DE10036062A1 - Verfahren zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule eines Transformators - Google Patents

Verfahren zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule eines Transformators

Info

Publication number
DE10036062A1
DE10036062A1 DE10036062A DE10036062A DE10036062A1 DE 10036062 A1 DE10036062 A1 DE 10036062A1 DE 10036062 A DE10036062 A DE 10036062A DE 10036062 A DE10036062 A DE 10036062A DE 10036062 A1 DE10036062 A1 DE 10036062A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coil
resin
molded body
resin molded
forming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE10036062A
Other languages
English (en)
Other versions
DE10036062B4 (de
Inventor
Cheol-Jin Kim
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Samsung Electronics Co Ltd
Original Assignee
Samsung Electronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Samsung Electronics Co Ltd filed Critical Samsung Electronics Co Ltd
Publication of DE10036062A1 publication Critical patent/DE10036062A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10036062B4 publication Critical patent/DE10036062B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/12—Insulating of windings
    • H01F41/127—Encapsulating or impregnating
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
    • H01F27/327—Encapsulating or impregnating
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/12—Insulating of windings
    • H01F41/125—Other insulating structures; Insulating between coil and core, between different winding sections, around the coil
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
    • Y10T29/49071—Electromagnet, transformer or inductor by winding or coiling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
    • Y10T29/49073—Electromagnet, transformer or inductor by assembling coil and core

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Insulating Of Coils (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Ein Verfahren zum Ausbilden eines Harzformkörpers an einer Spule eines Transformators wird offenbart. Das Verfahren umfaßt die Schritte des Einsetzens einer Spule (31) in eine Hilfsabstandsvorrichtung (41), des Einsetzens der Hilfsabstandsvorrichtung (41) in eine Form (35) und des Ausbildens eines Harzformkörpers für die Hilfsabstandsvorrichtung (41) mit der Spule (31) durch Geben eines Harzes in die Form (35). Gemäß den Verfahren wird die Spule (31) nicht beschädigt und ein Harzformkörper wird mit einer gleichmäßigen Dicke ausgebildet.

