DE01979299T1 - Schneidwerkzeug, verfahren und vorrichtung zum herstellen desselben - Google Patents

Schneidwerkzeug, verfahren und vorrichtung zum herstellen desselben Download PDF

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Abstract

Schneidwerkzeug, das einen Schaft mit einer Längsachse hat, wobei der Schaft ein vorderes Ende und eine Außenoberfläche hat, die, in einem Querschnitt senkrecht zur Längsachse und mit Abstand von dem vorderen Ende betrachtet, folgendes aufweist:
a) eine Spannut, die sich in einem Steigungswinkel um die Längsachse des Schafts erstreckt, wobei die Spannut eine Schneidlippe aufweist, die sich von einem Außenradius nach innen erstreckt, und einen an die Schneidlippe angrenzenden Ansatz;
b) einen an die Spannut angrenzenden Schneidrücken, der sich um die Längsachse des Schafts entlang des Steigungswinkels erstreckt, wobei der Schneidrücken eine Fase hat, die an die Schneidlippe angrenzt und deren Radius dem Außenradius entspricht, und wobei der Schneidrücken auch einen an die Fase angrenzenden Nebenfreiflächenbereich hat, der sich in einer vom Außenradius umschriebenen Umhüllenden befindet;
c) eine konvexe Schneidlippenfase, die den Ansatz mit einem angrenzenden Nebenfreiflächenbereich verbindet und dadurch eine durchgehende Oberfläche zwischen dem Ansatz und...

Claims (69)

  1. Schneidwerkzeug, das einen Schaft mit einer Längsachse hat, wobei der Schaft ein vorderes Ende und eine Außenoberfläche hat, die, in einem Querschnitt senkrecht zur Längsachse und mit Abstand von dem vorderen Ende betrachtet, folgendes aufweist: a) eine Spannut, die sich in einem Steigungswinkel um die Längsachse des Schafts erstreckt, wobei die Spannut eine Schneidlippe aufweist, die sich von einem Außenradius nach innen erstreckt, und einen an die Schneidlippe angrenzenden Ansatz; b) einen an die Spannut angrenzenden Schneidrücken, der sich um die Längsachse des Schafts entlang des Steigungswinkels erstreckt, wobei der Schneidrücken eine Fase hat, die an die Schneidlippe angrenzt und deren Radius dem Außenradius entspricht, und wobei der Schneidrücken auch einen an die Fase angrenzenden Nebenfreiflächenbereich hat, der sich in einer vom Außenradius umschriebenen Umhüllenden befindet; c) eine konvexe Schneidlippenfase, die den Ansatz mit einem angrenzenden Nebenfreiflächenbereich verbindet und dadurch eine durchgehende Oberfläche zwischen dem Ansatz und dem Nebenfreiflächenbereich bildet, wobei die Schneidlippenfase einen Radius hat, der 15 – 75 % des Außenradius beträgt; und d) wobei die kleinste Breite des Schneidwerkzeuges entlang der Längsachse die Kerndicke ist und kleiner als die Umfangslänge entlang jedes Nebenfreiflächenbereichs ist.
  2. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, wobei die Schneidlippenfase einen Radius hat, der mindestens 25 % des Außenradius beträgt.
  3. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, wobei die Kerndicke 40 – 80 % der Umfangslänge entlang jedes Nebenfreiflächenbereichs beträgt.
  4. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, wobei die Kerndicke ungefähr 36 % der Umfangslänge entlang jedes Nebenfreiflächenbereichs beträgt.
  5. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, wobei die Kerndicke 25 – 70 % des Außenradius beträgt.
  6. Schneidwerkzeug nach Anspruch 5, wobei die Kerndicke ungefähr 50 des Außenradius beträgt.
  7. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, wobei der Ansatz einen konstanten Radius hat.
  8. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, wobei die konvexe Schneidlippenfase einen konstanten Radius hat.
  9. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, wobei der Ansatz sowie die Schneidlippenfase konstante Radien haben.
  10. Schneidwerkzeug nach Anspruch 9, wobei das Verhältnis zwischen dem Radius des Ansatzes und dem Radius der Schneidlippenfase zwischen 0,7 und 1,3 liegt.
