DD289068A5 - GENERAL TOOL HOLDER, ESPECIALLY FOR SLICING NEEDLES, ON CHAIN EQUIPMENT, SPECIALLY INTERIOR MACHINES - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine kostenguenstig herstellbare Wirkwerkzeughalterung, in der die Wirkwerkzeuge einzeln loesbar eingespannt sind und die infolge einer Massereduzierung mit einer gesteigerten Frequenz bewegbar ist, und wobei sich die Wirkwerkzeuge in bezug auf Knick- und/oder Biegemomente elastisch verhalten koennen, um Wirkwerkzeugbrueche weitgehend zu vermeiden. Zu diesen Zwecken ist die Halterung mit Mitteln zur Aufnahme und Seitenfuehrung der Wirknadeln ausgestattet, die aus einem im Bereich des vorderen Abschnittes der Barre angeordneten vorderen Teilungskamm und einem den Schaftenden der Wirkwerkzeuge angenaeherten hinteren Teilungskamm bestehen, wobei die Teilungskaemme in Richtung der Wirkwerkzeugschaefte in einem erheblichen Abstand voneinander vorgesehen wurden, und die Schaefte innerhalb des Abstandes seitlich von Freiraeumen umgeben sind. Fig. 1{Wirkwerkzeughalterung; Wirkwerkzeuge; Halterung; Teilungskamm; Wirkwerkzeugschaefte; Barre; Massereduzierung; Biegemomente}The invention relates to a cost-effectively producible working tool holder, in which the knitting tools are individually releasably clamped and which is movable due to a mass reduction with an increased frequency, and wherein the knitting tools can behave elastically with respect to buckling and / or bending moments to knitting tool breakage largely avoid. For these purposes, the holder is equipped with means for receiving and Seitenfuehrung the knitting needles, which consist of a arranged in the front portion of the bar front comb and a near the shaft ends of the knitting tools approached rear pitch comb, the Teilungskaemme in the direction of Wirkwerkzeugschaefte in a considerable Distance from each other were provided, and the Schaefte within the distance are laterally surrounded by open spaces. Fig. 1 {knitting tool holder; Knitting tools; Holder; Dividing ridge; Wirkwerkzeugschaefte; Barre; Mass reduction; Bending moments}

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Wirkwerkzeughalterung, insbesondere für Schiebernadeln, die im wesentlichen eine Barre, einen Deckel sowie Mittel zur Aufnahme und Seitenführung der Wirkwerkzeuge umfaßt, wobei die letzteren einzeln lösbar gehaltert und von dem Deckel an der Barre befestigt sind.The invention relates to a knitting tool holder, in particular for slide needles, which essentially comprises a bar, a lid and means for receiving and lateral guidance of knitting tools, the latter being individually releasably supported and fixed by the lid to the bar.

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art Es ist eine Halterung für Wirknadeln bekannt (DD-PS 217 549), bei der die Wirknadeln an einer Barre derart befestigt sind, daß sichIt is a holder for knitting needles known (DD-PS 217 549), in which the knitting needles are attached to a bar so that

jede Nadel einzeln einsetzen oder entfernen läßt.insert or remove each needle individually.

Zu diesem Zweck sind die Nadeln lösbar in der Barre eingebettet und werden mit einem verschraubbaren Deckel an der BarreFor this purpose, the needles are releasably embedded in the bar and are provided with a screw-on lid on the bar

festgespannt. Die Einbettung der Wirknadeln wird mittels Nuten realisiert, die sich quer zur Barrenlänge erstrecken und in denen die Schäfte der Nadeln sitzen. Die Nuten sind also gemeinsam mit den dazwischen befindlichen Stegen Mittel zur Aufnahme undtightened. The embedding of the knitting needles is realized by means of grooves which extend transversely to the bar length and in which sit the shafts of the needles. The grooves are so together with the intervening webs means for receiving and

Seitenführung der Nadeln.Side guide of the needles. Die eben genannten Mittel wurden in einem beträchtlichen Abstand von der Vorderfläche der Barre und ebenfalls distanziert vonThe aforementioned means were at a considerable distance from the front surface of the barre and also distanced from

den Schaftenden der Wirknadeln vorgesehen.provided the shaft ends of the knitting needles.