Description

Die Erfindung betrifft einen Transformator und insbesondere ein Verfahren zum Ausbilden eines Harzformkörpers an einer Spule eines Transformators.
Da eine Hochspannung an die Spule angelegt wird, wird eine im Transformator eines Mikrowellenofens verwendete Spule im allgemeinen durch ein Isolierpapier oder einen Harzformkörper elektrisch isoliert. Fig. 1 ist eine aufgegliederte perspektivische Ansicht zum Darstellen eines Verfahrens zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule zum elektrischen Isolieren der im Transformator des Mikrowellenofens im Stand der Technik verwendeten Spule. Fig. 2 ist eine perspektivische Ansicht zum Zeigen der Spule, die mit einem unter Verwendung des Verfahrens von Fig. 1 ausgebildeten Harzformkörper bedeckt ist.
Bezüglich des Harzformverfahrens für die im Transformator verwendete Spule, wie in Fig. 1 gezeigt, wird die Spule 11 in einen Hohlraum 16 einer Metallform eingesetzt, und dann wird ein Harz zur Spule 11 eingespritzt, um einen Harzformkörper 21 an der Spule 11 auszubilden, wie in Fig. 2 gezeigt. In Fig. 1 bezeichnet eine Bezugsziffer 12 eine Anschlußeinheit zum Herausziehen von Anschlußenden aus der Spule 11. Die Anschlußeinheit 12 kann mit der Spule 11 zum Herausziehen von Anschlußenden aus der Spule 11 verbunden werden, wie in Fig. 1 gezeigt, oder nur zwei Leitungsstücke können aus der Spule 11 herausgezogen werden, obwohl etwas derartiges in den Zeichnungen nicht dargestellt ist.
Der an der Spule 11 ausgebildete Harzformkörper 21 ist erforderlich, damit für eine gute Isolation eine gleichmäßige Dicke vorhanden ist. Wenn die Dicke des Harzformkörpers 21 nicht gleichmäßig ist, kann die Vorrichtung aufgrund eines Isolationsbruchs beschädigt werden. Daher sind eine Vielzahl von Abstandsvorsprüngen 17 an den Innenwänden des Hohlraums 16 der Metallform 15 ausgebildet, um einen gleichmäßigen Abstand zwischen der Spule 11 und der Innenwand aufrechtzuerhalten. Der Abstand zwischen der Spule 11 und der Innenwand des Hohlraums 16 der Metallform 15 wird aufgrund der Abstandsvorsprünge 17 gleichmäßig gehalten. Daher kann der Harzformkörper 21 mit einer gleichmäßigen Dicke an der Spule 11 ausgebildet werden.
Wenn jedoch gemäß dem herkömmlichen Harzformverfahren für eine Spule eines Transformators im Mikrowellenofen die Spule in den Hohlraum 16 der Metallform 15 eingesetzt wird, kann die Spule 11 aufgrund der Abstandsvorsprünge 17, die von der Innenwand des Hohlraums 16 hervorstehen, beschädigt werden. Wenn ein Transformator mit der abgeschabten Spule für lange Zeit verwendet wird, bricht der beschädigte Teil der Spule 11 leicht, und folglich geht der Transformator kaputt. Überdies weist der Harzformkörper 21 Aussparungen 22 auf, die aufgrund der Anwesenheit der Abstandsvorsprünge 17 ausgebildet werden. Der Harzformkörper 21 an den Aussparungen 22 kann mit einer geringen Dicke ausgebildet werden oder kann überhaupt nicht ausgebildet werden. In den obigen Fällen wird die Spule 11 leicht beschädigt. Wenn die Spule 11 beschädigt ist und freiliegt, wird der Isolationszustand der Spule 11 des Transformators verschlechtert, und folglich werden Funken erzeugt, während der Transformator betrieben wird. Was erforderlich ist, ist ein Zwei-Schritt-Formprozeß, bei dem entweder eine aus Harz bestehende Hilfsabstandsvorrichtung zuerst vor dem Formen um die Spule ausgebildet wird oder die Spule zweimal geformt wird, wobei die geformte Spule beim ersten Mal Vorsprünge aufweist und nach dem zweiten Harzformen die Vorsprünge des ersten Formprozesses zugedeckt sind.
Die Erfindung wurde entwickelt, um die obigen Probleme des Standes der Technik zu beseitigen, und folglich ist es eine Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule eines Transformators bereitzustellen, durch welches die Spule nicht beschädigt wird und der Harzformkörper mit einer gleichmäßigen Dicke ausgebildet wird.
