DE2611268C2 - Easily detachable, sealed connection between two interconnected container parts of a fluidized bed dryer - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine leicht lösbare, mittels eines elastischen, im Querschnitt rechteckigen Dichtringes abgedichtete Verbindung zweier miteinander verbundener, übereinander angeordneter und durch vertikalen Druck zusammengehaltener Behälterteile eines Wirbelschichttrockners mit Kreisquerschnitt, wobei der Dichtungsring vertikal in den Rand des einen Behälterteils eingesetzt istThe invention relates to an easily detachable, by means of an elastic, rectangular in cross-section Sealing ring sealed connection of two interconnected, superposed and Container parts of a fluidized bed dryer with a circular cross-section held together by vertical pressure, wherein the sealing ring is inserted vertically into the edge of the one container part

Bei den in der Praxis sehr verbreiteten Geräten dieser Art (DE-Gbm 18 77 987, AT-PS 3 11 897) werden die übereinander angeordneten Behälterteile durch eine Kunststoff- oder Gummidichtung abgedichtet, die die Form einer Schnur oder eines Dichtungsringes mit trapezförmigem bzw. quadratischem Querschnitt aufweist. Solche Dichtungen haben sich zwar für den gewöhnlichen Gebrauch gut bewährt, aber in gewissen Ausnahmefällen, nämlich bei der Verarbeitung von Trockengut, das beim Trocknungsvorgang Explosionen erzeugen kann, sind diese Dichtungen nicht geeignet Wenn nämlich eine Explosion stattfindet, werden diese Dichtungen beschädigt, so daß brennende Gase und Trockengut aus dem Trockner herausgeschleudert werden, was für das in der Nähe beschäftigte Bedienungspersonal eine große Gefahr bedeutet.In the devices of this type that are very common in practice (DE-Gbm 18 77 987, AT-PS 3 11 897) the stacked container parts sealed by a plastic or rubber seal that the Has the shape of a cord or a sealing ring with a trapezoidal or square cross-section. Such seals have proven themselves well for ordinary use, but in certain cases Exceptional cases, namely when processing dry goods, which during the drying process explodes these seals are not suitable. If an explosion occurs, they will Seals damaged so that burning gases and dry goods are thrown out of the dryer, which is a great danger for the operating personnel employed in the vicinity.

Ziel der Erfindung ist daher die Schaffung einer dichten Verbindung zwischen zwei leicht lösbar miteinander verbundenen Behälterteilen eines Wirbelschichttrockners, bei der diese Gefahr nicht besteht.The aim of the invention is therefore to create a tight connection between two easily detachable with one another connected container parts of a fluidized bed dryer, in which this risk does not exist.

Dieses Ziel wird erreicht durch die Hinzufügung der im Kennzeichen des Patentanspruches angegebenen Merkmale zu denen des Oberbegriffes.This aim is achieved by adding what is indicated in the characterizing part of the claim Features of those of the generic term.

Die Erfindung wird an Hand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Auiführungsbeispiels nachstehend beschrieben. Es zeigt:The invention is illustrated below with reference to an embodiment example shown schematically in the drawing described. It shows:

F i g. 1 eine schematische Ansicht eines Wirbelschichttrockners, F i g. 1 a schematic view of a fluidized bed dryer,

Fig. 2 einen Schnitt durch das mit II bezeichnete Detail aus der F i g. 1 undFig. 2 is a section through the designated II Detail from FIG. 1 and

Fig. 3 einen Schnitt durch das mit III bezeichnete Detail aus der F i g. 1.Fig. 3 is a section through the designated III Detail from FIG. 1.