An den Schaftenden sind die Nadeln gegen axiale Verschiebung gesichert. Die Nadelfüße umgreifen hierzu einen Vorsprung, derAt the shaft ends, the needles are secured against axial displacement. The needle feet surround this purpose a projection that

zum Lager der Barre hin gerichtet ist. Dadurch, daß die Mittel zur Aufnahme und Seitenführung der Wirknadeln von derdirected towards the camp of the Barre. The fact that the means for receiving and lateral guidance of the knitting needles of the

Vorderfläche der Barre einen beträchtlichen Abstand halten, weisen die Nadeln an der Nadelaustrittstelle der Halterung eineKeep the front surface of the bar a considerable distance, have the needles at the needle exit point of the holder a

ungenügende Stabilität gegen seitliche Nadelablenkung auf.insufficient stability against lateral needle deflection.

Für eine praktiseh Anwendung der Halterung ist es deshalb notwendig, die Mittel bis nahe zur Vorderfläche der Barre hin zuFor a praktiseh application of the holder, it is therefore necessary to close the means to near the front surface of the bar

verlängern, um einen ausreichenden Widerstand gegen Nadelablenkung zu erhalten, denn die Spannkraft des Deckels alleinextend to provide sufficient resistance to needle deflection, because the clamping force of the lid alone

reicht dagegen oft nicht aus. Infolgedessen fallen die Nuten für die Wirknadeln ziemlich lang aus.is often not enough. As a result, the grooves for the knitting needles are quite long.

In modernen Kettenwirkmaschinen werden in der Regel ziemlich feine Wirknadeln, wie beispielweise Schiebernadeln eingesetzt.In modern warp knitting machines pretty fine knitting needles, such as needle needles are usually used. Somit sind die Mittel zur Aufnahme und Seitenführung der Nadeln mit Nuten äußerst geringer Breiten auszustatten.Thus, the means for receiving and lateral guidance of the needles are to be provided with grooves of extremely small widths.

Die Nuttiefe beträgt im allgemeinen etwas weniger als die Höhe der Wirknadelschäfte und fällt größer aus als die Nutbreite. Weist die Halterung für die Wirknadeln eine hohe Feinheit auf, was bei modernen Kettenwirkmaschinen häufig der Fall ist, so sind die Nuten sehr zahlreich vorhanden und außerdem die zwischen den Nuten befindlichen ebenso zahlreichen Stege sehr dünn. Das Herstellen der Nuten der Mittel zur Aufnahme und Seitenführung der Wirknadeln erfodert die Anwendung von Präzisionsbearueitungsverfahren und ist deshalb mit relativ hohen Kosten verbunden. Die Kosten nehmen dabei mit der Länge der Nuten zu. In den meisten Herstellungsfällen werden die Nuten durch Fräsen erzeugt. Um das Herstellen der Nuten durch Fräsen zu vermeiden, kann man zwar Einsätze mit die Stege ersetzenden Stahllamellen gemäß DD-PS 159184 bei kaum niedrigeren Kosten verwenden, aber dadurch erhöht sich die zu bewegende Masse einer Halterung erheblich und bildet ein Hindernis für eine weitere Steigerung der Bewegungsfrequenz einer mit Wirknadeln besetzten Barre bzw. die Bewegungsfrequenz der Barre muß reduziert werden. Zwecks Erreichung einer niedrigen Masse worden demgegenüber Halterungen für Wirknadeln gewöhnlich aus einem Leichtmetall gefertigt.The groove depth is generally slightly less than the height of the Wirknadelschäfte and is greater than the groove width. Does the holder for the knitting needles on a high fineness, which is often the case with modern warp knitting machines, the grooves are very numerous and also located between the grooves just as numerous webs very thin. Producing the grooves of the means for receiving and guiding the knitting needles requires the use of precision machining methods and is therefore associated with relatively high costs. The costs increase with the length of the grooves. In most manufacturing cases, the grooves are produced by milling. In order to avoid the production of grooves by milling, although you can use inserts with the webs replacing steel plates according to DD-PS 159184 at barely lower cost, but this increases the mass of a holder to be moved considerably and forms an obstacle to a further increase in Movement frequency of an occupied with knitting needles Barre or the frequency of movement of the bar must be reduced. In contrast, in order to achieve a low mass, holders for knitting needles have usually been made of a light metal.