Die obige Aufgabe wird gelöst durch ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule eines Transformators, wobei das Verfahren folgendes umfaßt: Einsetzen einer Spule in eine Hilfsvorrichtung zum Beabstanden; Einsetzen der Hilfsabstandsvorrichtung in eine Form; und Ausbilden eines Harzformkörpers für die Hilfsabstandsvorrichtung mit der Spule durch Geben eines Harzes in die Form.
Die Hilfsabstandsvorrichtung kann aus demselben Harz wie jenem, das im Harzformkörper verwendet wird, ausgebildet werden oder kann aus einem anderen Harz bestehen. Die Hilfsabstandsvorrichtung weist eine Netzform auf, so daß das im Harzformkörper verwendete Harz mit der Spule ausreichend in Kontakt kommt.
Die Hilfsabstandsvorrichtung weist vorzugsweise eine Vielzahl von Vorsprüngen auf, die auf deren Außenfläche ausgebildet sind, um eine Dicke sicherzustellen, die ausreicht, um die Spule elektrisch zu isolieren und die Wärme der Spule abzugeben. Unterdessen kann die Spule direkt um die Hilfsabstandsvorrichtung gewickelt werden.
Die obige Aufgabe wird auch gelöst durch ein weiteres erfindungsgemäßes Verfahren zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule des Transformators, wobei das Verfahren folgendes umfaßt: Einsetzen einer Spule in eine Primärform, um einen Abstandsteil an der Spule auszubilden; Einsetzen der Spule mit dem Abstandsteil in eine Sekundärform; und Ausbilden eines Harzformkörpers für die Spule mit dem Abstandsteil durch Geben eines Harzes in die Sekundärform.
Der Abstandsteil kann aus demselben Harz wie jenem, das im Harzformkörper verwendet wird, ausgebildet werden oder kann aus einem anderen Harz bestehen. Der Abstandsteil weist Vorsprünge mit mehreren Stufen auf, die auf dessen Außenfläche ausgebildet sind, um zu verhindern, daß er durch die Sekundärform vom Harzformkörper gelöst wird.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine aufgegliederte perspektivische Ansicht zum Darstellen eines Verfahrens zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule des Transformators im Stand der Technik;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht zum Zeigen der Spule, die mit einem unter Verwendung des Verfahrens von Fig. 1 ausgebildeten Harzformkörper bedeckt ist;
Fig. 3 eine aufgegliederte perspektivische Ansicht zum Darstellen eines Verfahrens zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule des Transformators gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht zum Zeigen der Spule, die mit dem durch das Verfahren von Fig. 3 ausgebildeten Harzformkörper bedeckt ist;
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht zum Zeigen einer weiteren Hilfsabstandsvorrichtung, die bei einem Verfahren zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule gemäß einem zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung verwendet wird, wobei die Hilfsabstandsvorrichtung von der in Fig. 3 verwendeten verschieden ist;
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht zum Zeigen einer weiteren Hilfsabstandsvorrichtung, die bei einem Verfahren zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule gemäß einem dritten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung verwendet wird, wobei die Hilfsabstandsvorrichtung von der in Fig. 3 oder Fig. 5 verwendeten verschieden ist;
Fig. 7 eine aufgegliederte perspektivische Ansicht zum Darstellen eines Schritts zum Einsetzen einer Spule in eine Primärform bei einem Verfahren zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule eines Transformators gemäß einem vierten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 8 eine perspektivische Ansicht zum Zeigen eines Abstandsteils mit einer Spule, der durch das Verfahren zum Ausbilden des Harzformkörpers für die Spule gemäß dem vierten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ausgebildet wird;
Fig. 9 eine aufgegliederte perspektivische Ansicht zum Darstellen eines Schritts zum Einsetzen des Abstandsteils mit der Spule in eine Sekundärform bei dem Verfahren zum Ausbilden des Harzformkörpers an dem Abstandsteil mit der Spule gemäß dem vierten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung; und