  11. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, wobei die Schneidlippe konkav ist.
  12. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, wobei der Schneidrücken entlang eines Bogens verläuft, der sich von der Längsachse zwischen 40° und 80° erstreckt.
  13. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, wobei der Nebenfreiflächenbereich konzentrisch um die Längsachse verläuft.
  14. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, wobei die Fase auf der dem Nebenfreiflächenbereich zugewandten Seite ein Übergangssegment aufweist, das in den Nebenfreiflächenbereich übergeht.
  15. Schneidwerkzeug nach Anspruch 14, wobei das Übergangssegment linear ist.
  16. Schneidwerkzeug nach Anspruch 15, wobei das Übergangssegment gekrümmt ist.
  17. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, wobei die Tangente an der Schnittstelle zwischen jedem Nebenfreiflächenbereich und jeder Schneidlippenfase gleich ist.
  18. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, wobei die Tangente an der Schnittstelle zwischen jeder Schneidlippenfase und jedem Ansatz gleich ist.
  19. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, wobei die Tangente an der Schnittstelle zwischen jedem Nebenfreiflächenbereich und jeder Schneidlippenfase und an der Schnittstelle zwischen jeder Schneidlippenfase und jedem Ansatz gleich ist.
  20. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, das darüber hinaus wenigstens eine zusätzliche Spannut und einen dazugehörigen Schneidrücken hat, wobei jedes Spannut/Schneidrücken-Paar sich um die Längsachse des Schafts entlang des Steigungswinkels erstreckt, um mehrere aneinander angrenzende Spannut/Schneidrücken-Paare entlang des Schafts zu bilden.
  21. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, wobei das vordere Ende des Schaftes dazu in der Lage ist, ein Werkstück zu berühren und zu zerspanen.
  22. Schneidwerkzeug nach Anspruch 21, wobei der Schaft entweder einen Spiralbohrer, einen Gewindebohrer oder eine Räumnadel umfaßt.
  23. Schneidwerkzeug nach Anspruch 21, wobei der Schaft einen Stirnfräser oder einen Wälzfräser umfaßt.
  24. Schneidwerkzeug nach Anspruch 21, wobei der Schaft einen Spiralbohrer umfaßt.
  25. Schneidwerkzeug nach Anspruch 21, wobei die Projektion der Schneidlippe am vorderen Ende des Schaftes eine gerade Linie ist.
  26. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, wobei der Nebenfreiflächenbereich einen Radius hat, der kleiner ist als der Außenradius.
  27. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, wobei der Nebenfreiflächenbereich eine Verjüngung mit einem sich über deren Länge ändernden Radius aufweist
  28. Schneidwerkzeug, das einen Schaft mit einer Längsachse hat, wobei der Schaft ein vorderes Ende und eine Außenoberfläche hat, die in einem Querschnitt senkrecht zur Längsachse und mit Abstand von dem vorderen Ende betrachtet, folgendes aufweist: a) eine Spannut, die sich in einem Steigungswinkel um die Längsachse des Schafts erstreckt, wobei die Spannut eine Schneidlippe aufweist, die sich von einem Außenradius nach innen erstreckt, und einen an die Schneidlippe angrenzenden Ansatz; b) einen an die Spannut angrenzenden Schneidrücken, der sich um die Längsachse des Schafts entlang des Steigungswinkels erstreckt, wobei der Schneidrücken eine Fase hat, die an die Schneidlippe angrenzt und deren Radius dem Außenradius entspricht, und wobei der Schneidrücken auch einen an die Fase angrenzenden Nebenfreiflächenbereich hat, der sich in einer vom Außenradius umschriebenen Umhüllenden befindet; c) eine konvexe Schneidlippenfase, die den Ansatz mit einem angrenzenden Nebenfreiflächenbereich verbindet und dadurch eine durchgehende Oberfläche zwischen dem Ansatz und dem Nebenfreiflächenbereich bildet, wobei die Schneidlippenfase einen Radius hat, der 15 – 75 % des Außenradius beträgt; und d) wobei die kleinste Breite des Schneidwerkzeuges entlang der Längsachse die Kerndicke ist und kleiner als die Umfangslänge entlang jedes Nebenfreiflächenbereichs ist.