Die dabei auftretenden relativ hohen Herstellungskosten stellen gegenüber einer Masseerhöhung den geringeren Nachteil dar. Darüberhinaus ist es jedoch grundsätzlich gleichgültig, ob die Mittel zur Aufnahme und Seitenführung der Wirknadeln der bekannten Halterungen eingefräste Nuten besitzen oder aus Einsätzen mit Stahllamellen bestehen, dann denselben haftet des weiteren der Nachteil an, daß die mehr oder weniger dünnen Stege einen nicht unerheblichen zu bewegenden Masseanteil darstellen, der mit der Länge der Nuten oder Stahllamellen zunimmt.In addition, however, it is generally immaterial whether the means for receiving and lateral guidance of the knitting needles of the known mounts have milled grooves or consist of inserts with steel blades, then the same adheres to the further Disadvantage of that the more or less thin webs represent a significant amount to be moved mass fraction, which increases with the length of the grooves or steel plates.

Außerdem existiert bei der bekannten Halterung an der Steile des vorderen Endes der Mittel zur Aufnahme und Führung der Wirknadeln immer akute Nadelbruchgefahr, wenn Nadelablenkungen bewirkende Kräfte die Spannkraft des Deckels überwinden, weil der geführte Teil der Nadelschäfte sich gegen Knickung und/oder Biegung nicht elastisch verhalten kann.In addition, in the known holder at the location of the front end of the means for receiving and guiding the knitting needles always acute needle breakage when needle deflecting forces overcome the clamping force of the lid, because the guided part of the needle shafts not behave elastically against buckling and / or bending can.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Es ist bezweckt, die geschilderten Nachteile zu vermindern und eine vorbesserte Wirkwerkzeughalterung vorgeschlagen, die zu einer gesteigerten Produktionsleistung einer Wirk-, insbesodere Kettenwirkmaschine beiträgt.It is intended to reduce the disadvantages described and proposed a vorbesserte knitting tool holder, which contributes to increased production efficiency of a knitting machine, especially modern warp knitting machine.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine kostengünstig herstellbare Wirkwerkzeughalterung der vorn genannten Art zuThe object of the invention is to provide a cost-producible active tool holder of the type mentioned above

schaffen, die infolge einer Massereduzierung mit einer gesteigerten Frequenz bewegbar ist, und wobei sich die Wirkwerkzeuge innerhalb der Mittel zur Aufnahme und Seitenführung in bezug auf Knick- und/oder Biegemomente elastisch verhalten können, um Wirkwerkzeugbrüche weitgehend zu vermeiden.create, which is movable due to a reduction in mass with an increased frequency, and wherein the knitting tools within the means for receiving and side guide with respect to buckling and / or bending moments can behave elastically in order to avoid knitting tool breaks largely.

Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß die Mittel zur Aufnahme und Seitenführung der Wirkwerkzeuge aus einem im Bereich desThe object is achieved in that the means for receiving and lateral guidance of knitting tools from a in the field of

vorderen Abschnittes der Barre angeordneten vorderen Teilungskamm und einem den Schaftenden der Wirkwerkzeuge angenäherten hintern Teilungskamm bestehen, wobei die Teilungskämme in Richtung der Wirkwerkzeugschäfte in einem erheblichen Abstand voneinander vorgesehen wurden, und daß die Schäfte innerhalb des Abstandes seitlich von Freiräumen umgeben sind.front section of the bar arranged front divisional comb and a shaft ends of the knitting tools approximated back butting comb consist, the dividing combs were provided in the direction of the Wirkwerkzeugschäfte at a considerable distance from each other, and that the shafts are surrounded within the distance laterally by open spaces.