Fig. 10 eine perspektivische Ansicht zum Zeigen der Spule, die mit dem Endharzformkörper bedeckt ist, welcher durch das Verfahren zum Ausbilden des Harzformkörpers für die Spule gemäß dem vierten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ausgebildet wird.
Ein erstes bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird anhand von Fig. 3 und Fig. 4 beschrieben. Fig. 3 ist eine aufgegliederte perspektivische Ansicht zum Darstellen eines Verfahrens zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule des Transformators gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Mit Bezug auf Fig. 3 wird eine Spule 31 in eine Hilfsabstandsvorrichtung 41 eingesetzt, die aus einem Paar von Teilstücken ausgebildet ist. Die Hilfsabstandsvorrichtung 41 mit der Spule 31 wird in einen Hohlraum 36 einer Form 35 eingesetzt, und dann wird ein Harzformkörper 91 an der Hilfsabstandsvorrichtung 41 mit der Spule 31 ausgebildet, indem ein Harz in die Form 35 gegeben wird.
Die Hilfsabstandsvorrichtung 41 kann aus demselben Harz wie jenem, das im Harzformkörper verwendet wird, ausgebildet werden oder kann aus einem anderen Harz ausgebildet werden. Die Hilfsabstandsvorrichtung 41 weist eine Netzform auf, so daß das im Harzformkörper verwendete Harz mit der Spule 31 ausreichend in Kontakt kommt. Die Hilfsabstandsvorrichtung 41 weist vorzugsweise eine Vielzahl von Vorsprüngen 42 auf deren Außenfläche auf, um zu verhindern, daß sich die Spule 31 in dem Hohlraum 36 der Metallform 35 zu einer Seite neigt, und um eine ausreichenden Dicke sicherzustellen, um die Spule 31 elektrisch zu isolieren und Wärme aus der Spule 31 abzugeben.
Die Vorsprünge 42 weisen Kanten auf, deren Enden abgeschnitten oder abgerundet sind, so daß die Hilfsvorrichtung 41 zum Beabstanden leicht in den Hohlraum 36 der Metallform 35 eingesetzt werden kann. Ferner weist der Öffnungsteil der Hilfsabstandsvorrichtung 41 Kanten auf, deren Enden abgeschnitten oder abgerundet sind, so daß die Spule 31 leicht in die Hilfsvorrichtung 41 zum Beabstanden eingesetzt werden kann. Eine Bezugsziffer 32 bezeichnet eine Anschlußeinheit zum Herausziehen von Anschlußenden aus der Spule 31. Die Anschlußeinheit 32 kann mit der Spule 11 zum Herausziehen von Anschlußenden aus der Spule 31 verbunden werden, wie in Fig. 3 gezeigt, oder nur zwei Leitungsstücke können aus der Spule 31 herausgezogen werden, welche in den Zeichnungen nicht dargestellt sind. Gemäß dem Verfahren zum Ausbilden des Harzformkörpers für die Spule des Transformators des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung wird die Spule 31 in den Hohlraum 36 der Metallform 35 eingesetzt, indem die Spule 31 in die aus Harz ausgebildete Hilfsabstandsvorrichtung 41 gesetzt wird, und dadurch kann die Spule 31 nicht beschädigt werden, wenn die Spule 31 in den Hohlraum 36 eingesetzt wird. Gemäß dem Verfahren zum Ausbilden des Harzformkörpers für die Spule des Transformators, wie in Fig. 4 gezeigt, weist ferner der Harzformkörper 91 keine Aussparungen auf, die auf dessen Außenfläche ausgebildet sind, und dadurch kann der Harzformkörper 91 mit einer gleichmäßigen Dicke erhalten werden. Wenn die Hilfsabstandsvorrichtung 41 aus demselben Harz wie jenem, das für den Harzformkörper verwendet wird, ausgebildet wird, kann die Hilfsabstandsvorrichtung 41 nicht beschädigt werden und kann hinsichtlich der Isolation nicht vor dem Harzformkörper 91 durchbrochen werden. Da überdies das zwischen die Spule 31 und den Harzformkörper 91 eingefügte Material dasselbe Harz ist wie das für den Harzformkörper verwendete, wird die Abnahme der Wärmeleitfähigkeit verhindert.