  29. Schleifscheibe zur Herstellung eines spiralförmigen Schneidwerkzeuges mit einem Schaft mit einer Längsachse, wobei der Schneidwerkzeugschaft ein vorderes Ende hat und, in einem Querschnitt senkrecht zur Längsachse und mit Abstand von dem vorderen Ende betrachtet, eine Spannut mit einer radialen Tiefe aufweist, die sich um die Längsachse des Schafts in einem Steigungswinkel erstreckt, und einen an die Spannut angrenzenden Schneidrücken, wobei die Spannut eine Schneidlippe hat, die sich von einem Außenradius nach innen erstreckt, und einen an die Schneidlippe angrenzenden Ansatz, und wobei jeder Schneidrücken eine Fase hat, die an die Schneidlippe angrenzt und einen Radius hat, der dem Außenradius entspricht, und einen Nebenfreiflächenbereich, der an die Fase angrenzt, wobei der Nebenfreiflächenbereich und der Ansatz durch eine Schneidlippenfase verbunden sind, wobei die Schleifscheibe folgendes aufweist: eine Scheibe mit einer Scheibenmittellinie und einer durchschnittliche Radialgröße, einer ersten Seite und einer zweiten Seite, die eine dazwischen liegende Breite definieren, und einem Scheibenaußenrand zwischen den Seiten, wobei die Seiten und der Rand ein Schleifmaterial aufweisen, um damit ein Schneidwerkzeug zu schleifen, und wobei der Rand eine Kontur hat, die definiert ist durch: a) ein Schneidlippen-Formgebungssegment mit einer konvexen Form, das sich von der ersten Seite in einer seitlichen Richtung erstreckt, und das sich von der Scheibenmittellinie weg über eine radiale Strecke erstreckt, die der radialen Tiefe der Spannut entspricht; b) ein Ansatz-Formgebungssegment, das an das Schneidlippen-Formgebungssegment angrenzt und sich in einer seitlichen Richtung zur zweiten Seite und nach innen zur Scheibenmittellinie hin erstreckt; c) ein Nebenfreiflächen-Formgebungssegment mit einer gekrümmten Form, das sich vom Ansatz-Formgebungssegment zur zweiten Seite hin erstreckt und einen Radius hat, der mehr als das Achtfache des Außenradius des Werkzeugs beträgt; und d) ein Fasen-Formgebungssegment, das sich vom Nebenfreiflächen-Formgebungssegment zur zweiten Seite und nach innen zur Scheibenmittellinie hin erstreckt.
  30. Schleifscheibe nach Anspruch 29, wobei die Neigung des Schneidlippen-Formgebungssegments und die Neigung des Ansatz-Formgebungssegments an ihrer Schnittstelle nicht gleich sind.
  31. Schleifscheibe nach Anspruch 29, wobei ein Bereich des Schneidlippen-Formgebungssegments, der der ersten Seite am nächsten ist, parallel zur ersten Seite ist.
  32. Schleifscheibe nach Anspruch 29, wobei das Nebenfreiflächen-Formgebungssegment einen Radius hat, der zwischen dem Achtfachen und dem Fünfzigfachen des Außenradius beträgt.
  33. Schleifscheibe nach Anspruch 29, wobei das Nebenfreiflächen-Formgebungssegment gerade ist.
  34. Schleifscheibe nach Anspruch 29, wobei eine Linie, die zwei Endpunkte des Nebenfreiflächen-Formgebungssegments verbindet, mit einer zur Scheibenmittellinie parallelen Linie einen Freiwinkel von 0° – 15° definiert.
  35. Schleifscheibe nach Anspruch 34, wobei der Freiwinkel 10° im Falle einer Scheibe beträgt, die einen Außenradius von 9 Zoll hat.
  36. Schleifscheibe nach Anspruch 29, wobei das Ansatz-Formgebungssegment eine konkave Form mit einem Radius hat, der zwischen dem Achtfachen und dem Fünfzigfachen des Außenradius beträgt.
