CN1160747C - 用于形成变压器线圈的树脂模制件的方法 - Google Patents

用于形成变压器线圈的树脂模制件的方法 Download PDF

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Abstract

一种用于在变压器的线圈上形成树脂模制件的方法。该方法包含如下的步骤，将一组线圈***到辅助间隔装置中；将其中插有所述线圈的辅助间隔装置***到模具腔室中；及通过将熔化的树脂注入到模具腔室中而在具有线圈的辅助间隔装置上形成树脂涂层，其中辅助间隔装置设有形成在其外表面上并且朝向所述腔室内壁的多个突起。根据此方法，不会损坏线圈，且所形成的树脂模制件具有均匀的厚度。

Description

用于形成变压器线圈的树脂模制件的方法
技术领域
本发明涉及一种变压器，更具体的涉及一种用于在变压器的线圈上形成树脂模制件的方法。
背景技术
通常的，由于在线圈上需施加高的电压，通过绝缘纸或树脂模制件对在微波炉中使用的线圈进行电绝缘。图1为相关领域中用于形成线圈的树脂模制件的方法的分解透视图，其中的树脂模制件用于对在微波炉中使用的线圈进行电绝缘。图2为通过使用图1中的方法形成的树脂模制件覆盖线圈的透视图。
参考如图1中所示的用于变压器中线圈的树脂模制方法，线圈11被***到金属模具的腔16中，然后将树脂注入到线圈11中以形成如图2中所示的线圈11上的树脂模制件21。在图1中，标号12表示用于从线圈11中拉出端子端头的连接器。连接器12可与线圈11相连用于从图1中所示的线圈11拉出端子，或仅从线圈11中抽出两根线，虽然在图中未示出此种情况。
为了获得好的绝缘，形成在线圈11上的树脂模制件21需要具有均匀的厚度。当树脂模制件21的厚度不均匀时，会由于绝缘断开而损坏器件。因此，在金属模具15的腔体16的内壁上形成多个隔开的突起17，以保持线圈11和内壁之间的均匀间隔。由于间隔突起17的作用，使得线圈11和金属模具15的腔体16的内壁之间的间隔保持均匀。因此，可在线圈11上形成具有均匀厚度的树脂模制件21。
然而，根据传统的用于微波炉中的变压器线圈的树脂模制件形成方法，当将线圈***到金属模具15的腔体16中时，会由于从腔体16的内壁突出出来的间隔突起17而损坏线圈11。当带有擦伤线圈的变压器被使用较长时间时，线圈11的损伤部分容易断开，而相应的，变压器会出现故障。还有，树脂模制件具有由于存在间隔突起17，所形成的凹陷22。在凹陷22处所形成的树脂模制件21可形成较薄的厚度，或不形成。在上面的情况下，容易损坏线圈11。当线圈11被损坏并露出时，会损坏变压器的线圈的绝缘状态，并相应的在变压器工作时会产生火花。所需要的是一个两步模制过程，其中或者在模制前在线圈周围首先形成由树脂制成的辅助间隔装置，或者线圈被模制两次，第一次被模制的线圈具有突起，在第二次树脂模制后，第一次模制过程的突起被覆盖。
发明内容
本发明已经克服了上述的现有技术中问题，本发明的相应的一个目的在于提供一种形成用于变压器的线圈的树脂模制件的方法，通过该方法不会损坏线圈且所形成的树脂模制件具有均匀的厚度。
通过根据本发明的形成用于变压器的线圈的树脂模制件的方法可实现上述的目的，所述的方法包含：将一组线圈***到辅助间隔装置中；
将其中插有所述线圈的辅助间隔装置***到模具腔室中；及
通过将熔化的树脂注入到模具腔室中而在具有线圈的辅助间隔装置上形成树脂涂层，其中辅助间隔装置设有形成在其外表面上并且朝向所述腔室内壁的多个突起。
构成辅助间隔装置的树脂可与在树脂模制件中使用的相同，也可使用不同的树脂。辅助间隔装置具有网格状，从而在树脂模制件中使用的树脂可与线圈充分的接触。
辅助间隔装置最好具有形成在其外表面上的多个突起，以保证其厚度足以对线圈电绝缘和散发线圈的热量。同时，可直接将线圈缠绕在辅助间隔装置上。
通过根据本发明的形成用于变压器的线圈的树脂模制件的方法同样可实现上述的目的，所述方法包含：将一组线圈***到初级模具腔室中，其中形成多个间隔凹部；通过将熔化的树脂注入到初级模具腔室中而在线圈上形成多个间隔部分和多个突起；将其上形成有多个间隔部分和多个突起的线圈***到次级模具腔室中；及将熔化的树脂注入到次级模具腔室中而在多个间隔部分之间中形成树脂涂层。形成用于线圈的带有间隔部分的树脂模制件。
间隔部分可用与在树脂模制件中使用的相同的树脂形成，也可用不同的树脂。间隔部分在其外表面上形成有带有多个台阶的突起用于防止树脂模制件脱离次级模具。
附图说明
通过下面结合相应附图的详细描述会对本发明的优点和其他的好处有更清楚的了解，在其中相同的标号表示相同或类似的部件；其中：
图1为在已有技术中的用于形成变压器的线圈的树脂模制件的方法的分解透视图；
图2为通过使用图1的方法形成的覆盖有树脂模制件的线圈的透视图；
图3为根据本发明的第一最佳实施例的用于形成变压器的线圈的树脂模制件的分解透视图；
图4为通过图3中的方法形成的覆盖有树脂模制件的线圈的透视图；
