DD265811A1 - METHOD AND DEVICE FOR INCREASING PERFORMANCE BY BUBBLE BLOWING - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR INCREASING PERFORMANCE BY BUBBLE BLOWING Download PDF

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DD265811A1
DD265811A1 DD30774887A DD30774887A DD265811A1 DD 265811 A1 DD265811 A1 DD 265811A1 DD 30774887 A DD30774887 A DD 30774887A DD 30774887 A DD30774887 A DD 30774887A DD 265811 A1 DD265811 A1 DD 265811A1
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mill
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foreign
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DD30774887A
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Kurt Stroeer
Dieter Koritz
Rolf-Dieter Nitschke
Friedrich Bude
Dieter Kalz
Winfried Bulkow
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Luebbenau Vetschau Kraftwerke
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtung zur Muehlenleistungssteigerung durch Einblasen von Grobstaub, insbesondere von Ventilatormuehlen durch Einblasen von grobem fremdem Kohlenstaub. Um Braunkohlenstaub mit hohen Grobkornanteilen auf oekonomische Weise in einer Feuerungsanlage verwerten zu koennen, wird dieser im Bereich der Umfangspanzerung in das Gehaeuse einer Ventilatormuehle so eingeblasen, dass ein Stroemungsimpuls in Richtung Muehlen-Austragskanal entsteht. Es erfolgt eine intensive Vermischung mit dem Muehlenstaub der Muehle. Im Sichter werden die Grobanteile des Fremdstaubes ausgeschieden und der Mahleinrichtung zugefuehrt. Die Einblasung des Grobstaubes erfolgt ueber eine schlitzartige Oeffnung, die ueber die gesamte Muehlenbreite reicht. FigurThe invention relates to a method and apparatus for Muehlenleistungssteigerung by blowing in coarse dust, in particular of fan coils by blowing coarse foreign coal dust. In order to be able to utilize lignite dust with high coarse grain fractions in an economical manner in a furnace, it is blown into the housing of a fan nozzle in the area of the peripheral armor in such a way that a flow impulse is created in the direction of the mill discharge channel. There is an intensive mixing with the mill dust of the mill. In the classifier, the coarse fractions of the foreign dust are eliminated and fed to the grinder. The blowing-in of the coarse dust takes place via a slot-like opening, which extends over the entire width of the mill. figure

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Mühlenleistungssteigerung insbesondere von Ventilatormüiilen durch Einblasung von grobom fremdem Kohlenstaub.The invention relates to a method and a device for increasing the mill performance, in particular of Ventiluormüiilen by blowing in coarse brominated coal dust.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Mit der zunehmenden Verwertung von ballastreicher Rohbraunkohle sinkt die Mühlenleistung in den bestehenden Kohlenstaubfeuerungen immer mehr. Entsprechend den zunehmenden Ballastanteilen muß die Rohbraunkohle feiner zerkleinert werden, um in Kohlenstaubfeuerungen effektiv verbrannt werden zu können.With the increasing utilization of ballast-rich raw lignite coal, the mill output in the existing pulverized coal firing sinks more and more. According to the increasing ballast proportions, the raw lignite must be finely crushed in order to be burned effectively in pulverized coal firing can.