  37. Schleifscheibe nach Anspruch 29, wobei das Ansatz-Formgebungssegment gerade ist.
  38. Schleifscheibe nach Anspruch 29, wobei das Fasen-Formgebungssegment gekrümmt ist und einen Radius hat, der zwischen dem Achtfachen und dem Fünfzigfachen des Außenradius beträgt.
  39. Schleifscheibe nach Anspruch 29, wobei das Fasen-Formgebungssegment gerade ist.
  40. Schleifscheibe nach Anspruch 29, wobei das Schneidlippenfasen-Formgebungssegment gekrümmt ist und einen Radius hat, der 50 – 100 % des Außenradius beträgt.
  41. Schleifscheibe nach Anspruch 29, die darüber hinaus ein Schneidlippenfasen-Formgebungssegment mit einer konkaven Form aufweist, das sich vom Ansatz-Formgebungssegment in einer seitlichen Richtung zur zweiten Seite zum Nebenfreiflächen-Formgebungssegment hin erstreckt.
  42. Schleifscheibe nach Anspruch 41, wobei die Neigung am Schnittpunkt zwischen dem Ansatz-Formgebungssegment und dem Nebenfreiflächen-Formgebungssegment gleich ist.
  43. Schleifscheibe nach Anspruch 41, wobei die Neigung am Schnittpunkt zwischen dem Schneidlippenfasen-Formgebungssegment und dem Nebenfreiflächen-Formgebungssegment gleich ist.
  44. Schleifscheibe nach Anspruch 29, die darüber hinaus ein Ausrundungs-Formgebungssegment mit einer konvexen Form hat, das sich zwischen dem Nebenfreiflächen-Formgebungssegment und dem Fasen-Formgebungssegment erstreckt.
  45. Schleifscheibe zur Herstellung eines spiralförmigen Schneidwerkzeuges mit einem Schaft mit einer Längsachse, wobei der Schneidwerkzeugschaft ein vorderes Ende hat und eine Spannut mit radialer Tiefe aufweist, die sich um die Längsachse des Schafts in einem Steigungswinkel erstreckt, und einen an die Spannut angrenzenden Schneidrücken, wobei die Spannut eine Schneidlippe hat, die sich von einem Außenradius nach innen erstreckt, und einen an die Schneidlippe angrenzenden Ansatz, und wobei jeder Schneidrücken eine Fase hat, die an die Schneidlippe angrenzt und einen Radius, der dem Außenradius entspricht, und einen Nebenfreiflächenbereich, der an die Fase angrenzt, wobei der Nebenfreiflächenbereich und der Ansatz durch eine Schneidlippenfase verbunden sind, wobei die Schleifscheibe folgendes aufweist: eine Scheibe mit einer Scheibenmittellinie und einer durchschnittlichen Radialgröße, einer ersten Seite und einer zweiten Seite, die eine dazwischen liegende Breite definieren, und einen Scheibenaußenrand zwischen den Seiten, wobei die Seiten und der Rand ein Schleifmaterial aufweisen, um damit einen Spiralbohrer zu schleifen, und wobei der Rand eine Kontur hat, die definiert ist durch: a) ein Schneidlippen-Formgebungssegment mit einer konvexen Form, das sich von der ersten Seite in einer seitlichen Richtung erstreckt, und das sich von der Scheibenmittellinie weg über eine Strecke erstreckt, die der Tiefe der Spannut entspricht; b) ein Ansatz-Formgebungssegment, das an das Schneidlippen-Formgebungssegment angrenzt und sich in einer seitlichen Richtung zur zweiten Seite hin und nach innen zur Scheibenmittellinie hin erstreckt; c) ein Schneidlippenfasen-Formgebungssegment mit einer konvexen Form, das sich vom Ansatz-Formgebungssegment in einer seitlichen Richtung zur zweiten Seite hin erstreckt; d) ein Nebenfreiflächen-Formgebungssegment mit einer gekrümmten Form, das sich vom Schneidlippenfasen-Formgebungssegment zur zweiten Seite hin erstreckt und einen Krümmungsradius besitzt, der mehr als das Achtfache des Außenradius des Spiralbohrers beträgt, wobei eine Linie, die zwei Endpunkte des Nebenfreiflächen-Formgebungssegments verbindet, mit einer zur Scheibenmittellinie parallelen Linie einen Freiwinkel von 0° – 15° bildet. e) ein Fasen-Formgebungssegment, das sich vom Nebenfreiflächen-Formgebungssegment zur zweiten Seitenfläche hin erstreckt; und f) wobei die Neigung des Schneidlippen-Formgebungssegments und die Neigung des Ansatz-Formgebungssegments an ihrem Schnittpunkt nicht gleich sind.
