DE10011755A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Bauteilen mit über der Länsachse veränderlichen Querschnitten - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Bauteilen mit über der Länsachse veränderlichen QuerschnittenInfo
- Publication number
- DE10011755A1 DE10011755A1 DE2000111755 DE10011755A DE10011755A1 DE 10011755 A1 DE10011755 A1 DE 10011755A1 DE 2000111755 DE2000111755 DE 2000111755 DE 10011755 A DE10011755 A DE 10011755A DE 10011755 A1 DE10011755 A1 DE 10011755A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- profiles
- rotation
- profiling
- rollers
- forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/06—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
- B21D5/08—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles making use of forming-rollers
- B21D5/083—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles making use of forming-rollers for obtaining profiles with changing cross-sectional configuration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Walzprofilieren von längsorientierten Bauteilen mit über der Längsachse veränderlichen Querschnitten. Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß die Umformwalzen translatorisch senkrecht zur Längsrichtung der Bauteile und rotatorisch um mindestens eine von der Drehachse der Umformwalzen verschiedenen Drehachse während des Umformvorgangs verfahren werden. DOLLAR A Die Vorrichtung zur Umsetzung des oben beschriebenen Verfahrens betrifft ein Walzprofiliergerüst, bestehend aus zwei geteilten Gerüsthälften, die drehbar mit zwei Linearschlitten verbunden sind. Die Gerüsthälften sind translatorisch quer zur Profilierung und rotatorisch verstellbar. Die Verstellung der Gerüsthälften erfolgt mit Hilfe zweier Gewindespindeln, wobei eine Spindel die translatorische Bewegung direkt antreibt, und die zweite Spindel die Gerüsthälften über einen Hebel in eine Drehbewegung versetzt.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine zur Herstellung längsorientierter
Bauteile, sogenannter Profile, die einen über die Längsachse variierenden
Querschnitt aufweisen. Die Herstellung der Profile erfolgt mit Hilfe von drehba
ren Walzen, die sich in mehreren hintereinander angeordneten
Walzprofiliergerüsten befinden. Die Walzprofiliergerüste sind hierbei konstruktiv
mit einer besonderen Bewegungskinematik ausgestattet, die die Herstellung
von Profilen mit über der Längsachse veränderlichen Querschnitten ermöglicht.
Bild 1 zeigt als Beispiel für ein Profil mit veränderlichem Querschnitt ein U-
Profil, das ausgehend von einer Ausgangsstegbreite im mittleren Bereich des
Profils zunächst eine Aufweitung erfährt, die anschließend wieder zu der Aus
gangsbreite des Profils verjüngt wird.
Es sind bereits Walzprofiliergerüste zur Herstellung von Profilen mit über der
Längsachse veränderlichen Querschnitten bzw. Profilerrollen bekannt und pa
tentiert [DE 23 54 063 (1973), DE 25 21 620 A1 (1975), DE 30 22 671 A1 (1980),
US-Patent Nr.: 4,558,577 (1985)], die jedoch den Nachteil aufweisen, daß die
Rollenwerkzeuge während der Profilierung lediglich quer zur Profilierrichtung
verstellbar sind.
Nachteilig bei diesen bereits bekannten Funktionsprinzipien ist, daß keine
Werkzeugbewegung möglich ist, bei der die Walzen während des gesamten
Umformvorgangs, vor allem aber im Bereich der Aufweitung bzw. Verjüngung
eines Profils mit veränderlichem Querschnitt tangential am Blechmaterial an
liegt. D. h. eine Verstellung der Walzen ausschließlich quer zur Profilierrichtung
eignet sich nicht für eine einwandfreie Umformung. Als Folge davon treten un
günstige Verformungen am Werkstück auf bzw. das herstellbare
Werkstückspektrum ist dadurch geometrisch stark eingeschränkt.
Bild 2 veranschaulicht, wie das Blechmaterial in verschiedenen Positionen des
Werkzeugsystems durch den Walzspalt wandert. Im Bereich der Aufweitung
bzw. Verjüngung kommt es zu einem "S-förmigen" Durchlauf. Dadurch kann
das Blechband in diesen beiden Bereichen keine schräge Richtung einnehmen,
vielmehr wird es durch das starre Werkzeugsystem gezwungen, im Walzspalt
jeweils eine Position in Profilierrichtung einzunehmen, so daß eine ungünstige
Verformung auftritt.
Der geometrische Verlauf der Biegekante eines Profils mit über der Längsach
se variierendem Querschnitt läßt sich mit Hilfe eines karthesischen
Koordinatensystems eindeutig beschreiben. Die x-Koordinate entspricht dem
Bandvorschub, die y-Koordinate der Querposition und ϕ dem dazugehörigen
Drehwinkel. Je nach Abmessung des Werkstücks läßt sich der Verlauf der Bie
gekante anhand der geometrischen Zusammenhänge analytisch beschreiben.