Der Wirbelschichttrockner weist ein als Ganzes mit 1 bezeichnetes Gestell mit vertikalen Säulen 2 auf, an deren oberem Ende ein Gehäuse 3 mit Luftansaugventilatoren und dem dazu nötigen Motor 4 angeordnet ist Unter dem Gehäuse 3 ist ein oben und unten offener Behälterteil 5 angeordnet, der ein Luftfilter enthält Der Behaltenen 5 ist lösbar und dicht mit dem Gehäuse 3 verbunden. Unter dem Behälterteil 5 ist ein zylindrischer Behälterteil 6 angeordnet der die Wirbelkammer des Wirbelschichttrockners bildet Der Behälterteil 6 istThe fluidized bed dryer has a frame, denoted as a whole by 1, with vertical columns 2 the upper end of which is a housing 3 with air intake fans and the motor 4 required for this Under the housing 3 there is arranged a container part 5 which is open at the top and at the bottom and which contains an air filter Retained 5 is detachably and tightly connected to the housing 3. Under the container part 5 is a cylindrical one The container part 6 is arranged which forms the vortex chamber of the fluidized bed dryer. The container part 6 is

ίο mittels Führungselementen 9 und 10 vertikal verschiebbar mit den Säulen 2 verbunden. Die Säulen 2 sind mit lösbaren Anschlägen 11 versehen, die die Verschiebbarkeit des Behälterteils 6 nach unten begrenzen. Unter dem Behälterteil 6 ist ein sich nach unten konisch verjüngender Behälterteil 7 angeordnet Alle drei Behälterteile 5,6,7 sind axialsymmetrisch, und zwar mit Kreisquerschnittίο can be moved vertically by means of guide elements 9 and 10 connected to the pillars 2. The pillars 2 are provided with releasable stops 11, which facilitate the displaceability of the container part 6 downwards. Below the container part 6 is a downward conical tapering container part 7 arranged All three container parts 5,6,7 are axially symmetrical, with Circular cross-section

Der untere Behälterteil 7 ist an seinem unteren Ende mit einem Boden 15 mit Lufteintrittsöffnungen undThe lower container part 7 is at its lower end with a bottom 15 with air inlet openings and

ao einem nach außen vorstehenden Rand versehen, an dem Beine 16 mit Laufrädern 17 befestigt sind. Unter dem Behälterteil 7 ist ein hohler Sockel 13 angeordnet, der an der Bodenplatte 12 des Gestells 1 befestigt ist. Der Sockel 13 ist an seinem oberen Ende mit einer vertikal dehnbaren Dichtungsmanschette 14 versehen, die den Sockel 13, wenn sich die Behälterteile 5,6,7 in der in der F i g. 1 dargestellten Stellung befinden, dicht mit dem Boden 15 des Behälterteils 7 verbindet. Im Sockel 13 sind mehrere pneumatische oder hydraulische Heber 18 angeordnet, die ermöglichen, das obere Ende der Dichtungsmanschette 14 und den Behälterteil 7 nach oben zu drücken. Der Sockel 13 ist ferner mit einer Lufteinlrittsöffnung und entweder mit Heizelementen zum Erwärmen der Luft versehen oder mit einem Heizelemente enthaltenden Ansaugkanal verbunden.ao is provided with an outwardly projecting edge to which legs 16 with running wheels 17 are attached. Under the Container part 7 has a hollow base 13 which is fastened to the base plate 12 of the frame 1. Of the Base 13 is provided at its upper end with a vertically expandable sealing sleeve 14, which the Base 13 when the container parts are 5,6,7 in the in the F i g. 1 are in the position shown, connects tightly to the bottom 15 of the container part 7. In the base 13 several pneumatic or hydraulic jacks 18 are arranged, which allow the upper end of the To press the sealing collar 14 and the container part 7 upwards. The base 13 is also with a Air inlet opening and either provided with heating elements for heating the air or with one Intake duct containing heating elements connected.

