenmuffel (4), in deren Innenraum (50) Gargut auf nehmbar und erhitzbar ist,
einer Tür (6) zum Verschließen einer Beschickungsöffnung der Ofenmuffel (4) gegenüber einem Außenraum (46), wobei die Tür (6) neben einem Türgriff (64, 98, 128) einen dem Außenraum (46) zugewandten äußeren Türhohlraum (56, 92, 122) und einen oder mehrere innere Türhohlräume (58, 94, 96, 124, 126), deren jeweils letzter dem Innenraum (50) der Ofenmuffel (4) zugewandt ist, aufweist und
einer Kühleinrichtung, mit der erste Kühlluft (K1) in ei nem Bereich des Türgriffs (64, 98, 128) oder unterhalb des Türgriffs (64, 98, 128) über wenigstens eine erste Ansau göffnung (72, 106, 134) aus dem Außenraum (46) ansaugbar, nacheinander durch den äußeren Türhohlraum (56, 92, 122) und den oder die inneren Türhohlräume (58, 94, 96, 124, 126) führbar und in einem oberen oder unteren Bereich des letzten inneren Türhohlraums (58, 96, 126) über wenigstens eine erste Ausblasöffnung (66, 108, 136) aus der Tür (6) ausblasbar ist.
7. Garofen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß aus der
Tür (6) ausgeblasene erste Kühlluft (K1) entlang wenigstens
eines Abschnitts der Ofenmuffel (4) führbar oder hin und her
führbar und in den Außenraum (46) ausblasbar ist.
8. Garofen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß aus der
Tür (6) oben ausgeblasene erste Kühlluft (K1) oberhalb der
Ofenmuffel (4) in einem ersten Kanal (76") von der Tür weg
und in einem etwa parallelen zweiten Kanal (76') wieder zur
Tür (6) hin führbar und über wenigstens eine zweite Ausblas
öffnung (78) in den Außenraum (46) ausblasbar ist.
9. Garofen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß aus der
Tür (6) unten ausgeblasene erste Kühlluft (K1) von unten her
hinter die Ofenmuffel (4) führbar und über eine dritte Aus
blasöffnung (42) in den Außenraum (46) ausblasbar und/oder
um die Ofenmuffel (4) herum nach oben zur Tür (6) führbar
und über eine zweite Ausblasöffnung (78) in den Außenraum
(46) ausblasbar ist.
10. Garofen nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß mit der Kühleinrichtung zweite Kühlluft (K2)
aus dem Außenraum (46) ansaugbar und unter Umgehung der Tür
hohlräume entlang wenigstens eines Abschnittes der Ofenmuf
fel (4) führbar oder hin und her führbar und in den Außen
raum (46) ausblasbar ist.
11. Garofen nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die
zweite Kühlluft (K2) zumindest abschnittsweise gemeinsam mit
der ersten Kühlluft (K1) führbar ist.
12. Garofen nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die zweite Kühlluft (K2) unterhalb der Tür (6) über eine
zweite Ansaugöffnung (80) aus dem Außenraum (46) ansaugbar
und von unten her hinter die Ofenmuffel (4) führbar und über
wenigstens eine dritte Ausblasöffnung (42) in den Außenraum
(46) ausblasbar und/oder um die Ofenmuffel (4) herum nach
oben zur Tür (6) führbar und über wenigstens eine zweite
Ausblasöffnung (78) in den Außenraum (46) ausblasbar ist.
13. Garofen nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Tür (6) einen Rahmen (44, 82, 112) auf
weist, in dem voneinander beabstandete Scheiben (48, 54, 52
bzw. 84, 88, 90, 86 bzw. 114, 118, 120, 116) derart gefaßt
sind, daß die zwischen den Scheiben (48, 54, 52 bzw. 84, 88,
90, 86 bzw. 114, 118, 120, 116) gebildeten Türhohlräume (56,
58 bzw. 92, 94, 96 bzw. 122, 124, 126) in Reihenfolge einen
mäanderartigen Gesamthohlraum bilden.