Die Übergänge sind in Bild 3 einer besseren Anschauung wegen überproportio
anal dargestellt.
Der Übergang zwischen schmalem und breitem Bereich bzw. umgekehrt muß
aus umformtechnischen Gründen kontinuierlich stattfinden und kann nicht
sprunghaft vorgenommen werden, so daß in diesen Bereichen ein schräger
Verlauf der Biegekante vorliegt. Ein beliebiger Punkt P auf der Biegekante kann
nur durch den Bandvorschub, der Querposition und durch den zu diesem Punkt
gehörenden Winkel eindeutig beschrieben werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung
für ein Walzprofiliergerüst zu entwickeln, die es erlaubt die Rollenwerkzeuge
jedes Umformgerüsts über die gesamte Profillänge tangential an den ange
strebten Biegekantenverlauf eines Profils mit über der Längsachse
veränderlichem Querschnitt zu positionieren.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, ein Werkzeugkonzept zu entwickeln,
das neben der bislang beim Profilieren bekannten Verstellmöglichkeit quer zur
Profilierrichtung zusätzlich eine Drehbewegung um die vertikale Achse ermög
licht, die gleichermaßen wie die Querbewegung automatisch ausführbar ist (Bild
4).
Der sich daraus ableitende schematische Grundaufbau eines in der Mitte ge
teilten Werkzeugsystems weist folgende wesentliche Hauptmerkmale auf:
Das Werkzeugsystem besteht wie in Bild 5 dargestellt aus zwei Seitenwalzen,
deren Winkelstellung beim Umformen einen Biegewinkel im Werkstück erzeugt.
Die beiden Seitenwalzen gewährleisten, daß das Werkstück über die gesamte
Profillänge am Schenkel von Innen und Außen werkzeugseitig unterstützt wird.
Der Winkel der Seitenwalzen ist auf jeder Seite im Bereich von 0-90° verstellbar
(1), wobei die Seitenwalzen axial zueinander verschiebbar sind (2). Die Blech
dicke wird über einen variierbaren Walzspalt reguliert (3). Die Verstell
möglichkeiten 1-3 können hierbei manuell oder automatisch verstellbar sein.
Weiterhin besteht die Verstellvorrichtung des Werkzeugsystems für jede Ge
rüsthälfte aus jeweils zwei weiteren Verstellmöglichkeiten (4-5), die gesteuert
verstellbar sind, um durch das automatische Verstellen der Gerüsthälften über
die Längsachse veränderliche Querschnitte während des Umformvorgangs zu
realisieren. Verstellmöglichkeit (4) entspricht hierbei der oben beschriebenen
Drehbewegung und Verstellmöglichkeit (5) der translatorischen Bewegung quer
zur Profillängsrichtung.
Entscheidend für die Funktionsweise der Verstellvorrichtung ist hierbei, daß die
Drehbewegung bzw. deren Drehachse an der Querbewegung gekoppelt ist und
jeweils mit der Querbewegung zusammen verstellt wird. Auf diese Weise ver
läuft die Drehachse der Gerüsthälften immer direkt durch die Biegekante des
Profils. Zu jedem Zeitpunkt des Umformvorgangs sind demnach folgende drei
Bewegungsarten der Gerüsthälften ausführbar:
- 1. Entweder eine reine Querbewegung oder
- 2. Eine reine Drehbewegung
- 3. oder eine zusammengesetzte Bewegung, die sich aus einer Querbewegung und einer Drehbewegung zusammensetzt
Die Profilierwalzen des flexiblen Gerüsts können entweder angetrieben oder
nicht angetrieben sein. Im zweiten Fall ist die Verwendung dieser besonderen
Profiliergerüste nur zusammen mit konventionellen, angetriebenen Gerüsten
möglich, die sich nicht zum Profilieren veränderlicher Querschnitte eignen und
den Bandvorschub in einer aus mindestens einem Gerüst bestehenden Anlage
sicherstellen.
Die Vorrichtung beinhaltet ein Profiliergerüst bestehend aus zwei Gerüsthälften
nach Bild 5, die jeweils mit einer über einer Linearführung angeordneten Dreh
achse versehen sind, die sich zusammen mit der Linearführung quer zur
Profilierrichtung bewegen. Die Drehbewegung kann entweder direkt mit Hilfe
eines angetriebenen Drehtisches oder mit Hilfe einer eine Drehbewegung be
wirkenden Hebelkinematik ausgeübt werden.
Ausgestaltung und konstruktive Lösung insbesondere für die maschinelle Ver
stellvorrichtung sind Gegenstand weiterer Ansprüche.
Nachstehend sind die konstruktiven Einzelheiten der Erfindung anhand der Ab
bildung näher beschrieben.