Gemäß DO PS 229042 ist es bekannt, Zusatzbrennstaub in den oberen Teil des Sichtraumes mit dem Ziel, Gutwolken mit Hilfe des Einblasimpui&es aus dem Sichter auszutragen und somit die Sichterdurchsatzleistungen bzw. Sichtervolumen zu erhöhen. Diese Anordnung ist für Staub mit hohen Grobkornanteilen nicht geeignet, da hierbei keine Vermahlung mehr erfolgt und somit die Brennkammerasche mit unverbranntem Grobstaub belastet wird. Dadurch wird die Kesselleistung nicht erhöht. Weitere bekannte Verfahren zur Leistungssteigeruno von Ventilatormühlen, wie z. B. das Einblasen von Staub über den Eckpanzer (DD PS 227054) oder über den Spalt zwischen Gehäuse und Welle (DD PS 227053) sind mit Grübstaub nicht durchführbar. Hierbei würde durch den Grobstaub in beiden Fällen ein erhöhter Verschleiß eintreten und es können keine größeren Mengen an Staub über diese Maßnahmen zugeführt und damit keine wesentliche Mühlenleistungssteigerung erzielt werden.According to DO PS 229042, it is known to discharge additional combustion dust into the upper part of the viewing area with the aim of discharging good clouds with the aid of the injection pulse and of increasing the sifter throughput rates and / or sifter volume. This arrangement is not suitable for dust with high coarse grains, as this no more grinding takes place and thus the combustion chamber ash is charged with unburned coarse dust. As a result, the boiler output is not increased. Other known methods for Leistungssteigeruno of fan mills, such. As the blowing of dust on the corner armor (DD PS 227054) or on the gap between the housing and shaft (DD PS 227053) are not feasible with peat. In this case, increased wear would occur in both cases as a result of the coarse dust and it is not possible for any larger amounts of dust to be supplied via these measures, and thus no significant increase in mill performance can be achieved.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, vorhandenen Braunkohlenstaub mit hohen Grobkornanteilen (80-90%>0,2mm) auf ökonomische Weise als Fremstaub über eine Mühle zur Feuerungsleistungssteigerung eines Kessels einzusetzen.The aim of the invention is to use existing lignite dust with high coarse grain fractions (80-90%> 0.2mm) in an economical way as Fremstaub a mill for Feuerungsleistungssteigerung a boiler.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zuqrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, welche es ermöglichen, in Silowaggons oder Behältern lagernden Kohlenstaub mit hohem Grobkornanteil mit geringem Fremdenergieaufwand über eine kurze Transportstrecke bei gleichzeitiger Mühlenleistungssteigerung einer Kohlenstaubfeuerung zerkleinert zuzuführen. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, Indem der Grobstaub unterhalb des Austragskanals im Bereich der Umfangspanzerung in das Mühlengehäuse einer Ventilatormühle so eingeblasen wird, daß ein Strömungsimpuls in Richtung Mühlen-Auetragskanal entsteht. Gleichzeitig wird die stark am Umfangspanzer konzentrierte Staubströmung der Ventilatormühle einer Verwirbelung unterworfen, so daß eine gute Vermischung mit dem Fremstaub erfolgt. Im Sichter der Mühle werden die Grobanteile des Fremdstaubes ausgeschieden und der Mahleinrichtung zugeführt. Beim Anfahrbetrieb der Mühle erfolgt erfindungsgem.iß line 1G0%ige Fremdstaubzuführung. Die Fremdstaubzuführung wird beim weiteren Betrieb in Abhängigkeit der steigenden Nachmühlentemperatur bis auf etwa 30% reduziert. Erfindungsgemäß ist did Einblasstelle für den Fremdstaub an der Mühle so tiefliegend angeordnet, daß die Fremdstaubzuführung ohne nennenswerten Höhentransport zur Mühle erfolgt. Der weitere Transport zur Staubfeuerung wird durch die Mühlenleistung abgesichert. Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zeichnet sich dadurch aus, daß in der Umfangspanzerung über die gesamte Breite der Mühle eine Öffnung angeordnet ist, die über einen Staubverteiler, Ejektor und 'Saugleitung mit einem Silowaggon verbunden ist. Innerhalb der Mühle ist vor der öffnung eine Panzerstaberhöhung angeordnet, die eine Verwirbelung dos konzentriert an der Umfangspanzerung anliegonden Staubstromes der Ventilatormühle bewirkt. Vorzugsweise ist die öffnung für dio Fremdstaubzu'r.hrung schlitzartig über die gesamte Mühlenbreite durch Herausnahme wenigstens eines Panzerstabes gebildet.The object of the invention is to specify a method and a device which make it possible to disperse coal dust stored in silo cars or containers with a high proportion of coarse grain with little external energy expenditure over a short transport route while simultaneously increasing the pulverized coal firing rate. According to the invention this object is achieved by the coarse dust below the discharge channel in the area of the peripheral armor is blown into the mill housing a fan mill so that a flow impulse in the direction of mill Auetragskanal arises. At the same time, the dust flow concentrated strongly on the peripheral shell is subjected to turbulence of the fan mill, so that good mixing with the outside dust takes place. In the classifier of the mill, the coarse fractions of the foreign dust are eliminated and fed to the grinder. During start-up operation of the mill, according to the invention, line 1G0% foreign dust feed is carried out. The foreign dust feed is reduced during further operation depending on the increasing Nachmühlentemperatur up to about 30%. According to the invention did Einblasstelle for foreign dust at the mill is arranged so low that the foreign dust is added without significant height transport to the mill. The further transport to the dust firing is ensured by the mill output. The device for carrying out the method is characterized in that in the peripheral armor over the entire width of the mill, an opening is arranged, which is connected via a dust distributor, ejector and 'suction line with a silo car. Inside the mill, an armor bar elevation is arranged in front of the opening, which causes turbulence dos concentrated on the peripheral armor anliegonden dust flow of the fan mill. Preferably, the opening for dio Fremdstaubzu'tirhrung is slit-like over the entire width of the mill by removing at least one armor bar formed.