14. Garofen nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die
Scheiben (48, 54, 52, 84, 88, 90, 86, 114, 118, 120, 116) als
Einfach- oder Verbundscheiben ausgebildet sind.
15. Garofen nach einem der Ansprüche 6 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß die erste Ansaugöffnung (72, 106, 134) im
Türgriff (64, 98, 128) und/oder unmittelbar unter dem Tür
griff (64, 98, 128) oder im unteren Bereich der Tür (6) ange
ordnet ist.
16. Garofen nach einem der Ansprüche 6 bis 15, dadurch
gekennzeichnet, daß die zweite Ausblasöffnung (78) über der
Tür (6) und die dritte Ausblasöffnung (42) hinter der Ofen
muffel (4) angeordnet ist.
17. Garofen nach einem der Ansprüche von 6 bis 16, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kühleinrichtung ein oder mehrere in
den oder in die Kühlluftkreisläufe (K1, K2) eingebundene
Kühlgebläse (18, 20) aufweist.
18. Garofen nach Anspruch 1, 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
Kühlgebläse (18, 20) in einem hinteren oberen Bereich der
Ofenmuffel (4) und/oder in einem hinteren unteren Bereich der
Ofenmuffel (4) angeordnet sind.
19. Garofen nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß das
im hinteren unteren Bereich angeordnete Kühlgebläse (20) mit
dem im hinteren oberen Bereich angeordneten Kühlgebläse (18)
und/oder mit der dritten Ausblasöffnung (42) in strömungs
technischer Verbindung steht.
20. Garofen nach einem der Ansprüche 6 bis 19, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kühlluft (K1, K2) außerhalb der Tür
(6) zwischen der Ofenmuffel (4) und einem die Ofenmuffel (4)
umgebenden Gehäuse (10) und/oder in separaten Luftführungen
(40, 36) und/oder im Wrasenabzug geführt ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000147016 DE10047016B4 (de) | 2000-09-22 | 2000-09-22 | Garofen |
ITPN20010064 ITPN20010064A1 (it) | 2000-09-22 | 2001-09-17 | Procedimento per raffreddare una porta di muffola di forno e forno dicottura con raffreddamento. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000147016 DE10047016B4 (de) | 2000-09-22 | 2000-09-22 | Garofen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10047016A1 true DE10047016A1 (de) | 2002-04-18 |
DE10047016B4 DE10047016B4 (de) | 2005-02-10 |
Family
ID=7657248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2000147016 Expired - Fee Related DE10047016B4 (de) | 2000-09-22 | 2000-09-22 | Garofen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10047016B4 (de) |
IT (1) | ITPN20010064A1 (de) |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1450104A2 (de) | 2003-02-19 | 2004-08-25 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Garofen |
EP1544547A1 (de) * | 2003-12-17 | 2005-06-22 | LG Electronics Inc. | Elektrischer Ofen mit Kühlanlage für Tür |
EP1555486A2 (de) * | 2003-12-22 | 2005-07-20 | Electrolux Home Products N.V. | Ofentür |
EP1566594A1 (de) * | 2004-02-20 | 2005-08-24 | Electrolux Home Products N.V. | Verfahren und eine Vorrichtung zum Be- und/oder Entlüften eines Garofens |
EP1586820A1 (de) * | 2004-04-12 | 2005-10-19 | Lg Electronics Inc. | Kühlvorrichtung für Backgerät |
EP1586821A1 (de) * | 2004-04-12 | 2005-10-19 | Lg Electronics Inc. | Vorrichtung zum Kühlen eines Gargeräts |
WO2006064457A1 (en) * | 2004-12-13 | 2006-06-22 | Arcelik Anonim Sirketi | A cooking appliance |
FR2906871A1 (fr) * | 2006-10-05 | 2008-04-11 | Brandt Ind Sas | Porte de four de cuisson comprenant un canal d'air. |