  46. Verfahren zur Herstellung eines Schneidwerkzeuges, das einen Schaft mit einer Längsachse und eine Spannut mit einer Schneidlippe aufweist, und einem Ansatz und einen angrenzenden Schneidrücken mit einem Nebenfreiflächenbereich und einer Fase hat, wobei sich die Spannut und der Schneidrücken entlang eines Steigungswinkels befinden, die Fase einen Außenradius hat, der Nebenfreiflächenbereich von der Fase abgesetzt ist, und wobei das Verfahren den folgenden Schritt umfaßt: a) Herstellung sowohl der Spannut als auch des Schneidrückens des Schneidwerkzeuges durch Schleifen des Schaftes mit mindestens einem Durchlauf einer Schleifscheibe, wobei die Schleifscheibe ein Nebenfreiflächen-Formgebungssegment für die Herstellung eines Nebenfreiflächenbereichs am Schneidwerkzeug hat, und wobei das Nebenfreiflächen-Formgebungssegment einen Radius hat, der mehr als das Zehnfache des Außenradius beträgt.
  47. Verfahren nach Anspruch 46, das darüber hinaus den folgenden Schritt umfaßt: b) Herstellung einer konvexen Schneidlippenfase in demselben, wenigstens einen Durchgang mit derselben Schleifscheibe, die den Ansatz der Spannut mit einem Nebenfreiflächenbereich des Schneidrückens verbindet, um eine durchgehende Fläche zwischen dem Ansatz und dem Nebenfreiflächenbereich bereitzustellen, wobei die Schneidlippenfase einen Radius hat, der 15 – 75 % des Außenradius beträgt.
  48. Verfahren nach Anspruch 46, wobei die Herstellung sowohl der Spannut als auch des Schneidrückens mit der Schleifscheibe darüber hinaus beinhaltet, die Schleifscheibe gegen eine Brechwalze zu drücken, die ein Spiegelbild der gewünschten Form des Schleifscheibenrandes ist, wodurch der Schleifscheibe die Form der Brechwalze verliehen wird.
  49. Verfahren nach Anspruch 46, wobei der Steigungswinkel des Schneidwerkzeuges 22° – 38° beträgt, und wobei die Schleifscheibe um einem Winkel von 3° – 4° relativ zum Steigungswinkel versetzt wird.
  50. Verfahren zur Herstellung eines mit einer Spannut versehenen Schneidwerkzeuges, das einen Schaft mit einer Längsachse hat, und darüber hinaus eine Spannut mit einer Schneidlippe und einem Ansatz und einem angrenzenden Schneidrücken mit einem Nebenfreiflächenbereich und einer Fase, wobei sich die Spannut und der Schneidrücken entlang eines Steigungswinkels befinden, die Fase einen Außenradius hat, und wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfaßt: a) Herstellung sowohl der Spannut als auch des Schneidrückens des Schneidwerkzeuges durch Schleifen des Schaftes mit mindestens einem Durchgang einer einzelnen Schleifscheibe; und b) Herstellung einer konvexen Schneidlippenfase in demselben, wenigstens einen Durchgang mit derselben Schleifscheibe, welche Schneidlippenfase den Ansatz der Spannut mit einem Nebenfreiflächenbereich des Schneidrückens verbindet, um eine durchgehende Fläche zwischen dem Ansatz und dem Nebenfreiflächenbereich bereitzustellen, wobei die Schneidlippenfase einen Radius hat, der 15 – 75 % des Außenradius beträgt.