AueführungsbeispielAueführungsbeispiel

An einem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung näher erläutertIn one embodiment, the invention is explained in detail

Die Zeichnung reigt: The drawing is complete:

Fig. 1: eine schematische Darstellung einer Ventilatormühle mit angeschlossenem Silowaggon Fig. 2: zeigt als Einzelheit den Staubanschluß an der Mühle.Fig. 1: a schematic representation of a fan mill with attached silo car Fig. 2: shows a detail of the dust connection to the mill.

Die fülleinrichtung Mühle 1, Sichter 2 und Grießrückführung 3 weist das Schlagrad 4 sowie die Umfangspanzerung 5 auf. Unmittelbar unterhalb des Austragskanales β weist die Umfangspanzerung 5 die schlitzartige öffnung 7 auf. In Strömungsrichtung der Mühlengase 8 weist die Umfangspanzerung vor der öffnung 7 die Panzerstabüberhöhung 9 auf. Unmittelbar an dem Öffnungsschlitz schließt außen der konische Staubverteiler 10 an, der wiederum mit dem Lüfter oder Ejektor 11 verbunden ist. Die Staub-, Druck- oder Saugleitung 12 verbindet den Silowaggon 13 mit dem Ejektor 11. Fig. 2 zeigt den Anschluß der Staubzufuhr an die Mühle 1. Der Einlaufverteller 10 mit der konischen Erweiterung besitzt die Staub-, Leit- und Verteilerbluche 14. Für den Anschluß des Einblaseverteilr's 10 in die Umfangspanzerung 5 werden ein oder mehrere Panzerstäbe 18 ,mtfernt. Bei nicht betriebener Staubzufuhr über die Einrichtung wirkt die relativ große öffnung des Einlaufverteilers als Strömungstotrjebiet und füllt sich mit Grobstaub. Diese Grobstaubfüllung wirkt während des Mühlenbetriebes verschleißhommend und kann leicht über die Einrichtung der Fremdstaubzufuhr ausgeblasen werden. Das Verfahren wird an der Wirkungsweise der Vorrichtung näher erläutert.The filling device mill 1, classifier 2 and semolina recirculation 3, the impact wheel 4 and the peripheral armor 5 on. Immediately below the discharge channel β, the circumferential reinforcement 5 has the slot-like opening 7. In the flow direction of the mill gas 8, the peripheral armor in front of the opening 7 on the Panzerstabüberhöhung 9. Immediately at the opening slot, the conical dust distributor 10 connects to the outside, which in turn is connected to the fan or ejector 11. The dust, pressure or suction line 12 connects the silo car 13 with the ejector 11. Fig. 2 shows the connection of the dust supply to the mill 1. The Einlaufverteller 10 with the conical extension has the dust, Leit- and Verteilerbluche 14. For the connection of the Einblaseverteilr's 10 in the peripheral armor 5, one or more armor bars 18, mtfernt. When not operated dust supply through the device, the relatively large opening of the inlet manifold acts as Strömungstotrjebiet and fills with coarse dust. This coarse dust filling has a wear-causing effect during the operation of the mill and can easily be blown out via the provision of the foreign dust feed. The method is explained in more detail on the operation of the device.

