DE10018658A1 - Rundschalungsmodul - Google Patents
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Abstract
Rundschalungsmodul, aufweisend eine flexible Schalhaut mit einer Vorderseite, die im Einsatz die Formgebungsfläche für die zu gießende Betonstruktur bildet, und mit einer Rückseite und eine Stützstruktur, welche an der Rückseite der Schalhaut angeordnet ist und verstellbar ist, um ein Krümmen der Schalhaut entlang einer Erstreckungsrichtung der Schalhaut zu ermöglichen, DOLLAR A dadurch gekennzeichnet, DOLLAR A daß die Stützstruktur eine Basisstruktur und zwei Seitenelemente aufweist, die in der Krümmungsrichtung seitlich neben der Basisstruktur angeordnet sind, wobei die Seitenelemente jeweils an einem seitlichen Randbereich der Schalhaut befestigt sind und von dort in die Nähe der Basisstruktur vorstehen, und wobei zwischen der Basisstruktur und jedem der Seitenelemente eine Verstellvorrichtung zum Verstellen der Krümmung vorgesehen ist.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Rundschalungsmodul aufweisend
eine flexible Schalhaut mit einer Vorderseite, die im Einsatz die
Formgebungsfläche für die zu gießende Betonstruktur bildet, und mit
einer Rückseite, und eine Stützstruktur, welche an der Rückseite der
Schalhaut angeordnet ist und verstellbar ist, um ein Krümmen der
Schalhaut entlang einer Erstreckungsrichtung der Schalhaut zu
ermöglichen.
Derartige Rundschalungen sind von verschiedenen Schalungsanbietern
bekannt. Mit ihnen können beispielswiese kreisförmige aber auch andere
gebogene Gebilde aus Beton gegossen werden. Ein typisches Beispiel
sind runde Wände um Wendeltreppen oder auch kreisförmige Klär
becken. Eine Rundschalung für eine solche Wände weist typischerweise
eine innere Schalung und eine äußere Schalung auf. Beide sind aus
mehreren einzelnen Rundschalungsmodulen aufgebaut. Bekannte
Rundschalungssysteme haben den Nachteil, daß sie aus sehr vielen
unterschiedlichen Bauteilen gebildet sind, die an der Baustelle
kompliziert zusammengesetzt werden müssen. Das erfordert eine
umfangreiche Lagerhaltung und hat einen aufwendigen Aufbau an der
Baustelle zur Folge. Als weiterer Nachteil kommt hinzu, daß die
Krümmung einzelner Rundschalungsmodule zum Teil vor dem Zusam
menbau schlecht einstellbar ist. Insbesondere sind häufig die beiden
seitlichen Randbereiche eines Rundschalungsmoduls in Krümmungs
richtung, mit denen ein Rundschalungsmodul an das nächste
Rundschalungsmodul anschließt, nicht korrekt ausgerichtet, was
zusätzlich den Zusammenbau auf der Baustelle erschwert. Bei manchen
Systemen ist es erst dann möglich, die Krümmung der seitlichen
Randbereiche korrekt einzustellen, wenn das Rundschalungsmodul mit
dem umfangsmäßig nächsten Rundschalungsmodul verbunden wird. In
diesem Fall müssen die zusammenkommenden Randbereiche von zwei
Rundschalungsmodulen in ihrer Krümmung korrekt eingestellt werden,
und es liegt auf der Hand, daß das den Aufbau besonders erschwert.
Zudem ist mindestens bei einem Teil dieser Systeme dieser Randbereich
nach den bekannten Kriterien für Fachwerke statisch unbestimmt, so daß
die Krümmung in diesem Bereich zumindest vor dem Zusammenbau
mehrerer Rundschalungsmodule miteinander nicht korrekt eingestellt
werden kann. Dabei ist gerade der Stoß zwischen zwei Rundschalungs
modulen, d. h. der Bereich, an dem zwei Rundschalungsmodule
aneinander stoßen, von beosnders hoher Bedeutung für eine gute Qualität
der Schalung und entsprechend der mit dieser Schalung gegossenen
Wand. Optimalerweise verlaufen die Stoßflächen genau radial, d. h.