Weitere Merkmale der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Further features of the invention can be found in the dependent claims. Mit der Erfindung wird erreicht, daß Wirkwerkzeugbrüche in zahlreichen Fällen vermeidbar sind und eine Steigerung derWith the invention it is achieved that knitting tool breakages are avoidable in many cases and an increase in the Bewegungsfrequenz der Wirkwerkzeughalterung vorgenommen werden kann, da die zu bewegende Masse reduziert wurde.Movement frequency of the knitting tool holder can be made, since the mass to be moved has been reduced. Die Wirkwerkzeuge besitzen des weiteren eine stabile Seitenführung und die Teilungskämme sind kostengünstig herstellbar.The knitting tools further have a stable side guide and the dividing combs are inexpensive to produce. Ausführungsbeispielembodiment

An Hand eines Ausführungsbeispieles wird die Erfindung näher erläutertWith reference to an embodiment of the invention will be explained in more detail

In der Zeichnung zeigen In the drawing show

Fig. 1: einen Querschnitt einor Wirkwerkzeughalterung für Wirknadeln wie Schiebernadeln als Ansicht des Schnittes B-B derFig. 1: a cross section einor knitting tool holder for knitting needles such as needles as a view of the section B-B of

Fig. 2, jedoch mit einem Deckel, Fig. 2: einen Aufriß zu Fig. 1: ohne den Deckel, Fig.3: einen Längsschnitt in Ansicht A-A, Fig.4: desgl. wie Fig.3, jedoch in Ansicht C-C,2, but with a cover, FIG. 2: an elevation to FIG. 1: without the cover, FIG. 3: a longitudinal section in view A-A, FIG. 4: like FIG. 3, but in view C-C, FIG.

Fig. 5: eine geänderte Lagerung des vorderen Teilungskammes zur Aufnahme und Seitenführung der Schiebernadeln, Fig. 6: den Deckel in einer Sonderausführung, teilweise dargestellt und Fig. 7: einen abgebrochenen gezeichneten Schiebernadelschaft.5 shows a modified mounting of the front partition comb for receiving and lateral guidance of the slide needles, FIG. 6 shows the cover in a special embodiment, partially shown, and FIG. 7 shows a broken-off slider needle shaft.

Das folgende Beispiel geht zwar davon aus, daß als Wirkwerkzeuge Wirknadeln bzw. Schiebernadeln angewandt werden, es ist jedoch ohne eine Abweichung vom Erfindungsgedanken leicht möglich, statt Wirknadeln Fadenführe^wie Lochnadeln, Schieber, Polplatinen oder Gegenhaltemittel.wie z. B. Gegenhaltestifte oder niedrige Platinen in die '.Virkwerkzeughalterung einzusetzen. Gemäß Fig. 1 umfaßt die Halterung für die Wirknadeln wie Schiebernadeln 1 im wesentlichen einan Deckel 2, eine Barre 3 sowie Mittel 4 zur Aufnahme und Seitenführung der Nadeln 1. Der Deckel 2 ist in der Regel längs der Halterung mehrstückig ausgeführt, während die Barre 3 im allgemeinen von einem durchgängigen Stück gebildet wird. Deckel 2 und Barre 3 sind miteinander verschraubt. Eine Schraube wurde nicht mitgezeichnet. Die Mittel 4 werden von einem vorderen Teilungskamm 41 (vgl. Fig. 3) und von einem hinteren Teilungskamm 42 (vgl. Fig. 4) dargestellt, wobei der vordere Teilungskamm 41 in dem Beispiel derAlthough the following example assumes that knitting needles or needles are used as knitting tools, but it is easily possible without deviation from the inventive idea, instead of knitting needles Fadenführe ^ such as hole needles, slides, Polplatinen or Gegenhaltemittel.wie z. For example, insert counter-pins or low boards into the tool holder. According to Fig. 1, the holder for the knitting needles such as needles 1 comprises essentially a lid 2, a bar 3 and means 4 for receiving and lateral guidance of the needles 1. The cover 2 is usually made along the bracket in several pieces, while the bar is generally formed by a continuous piece. Lid 2 and Barre 3 are bolted together. A screw was not drawn. The means 4 are represented by a front dividing comb 41 (see Fig. 3) and by a rear dividing comb 42 (see Fig. 4), the front dividing comb 41 in the example of Figs