Kohlenstaub 15 aus dem Silowaggon 13 wird mit Hilfe des Ejektors 11 über die weitgehend eben angeordnete Staubleitung 12 angesaugt und über den konischen Einlaufverteiler 10 in das Mahlgehäuse geblasen. Dabei ist die Einblasrichtung so gewählt, daß ein Impuls 16 in Richtung Mühlen-Austragskanal β auftritt.Coal dust 15 from the silo car 13 is sucked by means of the ejector 11 via the largely planar arranged dust line 12 and blown through the conical inlet manifold 10 into the grinding chamber. In this case, the blowing direction is chosen so that a pulse 16 in the direction of the mill discharge channel β occurs.

Die stark konzentrierte Staubströmung 17 unmittelbar am Umfangspanzer 6 wird mit Hilfe der Panzerstabüberhöhung 9 unmittelbar vor der schlitzartigen Eintrittsöffnung 7 abgelenkt und verwirbelt, mit dem Staubstrom 16 in Richtung Mühlonaustrag transportiert, wobei eine intensive Vermischung mit Fromdstaub vor Sichter 2 erfolgt. Mit dem Staubeintritt vor Mühlenaustrag und dor starken Vermischung wird gesichert, daß es zu keiner Staubverbrennung bzw. Entgasung des zugeführten Trockenstaubes, insbesondere des Feinststaubes kommt. Mit der Rohkohlezufuhr in die Rückeaugung werden die angesaugten Heißgas.) durch Kohloauftrocknung temperaturmäßig soweit abgesenkt, daß an der Einblasestelle eine noch optimale Nachmühlentemperatur herrscht. Die Staubeinblasung erfolgt somit im Normalbetrieb nur bei einer entsprechenden Grundlast der Rohkohlezufuhr.The highly concentrated dust flow 17 directly on the peripheral shell 6 is deflected and swirled with the help of the Panzerstabüberhöhung 9 immediately in front of the slot-like inlet opening 7, transported with the dust flow 16 towards Mühlonaustrag, with an intensive mixing with Fromdstaub before sifter 2. With the dust inlet before Mühlenaustrag and dor strong mixing is ensured that there is no dust combustion or degassing of the supplied dry dust, especially the finest dust. With the raw coal feed in the Rückeaugung the sucked hot gas.) By Kohloauft drying temperature wise lowered so far that prevails at the Einblasestelle an optimal Nachmühlentemperatur. The dust injection is thus carried out in normal operation only at a corresponding base load of the raw coal.

Während des Anfahrbotriebes kann die Staubzufuhr sofort mit der Inbetriebnahme der Mühle erfolgen, da die Rücksaugegastomperntur aus der kalten Brennkammer niedrig ist, wobei mit zunehmender Nachmühlentemperatur eine Rohkohleaufgabe erfolgt und die Fremdrtaubzuführung bis auf etwa 30% reduziert wird. Mit der gewählten Einblasestolle innerhalb des Umfangspanzors 5 wird eine gute Sichtung, d. h. Feinkornerzeugung erreicht, wobei es grundsätzlich möglich ist, die Staubeinblasung am Anfang der Einlaufspirale des Mahlgehäuses anzuordnen Vorteile:During the Anfahrbotriebes the dust can be done immediately with the commissioning of the mill, since the Rücksaugegastkomponerntur from the cold combustion chamber is low, with increasing Nachmühlentemperatur a Rohkohleaufgabe and the Fremdrtaubzuführung is reduced to about 30%. With the selected Einblasestolle within the Umfangsspanzors 5 is a good sighting, d. H. Feinkornerzeugung achieved, whereby it is basically possible to arrange the dust injection at the beginning of the inlet spiral of the grinding housing advantages:

1. Erhöhung der Kessnlleistung durch Fremdstaubzufuhr1. Increase of the Kessnlleistung by Fremdstaubzufuhr

2. Verarbeitung von Grobstaub (Fremdstaub)2. Processing of coarse dust (foreign dust)

3. geringe Staubtransportleitung durch kurze, waagerechte Leitung3. low dust transport line by short, horizontal line

4. Nutzung der Mahleinrichtung des Kessels sowie deren Förderleistung4. Use of the grinder of the boiler and its capacity

5. Verringerung der Anfahrzeit des Kessels5. Reduction of the start-up time of the boiler

6. temperaturabhängige Staubzufuhr6. Temperature-dependent dust supply

7. geringer Umbauaufwand mit einfachem, nachträglichen Einbau an vorhandenen Mahleinrichtungen7. low conversion costs with simple, retrofitting to existing grinders

8. Minderung dos Reihverschleißes an der Austragsspiralenpanzerung und im Sichter.8. Reduction of serial wear on the discharge spiral armor and in the classifier.