senkrecht zu der Tangente an die zu gießende Betonwand im Bereich des
Stoßes. Nur das erlaubt ein korrektes Aneinanderanschließen von zwei
Rundschalungsmodulen. Wird diese Vorgabe nicht eingehalten, so tut
sich entweder zwischen den beiden Rundschalungsmodulen ein Spalt auf,
in den Beton beim Gießen fließen kann, oder die Schalhäute der beiden
Rundschalungsmodule schließen nicht glatt aneinander an, d. h. es bildet
sich bei dem fertigen Gebilde aus Beton ein Knick an dieser Stelle aus.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist ist, ein Rundschalungsmodul
bzw. eine Rundschalung bereitzustellen, bei dem die Stoßflächen im
gekrümmten Zustand immer korrekt radial zu dem Mittelpunkt des
Kreises gerichtet sind, dessen Radius bei dem Rundschalungsmodul
eingestellt ist, das mit geringem Arbeitsaufwand auf der Baustelle zu
einer Rundschalung aus mehreren Rundschalungsmodulen zusammenge
baut werden kann, und das gut stapelbar ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe von einem vorangehend beschrie
benen Rundschalungsmodul gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, daß
die Stützstruktur eine Basisstruktur und zwei Seitenelemente aufweist, die
in der Krümmungsrichtung seitlich neben der Basisstruktur angeordnet
sind, wobei die Seitenelemente jeweils an einem seitlichen Randbereich
der Schalhaut befestigt sind und von dort in die Nähe der Basisstruktur
vorstehen, und wobei zwischen der Basisstruktur und jedem der
Seitenelemente eine festlegbare Verstellvorrichtung zum Verstellen der
Krümmung vorgesehen ist.
Nach dieser erfindungsgemäßen Lösung ist die flexible Schalhaut an den
beiden seitlichen Randbereichen an der Stützstruktur befestigt und kann
sich dazwischen im wesentlichen frei bewegen. Die beiden Seitenelemen
te können flügelartig relativ zu der Basisstruktur bewegt werden. Die
Schalhaut nimmt dazwischen einen Zustand ein, in dem die Spannungen
in ihr möglichst gleich verteilt sind, was mit ziemlich guter Näherung
der Kreisform entspricht. Durch eine entsprechende Wahl der
Geometrien ist sichergestellt, daß die seitlichen Stoßflächen des
Rundschalungsmoduls, d. h. die Flächen, an denen ein Rundschalungs
modul an das umfangsmäßig benachbarte Rundschalungsmodul anstößt,
bei dieser Konstruktion immer radial zu dem entsprechenden
Kreismittelpunkt verlaufen. Das ermöglicht einen einfachen Aufbau einer
entsprechenden Rundschalung. Die Rundschalungsmodule werden vor
dem Zusammenbau auf den richtigen Radius eingestellt, wobei sich
zwangsläufig der richtige Verlauf der Stoßfläche radial zum Kreis
mittelpunkt ergibt. Die voreingestellten Rundschalungsmodule werden
dann an ihren Stoßflächen miteinander verbunden, ohne daß eine weitere
Korrektur des Krümmungsradius erforderlich ist.
Wie auch bei den Rundschalungssystemen aus dem Stand der Technik
gibt es unterschiedliche Rundschalungsmodule für die Innenseite einer
Krümmung und für die Außenseite einer Krümmung. Die Außenseiten-
Rundschalungsmodule werden generell nur konkav gekrümmt, während
die Innenseiten-Rundschalungsmodule generell nur konvex gekrümmt
werden. Um den Abstand zwischen den Rundschalungsmodulen der
Innenseite und der Außenseite konstant zu halten, sind übliche
Spannelemente zum miteinander Verbinden der Innenschalungs- und
Außenschalungs-Rundschalungsmodule vorgesehen. Günstigerweise
greifen diese Spannelemente an der Basisstruktur der Stützstruktur an.
Die Krümmungsrichtung, d. h. die Erstreckungsrichtung der Schalhaut,
entlang derer sich die Schalhaut krümmt, entspricht bei mehreren zu
einem Kreis zusammengesetzten Rundschalungsmodulen der Umfangs
richtung des Kreises. Günstigerweise ist die Schalhaut an der
Basisstruktur befestigt, um beispielsweise sicherzustellen, daß sich bei
Außenschalungs-Rundschalungsmodulen die Schalhaut immer konkav
krümmt. Die Befestigung der Schalhaut erfolgt günstigerweise im
wesentlichen auf einer Linie, die quer zur Krümmungsrichtung verläuft.
Es ist besonders günstig, die Befestigung der Schalhaut an der
Basisstruktur so auszubilden, daß eine gewisse Verschieblichkeit der
Schalhaut relativ zu der Basisstruktur in Krümmungsrichtung besteht.
Das ist insbesondere dann günstig, wenn eine Befestigung der Schalhaut
an der Basisstruktur entlang mehr als einer rechtwinklig zur
Krümmungsrichtung vorgesehenen Linie vorgesehen ist.
Durch die Ausbildung des Rundschalungsmoduls mit der speziellen
Stützstruktur, die fest mit der Schalhaut verbunden ist, läßt sich ein
relativ flacher Aufbau des Rundschalungsmoduls realisieren, so daß in
Radialrichtung ein Rundschalungsmodul eine Stärke von etwa 12 cm
verglichen mit etwa 40 cm beim Stand der Technik besitzt. Die günstige
Auswirkung dieser flachen Konstruktion auf die Stapelbarkeit (geringer
Platzbedarf) der Rundschalungsmodule liegt auf der Hand. Ein weiterer
Vorteil liegt darin, daß sich die Stützstruktur relativ einfach so gestalten
läßt, daß deren Rückseite, d. h. die der Formgebungsfläche der Schal
haut entgegengesetzte Seite des Rundschalungsmoduls, im wesentlichen
in einer Ebene verläuft, wodurch die Stapelbarkeit noch weiter verbessert
ist.
Die Stützstruktur kann darüberhinaus sehr stabil aufgebaut sein. Damit
lassen sich zusätzliche Verstärkungsklammern, die beim Stand der
Technik noch zusätzlich von außen her als eine weitere Stützlage
aufgebracht werden, umgehen. Die damit verbundene geringere Anzahl
an erforderlichen Bauteilen schlägt sich positiv bei den Gesamtkosten des
Systems nieder.
Vorzugsweise ist die Verstellvorrichtung eine Verstellschraube, die
mindestens einseitig gelenkig an der Basisstruktur und/oder dem
Seitenelement angeschlossen ist. Derartige Verstellschrauben lassen sich
mit einfachem Werkzeug auf der Baustelle relativ einfach verstellen, sie
sind problemlos zu handhaben und verhindern zuverlässig ein unbeab
sichtigtes Verstellen.
Vorzugsweise ist die Verstellschraube starr an dem Basiselement
angeschlossen und an dem Seitenelement gelenkig angeschlossen oder
umgekehrt. Die einseitig starre Befestigung hat den Vorteil einer
einfachen und kostengünstigen Herstellung. Außerdem ist durch diesen
statisch bestimmten Aufbau ein seitliches Ausknicken des ansonsten
"weich" mit der Schalhaut an der Basisstruktur befestigten Seiten
elements sicher verhindert.
Vorzugsweise hat die Basisstruktur mindestens zwei Träger, die quer zur
Krümmungsrichtung verlaufen und an denen die Schalhaut befestigt ist.
Wie bereits geschildert, ist ein Befestigung, beispielsweise mit
Schrauben, die in in Krümmungsrichtung verlaufenden Langlöchern
verschieblich sind, vorgesehen. Das ermöglicht einen sicheren
Spannungsausgleich über die Schalhaut eines Rundschalungsmoduls beim
Krümmen. Es ist ebenso möglich, nur einen zentralen Träger
vorzusehen. Es können auch mehr als zwei Träger vorgesehen sein.
Dann ist es günstig, wenn wenigstens ein Teil dieser Träger relativ zu
einem anderen Teil dieser Träger beweglich ist.
Vorzugsweise weist die Basisstruktur zwei Träger quer zur
Krümmungsrichtung auf, die mit mindestens zwei Nebenträgern zu einem
Rahmengerüst verbunden sind. Diese Konstruktion ist sehr stabil, was
eine flache Bauweise der Rundschalungsmodule ermöglicht. Zusätzlich
kann dieses Rahmengerüst durch eine Diagonale versteift werden.
Vorzugsweise weist die Basisstruktur mehrere Rahmengerüste mit zwei
miteinander verbundenen Trägern auf, die über ein Zwischenelement
miteinander verbunden sind. Auf diese Weise lassen sich in Krüm
mungsrichtung deutlich längere Rahmenschalungsmodule realisieren, was
insbesondere für große Rundschalungen günstig ist.
Vorzugsweise weist das Zwischenelement einen länglichen Zentralträger
auf, der mittig zwischen den Rahmengerüsten und quer zur Krümmungs
richtung an der Schalhaut befestigt ist und von dem aus seitliche Arme in
die Nähe der Rahmengerüste vorstehen, wobei zwischen den Armen des
Zwischenelements und dem Rahmengerüst Vestellvorrichtungen zum Ein
stellen der Krümmung vorgesehen sind. Diese Konstruktion ermöglicht
ein relatives Verschwenken der beiden Rahmengerüste gegeneinander,
um über dieses gesamte lange Rundschalungsmodul eine gleichmäßig
Krümmung der flexiblen Schalhaut zu realisieren. Die Schalhaut ist
wieder vorzugsweise an dem länglichen Zentralträger befestigt. Mit den
seitlich vorstehenden Armen von dem Zentralträger weg ist dieses
Zwischenelement im wesentlichen so aufgebaut, als wären zwei
Seitenelemente eines Rundschalungsmoduls entlang der Stoßfläche
miteinander verbunden.
Vorzugsweise ist das Rundschalungsmodul in der Art einer Rahmen
schalung ausgebildet. Rahmenschalungen werden häufig bei den üblichen
flachen Schalungen verwendet, mit denen flache Betonflächen geschalt
werden. Solche Rahmenschalungen haben einen Rahmen als Stützgerüst.
An diesem Rahmen ist die Schalhaut befestigt. Zwei benachbarte
Rahmenschalungselemente werden üblicherweise mit Klammern, die
Rahmenschlösser genannt werden, verbunden. Diese Rahmenschlösser
spannen die beiden an ihrere Stoßfläche aneinanderliegenden Rahmen
miteinander zusammen, richten sie zueinander so aus, daß die beiden
Schalhäute an der Formgebungsseite der Schalung im wesentlichen in der
gleichen Ebene liegen, und spannen die Schalungsmodule zusammen.
Eine Alternative zu den Rahmenschalungen sind die sogenannten
Trägerschalungen, bei denen die Schalhaut an den Nebenträgern befestigt
ist. Die Nebenträger sind mit Hauptträgern verbunden und durch diese
abgestützt. Bei Rundschalungen wurden bisher ausschließlich
Trägerschalungen verwendet. Die Fachwelt ist davon ausgegangen, daß
das Prinzip der Rahmenschalung für Rundschalungen nicht anwendbar
ist. Deshalb wird das Merkmal, daß es sich bei dem Rundschalungs
modul um ein Schalungsmodul nach dem Prinzip der Rahmenschalung
handelt als selbständig erfinderisch angesehen, d. h. unabhängig davon,
ob es in Verbindung mit einem oder mehreren anderen Merkmalen der
hier beschriebenen Rundschalungsmodule vorgesehen ist; insbesondere ist
die gleichzeitige Verwirklichung der Merkmale des Anspruchs 1 nicht
notwendig.
Vorzugsweise ist das Rundschalungsmodul mit einem unterbrochenen
Rahmen ausgebildet, wobei die Seitenelemente erste Rahmenteile zum
Anschluß an im Einsatz seitlich benachbarte Rundschalungsmodule bilden
und zweite Rahmenteile zum Anschluß an im Einsatz vertikal
benachbarte Rundschalungsmodule vorgesehen sind. Der Anschluß
seitlicher und vertikal darüber oder darunter befindlicher Rund
schalungsmodule kann dann entsprechend wie bei Rahmenschalungen für
ebene Betonflächen vorgenommen werden.
Vorzugsweise sind die Rahmenteile gefaltete Blechformteile. Diese sind
besonders einfach in der Herstellung, günstig im Preis, stabil und leicht.
Vorzugsweise haben die Rahmenteile im Querschnitt eine zur Rahmen
innenseite hin offene in Längsrichtung verlaufende Vertiefung, in die
beim Einsatz die Rahmenschlösser zum miteinander Verbinden von
jeweils zwei Rundschalungsmodulen eingreifen können.
Vorzugsweise ist die Schalhaut zwischen der Basisstruktur und den
Seitenelementen verstärkt.
Diese Verstärkung ist vorzugsweise mit einem Stahlband ausgeführt. Das
Stahlband ist im wesentlichen an dem Längsträger und dem Seitenele
ment der Stützstruktur befestigt. Es ist auch möglich, das Stahlband an
der Schalhaut direkt zu befestigen. Dann ist es günstig, das Stahlband
über die gesamte Länge des Rundschalungsmoduls in Krümmungsrich
tung durchgängig vorzusehen.
Die Erfindung betrifft ferner eine Rahmenschalung, die mindestens ein
Rahmenschalungsmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 12 aufweist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines zeichnerisch dargestellten
Ausführungsbeispiels noch näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 ein inneres und ein äußeres Rundschalungsmodul im ge
krümmten Zustand;
Fig. 2 ein Abschnitt einer Rundschalung mit erfindungsgemäßen
Rundschalungsmodulen;
Fig. 3 eine rückseitige Ansicht eines erfindungsgemäßen Rund
schalungsmoduls;
Fig. 4 ein erfindungsgemäßes Rundschalungsmodul im unge
krümmten Zustand; und
Fig. 5 eine andere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen
Rundschalungsmoduls.
In Fig. 1 ist ein Innenschalungs- und ein Außenschalungs-Rund
schalungsmodul 2 gezeigt, die beide im wesentlichen gleich aufgebaut
sind. Die nachfolgende Beschreibung wird sich im wesentlichen auf das
Außenschalungs-Rundschalungsmodul 2 beziehen. Dort erkennt man eine
flexible Schalhaut 4, die eine Vorderseite 6 aufweist, die die
Formgebungsfläche für die zu gießende Betonstruktur bildet. Man
erkennt ferner eine Rückseite 8 der Schalhaut 4, die der Vorderseite 6
entgegengesetzt ist. Das Rundschalungsmodul 2 weist ferner eine
Stützstruktur 10 auf, welche an der Rückseite 8 der Schalhaut 4
angeordnet ist. Die Stützstruktur 10 ist mittels zweier Verstell
vorrichtungen 12 verstellbar ausgebildet, um die Krümmung der
Schalhaut 4 entlang einer Erstreckungsrichtung der Schalhaut 4 zu
ermöglichen.
Man erkennt, daß die Stützstruktur 10 eine Basisstruktur 14 und zwei
Seitenelemente 16 aufweist, die in der Krümmungsrichtung seitlich neben
der Basisstruktur 14 angeordnet sind. Die Seitenelemente 16 sind jeweils
an einem seitlichen Randbereich 18 der Schalhaut 4 befestigt und weisen
Arme 20 auf, die in die Nähe der Basisstruktur 14 vorstehen. Zwischen
der Basisstruktur 14 und jedem der Arme 20 der Seitenelemente 16 ist
eine Verstellvorrichtung 12 zum Verstellen der Krümmung vorgesehen.
Man erkennt, daß die Verstellvorrichtung 12 im wesentlichen aus drei
Teilen aufgebaut ist: einem Gewindeansatz 22, der fest, d. h. ohne
Gelenk, an der Basisstruktur 14 befestigt ist, einem Gewindeansatz 24,
der gelenkig an dem Arm 20 des Seitenelements 16 befestigt ist, und
einer Mutter 26, die mit den beiden Gewindeenden der Gewindeansätze
22 und 24 zusammenwirkt. Die Gewinde der Gewindeansätze 22 und 24
sind einander entgegengesetzt, d. h. Linksgewinde und Rechtsgewinde, so
daß ein Drehen der Mutter 26 in eine Richtung den Arm 20 des Seiten
elements 16 von der Basisstruktur 14 wegdrückt, und ein Drehen in die
andere Richtung den Arm 20 des Seitenelements 16 zu der Basisstruktur
14 hinzieht. Man erkennt ferner, daß die beiden Rundschalungsmodule
mit einem Spannanker 28 und entsprechenden Ankerplatten 30 miteinan
der verspannt sind. Spannanker 28 und Ankerplatten 30 haben
vorzugsweise jeweils Gewinde, mit denen sie zusammenwirken. Das
stellt den Abstand der beiden Rundschalungsmodule zueinander sicher.
Man erkennt ferner, daß die Basisstruktur 14 zwei Träger 32 quer zur
Krümmungsrichtung hat, an denen die Schalhaut 4 befestigt ist. Die
Basisstruktur 14 hat zusätzlich zwei Nebenträger 34, welche die beiden
Träger 32 miteinander verbinden und gegeneinander abstützen. Die zwei
Träger 32 bilden mit den beiden Nebenträgern 34 ein Rahmengerüst 38.
In der Fig. 1 kann man auch ein Stahlband 40 erkennen, mit dem das
Seitenelement 16 an der Basisstruktur 14 angeschlossen ist.
Bei der Schalhaut 4 handelt es sich beispielsweise um mehrlagige
Holzplatten, die miteinander verklebt sind. Ein derartiges Material liefert
ausreichende Festigkeit, die für die beabsichtigte Anwendung erforder
lich ist. Außerdem hat es eine ausreichende Flexibilität, die ein
Krümmen der Platten zu dem gewünschten Radius, beispielsweise bis zu
einem Radius von 8 m, 4 m oder noch kleiner ermöglicht. Andere
Materialien wie beispielsweise Kunststoffmaterialien sind auch
vorstellbar.
Fig. 2 zeigt einen Teil einer Rundschalung bestehend aus zwei
Außenschalungs-Rundschalungsmodulen 2 und zwei Innenschalungs-
Rundschalungsmodulen 2, die an dem Verbindungsbereich mit jeweils
unterschiedlichen Rahmenschlössern 42 miteinander verbunden sind.
Man erkennt, daß die Rundschalungsmodule nach dem Prinzip der
Rahmenschalung aufgebaut sind, bei dem mehrere Rahmenschalungs
elemente an den entsprechenden aneinanderstehenden Rahmenteilen mit
Rahmenschlössern 42 miteinander verbunden sind. Man erkennt in der
Figur, wie die Greifelemente 44 der Rahmenschlösser in zur
Rahmeninnenseite hin offene Vertiefungen 48 der Rahmenteile eingreifen
und damit umfangsmäßig nebeneinanderliegende Rundschalungsmodule 2
gegeneinander festspannen. Durch eine geeignete Wahl der Form der
Greifelemente 44 und der Vertiefung 48 werden die Rundschalungs
module 2 auf diese Weise zueinander korrekt ausgerichtet. In ähnlicher
Weise funktioniert der Anschluß vertikal übereinanderliegender
Rundschalungsmodule 2 aneinander. An der Stelle, an der die zwei
Innenschalungs-Rundschalungsmodule 2 aneinander angeschlossen sind,
erkennt man ein Distanzstück 50, das mit im wesentlichen parallel
zueinander verlaufenden Flächen zwischen die Stoßflächen der beiden
Rundschalungsmodule gesetzt ist. Da die Rundschalungsmodule in
Krümmungsrichtung eine vorgegebene Länge haben, sind die Distanzele
mente 50 erforderlich, um Rundschalungen mit Radien aufzubauen, die
zu Umfangslängen führen, die keine ganzzahligen Vielfachen einer
Länge eines Rundschalungsmoduls 2 sind. Distanzstücke 50 können
sowohl bei Innenschalungs-Rundschalungen als auch bei Außenschalungs-
Rundschalungen eingesetzt werden. Generell werden Distanzstücke
gleicher Stärke an jeder Verbindungsstelle zwischen Rundschalungs
modulen 2 einer Rundschalung verwendet.
Fig. 3 zeigt eine Rückansicht eines Rundschalungsmoduls 2, in der man
besonders gut den Aufbau der Stützstruktur 10 erkennen kann. So
erkennt man wieder die Basisstruktur 14 und die beiden Seitenelemente
16, die in Krümmungsrichtung seitlich neben der Basisstruktur 14
angeordnet sind. Man erkennt zwei Träger 32 der Basisstruktur 14, die
quer zur Krümmungsrichtung verlaufen, sowie zwei Nebenträger 34, mit
denen die zwei Träger 32 zu einem Rahmengerüst 38 verbunden sind.
Man erkennt ferner zwei zweite Rahmenteile 36 an der oberen bzw.
unteren Anschlußstelle zu vertikal darüber- bzw. darunterliegenden
weiteren Rundschalungsmodulen 2. Erste Rahmenteile 46 sind mit dem
Randbereich 18 der Schalhaut 4 fest verbunden und sind Teil der
Seitenelemente 16. An diesen ersten Rahmenteilen 46 sind die in
Richtung zu dem Basisteil 14 vorstehenden Arme 20 der Seitenelemente
16 angeschlossen.
Damit bilden die ersten Rahmenteile 46 und die zweiten Rahmenteile 36
einen Rahmen für das Rundschalungsmodul 2, der im wesentlichen dem
Rahmen von flachen, ebenen Schalungsmodulen entspricht. Um die
Krümmungsfähigkeit der Rundschalungsmodule 2 zu gewährleisten, sind
lediglich die ersten Rahmenteile 46 an den zweiten Rahmenteilen 36
nicht befestigt.
Es sei darauf hingewiesen, daß die Nebenträger 34 und die zweiten
Rahmenteile 36 günstigerweise so angebracht sind, daß sie mit der
Schalhaut 4 beim Krümmen der Rahmenschalungsmodule 2 im wesentli
chen nicht kollidieren. So erkennt man in der Fig. 1, daß die
Nebenträger 34 gegenüber dem Träger 32 von der Schalhaut 4
zurückgesetzt sind, um diese Beweglichkeit zu gewährleisten.
In der Fig. 3 erkennt man bei den Nebenträgern 34 eine Öffnung 52,
durch die die Spannanker 28 geführt werden kann. Man erkennt ferner in
Draufsicht unter den Armen 20 der Seitenelemente 16 das Stahlband 40.
In der Fig. 4 ist ein Rundschalungsmodul 2 im ungekrümmten Zustand
dargestellt. Man erkennt, daß die Verstellschraube 12 im wesentlichen
parallel zu der Schalhaut 4 angeordnet ist. Dreht man die Mutter 26 der
Verstellschraube 12, so wird auf dem Drehpunkt 54 eine Kraft aufge
bracht. Wegen des Abstands des Drehpunkts 54 zur biegeweichen
Schalhaut 4, bzw. dem Stahlband 40, erzeugt diese Kraft ein Moment an
der Schalhaut 4, welches über den Randbereich 18 der Schalhaut 4 auf
die Schalhaut 4 aufgebracht wird und diese je nach Richtung der Kraft
entweder in eine konvexe oder eine konkave Richtung bewegt. Bei einer
Bewegung in die konvexe Richtung, d. h. Einsatz des Rundschalungs
moduls als Innenschalungs-Rundschalungsmodul, muß die Schalhaut 4 an
dem Träger 32 nicht befestigt sein. Es reicht, wenn die Träger 32
Widerlager für die Schalhaut 4 bilden.
Das Längenverhältnis Stoßfläche des einen Seitenelements 16 bis erster
Drehpunkt 54/erster Drehpunkt 54 bis zweiter Drehpunkt 54/zweiter
Drehpunkt 54 bis Stoßfläche des anderen Seitenelements 16 beträgt im
wesentlichen a/2a/a. Genauer gesagt, ist die Länge erster Drehpunkt
54 bis zweiter Drehpunkt 54 etwas größer als 2a. Zur Bestimmung der
Position des Drehpunktes müssen geometrische Überlegungen angestellt
werden. Dabei wird das Kreissegment, das von der Schalhaut 4 gebildet
wird, von einem Polygonzug angenähert, der aus drei Geraden besteht,
deren Längen zueinander im Verhältnis a/2a/a stehen. Die geometri
schen Positionen der Befestigungsstellen der Schalhaut 4 an den Trägern
32 und die Position des Drehpunktes 54 werden dann so gewählt, daß
diese Längen a/2a/a erhalten werden.
Über die Schalhaut stellt sich eine im wesentlichen gleichmäßige
Spannungsverteilung ein, was dazu führt, daß diese im wesentlichen die
Form eines Kreissegments einnimmt. Da der Krafteingriff auf die
Schalhaut 4 über die Randbereiche 18 der Schalhaut 4 vorgenommen
wird, stellt sich diese Kreissegmentform über die gesamte Länge der
Schalhaut 4 ein. Damit ist automatisch die seitliche Stoßfläche des
Seitenelements 16 bzw. des ersten Rahmenteils 46 grundsätzlich im
wesentlichen radial zum Krümmungsmittelpunkt.
Um sicherzustellen, daß bei einer Krümmung in die konkave Richtung
die Schalhaut 4 in Anlage mit dem Träger 32 bleibt, ist es erforderlich,
die Schalhaut 4 an den Trägern 32 festzulegen. Es ist günstig, diese
Festlegung so vorzunehmen, daß eine Beweglichkeit in Krümmungsrichtung
erhalten bleibt. Man kann sich beispielsweise Schrauben, die in
die Schalhaut 4 geschraubt sind, oder andere Befestigungselemente
vorstellen, die in in Krümmungsrichtung verlaufenden Längslöchern an
den Trägern 32 verschieblich sind.
Fig. 5 zeigt eine alternative Ausführungsform eines Rundschalungsmo
duls 2, bei dem zwei Rahmengerüste 38 über ein Zwischenelement 56
miteinander verbunden sind. Seitlich außerhalb dieser Kombination aus
den zwei Rahmengerüsten 38 und dem Zwischenelement 56 befindet sich
wieder jeweils ein Seitenelement 16 zum Anschluß an benachbarte
Rundschalungsmodule 2.
Das Zwischenelement 56 weist einen länglichen Zentralträger 58 auf, der
an die Schalhaut 4 angeschlossen ist. Der Zentralträger 58 liegt etwa
mittig zwischen den Rahmengerüsten 38 und verläuft in die gleiche
Richtung wie die Träger 32 der Rahmengerüste 38. Seitliche Arme 60
sind an dem Zentralträger 58 befestigt und stehen bis in die Nähe der
Rahmengerüste 38 vor. Zwischen den Armen 60 des Zwischenelements
56 und den Rahmengerüsten 38 sind Verstellvorrichtungen 12 zum
Einstellen der Krümmung vorgesehen.
Mehr als bei den "kurzen" Rundschalungsmodulen 2 der Fig. 1 bis 4
kommt es bei dem "langen" Rundschalungsmodul 2 der Fig. 5 darauf an,
sämtliche Verstelleinrichtungen 12 korrekt einzustellen, um den richtigen
Radius zu erhalten. Eine korrekte Einstellung kann man einerseits
dadurch erzielen, daß man die einzelnen Rundschalungsmodule 2 auf
eine Schablone legt, die den erforderlichen Radius aufweist, und auf
dieser Schablone einstellt, bis die Schalhaut 4 mit der Form der
Schablone gut übereinstimmt. Alternativ kann man sich auch vorstellen,
die Winkelstellungen zwischen den Seitenelementen 16 und der Basis
struktur 14 bzw. zwischen den Seitenelementen 16 und den Rahmen
gerüsten 38 sowie zwischen den Rahmengerüsten 38 und den Armen des
Zwischenelements 56 als Maß für die korrekte Einstellung des Radius
heranzuziehen. Sind diese Winkel einmal bestimmt, läßt sich auf diese
Weise reproduzierbar der gewünschte Radius wieder einstellen. Man
kann sich beispielsweise vorstellen, an den Enden der Arme 20, bzw. 60
im Bereich der Verstelleinrichtung eine Skala 62 (s. Fig. 1) vorzusehen,
mit der die korrekte Winkeleinstellung und damit der korrekte Radius
gewählt werden kann.