Die in Bild 6 dargestellte Vorrichtung besteht aus zwei Gerüsthälften, wobei die
rechte Gerüsthälfte der Übersichtlichkeit wegen ausgeblendet ist. Die Ge
rüsthälften sind jeweils mit einem auf zwei Linearführungen laufenden Schlitten
drehbar verbunden. Die Schlitten werden mit Hilfe einer angetriebenen Kuge
lumlaufspindel verstellt, wobei die Spindel mit einem Links-Rechts-Gewinde
ausgeführt ist, so daß die Schlitten jeweils in entgegengesetzter Richtung
symmetrisch verstellt werden.
Jede Gerüsthälfte ist über einen Hebel (5) und eine Kugelumlaufmutter (6) mit
einer zweiten Gewindespindel (7) verbunden, die analog zur anderen Spindel
(8) ebenfalls mit einem Links-Rechts-Gewinde (9-10) versehen ist. Durch Ver
stellen der zweiten Gewindespindel (7) wird über den Hebel eine
Drehbewegung der Gerüsthälften in der Drehachse (3) bewirkt (Bild 6 und
Bild 7).
Die Funktionsweise dieses Mechanismus wird in der folgenden Abbildung nä
her beschrieben.
Werden beide Gewindespindeln um den gleichen Weg verfahren, führen die
Gerüsthälften ausgehend von einer beliebigen Ausgangsposition (Bild 8 links)
eine reine Translation aus (Bild 8 mitte). Die Drehachse auf jeder Seite bewegt
sich dabei jeweils mit dem Schlitten. Sind die Geschwindigkeiten beider Achsen
verschieden, wird eine aus Translation und Rotation zusammengesetzte Bewe
gung ausgeführt (Bild 8 rechts). Eine reine Rotation der Gerüsthälften kann
durch ausschließliches Verstellen der rechten Gewindespindel erreicht werden
(in nicht dargestellt).
Ein oben beschriebenes, flexibles Gerüst mit nicht angetrieben Walzen wird
zwischen zwei nicht verstellbaren Gerüsten eingebaut (Bild 9). Den konventio
nell angetriebenen Gerüsten kommt hierbei die wichtige Aufgabe zu, in der
Anlage den Bandvorschub durch zylindrische, am Steg anliegende Walzen si
cherzustellen, während das flexible Gerüst den veränderlichen Biegkanten
verlauf bzw. Querschnitt einformt.
Claims (14)
1. Verfahren zur Herstellung von Profilen mit über der Längsachse verän
derlichen Querschnitten mittels Walzprofilieren gekennzeichnet dadurch,
daß, die umformenden Walzen translatorisch mit einem Anteil senkrecht
zur Längsorientierung des Bleches verfahren werden und neben der Ro
tation um die Drehachsen der Walzen um mindestens eine weitere
Rotationsachse geschwenkt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1), gekennzeichnet dadurch, daß die umfor
menden Walzen in mehr als eine Walzeneinheit unterteilt und als Einheit
verstellbar sind, wobei jede Einheit aus mindestens einer Walze besteht.
3. Verfahren nach Anspruch 2), dadurch gekennzeichnet, daß eine Walzen
einheit eine Unterwalzeneinheit (Bild 5, Seitenwalzen) beinhalten kann,
die unabhängig von der übergeordneten Walzeneinheit verstellbar ist.
4. Verfahren nach Anspruch 1), 2) oder 3), gekennzeichnet dadurch, daß
mindestens zwei Walzeneinheiten bei symmetrischen Profilen symmet
risch zueinander bewegt werden.
5. Vorrichtung zum Herstellen von Profilen mit über der Längsachse verän
derlichem Querschnitt, die die Bewegungsmöglichkeiten nach einem in
den Ansprüchen 1-4 beschriebenen Verfahren, ermöglicht.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5), dadurch gekennzeichnet, daß die umfor
menden Walzen mit Hilfe einer Verstellvorrichtung verstellt werden
7. Vorrichtung nach Anspruch 6), dadurch gekennzeichnet, daß die transla
torischen bzw. rotatorischen Bewegungen unabhängig voneinander
ausgeführt werden.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6), dadurch gekennzeichnet, daß die transla
torischen oder rotatorischen Bewegungen durch ein Kubelgetriebe
erzeugt werden.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8), dadurch gekennzeichnet, daß die Länge
der Kurbeln veränderlich ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9), dadurch gekennzeichnet, daß die Um
formwerkzeuge mindestens aus zwei Werkzeugeinheiten bestehen,
deren translatorische und rotatorische Bewegungen beim Umformen
symmetrischer Profile symmetrisch entgegengesetzt ausgeführt werden.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10), dadurch gekennzeichnet, daß die Ver
stellvorrichtung mindestens zwei, in ihrer Bewegungsrichtung
entgegengesetzte Bewegungen durch einen gemeinsamen Antrieb aus
übt.
12. Profilieranlage mit mindestens einer Vorrichtung nach einem der An
sprüche von 5) bis 11).