Fig. 1 an der Nadelaustrittstelle 13 angeordnet ist und der hintere Teilungskamm 42 im Bereich der Schaftenden 12 der Schiebernadeln 1 befestigt wurde. Die Teilungskämme 41,42 nehmen die Nadeln 1 auf und sind zu diesem Zweck entsprechend geschlitzt. Es stellt einen besonders günstigen Fall dar, wenn sich der vordere Teilungekamm 41 an der Nadelaustrittstelle 13 befindet. Der Teilungskamm 41 kann jedoch auch etwas in die Halterung hineingerückt vorgesehen sein, wie Fig. 6 zeigt, so daß der Teilungskamm 41 grundsätzlich im Bereich des vorderen Abschnittes der Barre 3 positioniert ist. In Richtung der Nadelschäfte 11 sind die Teilungskämme 41,42 in einem erheblichen Abstand S voneinander vorgesehen, weshalb die Schäfte 11 der Schiebernadeln 1 zwischen dem Deckel 2 und der Barre 3 in dem Abstand 5 (Fig. 2) seitlich von jeglichen Abstandshaltemitteln oder Füllmaterialien frei sind - es existieren also Freiräume 51 an den Flanken der Nadelschäfte 11. Der Abstand 5 besitzt mindestens die Größe der Dicke eines Teilungskammes 4. Vorzugsweise beträgt der Abstand 5 ein solches Maß, daß sich die Schiebernadeln 1 innerhalb der Mittel 4 zur Aufnahme und Seitenführung in bezug auf Knick- und/oder Biegemomente elastisch verhalten können und zugleich eine maximal mögliche Massereduzierung durch Fortfall zumindest großer Teile der Stege zwischen den Nadeln 1 eintritt. Abgesehen von den Teilungskämmen 41,42 werden folglich die Nadelschäfte 11 nicht von sonst üblichen Stegen begrenzt. Die Massereduzierung schafft eine Voraussetzung für einen Betrieb der Halterung mit einer gesteigerten Bewegungsfrequenz.Fig. 1 is disposed at the needle exit point 13 and the rear partition comb 42 has been secured in the region of the shaft ends 12 of the needle bars 1. The dividing combs 41, 42 receive the needles 1 and are correspondingly slotted for this purpose. It is a particularly favorable case when the front dividing comb 41 is at the needle exit 13. However, the dividing comb 41 may also be provided somewhat snugly into the holder, as shown in FIG. 6, so that the dividing comb 41 is basically positioned in the region of the front portion of the bar 3. In the direction of the needle shanks 11, the dividing combs 41, 42 are provided at a considerable distance S from each other, for which reason the shanks 11 of the sliding needles 1 between the cover 2 and the bar 3 at the distance 5 (FIG. 2) are laterally free of any spacing means or filling materials The distance 5 has at least the size of the thickness of a dividing comb 4. Preferably, the distance 5 is such a degree that the needles 1 within the means 4 for receiving and side guide in can behave elastically with respect to buckling and / or bending moments and at the same time a maximum possible mass reduction by elimination of at least large parts of the webs between the needles 1 occurs. Apart from the Teilungskämmen 41,42 consequently the needle shafts 11 are not limited by otherwise usual webs. The mass reduction provides a prerequisite for operation of the holder with increased movement frequency.