An das obere Ende des konischen Hauptabschnitts des Behälterteils 7 ist ein Rand 22 angeschweißt, der den oberen Rand dieses Behälterteils 7 bildet. Wie aus der F i g. 2 ersichtlich ist, weist der Rand 22 eine ebene, horizontale Kreisringfläche 22 a auf, die mit einer im Querschnitt rechteckigen Ringnut 22b versehen ist. In letztere ist ein ringförmiger aus Gummi oder Kunststoff bestehender Dichtring 23 eingesetzt. Die Ringnut 22£> ist so bemessen, daß der Dichtring 23 in ihr festgehalten wird. Der Dichtring weist einen wenigstens angenähert rechteckigen Querschnitt auf und ist derart angeordnet, daß sich seine größere Querschnittsabmessung, el. h. seine längere Seitenfläche, in ungefähr vertikaler Richtung erstreckt. An den zylindrischen Hauptabschnitt 6a des Behälterteils 6 ist in der Nähe des unteren Endes ein Rand 21 angeschweißt, der den unteren Rand des Behälterteils 6 bildet. Der Rand 21 weist eine ebene, horizontale Kreisringfläche 21a auf, mit der er außerhalb des Dichtringes 23 auf der Kreisringfläche 22a des Randes 22 aufliegt.An edge 22, which forms the upper edge of this container part 7, is welded to the upper end of the conical main section of the container part 7. As shown in FIG. 2 it can be seen, the edge 22 is a flat, horizontal annular surface 22 a, which is provided with a rectangular cross-section annular groove 22b. An annular sealing ring 23 made of rubber or plastic is inserted into the latter. The annular groove 22 £> is dimensioned so that the sealing ring 23 is held in it. The sealing ring has an at least approximately rectangular cross-section and is arranged in such a way that its larger cross-sectional dimension, el. H. its longer side surface, extends in an approximately vertical direction. In the vicinity of the lower end of the cylindrical main section 6a of the container part 6, an edge 21 is welded, which forms the lower edge of the container part 6. The edge 21 has a flat, horizontal circular ring surface 21 a, with which it rests outside the sealing ring 23 on the circular ring surface 22 a of the edge 22.

Die Innenfläche 21 b des Randes 21 ist von der Kreisringfläche 21a her gegen die Behälterachse 27 hin geneigt und bildet daher eine sich nach oben verjüngende Konus-Fläche. An diese schließt sich in der Nähe des oberen Endes des Dichtringes 23 eine sich bis zum inneren Rand des Ringes 21 erstreckende, horizontale Kreisringfläche an. Wie aus der F i g. 2 ersichtlich ist, wird der aus der Ringnut 226 des Randes 22 herausragende, freie Endabschnitt 23a des Dichtringes 23 durch einen Abschnitt der Innenfläche 7.Xb elastisch verformt und nach innen gedrückt. Die untere Stirnfläche 6f> des den Hauptabschnitt 6a des Behälterteils 6 bildenden Zylinders ragt ebenfalls bis in denThe inner surface 21 b of the edge 21 is inclined from the circular ring surface 21 a towards the container axis 27 and therefore forms an upwardly tapering conical surface. This is followed in the vicinity of the upper end of the sealing ring 23 by a horizontal circular ring surface extending to the inner edge of the ring 21. As shown in FIG. 2, the free end portion 23a of the sealing ring 23 protruding from the annular groove 226 of the edge 22 is elastically deformed by a portion of the inner surface 7.Xb and pressed inward. The lower end face 6f> of the cylinder forming the main section 6a of the container part 6 also protrudes into the

Bereich des Endabschnittes 23a des Dichtringes 23 und begrenzt zusammen mit der Innenfläche 21 b des Randes 21 eine trapezförmige NuL Zwischen der unteren Stirnfläche 6b und dem Dichtring 23 ist jedoch ein freier Zwischenraum vorhanden. Des weiteren bt auch zwischen der unteren Stirnfläche 6b und dem Rand 22 ein freier Zwischenraum vorhanden, so 4aß also der Behälterteil 6 den Behälterteil 7 nur mit der Kreisringfläche 21a des Randes 21 berührt.However, the area of the end portion 23a of the sealing ring 23 and defines, together with the inner surface 21b of the rim 21 a trapezoidal NuL between the lower end face 6b and the sealing ring 23 is a free space present. Furthermore, there is also a free space between the lower end face 6b and the edge 22, so that the container part 6 only touches the container part 7 with the annular surface 21a of the edge 21.