US20100181308A1 (en) * | 2007-01-26 | 2010-07-22 | Lg Electronics Inc. | Door for ventilation hooded microwave oven and cooling system for the same |
US20120060822A1 (en) * | 2009-05-14 | 2012-03-15 | Schott Gemtron Corporation | Full-view oven doors having locking mechanisms |
EP2469180A1 (de) * | 2010-12-22 | 2012-06-27 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Backofentür und Backofen mit einer Backofentür |
US20130319393A1 (en) * | 2012-05-31 | 2013-12-05 | Bsh Home Appliances Corporation | Household appliance having an oven door with an integral drip tray |
EP1795812A3 (de) * | 2005-12-12 | 2016-12-28 | LG Electronics Inc. | Kochgerät |
DE102012200309B4 (de) | 2012-01-11 | 2021-08-26 | BSH Hausgeräte GmbH | Tür für ein Gargerät sowie Gargerät mit einer derartigen Tür |
WO2022101006A1 (de) * | 2020-11-10 | 2022-05-19 | BSH Hausgeräte GmbH | Gargerät mit zwei strömungskanälen unterhalb der muffel |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH524108A (fr) * | 1970-02-26 | 1972-06-15 | Scholtes Ets Eugen | Four de cuisson à usage domestique |
EP0900985A1 (de) * | 1997-09-04 | 1999-03-10 | AEG Hausgeräte GmbH | Verfahren zum Kühlen einer Garofentür und Garofen mit Kühleinrichtung |
EP1022517A1 (de) * | 1999-01-25 | 2000-07-26 | CANDY S.p.A. | Tür für pyrolytischen Ofen |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8132983U1 (de) * | 1981-11-11 | 1982-04-08 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Backofen |
DE19524369A1 (de) * | 1995-07-04 | 1997-01-09 | Bosch Siemens Hausgeraete | Backofen |
-
2000
- 2000-09-22 DE DE2000147016 patent/DE10047016B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-09-17 IT ITPN20010064 patent/ITPN20010064A1/it unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH524108A (fr) * | 1970-02-26 | 1972-06-15 | Scholtes Ets Eugen | Four de cuisson à usage domestique |
EP0900985A1 (de) * | 1997-09-04 | 1999-03-10 | AEG Hausgeräte GmbH | Verfahren zum Kühlen einer Garofentür und Garofen mit Kühleinrichtung |
EP1022517A1 (de) * | 1999-01-25 | 2000-07-26 | CANDY S.p.A. | Tür für pyrolytischen Ofen |
Cited By (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6904904B2 (en) | 2003-02-19 | 2005-06-14 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Cooking oven with a cooled door that permits pyrolysis |
EP1450104A2 (de) | 2003-02-19 | 2004-08-25 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Garofen |
CN1310610C (zh) * | 2003-12-17 | 2007-04-18 | Lg电子株式会社 | 带有门冷却结构的电烤箱 |
EP1544547A1 (de) * | 2003-12-17 | 2005-06-22 | LG Electronics Inc. | Elektrischer Ofen mit Kühlanlage für Tür |
US7228857B2 (en) | 2003-12-17 | 2007-06-12 | Lg Electronics Inc. | Electric oven with door cooling structure |
EP1555486A2 (de) * | 2003-12-22 | 2005-07-20 | Electrolux Home Products N.V. | Ofentür |
EP1555486A3 (de) * | 2003-12-22 | 2005-10-26 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Ofentür |
EP1566594A1 (de) * | 2004-02-20 | 2005-08-24 | Electrolux Home Products N.V. | Verfahren und eine Vorrichtung zum Be- und/oder Entlüften eines Garofens |
US7296565B2 (en) | 2004-04-12 | 2007-11-20 | Lg Electronics Inc. | Cooling apparatus of cooking appliance |
EP1783432A1 (de) * | 2004-04-12 | 2007-05-09 | Lg Electronics Inc. | Vorrichtung zum Kühlen eines Gargeräts |
EP1586821A1 (de) * | 2004-04-12 | 2005-10-19 | Lg Electronics Inc. | Vorrichtung zum Kühlen eines Gargeräts |
EP1586820A1 (de) * | 2004-04-12 | 2005-10-19 | Lg Electronics Inc. | Kühlvorrichtung für Backgerät |