Infolgedessen, daß der vordere Teilungskamm 41 an der Nadelaustrittstelle 13 angeordnet ist, weist die Halterung an dieser Stelle 13 auch eine ausreichende Stabilität gegen seitliche Nadelablenkung auf. Weiterhin vermindert sich die Gefahr von Nadelbrüchen, denn wegen des Abstandes S der Teilungskämme 41,42 können sich die Nadelschäfte 11 gegen Knickung und/oder Biegung elastisch verhalten, indem dieselben sich innerhalb des Abstandes δ etwas krümmen, wenn Nadelablenkungen bewirkende Kräfte die Spannkraft des Deckels 2 überwinden. Mit dor erfindungsgemäßen Anordnung kann sogar das Anschraubmoment des Deckels 2 gezielt so gewählt werden, daß Kräfte der Nadelablenkung in der Lage sind, die Spannkraft des Deckels 2 zu überwinden, bevor Nadelbruchgefahr eintreten kann. Um diesen Effekt zu unterstützen, kann der Deckel 2 an seiner Innenseite eine Aussparung 21 gemäß Fig.β erhalten. Die Fähigkeit der elastischen Nachgiebigkeit der Nadelschäfte 11 führt mithin zu einer weitgehenden Vermeidung von Nadelbrüchen. Was die Befestigung bzw. Anordnung des vorderen Teilungskammes 41 anlangt, so kann derselbe, um an der Nadelaustrittstelle 13 zu sein, an der Vorderfläche 31 der Barre 3 beispielsweise mittels Schrauben gehaltert werden. Als eine weitere Variante besteht die Möglichkeit, den vordem Teilungskamm 41 als einen separaten Einsatz in einer Längsnut der Barre 3 gemäß Fig. S zu lagern, die parallel der Vorderfläche 31 der Barre 3 in einem geringen Abstand zur Vorderfläche 31 eingearbeitet wurde. Der hintere Teilungskamm 42 kann ebenfalls als separater Einsatz in einer Längsnut 33 der Barre 3 aufgenommen sein, aber auch in anderer geläufiger Weise mittels Schrauben od. dgl. in der Nähe der Schaftenden 12 befestigt sein. Im Darstellungsbeispiel wurde die Gestaltung des hinteren Teilungskammes 42 so vorgenommen, daß derselbe zugleich die Funktion der axialen Fixierung der Nadeln 1 übernimmt, wozu die letzteren an den Schaftenden 12 eine Ausnehmung 14 entsprechend Fig. 7 besitzen, die in einem erhöhten Schlitzgrund 421 des Teilungskammes 42 einrastet. Der Schlitzgrund 411 des Teilungskammes 41 ist tiefer vorgesehen als die Nadelauflagefläche 34 der Barre 3, und das Verhältnis der Ausnehmung zum Schlitzgrund 421 so gestaltet, daß die Nadelschäfte 11 auf der Nadelauflagefläche 34 liegen. Die Teilungskämme 41,42 können entlang der Barre 3 je aus einem Stück bestehen oder als Reihen von kürzeren Teilungskammstücken zusammengesetzt werden.As a result, that the front partition comb 41 is arranged at the needle exit point 13, the holder at this point 13 also has sufficient stability against lateral needle deflection. Furthermore, the risk of needle breaks, because because of the distance S of the dividing combs 41,42, the needle shafts 11 can behave elastically against buckling and / or bending by the same within the distance δ slightly curved when Nadelablenkungen causing forces the clamping force of the lid 2 overcome. With the inventive arrangement, even the Anschraubmoment the lid 2 can be selectively selected so that forces of needle deflection are able to overcome the clamping force of the lid 2, before needle breakage can occur. In order to support this effect, the cover 2 can receive on its inside a recess 21 as shown in FIG. The ability of the elastic compliance of the needle shafts 11 thus leads to a substantial avoidance of needle breaks. As for the attachment of the front partition comb 41, it may be supported on the front surface 31 of the bar 3 by screws, for example, to be at the needle exit 13. As a further variant, it is possible to store the front dividing comb 41 as a separate insert in a longitudinal groove of the bar 3 according to FIG. 5, which was incorporated parallel to the front face 31 of the bar 3 at a small distance from the front face 31. The rear divider comb 42 may also be included as a separate insert in a longitudinal groove 33 of the bar 3, but also in other conventional manner by means of screws od. Like. Be attached in the vicinity of the shaft ends 12. In the illustrated example, the design of the rear partition comb 42 was made so that the same takes over the function of the axial fixation of the needles 1, to which the latter at the shaft ends 12 have a recess 14 as shown in FIG. 7, in a raised slot bottom 421 of the partitioning comb 42nd locks. The slot bottom 411 of the dividing comb 41 is provided lower than the needle bearing surface 34 of the bar 3, and the ratio of the recess to the slot base 421 designed so that the needle shafts 11 are located on the needle bearing surface 34. The dividing combs 41, 42 may each consist of one piece along the bar 3 or be assembled as rows of shorter dividing comb pieces.