  51. Schneidwerkzeug, das einen Schaft mit einer Längsachse und eine Spannut mit einer Schneidlippe und einem Ansatz und einem angrenzenden Schneidrücken mit einem Nebenfreiflächenbereich und einer Fase hat, wobei sich die Spannut und der Schneidrücken entlang eines Steigungswinkels befinden, die Fase einen Außenradius hat, der Nebenfreiflächenbereich von der Fase abgesetzt ist, wobei das Schneidwerkzeug mit einem Verfahren hergestellt wird, das den folgenden Schritt umfaßt: a) Herstellung sowohl der Spannut als auch des Schneidrückens des Schneidwerkzeuges durch Schleifen des Schaftes mit mindestens einem Durchgang einer Schleifscheibe, wobei die Schleifscheibe ein Nebenfreiflächen-Formgebungssegment zur Herstellung eines Nebenfreiflächenbereichs am Schneidwerkzeug hat, und wobei das Nebenfreiflächen-Formgebungssegment einen Radius hat, der mehr als das Zehnfache des Außenradius beträgt.
  52. Schneidwerkzeug gemäß dem Verfahren nach Anspruch 51, wobei das Verfahren darüber hinaus folgenden Schritt umfaßt: b) Herstellung einer konvexen Schneidlippenfase in demselben, wenigstens einen Durchgang mit derselben Schleifscheibe, welche Schneidlippenfase den Ansatz der Spannut mit einem Nebenfreiflächenbereich des Schneidrückens verbindet, um eine durchgehende Fläche zwischen dem Ansatz und dem Nebenfreiflächenbereich bereitzustellen, wobei die Schneidlippenfase einen Radius hat, der 15 – 75 % des Außenradius beträgt.
  53. Spiralbohrer, der einen Schaft mit einer Längsachse hat und darüber hinaus eine Spannut mit einer Schneidlippe und einem Ansatz und einem angrenzenden Schneidrücken mit einem Nebenfreiflächenbereich und einer Fase, wobei sich die Spannut und der Schneidrücken entlang eines Steigungswinkels befinden und die Fase einen Außenradius hat, wobei das Schneidwerkzeug mit einem Verfahren hergestellt wird, das folgende Schritte umfaßt: a) Herstellung sowohl der Spannut als auch des Schneidrückens des Spiralbohrers durch Schleifen des Schaftes mit wenigstens einem Durchgang mit einer einzigen Schleifscheibe; und b) Herstellung einer konvexen Schneidlippenfase in demselben, wenigstens einen Durchgang mit derselben Schleifscheibe, wobei die Schneidlippenfase den Ansatz der Spannut mit einem Nebenfreiflächenbereich des Schneidrückens verbindet, um eine durchgehende Fläche zwischen dem Ansatz und dem Nebenfreiflächenbereich bereitzustellen, wobei die Schneidlippenfase einen Radius hat, der 15 – 75 % des Außenradius beträgt.
  54. Brechwalze zum Abrichten einer Schleifscheibe, wobei die Schleifscheibe für die Herstellung eines spiralförmigen Schneidwerkzeuges verwendet wird, das einen Schaft mit einer Längsachse hat, wobei der Schneidwerkzeugschaft ein vorderes Ende hat, und, in einem Querschnitt senkrecht zur Längsachse und mit Abstand von dem vorderen Ende betrachtet, eine Spannut mit einer radialen Tiefe aufweist, die sich um die Längsachse des Schafts in einem Steigungswinkel erstreckt, und einen an die Spannut angrenzenden Schneidrücken, wobei die Spannut eine Schneidlippe hat, die sich von einem Außenradius nach innen erstreckt, und einen an die Schneidlippe angrenzenden Ansatz, und wobei jeder Schneidrücken eine Fase hat, die an die Schneidlippe angrenzt, und einen Radius, der dem Außenradius entspricht, und einen Nebenfreiflächenbereich, der an die Fase angrenzt, wobei der Nebenfreiflächenbereich und der Ansatz durch eine Schneidlippenfase verbunden sind, wobei die Brechwalze folgendes umfaßt: eine Scheibe mit einer Scheibenmittellinie und einer durchschnittlichen radialen Größe, einer ersten Seite und einer zweiten Seite, die eine dazwischen liegende Breite definieren, und einen Scheibenaußenrand zwischen den Seiten, wobei die Seiten und der Rand ein Schleifmaterial zum Abrichten einer Schleifscheibe aufweisen und wobei der Rand eine Kontur hat, die definiert ist durch: a) ein Schneidlippen-Formersegment mit einer konkaven Form, das sich in einer seitlichen Richtung von der ersten Seite zur Scheibenmittellinie hin um einen Abstand erstreckt, der der radialen Tiefe der Spannut entspricht; b) ein Ansatz-Formersegment, das an das Schneidlippen-Formersegment angrenzt und sich in einer seitlichen Richtung zur zweiten Seite und von der Scheibenmittellinie nach außen erstreckt; c) ein Nebenfreiflächen-Formersegment mit einer gekrümmten Form, das sich vom Ansatz-Formersegment zur zweiten Seite hin erstreckt und einen Radius hat, der mehr als das Achtfache des Außenradius des Werkzeugs beträgt; und d) ein Fasen-Formersegment, das sich vom Nebenfreiflächen-Formersegment zur zweiten Seite und von der Scheibenmittellinie nach außen erstreckt.