13. Profilieranlage nach Anspruch 12), mit angetriebenen Walzen
14. Profilieranlage nach Anspruch 12), mit nicht angetriebenen Walzen, wo
bei die Vorrichtungen zum Profilieren veränderlicher Querschnitte in
Kombination mit angetriebenen Umformgerüsten verwendet wird, die das
Blechmaterial durch alle am Umformprozeß beteiligten Umformvorrich
tungen transportiert.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000111755 DE10011755B4 (de) | 2000-03-13 | 2000-03-13 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Profils mit über der Längsachse veränderlichem Querschnitt mittels Walzprofilieren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000111755 DE10011755B4 (de) | 2000-03-13 | 2000-03-13 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Profils mit über der Längsachse veränderlichem Querschnitt mittels Walzprofilieren |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10011755A1 true DE10011755A1 (de) | 2001-09-20 |
DE10011755B4 DE10011755B4 (de) | 2005-05-25 |
Family
ID=7634261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2000111755 Revoked DE10011755B4 (de) | 2000-03-13 | 2000-03-13 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Profils mit über der Längsachse veränderlichem Querschnitt mittels Walzprofilieren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10011755B4 (de) |
Cited By (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20118860U1 (de) | 2001-11-19 | 2002-02-07 | Peter Wukovich Ges.M.B.H, Gmunden | Handbetätigbares Blechbiegegerät |
DE10210807A1 (de) * | 2002-03-12 | 2003-10-02 | Kronenberg Profil Gmbh | Profilteil, Vorrichtung und Verfahren zu seiner Herstellung sowie Verwendung des Profilteils |
EP1371430A2 (de) * | 2002-06-14 | 2003-12-17 | Dreistern-Werk Maschinenbau GmbH & co. KG | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Hohlprofils |
DE10342540A1 (de) * | 2003-08-19 | 2005-03-17 | Daimlerchrysler Ag | Verfahren zur Herstellung von metallhaltigen Bauteilen und Walzprofilierungsanlage zum Profilieren von metallhaltigen Bauteilen |
EP1527983A1 (de) | 2003-10-30 | 2005-05-04 | DaimlerChrysler AG | Bauteil mit in seinem Längsverlauf sich änderndem Profilquerschnitt |
EP1537922A1 (de) * | 2003-12-04 | 2005-06-08 | HONDA MOTOR CO., Ltd. | Herstellung von Profilen mit einem sich in Längsrichtung verändernden Querschnitt |
DE102004016524A1 (de) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Daimler Chrysler Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Walzprofilen |
DE102004040257A1 (de) * | 2004-08-18 | 2005-12-15 | Daimlerchrysler Ag | Vorrichtung zum Walzprofilieren von Kaltprofilen |
DE102004036240A1 (de) * | 2004-07-26 | 2006-03-23 | Daimlerchrysler Ag | A-Säule eines Kraftfahrzeuges mit über der Länge veränderlichen Querschnitt sowie Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE102006015165A1 (de) * | 2005-03-31 | 2006-10-05 | Daimlerchrysler Ag | Verfahren zur Bearbeitung der Seitenränder von blechförmigem Material oder eines blechförmigen Bauteils |
DE102004016460B4 (de) * | 2004-03-31 | 2007-01-04 | Daimlerchrysler Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Rohbauzellanordnung |
DE102005046843B3 (de) * | 2005-09-29 | 2007-04-05 | Daimlerchrysler Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines einbaufertigen Zusammenbauteils |
EP1792670A1 (de) * | 2005-12-05 | 2007-06-06 | Wagon Automotive GmbH | Verfahren zur Herstellung eines länglichen Profils aus Metall sowie längliches Profil aus Metall für ein Bauteil einer Fahrzeugkarosserie |
DE102007005614A1 (de) | 2007-01-31 | 2008-08-07 | Groche, Peter, Prof. Dipl.-Wirtsch.-Ing. Dr.-Ing. | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Profilen mit in Längsrichtung unterschiedlich weit gebogenen Biegewinkeln im kontinuierlichen Betrieb beim Walzprofilieren |
DE102007011849A1 (de) | 2007-03-12 | 2008-09-18 | Data M Software Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Walzprofilieren von Profilen mit veränderlichem Querschnitt |
CN100421832C (zh) * | 2004-02-27 | 2008-10-01 | 奥迪克3D股份公司 | 成形型材的方法 |
WO2009013017A1 (de) * | 2007-07-25 | 2009-01-29 | Data M Sheet Metal Solutions Gmbh | Flexibler niederhalter für eine profilieranlage zum flexiblen walzprofilieren von kalt- oder warmprofilen mit veränderlichem querschnitt |