US7431029B2 (en) | 2004-04-12 | 2008-10-07 | Lg Electronics Inc. | Cooling apparatus of cooking appliance |
WO2006064457A1 (en) * | 2004-12-13 | 2006-06-22 | Arcelik Anonim Sirketi | A cooking appliance |
EP1795812A3 (de) * | 2005-12-12 | 2016-12-28 | LG Electronics Inc. | Kochgerät |
FR2906871A1 (fr) * | 2006-10-05 | 2008-04-11 | Brandt Ind Sas | Porte de four de cuisson comprenant un canal d'air. |
US20100181308A1 (en) * | 2007-01-26 | 2010-07-22 | Lg Electronics Inc. | Door for ventilation hooded microwave oven and cooling system for the same |
US8847133B2 (en) * | 2007-01-26 | 2014-09-30 | Lg Electronics Inc. | Door for ventilation hooded microwave oven and cooling system for the same |
US20120060822A1 (en) * | 2009-05-14 | 2012-03-15 | Schott Gemtron Corporation | Full-view oven doors having locking mechanisms |
EP2469180A1 (de) * | 2010-12-22 | 2012-06-27 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Backofentür und Backofen mit einer Backofentür |
DE102012200309B4 (de) | 2012-01-11 | 2021-08-26 | BSH Hausgeräte GmbH | Tür für ein Gargerät sowie Gargerät mit einer derartigen Tür |
US20130319393A1 (en) * | 2012-05-31 | 2013-12-05 | Bsh Home Appliances Corporation | Household appliance having an oven door with an integral drip tray |
US9372002B2 (en) * | 2012-05-31 | 2016-06-21 | Bsh Home Appliances Corporation | Household appliance having an oven door with an integral drip tray |
WO2022101006A1 (de) * | 2020-11-10 | 2022-05-19 | BSH Hausgeräte GmbH | Gargerät mit zwei strömungskanälen unterhalb der muffel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10047016B4 (de) | 2005-02-10 |
ITPN20010064A1 (it) | 2003-03-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10047016A1 (de) | Verfahren zum Kühlen einer Ofenmuffeltür und Garofen mit Kühlung | |
DE4423557C2 (de) | Ofen zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln | |
DE69908706T2 (de) | Kombinierter Mikrowellenofen und Absaugvorrichtung | |
EP0900985B1 (de) | Verfahren zum Kühlen einer Garofentür und Garofen mit Kühleinrichtung | |
EP0752561A1 (de) | Backofen | |
DE69305030T2 (de) | Kühlanlage für Tür eines Haushaltsbackofens | |
DE102009033404A1 (de) | Haushaltgerät | |
EP1566594A1 (de) | Verfahren und eine Vorrichtung zum Be- und/oder Entlüften eines Garofens | |
EP0732549A2 (de) | Ofen zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln und Verfahren zum Backen | |
DE2705395B2 (de) | Herd | |
EP0671591B1 (de) | Vorrichtung zum Abführen von Wrasen aus einem Backofen | |
EP0947776B1 (de) | Garofen mit Kühleinrichtung | |
DE2106869B2 (de) | Haushaltsbackofen | |
DE2615604C3 (de) | Backofen, insbesondere mit Mitteln zur pyrolytischen Reinigung mit einem Kühlluftgebläse | |
EP1120607B1 (de) | Vorrichtung für einen mit einer Ofentür versehenen Erhitzungsofen | |
EP0726425B1 (de) | Einbaugargerät-Kühlung | |
EP1431670B1 (de) | Gehäuse für ein Gargerät | |
DE3144493A1 (de) | Gargeraet, insbesondere backofen | |
DE10219348B4 (de) | Gargerät | |
DE19801585A1 (de) | Verfahren zum Kühlen der Außenumgebung einer Ofenmuffel und Garofen mit Kühleinrichtung | |
EP1967795B2 (de) | Kombidämpfer | |
DE19861077C2 (de) | Gargerät mit Backofendichtung | |
EP0482602A1 (de) | Backofen | |
DE10314214B4 (de) | Ofentür zum Verschließen einer Ofenmuffel eines Backofens | |
DE9416398U1 (de) | Backofen bzw. Backkasten mit einer Tür |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |