DE1001481B - Damping chamber for wet debarking of wood - Google Patents
Damping chamber for wet debarking of woodInfo
- Publication number
- DE1001481B DE1001481B DE1955P0015181 DEP0015181A DE1001481B DE 1001481 B DE1001481 B DE 1001481B DE 1955P0015181 DE1955P0015181 DE 1955P0015181 DE P0015181 A DEP0015181 A DE P0015181A DE 1001481 B DE1001481 B DE 1001481B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chamber
- steam
- wood
- wall
- chamber according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K1/00—Damping wood
- B27K1/02—Apparatus
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
DEUTSCHESGERMAN
Zur Naßentrindung von Rohholz in den Zellulose- und Papierfabriken wird das Holz einer Vorbehandlung unterworfen, wobei es längere Zeit Naßdampf von ungefähr 90° bei geringem Druck ausgesetzt wird. Dies geschieht in Dämpfkammern, die dampf dicht sein müssen, gute Wärmeisolation aufweisen sollen und zweckmäßig mit Holz ausgekleidet sind, da beim Dämpfen aggressive Säuren aus der Rinde ausgelaugt werden. Die bekannten Dämpfkammern haben prismatische Form, sie bestehen aus einem Stahlgerüst, das mit Holz ausgekleidet ist. Der Boden der Kammern ist geneigt. An der tiefsten Stelle ist an einer Seitenwand eine Klappe angebracht, bei deren öffnen das Dämpfgut herausgleitet.For the wet debarking of raw wood in the cellulose and paper mills, the wood undergoes a pretreatment subjected to prolonged exposure to wet steam of about 90 ° at low pressure. This is done in steaming chambers, which must be steam-tight, have good thermal insulation and are expediently lined with wood, since aggressive acids are leached from the bark during steaming will. The well-known damping chambers have a prismatic shape, they consist of a steel frame, that is lined with wood. The bottom of the chambers is inclined. At the deepest point is on a side wall a flap attached, when opened, the material to be steamed slides out.
Die Erfindung betrifft eine Dämpfkammer, die bei geringereu Herstellungskosten gleichzeitig eine höhere Betriebssicherheit und Lebensdauer ergibt. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die seitliche Begrenzung der Kammer durch einen drehsymmetrischen Hohlkörper mit mindestens angenähert lotrechter Achse gebildet wird und daß die Kammer einen an der unteren Stirnfläche des Hohlkörpers abgedichteten, aufklappbaren Boden aufweist.The invention relates to a damping chamber, which at the same time has a higher manufacturing cost Operational reliability and service life results. This is achieved according to the invention in that the lateral The chamber is delimited by a rotationally symmetrical hollow body with an at least approximately perpendicular Axis is formed and that the chamber has a sealed on the lower end face of the hollow body, Has hinged bottom.
Die drehsymmetrische Ausbildung ergibt den Vorteil, daß die Kammerwandung unter Verzicht auf eine besondere tragende Stahlkonstruktion selbsttragend ausgeführt werden kann. Die Oberfläche ist ferner kleiner als bei prismatischer Ausführung, und auch die Dampfdichtheit ist leichter zu erzielen. Dadurch, daß der aufklappbare Boden an der · unteren Stirnfläche der stehenden Kammerwandung abgedichtet ist, ist das Dichtungselement vor Beschädigung durch das abgleitende Holz vollkommen geschützt, und der Deckel kann ohne Erhebungen ausgeführt werden, welche das Abgleiten des Holzes verhindern würden.The rotationally symmetrical design has the advantage that the chamber wall dispensing with a special load-bearing steel construction can be made self-supporting. The surface is further smaller than with the prismatic design, and vapor tightness is easier to achieve. Through this, that the hinged bottom is sealed at the lower end face of the standing chamber wall the sealing element is completely protected from damage by the sliding wood, and the lid can be designed without bumps which would prevent the wood from sliding off.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes in vereinfachter Darstellung veranschaulicht. Es zeigtThe drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention in a simplified representation illustrated. It shows
Fig. 1 einen axialen Vertikalschnitt durch die Dämpfkammer,Fig. 1 is an axial vertical section through the steaming chamber,
Fig. 2 eine Ansicht der Dämpfkammer von oben.Fig. 2 is a view of the steam chamber from above.