Am oberen Ende des zylindrischen Hauptabschnitts 6a des Behälterteils 6 ist ein Rand 25 mit einer horizontalen Kreisringfläche 25a angeschweißt. Der Rand 25 ist ebenfalls mit einer nach oben offenen, im Querschnitt rechteckigen Ringnut 25b versehen, in die ein ringförmiger Dichtungsring 26 eingesetzt ist Der letztere ist gleich ausgebildet und angeordnet wie der Dichtungsring 23. An den zylindrischen Hauptabschnitt 5a des Behälterteils 5 ist in der Nähe des unteren Endes ein Ring 8 angeschweißt An diesen ist auf der unteren Seite ein Ring 24 angeschweißt, der den unteren Rand des Behälterteiis 5 bildet Der Ring 24 liegt mit seiner Kreisringfläche 24a außerhalb des Dichtungsrings 26 auf der Kreisringfläche 25a des Randes 25 auf. Die Innenfläche 24b des Ringes 24 ist von der Kreisringfläche 24a her gegen die Behälterachse 27 geneigt, so daß ein Abschnitt von ihr den Endabschnitt 26a des Dichtringes 26 nach innen gegen die Behälterachse 27 drückt.At the upper end of the cylindrical main section 6a of the container part 6, an edge 25 with a horizontal circular ring surface 25a is welded. The edge 25 is also provided with an upwardly open, rectangular cross-section annular groove 25b , into which an annular sealing ring 26 is inserted.The latter is designed and arranged the same as the sealing ring 23 A ring 8 is welded to the lower end. A ring 24 is welded to this on the lower side, which forms the lower edge of the container part 5. The inner surface 24b of the ring 24 is inclined from the circular ring surface 24a towards the container axis 27, so that a portion of it presses the end section 26a of the sealing ring 26 inwardly against the container axis 27.

Da die Dichtungsringe 23 und 26 durch die Ränder 21 bzw. 24 unter elastischer Verformung in Richtung auf die Behälterachse 27 gedrückt werden, ergeben sich dichte Verbindungen zwischen den Behälterteilen. Die Winkel zwischen der Behälterachse 27 und den beiden Ring-Innenflächen 216 bzw. 240 sollen etwa 5° bis 30° und vorzugsweise 10° bis 20° betragen. Ferner sollte die vertikale Querschnittsabmessung, d.h. die Höhe der Dichtungsringe zweckmäßigerweise mindestens gleich der vierfachen und beispielsweise etwa gleich der achtfachen zur Behä'terachse 27 radialen Querschnittsabmessung, d. h. der Breite, sein. Des weiteren soll mindestens die Hälfte, und vorzugsweise etwa zwei Drittel, der gesamten vertikalen Querschnittsabmessung, d. h. der gesamten Höhe, der Dichtungsringe aus den Rändern 22 bzw. 25 hinausragen.Since the sealing rings 23 and 26 by the edges 21 and 24 under elastic deformation in the direction of the container axis 27 are pressed, there are tight connections between the container parts. the The angle between the container axis 27 and the two inner ring surfaces 216 and 240 should be approximately 5 ° to 30 ° and preferably 10 ° to 20 °. Furthermore, the vertical cross-sectional dimension, i.e. the height of the sealing rings is expediently at least the same four times and, for example, approximately eight times the cross-sectional dimension radial to the container axis 27, d. H. the width, be. Furthermore should at least half, and preferably about two thirds, of the total vertical cross-sectional dimension, d. H. the entire height of the sealing rings protrude from the edges 22 and 25, respectively.

Beim Betrieb der Anlage drücken die Heber 18 den Behälterteil 7 nach oben gegen den Behälterteil 6, der dadurch seinerseits gegen den Behälterteil 5 gedrückt wird. Die Dichtungsringe 23, 26 schließen dann die beiden Verbindungen zwischen den Behälterteilei; 6 und 7 bzw. 5 und 6 nach außen dicht ab. Das zu trocknende Trockengut befindet sich zunächst im Behälterteil 7. Wenn der Motor 4 eingeschaltet wird, erzeugen die Luftansaugventilatoren im Gehäuse 3 einen Unterdruck. Dies hat zur Folge, daß Luft aus dem Hohlraum im Sockel 13 durch die Lufteintrittsöffnungen im Boden 15 hindurch in den Behälterteil 7 und weiter durch die Behälterteile 6 und 5 nach oben zu den Luftansaugventilatoren strömt. Durch die aufströmende Luft wird das Trockengut in den Behälterteil 6 hinaufgeblasen und dort verwirbelt und getrocknet.During operation of the system, the lifters 18 press the container part 7 upwards against the container part 6, the this in turn is pressed against the container part 5. The sealing rings 23, 26 then close the both connections between the container parts; 6 and 7 or 5 and 6 tightly to the outside. The dry goods to be dried are initially located in the container part 7. When the motor 4 is switched on, the air intake fans in the housing 3 generate a negative pressure. This has the consequence that air from the cavity in the base 13 through the air inlet openings in the floor 15 through into the container part 7 and further through the container parts 6 and 5 up to the air intake fans flows. By the air flowing up the dry material is blown up into the container part 6 and there swirled and dried.