EP1955788A3 (de) * | 2007-02-06 | 2009-02-25 | DURA Automotive Body & Glass Systems GmbH | Rollprofiliertes Bauteil und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE102007059439B3 (de) * | 2007-12-10 | 2009-04-02 | Data M Software Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Kaltwalzprofilieren von Profilen mit veränderlicher Höhe |
DE202009007527U1 (de) | 2009-05-27 | 2009-08-27 | Data M Sheet Metal Solutions Gmbh | Flexibler Niederhalter für Walzprofilieranlagen |
WO2010037731A2 (de) * | 2008-10-02 | 2010-04-08 | Data M Sheet Metal Solutions Gmbh | System zum kaltwalzprofilieren von profilen mit veränderlichem querschnitt |
EP2191906A1 (de) * | 2008-11-28 | 2010-06-02 | Valle Perfiladoras y LÍneas Especiales, S.L. | Walzenprofilierungsmaschine |
WO2010109028A1 (es) | 2009-03-26 | 2010-09-30 | Fundacion Labein | Dispositivo y método de conformado para la obtención de deformaciones locales en perfiles abiertos |
DE102009017003A1 (de) | 2009-04-14 | 2010-10-21 | Groche, Peter, Prof. Dipl.-Wirtsch.-Ing. Dr.-Ing. | Selbstausrichtender Niederhalter |
EP2279806A1 (de) | 2009-07-27 | 2011-02-02 | Kalzip GmbH | Vorrichtung zum Walzprofilieren |
DE102009022829B3 (de) * | 2009-05-27 | 2011-02-24 | Data M Sheet Metal Solutions Gmbh | Walzprofiliervorrichtung und -verfahren |
CN102357573A (zh) * | 2011-06-30 | 2012-02-22 | 北方工业大学 | 双齿条三维变截面成型机 |
WO2013089611A1 (en) * | 2011-12-11 | 2013-06-20 | Ortic 3D Ab | A roll-forming machine and method for roll-forming |
DE102014104222A1 (de) | 2014-03-26 | 2015-10-01 | Data M Sheet Metal Solutions Gmbh | Z-Walzprofil mit variierender Höhe und Verfahren zur Herstellung |
WO2016020494A1 (de) | 2014-08-06 | 2016-02-11 | EcoEnterprises GmbH | Tragende elemente einer tragenden struktur, dazugehörige verbindungselemente, sowie vorrichtungen und verfahren zur herstellung derselben |
DE102014115426A1 (de) | 2014-10-23 | 2016-04-28 | Thyssenkrupp Ag | Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen voranschreitenden Umformen von Metallbändern zu einem Profil mit längsveränderlichem Querschnitt |
EP3034191A1 (de) * | 2014-12-19 | 2016-06-22 | Voestalpine Krems GmbH | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines länglichen Profilteils |
WO2018147773A1 (en) | 2017-02-07 | 2018-08-16 | Ingvest Ab | Method and arrangement for roll-forming a plane product with varying width |
WO2020078753A1 (de) | 2018-10-15 | 2020-04-23 | Metal Envelope Gmbh | Vorrichtung und verfahren zum flexiblen rollformen eines halbzeugs |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100389896C (zh) * | 2006-05-19 | 2008-05-28 | 北方工业大学 | 双轴变截面辊弯成型机 |
CN103611766B (zh) * | 2013-11-15 | 2015-07-08 | 钱波 | 一种贴模辊弯成型机 |
CN105772545A (zh) * | 2016-01-18 | 2016-07-20 | 张家港市天力达机电有限公司 | 一种通过柔性冷弯加工异型材的生产工艺 |
DE102016112481B4 (de) | 2016-07-07 | 2023-04-27 | Technische Universität Darmstadt | Verfahren zum Umformen eines umformbaren Materialstreifens |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2204478A1 (en) * | 1972-11-01 | 1974-05-24 | Kitsons Insulation Prod | Profiled strips prodn appts - forming prod with bent edges, useful for making into annular insulating covers for tubes, from flat strip |
IT1035296B (it) * | 1974-05-28 | 1979-10-20 | Colbath Dan Louis | Macchina formatrice a rulli per produrre articoli con sezioni trasversali di configurazioni variabili |
DE3022671A1 (de) * | 1980-06-18 | 1982-01-14 | Krückels, Gerhard, Dipl.-Ing., 7860 Schopfheim | Profiliermaschine und verfahren zur herstellung eines profiles |
DE3105079C2 (de) * | 1981-02-12 | 1986-12-04 | Kotflügelfabrik H. Köver GmbH & Co KG, 2150 Buxtehude | Biegemaschine zum Walzbiegen von Blechplatinen für die Herstellung von Kraftfahrzeugkotflügeln |
US4558577A (en) * | 1983-01-19 | 1985-12-17 | Ukrainsky Nauchnoissledovatelsky Institut Metallov | Roll-forming machine for making articles having cross-sectional configurations varying lengthwise |
DE19612239C2 (de) * | 1996-03-27 | 2000-11-02 | Richard Back | Vorrichtung zur Herstellung eines randbereichsprofilierten Bleches, insbesondere aus einem ebenen Blech |