Claims (5)

1. Verfahren zur Mühlenleistungssteigerung durch Einblasen von Grobstaub, insbesondere von Vent'.latormühlen zur Zerkleinerung von Rohbraunkohle für eine Kohlenstaubfeuerung, dadurch gekennzeichnet, daß der Grobstaub unterhalb des Austragskanals (6) im Bereich der Umfangspanzerung (5) in das Mühlengehäuse einer Mühle (1) so eingeblasen wird, daß eine Strömung (16) in Richtung Mühlen-Austragskanal (6) entsteht, wobei gleichzeitig im Bereich der Einblasstelle die am Umfangspanzer konzentrierte Staubströmung (17) der Ventilatormühle einer zusätzlichen Verwirbelung unterworfen wird, so daß eine intensive Vermischung mit dem Fremdstaub erfolgt, und daß im Sichter die Grobanteüe aus dem Fremdstaub ausgeschieden und1. A method for increasing the mill performance by injecting coarse dust, in particular of Vent'.latormühlen for crushing raw lignite coal for a pulverized coal, characterized in that the coarse dust below the discharge channel (6) in the region of the peripheral armor (5) in the mill housing a mill (1 ) is blown so that a flow (16) in the direction of mill discharge channel (6) is formed, wherein at the same time in the area of the Einblasstelle the concentrated at the peripheral impact dust flow (17) of the fan mill is subjected to an additional turbulence, so that an intensive mixing with the Foreign dust is carried out, and that in the classifier, the coarse components are eliminated from the foreign dust and ,. der Mahleinrichtung zugeführt werden.. be supplied to the grinder. 2. Verfahren zur Ventilatormühlenleistungssteigerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß während des Anfahrbetriebes der Mühle die Fremdstaubzuführung 100% beträgt und in Abhängigkeit der steigenden Mahlmühlentemperatur bis auf e*wa 30% reduziert wird.2. A method for fan mower performance increase according to claim 1, characterized in that during the start-up operation of the mill, the foreign dust feed is 100% and is reduced in dependence on the increasing Mahlmühlentemperatur to e * wa 30%. 3. Verfahren zur Ventilatormühlenleistungssteigerung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einblasstelle an der Mühle so tiefliegend angeordnet ist, daß die Fremdstaubzuführung ohne nennenswerten Höhentransport erfolgt.3. A method for fan mower performance increase according to claim 1 and 2, characterized in that the Einblasstelle is arranged so low at the mill, that the foreign dust is introduced without significant height transport. 4. Vorrichtung zur Ventilatormühlenleistungssteigerung durch Einblasen von Grobstaub, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Umfangspanzerung (5) über die gesamte Breite der Mühle (1) eine schlitzartige Öffnung (7) angeordnet ist, die über einen außen angeordneten Staubverteiler (10), Ejektor (11) und Saugleitung (12) mit einem Silowaggon (13) verbunden ist, wobei innerhalb der Mühle vor (in Strömungsrichtung gesehen) der Öffnung (7) eine Panzerstabüberhöhung (9) vorgesehen ist.4. An apparatus for ventilator mill performance increase by injecting coarse dust, in particular for carrying out the method according to claim 1 to 3, characterized in that in the peripheral armor (5) over the entire width of the mill (1) has a slot-like opening (7) is arranged via an externally arranged dust distributor (10), ejector (11) and suction line (12) with a silo car (13) is connected, wherein within the mill before (in the flow direction) of the opening (7) is provided an armor bar elevation (9). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (7) durch Herausnahme wenigstens eines Panzerstabes (18) gebildet ist.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the opening (7) by removing at least one armor bar (18) is formed.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19501588A1 (en) * 1995-01-20 1996-07-25 Lentjes Kraftwerkstechnik Grinder for crushing coal

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE19501588A1 (en) * 1995-01-20 1996-07-25 Lentjes Kraftwerkstechnik Grinder for crushing coal

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