Nach dem Trocknungsvorgang werden die Luftansaugventilatoren wieder außer Betrieb gesetzt Das Trockengut sammelt sich dann wieder im Behälterteil 7. Dieser kann nun durch Entlasten der Heber 18 abgesenkt werden, so daß die Laufräder 17 zur Auflage auf der Bodenplatte 12 gelangen. Der Behälterteil 7 kann nun v/eggerollt und entleert werden.After the drying process, the air intake fans are switched off again Dry material then collects again in the container part 7. This can now be done by relieving the load on the lifters 18 are lowered so that the running wheels 17 come to rest on the base plate 12. The container part 7 can now be rolled and emptied.

Beim Absenken des Behälterteiles 7 wird auch der von diesem getragene Behälterteil 6 abgesenkt, bis die Führungselemente 9 auf den Anschlägen 11 aufsitzen.When lowering the container part 7, the container part 6 carried by this is lowered until the Guide elements 9 sit on the stops 11.

Falls eine Reinigung des im Behälterteil 5 angeordneten Filters erforderlich ist kann nun die Verbindung zwischen dem Behälterteil 5 und dem Gehäuse 3 gelöst und der Behälterteil 5 mittels nicht dargestellter Transportelemente vorübergehend entfernt werden.If a cleaning of the arranged in the container part 5 Filter is required, the connection between the container part 5 and the housing 3 can now be released and the container part 5 can be temporarily removed by means of transport elements not shown.

'5 Beim Absenken der Behälterteile 6 und 7 bleiben die Dichtungsringe 23 und 26 in den Ringnuten der Ränder'5 When the container parts 6 and 7 are lowered, the Sealing rings 23 and 26 in the annular grooves of the edges

22 bzw. 25 stecken. Dabei nehmen sie infolge ihrer Elastizität wieder ihre ursprüngliche rechteckige Form und genaue vertikale Lage ein. Der entleerte Behälterteil 7 kann nun wieder mit neuem Trockengut gefüllt und unter den Behälterteil 6 gerollt durch nicht dargestellte Zentriermittel zentriert und mittels der Heber 18 angehoben werden. Die vorerst vertikal stehenden Endabschnitte 23a und 26a der Dichtungsrin-22 or 25. Due to their elasticity, they take on their original rectangular shape again and exact vertical position. The emptied container part 7 can now be filled again with new items to be dried and rolled under the container part 6 centered by centering means, not shown, and by means of the Lifter 18 can be raised. The initially vertical end sections 23a and 26a of the sealing ring

²S ge 23 bzw. 26 gelangen beim Anheben in Berührung mit den Innenflächen 21b bzw. 24b der beiden Ränder 21 bzw. 24 und werden dann wieder gegen die Behälterachse 27 gedrückt. Wie aus den F i g. 2 und 3 ersichtlich ist, besteht zwischen den Kanten 21c und 24c der Ringe 21 bzw. 24 und den Dichtungen 23 bzw. 26 ein freier Zwischenraum. Dadurch wird gewährleistet, daß die Dichtungen beim Anheben durch die Ringe 21 bzw. 24 nicht verletzt werden. ² S ge 23 and 26 come into contact with the inner surfaces 21b and 24b of the two edges 21 and 24 when they are lifted and are then pressed against the container axis 27 again. As shown in FIGS. 2 and 3, there is a free space between the edges 21c and 24c of the rings 21 and 24 and the seals 23 and 26, respectively. This ensures that the seals are not damaged by the rings 21 and 24 when they are lifted.