AT408318B (de) * | 1998-02-26 | 2001-10-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Vorrichtung zum kontinuierlichen walzen eines blechbandes zu einem profil mit im querschnitt geraden profilschenkeln, insbesondere zum herstellen von längsgeschweissten rechteckrohren |
-
2000
- 2000-03-13 DE DE2000111755 patent/DE10011755B4/de not_active Revoked
Cited By (63)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20118860U1 (de) | 2001-11-19 | 2002-02-07 | Peter Wukovich Ges.M.B.H, Gmunden | Handbetätigbares Blechbiegegerät |
DE10210807A1 (de) * | 2002-03-12 | 2003-10-02 | Kronenberg Profil Gmbh | Profilteil, Vorrichtung und Verfahren zu seiner Herstellung sowie Verwendung des Profilteils |
EP1371430A2 (de) * | 2002-06-14 | 2003-12-17 | Dreistern-Werk Maschinenbau GmbH & co. KG | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Hohlprofils |
EP1371430A3 (de) * | 2002-06-14 | 2004-01-07 | Dreistern-Werk Maschinenbau GmbH & co. KG | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Hohlprofils |
DE10342540A1 (de) * | 2003-08-19 | 2005-03-17 | Daimlerchrysler Ag | Verfahren zur Herstellung von metallhaltigen Bauteilen und Walzprofilierungsanlage zum Profilieren von metallhaltigen Bauteilen |
EP1527983A1 (de) | 2003-10-30 | 2005-05-04 | DaimlerChrysler AG | Bauteil mit in seinem Längsverlauf sich änderndem Profilquerschnitt |
DE10350776A1 (de) * | 2003-10-30 | 2005-06-09 | Daimlerchrysler Ag | Bauteil mit in seinem Längsverlauf sich änderndem Profilquerschnitt |
EP1537922A1 (de) * | 2003-12-04 | 2005-06-08 | HONDA MOTOR CO., Ltd. | Herstellung von Profilen mit einem sich in Längsrichtung verändernden Querschnitt |
CN100421832C (zh) * | 2004-02-27 | 2008-10-01 | 奥迪克3D股份公司 | 成形型材的方法 |
DE102004016524A1 (de) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Daimler Chrysler Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Walzprofilen |
DE102004016460B4 (de) * | 2004-03-31 | 2007-01-04 | Daimlerchrysler Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Rohbauzellanordnung |
DE102004036240A1 (de) * | 2004-07-26 | 2006-03-23 | Daimlerchrysler Ag | A-Säule eines Kraftfahrzeuges mit über der Länge veränderlichen Querschnitt sowie Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE102004036240B4 (de) * | 2004-07-26 | 2006-09-28 | Daimlerchrysler Ag | A-Säule eines Kraftfahrzeuges mit über der Länge veränderlichem Querschnitt sowie Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE102004040257A1 (de) * | 2004-08-18 | 2005-12-15 | Daimlerchrysler Ag | Vorrichtung zum Walzprofilieren von Kaltprofilen |
DE102006015165A1 (de) * | 2005-03-31 | 2006-10-05 | Daimlerchrysler Ag | Verfahren zur Bearbeitung der Seitenränder von blechförmigem Material oder eines blechförmigen Bauteils |
DE102006015165B4 (de) * | 2005-03-31 | 2007-12-20 | Daimlerchrysler Ag | Verfahren zur Bearbeitung der Seitenränder von blechförmigem Material oder eines blechförmigen Bauteils |
DE102005046843B3 (de) * | 2005-09-29 | 2007-04-05 | Daimlerchrysler Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines einbaufertigen Zusammenbauteils |
EP1792670A1 (de) * | 2005-12-05 | 2007-06-06 | Wagon Automotive GmbH | Verfahren zur Herstellung eines länglichen Profils aus Metall sowie längliches Profil aus Metall für ein Bauteil einer Fahrzeugkarosserie |
WO2008092424A3 (de) * | 2007-01-31 | 2008-11-27 | Peter Groche | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von profilen mit in längsrichtung unterschiedlich weit gebogenen biegewinkeln |
WO2008092424A2 (de) * | 2007-01-31 | 2008-08-07 | Peter Groche | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von profilen mit in längsrichtung unterschiedlich weit gebogenen biegewinkeln |
DE102007005614A1 (de) | 2007-01-31 | 2008-08-07 | Groche, Peter, Prof. Dipl.-Wirtsch.-Ing. Dr.-Ing. | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Profilen mit in Längsrichtung unterschiedlich weit gebogenen Biegewinkeln im kontinuierlichen Betrieb beim Walzprofilieren |
EP1955788A3 (de) * | 2007-02-06 | 2009-02-25 | DURA Automotive Body & Glass Systems GmbH | Rollprofiliertes Bauteil und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE102007011849A1 (de) | 2007-03-12 | 2008-09-18 | Data M Software Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Walzprofilieren von Profilen mit veränderlichem Querschnitt |