Unterdessen wird das zweite bevorzugte Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung anhand von Fig. 5 beschrieben. Eine weitere Hilfsabstandsvorrichtung 41', die bei dem Verfahren zum Ausbilden des Harzformkörpers für die Spule gemäß dem zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung verwendet wird, ist in Fig. 5 dargestellt. Die Hilfsabstandsvorrichtung 41' von Fig. 5 ist äquivalent zu jener von Fig. 3, außer daß sie aus einem Körper besteht, wohingegen die Hilfsabstandsvorrichtung 41 aus zwei Körpern besteht.
Das dritte bevorzugte Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand von Fig. 6 beschrieben. Eine weitere Hilfsabstandsvorrichtung 41", die bei dem Verfahren zum Ausbilden des Harzformkörpers für die Spule gemäß dem dritten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung verwendet wird, ist in Fig. 6 gezeigt. Die Hilfsabstandsvorrichtung 41" von Fig. 6 ist äquivalent zu jener von Fig. 5, außer daß die Spule 31, die aufgewickelt wurde, in die Hilfsabstandsvorrichtung 41' in Fig. 5 eingesetzt wird, wohingegen die Spule 31 direkt um die Hilfsabstandsvorrichtung 41" in Fig. 6 gewickelt wird.
Das vierte bevorzugte Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird anhand von Fig. 7 bis Fig. 10 beschrieben. Die Spule 31 wird in eine Primärform 61 (siehe Fig. 7) eingesetzt, um einen Abstandsteil 60 an der Spule 31 auszubilden (siehe Fig. 8). Die Spule 31 mit dem Abstandsteil 60 wird in eine Sekundärform 63 eingesetzt, und dann wird ein Harzformkörper 91 für die Spule 31 mit dem Abstandsteil 60 ausgebildet, indem ein Harz in die Sekundärform 63 gegeben wird. Der Abstandsteil 60 kann aus demselben Harz wie jenem, das im Harzformkörper verwendet wird, ausgebildet werden oder kann aus einem anderen Harz ausgebildet werden. Der Abstandsteil 60 weist Vorsprünge 62 mit mehreren Stufen auf, die auf dessen Außenfläche ausgebildet sind, um zu verhindern, daß er vom Harzformkörper 91 abgelöst wird. Eine Bezugsziffer 32 bezeichnet eine Anschlußeinheit zum Herausziehen von Anschlußenden aus der Spule 31. Die Anschlußeinheit 32 kann mit der Spule 31 zum Herausziehen von Anschlußenden aus der Spule 31 verbunden werden, wie in Fig. 3 gezeigt, oder nur zwei Leitungsstücke können aus der Spule 31 herausgezogen werden, obwohl diese in den Zeichnungen nicht dargestellt sind.
Gemäß dem Verfahren zum Ausbilden des Harzformkörpers für die Spule des Transformators des vierten Ausführungsbeispiels der Erfindung wird die Spule 31 in den Hohlraum der Metallform 61 oder 63 eingesetzt, wobei die Metallformen 61 und 63 keine Vorsprünge auf ihren Innenwänden aufweisen, und dadurch kann die Spule 31 nicht beschädigt werden, wenn die Spule 31 in den Hohlraum der Metallform 61 oder 63 eingesetzt wird. Gemäß dem Verfahren zum Ausbilden des Harzformkörpers für die Spule des Transformators des vierten Ausführungsbeispiels der Erfindung, wie in Fig. 10 gezeigt, weist ferner der Harzformkörper 91 keine Aussparungen auf, die auf dessen Außenfläche ausgebildet sind, und dadurch kann der Harzformkörper 91 mit einer gleichmäßigen Dicke erhalten werden.
Wenn der Abstandsteil 60 aus demselben Harz wie jenem, das für den Harzformkörper 91 verwendet wird, ausgebildet wird, kann der Abstandsteil 60 nicht beschädigt werden und kann hinsichtlich der Isolation nicht vor dem Harzformkörper 91 durchbrochen werden. Da überdies das zwischen die Spule 31 und den Harzformkörper 91 eingefügte Material dasselbe Harz ist wie das für den Harzformkörper verwendete, wird die Abnahme der Wärmeleitfähigkeit verhindert. Gemäß den Verfahren zum Ausbilden des Harzformkörpers für die Spule des Transformators der Ausführungsbeispiele der Erfindung wird daher die Spule nicht beschädigt und ein Harzformkörper wird mit einer gleichmäßigen Dicke ausgebildet.
Obwohl die vorliegende Erfindung insbesondere mit Bezug auf deren bevorzugte Ausführungsbeispiele gezeigt und beschrieben wurde, ist es für Fachleute selbstverständlich, daß verschiedene Änderungen in der Form und den Einzelheiten darin vorgenommen werden können, ohne vom Gedanken und Schutzbereich der Erfindung, wie durch die beigefügten Ansprüche definiert, abzuweichen.