图5为根据本发明的第二最佳实施例的用于形成线圈的树脂模制件的方法中使用的另一个辅助间隔装置的透视图，其中辅助间隔装置与图3中的不同；
图6为为根据本发明的第三最佳实施例的用于形成线圈的树脂模制件的方法中使用的另一个辅助间隔装置的透视图，其中辅助间隔装置与图3或图5中的不同；
图7为根据本发明的第四最佳实施例的在形成线圈的树脂模制件的方法中将线圈***到初级模具中的步骤的分解透视图；
图8为通过根据本发明的第四最佳实施例的形成用于线圈的树脂模制件的方法形成的带有线圈的间隔部分的透视图；
图9为根据本发明的第四最佳实施例的在带有线圈的间隔部分上形成树脂模制件的方法中将带有线圈的间隔部分***到次级模具中的分解透视图；及
图10为根据本发明的第四最佳实施例的通过形成线圈的树脂模制件的方法形成的覆盖有最终树脂模制件的线圈的透视图。
具体实施方式
参考图3和图4对本发明的第一最佳实施例进行描述。图3为根据本发明的第一最佳实施例的用于形成变压器的线圈的树脂模制件的方法的分解透视图。参考图3，将线圈31***到由一对子-部件构成的辅助间隔装置41中。带有线圈31的辅助间隔装置41被***到模具35的腔体36中，然后通过将树脂注入到模具35中而在带有线圈31的辅助间隔装置41上形成树脂模制件91。
辅助间隔装置41可由与在树脂模制件中使用的相同的树脂构成，也可用不同的树脂。辅助间隔装置具有网格状，从而在树脂模制件中使用的树脂可充分的与线圈31接触。辅助间隔装置41最好在其外表面上形成多个突起42，用于防止线圈31在金属模具35的腔体31中偏向一边，并用于保证具有足够的厚度以电绝缘线圈31并散发线圈31的热量。
突起42的边被切除或被弄圆，从而可将辅助间隔装置41容易的***到金属模具35的腔体36中。另外，辅助间隔装置41的开口部分的边被切除或被弄圆，从而可容易的将线圈31***到辅助间隔装置41中。标号32表示用于从线圈41拉出端子的连接器，连接器32可与线圈31相连用于如图3中所示从线圈31中拉出端子，或从线圈31中抽出两根线，在图中未示出。根据本发明的第一实施例的形成变压器的线圈的树脂模制件的方法，在线圈31被放入到由树脂构成的辅助间隔装置41中时，线圈31被***到金属模具35的腔体36中，从而当将线圈31***到腔体35中时不会损坏线圈31。另外，根据形成变压器的线圈的树脂模制件的方法，如图4中所示，在树脂模制件91的外表面上未形成凹陷，从而所获得的树脂模制件91具有均匀的厚度。当构成辅助间隔装置41的树脂与树脂模制件所使用的树脂相同时，在树脂模制件91之前辅助间隔装置41不会被损坏，且不会绝缘断开。因此，由于被***到线圈31和树脂模制件91之间的材料与树脂模制件所使用的材料相同，从而可防止热导性的降低。
同时，将参考图5对本发明的第二实施例进行描述。在图5中示出了根据本发明的第二实施例的用于形成线圈的树脂模制件的方法中使用的另外一个辅助间隔装置41’。图5的辅助间隔装置41’等同于图3中的辅助间隔装置，区别在于其由一体构成，而辅助间隔装置41由两体构成。
将参考图6对本发明的第三最佳实施例进行描述。在图6中示出了根据本发明的第三实施例的用于形成线圈的树脂模制件的方法中使用的另外一个辅助间隔装置41”。图6的辅助间隔装置41”等同于图5中的辅助间隔装置，区别在于在图5中将已经被缠绕的线圈31***到辅助间隔装置41中，而在图6中，直接将线圈31缠绕在辅助间隔装置41”上。
将参考图7到图10对本发明的第四最佳实施例进行描述。线圈31被***到初级模具61中(参考图7)以形成线圈部分31上的间隔部分60(参考图8)。将带有间隔部分60的线圈31***到次级模具63中，然后通过将树脂放入到次级模具63中而形成用于带有间隔部分60的线圈的树脂模制件91。构成间隔部分60的树脂可与树脂模制件中所使用的相同，或可由不同的树脂构成。间隔部分60具有形成在其外表面上的带有台阶的突起62，用于防止与树脂模制件91相互脱离。标号32表示用于从线圈31拉出端头的连接器。连接器32可与线圈31相连用于从图3中所示的线圈31拉出端头，或只从线圈31抽出两根线，虽然在图中未示出。
根据本发明的第四实施例的形成变压器的线圈的树脂模制件的方法，线圈31被***到金属模具61或63的腔体中，其中金属模具61和63在其内壁上不具有突起，从而在将线圈31***到金属模具61或63的腔体中时不会损坏线圈31。另外，根据本发明的第四实施例的形成变压器的线圈的树脂模制件的方法，如图10中所示，树脂模制件91在其外表面上不具有凹陷，从而树脂模制件可具有均匀的厚度。
当构成间隔部分60的树脂与构成树脂模制件91的树脂相同时，在树脂模制前不会损坏间隔部分60且不会产生绝缘断开。因此，由于被***到线圈31和树脂模制件91之间的材料与用于树脂模制件的材料相同，可防止热导性降低。因此，根据本发明的用于形成变压器的线圈的树脂模制件的方法，不会损坏线圈，且所形成的树脂模制件具有均匀的厚度。
虽然已经参考最佳实施例对本发明进行了详细描述，但对本领域中的技术人员而言，对其所做的各种的变化和修改都在本发明的权利要求的范围之内。