DE102007011849B4 (de) * | 2007-03-12 | 2009-02-26 | Data M Software Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Biegen von flachem Halbzeug zu Profil mit über seine Länge veränderlichem Querschnitt |
WO2009013017A1 (de) * | 2007-07-25 | 2009-01-29 | Data M Sheet Metal Solutions Gmbh | Flexibler niederhalter für eine profilieranlage zum flexiblen walzprofilieren von kalt- oder warmprofilen mit veränderlichem querschnitt |
DE102007034708B3 (de) * | 2007-07-25 | 2009-04-09 | Data M Software Gmbh | Flexibler Niederhalter für eine Profilieranlage zum flexiblen Walzprofilieren von Kalt- oder Warmprofilen mit veränderlichem Querschnitt |
DE102007059439B3 (de) * | 2007-12-10 | 2009-04-02 | Data M Software Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Kaltwalzprofilieren von Profilen mit veränderlicher Höhe |
WO2009074299A1 (de) | 2007-12-10 | 2009-06-18 | Data M Sheet Metal Solutions Gmbh | Vorrichtung und verfahren zum kaltwalzprofilieren von profilen mit veränderlicher höhe |
US9174258B2 (en) | 2007-12-10 | 2015-11-03 | Data M Software Gmbh | Apparatus and process for forming profiles with a variable height by means of cold rolling |
AU2008335879B2 (en) * | 2007-12-10 | 2015-05-07 | Data M Sheet Metal Solutions Gmbh | Apparatus and process for forming profiles with a variable height by means of cold rolling |
DE102008050366A1 (de) | 2008-10-02 | 2010-04-08 | Data M Sheet Metal Solutions Gmbh | System zum Kaltwalzprofilieren von Profilen mit veränderlichem Querschnitt |
CN102170979A (zh) * | 2008-10-02 | 2011-08-31 | 金属板材技术解决方案股份有限公司 | 用于将横截面可变化的型材冷轧成型的*** |
DE102008050366B4 (de) * | 2008-10-02 | 2010-06-17 | Data M Sheet Metal Solutions Gmbh | System zum Kaltwalzprofilieren von Profilen mit veränderlichem Querschnitt |
WO2010037731A3 (de) * | 2008-10-02 | 2010-06-24 | Data M Sheet Metal Solutions Gmbh | System zum kaltwalzprofilieren von profilen mit veränderlichem querschnitt |
WO2010037731A2 (de) * | 2008-10-02 | 2010-04-08 | Data M Sheet Metal Solutions Gmbh | System zum kaltwalzprofilieren von profilen mit veränderlichem querschnitt |
CN102186610A (zh) * | 2008-11-28 | 2011-09-14 | 谷纹及专用线有限公司 | 滚压成型机 |
WO2010072857A1 (es) * | 2008-11-28 | 2010-07-01 | Valle Perfiladoras Y Lineas Especiales, S.L. | Máquina de perfilado por rodillos |
EP2191906A1 (de) * | 2008-11-28 | 2010-06-02 | Valle Perfiladoras y LÍneas Especiales, S.L. | Walzenprofilierungsmaschine |
CN102186610B (zh) * | 2008-11-28 | 2013-11-13 | 谷纹及专用线有限公司 | 滚压成型机 |
WO2010109028A1 (es) | 2009-03-26 | 2010-09-30 | Fundacion Labein | Dispositivo y método de conformado para la obtención de deformaciones locales en perfiles abiertos |
DE102009017003A1 (de) | 2009-04-14 | 2010-10-21 | Groche, Peter, Prof. Dipl.-Wirtsch.-Ing. Dr.-Ing. | Selbstausrichtender Niederhalter |
DE102009022829B3 (de) * | 2009-05-27 | 2011-02-24 | Data M Sheet Metal Solutions Gmbh | Walzprofiliervorrichtung und -verfahren |
DE202009007527U1 (de) | 2009-05-27 | 2009-08-27 | Data M Sheet Metal Solutions Gmbh | Flexibler Niederhalter für Walzprofilieranlagen |
EP2279806A1 (de) | 2009-07-27 | 2011-02-02 | Kalzip GmbH | Vorrichtung zum Walzprofilieren |
CN102357573A (zh) * | 2011-06-30 | 2012-02-22 | 北方工业大学 | 双齿条三维变截面成型机 |
CN102357573B (zh) * | 2011-06-30 | 2013-12-18 | 北方工业大学 | 双齿条三维变截面成型机 |
US9475108B2 (en) | 2011-12-11 | 2016-10-25 | Ortic 3D Ab | Roll-forming machine and method for roll-forming |
WO2013089611A1 (en) * | 2011-12-11 | 2013-06-20 | Ortic 3D Ab | A roll-forming machine and method for roll-forming |
CN104105556A (zh) * | 2011-12-11 | 2014-10-15 | 奥迪克3D股份公司 | 滚轧成型机和用于滚轧成型的方法 |
CN104105556B (zh) * | 2011-12-11 | 2016-03-30 | 奥迪克3D股份公司 | 滚轧成型机和用于滚轧成型的方法 |
US10016796B2 (en) | 2011-12-11 | 2018-07-10 | Ortic 3D Ab | Method for roll-forming |
DE102014104222A1 (de) | 2014-03-26 | 2015-10-01 | Data M Sheet Metal Solutions Gmbh | Z-Walzprofil mit variierender Höhe und Verfahren zur Herstellung |
WO2016020494A1 (de) | 2014-08-06 | 2016-02-11 | EcoEnterprises GmbH | Tragende elemente einer tragenden struktur, dazugehörige verbindungselemente, sowie vorrichtungen und verfahren zur herstellung derselben |
DE102014115426A1 (de) | 2014-10-23 | 2016-04-28 | Thyssenkrupp Ag | Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen voranschreitenden Umformen von Metallbändern zu einem Profil mit längsveränderlichem Querschnitt |
