DD281149A5 - Einrichtung zum beseitigen von butzen in mehrfarbendruckmaschinen - Google Patents

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DD281149A5
DD281149A5 DD32749689A DD32749689A DD281149A5 DD 281149 A5 DD281149 A5 DD 281149A5 DD 32749689 A DD32749689 A DD 32749689A DD 32749689 A DD32749689 A DD 32749689A DD 281149 A5 DD281149 A5 DD 281149A5
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DD
German Democratic Republic
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slugs
sensor
printing
cylinder
printing machines
Prior art date
Application number
DD32749689A
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English (en)
Inventor
Arndt Jentzsch
Wolfgang Mueller
Fritz Liebschner
Frank Grafe
Uwe Becker
Holger Bernhardt
Original Assignee
Polygraph Leipzig
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/06—Cleaning arrangements or devices for offset cylinders

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Beseitigen von Butzen in Mehrfarbendruckmaschinen mittels einer an den Platten- oder Gummizylinder jedes Druckwerkes anstellbaren Rakeleinrichtung. Ziel der Erfindung ist eine Einrichtung zum Beseitigen von Butzen in Mehrfarbendruckmaschinen, um damit zur Senkung des Makulaturanteils beizutragen. Die Aufgabe, Schaffung einer Einrichtung zum Beseitigen von Butzen in Mehrfarbendruckmaschinen womit die Erkennung, Lokalisierung und Beseitigung der Butzen unabhaengig vom Bedienpersonal erfolgt wird dadurch geloest, dasz jedem Druckwerk ein mit der Rakeleinrichtung verknuepfter Sensor zugeordnet ist. Figur{Mehrfarbendruckmaschine; Butzen; Rakeleinrichtung; Sensor}