Claims (10)

1.形成用于变压器的线圈的树脂模制件的方法，包含：
将一组线圈***到辅助间隔装置中；
将其中插有所述线圈的辅助间隔装置***到模具腔室中；及
通过将熔化的树脂注入到模具腔室中而在具有线圈的辅助间隔装置上形成树脂涂层，其中辅助间隔装置设有形成在其外表面上并且朝向所述腔室内壁的多个突起。
2.根据权利要求1所述的形成用于变压器的线圈的树脂模制件的方法，其特征在于其中辅助间隔装置由树脂构成，构成辅助间隔装置的树脂与在树脂模制件中使用的树脂不相同。
3.根据权利要求1所述的形成用于变压器的线圈的树脂模制件的方法，其特征在于其中辅助间隔装置由树脂构成，构成辅助间隔装置的树脂与在树脂模制件中使用的相同。
4.根据权利要求2或3所述的形成用于变压器的线圈的树脂模制件的方法，其特征在于辅助间隔装置具有网格状，从而在树脂模制件中使用的树脂与线圈充分的接触。
5.根据权利要求1至3中的任何一项所述的形成用于变压器的线圈的树脂模制件的方法，其特征在于直接将线圈缠绕在辅助间隔装置上。
6.根据权利要求4所述的形成用于变压器的线圈的树脂模制件的方法，其特征在于直接将线圈缠绕在辅助间隔装置上。
7.一种形成用于变压器的线圈的树脂模制件的方法，包含：
将一组线圈***到初级模具腔室中，其中形成多个间隔凹部；
通过将熔化的树脂注入到初级模具腔室中而在线圈上形成多个间隔部分和多个突起；
将其上形成有多个间隔部分和多个突起的线圈***到次级模具腔室中；及
将熔化的树脂注入到次级模具腔室中而在多个间隔部分之间中形成树脂涂层。
8.根据权利要求7所述的一种形成用于变压器的线圈的树脂模制件的方法，其特征在于间隔部分由树脂构成，用与在树脂模制件中使用的不相同的树脂形成间隔部分。
9.根据权利要求7所述的一种形成用于变压器的线圈的树脂模制件的方法，其特征在于间隔部分由树脂构成，用与在树脂模制件中使用的相同的树脂形成间隔部分。
10.根据权利要求8或9所述的一种形成用于变压器的线圈的树脂模制件的方法，其特征在于间隔部分在其外表面上形成有带有多个台阶的突起，用于防止与次级模具形成的树脂模制件的脱离。
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