Fertigungstechnisch sind die Teilungskämme 41,42 infolge ihrer geringen Dicke sehr gut geeignet, beispielsweise durch Feinstanzen oder Drahterodieren hergestellt zu werden. Die Anwendung solcher Fertigungsverfahren sichert eine hohe Genauigkeit bei relativ niedrigen Kosten.In terms of manufacturing technology, the dividing combs 41, 42 are very well suited owing to their small thickness, for example, to be produced by fine blanking or wire eroding. The use of such manufacturing processes ensures high accuracy at a relatively low cost.

Es geht natürlich auch an, statt Verwendung von lösbaren Teilungskämmen 41,42 die Barre 3 aus dem vollen Vormaterial so durch Hobeln oder Fräsen herauszuarbeiten, daß die Teilungskämme 41,42 feste und homogene Bestandteile der Barre 3 bilden. Die Barre 3 ist des weiteren in einem Schlitz 35 mit profilierten Blattfedern 6 ausgestattet, die sowohl bei befestigtem als auch gelöstem Deckel 2 auf die Schaftenden 12 der Schiebernadeln 1 drücken. Wird der Deckel 2 einer Halterung gelöst, die in einer stillgesetzten arbeitsbereiten Kettenwirkmaschine installiert ist, so halten die Blattfedern 6 die Schaffenden 12 gegen die Kräfte des Zuges der Kettfäden in ihrer Lage, so daß dieselben nicht aus den Teilungskämmen 41,42 herausschwenken können. Einzelne Schiebernadeln 1 lassen sich bei verschiedenen Maschinenstellungen herausnehmen oder einsetzen, wobei der Druck einer betreffenden Blattfeder 6 zu überwinden ist. Das Herausnehmen oder Einsetzen von Schiebernadeln 1 kann sowohl bei lediglich gelüftetem Deckel 2 als auch bei vollkommen entferntem Deckel 2 vorgenommen werden.It is of course also, instead of using detachable Teilungskämmen 41,42 the barre 3 from the full starting material work out by planing or milling so that the dividing combs 41,42 solid and homogeneous components of the Barre 3 form. The bar 3 is further provided in a slot 35 with profiled leaf springs 6, which press both with the lid 2 and the lid loosened on the shaft ends 12 of the needle needles 1. If the cover 2 of a holder is released, which is installed in a stopped working knitting machine, the leaf springs 6 hold the creators 12 against the forces of the train of warp threads in position so that they can not swing out of the Teilungskämmen 41.42. Individual needles 1 can be removed or used in different machine positions, the pressure of a respective leaf spring 6 is overcome. The removal or insertion of the needles 1 can be made both with only ventilated cover 2 as well as completely removed cover 2.