Claims (19)

1. Verfahren zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule eines Transformators, umfassend:
Einsetzen einer Spule in eine Hilfsabstandsvorrichtung;
Einsetzen der Hilfsabstandsvorrichtung in eine Form; und
Ausbilden eines Harzformkörpers für die Hilfsabstandsvorrichtung mit der Spule durch Geben eines Harzes in die Form.
2. Verfahren zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule eines Transformators nach Anspruch 1, wobei die Hilfsabstandsvorrichtung aus einem Harz ausgebildet wird, wobei ein Material des Harzes von jenem des im Harzformkörper verwendeten Harzes verschieden ist.
3. Verfahren zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule eines Transformators nach Anspruch 1, wobei die Hilfsabstandsvorrichtung aus einem Harz ausgebildet wird, wobei ein Material des Harzes gleich jenem des im Harzformkörper verwendeten Harzes ist.
4. Verfahren zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule eines Transformators nach Anspruch 2, wobei die Hilfsabstandsvorrichtung eine Netzform aufweist, wodurch das im Harzformkörper verwendete Harz mit der Spule ausreichend in Kontakt kommt.
5. Verfahren zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule eines Transformators nach Anspruch 3, wobei die Hilfsabstandsvorrichtung eine Netzform aufweist, wodurch das im Harzformkörper verwendete Harz mit der Spule ausreichend in Kontakt kommt.
6. Verfahren zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule eines Transformators nach Anspruch 4, wobei die Hilfsabstandsvorrichtung vorzugsweise eine Vielzahl von Vorsprüngen auf deren Außenfläche aufweist zum Sicherstellen einer ausreichenden Dicke, um die Spule elektrisch zu isolieren und Wärme aus der Spule abzugeben.
7. Verfahren zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule eines Transformators nach Anspruch 5, wobei die Hilfsabstandsvorrichtung vorzugsweise eine Vielzahl von Vorsprüngen auf deren Außenfläche aufweist zum Sicherstellen einer ausreichenden Dicke, um die Spule elektrisch zu isolieren und Wärme aus der Spule abzugeben.
8. Verfahren zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule eines Transformators nach Anspruch 1, wobei die Spule direkt um die Hilfsabstandsvorrichtung gewickelt wird.
9. Verfahren zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule eines Transformators nach Anspruch 2, wobei die Spule direkt um die Hilfsabstandsvorrichtung gewickelt wird.
10. Verfahren zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule eines Transformators nach Anspruch 3, wobei die Spule direkt um die Hilfsabstandsvorrichtung gewickelt wird.
11. Verfahren zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule eines Transformators nach Anspruch 4, wobei die Spule direkt um die Hilfsabstandsvorrichtung gewickelt wird.
12. Verfahren zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule eines Transformators nach Anspruch 5, wobei die Spule direkt um die Hilfsabstandsvorrichtung gewickelt wird.
13. Verfahren zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule eines Transformators nach Anspruch 6, wobei die Spule direkt um die Hilfsabstandsvorrichtung gewickelt wird.
14. Verfahren zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule eines Transformators nach Anspruch 7, wobei die Spule direkt um die Hilfsabstandsvorrichtung gewickelt wird.
15. Verfahren zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule eines Transformators, umfassend:
Einsetzen einer Spule in eine Primärform, um einen Abstandsteil an der Spule auszubilden;
Einsetzen der Spule mit dem Teil zum Beabstanden in eine Sekundärform; und
Ausbilden eines Harzformkörpers für die Spule mit dem Abstandsteil durch Geben eines Harzes in die Sekundärform.
16. Verfahren zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule eines Transformators nach Anspruch 15, wobei der Abstandsteil aus einem Harz ausgebildet wird, wobei ein Material des Harzes von jenem des im Harzformkörper verwendeten Harzes verschieden ist.
17. Verfahren zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule eines Transformators nach Anspruch 15, wobei der Abstandsteil aus einem Harz ausgebildet wird, wobei ein Material des Harzes gleich jenem des im Harzformkörper verwendeten Harzes ist.
18. Verfahren zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule eines Transformators nach Anspruch 16, wobei der Abstandsteil Vorsprünge mit mehreren Stufen aufweist, die auf dessen Außenfläche ausgebildet werden, um zu verhindern, daß er durch die Sekundärform vom Harzformkörper abgelöst wird.
19. Verfahren zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule eines Transformators nach Anspruch 17, wobei der Abstandsteil Vorsprünge mit mehreren Stufen aufweist, die auf dessen Außenfläche ausgebildet werden, um zu verhindern, daß er durch die Sekundärform vom Harzformkörper abgelöst wird.
DE10036062A 1999-07-26 2000-07-25 Verfahren zum Einbetten einer Spule eines Transformators in Harz Expired - Fee Related DE10036062B4 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990030304A KR100310150B1 (ko) 1999-07-26 1999-07-26 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법
KR99-30304 1999-07-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10036062A1 true DE10036062A1 (de) 2001-05-31
DE10036062B4 DE10036062B4 (de) 2005-03-03