Description

Hierzu 1 Seite Zeichnung
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Beseitigen von Butzen in Mehrfarbendruckmaschinen mittels einer an den Plattenoder Gummizylinder jedes Druckwerkes anstellbaren Rakeleinrichtung.
Chsrakterlstik des bekannten Standes der Technik
Beim Drucken auf Offsetdruckmaschinen werden bei jeder Zylinderumdrehung als Butzen bezeichnete Schmutzteilchen, welche aus Farbpartikelchen, zusammengeschobenem Papierstaub oder Strich bestehen und entweder vom Farbwerk zur Platte oder von schlecht verart siteten Papieren über das Gummituch zum Plattenzylinder kommen, von den Farbwalzen mit Farbe versehen, welche wieder an das Gummituch und auf den Bogen abgegeben wird.
Dadurch entstehen auf mit Farbe versehenen Bildflächen oder Rasterpartien um die Schmutzteilchen herum nichtdruckende, weiße Zonen, wodurch das Druckbild wesentlich beeinträchtigt wird.
Um diese Schmutzteilchen während des Druckes vom Plattenzylinder zu beseitigen, sind in den letzten Jahren eine Vielzahl von Lösungen bekannt geworden.
Die DE-AS 1146506 offenbart eine Vorrichtung zum Entfernen dieser Schmutzteilchen, mit einer manuell an die Mantelfläche des Formzylinders anstellbaren, parallel zur Formzylinderachse verschiebbaren Spachtel.
Der Nachteil dieser Vorrichtung besteht in der manuellen Bedienung, wobei durch die erst notwendige Positionierung eine erheblich verzögerte Wirkung eintiitt.
Eine weitere in der Praxis bekannte Lösung sind Einzelrakel über die Plattenzylinderbreite überlappend angeordnet und über Pneumatikzylinder einzeln anstellbar. Diese Einrichtung ist jedoch insgesamt schlecht zu reinigen, wobei besonders an den Überlappungen ein starkes Verschmutzen auftritt.
Durch die DE-OS 2715445 ist eine weitere Vorrichtung zum Entfernen von Staub oder ähnlicher Substanzen bekanntgeworden.
Eine auf einer Weile automatisch verschiebbare Einzelrakel entfernt die an der Mantelfläche des Formzylinders haftenden Schmutzteilchen.
Eine andere bekannte Einrichtung arbeitet mit einen runden Scheibenrad, welches mittels Pneumatik-Linearzylinders entlang der Formzylindermantelfläche positionierbar ist. Auch diese Einrichtungen sind mit dem Nachteil aller in Stand der Technik offenbarten Rakeleinrichtungen behaftet, der darin besteht, daß an den Drucker hohe Anforderungen bezüglich Erfahrung und Zeitaufwand für die Erkennung, Lokalisierung und Beseitigung der Verschmutzung gestellt werden.
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist eine Einrichtung zum Beseitigen von Butzen in Mehrfarbendruckmaschinen, um damit zur Senkung des Makulaturanteils beizutragen.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Die Aufgabe der Erfindung besteht d&rin, eine Einrichtung zum Beseitigen von Butzen in Mehrfarbendruckmaschinen zu schaffen, womit die Erkennung, Lokalisierung und Beseitigung der Butzen unabhängig vom Bedienpersonal erfolgt. Erfindungsgemäßj/vird die Aufgabe dadurch gelöst, daß jedem Druckwerk ein mit der Rakeleinrichtung verknüpfter Sensor zugeordnet ist und das der Sensor entweder in unmittelbarer Nähe hinter jeder bzw. hinter der letzten Druckzcne oder in der Auslage angeordnet ist. Der Sensor ist als CCD-Kamera ausgebildet ist, die das Ist-Bild zeitweise mit dem Soll-Bild vergleicht und bei Differenzsignal die Rakeleinrichtung am betreffenden Ort der vorgefundenen Störung aktiviert.
Ausführungsbeispiel Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die zugehörige Zeichnung zeigt die
erfindungsgemäße Einrichtung innerhalb einer Druckmaschine in schematischer Darstellung. Dargestellt sind zwei Druckwerkeund die Auslage. Ausgehond von dem Bogenführungszylinder 1 wird der bedruck. Bogen an den Druckzylinder 2 übergeben,wobei in der Berührungszone zwischen dem Druckzylinder 2 und dem Gummizylinaer 3 der Druckerfolgt. Der Plaüenzylinder 4,der das Druckbild auf den Gummizylinder 3 überträgt, wird durch das Farbwerk 5 eingefärbt. Die Feuchtung erfolgt durch das
Feuchtwerk 6. Über den Bogenführungszylinder 1.1 wird der Druckbogen dem nachfolgenden Druckwerk zugeführt, wobei
wiederum in der Kontaktzone Druckzylinder 2.1 -Gummizylinder 3.1 der Druck der nächsten Farbe erfolgt.
Die Auslagetrornmol 7 übergibt den bedruckten Bogen einem Greiferausiagesystem, welches den Bogen auf den Auslegestapel
befördert. Die Rakeleinrichtung 8 zum Beseitigen von Schmutzteilchen auf der auf den Plattenzylinder 4 aufgespannten
Druckplatte ist unterhalb des Feuchtwerkes 6, im Freiraum zwischen Piattenzylinder 4 und Feuchtwerk 6 angeordnet. Diese Rakeleinrichtung 8 ist gemäß der DD-Anmeldung Aktenzeichen WP B41F 317791.6 bekannt und aus diesem Grund nicht
näher beschrieben.
Diese Rakeleinrichtung 8 ist z. B. über pneumatisch bewegte Mechanismen zum Plattenzylinder 4 sowie zum Gummizylinder 3
an-und abstellbar.
Nach der Druckzone jedes Druckwerkes befinden sich in unmittelbarer Nähe des Druckzylinders 2,2,1 ein oder mehrere Sensoren 9, welche(r) traversierend oder fest den ein· oder mehrfarbig bedruckten Bogen betastet. Der Sensor 9 ist so aufgebaut, daß über eine CCD-Kamera das Druckbild während des Maschinonlaufs Zeile für Zeile und Spalte
für Spalte, d.h. Pixel für Pixel bekannterweise erfaßt und mit dem vorher zum Soll-Ist-Wert-Vergleich in einem Computergespeicherten Referenzbogen verglichen wird. Der Referenzbogen kann dabei Andruckbogen sein. Mit Hilfe dieser
Überwachungseinrichtung wird der Ort, d. h. das Druckwerk und die Farbzone in der sich die Verschmutzung (Butzen) befindet
genau analysiert. Ausgehend von diesem Sensor 9 wird nun im betreffenden Druckwerk und in der zutreffenden Farbzone die
Rakeleirrichtung 8 zur Entfernung des Butzens an dem Plattenzylinder 4,4.1 angesteuert. Wird dieser Butzen innerhalb einer
bestimmten Zeitspanne nicht beseitigt, d.h. Sensor 9 signalisiert keinen störungsfreien Fortdruckbogen, so schwenkt die
Rakeleinrichtung 8 automatisch für eine bestimmte Zeiteinheit an den Gummizylinder 3,3.1 und versucht auf dem Gummituch
die Ursache für die Störung des Druckbildes zu beseitigen. Anschließend schwenkt die Rakeleinrichtung 8 wieder in ihre
Ausgangslage zurück. Eine weitere Möglichkeit zum automatischen Beseitigen von Butzen besteht darin, nur einen Sensor 9 hinter der letzten Druckzone oder in der Auslage 10 anzuordnen. Diesem geringen Aufwand an elektronischen Bauelementen steht aber der Nachteil gegenüber, daß für die Beseitigung der Verschmutzung mehr Zeit benötigt wird, da zwar die zutreffende Farbzone
erkannt wird, aber nicht das Druckwerk. Mittels einer Folgeschaltung muß beim Auftreten von Butzen nacheinander alle
Druckwerke bzw. Plattenzylinder angesteuert werden bis ein störungsfreier Fortdruck signalisiert wird. Trotz dieses Nachteils ist
diese Sensorenordnung als kostengünstiger Kompromiß anzusehen. Selbstredend sind die Sensoren zur Lokalisierung von
Druckstörungen in Form von Butzen für weitere Aufgaben geeignet, wie ι. B. Messung der Farbdichte in Volltonflächen und Rastertonflächen und der Bestimmung des Druckkontrastes.

Claims (4)

1. Einrichtung zum Besaitigen von Butzen in Mehrfarbendruckmaschinen mittels einer an den Plattenoder Gummizylinder jedes Druckwerkes anstellbaren Rakeleinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Druckwerk ein mit der Rakeleinrichtung verknüpfter Sensor (9) zugeordnet ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (9) in unmittelbarer Nähe hinter jeder bzw. hinter der letzten Druckzone angeordnet ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (9) in der Auslage (10) angeordnet ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor als CCD-Kamera ausgebildet, die das Ist-Bild zeilenweise mit dem Soll-Bild vergleicht und bei Differenzsignal die Rakeleinrichtung am betreffenden Ort der vorgefundenen Störung aktiviert.
DD32749689A 1989-04-11 1989-04-11 Einrichtung zum beseitigen von butzen in mehrfarbendruckmaschinen DD281149A5 (de)

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DE4427815B4 (de) * 1994-08-05 2006-05-11 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verwendung eines Reinigungsverfahrens für Zylinder oder Walzen von Farbwerken einer Mehrfarbendruckmaschine

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