Die seitliche Begrenzung der Dämpfkammer wird durch einen drehsymmetrischen Hohlkörper gebildet. Dieser besteht aus einer zylindrischen hölzernen Wand 1, die durch stählerne Reifen 2 zusammengehalten wird und deren Achse 3 lotrecht steht. Die Innenseite der Wand 1 ist mit einer Holzstöckelung 4 ausgekleidet, was durch die drehsymmetrische Ausbildung der Wand 1 ermöglicht wird. Der obere Abschluß der Kammer wird durch einen Deckel 5 gebildet, der in eine Nut 6 der Wand 1 eingreift. Eine Einfüllöffnung 7 des Deckels 5 ist durch eine Klappe 8 verschließbar.The lateral boundary of the damping chamber is formed by a rotationally symmetrical hollow body. This consists of a cylindrical wooden wall 1 held together by steel tires 2 and whose axis 3 is perpendicular. The inside of the wall 1 is made of wood 4 lined, which is made possible by the rotationally symmetrical design of the wall 1. The upper conclusion the chamber is formed by a cover 5 which engages in a groove 6 in the wall 1. One The filling opening 7 of the lid 5 can be closed by a flap 8.
Dämpfkammer für die Naßentrindung
von HolzSteam chamber for wet debarking
of wood
Anmelder:
Papierfabrik FrohnleitenApplicant:
Frohnleiten paper mill
Carl Schweizer A.-G.,
Frohnleiten (Österreich)Carl Schweizer A.-G.,
Frohnleiten (Austria)
Vertreter: Dipl.-Ing. H. Albrecht, Patentanwalt,
Berlin-Frohnau, Edelhofdamm 26Representative: Dipl.-Ing. H. Albrecht, patent attorney,
Berlin-Frohnau, Edelhofdamm 26
Beanspruchte Priorität:
Österreich vom 4. März 1955Claimed priority:
Austria from March 4, 1955
Dipl.-Ing. Karl Schweizer, Frohnleiten (Österreich),
ist als Erfinder genannt wordenDipl.-Ing. Karl Schweizer, Frohnleiten (Austria),
has been named as the inventor
Die Wand 1 stützt sich auf einen Betonunterbau 9 ab. Die untere Stirnfläche der zylindrischen Kammerwandung wird durch einen hölzernen Ring 10 gebildet, in welchem ein Dichtungsring 11 teilweise vorstehend eingelassen ist. Nach unten wird die Kammer durch einen um eine horizontale Achse 12 schwenkbaren Boden 13 abgeschlossen, welcher durch eine hydraulische Presse 14 an den Dichtungsring 11 angedrückt wird.The wall 1 is supported on a concrete substructure 9. The lower end face of the cylindrical chamber wall is formed by a wooden ring 10 in which a sealing ring 11 partially protrudes is let in. The chamber is pivotable about a horizontal axis 12 downwards Completed bottom 13, which is pressed against the sealing ring 11 by a hydraulic press 14 will.
Eine im oberen Teil der Kammer angeordnete Ringleitung 15 mit am Umfang verteilten Austrittsöffnungen dient zur Berieselung des Dämpfgutes. Die Dampfzufuhr in die Kammer erfolgt über eine Ringleitung 16 und daran anschließende Rohre 17, welche in den unteren Teil der Kammer münden. Eine Leitung 18 dient zum Abführen des Kondensates.A ring line 15 arranged in the upper part of the chamber with outlet openings distributed around the circumference serves to irrigate the material to be steamed. the Steam is fed into the chamber via a ring line 16 and pipes 17 connected to it, which open into the lower part of the chamber. A line 18 serves to discharge the condensate.