CN105537332A (zh) * | 2014-10-23 | 2016-05-04 | 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 | 连续渐进成形金属带以形成具有纵向变化横截面的型材的装置与方法 |
DE102014115426B4 (de) | 2014-10-23 | 2018-07-26 | Thyssenkrupp Ag | Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen voranschreitenden Umformen von Metallbändern zu einem Profil mit längsveränderlichem Querschnitt |
US10035179B2 (en) | 2014-10-23 | 2018-07-31 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Apparatus and method for the continuous and progressive shaping of metal strips to give a profile with longitudinally varying cross section |
WO2016097426A1 (de) * | 2014-12-19 | 2016-06-23 | Voestalpine Krems Gmbh | Vorrichtung und verfahren zur herstellung eines länglichen profilteils |
EP3034191A1 (de) * | 2014-12-19 | 2016-06-22 | Voestalpine Krems GmbH | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines länglichen Profilteils |
US11351586B2 (en) | 2014-12-19 | 2022-06-07 | Voestalpine Krems Gmbh | Apparatus and method for producing an elongated profiled part |
WO2018147773A1 (en) | 2017-02-07 | 2018-08-16 | Ingvest Ab | Method and arrangement for roll-forming a plane product with varying width |
WO2020078753A1 (de) | 2018-10-15 | 2020-04-23 | Metal Envelope Gmbh | Vorrichtung und verfahren zum flexiblen rollformen eines halbzeugs |
US11660651B2 (en) | 2018-10-15 | 2023-05-30 | Metal Envelope Gmbh | Device and method for the flexible roll forming of a semifinished product |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10011755B4 (de) | 2005-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10011755A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Bauteilen mit über der Länsachse veränderlichen Querschnitten | |
EP0492211B1 (de) | Verfahren zum Biegen von Metall-Hohlprofilen und Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens | |
DE69700915T2 (de) | Maschine zum biegen oder wölben von profilen und biegekopf für solche maschine | |
WO1998048957A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum profilbiegen mit modularen biegestationen | |
WO1998047639A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum dreidimensionalen biegen von metall-hohlprofilen | |
DE1910549C3 (de) | Kontinuierlich arbeitende Keilquerwalzvorrichtung | |
EP1320429B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum anformen eines flansches oder bordes am ende eines rohres aus blech | |
EP3159068B1 (de) | Umformmaschine zum drücken/drückwalzen und verfahren zum drücken/drückwalzen | |
EP1790423B1 (de) | Vorrichtung zum Halten von wenigstens zwei Walzen einer Walzmaschine und Walzmaschine | |
EP0102014B1 (de) | Walzgerüst zum Auswalzen von Bandmaterial unterschiedlicher Breite | |
EP1316371B1 (de) | Rohrschweissvorrichtung | |
DE2528850B2 (de) | Pilgerschrittwalzwerk zum Rohrkaltwalzen | |
DE925522C (de) | Verfahren, Gewindewalzen und Maschine zum Walzen von Gewinde im Durchlauf | |
EP2121208B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum walzen von walzgut in einer walzanlage mit einem schrägwalzwerk | |
DE862139C (de) | Walzwerk zum Walzen von nahtlosen Rohren aus Hohlbloecken | |
DE9312116U1 (de) | Tangentialrollkopf | |
WO2009095174A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum biegen von rundrohren und profilen | |
WO2009036871A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum biegen oder zum linearen auswalzen von profilen mit achslosen minirollwalzkörpern | |
DE2229588C3 (de) | Mehrstrangrohrwalzwerk zum absatzweisen Kaltwalzen | |
DE2831202B2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines WeUrohrkompensators aus einem Kreiszylindrischen Blechrohrabschnitt | |
DE2260541A1 (de) | Arbeitsgeruest eines scheibenschraegwalzwerks | |
DE3111501A1 (de) | Verfahren zum endbearbeiten durch glattwalzen eines schraubengewindes und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens | |
DE4033031A1 (de) | Raeumliches abroll-streckbiegeverfahren in zusammenhang mit einer dornbiegestation | |
EP0940198B1 (de) | Biegeanordnung | |
DE1977661U (de) | Vorrichtung zum bearbeiten, vorzugsweise drehen, von walzwerksrollen. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8331 | Complete revocation |