Family

ID=19604516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10036062A Expired - Fee Related DE10036062B4 (de) 1999-07-26 2000-07-25 Verfahren zum Einbetten einer Spule eines Transformators in Harz

Country Status (5)

Country Link
US (2) US6334972B1 (de)
JP (2) JP3593008B2 (de)
KR (1) KR100310150B1 (de)
CN (1) CN1160747C (de)
DE (1) DE10036062B4 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202009016252U1 (de) * 2009-11-28 2011-04-21 Pöppelmann Holding GmbH & Co. KG Spritzguss-Schalenteil aus Kunststoff mit einem Fenster

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MY120386A (en) * 1999-07-28 2005-10-31 Samsung Electronics Co Ltd High voltage transformer for microware oven and method of manufacturing therefor.
US7814641B2 (en) 2001-01-09 2010-10-19 Black & Decker Inc. Method of forming a power tool
PL362559A1 (en) * 2001-01-09 2004-11-02 Black & Decker Inc. Electric motor having armature coated with a thermally conductive plastic
US7096566B2 (en) * 2001-01-09 2006-08-29 Black & Decker Inc. Method for making an encapsulated coil structure
US6946758B2 (en) * 2001-01-09 2005-09-20 Black & Decker Inc. Dynamoelectric machine having encapsulated coil structure with one or more of phase change additives, insert molded features and insulated pinion
US20040056539A1 (en) * 2001-11-30 2004-03-25 Du Hung T. Electric motor having armature coated with a thermally conductive plastic
US6663816B2 (en) * 2002-01-31 2003-12-16 General Electric Company Method of making a dynamoelectric machine conductor bar and method of making a conductor bar dynamoelectric machine
KR20040096233A (ko) * 2003-05-07 2004-11-16 삼성전자주식회사 고압 변압기 및 전자레인지
JP4699792B2 (ja) * 2005-03-31 2011-06-15 大日本印刷株式会社 非接触型電力伝送装置、給電装置、受電装置
US8777120B2 (en) * 2006-04-15 2014-07-15 International Business Machines Corporation Hydronic radiant flooring heating system
JP5097690B2 (ja) * 2008-12-22 2012-12-12 株式会社デンソー リアクトル
JP5476749B2 (ja) * 2009-03-12 2014-04-23 大同特殊鋼株式会社 複合成形体の製造方法
JP5224467B2 (ja) * 2009-04-01 2013-07-03 Ｎｅｃトーキン株式会社 リアクトル
JP5344158B2 (ja) * 2009-04-09 2013-11-20 住友電気工業株式会社 リアクトル、リアクトル用のボビン、及びコンバータ
EP2348615A1 (de) * 2010-01-22 2011-07-27 Alstom Technology Ltd Leiterstab für elektrische Maschinen
US8353996B2 (en) * 2010-04-20 2013-01-15 Dell Products L.P. System and method for manufacture of information handling system laminated housings
JP5556692B2 (ja) * 2011-02-15 2014-07-23 トヨタ自動車株式会社 リアクトル
JP6048910B2 (ja) * 2011-11-14 2016-12-21 住友電気工業株式会社 リアクトル、コイル成形体、コンバータ、及び電力変換装置
GB2505736B (en) * 2013-03-15 2015-06-10 Epsilon Optics Aerospace Ltd A method of incorporating a coil of optical fibre into a composite structure
JP2014229672A (ja) * 2013-05-20 2014-12-08 大同特殊鋼株式会社 コイル被覆体及びその製造方法
JP2014229673A (ja) * 2013-05-20 2014-12-08 大同特殊鋼株式会社 コイル被覆体及びその製造方法
US20150037087A1 (en) * 2013-08-05 2015-02-05 Senju Metal Industry Co., Ltd. Lead-Free Solder Alloy
CN103722648B (zh) * 2013-12-27 2015-11-04 顺特电气设备有限公司 一种环氧树脂浇注干式变压器线圈的固化方法
KR101590132B1 (ko) * 2015-07-31 2016-02-01 삼성전기주식회사 트랜스포머, 및 판상 코일 성형체
CN109228129A (zh) * 2018-10-26 2019-01-18 扬州市实达塑业有限公司 Egr阀传感器盖板注塑成型工艺
KR102498779B1 (ko) * 2021-03-31 2023-02-13 (주)케이테크로버 강도 강화를 위한 프레임 인서트 진공주형 공법
US11870341B2 (en) 2022-02-22 2024-01-09 Texas Instruments Incorporated Isolated power converter package with molded transformer