Das zu behandelnde Rohholz wird durch die öffnung 7 in die Kammer eingeworfen. Die regellose Stapelung begünstigt das Durchstreichen des Dampfes beim Dämpfvorgang, und die drehsymmetrische Ausbildung der Kammerwand bewirkt eine gleichmäßige Dampfverteilung. Nach der Behandlung wird der Boden 13 aufgeklappt. Das Holz gleitet über den Boden schräg nach unten und fällt in einen Abschreckteich 19. Statt einer zylindrischen Form kann die Wand 1 auch eine andere drehsymmetrische Form, insbesondere die eines Kegelstumpfmantels, haben.The raw wood to be treated is thrown into the chamber through the opening 7. The random one Stacking facilitates the steaming through of the steam during the steaming process, and the rotationally symmetrical design the chamber wall causes an even distribution of steam. After the treatment, the Bottom 13 unfolded. The wood slides diagonally downwards over the floor and falls into a quenching pond 19. Instead of a cylindrical shape, the wall 1 can also have another rotationally symmetrical shape, in particular those of a truncated cone mantle.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT192109T | 1955-03-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1001481B true DE1001481B (en) | 1957-01-24 |
Family
ID=3665741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1955P0015181 Pending DE1001481B (en) | 1955-03-04 | 1955-11-17 | Damping chamber for wet debarking of wood |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT192109B (en) |
DE (1) | DE1001481B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2995164A (en) * | 1957-07-01 | 1961-08-08 | Bott Rudolf | Method for decorticating logs |
DE3713141A1 (en) * | 1986-04-16 | 1987-10-22 | Kone Oy | METHOD AND DEVICE FOR SUPPLYING PRESSURED VAPOR TO A BLEEDING DRUM |
-
1955
- 1955-03-04 AT AT192109D patent/AT192109B/en active
- 1955-11-17 DE DE1955P0015181 patent/DE1001481B/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2995164A (en) * | 1957-07-01 | 1961-08-08 | Bott Rudolf | Method for decorticating logs |
DE3713141A1 (en) * | 1986-04-16 | 1987-10-22 | Kone Oy | METHOD AND DEVICE FOR SUPPLYING PRESSURED VAPOR TO A BLEEDING DRUM |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT192109B (en) | 1957-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1001481B (en) | Damping chamber for wet debarking of wood | |
DE557503C (en) | Method and molding machine for filling molding and core boxes with molding sand using compressed air | |
CH371095A (en) | Process for the production of pressure-resistant vessels | |
DE69010128T2 (en) | Method and device for emptying the pulp cooker. | |
DE1460215A1 (en) | Machine for dyeing under pressure of felt bells and the like. | |
DE626764C (en) | Cylindrical sieve dewatering machine for wood pulp, cellulose u. Like. Fibers | |
DE1080848B (en) | Device for the continuous digestion of fibrous vegetable substances in the pulp industry | |
DE561177C (en) | Laundry press | |
DE2611268C2 (en) | Easily detachable, sealed connection between two interconnected container parts of a fluidized bed dryer | |
DE918226C (en) | Core and blow molding machine | |
DE903920C (en) | Process for removing the water-containing residues from strainers, in particular from percolators for saccharifying cellulose-containing material | |
AT375561B (en) | FILTER PRESS | |
DE862663C (en) | Process for impregnation of wood by means of vacuum and pressure in closed containers | |
AT225720B (en) | Device and method for squeezing liquid from liquid-containing, fine-grained material such as coal sludge and. like | |
DE389335C (en) | Hydraulic fruit and wine press | |
DE50921C (en) | Innovation in the process for dewatering nitrided cellulose and in the hydraulic presses used for the production of celluloid | |
DE498559C (en) | Tower bleacher for bleaching pulp and like | |
DE508738C (en) | Bell valve | |
DE1947053A1 (en) | Boiler pressure process for impregnating damp wood | |
AT235752B (en) | Silo for grain that is difficult to leak | |
DE497768C (en) | Device for washing, cooking or steaming, cooling and coloring vegetables, fruits or the like. | |
DE570993C (en) | Process and device for the operation of steam-operated liquid siphons and condensation water return pipes | |
CH247958A (en) | Filters for wood gas generators. | |
DE574559C (en) | Locking device for fire bunker | |
DE869289C (en) | Preserving container made of light metal |