Claims (9)

1. Wirkwerkzeughaltung, insbesondere für Schiebernadeln, an Kettenwirkmaschinen, speziell
Nähwirkmaschinen, die im wesentlichen eine Barre, einen Deckel sowie Mittel zur Aufnahme und Seitenführung der Wirkwerkzeuge umfaßt, wobei die letzteren einzeln lösbar gehaltert und von dem Deckel an der Barre befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (4) zur Aufnahme und
Seitenführung der Wirkwerkzeuge (1) aus einem im Bereich des vorderen Abschnittes der Barre (3) angeordneten vorderen Teilungskamm (41) und einem den Schaftenden (12) der
Wirkwerkzeuge (1) angenäherten hinteren Teilungskamm (42) bestehen, wobei die
Teilungskämme (41,42) in Richtung der Wirkwerkzeugschäfte (11) in einem erheblichen
Abstand (5) voneinander vorgesehen wurden, und daß die Schäfte (11) innerhalb des Abstandes (5) seitlich von Freiräumen (51) umgeben sind.1. Wirkwerkzeughaltung, especially for slide needles, on warp knitting machines, especially
Sewing knitting machines, comprising in essence a bar, a lid and means for receiving and lateral guidance of the knitting tools, the latter being individually releasably supported and fixed by the lid to the bar, characterized in that the means (4) for receiving and
Side guide of the knitting tools (1) from a in the region of the front portion of the bar (3) arranged front dividing comb (41) and the shaft ends (12) of
Knitting tools (1) approximate rear pitch comb (42), wherein the
Divide combs (41,42) in the direction of the Wirkwerkzeugschäfte (11) in a considerable
Distance (5) were provided from each other, and that the shafts (11) within the distance (5) are laterally surrounded by free spaces (51). 2. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vordere Teilungskamm (41)
unmittelbar an der Austrittstelle (13) der Wirkwerkzeuge (Dangeordnet ist.2. Holder according to claim 1, characterized in that the front division comb (41)
directly at the exit point (13) of the knitting tools (D is arranged. 3. Halterung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl der vordere als auch der hintere Teilungskamm (41,42) je eine geringe Dicke aufweisen.3. Holder according to claims 1 and 2, characterized in that both the front and the rear division comb (41,42) each have a small thickness. 4. Halterung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilungskämme (41,42) als separate Einsätze in Längsnuten (32,33) der Barre (3) gelagert sind.4. Holder according to claims 1 to 3, characterized in that the dividing combs (41,42) are mounted as separate inserts in longitudinal grooves (32,33) of the bar (3). 5. Halterung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilungskämme (41,42) feste und homogene Bestandteile der Barre (3) bilden.5. Holder according to claims 1 to 3, characterized in that the dividing combs (41,42) form solid and homogeneous components of the bar (3). 6. Halterung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilungskämme (41,42) mehrstückig ausgeführt sind.6. Holder according to claims 1 to 5, characterized in that the dividing combs (41,42) are made in several pieces. 7. Halterung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitzgründe (411) tiefer und die Schlitzgründe (421) höher als die Wirkwerkzeugauflagefläche (34) der Barre (3) angeordnet sind und daß die Wirkwerkzeugschäfte (11) mit Ausnehmungen (14) versehen wurden, welche die Schlitzgründe (421) von oben übergreifen.7. Holder according to claims 1 to 6, characterized in that the slot bases (411) are deeper and the slot bases (421) higher than the Wirkwerkzeugauflagefläche (34) of the bar (3) are arranged and that the Wirkwerkzeugschäfte (11) with recesses ( 14) which overlap the slot bases (421) from above. 8. Halterung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaftenden (12) der
Wirkwerkzeuge (1) doppelt abgeschrägt sind.8. Holder according to claims 1 to 7, characterized in that the shaft ends (12) of the
Knitting tools (1) are double bevelled. 9. Halterung nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Barre (3) in einem
Schlitz (35) mit profilierten Blattfedern (6) ausgestattet ist, die auf die Schaftenden (12) drücken.9. Holder according to claims 1 to 8, characterized in that the bar (3) in one
Slit (35) is provided with profiled leaf springs (6) which press on the shaft ends (12).