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE560326A (de) * 1956-08-28
CH374767A (fr) * 1961-11-20 1964-01-31 Lucifer Sa Procédé pour noyer une bobine de fil électrique dans une masse de matière synthétique thermoplastique et bobine noyée obtenue par ce procédé
US3626051A (en) * 1969-09-19 1971-12-07 James P Liautaud Injection molding encapsulation of paper-wound flyback transformers and the like
US3811045A (en) * 1972-04-19 1974-05-14 Magnetic Labor Inc Coil manufacturing process
US3774298A (en) * 1972-06-29 1973-11-27 Westinghouse Electric Corp Method of constructing a transformer winding assembly
US4337219A (en) * 1980-12-09 1982-06-29 Square D Company Method of encapsulating electrical coils
DE3430586A1 (de) * 1984-08-20 1986-02-27 Transformatoren Union Ag, 7000 Stuttgart Verfahren zur herstellung in giessharz eingebetteter wicklungen fuer transformatoren
US4725395A (en) * 1985-01-07 1988-02-16 Motorola, Inc. Antenna and method of manufacturing an antenna
US5088186A (en) * 1990-03-13 1992-02-18 Valentine Engineering, Inc. Method of making a high efficiency encapsulated power transformer
JPH04321207A (ja) * 1991-04-22 1992-11-11 Toshiba Corp モ−ルドコイルの製造方法
JPH05243067A (ja) * 1992-02-26 1993-09-21 Takaoka Kasei Kogyo Kk モールド成形時のコイル支持方法
US5497136A (en) * 1992-11-30 1996-03-05 Dana Corporation Locating ring for encapsulating a coil
JP3266736B2 (ja) * 1994-05-17 2002-03-18 三菱電機株式会社 磁気センサ
JPH08191023A (ja) * 1994-08-26 1996-07-23 Hitachi Ltd 樹脂モールドコイル、樹脂モールドコイルの製造方法および変圧器
US5596797A (en) * 1995-04-03 1997-01-28 D & M Plastics Corporation Method and apparatus for making a molded cellular antenna coil
JP3451153B2 (ja) * 1995-09-06 2003-09-29 株式会社日立産機システム 樹脂モールドコイル
DE19758213A1 (de) * 1997-12-31 1999-07-01 Bakelite Ag Verfahren zur Herstellung von Gießharztransformatoren

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202009016252U1 (de) * 2009-11-28 2011-04-21 Pöppelmann Holding GmbH & Co. KG Spritzguss-Schalenteil aus Kunststoff mit einem Fenster

Also Published As

Publication number Publication date
JP3593008B2 (ja) 2004-11-24
JP2004181971A (ja) 2004-07-02
CN1160747C (zh) 2004-08-04
JP2001079882A (ja) 2001-03-27
US6646531B2 (en) 2003-11-11
KR20010011086A (ko) 2001-02-15
CN1282097A (zh) 2001-01-31
KR100310150B1 (ko) 2001-09-29
US20020089403A1 (en) 2002-07-11
US6334972B1 (en) 2002-01-01
DE10036062B4 (de) 2005-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10036062A1 (de) Verfahren zum Ausbilden eines Harzformkörpers für eine Spule eines Transformators
DE3943296C2 (de) Muffe zum Einhüllen einer Verbindung oder eines Endes eines Elektrokabels
DE69911839T2 (de) Induktives Bauelement
DE2941770C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kontakten mit Crimpanschluß
DE3243437A1 (de) Steckverbinderstueck
DE2507328B2 (de) Koaxialstecker mit angegossener Isolierstoffumhüllung und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2237469A1 (de) Elastomere abschirmung fuer einen elektrischen leiterverbindungsmodul und verfahren zu seiner herstellung
EP0542005A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung zwischen zwei elektrischen Leitungen
DE102008029104B3 (de) Verfahren zur Herstellung eines mehrteiligen Hybridbauteils
EP0576418B1 (de) Verfahren zum herstellen einer giessharzspule, sowie eine giessharzspule
EP1162631A1 (de) Flachbandkabel und seine Verbindung bzw. Kontaktierung
DE3636927C2 (de)
DE3522335A1 (de) Elektrisches kabel und verfahren zu seiner herstellung
DE2901289A1 (de) Verfahren zum abisolieren einer elektrischen leitung
DE2360360A1 (de) Verbindungsklemme fuer isolierte leiter und verfahren zur herstellung einer solchen klemme
EP0492270B1 (de) Vorrichtung zum Anbringen eines Teils eines elektrischen Steckverbinders an einer Leitung
DE3540397C2 (de)
DE69007193T2 (de) Verfahren zur herstellung eines elektromagnetischen geraets.
DE2836559B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Koaxialkabels
DE102017011862A1 (de) Kabelanschlussvorrichtung und Verfahren zum Herstellen einer solchen Kabelanschlussvorrichtung
DE2606683A1 (de) Schwachstrom-litzenkabel mit anschlusstuecken, verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung
DE3719210C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Kupplungsteils eines elektrischen Steckverbinders
DE3720041A1 (de) Verfahren zum anformen eines teils eines elektrischen steckverbinders an eine elektrische leitung
EP0036911B1 (de) Stabwicklung mit verdrillten Teilleitern für eine elektrische Maschine mit Nennspannungen grösser als 3,3 kV und Verfahren zur Herstellung der Stabwicklung
DE2028849A1 (de) Verfahren zum Herstellen einer Umhüllung fur den Spulenkern eines Relais

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20140201