  55. Brechwalze nach Anspruch 54, wobei die Neigung des Schneidlippen-Formersegments und die Neigung des Ansatz-Formersegments an ihrer Schnittstelle nicht gleich sind.
  56. Brechwalze nach Anspruch 54, wobei ein Bereich des Schneidlippen-Formersegments, der der ersten Seite am nächsten ist, parallel zur ersten Seite ist.
  57. Brechwalze nach Anspruch 54, wobei das Nebenfreiflächen-Formersegment einen Radius hat, der zwischen dem Achtfachen und dem Fünfzigfachen des Außenradius beträgt.
  58. Brechwalze nach Anspruch 54, wobei das Nebenfreiflächen-Formersegment gerade ist.
  59. Brechwalze nach Anspruch 54, wobei eine Linie, die zwei Endpunkte des Nebenfreiflächen-Formersegments verbindet, mit einer zur Scheibenmittellinie parallelen Linie einen Freiwinkel von 0° – 15° bildet.
  60. Brechwalze nach Anspruch 59, wobei der Freiwinkel 10° für eine Brechwalze beträgt, die eine durchschnittliche Radialgröße von 4 Zoll hat.
  61. Brechwalze nach Anspruch 54, wobei das Ansatz-Formersegment eine konkave Form mit einem Radius hat, der zwischen dem Achtfachen und dem Fünfzigfachen des Außenradius beträgt.
  62. Brechwalze nach Anspruch 54, wobei das Ansatz-Formersegment gerade ist.
  63. Brechwalze nach Anspruch 54, wobei das Fasen-Formersegment gekrümmt ist und einen Radius hat, der zwischen dem Achtfachen und dem Fünfzigfachen des Außenradius beträgt.
  64. Brechwalze nach Anspruch 54, wobei das Fasen-Formersegment gerade ist.
  65. Brechwalze nach Anspruch 54, die darüber hinaus ein Schneidlippenfasen-Formersegment mit einer konvexen Form aufweist, die sich vom Ansatz-Formersegment in einer seitlichen Richtung hin zur zweiten Seite des Nebenfreiflächen-Formersegments erstreckt.
  66. Brechwalze nach Anspruch 65, wobei die Neigung an der Schnittstelle zwischen dem Ansatz-Formersegment und dem Schneidlippenfasen-Formersegment gleich ist.
  67. Brechwalze nach Anspruch 65, wobei die Neigung am Schnittpunkt zwischen dem Schneidlippenfasen-Formersegment und dem Nebenfreiflächen-Formersegment gleich ist.
  68. Brechwalze nach Anspruch 65, wobei das Schneidlippenfasen-Formersegment gekrümmt ist und einen Radius hat, der 50 – 100 % des Außenradius beträgt.
  69. Brechwalze nach Anspruch 54, die darüber hinaus ein Ausrundungs-Formersegment mit einer konvexen Form hat, das sich zwischen dem Nebenfreiflächen-Formersegment und dem Fasen-Formersegment erstreckt.
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