Die drei Behälterteile 5,6,7 können somit schnell und mühelos voneinander getrennt und wieder dicht miteinander verbunden werden.The three container parts 5,6,7 can thus quickly and can be effortlessly separated from each other and reconnected tightly.

Wird ein explosionsfähiges Trockengut getrocknet, dann kann im Trockner eine Explosion stattfinden. Dadurch entsteht in den drei Behälterteilen ein Überdruck, der die Endabschnitte 23a und 26a der beiden Dichtungsringe 23 bzw. 26 mit einer nach außen gerichteten Kraft beaufschlagt und gegen die Innenflächen 2ib bzw. 24b der Ränder 21 bzw. 24 drückt. Dadurch wird die Dichtheit der Verbindung noch erhöht. Da die beiden Ränder 21 und 22 bzw. der Ring 24 und der Rand 25 einander außerhalb der DichtungsringeIf explosive dry goods are dried, an explosion can occur in the dryer. This creates an overpressure in the three container parts, which applies an outward force to the end sections 23a and 26a of the two sealing rings 23 and 26 and presses them against the inner surfaces 2ib and 24b of the edges 21 and 24, respectively. This increases the tightness of the connection. Since the two edges 21 and 22 or the ring 24 and the edge 25 each other outside of the sealing rings

23 und 26 berühren, werden letztere auf ihren Außenseiten über ihre ganze Höhe abgestützt, so daß sie nicht zerrissen werden können und weder Gas noch Material zwischen den Behälterteilen nach außen gelangen kann.23 and 26 touch, the latter are supported on their outer sides over their entire height, so that they cannot be torn and neither gas nor material between the container parts to the outside can get.

Selbstverständlich kann der Trockner in verschiedener Hinsicht modifiziert werden. Beispielsweise könnten die Innenflächen der Ränder 21, 24 statt konisch beispielsweise kugelkalottenförmig sein.Of course, the dryer can be modified in various ways. For example, could the inner surfaces of the edges 21, 24 may be spherical, for example, instead of conical.

Die Dichtungen müssen nicht genau rechteckig sein. Ihre Schmalseiten könnten beispielsweise etwas gewölbt sein. Ferner könnten sich die Dichtungsringe und die Ringnuten, in die sie eingesteckt sind, nach unten ein wenig schwalbenschwanzartig erweitern, so daß die Dichtungsringe gut in den Ringnuten verankert werden.The seals do not have to be exactly rectangular. Their narrow sides could, for example, be slightly curved be. Furthermore, the sealing rings and the annular grooves into which they are inserted could move downwards Expand a little dovetail so that the sealing rings are anchored well in the ring grooves.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Leicht lösbare, mittels eines elastischen, im Querschnitt rechteckigen Dichtungsringes abgedichtete Verbindung zweier miteinander verbundener, übereinander angeordneter und durch vertikalen Druck zusammengehaltener Behälterteile eines Wirbelschichttrockners mit Kreisquerschnitt, wobei der Dichtungsring vertikal in den Rand des einen Behälterteils eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand des anderen Behälterteils (5, 6) einen sich im wesentlichen vertikal erstreckenden Ring (21, 24) aufweist, der im Abdichtungszustand außerhalb des Dichtungsringes (23,26) auf der Kreisringfläche (22a, 25a) des Randes (22,25) des ersten Behälterteils (6, 7) aufliegt, und daß die Innenfläche (216, 246^ dieses Ringes (21,24) gegenüber dem frei aufragenden Abschnitt (23a, 26a) des Dichtnnges derart geneigt ist, daß er diesen beim Abdichtungsvorgang nach innen drücktEasily detachable, by means of an elastic, in cross section rectangular sealing ring sealed connection of two connected, one above the other arranged and held together by vertical pressure container parts of a fluidized bed dryer with a circular cross-section, the sealing ring vertically in the edge of one container part is used, characterized that the edge of the other container part (5, 6) is a substantially vertically extending Has ring (21, 24) which in the sealing state outside of the sealing ring (23,26) on the circular ring surface (22a, 25a) of the edge (22,25) of the first container part (6, 7) rests, and that the Inner surface (216, 246 ^ of this ring (21,24) opposite the freely protruding portion (23a, 26a) of the Dichtnnges is inclined so that it at Sealing process pushes inwards