Bei der gezeigten Ausführungsform sind die wesentlichen Teile der
Stützstruktur Blechformteile beispielsweise aus Stahlblech, die
günstigerweise mit Korrosionsschutz behandelt sind. Der Fachmann
erkennt jedoch, daß auch andere Materialien, beispielsweise extrudiertes
Aluminium, zum Einsatz kommen können.
Claims (13)
1. Rundschalungsmodul (2), aufweisend eine flexible Schalhaut (4) mit
einer Vorderseite (6), die im Einsatz die Formgebungsfläche für die
zu gießende Betonstruktur bildet, und mit einer Rückseite (8), und
eine Stützstruktur (10), welche an der Rückseite (8) der Schalhaut
(4) angeordnet ist und verstellbar ist, um ein Krümmen der
Schalhaut (4) entlang einer Erstreckungsrichtung der Schalhaut (4)
zu ermöglichen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützstruktur (10) eine Basisstruktur (14) und zwei Seitenele
mente (16) aufweist, die in der Krümmungsrichtung seitlich neben
der Basisstruktur (14) angeordnet sind, wobei die Seitenelemente
(16) jeweils an einem seitlichen Randbereich (18) der Schalhaut (4)
befestigt sind und von dort in die Nähe der Basisstruktur (14)
vorstehen, und wobei zwischen der Basisstruktur (14) und jedem der
Seitenelemente (16) eine Verstellvorrichtung (12) zum Verstellen der
Krümmung vorgesehen ist.
2. Rundschalungsmodul (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verstellvorrichtung (12) eine Verstellschraube (12) ist, die
mindestens einseitig gelenkig an der Basisstruktur (14) und/oder dem
Seitenelement angeschlossen ist.
3. Rundschalungsmodul (2) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verstellschraube (12) starr an dem Basiselement (14)
angeschlossen ist.
4. Rundschalungsmodul (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Basisstruktur (14) mindestens zwei Träger
(32) quer zur Krümmungsrichtung hat, an denen die Schalhaut (4)
befestigt ist.
5. Rundschalungsmodul (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Basisstruktur (14) zwei Träger (32) quer
zur Krümmungsrichtung hat, die mit mindestens zwei Nebenträgern
(34; 36) zu einem Rahmengerüst (38) verbunden sind.
6. Rundschalungsmodul (2) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Basisstruktur (14) mehrere Rahmengerüste (38) mit zwei
miteinander verbundenen Trägern (32) aufweist, die über ein
Zwischenelement (56) miteinander verbunden sind.
7. Rundschalungsmodul (2) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß das Zwischenelement (56) einen länglichen Zentralträger (58)
aufweist, der mittig zwischen den Rahmengerüsten (38) und quer
zur Krümmungsrichtung an der Schalhaut (4) befestigt ist und von
dem aus seitliche Arme (60) in die Nähe der Rahmengerüste (38)
vorstehen, wobei zwischen den Armen (60) des Zwischenelements
(56) und den Rahmengerüsten (38) Verstellvorrichtungen (12) zum
Einstellen der Krümmung vorgesehen sind.
8. Rundschalungsmodul (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß es als ein Rahmenschalungsmodul ausgebildet
ist, wobei die Seitenelemente (18) erste Rahmenteile (46) zum
Anschluß an im Einsatz seitlich benachbarte Rundschalungsmodule
(2) bilden und zweite Rahmenteile (36) zum Anschluß an im Einsatz
vertikal benachbarte Rundschalungsmodule (2) vorgesehen sind.
9. Rundschalungsmodul (2) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rahmenteile (36, 46) gefaltete Blechformteile sind.
10. Rundschalungsmodul (2) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch
gekennzeichnet, daß die Rahmenteile (36) im Querschnitt eine zur
Rahmeninnenseite hin offene Vertiefung (48) aufweisen, in die beim
Einsatz die Rahmenschlösser (42) zum miteinander Verbinden von
jeweils zwei Rundschalungsmodulen (2) eingreifen können.
11. Rundschalungsmodul (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schalhaut (4) zwischen der
Basisstruktur (14) und den Seitenelementen (16) verstärkt ist.
12. Rahmenschalungsmodul (2) nach Anspruch 11, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Schalhaut (4) mit einem Stahlband (40) verstärkt
ist.
13. Rahmenschalung, aufweisend mindestens ein Rahmenschalungs
modul (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 12.
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